JP2002148971A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加熱ロールとこれに圧接する加圧ベルト
と前記加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材
とを備えた定着装置において、分解、組立が容易で小型
化が容易なベルト支持部材を提供すること。 【解決手段】 上流壁８ｂ、下流壁８ｃ、上壁９および
下壁８ａのうちの３つの壁８ａ，８ｂ，８ｃを形成する
ように折り曲げられた第１板金部材８と、残りの１つの
壁９を形成する平板状の第２板金部材９とを結合して構
成されたベルト支持フレーム７と、ベルト支持フレーム
７に支持され且つ前記加圧ベルトＦｐの裏面を加熱ロー
ルＦｈに向けて押圧する弾性材料製の定着パッド２１お
よび前記定着パッド２１のシート搬送方向下流側に配置
した高剛性パッド２２と、前記上流壁８ｂおよび下流壁
８ｃに装着され且つ前記加圧ベルトＦｐの内周面をガイ
ドする上流側ベルトガイド１２および下流側ベルトガイ
ド１３とを有し、前記加圧ベルトＦｐを回転可能に支持
するベルト支持部材（５〜２２）を有する定着装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置にお
いて記録シート上に形成されたトナー像を定着する定着
装置に関し、特に、定着パッドにより裏面を押圧される
加圧ベルトと加熱ロールとを圧接させ、その圧接領域で
ある定着領域を通過する記録シート上のトナーを定着す
る定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置の定着装置として、次の公
報（Ｊ01），（Ｊ02）に記載の技術が従来公知である。 （Ｊ01）特開平６−１９３４４号公報 この公報には、エンドレスベルト内部の加熱ヒータを加
圧ロールにより加圧し、この加圧接触部によりトナーを
定着させる構成を持つ定着装置が記載されている。この
定着装置は、加圧ロールを加圧する機構がエンドレスベ
ルトを支持するベルト支持部材とは別の部品により構成
されているため、部品数が多くなり、小型化が難しく、
また、ベルト支持部材の製作および分解を簡単に行うこ
とができないという問題点がある。 （Ｊ02）特開平１０−２０６９１号公報 この公報には、ベルトの軸方向への移動を規制するガイ
ドは簡易化されているが加圧機構、ベルトの周方向規制
部材は別々に構成されているため、構造が複雑となり、
部品点数が多くなり、低コスト化、小型化が難しい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の事情
に鑑み、下記（Ｏ01）の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）加熱ロールとこれに圧接する加圧ベルトと前記
加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材とを備
えた定着装置において、分解、組立が容易で小型化が容
易なベルト支持部材を提供すること。

【０００４】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施の形態の要素との対応を容易にするた
め、実施の形態の要素の符号をカッコで囲んだものを付
記する。また、本発明を後述の実施の形態の符号と対応
させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするため
であり、本発明の範囲を実施の形態に限定するためでは
ない。

【０００５】（第１発明）前記課題を解決するために、
第１発明の定着装置は、次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ0
4）を備えたことを特徴とする。 （Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を
形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シート
（Ｓ）を挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロ
ール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）、
（Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に
ベルト幅方向に沿って配置され且つシート搬送方向の上
流側に配置された上流壁（８ｂ）およびこの上流壁（８
ｂ）に対してその下流側に対向して配置された下流壁
（８ｃ）を有する一対の側壁（８ｂ，８ｃ）並びに前記
一対の側壁（８ｂ，８ｃ）を接続する上壁（９）および
下壁（８ａ）を有する筒状のベルト支持フレーム（７）
と、このベルト支持フレーム（７）に支持され且つ前記
加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向け
て押圧する弾性材料製の定着パッド（２１）および前記
定着パッド（２１）のシート搬送方向下流側に配置した
高剛性パッド（２２）と、前記上流壁（８ｂ）および下
流壁（８ｃ）に装着され且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の
内周面をガイドする上流側ベルトガイド（１２）および
下流側ベルトガイド（１３）とを有し、前記加圧ベルト
（Ｆｐ）を回転可能に支持するベルト支持部材（５〜２
２）、（Ａ03）前記筒状のベルト支持フレーム（７）を
支持し且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向両端に隣接
してそれぞれ配置された移動部材支持フレーム（１，
２）に移動可能に支持されるとともに、前記加圧ベルト
（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）に圧接させる圧接位
置と前記加圧ベルト（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）
から離隔させる離隔位置との間で移動可能な一対の移動
部材（３，４）、（Ａ04）前記上流壁（８ｂ）、下流壁
（８ｃ）、上壁（９）および下壁（８ａ）のうちの３つ
の壁（８ａ，８ｂ，８ｃ）を形成するように折り曲げら
れた第１板金部材（８）と、残りの１つの壁（９）を形
成する平板状の第２板金部材（９）とを結合して構成さ
れた前記ベルト支持フレーム（７）。

【０００６】（第１発明の作用）前記構成を備えた第１
発明の定着装置では、前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆ
ｐ）の内部にベルト幅方向に沿って配置され且つシート
搬送方向の上流側に配置された上流壁（８ｂ）およびこ
の上流壁（８ｂ）に対してその下流側に対向して配置さ
れた下流壁（８ｃ）を有する一対の側壁（８ｂ，８ｃ）
並びに前記一対の側壁（８ｂ，８ｃ）を接続する上壁
（９）および下壁（８ａ）を有する筒状のベルト支持フ
レーム（７）は、定着パッド（２１）、高剛性パッド
（２２）、上流側ベルトガイド（１２）および下流側ベ
ルトガイド（２２）を支持する。前記ベルト支持フレー
ム（７）、定着パッド（２１）、高剛性パッド（２
２）、上流側ベルトガイド（１２）および下流側ベルト
ガイド（２２）は加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持
する。前記弾性材料製の定着パッド（２１）および前記
定着パッド（２１）のシート搬送方向下流側に配置され
た高剛性パッド（２２）は前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏
面を加熱ロール（Ｆｈ）に向けて押圧する。前記高剛性
パッド（２２）により定着領域（Ｑ５）の下流側部分に
おいて加熱ロール（Ｆｈ）の表面を凹ませることが可能
となるので、定着領域（Ｑ５）から搬出される記録シー
ト（Ｓ）の加熱ロール（Ｆｈ）表面からの剥離を容易に
することができる。

【０００７】前記加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向両端に隣
接してそれぞれ配置された移動部材支持フレーム（１，
２）により移動可能に支持された一対の移動部材（３，
４）は、前記筒状のベルト支持フレーム（７）を支持し
て、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）
に圧接させる圧接位置と前記加圧ベルト（Ｆｐ）を前記
加熱ロール（Ｆｈ）から離隔させる離隔位置との間で移
動する。前記圧接位置に移動した加圧ベルト（Ｆｐ）は
加熱ロール（Ｆｈ）との圧接領域により形成される定着
領域（Ｑ５）に進入した記録シート（Ｓ）を挟持して回
転しながら搬送し、記録シート（Ｓ）上のトナー像を定
着する。前記ベルト支持フレーム（７）は、前記上流壁
（８ｂ）、下流壁（８ｃ）、上壁（９）および下壁（８
ａ）のうちの３つの壁（８ａ，８ｂ，８ｃ）を形成する
ように折り曲げられた第１板金部材（８）と、残りの１
つの壁（９）を形成する平板状の第２板金部材（９）と
を結合して筒状に構成されているので、構成が簡単で、
小型でも大きな剛性のフレームを構成することができ
る。

【０００８】（第２発明）第２発明の定着装置は、次の
構成要件（Ａ01）〜（Ａ03），（Ａ05）を備えたことを
特徴とする。 （Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を
形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シート
（Ｓ）を挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロ
ール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）、
（Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に
ベルト幅方向に沿って配置され且つシート搬送方向の上
流側に配置された上流壁（８ｂ）およびこの上流壁（８
ｂ）に対してその下流側に対向して配置された下流壁
（８ｃ）を有する一対の側壁（８ｂ，８ｃ）並びに前記
一対の側壁（８ｂ，８ｃ）を接続する上壁（９）および
下壁（８ａ）を有する筒状のベルト支持フレーム（７）
と、このベルト支持フレーム（７）に支持され且つ前記
加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向け
て押圧する弾性材料製の定着パッド（２１）および前記
定着パッド（２１）のシート搬送方向下流側に配置した
高剛性パッド（２２）と、前記上流壁（８ｂ）および下
流壁（８ｃ）に装着され且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の
内周面をガイドする上流側ベルトガイド（１２）および
下流側ベルトガイド（１３）とを有し、前記加圧ベルト
（Ｆｐ）を回転可能に支持するベルト支持部材（５〜２
２）、（Ａ03）前記筒状のベルト支持フレーム（７）を
支持し且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向両端に隣接
してそれぞれ配置された移動部材支持フレーム（１，
２）に移動可能に支持されるとともに、前記加圧ベルト
（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）に圧接させる圧接位
置と前記加圧ベルト（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）
から離隔させる離隔位置との間で移動可能な一対の移動
部材（３，４）、（Ａ05）前記上流壁（８ｂ）、下流壁
（８ｃ）、上壁（９）および下壁（８ａ）のうちの２つ
の壁（８ａ，８ｃ）を形成するように折り曲げられた第
１板金部材と残りの２つの壁（８ｂ，９）を形成するよ
うに折り曲げられた第２板金部材とを結合して構成され
た前記ベルト支持フレーム（７）。

【０００９】（第２発明の作用）前記構成を備えた第２
発明の定着装置では、前記ベルト支持フレーム（７）
は、前記上流壁（８ｂ）、下流壁（８ｃ）、上壁（９）
および下壁（８ａ）のうちの２つの壁（８ａ，８ｃ）を
形成するように折り曲げられた第１板金部材と残りの２
つの壁（８ｂ，９）を形成するように折り曲げられた第
２板金部材とを結合して構成されているので、構成が簡
単で、小型でも大きな剛性のフレームを構成することが
できる。

【００１０】（第３発明）第３発明の定着装置は、次の
構成要件（Ａ01）〜（Ａ03），（Ａ06）を備えたことを
特徴とする。 （Ａ01）互いに圧接する領域により定着領域（Ｑ５）を
形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した記録シート
（Ｓ）を挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロ
ール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）、
（Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆｐ）の内部に
ベルト幅方向に沿って配置され且つシート搬送方向の上
流側に配置された上流壁（８ｂ）およびこの上流壁（８
ｂ）に対してその下流側に対向して配置された下流壁
（８ｃ）を有する一対の側壁（８ｂ，８ｃ）並びに前記
一対の側壁（８ｂ，８ｃ）を接続する上壁（９）および
下壁（８ａ）を有する筒状のベルト支持フレーム（７）
と、このベルト支持フレーム（７）に支持され且つ前記
加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール（Ｆｈ）に向け
て押圧する弾性材料製の定着パッド（２１）および前記
定着パッド（２１）のシート搬送方向下流側に配置した
高剛性パッド（２２）と、前記上流壁（８ｂ）および下
流壁（８ｃ）に装着され且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の
内周面をガイドする上流側ベルトガイド（１２）および
下流側ベルトガイド（１３）とを有し、前記加圧ベルト
（Ｆｐ）を回転可能に支持するベルト支持部材（５〜２
２）、（Ａ03）前記筒状のベルト支持フレーム（７）を
支持し且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の幅方向両端に隣接
してそれぞれ配置された移動部材支持フレーム（１，
２）に移動可能に支持されるとともに、前記加圧ベルト
（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）に圧接させる圧接位
置と前記加圧ベルト（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）
から離隔させる離隔位置との間で移動可能な一対の移動
部材（３，４）、（Ａ06）前記上流壁（８ｂ）、下流壁
（８ｃ）、上壁（９）および下壁（８ａ）の４つの壁
（８ａ，８ｂ，８ｃ，９）を形成するように折り曲げた
１枚の金属プレートの一端部を他の部分に結合して構成
された前記ベルト支持フレーム（７）。

