JP2006251622A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 加圧ベルトの裏面を支持する定着用押圧部材が劣化しても、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供すること。
【解決手段】互いに圧接する領域により定着領域Ｑ５を形成する加熱ロールＦｈおよびエンドレスの加圧ベルトＦｐと、エンドレスの加圧ベルトＦｐの内部に配置され且つ加圧ベルトＦｐの幅方向に延びるベルト支持フレームと、このベルト支持フレームにより支持された押圧部材保持体１９と、加圧ベルトＦｐの裏面を加熱ロールＦｈに向けて押圧する弾性部材を有する定着用押圧部材２１およびベルト支持フレームに装着され且つ加圧ベルトＦｐの内周面をガイドするベルトガイドを有し、加圧ベルトＦｐを回転可能に支持するベルト支持部材Ｓと、押圧部材保持体１９よりも高硬度の弾性体により構成された定着用押圧部材支持体２０とを備えた定着装置。
【選択図】 図１

Description

本発明は、回転する感光体表面にトナー像を形成し、前記トナー像をシートに転写、シート上のトナー像を加熱定着する、プリンタ、複写機、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置用の定着装置に関し、特に、互いに圧接しながら回転する加熱ロールと加圧ベルトと圧接領域により形成される定着ニップを通過するシート上のトナー像を定着するベルトニップ方式の定着装置に関する。

前記種類の従来の定着装置は、特許文献１〜４に記載されている。
図５は特許文献１〜４に記載された定着装置の説明図で、図５Ａは定着装置の加熱ロールと加圧ベルトとが圧接した状態の横断面図、図５Ｂは定着装置の加熱ロールと加圧ベルトとが離隔した状態の横断面図である。
図６は前記図５に示す加圧ベルトを支持する部材の横断面分解図である。
図７は前記図５、図６に示す加圧ベルトを支持する部材の縦断面分解図である。
図５において加熱ロールＦｈに圧接される加圧ベルトＦｐを回転可能に支持する加圧ベルト支持部材は、図５Ａに示す位置（加熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐが圧接する位置）と、図５Ｂに示す位置（加熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐが離隔する位置）との間で移動可能である。

図７に示す端部装着部材５，６は、ベルト支持フレーム７（図６、図７参照）の端部に装着される部材であり、図示しない回動レバーにより支持される。前記図示しない回動レバーの回動により加圧ベルトＦｐおよびベルト支持フレーム７等は前記図５Ａの圧接位置と図５Ｂの離隔位置との間で移動する。
図６、図７において、ベルト支持フレーム７は、断面Ｊ型（図６参照）のフレーム本体８およびプレート９により構成される。プレート９は前記フレーム本体８に溶接されており、複数の脚部装着溝９ｃ，９ｄが形成されている。前記脚部装着溝９ｃ，９ｄには、後述する高剛性パッド２２の脚部材２２ａが上方から下方に貫通する溝である。
フレーム本体８の中央部分８ａの下面には、その長手方向（加熱ロールＦｈの軸方向）に沿ってフェルト等により構成されたオイル吸収部材１１が接着されている。
前記ベルト支持フレーム７にはその短辺部分８ｂおよび長辺部分８ｃの外側面に、長手方向に沿ってそれぞれベルトガイド１２および１３（図５、図６参照）が装着されている。

図５〜図７において、低摩擦シート１６は、前記プレート９上面に支持されるプレート被支持部１６ｃと、前記加圧ベルトＦｐの内周面に沿って配置されるベルト接触部１６ｄとを有しており、前記プレート被支持部１６ｃに前記貫通孔１６ａ，１６ｂが形成されている。
前記ベルト支持フレーム７を構成するプレート９の上面にはばね支持部材１７が支持されており、ばね支持部材１７は、その長手方向（図６参照）に沿って間隔を置いて配置された複数のばね収容筒１７ａおよび２個のパッド支持部材装着孔１７ｂを有している。前記複数のばね収容筒１７ａは下方に突出して形成されており、前記低摩擦シート１６のばね収容筒貫通孔１６ａおよび前記プレート９のばね収容筒貫通孔９ａを貫通して、ベルト支持フレーム７に装着されている。また、ばね支持部材１７の上端部にはパッド支持部材ガイド面１７ｃ（図５、図６参照）が形成されている。

