JP2002145927A - 末端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法、末端にi族、ii族またはiii族の金属含有基を有するオレフィン系重合体の製法およびオレフィン系ブロック共重合体の製法 - Google Patents

末端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法、末端にi族、ii族またはiii族の金属含有基を有するオレフィン系重合体の製法およびオレフィン系ブロック共重合体の製法

Info

Publication number
JP2002145927A
JP2002145927A JP2000340566A JP2000340566A JP2002145927A JP 2002145927 A JP2002145927 A JP 2002145927A JP 2000340566 A JP2000340566 A JP 2000340566A JP 2000340566 A JP2000340566 A JP 2000340566A JP 2002145927 A JP2002145927 A JP 2002145927A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
polymer
compound
olefin
general formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000340566A
Other languages
English (en)
Inventor
Michihiko Asai
道彦 浅井
Yasuzo Suzuki
靖三 鈴木
Satoru Miyazawa
哲 宮沢
Kenji Tsuchihara
健治 土原
Hideaki Hagiwara
英昭 萩原
Masahide Murata
昌英 村田
Hiroyuki Ozaki
裕之 尾崎
Masanao Kawabe
正直 川辺
Toshio Kase
俊男 加瀬
Te Ban Hoan
テ バン ホアン
Jiju Jin
ジジュ ジン
Yoshifumi Fukui
祥文 福井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tonen Chemical Corp
Zeon Corp
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Original Assignee
Tonen Sekiyu Kagaku KK
Tonen Chemical Corp
Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Nippon Steel Chemical Co Ltd
Nippon Zeon Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tonen Sekiyu Kagaku KK, Tonen Chemical Corp, Kanegafuchi Chemical Industry Co Ltd, National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST, Nippon Steel Chemical Co Ltd, Nippon Zeon Co Ltd filed Critical Tonen Sekiyu Kagaku KK
Priority to JP2000340566A priority Critical patent/JP2002145927A/ja
Publication of JP2002145927A publication Critical patent/JP2002145927A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 末端にハロゲン原子、さらにはI族、II族ま
たはIII族の金属含有基を有するオレフィン系重合体を
製造し、オレフィン系ブロック重合体を製造する。 【解決手段】 (A)1個または2個のシクロペンタジ
エニル骨格を有するハフニウムまたはジルコニウム含有
化合物、(B)トリフェニルホウ素系化合物またはテト
ラフェニルホウ素塩系化合物および場合により特定のモ
ノ、ジまたはトリアルキルアルミニウム系化合物やチタ
ン含有化合物からなる触媒を用いて低温で炭素数2〜2
0のオレフィン系モノマーを重合させて分子量分布(M
w/Mn)が1〜1.3のオレフィン系リビング重合体
を得たのち、ハロゲン化剤、つづいてI族、II族または
III族の金属または金属化合物と反応させ、さらにブロ
ック共重合を行なうことにより、オレフィン系ブロック
共重合体を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、末端にハロゲン原
子を有するオレフィン系重合体の製法、末端にI族、II
族またはIII族の金属含有基を有するオレフィン系重合
体の製法、およびオレフィン系ブロック共重合体の製法
に関する。さらに詳しくは、末端にハロゲン原子を導入
した分子量分布の狭いオレフィン系リビング重合体の製
法、末端にI族、II族またはIII族の金属含有基を導入
した分子量分布の狭いオレフィン系リビング重合体の製
法、およびオレフィン系ブロック共重合体を製造する方
法に関する。
【0002】
【従来の技術】オレフィンのリビング重合に関し、V
(acac)3/R2AlX触媒(acacはアセチルア
セトナト、Rはエチル基、イソブチル基、XはCl、B
rを示す)を用い、分子量分布(Mw/Mn)が1.0
5〜1.4のシンジオタクチックポリプロピレン(P
P)([r]〜0.8)を製造した例(マクロモレキュ
ルス(Macromolecules),12 814
(1979))、Me2Si(2−SiMe3−4−tB
u−C522Sm(THF)2触媒(Meはメチル基、
tBuはt−ブチル基、THFはテトラヒドロフラン)
を助触媒なしで用い、エチレンや1−ヘキセンのリビン
グ重合体を製造した例(触媒,37 205(199
5))、[(2,6−iPr263)N(CH23
(2,6−iPr263)]TiMe2/B(C65
3触媒(iPrはi−プロピル基、Meはメチル基)を
用い、室温でMw/Mnが1.1以下の炭素数6〜10
のα−オレフィンのリビング重合体を製造した例(ジャ
ーナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカル・ソサイアテ
ィ(J.Am.Chem.Soc.),118 100
08(1996))、Niの嵩高いアリール基含有ジイ
ミン錯体
【0003】
【化1】
【0004】を用い、0℃以下で低濃度の炭素数3〜1
8のα−オレフィンをリビング重合させた例(ジャーナ
ル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカル・ソサイアティ,
11811664(1996))、Zrの3配位型ジア
ミド錯体([NON]ZrMe2錯体)/B(C653
触媒を用い、0℃でMw/Mnが1.1以下のアタクチ
ックな1−ヘキセンのリビング重合体を製造した例(ジ
ャーナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカル・ソサイア
ティ,119 3830(1997))、[NON]Z
rMe2錯体:
【0005】
【化2】
【0006】[tBuNSiMe2Flu]TiMe2
B(C653触媒(tBuはt−ブチル基、Meはメ
チル基、Fluは
【0007】
【化3】
【0008】を用い、低温で[r]=0.65程度のシ
ンジオリッチなプロピレンリビング重合体を製造した例
(ポリマー・プレプリント・ジャパン(polym・P
repr.,Japan.,)46 1601(199
7))などが報告されている(たとえば高分子、47
巻、2月号、74〜77頁(1998年)参照)。
【0009】また、チタン、ジルコニウムおよびハフニ
ウムのビス(シクロペンタジエニル)誘導体などのメタ
ロセン成分(第1成分)とプロトン供与性カチオンおよ
び混和性非配位性アニオンを有する第2成分との反応生
成物である触媒に、−5〜+10℃で第1のオレフィン
成分を接触させて第1のリビングポリマーを製造し、つ
いで第2のモノマーを逐次添加して第1のポリマーと共
重合させて分子量分布1.4〜1.8のマルチブロック
コポリマーを製造した例が報告されている(特表平5〜
503546号公報)。
【0010】さらに、シクロペンタジエニルIV族の金属
/アルモキサンまたは相溶性の非配位アニオンの反応生
成物である触媒を用い、−5〜+10℃で1種以上のオ
レフィン性モノマーを重合させ、分子量分布1.35〜
4.1のブロックコポリマーまたはテーパー状コポリマ
ーを製造した例が報告されており、前記シクロペンタジ
エニルIV族の金属を形成する金属の例として、Ti、Z
r、Hfなどが記載されている(特表平9−50015
0号公報)。
【0011】他方、β−ジケトンバナジウムキレートお
よび一般式:R2AlX(式中、Rは炭素数1〜8個の
炭化水素基またはハロゲン原子を示す)のアルミニウム
化合物からなる触媒の存在下、エチレン/プロピレンを
−78℃で重合してリビングエチレン/プロピレン共重
合体とし、これをハロゲン化剤つづいて金属マグネシウ
ムと反応させることにより、末端にハロゲン原子、つづ
いてマグネシウムを有するエチレン/プロピレン共重合
体を製造し、さらにメタクリレートとブロック共重合さ
せる方法が報告されている(特開昭60−252614
号公報)。
【0012】また、リビングポリテトラヒドロフラン
に、ヨウ化カリウム、つづいてCp* 2Smを反応させる
ことにより、末端にヨウ素、つづいてサマリウムを有す
るポリテトラヒドロフランを製造し、さらにMMAなど
のメタクリレート、d−バレロラクトン、2−オキソ−
1,3−ジオキサンとブロック共重合させる方法が報告
されている(ジャーナル・オブ・ポリマー・サイエン
ス,パートA,ポリマー・ケミストリー,36 220
9(1998))。
【0013】前記Cp*は、ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル基を表わす。
【0014】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、たとえ
ば前記[(2,6−iPr263)N(CH23
(2,6−iPr263)]TiMe2/B(C65
3触媒や前記Niの嵩高いアリール基含有ジイミン錯体
/メチルアルミノキサン触媒を用いてリビング重合を行
なう場合には、ともに触媒が複雑で製造しにくく、規則
性が低いという問題がある。また、前記[tBuNSi
Me2Flu]TiMe2/B(C653触媒を用い、
低温でシンジオリッチなリビング重合体を製造する場合
にも、立体規則性が低く、さらに触媒の構造が複雑で製
造しにくいという問題がある。
【0015】したがって、前記従来の技術によってリビ
ング重合体を得、最終的にオレフィン系ブロック共重合
体を得ようとする場合にも、前記従来の技術が有する問
題が包含される。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記従来
の技術により最終的にオレフィン系ブロック共重合体を
製造する場合の問題を解決するために鋭意研究を重ねた
結果、1個または2個のシクロペンタジエニル骨格を有
するハフニウムまたはジルコニウム含有化合物、置換さ
れていてもよいフェニル基を有するボラン化合物または
ボレート化合物および場合により特定のアルキルアルミ
ニウム化合物やチタン含有化合物からなる触媒を用い
て、低温でオレフィン系モノマーを重合させてリビング
重合体を製造する場合、分子量分布が1.3以下のオレ
フィン系リビング重合体を従来よりも容易に製造するこ
とができ、さらに得られたオレフィン系リビング重合体
にハロゲン化剤、つづいてI族、II族またはIII族の金
属または金属化合物、さらにブロック共重合用モノマー
を反応させることにより、最終的に分子量分布のせまい
オレフィン系ブロック共重合体を製造することができる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。
【0017】すなわち、本発明は、(A−1)1個また
は2個のシクロペンタジエニル骨格を有するハフニウム
含有化合物および(B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
されるボレート化合物からなる触媒を用いて重合温度−
20〜−100℃で炭素数2〜20のオレフィン系モノ
マーを重合させて分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.
3のオレフィン系リビング重合体を得たのち、得られた
重合体をハロゲン化剤と反応させることを特徴とする末
端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法
(請求項1)、(A−1)1個または2個のシクロペン
タジエニル骨格を有するハフニウム含有化合物、(B)
(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
されるボレート化合物および(C)一般式(III): AlR3-nn (III) (式中、Rは炭素数4〜20の炭化水素基、Yはハロゲ
ン原子、アルコキシ基、トリアルキルシロキシ基、ジ
(トリアルキルシリル)アミノ基またはトリアルキルシ
リル基、nは0、1または2)で表わされるアルミニウ
ム化合物からなる触媒を用いて重合温度−20〜−10
0℃で炭素数2〜20のオレフィン系モノマーを重合さ
せて分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.3のオレフィ
ン系リビング重合体を得たのち、得られた重合体をハロ
ゲン化剤と反応させることを特徴とする末端にハロゲン
原子を有するオレフィン系重合体の製法(請求項2)、
重合温度が−40〜−80℃である請求項1または2記
載の製法(請求項3)、(A−2)1個または2個のシ
クロペンタジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合
物および(B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
されるボレート化合物からなる触媒を用いて重合温度−
60〜−100℃で炭素数2〜20のオレフィン系モノ
マーを重合させて分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.
3のオレフィン系リビング重合体を得たのち、得られた
重合体をハロゲン化剤と反応させることを特徴とする末
端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法
(請求項4)、(A−2)1個または2個のシクロペン
タジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合物、
(B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
されるボレート化合物および(C)一般式(III): AlR3-nn (III) (式中、Rは炭素数4〜20の炭化水素基、Yはハロゲ
ン原子、アルコキシ基、トリアルキルシロキシ基、ジ
(トリアルキルシリル)アミノ基またはトリアルキルシ
リル基、nは0、1または2)で表わされるアルミニウ
ム化合物からなる触媒を用いて重合温度−60〜−10
0℃で炭素数2〜20のオレフィン系モノマーを重合さ
せて分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.3のオレフィ
ン系リビング重合体を得たのち、得られた重合体をハロ
ゲン化剤と反応させることを特徴とする末端にハロゲン
原子を有するオレフィン系重合体の製法(請求項5)、
重合温度が−60〜−80℃である請求項4または5記
載の製法(請求項6)、(A−2)1個または2個のシ
クロペンタジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合
物、(B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
されるボレート化合物および(D)チタン含有化合物か
らなる触媒を用いて重合温度−20〜−100℃で炭素
数2〜20のオレフィン系モノマーを重合させてオレフ
ィン系リビング重合体を得たのち、得られた重合体をハ
ロゲン化剤と反応させることを特徴とする末端にハロゲ
ン原子を有するオレフィン系重合体の製法(請求項
7)、(A−2)1個または2個のシクロペンタジエニ
ル骨格を有するジルコニウム含有化合物、(B)(B−
1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
されるボレート化合物、(C)一般式(III): AlR3-nn (III) (式中、Rは炭素数4〜20の炭化水素基、Yはハロゲ
ン原子、アルコキシ基、トリアルキルシロキシ基、ジ