【００１１】（第３発明の作用）前記構成を備えた第３
発明の定着装置では、前記ベルト支持フレーム（７）
は、前記上流壁（８ｂ）、下流壁（８ｃ）、上壁（９）
および下壁（８ａ）の４つの壁（８ａ，８ｂ，８ｃ，
９）を形成するように折り曲げた１枚の金属プレートの
一端部を他の部分に結合して構成されているので、構成
が簡単で、小型でも大きな剛性のフレームを構成するこ
とができる。

【００１２】（第４発明）第４発明の定着装置は、次の
構成要件（Ａ01）〜（Ａ03），（Ａ07）を備えたことを
特徴とする。（Ａ01）互いに圧接する領域により定着領
域（Ｑ５）を形成し、前記定着領域（Ｑ５）に進入した
記録シート（Ｓ）を挟持して記録シート搬送方向に回転
する加熱ロール（Ｆｈ）およびエンドレスの加圧ベルト
（Ｆｐ）、（Ａ02）前記エンドレスの加圧ベルト（Ｆ
ｐ）の内部にベルト幅方向に沿って配置され且つシート
搬送方向の上流側に配置された上流壁（８ｂ）およびこ
の上流壁（８ｂ）に対してその下流側に対向して配置さ
れた下流壁（８ｃ）を有する一対の側壁（８ｂ，８ｃ）
並びに前記一対の側壁（８ｂ，８ｃ）を接続する上壁
（９）および下壁（８ａ）を有する筒状のベルト支持フ
レーム（７）と、このベルト支持フレーム（７）に支持
され且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）の裏面を加熱ロール
（Ｆｈ）に向けて押圧する弾性材料製の定着パッド（２
１）および前記定着パッド（２１）のシート搬送方向下
流側に配置した高剛性パッド（２２）と、前記上流壁
（８ｂ）および下流壁（８ｃ）に装着され且つ前記加圧
ベルト（Ｆｐ）の内周面をガイドする上流側ベルトガイ
ド（１２）および下流側ベルトガイド（１３）とを有
し、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を回転可能に支持するベル
ト支持部材（５〜２２）、（Ａ03）前記筒状のベルト支
持フレーム（７）を支持し且つ前記加圧ベルト（Ｆｐ）
の幅方向両端に隣接してそれぞれ配置された移動部材支
持フレーム（１，２）に移動可能に支持されるととも
に、前記加圧ベルト（Ｆｐ）を前記加熱ロール（Ｆｈ）
に圧接させる圧接位置と前記加圧ベルト（Ｆｐ）を前記
加熱ロール（Ｆｈ）から離隔させる離隔位置との間で移
動可能な一対の移動部材（３，４）、（Ａ07）前記上流
壁（８ｂ）、下流壁（８ｃ）、上壁（９）および下壁
（８ａ）の４つの壁を形成する状態で押出成形された金
属製パイプにより構成された前記ベルト支持フレーム
（７）。

【００１３】（第４発明の作用）前記構成を備えた第４
発明の定着装置では、前記ベルト支持フレーム（７）
は、前記上流壁（８ｂ）、下流壁（８ｃ）、上壁（９）
および下壁（８ａ）の４つの壁を形成する状態で押出成
形された金属製パイプにより構成されているので、構成
が簡単で、小型でも大きな剛性のフレームを構成するこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】（実施例）次に図面を参照しなが
ら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明する
が、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではな
い。なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面
において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、
上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，
Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後
方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右
側、左側、上側、下側とする。また、図中、「○」の中
に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢
印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙
面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。

【００１５】（実施例１）図１は本発明の実施例１の定
着装置を備えた定着装置を有するカラー画像形成装置の
説明図である。図１において、画像形成装置Ｕは、自動
原稿搬送装置Ｕ1とこれを支持するプラテンガラスＰＧ
を有する画像形成装置本体（複写機）Ｕ2とを備えてい
る。前記自動原稿搬送装置Ｕ1は、複写しようとする複
数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙トレイＴＧ1
と、原稿給紙トレイＴＧ1から前記プラテンガラスＰＧ
上の複写位置（原稿読取位置）を通過して搬送される原
稿Ｇｉが排出される原稿排紙トレイＴＧ2とを有してい
る。前記画像形成装置本体Ｕ２は、ユーザがコピースタ
ート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ（ユーザイン
タフェース）、露光光学系Ａ等を有している。前記自動
原稿搬送装置Ｕ１でプラテンガラスＰＧ上を搬送される
原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に置かれた原稿
（図示せず）からの反射光は、前記露光光学系Ａを介し
て、ＣＣＤ（固体撮像素子）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ
（青）の電気信号に変換される。ＩＰＳ（イメージプロ
セッシングシステム）は、前記ＲＧＢの電気信号をＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ
（黒）の画像データに変換して一時的に記憶し、前記画
像データを所定のタイミングでレーザ駆動回路ＤＬに出
力する。

【００１６】矢印Ｙａ方向に回転移動する像担持体ＰＲ
の表面は、帯電ロールＣＲにより一様に帯電され、潜像
書込位置Ｑ1、現像領域Ｑ2、および１次転写領域Ｑ3を
順次通過する。前記レーザ駆動回路ＤＬにより駆動され
るＲＯＳ（潜像書込装置）は、レーザビームＬにより前
記潜像書込位置Ｑ1において露光走査し像担持体ＰＲ表
面に静電潜像を形成する。フルカラー画像を形成する場
合は、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シア
ン）、Ｋ（黒）の４色の画像に対応した静電潜像が順次
形成され、モノクロ画像の場合はＫ（黒）画像に対応し
た静電潜像のみが形成される。

【００１７】ロータリ式の現像装置Ｇは、回転軸Ｇａの
回転に伴って前記現像領域Ｑ2に順次回転移動するＹ
（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ
（黒）の４色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫを有して
いる。前記各色の現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫは、前
記現像領域Ｑ2に現像剤を搬送する現像ロールＧＲを有
しており、現像領域Ｑ2を通過する像担持体ＰＲ上の静
電潜像をトナー像Ｔｎに現像する。

【００１８】前記像担持体ＰＲの下方には左右一対のス
ライドレールＳＲ，ＳＲによりスライドフレームＦ１
（２点鎖線で表示）が前後（紙面に垂直な方向）にスラ
イド移動可能に支持されている。スライドフレームＦ１
にはベルトモジュールＢＭのベルトフレームＦ２がヒン
ジ軸Ｆ２a周りに上下に回動可能に支持されている。前
記ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢを回
転移動可能に支持する複数のベルト支持ロール（Ｒｄ，
Ｒｔ，Ｒｆ，Ｔ２a）と、１次転写ロールＴ１と、コン
タクトロールＴ２cと、それらを支持する前記ベルトフ
レームＦ２とを有している。前記複数のベルト支持ロー
ル（Ｒｄ，Ｒｔ，Ｒｆ，Ｔ２a）は、ベルト駆動ロール
Ｒｄ、テンションロールＲｔ、アイドラロール（フリー
ロール）ＲｆおよびバックアップロールＴ２aを含み、
バックアップロールＴ２aには前記コンタクトロールＴ
２cが当接している。

【００１９】前記ベルトモジュールＢＭは、前記ヒンジ
軸Ｆ２a周りに上下に回動可能であり、下方に回動した
状態では、前記スライドフレームＦ１とともに前記像担
持体ＰＲと摩擦接触することなく、画像形成装置本体Ｕ
２に対して出入可能である。前記１次転写器Ｔ１は、コ
ントローラＣが制御する電源回路Ｅによりトナーの帯電
極性と逆極性の転写電圧が印加され、前記像担持体ＰＲ
表面のトナー像Ｔｎを、１次転写領域Ｑ3において中間
転写ベルトＢに１次転写する。フルカラー画像の場合、
像担持体ＰＲ表面に順次形成される各色のトナー像Ｔｎ
は、前記１次転写領域Ｑ3において中間転写ベルトＢ表
面に順次重ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多
重トナー像が中間転写ベルトＢ上に形成される。単色の
モノカラー画像を形成する場合には１個の現像器のみを
使用し、単色トナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写
される。１次転写後、像担持体ＰＲ表面は、残留トナー
が像担持体クリーナＣＬpによりクリーニングされ、除
電ロールＪＲにより除電される。

【００２０】前記バックアップロールＴ２aの下方に
は、左右一対のスライドレールＳＲ，ＳＲにより前後
（紙面に垂直な方向）にスライド移動可能な２次転写ス
ライドフレームＦsが、画像形成装置本体Ｕ２に対して
着脱可能に支持されている。前記２次転写スライドフレ
ームＦsには２次転写ユニットＵtの２次転写昇降フレー
ムＦtがヒンジ軸Ｆta周りに上下に回動可能に支持され
ている。２次転写ユニットＵtは下方に回動した状態で
は前記ベルトモジュールＢＭと摩擦接触することなく、
画像形成装置本体Ｕ２に対して出入可能である。前記２
次転写ユニットＵtは、２次転写ロールＴ２bと、２次転
写ロールクリーナＣＬtと、ロール支持レバーＬｒと、
転写後シートガイドＳＧ2と、シート搬送ベルトＢＨ
と、それらを支持する前記２次転写昇降フレームＦt
と、を有している。

【００２１】前記ロール支持レバーＬｒは、前記２次転
写ロールＴ２bおよび２次転写ロールクリーナＣＬtを支
持するレバーであり、図示しないモータによりヒンジ軸
Ｌａ周りに回動され、前記２次転写ロールＴ２bを、前
記中間転写ベルトＢに接触する２次転写位置および中間
転写ベルトＢから離れた待機位置の間で移動させる。前
記２次転写ロールＴ２bおよび前記中間転写ベルトＢの
接触領域により２次転写領域Ｑ4が形成され、前記２次
転写ロールＴ２b、前記バックアップロールＴ２aおよび
コンタクトロールＴ２cにより２次転写器Ｔ２が構成さ
れている。

【００２２】給紙トレイＴＲ1に収容された記録シート
Ｓは、所定のタイミングでピックアップロールＲｐによ
り取り出され、さばきロールＲｓで１枚ずつ分離され
て、レジロールＲｒに搬送される。前記レジロールＲｒ
に搬送された記録シートＳは、前記１次転写された多重
トナー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ4に移動
するのにタイミングを合わせて、転写前シートガイドＳ
Ｇ1から２次転写領域Ｑ4に搬送される。前記２次転写領
域Ｑ4を記録シートＳが通過する際、２次転写器Ｔ２の
コンタクトロールＴ２cには、コントローラＣが制御す
る電源回路Ｅからトナーの帯電極性と同極性の２次転写
電圧が印加される。前記２次転写器Ｔ２は、前記中間転
写ベルトＢに重ねて１次転写されたカラートナー像を前
記２次転写領域Ｑ4において一括して記録シートＳに２
次転写する。２次転写後の中間転写ベルトＢはベルトク
リーナＣＬbにより残留トナーが除去される。また、前
記２次転写ロールＴ２bは２次転写ロールクリーナＣＬt
により表面付着トナーが回収される。

【００２３】なお、前記２次転写ロールＴ２bおよびベ
ルトクリーナＣＬbは、中間転写ベルトＢと離接（離隔
および接触）自在に配設されており、カラー画像が形成
される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベル
トＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔
している。なお、前記２次転写ロールクリーナＣＬt
は、前記２次転写ロールＴ２bと一緒に離接移動を行
う。トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転
写後シートガイドＳＧ2、シート搬送ベルトＢＨにより
定着領域Ｑ５に搬送される。定着領域Ｑ５は、加熱ロー
ルＦｈおよび加圧ベルトＦｐの圧接領域により形成され
る領域である。前記記録シートＳは、定着領域Ｑ５を通
過する際に前記加熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐを
有する定着装置Ｆにより加熱定着される。トナー像が定
着された記録シートＳは、記録シート排出トレイＴＲ2
に排出される。前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒｒ，ＳＧ1，Ｓ
Ｇ2，ＢＨで示された要素によりシート搬送装置ＳＨが
構成されている。