前記加圧ベルトＦｐの幅方向に沿って配置された複数のばね収容筒１７ａ内部には、それぞれ同一のコイルばね（パッド押圧部材）１８が収容されており、各コイルばね１８の上面にはパッド受（押圧部材保持体）１９が支持されている。前記パッド受１９にはその長手方向に間隔を空けて配置した２個の突出部１９ａ（図６参照）が設けられており、突出部１９ａは、ばね支持部材１７のパッド支持部材装着孔１７ｂに挿入される。
パッド受１９は加圧ベルトＦｐの幅方向に沿って延びており、パッド受１９の左側面１９ｂ（図５参照）は前記パッド支持部材ガイド面１７ｃにより上下方向にガイドされている。

前記パッド受１９の上面には弾性を有する定着パッド（定着用押圧部材）２１が支持されている。定着パッド２１の表面にはオイル浸透防止処理（潤滑剤浸透処理）としてのフッ素コート処理（ラテックス処理）が施されている。
図５において、前記パッド受１９の右側面（Ｙ側面）には硬質の高剛性パッド（剥離用押圧部材）２２が配置されている。
図７において高剛性パッド２２はＸ軸方向に延びており、その下面には長手方向に所定の間隔を置いて下方に延びる複数の脚部材２２ａと２個の固定用脚部材２２ｂとが設けられている。
図６において、高剛性パッド２２は、その左側部（−Ｙ側部分）に下側段部２２ｄ、上側段部２２ｅが形成されている。下側段部２２ｄは前記ベルト支持フレーム７のプレート９の上面と係合する部分であり、上側段部２２ｅはパッド受１９の右側上端と当接する部分である。上側段部２２ｅはパッド受１９およびそれに支持された定着パッド２１の上方への移動を規制する定着パッド移動規制部材２２ｅとして構成されている。また、高剛性パッド２２の上端には平坦なベルト押圧面２２ｆが形成されている。

図６、図７において下側段部２２ｄの下方に延びる複数の脚部材２２ａと２個の固定用脚部材２２ｂの上部には、高剛性パッド２２の長手方向に延びるとともに前記各脚部材２２ａ，２２ｂと同じ厚みを有する高さ調節部２２ｇが設けられている。前記複数の脚部材２２ａ，２２ｂは前記プレート９の複数の脚部材装着溝９ｃと２個の係合孔付脚部装着溝９ｄに挿入して装着される。
その装着状態で高剛性パッド２２のベルト押圧面２２ｆをその長手方向の全長に渡って下方に押圧した場合、高剛性パッド２２は、その前記高さ調節部２２ｇがその長手方向に渡ってプレート９の上面に当接するように湾曲する。
その場合、高さ調節部２２ｇはその長手方向の中央部が高く、両端部に行くに従って高さが低くなる。

図５Ａでは加熱ロールＦｈに加圧ベルトＦｐが押圧されており、このとき高剛性パッド２２は押し下げられて高さ調節部２２ｇの下端はベルト支持フレーム７のプレート９の上面と係合している。また、図５Ｂでは加熱ロールＦｈから加圧ベルトＦｐが離隔しており、このとき高剛性パッド２２は上側段部２２ｅに当接するパッド受け１９を押し上げるコイルバネ１８により上方に移動している。このときの高さ調節部２２ｇの下端は前記プレート９の上面から上昇している。高剛性パッド２２の図５，図６で右側面は前記断面Ｊ型のフレーム本体８の長辺部分８ｃの内側面に接触して、その内側面により上下方向にガイドされる。