(トリアルキルシリル)アミノ基またはトリアルキルシ
リル基、nは0、1または2)で表わされるアルミニウ
ム化合物および(D)チタン含有化合物からなる触媒を
用いて重合温度−20〜−100℃で炭素数2〜20の
オレフィン系モノマーを重合させてオレフィン系リビン
グ重合体を得たのち、得られた重合体をハロゲン化剤と
反応させることを特徴とする末端にハロゲン原子を有す
るオレフィン系重合体の製法(請求項8)、(D)チタ
ン含有化合物が、1個のシクロペンタジエニル骨格を有
するチタン含有化合物である請求項7または8記載の製
法(請求項9)、(A−2)1個または2個のシクロペ
ンタジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合物およ
び(D)チタン含有化合物のうちの少なくとも一方がア
ルキル基を含有する請求項7、8または9記載の製法
(請求項10)、重合温度が−40〜−60℃である請
求項7、8、9または10記載の製法(請求項11)、
一般式(I)または(II)中のPh基が、5個のフッ素
原子で置換されている基である請求項1、2、3、4、
5、6、7、8、9、10または11記載の製法(請求
項12)、一般式(III)中のnが0であり、Rが炭素
数4〜8のアルキル基であることが好ましい。請求項
2、3、5、6、8、9、10、11または12記載の
製法(請求項13)、オレフィン系モノマーが炭素数2
〜10のα−オレフィンである請求項1、2、3、4、
5、6、7、8、9、10、11、12または13記載
の製法(請求項14)、オレフィン系モノマーが炭素数
3〜6のα−オレフィンである請求項1、2、3、4、
5、6、7、8、9、10、11、12または13記載
の製法(請求項15)、重合体が析出しない条件下で重
合を行なうことを特徴とする請求項1、2、3、4、
5、6、7、8、9、10、11、12、13、14ま
たは15記載の製法(請求項16)、分子量分布が1〜
1.2である請求項1、2、3、4、5、6、7、8、
9、10、11、12、13、14、15または16記
載の製法(請求項17)、ハロゲン原子がヨウ素である
請求項1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、1
1、12、13、14、15、16または17記載の製
法(請求項18)、末端にハロゲン原子を有するオレフ
ィン系重合体を、I族、II族またはIII族の金属または
金属化合物と反応させることを特徴とする末端にI族、
II族またはIII族の金属含有基を有するオレフィン系重
合体の製法(請求項19)、I族、II族またはIII族の
金属または金属化合物が2価のサマロセンである請求項
19記載の製法(請求項20)、末端にI族、II族また
はIII族の金属含有基を有するオレフィン系重合体にブ
ロック共重合用モノマーを共重合させることを特徴とす
るオレフィン系ブロック共重合体の製法(請求項2
1)、I族、II族またはIII族の金属含有基が、2価の
サマロセンからの基である請求項21記載の製法(請求
項22)、およびブロック共重合用モノマーが(メタ)
アクリレート類である請求項21または22記載の製法
(請求項23)に関する。
【0018】なお、本発明において、オレフィン系モノ
マーの重合には単独重合だけではなく、オレフィン系モ
ノマー同士の共重合も含める。
【0019】
【発明の実施の形態】本発明において、オレフィン系モ
ノマーとしては、炭素数2〜20、さらには2〜10、
とくには3〜6のものが使用され、α−オレフィンが好
ましい。
【0020】前記オレフィン系モノマーの具体例として
は、エチレン、プロピレン、1−ブテン、3−メチル−
1−ブテン、1−ペンテン、3−メチル−1−ペンテ
ン、4−メチル−1−ペンテン、3−エチル−1−ペン
テン、4,4−ジメチル−1−ペンテン、1−ヘキセ
ン、4−メチル−1−ヘキセン、3−エチル−1−ヘキ
セン、4−エチル−1−ヘキセン、4,4−ジメチル−
1−ヘキセン、1−オクテン、1−デセン、1−ドデセ
ン、1−テトラデセン、1−ヘキサデセン、1−オクタ
デセン、1−エイコセンなどの鎖状α−オレフィン、
1,4−ペンタジエン、1,4−ヘキサジエン、1,5
−ヘキサジエン、1,7−オクタジエン、1,8−ノナ
ジエン、1,9−デカジエンなどの鎖状ジエン、シクロ
プロペン、シクロブテン、シクロペンテン、シクロヘキ
セン、シクロヘプテン、シクロオクテン、シクロデセ
ン、シクロドデセン、シクロテトラデセン、シクロエイ
コセン、3−メチルシクロペンテン、3−メチルシクロ
ヘキセン、ビニルシクロヘキサン、1,2−ジヒドロジ
シクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン、ノルボル
ネン、1−メチルノルボルネン、5−メチルノルボルネ
ン、7−メチルノルボルネン、5−エチルノルボルネ
ン、5−プロピルノルボルネン、5−フェニルノルボル
ネン、5−ベンジルノルボルネン、5−エチリデンノル
ボルネン、5−ビニルノルボルネン、ノルボルナジエ
ン、5,6−ジメチルノルボルネン、5,5,6−トリ
メチルノルボルネンなどの環状オレフィンまたは環状ジ
エンなどがあげられる。これらは単独で用いてもよく、
2種以上を組み合わせて用いてもよい。2種以上を組み
合わせて用いる場合には、各モノマーはランダム重合し
ていてもよくブロック重合していてもよい。前記モノマ
ーのうちでは、エチレン、プロピレン、ブテン、ヘキセ
ン、オクテン、シクロペンテン、ノルボルネンが工業的
に入手しやすく安価である点から好ましい。α−オレフ
ィンという点からは、エチレン、プロピレン、ブテン、
ヘキセン、オクテンが好ましく、とくにプロピレン、ブ
テン、ヘキセンが好ましい。
【0021】後述する(A)、(B)成分および場合に
より(C)成分や(D)成分からなる触媒は、容易に製
造することができる比較的安定な触媒であり、炭素数2
〜20のオレフィン系モノマー、とくにプロピレンのリ
ビング重合、場合により立体規則性リビング重合の触媒
となる。
【0022】前記1個または2個のシクロペンタジエニ
ル骨格を有するハフニウム含有化合物(A−1)または
1個または2個のシクロペンタジエニル骨格を有するジ
ルコニウム含有化合物(A−2)(以下、IV族の化合物
(A)ともいう)としては、 一般式(IV): CpM1123 (IV) 一般式(V): Cp2112 (V) 一般式(VI): (Cp−Ae−Cp)M112 (VI) (式(IV)、(V)、(VI)中、M1はZrまたはHf
原子、Cpは置換されていてもよいシクロペンタジエニ
ル骨格、R1、R2およびR3はそれぞれσ結合性の配位
子、キレート性の配位子、Aは共有結合性の2価の基、
eは1〜3の整数、R1、R2およびR3はそれらの2つ
以上が互いに結合して環を形成していてもよい、一般式
(V)および(VI)において、2つのCpは同一であっ
てもよく、互いに異っていてもよい)で示される化合物
またはこれらの誘導体が好適に使用される。これらは単
独で用いてもよく、2種以上を組み合わせて使用しても
よい。これらのうちでは、2個のシクロペンタジエニル
骨格を有する一般式(V)、(VI)で表わされるIV族の
化合物(A)が好ましい。
【0023】前記置換されていてもよいシクロペンタジ
エニル骨格としては、シクロペンタジエニル基、置換シ
クロペンタジエニル基の他に、インデニル基、置換イン
デニル基、テトラヒドロインデニル基、置換テトラヒド
ロインデニル基、フルオレニル基、オクタヒドロフルオ
レニル基、置換フルオレニル基があげられる。前記置換
されていてもよいシクロペンタジエニル骨格が置換基を
有する場合の置換基としては、炭素数1〜20の炭化水
素基、たとえばアルキル基が好ましい。
【0024】前記置換シクロペンタジエニル基として
は、たとえばメチルシクロペンタジエニル基、エチルシ
クロペンタジエニル基、イソプロピルシクロペンタジエ
ニル基、ジメチルシクロペンタジエニル基、トリメチル
シクロペンタジエニル基、テトラメチルシクロペンタジ
エニル基、ペンタメチルシクロペンタジエニル基、トリ
メチルシリルシクロペンタジエニル基、エチルメチルシ
クロペンタジエニル基、テトラエチルシクロペンタジエ
ニル基、プロピルシクロペンタジエニル基、プロピルメ
チルシクロペンタジエニル基、ブチルシクロペンタジエ
ニル基、ブチルメチルシクロペンタジエニル基、t−ブ
チルシクロペンタジエニル基、ヘキシルシクロペンタジ
エニル基、シクロヘキシルシクロペンタジエニル基、シ
クロヘキシルメチルシクロペンタジエニル基、ベンジル
シクロペンタジエニル基、ジフェニルシクロペンタジエ
ニル基、ペンタ(トリメチルシリル)シクロペンタジエ
ニル基、トリメチルゲルミルシクロペンタジエニル基、
トリメチルスタンニルシクロペンタジエニル基、トリフ
ルオロメチルシクロペンタジエニル基などがあげられ
る。
【0025】前記σ結合性の配位子としては、水素原
子;フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子など
のハロゲン原子;メチル基、エチル基、n−プロピル
基、iso−プロピル基、n−ブチル基、ネオペンチル
基、シクロヘキシル基、オクチル基、2−エチルヘキシ
ル基、ノルボルニル基などの炭素数1〜20の炭化水素
基;メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロ
ポキシ基、ブトキシ基、フェノキシ基などの炭素数1〜
20のアルコキシ基;フェニル基、トリル基、キシリル
基、ベンジル基、ジフェニルメチル基などの炭素数6〜
20のアリール基、アルキルアリール基もしくはアリー
ルアルキル基;アリル基、置換アリル基;トリメチルシ
リル基、フェニルジメチルシリル基、トリフェニルシリ
ル基、トリ(ジメチルシリル)シリル基、(トリメチル
シリル)メチル基などのケイ素原子を含む置換基などが
あげられる。後述するアルミニウム化合物(C)を用い
ない場合には、前記水素原子、炭素数1〜20の炭化水
素基、炭素数6〜20のアリール基、アルキルアリール
基もしくはアリールアルキル基、アリル基、置換アリル
基、ケイ素原子を含む置換基のうちの少なくとも1つを
含む必要がある。
【0026】前記キレート性の配位子としては、アセチ
ルアセトナト基、置換アセチルアセトナト基などがあげ
られる。
【0027】また、一般式(VI)中のAで示される共有
結合性の2価の基としては、たとえばメチレン基、ジメ
チルメチレン基、エチレン基、イソプロピリデン基、シ
クロブチリデン基、シクロペンチリデン基、シクロヘキ
シリデン基、ジメチルシリレン基、ジメチルゲルミレン
基、ジメチルスタニレン基、フェニル(メチル)メチレ
ン基、フェニル(メチル)シリレン基、ジフェニルメチ
レン基、ジフェニルシリレン基などがあげられる。たと
えばeが2の場合、2個のAにより2ヵ所で2つのCp
が結合している。Aは同じでなくてよい。
【0028】前記一般式(VI)で示される架橋ジシクロ
ペンタジエニル化合物が、C1対称性、C2対称性または
s対称性を有する化合物の場合には、立体規則性の高
いリビング重合体を得ることができる。
【0029】一般式(IV)〜(VI)で表わされるIV族の
化合物(A)の具体例としては、たとえば下記のものが
あげられる。
【0030】一般式(IV)で表わされる化合物として
は、たとえば(シクロペンタジエニル)トリメチルジル
コニウム、(シクロペンタジエニル)トリフェニルジル
コニウム、(シクロペンタジエニル)トリベンジルジル
コニウム、(シクロペンタジエニル)トリクロロジルコ
ニウム、(シクロペンタジエニル)トリメトキシジルコ
ニウム、(シクロペンタジエニル)ジメチル(メトキ
シ)ジルコニウム、シクロペンタジエニルメチルジクロ
ロジルコニウム、(メチルシクロペンタジエニル)トリ
メチルジルコニウム、(メチルシクロペンタジエニル)
トリフェニルジルコニウム、(メチルシクロペンタジエ
ニル)トリベンジルジルコニウム、(メチルシクロペン
タジエニル)トリクロロジルコニウム、(メチルシクロ
ペンタジエニル)ジメチル(メトキシ)ジルコニウム、
(ジメチルシクロペンタジエニル)トリメチルジルコニ
ウム、(トリメチルシクロペンタジエニル)トリメチル
ジルコニウム、(トリメチルシリルシクロペンタジエニ
ル)トリメチルジルコニウム、(テトラメチルシクロペ
ンタジエニル)トリメチルジルコニウム、(ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル)トリメチルジルコニウム、
(ペンタメチルシクロペンタジエニル)トリフェニルジ
ルコニウム、(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ト
リベンジルジルコニウム、(ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル)トリクロロジルコニウム、(ペンタメチルシ
クロペンタジエニル)トリメトキシジルコニウム、(ペ
ンタメチルシクロペンタジエニル)ジメチル(メトキ
シ)ジルコニウム、(シクロペンタジエニル)トリエチ
ルジルコニウム、(シクロペンタジエニル)トリプロピ
ルジルコニウム、(シクロペンタジエニル)トリネオペ
ンチルジルコニウム、(シクロペンタジエニル)トリ
(ジフェニルメチル)ジルコニウム、(シクロペンタジ
エニル)ジメチルヒドリドジルコニウム、(シクロペン
タジエニル)トリエトキシジルコニウム、(シクロペン
タジエニル)トリイソプロポキシジルコニウム、(シク
ロペンタジエニル)トリフェノキシジルコニウム、(シ
クロペンタジエニル)ジメチルイソプロポキシジルコニ
ウム、(シクロペンタジエニル)ジフェニルイソプロポ
キシジルコニウム、(シクロペンタジエニル)ジメトキ
シクロロジルコニウム、(シクロペンタジエニル)メト
キシジクロロジルコニウム、(シクロペンタジエニル)
ジフェノキシクロロジルコニウム、(シクロペンタジエ
ニル)フェノキシジクロロジルコニウム、(シクロペン
タジエニル)トリ(フェニルジメチルシリル)ジルコニ
ウム、(n−ブチルシクロペンタジエニル)ジメチルn
−ブトキシジルコニウム、(ベンジルシクロペンタジエ
ニル)ジm_トリルメチルジルコニウム、(トリフルオ
ロメチルシクロペンタジエニル)トリベンジルジルコニ
ウム、(ジフェニルシクロペンタジエニル)ジノルボル
ニルメチルジルコニウム、(テトラエチルシクロペンタ
ジエニル)トリベンジルジルコニウム、(ペンタトリメ
チルシリルシクロペンタジエニル)トリベンジルジルコ
ニウム、(ペンタメチルシクロペンタジエニル)トリネ
オペンチルジルコニウム、(ペンタメチルシクロペンタ
ジエニル)メチルジクロロジルコニウム、(ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル)トリエトキシジルコニウム、
(ペンタメチルシクロペンタジエニル)トリフェノキシ
ジルコニウム、(ペンタメチルシクロペンタジエニル)
メトキシジクロロジルコニウム、(ペンタメチルシクロ
ペンタジエニル)ジフェノキシクロロジルコニウム、
(ペンタメチルシクロペンタジエニル)フェノキシジク
ロロジルコニウム、(インデニル)トリメチルジルコニ
ウム、(インデニル)トリベンジルジルコニウム、(イ
ンデニル)トリクロロジルコニウム、(インデニル)ト
リメトキシジルコニウム、(インデニル)トリエトキシ
ジルコニウムおよびこれら化合物のジルコニウムをハフ
ニウムで置換した化合物、たとえばシクロペンタジエニ
ルトリメチルハフニウムなどがあげられる。これらのう
ちでは、シクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタ
ジエニル基、プロピルシクロペンタジエニル基、ブチル
シクロペンタジエニル基、テトラメチルシクロペンタジ
エニル基、ペンタメチルシクロペンタジエニル基、イン
デニル基、メチルインデニル基、テトラヒドロインデニ
ル基、フルオレニル基から選ばれた1個の配位子と、塩
素原子、メチル基から選ばれた3個の配位子をともに有
するものが、工業的に入手しやすいという点から好まし
い。
【0031】一般式(V)で表わされる化合物として
は、たとえばビス(シクロペンタジエニル)ジメチルジ
ルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジフェニル
ジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジエチル
ジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジベンジ
ルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジメト
キシジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジク
ロロジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジヒ
ドリドジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ク
ロロヒドリドジルコニウム、ビス(メチルシクロペンタ
ジエニル)ジメチルジルコニウム、ビス(メチルシクロ
ペンタジエニル)ジベンジルジルコニウム、ビス(メチ