【００２４】（定着装置）図２は図１に示す定着装置の
全体説明図で斜視図である。図３は図２のIII−III線断
面の要部説明図（または図９ＢIII−III線断面図）で、
加圧ベルトが加熱ロールに圧接している状態を示す図で
ある。図４は前記図２のIＶ−IＶ線断面の要部説明図
（または図９ＢのIＶ−IＶ線断面図）で、加圧ベルトが
加熱ロールから離隔している状態を示す図である。図５
は前記図２のＶ−Ｖ線断面の要部説明図（または図９Ｂ
のＶ−Ｖ線段面図）で、加圧ベルトが加熱ロールに圧接
し且つシート剥離部材を定着動作位置に保持した状態を
示す図である。図６は前記図２のＶI−ＶI線断面の要部
説明図（または図９ＢのＶI−ＶI線段面図）で、加圧ベ
ルトが加熱ロールに圧接し且つシート剥離部材を定着ロ
ール表面から離れた離隔位置に保持した状態を示す図で
ある。

【００２５】図２〜図６において、定着装置Ｆは、一対
のレバー支持フレーム（移動部材支持フレーム）として
のフロントプレート１およびリアプレート２と、それら
の上部どうしを連結する連結部材Ｔ１およびそれらの左
側下部どうしを連結する図示しない連結部材Ｔ２等を有
している。前記連結部材Ｔ１，Ｔ２等により連結された
フロントプレート１およびリアプレート２は画像形成装
置Ｕの固定フレーム（図示せず）に着脱可能に固定され
る。前記フロントプレート１およびリアプレート２によ
り加熱ロールＦｈが回転可能に支持されており、加熱ロ
ールＦｈの後端部には図示しないモータおよび回転力伝
達部材により回転力が伝達されるように構成されてい
る。

【００２６】図７は前記フロントプレート１およびリア
プレート２とその内面に支持される移動部材としての回
動レバー３および４の平面図である。図２、図３、図７
において、フロントプレート１およびリアプレート２に
はそれらの上端部に直角に折り曲げられたロッド連結部
１ａ，２ａが設けられており、左側（−Ｙ側）には内側
に突出するレバー支持軸１ｂ，２ｂが設けられている。
図８は回動レバー３および４の斜視図である。図７、図
８において、レバー支持軸１ｂに回動可能に支持される
回動レバー３は金属板を折り曲げて形成されており、ピ
ン嵌合部３ａ、ロッド貫通部３ｂ、一対のガイド端縁３
ｃ1，３ｃ1により形成された端部装着部材挿入溝３ｃ、
係止部材３ｄ、および間隔保持部３ｅを有している。前
記ロッド貫通部３ｂおよび間隔保持部３ｅのＸ軸方向
（図７参照）の幅Ｄは同一であり、図７の２点鎖線で示
すように、回動レバー３のピン嵌合部３ａが前記ロッド
連結部１ａに嵌合状態で支持され且つフロントプレート
１の内側面と接触した状態では、回動レバー３の側面お
よびフロントプレート１の側面が平行となるように構成
されている。レバー支持軸２ｂに回動可能に支持される
回動レバー４も前記回動レバー３と同様に構成されてお
り、前記符号３ａ〜３ｅで示す要素と同様の要素４ａ〜
４ｅを有している。

【００２７】図９は前記回動レバーにより支持されるベ
ルト支持部材とベルト支持部材により回転可能に支持さ
れる加圧ベルトの説明図で、図９Ａは平面図、図９Ｂは
前記図９ＡのIＸＢ−IＸＢ線断面図である。なお、図７
は加圧ベルトＦｐの平面図を加圧ベルトＦｐの右側（Ｙ
側）の位置で見た図であり、図９Ａは加圧ベルトＦｐの
平面図を加圧ベルトＦｐの左側（−Ｙ側）の位置で見た
図である。図１０は前記図９Ｂに示す部材の分解図であ
る。図１１は前記図９Ｂの要部断面図で、図１１Ａは前
記図９ＢのＸIＡ−ＸIＡ線断面図、図１１Ｂは前記図９
ＢのＸIＢ−ＸIＢ線断面図である。図１２は前記図１１
に示す部材の分解図である。

【００２８】図１３はベルト支持フレームの前端部に装
着され且つ前側の回動レバー３に支持される端部装着部
材の説明図であり、図１３Ａは端部装着部材の斜視図、
図１３Ｂは端部装着部材の正面図、図１３Ｃは端部装着
部材の上面図、図１３Ｄは端部装着部材の背面図であ
る。図１４は前記図１３に示す端部装着部材の説明図
で、図１４Ａは側断面図で前記図１３ＢのＸIＶＡ−Ｘ
ＶIＡ線断面図、図１４Ｂは平断面図で前記図１３Ｂの
ＸIＶＢ−ＸIＶＢ線断面図、図１４Ｃは背面断面図で前
記図１３ＣのＸIＶＣ−ＸIＶＣ線断面図である。図９、
図１０において、回動レバー３および４によりそれぞ
れ、前側の端部装着部材５および後側の端部装着部材６
が支持されている。前記端部装着部材５，６は左右対称
に構成されているので、図１３、図１４において、前側
の端部装着部材５について説明する。

【００２９】図１３、図１４において、端部装着部材５
は、前記回動レバー３の端部装着部材挿入溝３ｃ（図
７、図８参照）の一対の平行なガイド端縁３ｃ1，３ｃ1
にガイドされる一対の被ガイド溝５ａ，５ａと、前記係
止部材３ｄ（図７、図８参照）に係止される被係止孔
（被係止部）５ｂ（図１４Ａ、図１４Ｂ参照）とを有
し、回動レバー３の端部装着部材挿入溝３ｃに挿入され
たときに前記回動レバー３により所定の姿勢で支持され
る。また、端部装着部材５はその後端面（−Ｘ端面）側
に、後述するベルト支持フレーム７の前端部が挿入され
るフレーム挿入孔５ｃを有しており、フレーム挿入孔５
ｃの右側上端にはフレーム位置決め凹部５ｃ1が形成さ
れている。

【００３０】また、端部装着部材５は、加圧ベルトＦｐ
端部のベルト幅方向の位置を規制するベルト外端位置規
制面５ｄおよび加圧ベルト端部内周面をガイドする部分
円筒面により形成されたベルト端部ガイド面５ｅを有し
ている。ベルト端部ガイド面５ｅには回転方向に沿う複
数の溝５ｅ1（図１３Ｃ、図１４Ａ、図１４Ｂ参照）が
形成されている。ベルト外端位置規制面５ｄは、ヤスリ
の表面のようにザラザラに形成されており、加圧ベルト
Ｆｐの回転時に加圧ベルトＦｐの幅方向の端面と摩擦接
触して加圧ベルトの幅方向端面を摩耗させるように構成
されている。したがって、加圧ベルトＦｐはその回転時
に幅方向端面がベルト外端位置規制面５ｄとの摩擦接触
時に摩耗するので、加圧ベルトＦｐの幅方向の端面の位
置が徐々に幅方向に移動する。このため、加圧ベルトＦ
ｐに対する記録シートＳの幅方向の端縁の位置が徐々に
移動するので、記録シートＳの端縁による加圧ベルトＦ
ｐの摩耗を防止することができる。前記ベルト端部ガイ
ド面５ｅはその内端部が小径となる先細り形状に形成さ
れており、エンドレスの加圧ベルトＦｐの端部への挿入
が容易に行われるようになっている。

【００３１】端部装着部材５の前端面（Ｘ端面）には、
間隔保持用突出部５ｆ1，５ｆ2がＸ軸方向に突出して設
けられており、間隔保持用突出部５ｆ1，５ｆ2の前端面
と前記被ガイド溝５ａの前壁（図１４Ｂ参照）との距離
Ｄは、前記図７に示すロッド貫通部３ｂおよび間隔保持
部３ｅのＸ軸方向の幅Ｄと同一である。このように、前
記距離Ｄおよび幅Ｄを同一とすることにより、図９に示
すように、フロントプレート１の内側面に対して、間隔
保持用突出部５ｆ1，５ｆ2の前端面、ロッド貫通部３ｂ
および間隔保持部３ｅの前端を近接して配置することが
できる。この場合図９Ｂから分かるように、回動レバー
３の倒れ（傾斜）を防止して、回動レバー３をフロント
プレート１に略平行に保持することができる。

【００３２】ベルト支持フレーム７の後端部に装着され
る端部装着部材６（図９、図１０参照）は前端部に装着
される前記端部装着部材５（図１３、図１４参照）と左
右対称に構成されており、前記端部装着部材５の符号５
ａ〜５ｆ2で示された要素と同様の要素６ａ〜６ｆ2を有
している。

【００３３】図１５はベルト支持フレームの説明図で、
図１５Ａは平面図、図１５Ｂは前記図１５Ａの矢印ＸＶ
Ｂから見た図、図１５Ｃは前記図１５Ａの矢印ＸＶＣか
ら見た図である。図１６は前記図１５の要部拡大図で、
図１６Ａは前記図１５Ａの矢印ＸＶIＡで示す部分のプ
レート９の形状を示す図、図１６Ｂは前記図１６Ａの矢
印ＸＶIＢで示す部分のフレーム本体の上流壁８ｂの形
状を示す図である。図１７は前記図１５Ａの要部断面図
で、図１７Ａは前記図１５Ａの矢印ＸＶIIＡから見た
図、図１７Ｂは前記図１５ＡのＸＶIIＢ−ＸＶIIＢ線断
面図、図１７Ｃは前記図１５ＡのＸＶIIＣ−ＸＶIIＣ線
断面図、図１７Ｄは前記図１５ＡのＸＶIIＤ−ＸＶIIＤ
線断面図、図１７Ｅは前記図１５ＡのＸＶIIＥ−ＸＶII
Ｅ線断面図、図１７Ｆは前記図１５ＡのＸＶIIＦ−ＸＶ
IIＦ線断面図である。図９〜図１２、図１５において、
薄膜状のエンドレスの加圧ベルトＦｐ（図１１参照）の
内側には加圧ベルトＦｐの幅方向（前記加熱ロールＦｈ
の軸方向）に延びるベルト支持フレーム７が配置されて
いる。図１１、図１２、図１７において、前記ベルト支
持フレーム７は、金属製の断面Ｊ型のフレーム本体（第
１板金部材）８と前記フレーム本体８に溶接されたプレ
ート（第２板金部材）９により構成されている。

【００３４】前記断面Ｊ型のフレーム本体８は、その長
手方向に垂直な断面図（図１１、図１２参照）におい
て、下壁８ａと、その両端部で９０°折り曲げられて互
いに対向するように配置された上流壁（シート搬送方向
上流側に配置される側壁）８ｂおよび下流壁（シート搬
送方向下流側に配置される側壁）８ｃとを有している。
また、プレート９はベルト支持フレーム７の筒状部分の
下壁９を形成している。下流壁８ｃは前記上流壁８ｂよ
りも長く形成されており、その先端部分は上流壁８ｂの
先端よりも加熱ロールＦｈ側に突出している。すなわ
ち、下流壁８ｃは前記上流壁８ｂの先端よりも加熱ロー
ルＦｈ側に突出する突出部分８ｃ1を有している。図１
５Ｃにおいて、前記上流壁８ｂには定着領域上流側のベ
ルトガイド（後述）を装着するための４個の上流側ガイ
ド装着孔８ｂ1（図１６Ｂ、図１７Ｂ参照）および２個
の位置決め突起８ｂ2（図１７Ｆ参照）が長手方向に離
れて形成されている。また、上流壁８ｂの上端（Ｚ端）
には凹凸（図１６Ｂ参照）が形成されており、後述のプ
レート９の左端（−Ｙ端）の凹凸（図１６Ａ参照）と嵌
合するように構成されている。