前記図５〜図７により説明した特許文献１〜４の定着装置では、加熱ロールＦｈに加圧ベルトＦｐを所定の圧接力で密着させるため、加圧ベルトＦｐの裏面に弾性を有する定着パッド（定着用押圧部材）２１が配置されている。前記定着パッド２１は通常ゴム等の弾性体により構成されており、前記加熱ロールＦｈに加圧ベルトＦｐを密着させるために使用される。前記定着パッド２１は長期間使用すると劣化してへたりが生じて、所望の定着ニップ圧（加熱ロールと加圧ベルトとの圧接領域である定着ニップの圧接荷重）を得られなくなるおそれがある。
前記定着パッド２１を長期間使用しても、所望のニップ圧を得るため、特許文献１〜４記載の技術では、前記定着パッド２１の裏面（加圧ベルトに接触する表面とは反対側の裏面）はパッド受１９により支持し、前記パッド受１９の裏面はコイルバネにより構成された複数のパッド押圧部材１８により支持している。
前記符号５〜９，１１〜１３，１６〜１９，２１，２２で示された構成要素から加圧ベルト支持部材Ｓが構成される。

前記定着パッド２１は加熱ロールＦｈの軸方向に長いので、前記軸方向に沿って均一なニップ圧を得るために、前記パッド押圧部材（コイルバネ）１８を複数使用し、前記複数のパッド押圧部材（コイルバネ）１８を軸方向に沿って所定間隔で配置している。
前記パッド押圧部材１８を使用することにより、前記定着パッド２１が劣化しても、複数のパッド押圧部材（コイルバネ）１８の弾性力により所望のニップ圧が得られる。
特開２００２−１４８９８５号公報 特開２００２−１４８９８４号公報 特開２００２−１４８９７２号公報 特開２００２−１４８９７１号公報

（特許文献１〜４記載の技術の問題点）
特許文献１〜４記載の技術は複数のパッド押圧部材（コイルバネ）１８を使用するので、前記複数のコイルバネを保持するためのバネ支持部材１７等の部品も必要になり、構成が複雑になり、製作コストが高くなるという問題点がある。

また、前記特許文献１〜４記載の技術は、定着ニップＱ５の下流端の加圧ベルトＦｐの裏面には高剛性パッド２２が設けられている。図５Ｂに示すように、前記高剛性パッド２２は、加圧ベルトＦｐをその裏面から加熱ロールＦｈの表面に押圧して、定着ニップＱ５の下流端の加熱ロールＦｈの表面に小さな凹部（シート剥離用凹部）を形成し、定着ニップ（定着領域）Ｑ５を通過したシートの加熱ロールＦｈからの剥離を容易にするための部材（剥離用の高剛性パッド）である。

前記特許文献１〜４の技術では、前記高剛性パッド２２もパッド押圧部材（コイルバネ）１８によりパッド受１９を介して、加熱ロールＦｈに向けて押圧されているが、そのような構成を採用すると部品数の増加、構成の複雑化等により高コストになる。
前記高剛性パッド２２は、パッド押圧部材（コイルバネ）１８により加熱ロールＦｈに押圧する構成を採用しなくても、所定位置に固定支持することにより良好な定着ニップ圧を得ることが可能である。
その場合、断面Ｊ型のフレーム本体８に支持されている高剛性パッド２２は、前記本体フレーム８が変形すると、前記シート剥離用凹部を適切に形成することができなくなるので、前記高剛性パッド２２を支持する部材は、変形し難い高剛性を有する部材であることが好ましい。
本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01），（Ｏ02）を技術的課題とする。
（Ｏ01）加圧ベルトの裏面を支持する定着用押圧部材が劣化しても、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供すること。
（Ｏ02）シート剥離用凹部を形成する高剛性パッドを支持するフレーム本体が変形しても、適切なシート剥離用凹部を形成できるようにすること。

次に、前記課題を解決するために案出した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。

（第１発明）
前記課題を解決するために第１発明の定着装置は、次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）、
（Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に配置され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベルト支持フレーム（７）と、このベルト支持フレーム（７）により支持された押圧部材保持体（１９）と、前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材（２１）と、前記定着用押圧部材（２１）を支持し且つ前記押圧部材保持体（１９）により支持される定着用押圧部材支持体（２０）と、前記ベルト支持フレームに装着され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドするベルトガイド（１２，１３）とを有し、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持するベルト支持部材（Ｓ）、
（Ａ03）前記押圧部材保持体（１９）よりも高硬度の弾性体により構成された前記定着用押圧部材支持体（２０）。