ルシクロペンタジエニル)ジクロロジルコニウム、ビス
(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ジメチルジルコ
ニウム、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ジ
ベンジルジルコニウム、ビス(ペンタメチルシクロペン
タジエニル)ジクロロジルコニウム、ビス(ペンタメチ
ルシクロペンタジエニル)クロロメチルジルコニウム、
ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ヒドリドメ
チルジルコニウム、(シクロペンタジエニル)(ペンタ
メチルシクロペンタジエニル)ジメチルジルコニウム、
ビス(シクロペンタジエニル)ジネオペンチルジルコニ
ウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジm−トリルジル
コニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ジp−トリル
ジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ビス(ジ
フェニルメチル)ジルコニウム、ビス(シクロペンタジ
エニル)ジブロモジルコニウム、ビス(シクロペンタジ
エニル)メチルクロロジルコニウム、ビス(シクロペン
タジエニル)エチルクロロジルコニウム、ビス(シクロ
ペンタジエニル)シクロヘキシルクロロジルコニウム、
ビス(シクロペンタジエニル)フェニルクロロジルコニ
ウム、ビス(シクロペンタジエニル)ベンジルクロロジ
ルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)ヒドリドメ
チルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)メト
キシクロロジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニ
ル)エトキシクロロジルコニウム、ビス(シクロペンタ
ジエニル)(トリメチルシリル)メチルジルコニウム、
ビス(シクロペンタジエニル)ビス(トリメチルシリ
ル)ジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)(ト
リフェニルシリル)メチルジルコニウム、ビス(シクロ
ペンタジエニル)(トリス(ジメチルシリル)シリル)
メチルジルコニウム、ビス(シクロペンタジエニル)
(トリメチルシリル)(トリメチルシリルメチル)ジル
コニウム、ビス(メチルシクロペンタジエニル)ジフェ
ニルジルコニウム、ビス(エチルシクロペンタジエニ
ル)ジメチルジルコニウム、ビス(エチルシクロペンタ
ジエニル)ジクロロジルコニウム、ビス(プロピルシク
ロペンタジエニル)ジメチルジルコニウム、ビス(プロ
ピルシクロペンタジエニル)ジクロロジルコニウム、ビ
ス(n_ブチルシクロペンタジエニル)ジクロロジルコ
ニウム、ビス(t−ブチルシクロペンタジエニル)ビス
(トリメチルシリル)ジルコニウム、ビス(ヘキシルシ
クロペンタジエニル)ジクロロジルコニウム、ビス(シ
クロヘキシルシクロペンタジエニル)ジメチルジルコニ
ウム、ビス(ジメチルシクロペンタジエニル)ジメチル
ジルコニウム、ビス(ジメチルシクロペンタジエニル)
ジクロロジルコニウム、ビス(ジメチルシクロペンタジ
エニル)エトキシクロロジルコニウム、ビス(エチルメ
チルシクロペンタジエニル)ジクロロジルコニウム、ビ
ス(プロピルメチルシクロペンタジエニル)ジクロロジ
ルコニウム、ビス(ブチルメチルシクロペンタジエニ
ル)ジクロロジルコニウム、ビス(トリメチルシクロペ
ンタジエニル)ジクロロジルコニウム、ビス(テトラメ
チルシクロペンタジエニル)ジクロロジルコニウム、ビ
ス(シクロヘキシルメチルシクロペンタジエニル)ジベ
ンジルジルコニウム、ビス(トリメチルシリルシクロペ
ンタジエニル)ジメチルジルコニウム、ビス(トリメチ
ルシリルシクロペンタジエニル)ジクロロジルコニウ
ム、ビス(トリメチルゲルミルシクロペンタジエニル)
ジメチルジルコニウム、ビス(トリメチルゲルミルシク
ロペンタジエニル)ジフェニルジルコニウム、ビス(ト
リメチルスタンニルシクロペンタジエニル)ジメチルジ
ルコニウム、ビス(トリメチルスタンニルシクロペンタ
ジエニル)ジベンジルジルコニウム、ビス(トリフルオ
ロメチルシクロペンタジエニル)ジメチルジルコニウ
ム、ビス(トリフルオロメチルシクロペンタジエニル)
ジノルボルニルジルコニウム、ビス(インデニル)ジベ
ンジルジルコニウム、ビス(インデニル)ジクロロジル
コニウム、ビス(インデニル)ジブロモジルコニウム、
ビス(テトラヒドロインデニル)ジクロロジルコニウ
ム、ビス(フルオレニル)ジクロロジルコニウム、(プ
ロピルシクロペンタジエニル)(シクロペンタジエニ
ル)ジメチルジルコニウム、(シクロヘキシルメチルシ
クロペンタジエニル)(シクロペンタジエニル)ジベン
ジルジルコニウム、(ペンタトリメチルシリルシクロペ
ンタジエニル)(シクロペンタジエニル)ジメチルジル
コニウム、(トリフルオロメチルシクロペンタジエニ
ル)(シクロペンタジエニル)ジメチルジルコニウムお
よびこれら化合物のジルコニウムをハフニウムで置換し
た化合物、たとえばビス(シクロペンタジエニル)ジメ
チルハフニウムなどがあげられる。これらのうちでは、
シクロペンタジエニル基、エチルシクロペンタジエニル
基、プロピルシクロペンタジエニル基、ブチルシクロペ
ンタジエニル基、テトラメチルシクロペンタジエニル
基、ペンタメチルシクロペンタジエニル基、インデニル
基、メチルインデニル基、テトラヒドロインデニル基、
フルオレニル基から選ばれた2個の配位子と、塩素原
子、メチル基から選ばれた2個の配位子をともに有する
ものが、工業的に入手しやすいという点から好ましい。
【0032】一般式(VI)で表わされる化合物として
は、たとえばエチレンビス(インデニル)ジメチルジル
コニウム、エチレンビス(インデニル)ジクロロジルコ
ニウム、エチレンビス(テトラヒドロインデニル)ジメ
チルジルコニウム、エチレンビス(テトラヒドロインデ
ニル)ジクロロジルコニウム、ジメチルシリレンビス
(シクロペンタジエニル)ジメチルジルコニウム、ジメ
チルシリレンビス(シクロペンタジエニル)ジクロロジ
ルコニウム、イソプロピリデン(シクロペンタジエニ
ル)(9−フルオレニル)ジメチルジルコニウム、イソ
プロピリデン(シクロペンタジエニル)(9−フルオレ
ニル)ジクロロジルコニウム、[フェニル(メチル)メ
チレン](9−フルオレニル)(シクロペンタジエニ
ル)ジメチルジルコニウム、ジフェニルメチレン(シク
ロペンタジエニル)(9−フルオレニル)ジメチルジル
コニウム、エチレン(9−フルオレニル)(シクロペン
タジエニル)ジメチルジルコニウム、シクロヘキシリデ
ン(9−フルオレニル)(シクロペンタジエニル)ジメ
チルジルコニウム、シクロペンチリデン(9−フルオレ
ニル)(シクロペンタジエニル)ジメチルジルコニウ
ム、シクロブチリデン(9−フルオレニル)(シクロペ
ンタジエニル)ジメチルジルコニウム、ジメチルシリレ
ン(9−フルオレニル)(シクロペンタジエニル)ジメ
チルジルコニウム、ジメチルシリレンビス(2,3,5
−トリメチルシクロペンタジエニル)ジメチルジルコニ
ウム、ジメチルシリレンビス(2,3,5−トリメチル
シクロペンタジエニル)ジクロロジルコニウム、ジメチ
ルシリレンビス(インデニル)ジクロロジルコニウム、
メチレンビス(シクロペンタジエニル)ジメチルジルコ
ニウム、メチレンビス(シクロペンタジエニル)ジ(ト
リメチルシリル)ジルコニウム、メチレン(シクロペン
タジエニル)(テトラメチルシクロペンタジエニル)ジ
メチルジルコニウム、メチレン(シクロペンタジエニ
ル)(フルオレニル)ジメチルジルコニウム、エチレン
ビス(シクロペンタジエニル)ジメチルジルコニウム、
エチレンビス(シクロペンタジエニル)ジベンジルジル
コニウム、エチレンビス(シクロペンタジエニル)ジヒ
ドリドジルコニウム、エチレンビス(インデニル)ジフ
ェニルジルコニウム、エチレンビス(インデニル)メチ
ルクロロジルコニウム、エチレンビス(テトラヒドロイ
ンデニル)ジベンジルジルコニウム、イソプロピリデン
(シクロペンタジエニル)(メチルシクロペンタジエニ
ル)ジクロロジルコニウム、イソプロピリデン(シクロ
ペンタジエニル)(オクタヒドロフルオレニル)ジヒド
リドジルコニウム、ジメチルシリレンビス(シクロペン
タジエニル)ジネオペンチルジルコニウム、ジメチルシ
リレンビス(シクロペンタジエニル)ジヒドリドジルコ
ニウム、ジメチルシリレンビス(メチルシクロペンタジ
エニル)ジクロロジルコニウム、ジメチルシリレンビス
(ジメチルシクロペンタジエニル)ジクロロジルコニウ
ム、ジメチルシリレンビス(テトラヒドロインデニル)
ジクロロジルコニウム、ジメチルシリレン(シクロペン
タジエニル)(フルオレニル)ジクロロジルコニウム、
ジメチルシリレン(シクロペンタジエニル)(フルオレ
ニル)ジヒドリドジルコニウム、ジメチルシリレン(メ
チルシクロペンタジエニル)(フルオレニル)ジヒドリ
ドジルコニウム、ジメチルシリレンビス(3−トリメチ
ルシリルシクロペンタジエニル)ジヒドリドジルコニウ
ム、ジメチルシリレンビス(インデニル)ジメチルジル
コニウム、ジフェニルシリレンビス(インデニル)ジク
ロロジルコニウム、フェニルメチルシリレンビス(イン
デニル)ジクロロジルコニウムおよびこれら化合物のジ
ルコニウムをハフニウムで置換した化合物などがあげら
れる。これらの中でもC1対称、C2対称、C s対称のも
のからは、立体規則性リビング重合体を得ることができ
る。これらのうちでは、シクロペンタジエニル基、エチ
ルシクロペンタジエニル基、プロピルシクロペンタジエ
ニル基、ブチルシクロペンタジエニル基、テトラメチル
シクロペンタジエニル基、ペンタメチルシクロペンタジ
エニル基、インデニル基、メチルインデニル基、テトラ
ヒドロインデニル基、フルオレニル基から選ばれた2個
の配位子と、塩素原子、メチル基から選ばれた2個の配
位子をともに有するものが、工業的に入手しやすいとい
う点から好ましい。
【0033】IV族の化合物(A)および場合により使用
される後述するアルミニウム化合物(C)やチタン含有
化合物(D)とともに本発明に用いる触媒を構成する
(B)成分のうちのボラン化合物(B−1)は、前述の
ごとく、一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
わされるボラン化合物であり、ボレート化合物(B−
2)は、一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
されるボレート化合物である。これらは組み合わせて用
いてもよい。
【0034】一般式(I)中の置換されていてもよいフ
ェニル基としては、たとえばフェニル基、フェニル基に
含まれる5個の水素原子のうちの1〜5個が他の基、た
とえばフッ素原子、炭素数1〜20のアルキル基、フッ
素原子で置換された炭素数1〜20のアルキル基などで
置換された基、具体的には、モノフルオロフェニル基、
ジフルオロフェニル基、トリフルオロフェニル基、テト
ラフルオロフェニル基、ペンタフルオロフェニル基、フ
ルオロメチルフェニル基、ジ(トリフルオロメチル)フ
ェニル基、トリル基、ジメチルフェニル基などがあげら
れる。これらのうちでは、フェニル基に含まれる5個の
水素原子のうちの1〜5個がフッ素原子に置換された
基、とくに5個の水素原子がいずれもフッ素原子に置換
された基であるのが、工業的に入手しやすい点から好ま
しい。
【0035】一般式(I)に含まれる3個の置換されて
いてもよいフェニル基は同じ基であってもよく、異なる
基であってもよいが、3個の基にフッ素原子が合計3個
以上、とくには15個含まれているのが、工業的に入手
しやすい点から好ましい。
【0036】ボラン化合物(B−1)の具体例として
は、たとえばトリフェニルホウ素、トリス(2−フルオ
ロフェニル)ホウ素、トリス(3−フルオロフェニル)
ホウ素、トリス(4−フルオロフェニル)ホウ素、トリ
ス(2,3−ジフルオロフェニル)ホウ素、トリス
(3,5−ジフルオロフェニル)ホウ素、トリス(2,
3,5−トリフルオロフェニル)ホウ素、トリス(2,
3,4,6−テトラフルオロフェニル)ホウ素、トリス
(ペンタフルオロフェニル)ホウ素、トリス(4−フル
オロメチルフェニル)ホウ素、トリ(3,5−ジ(トリ
フルオロメチル)フェニル)ホウ素、トリス(p−トリ
ル)ホウ素、トリス(o−トリル)ホウ素、トリス
(3,5−ジメチルフェニル)ホウ素などがあげられ
る。これらのうちでは、とくにトリス(ペンタフルオロ
フェニル)ホウ素が好ましい。
【0037】一般式(II)中の置換されていてもよいフ
ェニル基は、一般式(I)中のものと同じであるので、
説明は省略する。
【0038】一般式(II)に含まれる4個の置換されて
いてもよいフェニル基は同じ基であってもよく、異なる
基であってもよいが、4個の基にフッ素原子が合計4個
以上、とくには20個含まれているのが、工業的に入手
しやすい点から好ましい。
【0039】一方、一般式(II)中に含まれる陽イオン
基であるX+としては、たとえばトリエチルアンモニウ
ム、トリ(n−ブチル)アンモニウム、トリメチルアン
モニウム、テトラエチルアンモニウム、メチルトリ(n
−ブチル)アンモニウム、ベンジルトリ(n−ブチル)
アンモニウム、ジメチルジフェニルアンモニウム、メチ
ルトリフェニルアンモニウム、トリメチルアニリニウ
ム、メチルピリジニウム、ベンジルピリジニウム、メチ
ル(2−シアノピリジニウム)、トリメチルスルホニウ
ム、ベンジルジメチルスルホニウム、トリフェニルアン
モニウム、テトラブチルアンモニウム、メチルジフェニ
ルアンモニウム、アニリニウム、メチルアニリニウム、
ジメチルアニリニウム、ジメチル(m−ニトロアニリニ
ウム)、ジメチル(p−ブロモアニリニウム)、ピリジ
ニウム、p−シアノピリジニウム、N−メチルピリジニ
ウム、N−ベンジルピリジニウム、o−シアノ−N−メ
チルピリジニウム、p−シアノ−N−メチルピリジニウ
ム、p−シアノ−N−ベンジルピリジニウム、テトラフ
ェニルホスホニウム、トリフェニルホスホニウム、トリ
チルなどがあげられる。
【0040】一般式(II)で表わされるボレート化合物
(B−2)の具体例としては、たとえばテトラフェニル
ボレートトリエチルアンモニウム、テトラフェニルボレ
ートトリ(n−ブチル)アンモニウム、テトラフェニル
ボレートトリメチルアンモニウム、テトラフェニルボレ
ートテトラエチルアンモニウム、テトラフェニルボレー
トメチルトリ(n−ブチル)アンモニウム、テトラフェ
ニルボレートベンジルトリ(n−ブチル)アンモニウ
ム、テトラフェニルボレートジメチルジフェニルアンモ
ニウム、テトラフェニルボレートメチルトリフェニルア
ンモニウム、テトラフェニルボレートトリメチルアニリ
ニウム、テトラフェニルボレートメチルピリジニウム、
テトラフェニルボレートベンジルピリジニウム、テトラ
フェニルボレートメチル(2−シアノピリジニウム)、
テトラフェニルボレートトリメチルスルホニウム、テト
ラフェニルボレートベンジルジメチルスルホニウム、テ
トラフェニルボレートトリチルなどのテトラフェニルボ
レートイオンを有する化合物、テトラキス(ペンタフル
オロフェニル)ボレートトリエチルアンモニウム、テト
ラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートトリ(n−
ブチル)アンモニウム、テトラキス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレートトリフェニルアンモニウム、テトラキ
ス(ペンタフルオロフェニル)ボレートテトラブチルア
ンモニウム、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボ
レート(テトラエチルアンモニウム)、テトラキス(ペ
ンタフルオロフェニル)ボレート(メチルトリ(n−ブ
チル)アンモニウム)、テトラキス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレート(ベンジルトリ(n−ブチル)アンモ
ニウム)、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ートメチルジフェニルアンモニウム、テトラキス(ペン
タフルオロフェニル)ボレートメチルトリフェニルアン
モニウム、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ートジメチルジフェニルアンモニウム、テトラキス(ペ
ンタフルオロフェニル)ボレートアニリニウム、テトラ
キス(ペンタフルオロフェニル)ボレートメチルアニリ
ニウム、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレー
トジメチルアニリニウム、テトラキス(ペンタフルオロ
フェニル)ボレートトリメチルアニリニウム、テトラキ
ス(ペンタフルオロフェニル)ボレートジメチル(m−
ニトロアニリニウム)、テトラキス(ペンタフルオロフ
ェニル)ボレートジメチル(p−ブロモアニリニウ