【００３５】図１５Ｂにおいて、上流壁８ｃには、定着
領域下流側のベルトガイド（後述）を装着するための４
個の下流側ガイド装着孔８ｃ2（図１５Ｂ、図１７Ｄ参
照）が長手方向に離れて形成されている。また、上流壁
８ｃには後述するプレート９の右端（Ｙ端）の複数の嵌
合用凸部９ｅが嵌合する凸部嵌合孔８ｃ3と、２個のね
じ孔８ｃ4と、２個の位置決め突起８ｃ5（図１７Ｆ参
照）とが形成されている。図１５において、前記フレー
ム本体８の上端に溶接されるプレート９には、長手方向
に沿って形成された複数のばね収容筒貫通孔９ａと、２
個のパッド受装着孔９ｂ（図１０、図１５Ａ参照）と、
複数の脚部材装着溝９ｃと２個の係合孔付脚部装着溝９
ｄとが形成されている。なお、２個のパッド受装着孔９
ｂの一方は円孔、他方は長円孔により形成されており、
また、２個の係合孔付脚部装着溝９ｄは他の複数の脚部
装着溝９ｃと略同様の形状であるがわずかにＸ軸方向の
長さが長く形成されている。また、プレート９の右端縁
には長手方向に沿って間隔を空けて配置された複数の嵌
合用凸部９ｅ（図１６Ａ参照）が形成されており、嵌合
用凸部９ｅは前記凸部嵌合孔８ｃ3（図１５Ｂ参照）に
嵌合している。前記断面Ｊ型のフレーム本体８の一部
（前記突出部分８ｃ1を除いた部分）とプレート９とに
より断面長方形の高剛性の角筒が形成されている。

【００３６】前記断面Ｊ型のフレーム本体８およびプレ
ート９により構成されたベルト支持フレーム７は、前記
フロントプレート１およびリアプレート２にそれぞれ支
持された前記各回動レバー３，４に、端部装着部材５，
６を介して連結されている。前記各回動レバー３，４に
長手方向の両端部が支持されたベルト支持フレーム７は
回動レバー３，４の回動時に加熱ロールＦｈに対して接
近した位置と離隔した位置との間で移動する。

【００３７】前記ベルト支持フレーム７を構成するフレ
ーム本体８の下壁８ａの下面には、その長手方向（加熱
ロールＦｈの軸方向）に沿ってフェルト等により構成さ
れたオイル吸収部材１１（図１１、図１２参照）が接着
されている。前記ベルト支持フレーム７にはその上流壁
８ｂおよび下流壁８ｃの外側面に、長手方向に沿ってそ
れぞれベルトガイド１２および１３が装着されている。

【００３８】図１８は加圧ベルトＦｐの回転方向に沿っ
て定着領域上流側に配置される上流側ベルトガイドの説
明図で、図１８Ａは上面図、図１８Ｂは前記図１８Ａの
矢印ＸＶIIIＢから見た図、図１８Ｃは前記図１８Ａの
ＸＶIIIＣ−ＸＶIIIＣ線断面図、図１８Ｄは前記図１８
ＢのＸＶIIIＤ−ＸＶIIIＤ線断面図、図１８Ｅは上流側
ベルトガイドをベルト支持フレームに装着する途中の状
態の要部断面図、図１８Ｆは上流側ベルトガイドをベル
ト支持フレームに装着した状態の要部断面図である。図
１８において、前記ベルトガイド１２は、その長手方向
に沿って間隔を置いて配置された４個のＬ型突起１２ａ
および２個の長孔１２ｂを有しており、前記Ｌ型突起１
２ａを図１８Ｅに示すように前記ベルト支持フレーム７
（図１５〜図１７参照）のガイド装着孔８ｂ1に挿入し
且つ長孔１２ｂを前記位置決め突起８ｂ2に嵌合させて
から、長手方向に移動させて図１８Ｆの状態とすること
により、フレーム本体８の上流壁８ｂの外側面に着脱自
在に装着される。

【００３９】前記ベルトガイド１２の外側面は部分円筒
面により形成されており、その部分円筒面の周方向に沿
って複数の凹溝１２ｃが形成されている。この凹溝１２
ｃはベルトガイド１２の外側面の円周方向にガイドされ
て回転する加圧ベルトＦｐの内周面に塗布されたオイル
がベルトガイド１２の外端に移動するのを防止するため
に形成されている。

【００４０】図１９は加圧ベルトＦｐの回転方向に沿っ
て定着領域下流側に配置される下流側ベルトガイドの説
明図で、図１９Ａは上面図、図１９Ｂは前記図１９Ａの
矢印ＸIＸＢから見た図、図１９Ｃは前記図１９ＢのＸI
ＸＣ−ＸIＸＣ線断面図である。図１９において、前記
ベルトガイド１３も前記ベルトガイド１２と同様にその
長手方向に沿って間隔を置いて配置された４個のＬ型突
起１３ａ、２個の長孔１３ｂおよび外側面に形成された
オイル移動防止用の凹溝１２ｃを有している。そして、
前記Ｌ型突起１３ａを前記ベルト支持フレーム７のガイ
ド装着孔８ｃ2に挿入し且つ長孔１３ｂを位置決め突起
８ｃ5に嵌合させてから長手方向に移動させることによ
り、フレーム本体８の下流壁８ｃの外側面に着脱自在に
装着される。また、ベルトガイド１３にはその長手方向
に間隔を空けて配置した２個のねじ頭部収容孔１３ｄ
（図１９Ｂ参照）が形成されている。ねじ頭部収容孔１
３ｄを貫通し且つねじ孔８ｃ4（図１５参照）に螺合す
るねじＮ５（図１１Ａ参照）は、その頭部がねじ頭部収
容孔１３ｄに収容され、ねじＮ５の先端部は、後述の高
剛性パッド２２の固定用脚部材２２ｂに形成されたねじ
先端収容孔２２ｃに収容される。

【００４１】図２０は定着領域を通過する加圧ベルトＦ
ｐの裏面に配置される低摩擦シートの説明図である。図
１０、図２０において、低摩擦シート１６は、その長手
方向に沿って複数のばね収容筒貫通孔１６ａおよび２個
のパッド支持部材突出部貫通孔１６ｂが形成されてい
る。図１２、図２０から分かるように、低摩擦シート１
６は、前記プレート９上面に支持されるプレート被支持
部１６ｃと、前記加圧ベルトＦｐの内周面に沿って配置
されるベルト接触部１６ｄとを有しており、前記プレー
ト被支持部１６ｃに前記貫通孔１６ａ，１６ｂが形成さ
れている。

【００４２】図１０〜図１２において、前記ベルト支持
フレーム７を構成するプレート９の上面にはパッド受支
持部材１７が支持されており、パッド受支持部材１７
は、その長手方向（図１０参照）に沿って間隔を置いて
配置された複数のばね収容筒１７ａおよび２個のパッド
受支持部材装着穴１７ｂを有している。前記複数のばね
収容筒１７ａは下方に突出して形成されており、前記低
摩擦シート１６のばね収容筒貫通孔１６ａおよび前記プ
レート９のばね収容筒貫通孔９ａを貫通して、ベルト支
持フレーム７に装着されている（図９Ｂ参照）。前記ば
ね収容筒１７ａの深さはパッド受支持部材１７の長手方
向の両端部で深く、中央部で浅く形成されている。ま
た、パッド受支持部材１７の上端部にはパッド支持部材
ガイド面１７ｃが形成されている。

【００４３】図９Ｂ〜図１２において、前記加圧ベルト
Ｆｐの幅方向に沿って配置された複数のばね収容筒１７
ａ内部には、それぞれ同一のコイルばね（パッド押圧部
材）１８が収容されており、各コイルばね１８の上面に
はパッド受１９が支持されている。前記パッド受１９に
はその長手方向に間隔を空けて配置した２個の突出部１
９ａ（図１０参照）が設けられており、突出部１９ａ
は、パッド受支持部材１７のパッド受支持部材装着穴１
７ｂに挿入される。パッド受１９は加圧ベルトＦｐの幅
方向に沿って延びており、パッド受１９の左側面１９ｃ
（図１１参照）は前記パッド支持部材ガイド面１７ｃに
より上下方向にガイドされている。

【００４４】前記パッド受１９の上面には弾性を有する
定着パッド２１が支持されている。定着パッド２１の表
面にはフッ素コート処理（ラテックス処理）が施されて
いる。前記フッ素コート処理された定着パッド２１表面
はフッ素化合物に被覆されるので、加圧ベルトＦｐ裏面
に塗布または付着したシリコーンオイル等の潤滑剤が定
着パッド２１に浸透するのを防止することができる。

【００４５】前述したように同一のコイルばね１８が、
パッド受支持部材１７の前記両端部で深く、中央部で浅
いばね収容筒１７ａに挿入されているので、前記コイル
ばね１８により支持されるパッド受１９の下面は、その
長手方向の端部に比較して中央部で大きな力を受けてい
る。一般に、加圧ベルトＦｐの支持するベルト支持フレ
ーム７の両端部を加熱ロールＦｈに向けて押付けるの
で、定着領域Ｑ５の両端部の圧接力が中央部よりも大き
くなりがちであるが、前記コイルバネ１８によりパッド
受１９の長手方向の端部に比較して中央部で大きな力を
付与することにより、定着領域Ｑ５の長手方向（幅方
向）の全領域に渡って均一な圧接力を得ることができ
る。

【００４６】図１１において、前記パッド受１９の右側
面（Ｙ側面）には硬質の高剛性パッド２２が配置されて
いる。図２１は高剛性パッド２２の説明図で、図２１Ａ
は高剛性パッド２２の左側面図、図２１Ｂは前記図２１
Ａの矢印ＸＸIＢから見た図、図２１Ｃは前記図２１Ａ
のＸＸIＣ−ＸＸIＣ断面図である。図１０〜図１２にお
いて、高剛性パッド２２はＸ軸方向に延びており、その
下面には長手方向に所定の間隔を置いて下方に延びる複
数の脚部材２２ａと２個の固定用脚部材２２ｂとが設け
られている。前記２個の固定用脚部材２２にはそれぞれ
ねじ先端収容孔２２ｃが形成されている。図２１におい
て、高剛性パッド２２は、その左側部（−Ｙ側部分）に
下側段部２２ｄ、上側段部２２ｅが形成されている。下
側段部２２ｄは前記ベルト支持フレーム７のプレート９
の上面と係合する部分であり、上側段部２２ｅはパッド
受１９の右側上端と当接する部分である。上側段部２２
ｅはパッド受１９およびそれに支持された定着パッド２
１の上方への移動を規制する定着パッド移動規制部材２
２ｅとして構成されている。また、高剛性パッド２２の
上端には平坦なベルト押圧面２２ｆが形成されている。

【００４７】図２１Ａにおいて下側段部２２ｄの下方に
延びる複数の脚部材２２ａと２個の固定用脚部材２２ｂ
の上部には、高剛性パッド２２の長手方向に延びるとと
もに前記各脚部材２２ａ，２２ｂと同じ厚みを有する高
さ調節部２２ｇが設けられている。図２１Ａから分かる
ように高さ調節部２２ｇの高さは高剛性パッド２２の長
手方向中央部で高く、長手方向両端部で高さ０に設定さ
れている。前記複数の脚部材２２ａ，２２ｂは図１５
Ａ、図１７に示す前記プレート９の複数の脚部材装着溝
９ｃと２個の係合孔付脚部装着溝９ｄに挿入して装着さ
れる。その装着状態で高剛性パッド２２のベルト押圧面
２２ｆをその長手方向の全長に渡って下方に押圧した場
合、高剛性パッド２２は、その前記高さ調節部２２ｇが
その長手方向に渡ってプレート９の上面に当接するよう
に湾曲する。その場合、高さ調節部２２ｇはその長手方
向の中央部が高く、両端部に行くに従って高さが低くな
る。