（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えた第２発明の定着装置では、加熱ロール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）は、互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する。
ベルト支持部材（Ｓ）は、前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に配置され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベルト支持フレーム（７）と、このベルト支持フレーム（７）により支持された押圧部材保持体（１９）と、前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材（２１）と、前記定着用押圧部材（２１）を支持し且つ前記押圧部材保持体（１９）により支持される定着用押圧部材支持体（２０）と、前記ベルト支持フレーム（７）に装着され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドするベルトガイド（１２，１３）とを有し、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持する。
前記押圧部材保持体（１９）は、前記定着用押圧部材支持体（２０）よりも高硬度の弾性体により構成されている。

（第２発明）
前記課題を解決するために第２発明の定着装置は、次の構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）、
（Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に配置され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベルト支持フレーム（７）と、このベルト支持フレーム（７）により支持された押圧部材保持体（１９）と、前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材（２１）と、前記定着用押圧部材（２１）を支持し且つ前記押圧部材保持体（１９）により支持される定着用押圧部材支持体（２３）と、前記ベルト支持フレーム（７）に装着され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドするベルトガイド（１２，１３）とを有し、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持するベルト支持部材（Ｓ）、
（Ａ04）波状の薄板バネにより構成された前記定着用押圧部材支持体（２３）。

（第２発明の作用）
前記構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ04）を備えた第２発明の定着装置では、加熱ロール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）は、互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する。
ベルト支持部材（Ｓ）は、前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に配置され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベルト支持フレーム（７）と、このベルト支持フレーム（７）により支持された押圧部材保持体（１９）と、前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材（２１）と、前記定着用押圧部材（２１）を支持し且つ前記押圧部材保持体（１９）により支持される定着用押圧部材支持体（２３）と、前記ベルト支持フレーム（７）に装着され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドするベルトガイド（１２，１３）とを有し、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持する。
前記定着用押圧部材支持体（２３）は、波状の薄板バネにより構成されている。

（第３発明）
前記課題を解決するために第３発明の定着装置は、次の構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ05）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）、
（Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に配置され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベルト支持フレーム（７）と、このベルト支持フレーム（７）により支持された押圧部材保持体（１９）と、前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材（２１）と、前記定着用押圧部材（２１）を支持し且つ前記押圧部材保持体（１９）により支持される定着用押圧部材支持体（２０）と、前記ベルト支持フレーム（７）に装着され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドするベルトガイド（１２，１３）とを有し、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持するベルト支持部材（Ｓ）、
（Ａ05）円弧状の薄板バネにより構成された前記定着用押圧部材支持体（２４）。

（第３発明の作用）
前記構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ05）を備えた第３発明の定着装置では、加熱ロール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）は、互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する。
ベルト支持部材（Ｓ）は、前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に配置され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向に延びるベルト支持フレーム（７）と、このベルト支持フレーム（７）により支持された押圧部材保持体（１９）と、前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材（２１）と、前記定着用押圧部材（２１）を支持し且つ前記押圧部材保持体（１９）により支持される定着用押圧部材支持体（２４）と、前記ベルト支持フレーム（７）に装着され且つ加圧ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドするベルトガイド（１２，１３）とを有し、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持する。
前記定着用押圧部材支持体（２４）は、円弧状の薄板バネにより構成されている。

（本発明の形態１）
本発明の形態１の定着装置は、前記第１発明ないし第３発明の定着装置において、次の構成要件（Ａ06）を備えたことを特徴とする。
（Ａ06）前記定着用押圧部材（２１）および前記定着用押圧部材支持体（２０，２３，２４）が一体成形された前記定着用押圧部材（２１＋２０，２１＋２３，２１＋２４）。
（本発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ06）を備えた本発明の形態１の定着装置では、前記定着用押圧部材（２１＋２０，２１＋２３，２１＋２４）は、前記定着用押圧部材（２１）および前記定着用押圧部材支持体（２０，２３，２４）が一体成形されている。

（本発明の形態２）
本発明の形態２の定着装置は、前記第１発明ないし第３発明の定着装置または本発明の形態１において、次の構成要件（Ａ07）を備えたことを特徴とする。
（Ａ07）前記定着用押圧部材（２１）の前記加圧ベルト回転方向の下流側に配置され且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する高剛性の剥離用押圧部材（３２）であって、前記ベルト支持フレーム（７）または押圧部材保持体（１９）よりも高剛性の剥離用押圧部材支持体（２６）を介して前記ベルト支持フレーム（７）または押圧部材保持体（３９）に支持された前記剥離用押圧部材（３２）。