ム)、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート
ピリジニウム、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)
ボレート(p−シアノピリジニウム)、テトラキス(ペ
ンタフルオロフェニル)ボレート(N−メチルピリジニ
ウム)、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレー
ト(N−ベンジルピリジニウム)、テトラキス(ペンタ
フルオロフェニル)ボレート(o−シアノ−N−メチル
ピリジニウム)、テトラキス(ペンタフルオロフェニ
ル)ボレート(p−シアノ−N−メチルピリジニウ
ム)、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート
(p−シアノ−N−ベンジルピリジニウム)、テトラキ
ス(ペンタフルオロフェニル)ボレートトリメチルスル
ホニウム、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ
ートベンジルジメチルスルホニウム、テトラキス(ペン
タフルオロフェニル)ボレートテトラフェニルホスホニ
ウム、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート
トリチル、テトラキス(3,5−ジトリフルオロメチル
フェニル)ボレートジメチルアニリニウムなどのテトラ
キス(フッ素原子含有フェニル)ボレートイオンを有す
る化合物などがあげられる。これらのうちでは、とくに
テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートトリチ
ルが好ましい。
【0041】IV族の化合物(A)および一般式(I)ま
たは(II)で表わされるホウ素含有化合物(B)ととも
に、場合により本発明に用いられる触媒を構成するアル
ミニウム化合物(C)は、前述のごとく、一般式(II
I): AlR3-nn (III) (式中、Rは炭素数4〜20の炭化水素基、Yはハロゲ
ン原子、アルコキシ基、トリアルキルシロキシ基、ジ
(トリアルキルシリル)アミノ基またはトリアルキルシ
リル基など、nは0、1または2)で表わされるアルミ
ニウム化合物である。アルミニウム化合物(C)は、い
わゆるスカベンジャー(不純物捕捉剤)であり、系に不
純物が含まれない場合には用いなくてもよいが、通常、
用いることにより、用いない場合と比較して安定にリビ
ング重合体を得ることができる。
【0042】一般式(III)に含まれるRである炭素数
4〜20の炭化水素基の具体例としては、たとえばn−
ブチル基、イソブチル基、sec−ブチル基、t−ブチ
ル基、ペンチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、オク
チル基、2−エチルヘキシル基、デシル基、シクロヘキ
シル基、シクロオクチル基、フェニル基などがあげられ
る。
【0043】一般式(III)に含まれるRの数は1〜3
個であり、炭素数4〜20の場合には、連鎖移動をうけ
にくく、リビング重合体が得られやすくなる。また、R
の数が3個であるのが好ましい。一般式(III)に含ま
れるRの数が2個以上の場合、それらは同じ基であって
もよく、異なる基であってもよい。
【0044】なお、Yの数は0〜2個であり、Yの具体
例としては、塩素、臭素、ヨウ素などのハロゲン原子、
メトキシ基、エトキシ基、フェノキシ基などの炭素数1
〜20のアルコキシ基、トリアルキルシロキシ基(アル
キル基の炭素数1〜20)、ジ(トリアルキルシリル)
アミノ基(アルキル基の炭素数1〜20)、トリアルキ
ルシリル基(アルキル基の炭素数1〜20)などがあげ
られる。一般式(III)に含まれるYの数が2個の場
合、それらは同じ基であってもよく、異なる基であって
もよい。
【0045】アルミニウム化合物(C)の具体例として
は、たとえばトリ(n−ブチル)アルミニウム、トリイ
ソブチルアルミニウム、トリsec−ブチルアルミニウ
ム、トリ(t−ブチル)アルミニウム、トリペンチルア
ルミニウム、トリイソペンチルアルミニウム、トリネオ
ペンチルアルミニウム、トリ(4−メチルペンチル)ア
ルミニウム、トリ(3−メチルペンチル)アルミニウ
ム、トリヘキシルアルミニウム、トリイソヘキシルアル
ミニウム、トリ(n−オクチル)アルミニウム、トリ2
−エチルヘキシルアルミニウム、トリデシルアルミニウ
ムなどのトリアルキルアルミニウム;トリシクロペンチ
ルアルミニウム、トリシクロヘキシルアルミニウム、ト
リシクロオクチルアルミニウムなどのトリ環状アルキル
アルミニウム;トリフェニルアルミニウム、トリp−ト
リルアルミニウム、トリm−トリルアルミニウム、トリ
p−エチルフェニルアルミニウム、トリベンジルアルミ
ニウムなどのトリ芳香族アルミニウム;ジ(n−ブチ
ル)アルミニウムクロリド、ジイソブチルアルミニウム
クロリド、ジ(t−ブチル)アルミニウムクロリド、ジ
オクチルアルミニウムアイオダイドなどのジアルキルア
ルミニウムハライド;ジイソブチルアルミニウムメトキ
シド、ジイソブチルアルミニウムエトキシド、ジオクチ
ルアルミニウムメトキシド、ジオクチルアルミニウムエ
トキシド、ジn−ブチルアルミニウムフェノキシドなど
のジアルキルアルミニウムアルコキシド;n−ブチルア
ルミニウムジクロライド、イソブチルアルミニウムジク
ロライド、オクチルアルミニウムジクロライドなどのア
ルキルアルミニウムジハライド;n−ブチルアルミニウ
ムセスキクロリドなどのアルキルアルミニウムセスキハ
ライド;ジイソブチルアルミニウムトリメチルシリルオ
キシド((iso−Bu)2AlOSiMe3)、ジイソ
ブチルアルミニウムトリエチルシリルオキシド((is
o−Bu)2AlOSiEt3)、ジイソブチルアルミニ
ウムジ(トリメチルシリル)アミン((iso−Bu)
2AlN(SiMe32、ジイソブチルトリメチルシリ
ルアルミニウム((iso−Bu)2AlSiMe3)な
どがあげられる。これらのうちではトリオクチルアルミ
ニウム、トリイソブチルアルミニウムが工業的に入手し
やすく安価である点から好ましい。
【0046】本発明に用いられるIV族の化合物(A)
(以下、化合物(A)ともいう)、ホウ素含有化合物
(B)(以下、化合物(B)ともいう)および場合によ
り使用されるアルミニウム化合物(C)(以下、化合物
(C)ともいう)からなる触媒は、化合物(A)、化合
物(B)および場合により化合物(C)を所定の割合で
混合し、反応させることにより得ることができる。
【0047】得られた触媒はそのまま使用してもよく、
分離、洗浄して使用してもよい。重合系内で触媒を製造
し、そのまま使用するのが簡便である点から好ましい。
【0048】前記触媒を製造する際の化合物(A)と化
合物(B)の使用割合としては、化合物(A)/化合物
(B)がモル比で1/0.1〜1/100、さらには1
/1〜1/5であるのが、目的とする触媒が効率よく得
られる点から好ましい。前記割合が大きすぎると、触媒
の生成率が低くなる傾向が生じ、逆に小さすぎると余分
に化合物(B)が含まれることになり、不経済となる。
【0049】また、化合物(A)と化合物(C)の使用
割合としては、化合物(A)/化合物(C)がモル比で
1/0〜1/1000、さらには1/10〜1/500
であるのが、系に不純物が存在する場合に捕捉する点か
ら好ましい。化合物(A)に対する化合物(C)の割合
が少なすぎると、系に不純物が存在する場合には捕捉し
にくくなり、多くなりすぎると、化合物(C)由来物を
重合体から除去しにくくなる。
【0050】化合物(A)、化合物(B)および場合に
より化合物(C)を混合し、反応させる際の条件として
は、−100℃〜室温、さらには−100〜−20℃、
不活性気体雰囲気下、後述する重合溶媒などの溶媒中で
反応させることにより行なうのが、反応プロセスから重
合プロセスに移行しやすい点から好ましい。
【0051】本発明に用いられる好ましい触媒の具体例
としては、たとえば後述する実施例に記載の触媒などが
あげられる。
【0052】化合物(A)として(A−2)成分を用
い、チタン含有化合物(D)と併用する場合、リビング
重合温度を−100〜−20℃、さらには−80〜−3
0℃、ことには−60〜−40℃にすることができる。
【0053】チタン含有化合物(D)は、チタン原子
に、シクロペンタジエニル骨格、水素原子、酸素原子、
ハロゲン原子、アルキル基、置換アルキル基、シクロア
ルキル基、アリール基、アルキルアリール基、アリール
アルキル基、アリル基、置換アリル基、トリアルキルシ
リル基などのケイ素原子を含む置換基、ゲルマニウム原
子を含む置換基、リン原子を含む置換基、アルコキシ
基、アリールオキシ基、チオール基、アリールチオ基、
アミノ基、アルキルアミノ基、アセチルアセトナト基、
置換アセチルアセトナト基、アシルオキシ基、置換スル
ホナト基などの基の1種以上が結合した化合物である。
これらの基は互いに架橋していてもよい。とくに、ハロ
ゲン原子、アルコキシ基、アルキルアミノ基、アセチル
アセトナト基、置換アセチルアセトナト基が結合した化
合物が、工業的に入手しやすいという点から好ましい。
【0054】チタン含有化合物(D)が1個のシクロペ
ンタジエニル骨格を有するチタン含有化合物の場合、収
量が高く、分子量が大きくなる傾向があるという点から
好ましい。
【0055】チタン含有化合物(D)のうちのシクロペ
ンタジエニル骨格を含有しないものの具体例としては、
たとえばテトラメチルチタニウム、テトラネオペンチル
チタニウム、テトラノルボルニルチタニウム、ジノルボ
ルニルジメチルチタニウム、テトラベンジルチタニウ
ム、トリベンジルヒドリドチタニウム、テトラメトキシ
チタニウム、テトラエトキシチタニウム、テトラブトキ
シチタニウム、テトラクロロチタニウム、テトラブロモ
チタニウム、ブトキシトリクロロチタニウム、ジメトキ
シジ(ベンズヒドリル)チタニウム、ブトキシトリス
((トリメチルシリル)メチル)チタニウム、ジフェノ
キシビス(トリメチルシリル)チタニウム、(トリ−t
−ブチルシロキシ)トリメチルチタニウム、ビス(2,
5−ジ−t−ブチルフェノキシ)ジメチルチタニウム、
ビス(2,5−ジ−t−ブチルフェノキシ)ジクロロチ
タニウム、ビス(2,6−ジイソプロピル−4−メチル
フェノキシ)ジベンジルチタニウム、ビス(2,4,6
−トリメチルフェノキシ)ジベンジルチタニウム、チタ
ニウムビス(アセチルアセトナート)、チタニウムテト
ラ(アセチルアセトナート)、2,2′−チオビス(4
−メチル−6−t−ブチルフェニル)ジメトキシシチタ
ニウム、2,2′−チオビス(4−メチル−6−t−ブ
チルフェニル)ジイソプロポキシチタニウム、テトラキ
ス(ジメチルアミノ)チタニウム、テトラキス(ジエチ
ルアミノ)チタニウム、(Me2N)2TiCl2などが
あげられる。また、シクロペンタジエニル骨格を有する
チタン含有化合物の具体例としては、一般式(IV)、
(V)、(VI)の具体例中のM1をTiにかえたものの
他に、ビスシクロペンタジエニルクロロチタニウム、ビ
スシクロペンタジエニルメチルチタニウム、ビスペンタ
メチルシクロペンタジエニルクロロチタニウム、ビスペ
ンタメチルシクロペンタジエニルメチルチタニウムなど
の3価のチタン化合物、あるいは1個のシクロペンタジ
エニル骨格を有しかつ架橋しているチタン化合物、たと
えば(ジメチルシリル)テトラメチルシクロペンタジエ
ニル−t−ブチルアミドジメチルチタニウム、(ジメチ
ルシリル)テトラメチルシクロペンタジエニル−t−ブ
チルアミドジエチルチタニウム、(ジメチルシリル)−
t−ブチルシクロペンタジエニル−t−ブチルアミドジ
ヒドリドチタニウム、(ジメチルシリル)−t−ブチル
シクロペンタジエニル−t−ブチルアミドジフェニルチ
タニウム、(ジメチルシリル)トリメチルシリルシクロ
ペンタジエニル−t−ブチルアミドジヒドリドチタニウ
ム、(ジメチルシリル)テトラメチルシクロペンタジエ
ニルフェニルアミドジメチルチタニウム、(ジメチルシ
リル)テトラメチルシクロペンタジエニルフェニルアミ
ドジトリルチタニウム、(メチルフェニルシリル)テト
ラメチルシクロペンタジエニル−t−ブチルアミドジヒ
ドリドチタニウム、(メチルフェニルシリル)テトラメ
チルシクロペンタジエニル−t−ブチルアミドジメチル
チタニウム、(ジメチルジリル)フルオレニル−シクロ
ヘキシルアミドジメチルチタニウム、(ジフェニルゲル
ミル)インデニル−t−ブチルホスフィドジヒドリドチ
タニウム、(メチルフェニルシリル)テトラメチルシク
ロペンタジエニル−t−ブチルアミドジメチルチタニウ
ム、(ジメチルシリル)テトラメチルシクロペンタジエ
ニル−p−n−ブチルフェニルアミドジヒドリドチタニ
ウム、(ジメチルシリル)テトラメチルシクロペンタジ
エニル−p−n−ブチルフェニルアミドジ(トリメチル
シリル)チタニウム、(エチレン)テトラメチルシクロ
ペンタジエニル−t−ブチルアミドジクロロチタニウ
ム、(エチレン)テトラメチルシクロペンタジエニル−
t−ブチルアミドジメチルチタニウム、(エチレン)テ
トラメチルシクロペンタジエニル−t−ブチルアミドジ
(メチルベンジル)チタニウム、(エチレン)テトラメ
チルシクロペンタジエニルメチルアミドジクロロチタニ
ウム、(エチレン)テトラメチルシクロペンタジエニル
メチルアミドジネオペンチルチタニウム、(エチレン)
テトラメチルシクロペンタジエニルメチルアミドジ(ベ
ンズヒドリル)チタニウム、(メチレン)テトラメチル
シクロペンタジエニルエチルアミドジクロロチタニウ
ム、(メチレン)テトラメチルシクロペンタジエニルエ
チルアミドジフェニルチタニウム、(ジベンジルシリ
ル)テトラメチルシクロペンタジエニル−t−ブチルア
ミドジベンジルチタニウム、(ジメチルシリル)テトラ
メチルシクロペンタジエニルベンジルアミドジクロロチ
タニウム、(ジメチルシリル)テトラメチルシクロペン
タジエニルベンジルアミドジ(トリメチルシリル)チタ
ニウム、(ジメチルシリル)テトラメチルシクロペンタ
ジエニルフェニルホスフィドジベンジルチタニウム、
[tBuNSiMe2Flu]TiMe2などがあげられ
る。これらのうちでは、シクロペンタジエニル基、エチ
ルシクロペンタジエニル基、プロピルシクロペンタジエ
ニル基、ブチルシクロペンタジエニル基、テトラメチル
シクロペンタジエニル基、ペンタメチルシクロペンタジ
エニル基、インデニル基、メチルインデニル基、テトラ
ヒドロインデニル基、フルオレニル基から選ばれた1個
の配位子と、塩素原子、メチル基から選ばれた2〜3個
の配位子をともに有するものが、工業的に入手しやすい
という点から好ましい。
【0056】本発明に用いられる(A−2)成分、化合
物(B)、チタン含有化合物(D)(以下、化合物
(D)ともいう)および場合により使用される化合物
(C)からなる触媒は、化合物(A−2)、化合物
(B)、化合物(D)および場合により化合物(C)を
所定の割合で混合し、反応させることにより得ることが
できる。
【0057】このとき使用する化合物(A−2)および
化合物(D)のうちの少なくとも一方がアルキル基(好
ましくはメチル基)を含有する化合物であるのが、リビ
ング重合体が得られやすくなるという点から好ましい。
【0058】得られた触媒はそのまま使用してもよく、
分離、洗浄して使用してもよい。重合系内で触媒を製造
し、そのまま使用するのが簡便である点から好ましい。
【0059】前記触媒を製造する際の化合物(A−2)
と化合物(B)の使用割合としては、化合物(A−2)
/化合物(B)がモル比で1/0.1〜1/100、さ
らには1/1〜1/5であるのが、目的とする触媒が効
率よく得られる点から好ましい。前記割合が大きすぎる
と、触媒の生成率が低くなる傾向が生じ、逆に小さすぎ
ると不必要に化合物(B)を使用することになり、不経
済となる。
【0060】また、化合物(A−2)と化合物(C)の
使用割合としては、化合物(A−2)/化合物(C)が
モル比で1/0〜1/1000、さらには1/10〜1
/500であるのが系に不純物が存在する場合に捕捉さ
れやすくなる点から好ましい。化合物(A−2)に対す
る化合物(C)の割合が少なすぎると、系に不純物が存
在する場合には捕捉されにくくなり、多くなりすぎる
と、化合物(C)由来物を重合体から除去しにくくな
る。
【0061】さらに、化合物(A−2)と化合物(D)
の使用割合としては、化合物(A−2)/化合物(D)
がモル比で1/0.5〜1/1.5、さらには1/0.
75〜1/1.25であるのが、(A−2)と(D)と
(B)が1:1:1で相互作用しやすくなり、リビング
重合しやすくなるという点から好ましい。化合物(A−
2)に対する化合物(D)の割合が少なすぎても多すぎ
ても、(A−2)と(D)と(B)が1:1:1で相互
作用しにくくなる。
【0062】化合物(A−2)、化合物(B)、化合物
(D)および場合により化合物(C)を混合し、反応さ
せる際の条件としては、−100℃〜室温、さらには−
100〜−20℃、不活性気体雰囲気下、後述する重合
溶媒などの溶媒中で反応させることにより行なうのが、
反応プロセスから重合プロセスに移行しやすい点から好
ましい。
【0063】本発明に用いられる好ましい触媒の具体例
としては、たとえば後述する実施例に記載の触媒などが
あげられる。