【００４８】前記図９ＢのＶ−Ｖ線断面部分を示す図５
では加熱ロールＦｈに加圧ベルトＦｐが押圧されてお
り、このとき高剛性パッド２２は押し下げられて高さ調
節部２２ｇの下端はベルト支持フレーム７のプレート９
の上面と係合している。また、図９ＢのＶ−Ｖ線断面部
分（すなわち、ＶI−ＶI線断面部分）を示す図６では加
熱ロールＦｈから加圧ベルトＦｐが離隔しており、この
とき高剛性パッド２２は上側段部２２ｅに当接するパッ
ド受け１９を押し上げるコイルバネ１８により上方に移
動している。このときの高さ調節部２２ｇの下端は前記
プレート９の上面から上昇しており、このとき、図１１
Ａに示すように、高剛性パッド２２のネジ先端収容孔２
２ｃの下面がネジＮ５に係合して、高剛性パッド２２の
上昇位置が規制されている。

【００４９】前記高剛性パッド２２の複数の脚部材２２
ａは前記プレート９の脚部材装着溝９ｃに挿入されてお
り、前記２個の固定用脚部材２２ｂはねじ付脚部装着溝
９ｄに挿入されている。この構成により高剛性パッド２
２はベルト支持フレーム７（図１０、図１５参照）に上
下移動可能且つ左右、前後に移動不可能に支持されてい
る。高剛性パッド２２の図３〜図７で右側面は前記断面
Ｊ型のフレーム本体８の下流壁８ｃの内側面に接触し
て、その内側面により上下方向にガイドされる。図１１
Ａにおいて、前記ねじ先端収容孔２２ｃには、フレーム
本体の上流壁８ｃのねじ孔８ｃ4に固定されたねじＮ５
の先端部が挿入されている。ねじＮ５の外径はピン挿入
孔８の内径より小径であり、それらの径の差だけ（遊び
の分だけ）高剛性パッド２２はフレーム本体に対して上
下に移動可能である。なお、前記ねじＮ５およびねじ孔
８ｃ4の代わりに、ピンおよびピン圧入孔を使用するこ
とが可能である。

【００５０】前記複数のばね収容筒１７ａに収容された
各コイルばね１８により、前記パッド受１９および定着
パッド２１は加熱ロールＦｈ側に押圧されており、図
４、図６に示すように、加圧ベルトＦｐが加熱ロールＦ
ｈから離れた離隔位置に移動した状態では各コイルばね
１８が伸長してパッド受１９の右側上端は高剛性パッド
２２の上側段部２２ｅに当接しており、このとき、高剛
性パッド２２はパッド受１９により持ち上げられいる
が、前記ねじＮ５により上昇位置が規制されている。前
記図３、図５に示すように、加圧ベルトＦｐが加熱ロー
ルＦｈに圧接する圧接位置に移動した状態では各コイル
ばね１８が圧縮されてパッド受１９の右側上端は高剛性
パッド２２の上側段部２２ｅから離れており、このと
き、高剛性パッド２２は下方に移動しているが、高さ調
節部２２ｇの下端がプレート９上面に当接して、下降位
置が規制されている。

【００５１】図３、図５に示す状態では、前記高剛性パ
ッド２２および定着パッド２１は加圧ベルトＦｐをその
裏面側から加熱ロールＦｈに押圧している。高剛性パッ
ド２２は加熱ロールＦｈよりも硬質材料により形成され
ているので、加熱ロールＦｈの表面は前記硬質の高剛性
パッド２２により押圧される部分が凹状に変形してい
る。この変形により加熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦ
ｐの圧接領域である定着領域Ｑ５を通過する記録シート
Ｓは加熱ロールＦｈ表面から剥離し易くなっている。前
記符号５〜２２等で示された要素によりベルト支持部材
（５〜２２）が構成されており、前記符号Ｆｐ，５〜２
２等で示された要素により加圧定着部材（Ｆｐ，５〜２
２）が構成されている。

【００５２】図２〜図６において、前記フロントプレー
ト１およびリアプレート２のレバー支持軸１ｂ，２ｂに
回動可能に支持された前記回動レバー３，４の板状のロ
ッド貫通部３ｂ，４ｂには、ロッド２６，２６がその軸
方向にスライド可能に貫通するロッド貫通孔３ｆ，４ｆ
（図７参照）が形成されている。ロッド２６，２６の上
端部は前記フロントプレート１およびリアプレート２の
ロッド連結部１ａ，２ａに形成されたロッド圧入孔に圧
入して固定されている。前記ロッド２６，２６は、その
下端部にばね受座２６ａが設けられており、ばね受座２
６ａ，２６ａと回動レバー３，４のロッド貫通部３ｂ，
４ｂとの間に圧縮ばね（レバー付勢部材）２７が配置さ
れている。前記圧縮ばね２７により回動レバー３，４の
ロッド貫通部３ｂ，４ｂは常時上方に持ち上げられてい
る。

【００５３】また、前記フロントプレート１およびリア
プレート２により回転操作軸２９が回転可能に支持され
ており、前記回転操作軸２９の前端部には操作ハンドル
（レバー回動操作部材）３１（図２参照）が固定されて
いる。回転操作軸２９の両端部にはそれぞれ、前記フロ
ントプレート１またはリアプレート２の内側面に隣接す
る位置に、加圧ベルト（定着用加圧回転部材）Ｆｐを昇
降させるための昇降カム３２がねじＮ１により固定され
ている。前記符号２９および３２で示された要素により
レバー回動位置調節部材（２９，３２）が構成されてい
る。また図５、図６において、回転操作軸２９には前記
昇降カム３２の内側に剥離部材移動用カム３３がねじＮ
２により固定されている。前記操作ハンドル３１が図２
の状態にあるときには、前記昇降カム３２は図３の位置
に保持され、剥離部材移動用カム３３は図５の位置に保
持される。また、前記操作ハンドル３１が図２から半時
計方向に回転すると、前記昇降カム３２は図３の位置か
ら図４の位置に回転し、剥離部材移動用カム３３は図５
の位置から図６の位置に回転する。

【００５４】図２、図５、図６において、前記回転操作
軸２９に回転可能に支持される剥離部材支持部材３６
は、Ｕを横にした形の断面形状を有し前記回転操作軸２
９の３方を囲むように配置した中央部分３６ａ（図２参
照）と、その両端に設けた軸装着部３６ｂ，３６ｂ（図
２参照）とを有している。前記軸装着部３６ｂ，３６ｂ
は前記回転操作軸２９に回転可能に嵌合している。剥離
部材支持部材３６にはガイドロール支持用板ばね３７お
よび板ばね固定部材３８がねじＮ３により固定されてい
る。図５、図６において、ガイドロール支持用板ばね３
７の下端部には複数のガイドロール３９が回転可能に支
持されている。

【００５５】図５、図６において、前記剥離部材支持部
材３６の中央部分３６ａの下側部分の下面には複数のナ
ット４１長手方向に間隔を空けて固着されている。前記
ナット４１には連結ボルト４２が下側から螺合してい
る。前記連結ボルト４２には、ボルト頭部４２ａの上側
にナット４３が螺合している。前記各連結ボルト４２の
下端部に連結される剥離部材４４は、記録シートＳを加
熱ロールＦｈ表面から剥離させるためのシート状剥離部
材（すなわち、剥離シート）４５と、前記剥離シート４
５を支持する板状の弾性のある剥離シート支持板４６と
を有しており、前記剥離シート支持板４６は前記ボルト
頭部４２ａとナット４３との間に挟持されている。

【００５６】前記各ナット４３を緩めて連結ボルト４２
を回転させることにより剥離部材４４の上下位置を調節
することができ、その状態でナット４３を締付けること
により剥離部材４４の上下方向の位置を固定することが
できる。したがって、前記連結ボルト４２およびナット
４３により、剥離シート支持板４６および剥離シート４
５の位置を加熱ロールＦｈに対して調節可能な剥離シー
ト位置調節部材（４２＋４３）が構成されている。

【００５７】図５、図６において、前記中央部分３６ａ
と前記回転操作軸２９回りに回転可能な軸装着部３６
ｂ，３６ｂ（図２参照）とを有する剥離部材支持部材３
６が回転操作軸２９回りに回転したとき、前記中央部分
３６ａの側面に連結された前記ガイドロール支持用板ば
ね３７、板ばね固定部材３８、ねじＮ３および複数のガ
イドロール３９と、中央部分３６ａの下部に支持された
剥離部材４４等は、前記剥離部材支持部材３６と共に前
記回転操作軸２９回りに回転する。図５、図６におい
て、フロントプレート１およびリアプレート２にはねじ
Ｎ４により板ばね４７の一端部が支持されており、板ば
ね４７の自由端部は前記剥離部材支持部材３６の中央部
分３６ａに係止されている。そして、前記回転操作軸２
９上に回転可能に支持された剥離部材支持部材３６は、
前記板ばね４７により通常時は図３および図５に示す位
置に保持されている。そして、剥離部材支持部材３６
は、回転操作軸２９が図５の回転位置から図６の回転位
置に移動して、剥離部材移動用カム３３が剥離部材支持
部材３６の中央部分３６ａを下方に押圧したとき（図６
参照）に、回転操作軸２９回りに反時計方向に回転する
ように構成されている。

【００５８】（実施例１の作用）前記構成を備えた実施
例１の定着装置では、加圧ベルトＦｐの内部に配置され
るベルト支持フレーム７が金属により筒状に構成されて
いるので、小型軽量で高剛性のフレームを得ることがで
きる。このため、加圧ベルトＦｐおよびこれを支持する
ベルト支持部材（５〜２２）により構成される加圧定着
部材（Ｆｐ，５〜２２）を小型に構成することができる
ので、定着装置を小型に構成することができる。また、
ベルト支持フレーム７の一対の側面を形成する上流壁８
ｂ，下流壁８ｃには第１板金部材（フレーム本体）８に
より構成されているので、加圧ベルトＦｐの内周面をガ
イドするベルトガイド１２，１３を取付けるためのガイ
ド装着孔８ｂ1，８ｃ2等の形成が容易である。また、前
記上流壁８ｂおよび下流壁８ｃを接続する上壁９および
下壁８ａも金属プレートにより構成されているので、定
着パッド２１および高剛性パッド２２等を取り付ける孔
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ等の形成も容易である。したが
って、前記筒状のベルト支持フレーム７を使用すること
によって小型、軽量のフレーム低価格で製造できるとと
もに、金属壁により形成される筒状のベルト支持フレー
ム７へのベルトガイド１２，１３、定着パッド２１およ
び高剛性パッド２２の取付作業も容易に行うことができ
る。したがって、定着装置の構成が簡単であり小型にす
ることができ、且つ製作が容易であるので、小型、低コ
ストの定着装置を提供することができる。

【００５９】また、図２の操作ハンドル３１を回転操作
することにより、図３および図５に示す圧接位置（加熱
ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐが圧接する位置）と、
図４および図６に示す離隔位置（加熱ロールＦｈおよび
加圧ベルトＦｐが離隔している位置）との間で加圧ベル
トＦｐを移動させることができる。前記圧接位置（図
３、図５）において定着動作を行う場合、最初は低摩擦
シート１６の表面に潤滑剤としてのシリコーンオイルが
塗布される。前記圧接位置においては、パッド押圧部材
としてのコイルばね１８は、前記パッド受け１９および
定着パッド２１を前記加熱ロールＦｈに向けて押圧す
る。この圧接位置において、加熱ロールＦｈが回転する
と、加熱ロールＦｈの回転に伴って加圧ベルトＦｐが回
転する。加圧ベルトＦｐの内面は低摩擦シート１６表面
に塗布されたシリコーンオイル（潤滑剤）により摩擦抵
抗力が小さい状態に保持される。