（本発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ07）を備えた本発明の形態２の定着装置では、前記剥離用押圧部材（３２）は、前記定着用押圧部材（２１）の前記加圧ベルト回転方向の下流側に配置され且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する高剛性の剥離用押圧部材（３２）であって、前記ベルト支持フレーム（７）または押圧部材保持体（３９）よりも高剛性の剥離用押圧部材支持体（２６）を介して前記ベルト支持フレーム（７）または押圧部材保持体（３９）に支持されている。

（本発明の形態３）
本発明の形態３の定着装置は、前記第１発明ないし第３発明の定着装置のいずれか、または本発明の形態１あるいは本発明の形態２において、
前記ベルトガイド（１２，１３）が前記ベルト支持フレーム（７）と一体に構成されたことを特徴とする。
（本発明の形態３の作用）
前記構成要件を備えた本発明の形態３の定着装置では、ベルトガイド（１２，１３）が前記ベルト支持フレーム（７）と一体に構成されている。

前述の本発明の紙粉除去部材は、下記の効果（Ｅ01），（Ｅ02）を奏する。
（Ｅ01）加圧ベルトの裏面を支持する定着パッドが劣化しても、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供することができる。
（Ｅ02）シート剥離用凹部を形成する高剛性パッドを支持するフレーム本体が変形しても、適切なシート剥離用凹部を形成することができる。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。

図１は本発明の定着装置の説明図で、図１Ａは実施例１の加圧ベルトの横断面図で、図１Ｂは実施例１の定着用押圧部材支持体および定着用押圧部材の拡大図、図１Ｃは図１ＢのＩＣ−ＩＣ線断面図、図１Ｄは実施例２の定着用押圧部材支持体および定着用押圧部材の拡大図、図１Ｅは図１ＤのＩＥ−ＩＥ線断面図、図１Ｆは実施例３の定着用押圧部材支持体および定着用押圧部材の拡大図、図１Ｇは図１ＦのＩＧ−ＩＧ線断面図である。
図１Ａ〜図１Ｃに示す本実施例１の定着装置の説明において、前記図５〜図７に示す従来の定着装置の構成要素に対応する構成要素には、前記図５〜図７で使用した符号と同一の符号を付して、その詳細な説明は省略する。
図１に示した本発明の定着装置の実施例１の構成は、下記の点で前記図５〜図７に示した従来の定着装置と相違しているが、その他の点では前記図５〜図７に示した従来の定着装置と略同様に構成されている。

図１Ａ〜図１Ｃにおいて、エンドレスの加圧ベルトＦｐを支持する加圧ベルト支持部材Ｓは、前記図５〜図７に示す従来技術のパッド押圧部材（複数のコイルバネ１８）および、前記複数のコイルバネ１８を保持するための、構成が複雑で製作コストが高くつくバネ支持部材１７等の部品も使用しない。
したがって、この実施例１のベルト支持フレーム７を構成するプレート９には、前記従来技術の図５〜図７に示すばね収容筒貫通孔９ａの代わりに、押圧部材保持体位置決め孔９ａ´が形成されている。
また、図１の加圧ベルト支持部材Ｓは、パッド受１９の代わりに、押圧部材保持体２９が設けられており、押圧部材保持体２９の下面には前記プレート９´に形成された前記押圧部材保持体位置決め孔９ａ´に嵌合して位置決めされる下方突出部２９ａが形成されている。