【0064】このようにして調製された触媒の存在下、
ハフニウム含有化合物(A−1)を使用する場合には、
−20〜−100℃、さらには−30〜−80℃、とく
には−40〜−80℃、ジルコニウム含有化合物(A−
2)を使用する場合には、−60〜−100℃、さらに
は−60〜−80℃、ジルコニウム含有化合物(A−
2)をチタン含有化合物(D)と併用する場合には、−
20〜−100℃、さらには−30〜−80℃、ことに
は−40〜−60℃でオレフィン系モノマーを重合させ
ることにより、分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.
3、さらには1〜1.2のオレフィン系リビング重合体
を製造することができる。前記温度が高すぎると、連鎖
移動反応が無視できなくなり、リビング重合体が得られ
にくくなる。前記温度が低すぎると、リビング重合速度
が遅くなる傾向が生じる。
【0065】前記触媒の使用量としては、オレフィン系
モノマー/触媒(化合物(A)または化合物(B)のう
ち少ない方の量になる)がモル比で10〜109、さら
には100〜107、とくには1000〜105とするの
が好ましい。前記モル比率が小さすぎると、分子量の小
さい重合体しか得られなくなり、大きすぎると、モノマ
ーに対するポリマーの収率が低くなる傾向が生ずる。
【0066】前記触媒は重合溶媒を用いる場合、重合溶
媒に予め加えておいてもよく、重合系内にあとから加え
てもよい。
【0067】前記重合溶媒としては、たとえばベンゼ
ン、トルエン、キシレン、エチルベンゼンなどの芳香族
炭化水素;シクロペンタン、シクロヘキサン、メチルシ
クロヘキサンなどの脂環式炭化水素;ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタンなどの脂肪族炭化水素;クロロ
ホルム、ジクロロメタンなどのハロゲン化炭化水素など
を用いることができる。これらの溶媒は単独で用いても
よく、2種以上を組み合せて用いてもよい。また、α−
オレフィンなどのモノマー、2置換オレフィン、3置換
オレフィン、4置換オレフィンなどを溶媒として用いて
もよい。
【0068】他の重合条件には、とくに限定はなく、当
業者であれば適宜好ましい条件を選択することができる
が、重合時間は通常10分〜100時間、反応圧力は常
圧〜100kg/cm2G(約9.8×104〜9.8×
106Pa)である。
【0069】このようにして、GPCによる数平均分子
量100〜2000000、さらには500〜2000
000、ことには1000〜1000000、とくには
2000〜500000、分子量分布1.3以下、さら
には1.2以下、とくには1.1以下のオレフィン系リ
ビング重合体が製造される。前記数平均分子量および分
子量分布は、リビング重合体を後処理して重合触媒をは
ずしたものについての値である。
【0070】なお、通常、重合中に重合体は析出せず、
この場合の分子量は500〜2000000、さらには
1000〜1000000、ことには2000〜500
000が好ましいが、エチレンやプロピレン(立体規則
性重合時)や環状オレフィンなどの単独重合では、重合
体が結晶化しやすい場合があり、そのような場合には重
合中に重合体が析出し、分子量分布が広がる傾向があ
る。重合中に重合体が析出しにくく、分子量分布が狭い
分子量としては、3000以下、好ましくは2000以
下、さらに好ましくは1000以下、最も好ましくは5
00以下である。重合体であるため、分子量は通常10
0以上である。重合中に結晶化や析出をしにくくするた
めに、これらのモノマーを共重合させることも好まし
い。
【0071】製造されたリビング重合体の評価は、一般
に(a)生成する重合体の分子量分布が極めて狭い(単
分散に近い)こと、(b)時間の増加に伴い、重合体収
量、数平均分子量(Mn)が比例的に増加し、しかも分
子量分布が広がらないことなどに基づき行なわれる。
【0072】前記のリビング重合体は、適当な反応性を
有するハロゲン化剤と反応させることにより、分子末端
にIV族の遷移金属をもたず、分子末端にハロゲン原子を
有する重合体にすることができる。つづいて、適当な反
応性を有するI族、II族またはIII族の金属または金属
化合物と反応させることにより、分子末端にこれら金属
含有基を有する重合体にすることができる。さらに、前
記重合体にブロック共重合用モノマーを共重合させるこ
とにより、オレフィン系ブロック共重合体を得ることが
できる。
【0073】前記リビング重合体は、分子量分布がせま
く、単分散に近いポリマーであり、ほとんどすべての分
子の末端には触媒が結合しているため、ハロゲン化剤つ
づいて前述の金属または金属化合物、さらにブロック共
重合用モノマーとの反応により、効率的にオレフィン系
ブロック共重合体を得ることができる。
【0074】前記ハロゲン化剤としては、塩素、臭素、
ヨウ素、N−ブロモスクシンイミド、N−クロロスクシ
ンイミドなどがあげられる。これらのうちでは、ヨウ
素、N−ブロモスクシンイミドが好ましく、とくにヨウ
素が好ましい。
【0075】前記I族、II族またはIII族の金属または
金属化合物としては、金属リチウム、金属マグネシウ
ム、2価のIII族金属化合物などがあげられる。
【0076】2価のIII族金属化合物は、一般式: (R4 5Cp)2Ln(ED)n (式中、2個の(R4 5Cp)は互いに架橋していてもよ
い。R4は、独立に、水素原子、炭素数1〜20の直鎖
状もしくは分岐状の炭化水素基であり、Cp環の異なっ
た位置に結合するR4が結合して炭素数4〜6の環状炭
化水素残基になっていてもよい。R4としては、メチル
基またはCp環の異なった位置に結合するR4が結合し
て炭素数4〜6の環状炭化水素基になっているものが好
ましく、5個のR4がすべてメチル基であるのがとくに
好ましい。Lnは、2価の希土類金属原子、さらにはS
m、Eu、Yb、とくにはSmが好ましい。EDは、電
子供与性化合物で、エーテル、ケトン、ラクトン、エス
テル、エーテルアミン、アミド化合物、さらにはエーテ
ル、とくにはTHFが好ましい。nは、0、1または
2、EDがTHFの場合、2が好ましい)で表わされる
化合物である。
【0077】2価のIII族金属化合物の具体例として
は、たとえばサマリウム、イッテルビウム、ユウロピウ
ム、アクチノイドのメタロセン化合物などがあげられ
る。これらのうちでは、2価のサマロセンが工業的に入
手しやすい点から好ましく、とくにCp* 2Sm(ビスペ
ンタメチルシクロペンタジエニルサマリウム)が、合成
が容易で熱的に安定である点から好ましい。
【0078】前記ブロック共重合用モノマーとしては、
(メタ)アクリレート類、イソシアネート類、ラクトン
類、オキシラン類、環状カーボネート類、環状シロキサ
ン類、オレフィン類、ジエン類、スチレン、アセチレン
などがあげられる。とくに(メタ)アクリレート類が好
ましい。これらはこれらのみで用いてもよく、不活性の
気体または液体の媒体で希釈して用いてもよい。
【0079】前記(メタ)アクリレート類の例として
は、(メタ)アクリレート類から(メタ)アクリロイル
オキシ基を除いた残りの基が、脂肪族炭化水素基、芳香
族炭化水素基や、ハロゲン原子、アミノ基、エーテル結
合などを含有した炭化水素基となる化合物があげられ
る。前記基の具体例としては、メチル、エチル、プロピ
ル、イソプロピル、ブチル、イソブチル、sec−ブチ
ル、t−ブチル、イソアミル、ラウリル、ベンジル、フ
ェニル、ビニル、ヘキシル、シクロヘキシル、アリル、
ナフチル、2−メトキシエチル、ジエチレングリコール
モノメチルエーテル、2−ジメチルアミノメチル、グリ
シジル、オクチル、ドデシル、2−エチルヘキシル、2
−ノルボニル、ジメタノオクタヒドロナフチル、ネオフ
ィル、トリル、トリフェニルメチル、1,1−ジフェニ
ルメチルなどの基があげられる。これらのうちでもメチ
ル基、エチル基、ブチル基が好ましい。また、α位の置
換基としては、水素原子、メチル基、エチル基、プロピ
ル基などが例示される。
【0080】前記イソシアネート類の例としては、ヘキ
シルイソシアネート、ラクトン類の例としては、δ−バ
レロラクトン、ε−カプロラクトン、β−ブチロラクト
ン、オキシラン類の例としては、エチレンオキシド、プ
ロピレンオキシド、ブチルエチレンオキシド、エピクロ
ロヒドリン、グリシジルエーテル、シクロヘキセンオキ
シド、環状カーボネート類の例としては、エチレンカー
ボネート、ジメチルトリメチレンカーボネート、環状シ
ロキサン類の例としては、ヘキサメチルシクロトリシロ
キサン、トリメチルトリフェニルシクロトリシロキサ
ン、オレフィン類の例としては、エチレン、ブテン、ヘ
キセン、オクテン、ジエン類の例としては、ブタジエ
ン、イソプレン、クロロプレンなどがあげられる。
【0081】反応条件は用いるハロゲン化剤や、I族、
II族またはIII族の金属または金属化合物、ブロック共
重合用モノマーにより異なるため、一概には規定するこ
とはできない。
【0082】前記ハロゲン化剤として、たとえばヨウ素
を用いる場合には、常圧〜加圧下(100kg/cm2
G)、−20〜−100℃で、5分〜50時間反応させ
るのが好ましい。
【0083】前記ハロゲン化剤の使用量としては、一般
式(III)で表わされるアルミニウム化合物を用いる場
合には、アルミニウム化合物1モルあたり2〜5モルが
好ましく、アルミニウム化合物を用いない場合には、ハ
フニウム含有化合物またはジルコニウム含有化合物1モ
ルあたり、1〜100モルが好ましい。
【0084】さらに、ハフニウム含有化合物(A−1)
を用いる場合には−50〜−100℃、ジルコニウム含
有化合物(A−2)を用いる場合には−60〜−100
℃、ジルコニウム含有化合物(A−2)およびチタン含
有化合物(D)を併用する場合には−50〜−100℃
で、5分間〜50時間反応させるのが好ましい。
【0085】I族、II族またはIII族の金属または金属
化合物として2価のIII族金属化合物を用いる場合に
は、常圧、100〜−100℃、さらには60〜−50
℃、とくには20〜−20℃で、1秒間〜1時間、さら
には1分〜30分反応させるのが好ましい。
【0086】2価のIII族金属化合物の使用量は、末端
ハロゲン(好ましくはヨウ素)化ポリオレフィン1モル
あたり、1〜10モル、さらには2〜5モルが好まし
い。
【0087】前記ブロック共重合用モノマーとして(メ
タ)アクリレート類を用いる場合には、常圧、100〜
−100℃、さらには60〜−50℃、とくには20〜
−20℃の温度で、1分間〜12時間、さらには10分
間〜6時間反応させるのが好ましい。
【0088】前記ブロック共重合用モノマーの使用量と
しては、末端サマリウム含有ポリオレフィン1モルあた
り、1〜10000モル、さらには10〜1000モル
が好ましい。
【0089】このようにして、ほとんどすべてのポリマ
ー鎖の末端にハロゲン原子が導入された、数平均分子量
が100〜2000000、さらには500〜2000
000、ことには1000〜1000000、とくには
2000〜500000で、分子量分布が1.3以下、
さらには1.2以下の単分散に近く、ブロック重量比が
0.01/99.9〜99.9/0.1、さらには1/
99〜99/1、とくには10/90〜90/10のオ
レフィン系ブロック共重合体を製造することができる。
【0090】また、重合停止前に、テレフタル酸ジクロ
リドなどのカップリング剤などを用いて、ポリマーをカ
ップリングさせてもよい。
【0091】
【実施例】つぎに、本発明の製法を参考例、比較参考例
および実施例に基づいてより具体的に示すが、本発明は
下記実施例に限定されるものではない。
【0092】参考例1、2 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−78℃に冷却した。ビス
シクロペンタジエニルジルコニウムジメチル0.04m
mol、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素0.
04mmol、プロピレン83mmolを加え、参考例
1の場合は3時間、参考例2の場合は12時間重合させ
た。そののち、塩酸性メタノール1000mlに注いで
重合を停止させ、重合体を析出させた。析出物を濾別、
真空乾燥して、ポリマーを得た。
【0093】ポリマーの収量(Yield)は、参考例1の
場合89mg、参考例2の場合291mgであった。G
PCにより測定した数平均分子量(Mn)および分子量
分布(Mw(重量平均分子量)/Mn)は、参考例1の
場合9400および1.06、参考例2の場合2730
0および1.15であった。
【0094】以上のように分子量分布の狭いポリマーが
得られた。
【0095】また、時間と数平均分子量との関係および
時間と収量との関係を図1に示す。
【0096】図1から、時間と数平均分子量とが比例的
であることがわかる。また、時間と収量とも比例的であ
ることがわかる。これらの結果からも、前記重合がリビ
ング重合であることがわかる。
【0097】比較参考例1 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−50℃に冷却した。ビス
シクロペンタジエニルジルコニウムジメチル0.04m
mol、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素0.
04mmol、プロピレン83mmolを加え、比較参
考例1の場合は6時間重合させた。そののち、塩酸性メ
タノール1000mlに注いで重合を停止させ、重合体
を析出させた。析出物を濾別、真空乾燥して、ポリマー
を得た。
【0098】ポリマーの収量(Yield)は1110mg
であった。GPCにより測定した数平均分子量(Mn)
および分子量分布(Mw/Mn)は、46300および
1.55であった。
【0099】以上のように分子量分布の広いポリマーし
か得られなかったことから、重合が必ずしもリビング的
に進行していないことがわかる。
【0100】参考例3〜5 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−50℃に冷却した。ビス
シクロペンタジエニルハフニウムジメチル0.04mm
ol、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素0.0
4mmol、プロピレン83mmolを加え、参考例3
の場合は3時間、参考例4の場合は15時間、参考例5
の場合は24時間重合させた。そののち、塩酸性メタノ
ール1000mlに注いで重合を停止させ、重合体を析
出させた。析出物を濾別、真空乾燥して、ポリマーを得
た。
【0101】ポリマーの収量(Yield)は、参考例3の
場合88mg、参考例4の場合460mg、参考例5の
場合650mgであった。GPCにより測定した数平均
分子量(Mn)および分子量分布(Mw/Mn)は、参
考例3の場合6000および1.08、参考例4の場合
23200および1.04、参考例5の場合34300
および1.05であった。
【0102】以上のように分子量分布の狭いポリマーが
得られた。
【0103】また、時間と数平均分子量の関係および時
間と収量の関係を図2に示す。
【0104】図2から、時間と数平均分子量とが比例的
であることがわかる。また、時間と収量とも比例的であ
ることがわかる。これらの結果からも、前記重合がリビ
ング重合であることがわかる。
【0105】参考例6、7 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−78℃に冷却した。ビス
シクロペンタジエニルジルコニウムジクロライド0.0
4mmol、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素
0.04mmol、プロピレン83mmolを加え、参
考例6の場合は6時間、参考例7の場合は12時間重合
させた。そののち、塩酸性メタノール1000mlに注
いで重合を停止させ、重合体を析出させた。析出物を濾
別、真空乾燥して、ポリマーを得た。
【0106】ポリマーの収量(Yield)は、参考例6の
場合2.0mg、参考例7の場合10mgであった。G
PCにより測定した数平均分子量(Mn)および分子量
分布(Mw/Mn)は、参考例6の場合1100および
1.20、参考例7の場合3900および1.23であ
った。
【0107】以上のように分子量分布の狭いポリマーが
得られた。
【0108】また、時間と数平均分子量の関係および時
間と収量の関係を図3に示す。図3から、誘導期が存在
するものの時間と数平均分子量とが比例的であることが
わかる。また、時間と収量とも比例的であることがわか
る。これらの結果からも、前記重合がリビング重合であ
ることがわかる。
【0109】参考例8〜10 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン11.0ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−78℃に冷却した。ra
c−エチレンビスインデニルジルコニウムジメチル0.
04mmol、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ
素0.04mmol、1−ヘキセン83mmolを加
え、参考例8の場合は5時間、参考例9の場合は12時
間、参考例10の場合は14時間重合させた。そのの
ち、塩酸性メタノール1000mlに注いで重合を停止
させ、重合体を析出させた。析出物を濾別、真空乾燥し
て、ポリマーを得た。
【0110】ポリマーの収量(Yield)は、参考例8の
場合10mg、参考例9の場合21mg、参考例10の
場合28mgであった。GPCにより測定した数平均分
子量(Mn)および分子量分布(Mw/Mn)は、参考
例8の場合2300および1.27、参考例9の場合4
300および1.22、参考例10の場合5400およ
び1.29であった。
【0111】以上のように分子量分布の狭いポリマーが
得られた。
【0112】また、時間と数平均分子量の関係および時
間と収量の関係を図4に示す。
【0113】図4から、時間と数平均分子量とが比例的
であることがわかる。また、時間と収量とも比例的であ
ることがわかる。これらの結果からも、前記重合がリビ
ング重合であることがわかる。
【0114】また、図5に参考例10で得られた重合体
13C−NMRシグナルを示す。図5に示されるよう
に、各炭素のシグナルは、ほぼ単一であり、立体規則性
の高い重合体であることもわかる。
【0115】参考例11、12 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(イソブチル)アルミニウム
0.8mmolを添加し、−78℃に冷却した。ビスシ
クロペンタジエニルジルコニウムジメチル0.04mm
ol、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素0.0
4mmol、プロピレン83mmolを加え、参考例1
1の場合は3時間、参考例12の場合は12時間重合さ
せた。塩酸性メタノール1000mlに注いで重合を停
止させ、重合体を析出させた。析出物を濾別、真空乾燥
して、ポリマーを得た。
【0116】ポリマーの収量(Yield)は、参考例11
の場合30mg、参考例12の場合150mgであっ
た。GPCにより測定した数平均分子量(Mn)および
分子量分布(Mw/Mn)は、参考例11の場合270
0および1.23、参考例12の場合10300および
1.04であった。
【0117】以上のように分子量分布の狭いポリマーが
得られた。
【0118】また、時間と数平均分子量の関係および時
間と収量の関係を図6に示す。
【0119】図6から、時間と数平均分子量とが比例的
であることがわかる。また、時間と収量とも比例的であ
ることがわかる。これらの結果からも、前記重合が、リ
ビング重合であることがわかる。
【0120】参考例13、14 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリス(ペンタフルオロフェニ
ル)ホウ素0.4mmolを添加し、−78℃に冷却し
た。ビスシクロペンタジエニルジルコニウムジメチル
0.04mmol、プロピレン83mmolを加え、参
考例13の場合は6時間、参考例14の場合は24時間
重合させた。塩酸性メタノール1000mlに注いで重
合を停止させ、析出物を濾別、真空乾燥して、ポリマー
を得た。
【0121】ポリマーの収量(Yield)は、参考例13
の場合24.0mg、参考例14の場合110mgであ
った。GPCによると、数平均分子量(Mn)および分
子量分布(Mw/Mn)は、参考例13の場合190
0、1.16、参考例14の場合9200、1.11で
あった。
【0122】時間と数平均分子量の関係および時間と収
量の関係を図7に示す。
【0123】図7から、時間と数平均分子量とが比例的
であることがわかる。また、時間と収量とも比例的であ
ることがわかる。これらの結果からも、前記重合が、リ
ビング重合であることがわかる。
【0124】参考例15、16 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−78℃に冷却した。ビス
ペンタメチルシクロペンタジエニルハフニウムジメチル
0.04mmol、トリス(ペンタフルオロフェニル)
ホウ素0.04mmol、プロピレン83mmolを加
え、参考例15の場合は6時間、参考例16の場合は1
1時間重合させた。そののち、塩酸性メタノール100
0mlに注いで重合を停止させ、重合体を析出させた。
析出物を濾別、真空乾燥して、ポリマーを得た。
【0125】ポリマーの収量(Yield)は、参考例15
の場合1600mg、参考例16の場合2920mgで
あった。GPCにより測定した数平均分子量(Mn)お
よび分子量分布(Mw(重量平均分子量)/Mn)は、
参考例15の場合60000および1.10、参考例1
6の場合104000および1.10であった。
【0126】以上のように分子量分布の狭いポリマーが
得られた。
【0127】また、時間と数平均分子量との関係および
時間と収量との関係を図8に示す。
【0128】図8から、時間と数平均分子量とが比例的
であることがわかる。また、時間と収量とも比例的であ
ることがわかる。これらの結果からも、前記重合がリビ
ング重合であることがわかる。
【0129】実施例1 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−78℃に冷却した。ビス
シクロペンタジエニルジルコニウムジメチル0.04m
mol、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素0.
04mmol、プロピレン83mmolを加え、4時間
重合させた。4時間後に、ヨウ素3mmol/トルエン
6mlをオートクレーブに供給して、−78℃で15時
間反応させた。反応終了後、反応液をメタノール100
0mlに注いで重合を停止させ、析出物をメタノールで
洗浄、濾別、真空乾燥して、ポリマーを得た。
【0130】得られたポリマーは、収量(Yield)が4
1.3mg、高温GPCによるPP換算の数平均分子量
(Mnpp)および分子量分布(Mw/Mn)が8400
および1.19であった。また、得られたポリマーの1
H−NMRスペクトル測定の結果、末端ヨウ素に結合し
たメチレンに起因する3.0〜3.2ppmのシグナル
が観測され、ポリマー中にヨウ素が導入されていること
が認められ、積分比から計算したMnは8400であ
り、ポリマー鎖1本あたり約1個のヨウ素が含まれるこ
とがわかった。
【0131】10mlのシュレンクフラスコに、末端ヨ
ウ素ポリプロピレン35.0mg(4.2mmol)を
添加して充分乾燥させた。乾燥トルエン0.85mlを
加えて、0℃に冷却した。Cp* 2Sm(THF)2(ビ
ス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)サマリウム
(テトラヒドロフラン)2付加物)9.0mmolを添
加し、3分後にMMA 0.9mmolを加えて1時間
重合させた。重合液を脱気メタノール100mlに注い
で重合を停止させ、析出物をメタノールで洗浄、濾別、
真空乾燥して、ポリマーを得た。
【0132】得られたポリマーは、収量(Yield)が1
14mg、常温GPCによる数平均分子量(Mn)およ
び分子量分布(Mw/Mn)が27000および1.1
2の単分散ポリマーであった。また、ヘキサン不溶部の
13C−NMRスペクトル測定の結果、PMMAだけでな
く、PPのシグナルが確認され、PMMA−PPブロッ
ク共重合体が生成していることがわかった。
【0133】実施例2 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン11ml、トリ(n−オクチル)アルミニウム
0.8mmolを添加し、−78℃に冷却した。rac
−(Et)Ind2ZrMe2(ラセミ−エチレンビスイ
ンデニルジルコニウムジメチル)0.04mmol、ト
リス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素0.04mmo
l、1−ヘキセン83mmolを加え、8時間重合させ
た。8時間後に、ヨウ素3mmol/トルエン6mlを
オートクレーブに供給して、−78℃で15時間反応さ
せた。反応終了後、反応液をメタノール1000mlに
注いで重合を停止させ、析出物をメタノールで洗浄、濾
別、真空乾燥して、ポリマーを得た。
【0134】得られたポリマーは、収量(Yield)が4
7.8mg、常温GPCによるPS換算の数平均分子量
(MnpS)および分子量分布(Mw/Mn)が4900
および1.21であった。また、得られたポリマーの1
H−NMRスペクトル測定の結果、末端ヨウ素に結合し
たメチレンに起因する3.0〜3.2ppmのシグナル
が観測され、ポリマー中にヨウ素が導入されていること
が認められ、積分比から計算したMnは4600であ
り、ポリマー鎖1本あたり約1個のヨウ素が含まれるこ
とがわかった。
【0135】10mlのシュレンクフラスコに、末端ヨ
ウ素ポリヘキセン15.1mg、3.1mmolを添加
して充分乾燥させた。乾燥トルエン1.55mlを加え
て、0℃に冷却した。Cp* 2Sm(THF)2 25m
molを添加し、3分後にMMA 0.9mmolを加
えて1時間重合させた。重合液を脱気メタノール100
mlに注いで重合を停止させ、析出物をメタノールで洗
浄、濾別、真空乾燥して、ポリマーを得た。
【0136】得られたポリマーは、収量(Yield)が4
2mg、常温GPCによる数平均分子量(Mn)および
分子量分布(Mw/Mn)が8400および1.19の
単分散ポリマーであった。また、ヘキサン不溶部の13
−NMRスペクトル測定の結果、PMMAだけでなく、
ポリヘキセンのシグナルが確認され、PMMA−ポリヘ
キセンブロック共重合体が生成していることがわかっ
た。
【0137】実施例3 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−50℃に冷却した。(P
2C)CpFluZrCl2(ジフェニルメチリデンシ
クロペンタジエニルフルオレニルジルコニウムジクロリ
ド)0.04mmol、トリス(ペンタフルオロフェニ
ル)ホウ素0.04mmol、ペンタメチルシクロペン
タジエニルチタニウムトリメチル0.04mmol、プ
ロピレン83mmolを加え、6時間重合させた。6時
間後に、ヨウ素3mmol/トルエン6mlをオートク
レーブに供給して、−50℃で14時間反応させた。反
応終了後、反応液をメタノール1000mlに注いで重
合を停止させ、析出物をメタノールで洗浄、濾別、真空
乾燥、ヘキセンで洗浄して、ポリマーを得た。
【0138】得られたポリマーの収量(Yield)が6.
2mg、高温GPCによるPP換算の数平均分子量(M
pp)および分子量分布(Mw/Mn)が9700およ
び1.37であった。また、得られたポリマーの1H−
NMRスペクトル測定の結果、末端ヨウ素に結合したメ
チレンに起因する3.0〜3.2ppmのシグナルが観
測され、ポリマー中にヨウ素が導入されていることが認
められ、積分比から計算したMnは10000であり、
ポリマー鎖1本あたり約1個のヨウ素が含まれることが
わかった。
【0139】実施例4 充分乾燥させた100mlのオートクレーブに、乾燥ト
ルエン14.4ml、トリ(n−オクチル)アルミニウ
ム0.8mmolを添加し、−50℃に冷却した。ビス
シクロペンタジエニルハフニウムジメチル0.04mm
ol、トリス(ペンタフルオロフェニル)ホウ素0.0
4mmol、プロピレン83mmolを加え、6時間重
合させた。6時間後に、ヨウ素3mmol/トルエン6
mlをオートクレーブに供給して、−50℃で17時間
反応を行なった。反応終了後、メタノール1000ml
に注いで重合を停止させ、析出物をメタノールで洗浄、
濾別、真空乾燥して、ポリマーを得た。得られたポリマ
ーの収量(Yield)は、199mgであった。高温GP
Cによると、PP換算の数平均分子量(Mnpp)、分子
量分布(Mw/Mn)は、10200、1.12であっ
た。得られたポリマーの1H−NMRスペクトルを測定
したところ、末端ヨウ素に結合したメチレンに起因する
3.0〜3.2ppmのシグナルが観測され、ポリマー
中にヨウ素が導入されていることが認められ、積分比か
ら計算したMnは10500であった。このことから、
ポリマー鎖1本あたり、約1個のヨウ素が含まれること
がわかった。
【0140】
【発明の効果】本発明によれば、化合物(A)、化合物
(B)および場合により化合物(C)やチタン含有化合
物(D)からなる触媒を用いて低温で炭素数2〜20の
オレフィン系モノマーを重合させることにより、分子量
分布が1.3以下のポリオレフィン系リビング重合体を
製造することができ、さらに、得られたオレフィン系リ
ビング重合体にハロゲン化剤、つづいてI族、II族また
はIII族の金属または金属化合物、さらにブロック共重
合用モノマーを反応させることにより、効率的にオレフ
ィン系ブロック共重合体を製造することができる。この
ような重合体は、相溶化剤、改質剤、表面改良剤、粘度
指数向上剤、抗力減少剤、染色剤、接着剤などに使用す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】参考例1、2で製造したリビング重合体の収量
および数平均分子量と反応時間との関係を示すグラフで
ある。
【図2】参考例3〜5で製造したリビング重合体の収量
および数平均分子量と反応時間との関係を示すグラフで
ある。
【図3】参考例6、7で製造したリビング重合体の収量
および数平均分子量と反応時間との関係を示すグラフで
ある。
【図4】参考例8〜10で製造したリビング重合体の収
量および数平均分子量と反応時間との関係を示すグラフ
である。
【図5】参考例10で得られた重合体の13C−NMRシ
グナルを示す図である。
【図6】参考例11、12で製造したリビング重合体の
収量および数平均分子量と反応時間との関係を示すグラ
フである。
【図7】参考例13、14で製造したリビング重合体の
収量および数平均分子量と反応時間との関係を示すグラ
フである。
【図8】参考例15、16で製造したリビング重合体の
収量および数平均分子量と反応時間との関係を示すグラ
フである。
フロントページの続き (71)出願人 000229117 日本ゼオン株式会社 東京都千代田区丸の内2丁目6番1号 (71)出願人 000000941 鐘淵化学工業株式会社 大阪府大阪市北区中之島3丁目2番4号 (74)上記4名の代理人 100065226 弁理士 朝日奈 宗太 (外1名) (72)発明者 浅井 道彦 茨城県つくば市東1−1 工業技術院物質 工学工業技術研究所内 (72)発明者 鈴木 靖三 茨城県つくば市東1−1 工業技術院物質 工学工業技術研究所内 (72)発明者 宮沢 哲 茨城県つくば市東1−1 工業技術院物質 工学工業技術研究所内 (72)発明者 土原 健治 茨城県つくば市東1−1 工業技術院物質 工学工業技術研究所内 (72)発明者 萩原 英昭 茨城県つくば市天久保2−6−14 桜井ハ イツ203 (72)発明者 村田 昌英 東京都文京区水道二丁目3番15−504号 (72)発明者 尾崎 裕之 茨城県つくば市小野川四丁目6−202号 (72)発明者 川辺 正直 茨城県つくば市竹園二丁目6番2−203号 (72)発明者 加瀬 俊男 茨城県つくば市松代五丁目2−2号 (72)発明者 ホアン テ バン 茨城県つくば市梅園2−2−38横田住宅3 号棟 (72)発明者 ジン ジジュ 石川県金沢市小立野2−2−7 (72)発明者 福井 祥文 茨城県つくば市二の宮四丁目6番3−507 号 Fターム(参考) 4J026 HA02 HA03 HA04 HA13 HA27 HA39 HB02 HB03 HB04 HB06 HB11 HB15 HB16 HB18 HB19 HB25 HB44 HB45 HB50 HE01 4J028 AA01A AB00A AC01A AC28A BA00B BA01A BA01B BB00A BB00B BB01B BC12A BC13A BC15B BC16B BC17B BC19B BC29B EA01 EA02 EB01 EB02 EB04 EB05 EB07 EB08 EB09 EB10 EB16 EB17 EB18 EC01 ED01 ED03 ED04 ED06 ED09 EF01 GA06 4J100 AA00P AA02P AA03P AA04P AA09P AA15P AA16P AA17P AA19P AA20P AA21P AC11P AC12P AR03P AR04P AR05P AR09P AR11P AR21P AR22P AS11P AS15P BB01H BB03H BB05H BC43P CA01 CA31 DA04 FA10 FA28 HA21 HB01 HB04 HB05 HC50 JA00 JA03 4J128 AA01 AB00 AC01 AC28 AD00 BA00B BA01A BA01B BB00A BB00B BB01B BC12A BC13A BC15B BC16B BC17B BC19B BC29B EA01 EA02 EB01 EB02 EB04 EB05 EB07 EB08 EB09 EB10 EB16 EB17 EB18 EC01 ED01 ED03 ED04 ED06 ED09 EF01 GA06