【００６０】ベルト支持フレーム７に装着されたベルト
ガイド１２，１３は、加圧ベルトＦｐの回転時に加圧ベ
ルトＦｐの内周面をガイドする。ベルトガイド１２，１
３の外側面には加圧ベルトＦｐの回転方向に沿って、凹
溝１２ｃ，１３ｃが形成されている。この凹溝１２ｃ，
１３ｃにより加圧ベルトＦｐの内周面に付着したシリコ
ーンオイルがベルトガイド１２，１３の表面を長手方向
に移動するのが防止される。前記ベルト支持フレーム７
の両端部にそれぞれ装着され且つ回動レバー３，４に連
結された端部装着部材５，６は、そのベルト外端位置規
制面５ｄ，６ｄにより加圧ベルトＦｐ端部のベルト幅方
向の位置を規制し、ベルト端部ガイド面５ｅ，６ｅによ
り加圧ベルトＦｐ端部内周面をガイドする。このよう
に、端部装着部材５，６に、ベルト支持フレーム７と回
動レバー３，４との連結機能、加圧ベルトＦｐの幅方向
の位置規制機能、および加圧ベルトＦｐの端部内周面の
ガイド機能を持たせることにより、部品点数を減少させ
ることができる。

【００６１】操作ハンドル３１が図２の位置にあるとき
には、回転操作軸２９および回転操作軸２９に固定され
た昇降カム３２は、図３に示す位置に保持されている。
またこのとき、前記加圧定着部材（Ｆｐ，７〜２２）は
加熱ロール（定着用加熱回転部材）Ｆｈに圧接する定着
位置（図３、図５に示す位置）に保持されている。図
３、図５に示す状態では、定着パッド２１および高剛性
パッド２２は加熱ロールＦｈにより加圧ベルトＦｐを介
して下方に押圧されている。このとき、高剛性パッド２
２は、高さ調節部２２ｇ（図１０、図１２、図２１参
照）の下端がプレート９上面に当接（図５参照）して、
下降位置が規制されており、パッド受１９を押し上げる
各コイルばね１８は圧縮されてパッド受１９の右側上端
は高剛性パッド２２の上側段部２２ｅから離れて下方に
移動している。

【００６２】この図３に示す状態において、前記定着パ
ッド２１のシート搬送方向下流側の位置で前記ベルト支
持フレーム７に支持された高剛性パッド２２は、ベルト
幅方向に延び且つ前記回動レバー３，４が圧接位置に移
動したときに加圧ベルトＦｐの裏面に圧接するベルト押
圧面２２ｆにより加圧ベルトＦｐを加熱ロールＦｈに圧
接させる。前記高剛性パッド２２のベルト押圧面２２ｆ
は、定着領域Ｑ５の下流側の端部において、加熱ロール
Ｆｈ表面を凹ませるために、定着領域Ｑ５から排出され
る記録シートＳは加熱ロールＦｈ表面から容易に剥離す
る。また、前記高剛性パッド２２は高さ調節部２２ｇが
その長手方向中央部（ベルト幅方向中央部）で高さが高
く両端部に行くに従って高さが低くなるように形成され
ているので、定着領域のベルト幅方向の中央部で圧力が
高く、両端部で圧力が低くなる。このため定着領域Ｑ５
の圧力分布を適切にすることができる。

【００６３】前記操作ハンドル３１を図２に示す位置か
ら反時計方向に回転させると、回転操作軸２９は前記図
３、図５に示す位置から図４、図６に示す位置に回転す
る。このとき、昇降カム３２は回転操作軸２９と共に反
時計方向に回転し、図３の位置から図４の位置に回転す
る。このとき、昇降カム３２により回動レバー３，４の
ロッド貫通部３ｂ，４ｂが下方に押圧されるため、回動
レバー３，４はレバー支持軸１ｂ，２ｂ回りに時計方向
に回転し、加圧定着部材（Ｆｐ，７〜２２）は、図３の
定着位置（加熱ロールＦｈに圧接する位置）から図４の
離隔位置（加熱ロールＦｈから離隔した位置）に移動す
る。このとき、加熱ロールＦｈが加圧ベルトＦｐから離
れて定着パッド２１および高剛性パッド２２を下方に押
圧する力が解除されるので、コイルばね１８が伸長す
る。このコイルばね１８の伸長によりパッド受１９およ
び定着パッド２１が上昇してパッド受１９の右側上端が
高剛性パッド２２の上側段部２２ｅ（図６、図１１参
照）を押し上げる。このとき高剛性パッド２２は上昇し
て下側段部２２ｄがプレート９の上面から離れる。しか
し、高剛性パッド２２のねじ先端収容孔２２ｃの下端が
ねじＮ５の下側面に当接して高剛性パッド２２の前記プ
レート９上面からの上昇位置が規制される。したがっ
て、定着パッド２１および高剛性パッド２２は図６、図
１１に示す位置に保持される。

【００６４】すなわち、前記ベルト支持フレーム７に支
持されたベルト押圧部材２２の上側段部（定着パッド移
動規制部材として機能する部分）２２ｅは、前記コイル
ばね（パッド押圧部材）１８により加熱ロールＦｈに向
けて押圧される定着パッド２１の加熱ロールＦｈ側への
移動を規制する。このため、ベルト支持フレーム７を加
熱ロールＦｈから離隔させることにより、上側段部（定
着パッド移動規制部材）２２ｅおよび定着パッド２１を
加熱ロールＦｈから離隔させることができる。このと
き、定着パッド２１および高剛性パッド２２と共に加圧
ベルトＦｐも加熱ロールＦｈから離隔する。

【００６５】また、前記回転操作軸２９および昇降カム
３２が図３の位置から図４の位置に移動すると同時に、
図５に示す剥離部材移動用カム３３は回転操作軸２９と
共に反時計方向に回転して図６の位置に回転する。この
図６に示す位置では、剥離部材移動用カム３３は前記剥
離部材支持部材３６の中央部分３６ａを下方に押圧する
ので、前記剥離部材支持部材３６は前記図５に示す位置
から回転操作軸２９上で反時計方向に回転して図６に示
す位置に回転する。このとき、剥離部材４４は図５の定
着位置（剥離シート４５先端が加熱ロールＦｈ表面に近
接する位置）から図６に示す離隔位置（剥離シート４５
先端が加熱ロールＦｈ表面から離隔した位置）に移動す
る。したがって、図２の操作ハンドル３１を回転操作す
ることにより、加圧定着部材（Ｆｐ，７〜２２）を加熱
ロール（定着用加熱回転部材）Ｆｈ表面に離隔、接近さ
せると同時に、剥離シート４５の先端部を加熱ロール
（定着用加熱回転部材）Ｆｈ表面に離隔、接近させるこ
とができる。

【００６６】また、前記剥離シート位置調節部材（４２
＋４３）（図５、図６参照）を用いて前記剥離部材支持
部材３６の中央部分３６ａに対する剥離シート支持板４
６の距離を調節することにより、剥離シート４５の先端
部の位置を、前記加熱ロールＦｈおよび加圧ベルトＦｐ
（一対の記録シート挟持回転部材ＦｈおよびＦｐ）の圧
接領域により形成される定着領域（記録シート挟持部）
Ｑ５に対して適切な位置に配置することができる。この
ため、前記定着領域（記録シート挟持部）Ｑ５から排出
される記録シートＳを前記加熱ロールＦｈおよび加圧ベ
ルトＦｐ（一対の記録シート挟持回転部材Ｆｈ，Ｆｐ）
の表面から確実に剥離させることが可能となる。前記回
転操作軸２９、昇降カム３２および剥離部材移動用カム
３３を回転させると同時に回動レバー３，４を回動させ
ることができ、そのときに、回動レバー３，４に支持さ
れたベルト支持部材（５〜２２）を、加圧ベルトＦｐお
よび定着ロールＦｈが離隔した離隔位置と圧接した圧接
位置に容易に移動させることができる。その時同時に、
剥離部材４４を加熱ロールＦｈから離隔させたり接近さ
せたりすることができる。このため、定着装置でジャム
（紙詰まり）が発生した場合には、前記回転操作軸２９
を回転させるだけで、容易にジャム処理を行うことがで
きる。

【００６７】また、レバー支持フレームとしてのフロン
トプレート１およびリアプレート２により回動可能に支
持された回動レバー３，４は、金属板を折り曲げて形成
され、外端が開口する一対の平行なガイド端縁３ｃ1，
３ｃ1；４ｃ1，４ｃ1と前記一対のガイド端縁３ｃ1，３
ｃ1；４ｃ1，４ｃ1を接続する底部端縁とを有する端部
装着部材挿入溝３ｃ；４ｃと、前記底部端縁に設けられ
た係止部材３ｄ，４ｄとを有し、前記係止部材３ｄ，４
ｄは、前記端部装着部材挿入溝３ｃ；４ｃに挿入された
端部装着部材を回転不能に係止する。このように金属板
を折り曲げて形成した回動レバー３，４は容易に製作す
ることができる。前記端部装着部材５，６を回動レバー
３，４の端部装着部材挿入溝３ｃ；４ｃに挿入すると
き、前記回動レバー３，４の一対の平行なガイド端縁３
ｃ1，３ｃ1；４ｃ1，４ｃ1は、前記端部装着部材５，６
の一対の被ガイド溝５ａ，５ａをガイドする。端部装着
部材挿入溝３ｃ；４ｃに挿入された端部装着部材５，６
は、その被係止部５ｂが回動レバー３，４の係止部材３
ｄ，４ｄにより係止されて、前記回動レバー３，４によ
り所定の姿勢で支持される。したがって、ベルト支持フ
レーム７に装着された端部装着部材５，６と回動レバー
３，４との連結作業は容易である。

【００６８】（実施例２）図２２は本発明の定着装置の
実施例２の要部説明図で、前記実施例１の図１１に対応
する図である。図２３は本発明の定着装置の実施例２の
要部説明図で、前記実施例１の図１２に対応する図であ
る。図２４は本発明の定着装置で使用するベルト支持フ
レームの説明図で、図２４Ａは実施例２で使用するベル
ト支持フレームの要部断面図、図２４Ｂ〜図２４Ｆはそ
れぞれベルト支持フレームの他の実施例の要部断面図で
ある。なお、この実施例２の説明において、前記実施例
１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付し
て、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記
の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記
実施例１と同様に構成されている。

【００６９】図２２、図２３、図２４Ａにおいて、ベル
ト支持フレーム７はＵ型の第１板金部材（フレーム本
体）８と平板状の金属プレート（第２板金部材）９によ
り構成されている。このＵ型の第１板金部材８のした壁
８ａには高剛性パッド２２の脚部材２２ａ，２２ｂが挿
入される脚部材挿入孔８ａ1が形成されている。高剛性
パッド２２の脚部材２２ａ，２２ｂは上壁９の脚部材装
着孔９ｃ，９ｄを貫通してその下端部が下壁８ｃの脚部
材挿入孔８ａ1に挿入されており、上壁９に垂直な姿勢
で上下に移動可能に保持されている。この実施例２のベ
ルト支持フレーム７も前記実施例１と同様に構成が簡単
で高剛性の小型のフレームを得ることができる。

【００７０】（ベルト支持フレーム７の他の実施例）図
２４Ｂ〜図２４Ｆはそれぞれベルト支持フレームの他の
実施例の要部断面図である。この図２４Ｂ〜図２４Ｆに
示す各ベルト支持フレーム７はいずれも前記実施例１お
よび実施例２のベルト支持フレームと同様に構成が簡単
で高剛性の小型のフレームである。図２４Ｂに示すベル
ト支持フレーム７はＬ型の板金部材（８ａ＋８ｃ）およ
び（８ｂ＋９）を溶接で結合して筒状に構成されてい
る。図２４Ｃに示すベルト支持フレーム７は押し出しに
より一体成形した金属パイプにより構成されている。