したがって、この実施例１の加圧ベルト支持部材Ｓは、前記図５〜図７に示す端部装着部材５，６と同様の端部装着部材と、ベルト支持フレーム７とを有しており、前記ベルト支持フレーム７は、断面Ｊ型（図６参照）のフレーム本体８およびプレート９´により構成される。また、前記ベルト支持部材Ｓは、オイル吸収部材１１、ベルトガイド１２および１３と、低摩擦シート１６と、前記プレート９´の上面に支持された樹脂製の押圧部材保持体２９とを有している。前記押圧部材保持体２９の上面には押圧部材保持用凹部２９ａが形成されている。前記押圧部材保持用凹部２９ａには、前記押圧部材保持体２９よりも高剛性の樹脂製の定着用押圧部材支持体２０が保持され、その上面には弾性を有する定着用押圧部材２１が支持されている。
高剛性の剥離用押圧部材２２は、前記従来技術と同様に構成されており、上側段部２２ｅは押圧部材保持体２９の上端に支持されている。ベルト支持部材Ｓのその他の構成は前記図５〜図７の従来技術と同様で、前記符号５〜８，９´，１１〜１３，１６，２０〜２２，２９で示された構成要素から加圧ベルト支持部材Ｓが構成される。

（実施例１の作用）
この実施例１の加圧ロールＦｈと加圧ベルトＦｐとの圧接領域の圧力であるニップ圧は前記弾性部材製の定着用押圧部材２１の弾性力により保持される。前記定着用押圧部材２１を支持する定着用押圧部材支持体２０は押圧部材保持体２９よりも高剛性の材料により構成されるので、前記定着用押圧部材２１が長期間の使用によりへたって、その弾性力が低下しても、前記ニップ圧の低下は最小限に抑えられる。したがって、長期間にわたって、適切なニップ圧を保持することが可能となる。すなわち、加圧ベルトの裏面を支持する定着用押圧部材が劣化しても、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供することができる。
なお、この実施例１では定着用押圧部材支持体２０と定着用押圧部材２１とは別体に構成しているが、一体成形することが可能である。

（実施例２）
図１Ｄは実施例２の定着用押圧部材支持体および定着用押圧部材の拡大図、図１Ｅは図１ＤのＩＥ−ＩＥ線断面図である。
この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は下記の点で前記実施例１と相違しているが、その他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１Ｄ、図１Ｅにおいて、実施例２の加圧ベルト支持部材Ｓは、前記実施例１の定着用押圧部材支持体２０の代わりに、波状の薄板バネにより構成された弾性を有する定着用押圧部材支持体２３が設けられている。したがって、実施例２の加圧ベルト支持部材Ｓは、符号５〜８，９´，１１〜１３，１６，２１〜２３，２９で示された構成要素からが構成される。
前記定着用押圧部材支持体２３は、前記押圧部材保持体２９よりも高剛性の材料により構成されている。
実施例２の作用は、前記実施例１の作用と同様で、加圧ベルトＦｐの裏面を支持する定着用押圧部材２１が長期間の使用によりヘタって弾性力が劣化しても、高剛性材料製の定着用押圧部材支持体２３の弾性力は低下し難い。このため、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供することができる。
なお、この実施例２では定着用押圧部材支持体２３と定着用押圧部材２１とは別体に構成しているが、一体成形することが可能である。

（実施例３）
図１Ｆは実施例３の定着用押圧部材支持体および定着用押圧部材の拡大図、図１Ｇは図１ＦのＩＧ−ＩＧ線断面図である。
この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例３は下記の点で前記実施例１と相違しているが、その他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図１Ｆ、図１Ｇにおいて、実施例３の加圧ベルト支持部材Ｓは、前記実施例１の定着用押圧部材支持体２０の代わりに、円弧状の薄板バネにより構成された弾性を有する定着用押圧部材支持体２４が設けられている。したがって、実施例３の加圧ベルト支持部材Ｓは、符号５〜８，９´，１１〜１３，１６，２１，２２，２４，２９で示された構成要素からが構成される。
前記定着用押圧部材支持体２４は、前記押圧部材保持体２９よりも高剛性の材料により構成されている。
実施例３の作用は、前記実施例１の作用と同様で、加圧ベルトＦｐの裏面を支持する定着用押圧部材２１が長期間の使用によりヘタって弾性力が劣化しても、高剛性材料製の定着用押圧部材支持体２４の弾性力は低下し難い。このため、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供することができる。
なお、この実施例３では定着用押圧部材支持体２４と定着用押圧部材２１とは別体に構成しているが、一体成形することが可能である。