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (A−1)1個または2個のシクロペン
    タジエニル骨格を有するハフニウム含有化合物および
    (B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
    わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
    されるボレート化合物からなる触媒を用いて重合温度−
    20〜−100℃で炭素数2〜20のオレフィン系モノ
    マーを重合させて分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.
    3のオレフィン系リビング重合体を得たのち、得られた
    重合体をハロゲン化剤と反応させることを特徴とする末
    端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法。
  2. 【請求項2】 (A−1)1個または2個のシクロペン
    タジエニル骨格を有するハフニウム含有化合物、(B)
    (B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
    わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
    されるボレート化合物および(C)一般式(III): AlR3-nn (III) (式中、Rは炭素数4〜20の炭化水素基、Yはハロゲ
    ン原子、アルコキシ基、トリアルキルシロキシ基、ジ
    (トリアルキルシリル)アミノ基またはトリアルキルシ
    リル基、nは0、1または2)で表わされるアルミニウ
    ム化合物からなる触媒を用いて重合温度−20〜−10
    0℃で炭素数2〜20のオレフィン系モノマーを重合さ
    せて分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.3のオレフィ
    ン系リビング重合体を得たのち、得られた重合体をハロ
    ゲン化剤と反応させることを特徴とする末端にハロゲン
    原子を有するオレフィン系重合体の製法。
  3. 【請求項3】 重合温度が−40〜−80℃である請求
    項1または2記載の製法。
  4. 【請求項4】 (A−2)1個または2個のシクロペン
    タジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合物および
    (B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
    わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
    されるボレート化合物からなる触媒を用いて重合温度−
    60〜−100℃で炭素数2〜20のオレフィン系モノ
    マーを重合させて分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.
    3のオレフィン系リビング重合体を得たのち、得られた
    重合体をハロゲン化剤と反応させることを特徴とする末
    端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法。
  5. 【請求項5】 (A−2)1個または2個のシクロペン
    タジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合物、
    (B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I) (式中、Phは置換されていてもよいフェニル基)で表
    わされるボラン化合物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II)(式中、Phは前記
    と同じ、X+は陽イオン基)で表わされるボレート化合
    物お よび(C)一般式(III): AlR3-nn (III) (式中、Rは炭素数4〜20の炭化水素基、Yはハロゲ
    ン原子、アルコキシ基、トリアルキルシロキシ基、ジ
    (トリアルキルシリル)アミノ基またはトリアルキルシ
    リル基、nは0、1または2)で表わされるアルミニウ
    ム化合物からなる触媒を用いて重合温度−60〜−10
    0℃で炭素数2〜20のオレフィン系モノマーを重合さ
    せて分子量分布(Mw/Mn)が1〜1.3のオレフィ
    ン系リビング重合体を得たのち、得られた重合体をハロ
    ゲン化剤と反応させることを特徴とする末端にハロゲン
    原子を有するオレフィン系重合体の製法。
  6. 【請求項6】 重合温度が−60〜−80℃である請求
    項4または5記載の製法。
  7. 【請求項7】 (A−2)1個または2個のシクロペン
    タジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合物、 (B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I)(式中、Phは置換
    されていてもよいフェニル基)で表わされるボラン化合
    物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
    されるボレート化合物および(D)チタン含有化合物か
    らなる触媒を用いて重合温度−20〜−100℃で炭素
    数2〜20のオレフィン系モノマーを重合させてオレフ
    ィン系リビング重合体を得たのち、得られた重合体をハ
    ロゲン化剤と反応させることを特徴とする末端にハロゲ
    ン原子を有するオレフィン系重合体の製法。
  8. 【請求項8】 (A−2)1個または2個のシクロペン
    タジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合物、 (B)(B−1)一般式(I): B(Ph)3 (I)(式中、Phは置換
    されていてもよいフェニル基)で表わされるボラン化合
    物または(B−2)一般式(II): B-(Ph)4+ (II) (式中、Phは前記と同じ、X+は陽イオン基)で表わ
    されるボレート化合物、(C)一般式(III): AlR3-nn (III) (式中、Rは炭素数4〜20の炭化水素基、Yはハロゲ
    ン原子、アルコキシ基、トリアルキルシロキシ基、ジ
    (トリアルキルシリル)アミノ基またはトリアルキルシ
    リル基、nは0、1または2)で表わされるアルミニウ
    ム化合物および(D)チタン含有化合物からなる触媒を
    用いて重合温度−20〜−100℃で炭素数2〜20の
    オレフィン系モノマーを重合させてオレフィン系リビン
    グ重合体を得たのち、得られた重合体をハロゲン化剤と
    反応させることを特徴とする末端にハロゲン原子を有す
    るオレフィン系重合体の製法。
  9. 【請求項9】 (D)チタン含有化合物が、1個のシク
    ロペンタジエニル骨格を有するチタン含有化合物である
    請求項7または8記載の製法。
  10. 【請求項10】 (A−2)1個または2個のシクロペ
    ンタジエニル骨格を有するジルコニウム含有化合物およ
    び(D)チタン含有化合物のうちの少なくとも一方がア
    ルキル基を含有する請求項7、8または9記載の製法。
  11. 【請求項11】 重合温度が−40〜−60℃である請
    求項7、8、9または10記載の製法。
  12. 【請求項12】 一般式(I)または(II)中のPh基
    が、5個のフッ素原子で置換されている基である請求項
    1、2、3、4、5、6、7、8、9、10または11
    記載の製法。
  13. 【請求項13】 一般式(III)中のnが0であり、R
    が炭素数4〜8のアルキル基である請求項2、3、5、
    6、8、9、10、11または12記載の製法。
  14. 【請求項14】 オレフィン系モノマーが炭素数2〜1
    0のα−オレフィンである請求項1、2、3、4、5、
    6、7、8、9、10、11、12または13記載の製
    法。
  15. 【請求項15】 オレフィン系モノマーが炭素数3〜6
    のα−オレフィンである請求項1、2、3、4、5、
    6、7、8、9、10、11、12または13記載の製
    法。
  16. 【請求項16】 重合体が析出しない条件下で重合を行
    なうことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、
    7、8、9、10、11、12、13、14または15
    記載の製法。
  17. 【請求項17】 分子量分布が1〜1.2である請求項
    1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、1
    2、13、14、15または16記載の製法。
  18. 【請求項18】 ハロゲン原子がヨウ素である請求項
    1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、1
    2、13、14、15、16または17記載の製法。
  19. 【請求項19】 末端にハロゲン原子を有するオレフィ
    ン系重合体を、I族、II族またはIII族の金属または金
    属化合物と反応させることを特徴とする末端にI族、II
    族またはIII族の金属含有基を有するオレフィン系重合
    体の製法。
  20. 【請求項20】 I族、II族またはIII族の金属または
    金属化合物が2価のサマロセンである請求項19記載の
    製法。
  21. 【請求項21】 末端にI族、II族またはIII族の金属
    含有基を有するオレフィン系重合体にブロック共重合用
    モノマーを共重合させることを特徴とするオレフィン系
    ブロック共重合体の製法。
  22. 【請求項22】 I族、II族またはIII族の金属含有基
    が、2価のサマロセンからの基である請求項21記載の
    製法。
  23. 【請求項23】 ブロック共重合用モノマーが(メタ)
    アクリレート類である請求項21または22記載の製
    法。
JP2000340566A 2000-11-08 2000-11-08 末端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法、末端にi族、ii族またはiii族の金属含有基を有するオレフィン系重合体の製法およびオレフィン系ブロック共重合体の製法 Pending JP2002145927A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000340566A JP2002145927A (ja) 2000-11-08 2000-11-08 末端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法、末端にi族、ii族またはiii族の金属含有基を有するオレフィン系重合体の製法およびオレフィン系ブロック共重合体の製法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000340566A JP2002145927A (ja) 2000-11-08 2000-11-08 末端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法、末端にi族、ii族またはiii族の金属含有基を有するオレフィン系重合体の製法およびオレフィン系ブロック共重合体の製法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002145927A true JP2002145927A (ja) 2002-05-22