【００７１】図２４Ｄのベルト支持フレーム７は、は前
記図２４Ｃのベルト支持フレーム７の下流壁の外側面に
高剛性パッド２２の側面を支持する側面支持部材８′が
溶接されている。前記ベルト支持フレーム７の側面支持
部材８′により高剛性パッド２２のシート搬送方向下流
側の側面が上下方向に移動可能に支持される。このた
め、高剛性パッド２２の姿勢が安定する。なお、この図
２４Ｄに示すベルト支持フレーム７においては、高剛性
パッド２２の脚部材２２ａを前記実施例１と同様に短く
して脚部材挿入孔８ａ1を省略しても、高剛性パッド２
２の姿勢は安定する。図２４Ｅに示すベルト支持フレー
ム７は、断面円形の金属の押し出し成形パイプの断面形
状を変形させた構成されている。この図２４Ｅに示すベ
ルト支持フレーム７の上流壁８ｂおよび下流壁８ｃは円
弧状であるので、そこに装着するベルトガイド１２およ
び１３の断面形状も円弧状に形成されている。図２４Ｆ
に示すベルト支持フレーム７は、１枚の金属板を折り曲
げて枠状に構成し、その両端部を溶接して構成してい
る。

【００７２】（実施例３）図２５は本発明の定着装置の
実施例３の要部説明図で、前記実施例１の図１０に対応
する図である。図２５においてパッド支持部材１７は、
その長手方向に離れて配置された複数のパッド支持部材
装着穴１７を有しており、パッド支持部材装着穴１７の
穴の深さは中央部で浅く、両端部で深くなるように形成
されている。パッド受１９にはその長手方向に間隔を空
けて配置した下方に突出する複数の突出部１９ａが設け
られており、突出部１９ａは、パッド受支持部材１７の
パッド受支持部材装着穴１７ｂに挿入される。前記複数
の下方突出部１９ａの長さは同一である。この実施例３
のその他の構成は前記実施例１と同一である。

【００７３】この実施例３では、パッド受１９の複数の
突出部１９ａの長さが同一で、且つパッド支持部材装着
穴１７の穴の深さは中央部で浅く両端部で深くなってい
るので、パッド受１９の上面に定着パッド２１を支持し
た状態で加熱ロールＦｈに押圧すると、パッド受１９は
その高さが長手方向の中央部で高く、両端部で低くなる
ように変形する。このため、加熱ロールＦｈおよび加圧
ベルトＦｐの圧接領域により形成される定着領域Ｑ５の
前記定着パッド２１により生じる圧力分布は定着領域の
長手方向の中央部で高く、両端部で低くなる。このた
め、定着領域Ｑ５の圧力分布を適切にすることができ
る。

【００７４】（実施例４）図２６は本発明の定着装置の
実施例４の要部説明図で、前記実施例３の図２５に対応
する図である。図２６においてパッド支持部材１７は、
その長手方向に離れて配置された複数のパッド支持部材
装着穴１７を有しており、各パッド支持部材装着穴１７
の穴の深さは同一である。パッド受１９にはその長手方
向に間隔を空けて配置した下方に突出する複数の突出部
１９ａが設けられており、突出部１９ａは、パッド受支
持部材１７のパッド受支持部材装着穴１７ｂに挿入され
る。前記複数の下方突出部１９ａの長さは、パッド受１
９の長手方向の中央部で長く、両端部で短く形成されて
いる。この実施例４のその他の構成は前記実施例３と同
一である。この実施例４はパッド受１９の上面に定着パ
ッド２１を支持した状態で加熱ロールＦｈに押圧する
と、前記実施例３と同様にパッド受１９はその高さが長
手方向の中央部で高く、両端部で低くなるように変形す
る。このため、定着パッド２１により生じる定着領域Ｑ
５の圧力分布を適切にすることができる。

【００７５】（実施例５）図２７は本発明の定着装置の
実施例５の要部説明図で、前記実施例３の図２５に対応
する図である。図２７において前記実施例３のパッド支
持部材１７は省略されており、ベルト支持フレーム７の
上壁を形成する板金製のプレート９には、その長手方向
に離れて配置された複数のパッド受装着孔９ｂが形成さ
れている。パッド受１９にはその長手方向に間隔を空け
て配置した下方に突出する複数の突出部１９ａが設けら
れており、突出部１９ａは、前記プレート９のパッド受
装着孔９ｂに挿入される。前記複数の下方突出部１９ａ
の長さは同一であるが、パッド受１９の前記プレート９
の上面に支持される部分（定着パッドを支持する部分）
の厚さｄ１は長手方向の中央部で分厚く、両端部で薄く
形成されている。この実施例５のその他の構成は前記実
施例３と同一である。この実施例５はパッド受１９の上
面に定着パッド２１を支持した状態で加熱ロールＦｈに
押圧すると、前記実施例３と同様にパッド受１９は前記
長手方向で異なる厚さｄ１により、その高さが長手方向
の中央部で高く、両端部で低くなる。このため、パッド
受１９に支持された定着パッド２１により生じる定着領
域Ｑ５の圧力分布を適切にすることができる。

【００７６】（実施例６）図２８は本発明の定着装置の
実施例６の要部説明図で、前記実施例５の図２７に対応
する図である。図２８においてベルト支持フレーム７の
上壁を形成する板金製のプレート９には、その長手方向
に離れて配置された複数のパッド受装着孔９ｂが形成さ
れている。パッド受１９にはその長手方向に間隔を空け
て配置した下方に突出する複数の突出部１９ａが設けら
れており、突出部１９ａは、前記プレート９のパッド受
装着孔９ｂに挿入される。前記パッド受１９の厚さｄ１
は一定であるが前記パッド受１９の上面に支持される定
着パッド２１の厚さｄ２は長手方向の中央部で分厚く、
両端部で薄く形成されている。この実施例６のその他の
構成は前記実施例５と同一である。この実施例６はパッ
ド受１９の上面に定着パッド２１を支持した状態で加熱
ロールＦｈに押圧すると、前記定着パッド２１は前記長
手方向で異なる厚さｄ２により、その高さが長手方向の
中央部で高く、両端部で低くなる。このため、定着パッ
ド２１により生じる定着領域Ｑ５の圧力分布を適切にす
ることができる。

【００７７】（実施例７）図２９は本発明の定着装置の
実施例７の要部説明図で、前記実施例６の図２８に対応
する図である。図２９においてパッド受１９にはその長
手方向に間隔を空けて配置した下方に突出する複数の突
出部１９ａが設けられており、突出部１９ａは、前記プ
レート９のパッド受装着孔９ｂに挿入される。前記パッ
ド受１９の厚さｄ１および定着パッド２１の厚さｄ２は
一定であるが前記パッド受１９の上面に支持される定着
パッド２１の下面には長手方向の中央部が上方に突出す
るように湾曲した板バネ２１ａが結合されている。この
実施例７のその他の構成は前記実施例６と同一である。
この実施例７はパッド受１９の上面に定着パッド２１を
支持した状態で加熱ロールＦｈに押圧すると、前記定着
パッド２１下面の板バネ２１ａにより、定着パッド２１
の高さが長手方向の中央部で高く、両端部で低くなる。
このため、定着パッド２１により生じる定着領域Ｑ５の
圧力分布を適切にすることができる。

【００７８】（変更例）以上、本発明の実施の形態を詳
述したが、本発明は、前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の
範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明
の変更実施の形態を下記に例示する。 （Ｈ01）ベルト支持フレーム７としては断面形状が種々
の形状の金属性の筒状部材を使用することが可能であ
る。 （Ｈ02）回転操作軸の回転は操作ハンドルを使用する代
わりに、駆動モータ、またはソレノイド等を使用して回
転させることが可能である。 （Ｈ03）前記実施例１の図４および図６では加圧ベルト
Ｆｐは加熱ロールＦｈから完全に離隔する位置まで下降
しているが、加圧ベルトＦｐが加熱ロールＦｈに接触す
るが圧接力がほとんど０となる位置まで下降するように
構成することも可能である。

【００７９】

【発明の効果】前述の本発明の画像形成装置は、下記の
効果（Ｅ01）を奏することができる。 （Ｅ01）加熱ロールとこれに圧接する加圧ベルトと前記
加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材とを備
えた定着装置において、筒状のベルト支持フレームを使
用しているので、ベルト支持フレームを高剛性且つ小型
に構成することができる。また、筒状のベルト支持フレ
ームの一対の側壁にガイド装着部を設け、前記ガイド装
着部にベルトガイドの被装着部を着脱可能に装着するこ
とができるので、ベルト支持部材の組立および分解作業
を短時間で行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１の定着装置を備えた
定着装置を有するカラー画像形成装置の説明図である。

【図２】 図２は図１に示す定着装置の全体説明図で斜
視図である。

【図３】 図３は図２のIII−III線断面の要部説明図
（または図９ＢIII−III線断面図）で、加圧ベルトが加
熱ロールに圧接している状態を示す図である。

【図４】 図４は前記図２のIＶ−IＶ線断面の要部説明
図（または図９ＢのIＶ−IＶ線断面図）で、加圧ベルト
が加熱ロールから離隔している状態を示す図である。

【図５】 図５は前記図２のＶ−Ｖ線断面の要部説明図
（または図９ＢのＶ−Ｖ線段面図）で、加圧ベルトが加
熱ロールに圧接し且つシート剥離部材を定着動作位置に
保持した状態を示す図である。

【図６】 図６は前記図２のＶI−ＶI線断面の要部説明
図（または図９ＢのＶI−ＶI線段面図）で、加圧ベルト
が加熱ロールに圧接し且つシート剥離部材を定着ロール
表面から離れた離隔位置に保持した状態を示す図であ
る。

【図７】 図７は前記フロントプレート１およびリアプ
レート２とその内面に支持される回動レバー３および４
の平面図である。

【図８】 図８は回動レバー３および４の斜視図であ
る。

【図９】 図９は前記回動レバーにより支持されるベル
ト支持部材とベルト支持部材により回転可能に支持され
る加圧ベルトの説明図で、図９Ａは平面図、図９Ｂは前
記図９ＡのIＸＢ−IＸＢ線断面図である。

【図１０】 図１０は前記図９Ｂに示す部材の分解図で
ある。

【図１１】 図１１は前記図９Ｂの要部断面図で、図１
１Ａは前記図９ＢのＸIＡ−ＸIＡ線断面図、図１１Ｂは
前記図９ＢのＸIＢ−ＸIＢ線断面図である。

【図１２】 図１２は前記図９ＢのIIIＡ−IIIＡ線断面
図（図３Ａ参照）の分解図である。

【図１３】 図１３はベルト支持フレームの前端部に装
着され且つ前側の回動レバー３に支持される端部装着部
材の説明図であり、図１３Ａは端部装着部材の斜視図、
図１３Ｂは端部装着部材の正面図、図１３Ｃは端部装着
部材の上面図、図１３Ｄは端部装着部材の背面図であ
る。

【図１４】 図１４は前記図１３に示す端部装着部材の
説明図で、図１４Ａは側断面図で前記図１３ＢのＸIＶ
Ａ−ＸＶIＡ線断面図、図１４Ｂは平断面図で前記図１
３ＢのＸIＶＢ−ＸIＶＢ線断面図、図１４Ｃは背面断面
図で前記図１３ＣのＸIＶＣ−ＸIＶＣ線断面図である。

【図１５】 図１５はベルト支持フレームの説明図で、
図１５Ａは平面図、図１５Ｂは前記図１５Ａの矢印ＸＶ
Ｂから見た図、図１５Ｃは前記図１５Ａの矢印ＸＶＣか
ら見た図である。

【図１６】 図１６は前記図１５の要部拡大図で、図１
６Ａは前記図１５Ａの矢印ＸＶIＡで示す部分のプレー
ト９の形状を示す図、図１６Ｂは前記図１６Ａの矢印Ｘ
ＶIＢで示す部分のフレーム本体の上流壁８ｂの形状を
示す図である。