（実施例４）
図２は、実施例４の加圧ベルトの横断面図である。
実施例４の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例４は下記の点で前記実施例１と相違しているが、その他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
図２において、実施例４のプレート９´の上面には、押圧部材保持体３９および前記押圧部材保持体３９より高剛性材料により構成された剥離用押圧部材支持体２６が支持されている。前記剥離用押圧部材支持体２６の上面には、剥離用押圧部材３２が支持されている。前記剥離用押圧部材支持体２６および剥離用押圧部材３２は、前記フレーム本体８および前記プレート９´により位置決めされている。
実施例４の加圧ベルト支持部材Ｓは、符号５〜８，９´，１１〜１３，１６，２０，２１，２６，３２，３９で示された構成要素からが構成される。
実施例４の作用は、前記実施例１の作用と同様で、加圧ベルトＦｐの裏面を支持する定着用押圧部材２１が劣化しても、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供することができる。また、剥離用押圧部材３２は、前記高剛性材料製の剥離用押圧部材支持体２６により支持されているので、前記定着用押圧部材２１との位置関係が一定に保持される。

（実施例５）
図３は、実施例５の加圧ベルトの横断面図である。
この実施例５の説明において、前記実施例４の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例５は下記の点で前記実施例４と相違しているが、その他の点では前記実施例４と同様に構成されている。
図３において、実施例５のプレート９´には、押圧部材保持体４９が支持されている。前記押圧部材保持体４９には、前記押圧部材保持体４９よりも高剛性材料製の剥離用押圧部材支持体４２と兼用の定着用押圧部材支持体４０が支持されている。前記定着用押圧部材支持体４０の上面には、定着用押圧部材４１と剥離用押圧部材４２とが支持されている。前記剥離用押圧部材４２は、前記フレーム本体８、押圧部材保持体４９および定着用押圧部材４２により位置決めされている。また、実施例５の加圧ベルト支持部材Ｓは、符号５〜８，９´，１１〜１３，１６，４０，４１，４２，４９で示された構成要素からが構成される。
実施例５の作用は、前記実施例４の作用と同様で、加圧ベルトの裏面を支持する定着用押圧部材２１が劣化しても、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供することができる。また、前記定着用押圧部材４１との位置関係が一定に保持される。

（実施例６）
図４は、実施例６の加圧ベルトの横断面図である。
この実施例６の説明において、前記実施例５の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例６は下記の点で前記実施例５と相違しているが、その他の点では前記実施例５と同様に構成されている。
図４において、実施例５のプレート９″の上面には、押圧部材保持体５９が支持されている。前記押圧部材保持体５９には、前記押圧部材保持体５９より高剛性材料により構成された定着用押圧部材支持体５０が支持されている。前記定着用押圧部材支持体５０の上面には、定着用押圧部材５１が支持されている。すなわち、実施例６では、前記実施例５の剥離用押圧部材４２が省略されている。実施例６の加圧ベルト支持部材Ｓは、符号５〜８，９″，１１〜１３，１６，５０，５１，５９で示された構成要素からが構成される。
実施例６は、定着用押圧部材５１が高剛性材料製の定着用押圧部材支持体５０に支持されているので、前記実施例５と同様に、加圧ベルトＦｐの裏面を支持する定着用押圧部材５１が劣化しても、ニップ圧が変化し難い、構成の簡単な定着装置を提供することができる。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明の定着装置は、電子写真方式のプリンタ、複写機、ＦＡＸ、複合機等の定着装置に使用可能である。
（Ｈ02）実施例５において、定着用押圧部材と剥離用押圧部材とを一体的に成形したり、定着用押圧部材、剥離用押圧部材および押圧部材保持体を一体的に成形したりすることが可能である。
（Ｈ03）前記各実施例において、ベルトガイド１２，１３とベルト支持フレーム７とを別部材により構成したが、一体に構成することも可能である。