Family

ID=18815464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000340566A Pending JP2002145927A (ja) 2000-11-08 2000-11-08 末端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法、末端にi族、ii族またはiii族の金属含有基を有するオレフィン系重合体の製法およびオレフィン系ブロック共重合体の製法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002145927A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008520813A (ja) * 2004-11-22 2008-06-19 コーネル・リサーチ・ファンデーション・インコーポレイテッド アイソタクチックポリプロピレン含有ポリマー
JP2009227898A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Mitsui Chemicals Inc 分岐型オレフィン系重合体およびその製造方法
JP2011503289A (ja) * 2007-11-09 2011-01-27 ユニバーシティー オブ メリーランド,カレッジ パーク リビング配位連鎖移動重合によるポリオレフィンの調製プロセス

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60252614A (ja) * 1984-05-29 1985-12-13 Toa Nenryo Kogyo Kk ブロツク共重合体
JPS62158709A (ja) * 1986-01-07 1987-07-14 Mitsui Petrochem Ind Ltd ブロツク共重合体およびその製法
JPH03139510A (ja) * 1989-09-27 1991-06-13 Rohm & Haas Co ブロツク共重合体
JPH06306112A (ja) * 1993-04-23 1994-11-01 Mitsubishi Kasei Corp エチレン−極性モノマーブロック共重合体の製造方法
JPH072928A (ja) * 1992-02-10 1995-01-06 Tonen Corp 末端修飾ポリオレフィン
JPH07252310A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Mitsubishi Rayon Co Ltd 高立体規則性ポリメタクリル酸エステルの製造方法
JPH09510449A (ja) * 1994-03-14 1997-10-21 ザ ダウ ケミカル カンパニー ビス(シクロペンタジエニル)金属錯体の求核性置換によるモノシクロペンタジエニル金属錯体の製造
JPH1180226A (ja) * 1997-09-09 1999-03-26 Agency Of Ind Science & Technol オレフィン系リビングポリマー製造用触媒及び同ポリマーの製造方法
JP2000169665A (ja) * 1998-12-08 2000-06-20 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物
JP2001026612A (ja) * 1999-05-10 2001-01-30 Agency Of Ind Science & Technol オレフィン系リビング重合体の製法
JP2001081120A (ja) * 1999-09-16 2001-03-27 Agency Of Ind Science & Technol オレフィン系リビング重合体の製法
WO2002022713A1 (fr) * 2000-09-12 2002-03-21 Mitsui Chemicals, Inc. Polyolefine ramifiee, son procede de production et composition de resine thermoplastique contenant une polyolefine ramifiee
JP2002522572A (ja) * 1998-08-05 2002-07-23 ビーピー ケミカルズ リミテッド 重合触媒

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60252614A (ja) * 1984-05-29 1985-12-13 Toa Nenryo Kogyo Kk ブロツク共重合体
JPS62158709A (ja) * 1986-01-07 1987-07-14 Mitsui Petrochem Ind Ltd ブロツク共重合体およびその製法
JPH03139510A (ja) * 1989-09-27 1991-06-13 Rohm & Haas Co ブロツク共重合体
JPH072928A (ja) * 1992-02-10 1995-01-06 Tonen Corp 末端修飾ポリオレフィン
JPH06306112A (ja) * 1993-04-23 1994-11-01 Mitsubishi Kasei Corp エチレン−極性モノマーブロック共重合体の製造方法
JPH09510449A (ja) * 1994-03-14 1997-10-21 ザ ダウ ケミカル カンパニー ビス(シクロペンタジエニル)金属錯体の求核性置換によるモノシクロペンタジエニル金属錯体の製造
JPH07252310A (ja) * 1994-03-15 1995-10-03 Mitsubishi Rayon Co Ltd 高立体規則性ポリメタクリル酸エステルの製造方法
JPH1180226A (ja) * 1997-09-09 1999-03-26 Agency Of Ind Science & Technol オレフィン系リビングポリマー製造用触媒及び同ポリマーの製造方法
JP2002522572A (ja) * 1998-08-05 2002-07-23 ビーピー ケミカルズ リミテッド 重合触媒
JP2000169665A (ja) * 1998-12-08 2000-06-20 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物
JP2001026612A (ja) * 1999-05-10 2001-01-30 Agency Of Ind Science & Technol オレフィン系リビング重合体の製法
JP2001081120A (ja) * 1999-09-16 2001-03-27 Agency Of Ind Science & Technol オレフィン系リビング重合体の製法
WO2002022713A1 (fr) * 2000-09-12 2002-03-21 Mitsui Chemicals, Inc. Polyolefine ramifiee, son procede de production et composition de resine thermoplastique contenant une polyolefine ramifiee

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008520813A (ja) * 2004-11-22 2008-06-19 コーネル・リサーチ・ファンデーション・インコーポレイテッド アイソタクチックポリプロピレン含有ポリマー
JP2011503289A (ja) * 2007-11-09 2011-01-27 ユニバーシティー オブ メリーランド,カレッジ パーク リビング配位連鎖移動重合によるポリオレフィンの調製プロセス
JP2009227898A (ja) * 2008-03-25 2009-10-08 Mitsui Chemicals Inc 分岐型オレフィン系重合体およびその製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002206007A (ja) オレフィン系ブロック共重合体の製法
JP6458050B2 (ja) ポリオレフィンの製造方法およびこれから製造されたポリオレフィン
KR100244381B1 (ko) α-올레핀 중합체의 제조방법
JP3454827B2 (ja) 遷移金属化合物,オレフィン重合触媒,該触媒を用いたオレフィン系重合体の製造方法
JP3219277B2 (ja) オレフィン系重合体の製造方法及びエチレン系重合
EP0707016A1 (en) Catalyst component for producing polyolefin, catalyst for producing polyolefin comprising the catalyst component, and process for producing polyolefin in the presence of the catalyst
KR20040076965A (ko) 올레핀 중합용 담지 다중핵 메탈로센 촉매 및 이의 제조방법
KR20050109582A (ko) 방법
JPH0780930B2 (ja) α−オレフインの重合方法
JP3357186B2 (ja) プロピレンブロック共重合体の製造法
JP3202370B2 (ja) プロピレンブロック共重合体の製造法
JPH06329714A (ja) アルミニウムオキシ化合物及びそれを含有する重合用触媒
EP4201970A1 (en) Catalyst containing hybrid transition metal compound, olefin-based polymer produced by using same, and methods for producing catalyst and polymer
JPH08165310A (ja) ポリオレフィン製造用触媒成分、該成分を含むポリオレフィン製造用触媒及びポリオレフィンの製造方法
JPH06329713A (ja) アルミニウム化合物及びそれを含有する重合用触媒
JP2002145927A (ja) 末端にハロゲン原子を有するオレフィン系重合体の製法、末端にi族、ii族またはiii族の金属含有基を有するオレフィン系重合体の製法およびオレフィン系ブロック共重合体の製法
US6787617B1 (en) Process for producing olefin living polymer
JP3217416B2 (ja) オレフィン系重合体の製造方法
JP2001026612A (ja) オレフィン系リビング重合体の製法
JP2001081123A (ja) オレフィン系重合体の製法
JPH0543619A (ja) 分岐を持つポリエチレンの製造方法及び触媒成分
JP2001081120A (ja) オレフィン系リビング重合体の製法
JP3169187B2 (ja) オレフィン系共重合体及びその製造法
JPH0820606A (ja) α‐オレフィン重合用触媒およびそれを用いたα‐オレフィン重合体の製造法
EP0609439B1 (en) Process for producing polyolefin

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20071018

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20071018

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20071018

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20100526

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100830

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100914

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20110208