【図１７】 図１７は前記図１５Ａの要部断面図で、図
１７Ａは前記図１５Ａの矢印ＸＶIIＡから見た図、図１
７Ｂは前記図１５ＡのＸＶIIＢ−ＸＶIIＢ線断面図、図
１７Ｃは前記図１５ＡのＸＶIIＣ−ＸＶIIＣ線断面図、
図１７Ｄは前記図１５ＡのＸＶIIＤ−ＸＶIIＤ線断面
図、図１７Ｅは前記図１５ＡのＸＶIIＥ−ＸＶIIＥ線断
面図、図１７Ｆは前記図１５ＡのＸＶIIＦ−ＸＶIIＦ線
断面図である。

【図１８】 図１８は加圧ベルトＦｐの回転方向に沿っ
て定着領域上流側に配置される上流側ベルトガイドの説
明図で、図１８Ａは上面図、図１８Ｂは前記図１８Ａの
矢印ＸＶIIIＢから見た図、図１８Ｃは前記図１８Ａの
ＸＶIIIＣ−ＸＶIIIＣ線断面図、図１８Ｄは前記図１８
ＢのＸＶIIIＤ−ＸＶIIIＤ線断面図、図１８Ｅは上流側
ベルトガイドをベルト支持フレームに装着する途中の状
態の要部断面図、図１８Ｆは上流側ベルトガイドをベル
ト支持フレームに装着した状態の要部断面図である。

【図１９】 図１９は加圧ベルトＦｐの回転方向に沿っ
て定着領域下流側に配置される下流側ベルトガイドの説
明図で、図１９Ａは上面図、図１９Ｂは前記図１９Ａの
矢印ＸIＸＢから見た図、図１９Ｃは前記図１９ＢのＸI
ＸＣ−ＸIＸＣ線断面図である。

【図２０】 図２０は定着領域を通過する加圧ベルトＦ
ｐの裏面に配置される低摩擦シートの説明図である。

【図２１】 図２１は高剛性パッド２２の説明図で、図
２１Ａは高剛性パッド２２の左側面図、図２１Ｂは前記
図２１Ａの矢印ＸＸIＢから見た図、図２１Ｃは前記図
２１ＡのＸＸIＣ−ＸＸIＣ断面図である。

【図２２】 図２２は本発明の定着装置の実施例２の要
部説明図で、前記実施例１の図１１に対応する図であ
る。

【図２３】 図２３は本発明の定着装置の実施例２の要
部説明図で、前記実施例１の図１２に対応する図であ
る。

【図２４】 図２４は本発明の定着装置で使用するベル
ト支持フレームの説明図で、図２４Ａは実施例２で使用
するベルト支持フレームの要部断面図、図２４Ｂ〜図２
４Ｆはそれぞれベルト支持フレームの他の実施例の要部
断面図である。

【図２５】 図２５は本発明の定着装置の実施例３の要
部説明図で、前記実施例１の図１０に対応する図であ
る。

【図２６】 図２６は本発明の定着装置の実施例４の要
部説明図で、前記実施例３の図２５に対応する図であ
る。

【図２７】 図２７は本発明の定着装置の実施例５の要
部説明図で、前記実施例３の図２５に対応する図であ
る。

【図２８】 図２８は本発明の定着装置の実施例６の要
部説明図で、前記実施例５の図２７に対応する図であ
る。

【図２９】 図２９は本発明の定着装置の実施例７の要
部説明図で、前記実施例６の図２８に対応する図であ
る。

【符号の説明】

Ｆ…定着装置、Ｆｈ…加熱ロール、Ｆｐ…加圧ベルト、
Ｑ５…定着領域、Ｓ…記録シート、１…移動部材支持フ
レーム（レバー支持フレーム、フロントプレート）、２
…移動部材支持フレーム（レバー支持フレーム、リアプ
レート）、３，４…移動部材（回動レバー）、３ｃ1，
３ｃ1；４ｃ1，４ｃ1…ガイド端縁、３ｃ；４ｃ…端部
装着部材挿入溝、３ｄ，４ｄ…係止部材、５，６…端部
装着部材、５ａ，５ａ…被ガイド溝、５ｂ…被係止部、
５ｄ，６ｄ…ベルト外端位置規制面、５ｅ，６ｅ…ベル
ト端部ガイド面、５ｅ1，６ｅ1…溝、７…ベルト支持フ
レーム、８ａ…下壁、８ｂ…上流壁、８ｃ…下流壁、
（８ｂ，８ｃ）…一対の側壁、９…上壁（プレート）、
１２，１３…ベルトガイド、１２ｃ，１３ｃ…凹溝、１
８…パッド押圧部材、２１…定着パッド、２２…高剛性
パッド、２２ｅ…定着パッド移動規制部材（上側段
部）、２２ｆ…ベルト押圧面、２７…圧縮ばね、４５…
剥離シート、５１…高剛性パッド圧力調節部材。（５〜
２２）…ベルト支持部材、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 智文 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 色川 誠一 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 桶川 長和 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 鈴木 修一 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 由川 修二 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 河野 将行 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA21 AA31 BA11 BA12 BB34

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ04）を備え
   た定着装置、（Ａ01）互いに圧接する領域により定着領
   域を形成し、前記定着領域に進入した記録シートを挟持
   して記録シート搬送方向に回転する加熱ロールおよびエ
   ンドレスの加圧ベルト、（Ａ02）前記エンドレスの加圧
   ベルトの内部にベルト幅方向に沿って配置され且つシー
   ト搬送方向の上流側に配置された上流壁およびこの上流
   壁に対してその下流側に対向して配置された下流壁を有
   する一対の側壁並びに前記一対の側壁を接続する上壁お
   よび下壁を有する筒状のベルト支持フレームと、このベ
   ルト支持フレームに支持され且つ前記加圧ベルトの裏面
   を加熱ロールに向けて押圧する弾性材料製の定着パッド
   および前記定着パッドのシート搬送方向下流側に配置し
   た高剛性パッドと、前記上流壁および下流壁に装着され
   且つ前記加圧ベルトの内周面をガイドする上流側ベルト
   ガイドおよび下流側ベルトガイドとを有し、前記加圧ベ
   ルトを回転可能に支持するベルト支持部材、（Ａ03）前
   記筒状のベルト支持フレームを支持し且つ前記加圧ベル
   トの幅方向両端に隣接してそれぞれ配置された移動部材
   支持フレームに移動可能に支持されるとともに、前記加
   圧ベルトを前記加熱ロールに圧接させる圧接位置と前記
   加圧ベルトを前記加熱ロールから離隔させる離隔位置と
   の間で移動可能な一対の移動部材、（Ａ04）前記上流
   壁、下流壁、上壁および下壁のうちの３つの壁を形成す
   るように折り曲げられた第１板金部材と、残りの１つの
   壁を形成する平板状の第２板金部材とを結合して構成さ
   れた前記ベルト支持フレーム。
2. 【請求項２】 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03），（Ａ
   05）を備えた定着装置、（Ａ01）互いに圧接する領域に
   より定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シ
   ートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロー
   ルおよびエンドレスの加圧ベルト、（Ａ02）前記エンド
   レスの加圧ベルトの内部にベルト幅方向に沿って配置さ
   れ且つシート搬送方向の上流側に配置された上流壁およ
   びこの上流壁に対してその下流側に対向して配置された
   下流壁を有する一対の側壁並びに前記一対の側壁を接続
   する上壁および下壁を有する筒状のベルト支持フレーム
   と、このベルト支持フレームに支持され且つ前記加圧ベ
   ルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧する弾性材料製の
   定着パッドおよび前記定着パッドのシート搬送方向下流
   側に配置した高剛性パッドと、前記上流壁および下流壁
   に装着され且つ前記加圧ベルトの内周面をガイドする上
   流側ベルトガイドおよび下流側ベルトガイドとを有し、
   前記加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材、
   （Ａ03）前記筒状のベルト支持フレームを支持し且つ前
   記加圧ベルトの幅方向両端に隣接してそれぞれ配置され
   た移動部材支持フレームに移動可能に支持されるととも
   に、前記加圧ベルトを前記加熱ロールに圧接させる圧接
   位置と前記加圧ベルトを前記加熱ロールから離隔させる
   離隔位置との間で移動可能な一対の移動部材、（Ａ05）
   前記上流壁、下流壁、上壁および下壁のうちの２つの壁
   を形成するように折り曲げられた第１板金部材と残りの
   ２つの壁を形成するように折り曲げられた第２板金部材
   とを結合して構成された前記ベルト支持フレーム。
3. 【請求項３】 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03），（Ａ
   06）を備えた定着装置、（Ａ01）互いに圧接する領域に
   より定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シ
   ートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロー
   ルおよびエンドレスの加圧ベルト、（Ａ02）前記エンド
   レスの加圧ベルトの内部にベルト幅方向に沿って配置さ
   れ且つシート搬送方向の上流側に配置された上流壁およ
   びこの上流壁に対してその下流側に対向して配置された
   下流壁を有する一対の側壁並びに前記一対の側壁を接続
   する上壁および下壁を有する筒状のベルト支持フレーム
   と、このベルト支持フレームに支持され且つ前記加圧ベ
   ルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧する弾性材料製の
   定着パッドおよび前記定着パッドのシート搬送方向下流
   側に配置した高剛性パッドと、前記上流壁および下流壁
   に装着され且つ前記加圧ベルトの内周面をガイドする上
   流側ベルトガイドおよび下流側ベルトガイドとを有し、
   前記加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材、
   （Ａ03）前記筒状のベルト支持フレームを支持し且つ前
   記加圧ベルトの幅方向両端に隣接してそれぞれ配置され
   た移動部材支持フレームに移動可能に支持されるととも
   に、前記加圧ベルトを前記加熱ロールに圧接させる圧接
   位置と前記加圧ベルトを前記加熱ロールから離隔させる
   離隔位置との間で移動可能な一対の移動部材、（Ａ06）
   前記上流壁、下流壁、上壁および下壁の４つの壁を形成
   するように折り曲げた１枚の金属プレートの一端部を他
   の部分に結合して構成された前記ベルト支持フレーム。
4. 【請求項４】 次の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03），（Ａ
   07）を備えた定着装置、（Ａ01）互いに圧接する領域に
   より定着領域を形成し、前記定着領域に進入した記録シ
   ートを挟持して記録シート搬送方向に回転する加熱ロー
   ルおよびエンドレスの加圧ベルト、（Ａ02）前記エンド
   レスの加圧ベルトの内部にベルト幅方向に沿って配置さ
   れ且つシート搬送方向の上流側に配置された上流壁およ
   びこの上流壁に対してその下流側に対向して配置された
   下流壁を有する一対の側壁並びに前記一対の側壁を接続
   する上壁および下壁を有する筒状のベルト支持フレーム
   と、このベルト支持フレームに支持され且つ前記加圧ベ
   ルトの裏面を加熱ロールに向けて押圧する弾性材料製の
   定着パッドおよび前記定着パッドのシート搬送方向下流
   側に配置した高剛性パッドと、前記上流壁および下流壁
   に装着され且つ前記加圧ベルトの内周面をガイドする上
   流側ベルトガイドおよび下流側ベルトガイドとを有し、
   前記加圧ベルトを回転可能に支持するベルト支持部材、
   （Ａ03）前記筒状のベルト支持フレームを支持し且つ前
   記加圧ベルトの幅方向両端に隣接してそれぞれ配置され
   た移動部材支持フレームに移動可能に支持されるととも
   に、前記加圧ベルトを前記加熱ロールに圧接させる圧接
   位置と前記加圧ベルトを前記加熱ロールから離隔させる
   離隔位置との間で移動可能な一対の移動部材、（Ａ07）
   前記上流壁、下流壁、上壁および下壁の４つの壁を形成
   する状態で押出成形された金属製パイプにより構成され
   た前記ベルト支持フレーム。