図１は本発明の定着装置の説明図で、図１Ａは実施例１の加圧ベルトの横断面図で、図１Ｂは実施例１の定着用押圧部材支持体および定着用押圧部材の拡大図、図１Ｃは図１ＢのＩＣ−ＩＣ線断面図、図１Ｄは実施例２の定着用押圧部材支持体および定着用押圧部材の拡大図、図１Ｅは図１ＤのＩＥ−ＩＥ線断面図、図１Ｆは実施例３の定着用押圧部材支持体および定着用押圧部材の拡大図、図１Ｇは図１ＦのＩＧ−ＩＧ線断面図である。 図２は、実施例４の加圧ベルトの横断面図である。 図３は、実施例５の加圧ベルトの横断面図である。 図４は、実施例６の加圧ベルトの横断面図である。 図５は特許文献１〜４に記載された定着装置の説明図で、図５Ａは定着装置の加熱ロールと加圧ベルトとが圧接した状態の横断面図、図５Ｂは定着装置の加熱ロールと加圧ベルトとが離隔した状態の横断面図である。 図６は前記図５に示す加圧ベルトを支持する部材の横断面分解図である。 図７は前記図５、図６に示す加圧ベルトを支持する部材の縦断面分解図である。

符号の説明

１９…押圧部材保持体、２０…定着用押圧部材支持体、２０，２３，２４…定着用押圧部材支持体、２１…定着用押圧部材、２１＋２０，２１＋２３，２１＋２４…定着用押圧部材、２３…定着用押圧部材支持体、２４…定着用押圧部材支持体、２６…剥離用押圧部材支持体、３２…剥離用押圧部材、３９…押圧部材保持体、Ｆｈ…加熱ロール、Ｆｐ…エンドレスの加圧ベルト、Ｑ５…定着領域、Ｓ…支持するベルト支持部材。

Claims (6)

1. 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えた定着装置、
   （Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロールおよびエンドレスの加圧ベルト、
   （Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルトの内部に配置され且つ加圧ベルトの幅方向に延びるベルト支持フレームと、このベルト支持フレームにより支持された押圧部材保持体と、前記加圧ベルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材と、前記定着用押圧部材を支持し且つ前記押圧部材保持体により支持される定着用押圧部材支持体と、前記ベルト支持フレームに装着され且つ加圧ベルトの内周面をガイドするベルトガイドとを有し、前記加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材、
   （Ａ03）前記押圧部材保持体よりも高硬度の弾性体により構成された前記定着用押圧部材支持体。
2. 次の構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ04）を備えた定着装置、
   （Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロールおよびエンドレスの加圧ベルト、
   （Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルトの内部に配置され且つ加圧ベルトの幅方向に延びるベルト支持フレームと、このベルト支持フレームにより支持された押圧部材保持体と、前記加圧ベルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材と、前記定着用押圧部材を支持し且つ前記押圧部材保持体により支持される定着用押圧部材支持体と、前記ベルト支持フレームに装着され且つ加圧ベルトの内周面をガイドするベルトガイドとを有し、前記加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材、
   （Ａ04）波状の薄板バネにより構成された前記定着用押圧部材支持体。
3. 次の構成要件（Ａ01），（Ａ02），（Ａ05）を備えた定着装置、
   （Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロールおよびエンドレスの加圧ベルト、
   （Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルトの内部に配置され且つ加圧ベルトの幅方向に延びるベルト支持フレームと、このベルト支持フレームにより支持された押圧部材保持体と、前記加圧ベルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧する弾性を有する定着用押圧部材と、前記定着用押圧部材を支持し且つ前記押圧部材保持体により支持される定着用押圧部材支持体と、前記ベルト支持フレームに装着され且つ加圧ベルトの内周面をガイドするベルトガイドとを有し、前記加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材、
   （Ａ05）円弧状の薄板バネにより構成された前記定着用押圧部材支持体。
4. 次の構成要件（Ａ06）を備えた請求項１ないし３のいずれか記載の定着装置、
   （Ａ06）前記定着用押圧部材および前記定着用押圧部材支持体が一体成形された前記定着用押圧部材。
5. 次の構成要件（Ａ07）を備えた請求項１ないし４のいずれか記載の定着装置、
   （Ａ07）前記定着用押圧部材の前記加圧ベルト回転方向の下流側に配置され且つ前記加圧ベルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧する高剛性の剥離用押圧部材であって、前記ベルト支持フレームまたは押圧部材保持体よりも高剛性の剥離用押圧部材支持体を介して前記ベルト支持フレームまたは押圧部材保持体に支持された前記剥離用押圧部材。
6. 前記ベルトガイドが前記ベルト支持フレームと一体に構成されたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の定着装置。
   
   

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