JP2002144518A

JP2002144518A - 印刷装置

Info

Publication number: JP2002144518A
Application number: JP2000350538A
Authority: JP
Inventors: Mitsuo Sato; 光雄佐藤
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-11-17
Filing date: 2000-11-17
Publication date: 2002-05-21
Anticipated expiration: 2020-11-17
Also published as: JP4764545B2

Abstract

(57)【要約】【課題】装置の大型化や印刷作業の煩雑さを抑制しつ
つ、より多くの色の組合せで印刷を行うための印刷装置
の提供。【解決手段】互いに異なる組合せの色により印刷すべき
領域を指定する領域指定手段１０５を有し、領域指定手
段１０５により、所定の第１色のみにより印刷すべき第
１の単色領域と、第１色と異なる所定の第２色のみによ
り印刷すべき第２の単色領域と、第１色と第２色との重
ね合わせにより印刷すべき混色領域とを指定可能な印刷
装置５００。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、領域指定を行い各
領域で色の組合せの異なる印刷を行う孔版印刷装置等の
印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、領域指定手段により指定した
各領域で色の異なる印刷を行う、孔版印刷装置等の印刷
装置が知られている。例えば、特開昭６３−２２４９８
７号公報、特開平１０−２９７０７３号公報、特開平５
−２５２３８２号公報に記載された技術である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
印刷装置においては、指定した各領域を１色のみのイン
キで印刷していたため、各領域で色の異なる印刷を行う
ためにはその領域数だけインキの色を必要とし、１パス
で印刷を行う場合にはその色数だけ版胴を要するため印
刷装置が非常に大型化し、また版胴が交換可能な印刷装
置を用いて版胴を交換しつつ繰り返し印刷を行うには作
業が非常に面倒となるという不具合がある。

【０００４】本発明は、装置の大型化や印刷作業の煩雑
さを抑制しつつ、より多くの色の組合せで印刷を行うた
めの印刷装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、互いに異なる組合せの
色により印刷すべき領域を指定する領域指定手段を有す
る印刷装置において、上記領域指定手段により、所定の
第１色のみにより印刷すべき第１の単色領域と、第１色
と異なる所定の第２色のみにより印刷すべき第２の単色
領域と、第１色と第２色との重ね合わせにより印刷すべ
き混色領域とを指定可能であることを特徴とする。

【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、上記領域指定手段により、第１色によ
り印刷すべき第１の指定領域と第２色により印刷すべき
第２の指定領域とを指定可能であるとともに、第１の指
定領域として指定した領域と第２の指定領域として指定
した領域との重複領域を上記混色領域として指定し、上
記混色領域を除く第１の指定領域を第１の単色領域、上
記混色領域を除く第２の指定領域を第２の単色領域とし
て指定することを特徴とする。

【０００７】請求項３記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、上記領域指定手段により、第１色によ
り印刷すべき第１の指定領域と第２色により印刷すべき
第２の指定領域とを指定可能であるとともに、第１の指
定領域として指定した領域と第２の指定領域として指定
した領域とを除く領域を上記混色領域として指定し、第
１の指定領域を第１の単色領域、第２の指定領域を第２
の単色領域として指定することを特徴とする。

【０００８】請求項４記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、上記領域指定手段により、第１色によ
り印刷すべき第１の指定領域と第２色により印刷すべき
第２の指定領域とを指定可能であるとともに、第１の指
定領域として指定した領域と第２の指定領域として指定
した領域との重複領域を上記混色領域に含まれる第１の
混色領域として指定し、第１の指定領域として指定した
領域と第２の指定領域として指定した領域とを除く領域
を上記混色領域に含まれ第１の混色領域とは別の第２の
混色領域として指定し、第１の混色領域を除く第１の指
定領域を第１の単色領域、第１の混色領域を除く第２の
指定領域を第２の単色領域として指定することを特徴と
する。

【０００９】請求項５記載の発明は、請求項２ないし４
の何れか１つに記載の印刷装置において、原稿を読み取
るための原稿読取手段を有し、上記領域指定手段が、上
記原稿読み取り手段を有し、この原稿読取手段により第
１の指定領域を指定するための第１の指定シートと第２
の指定領域を指定するための第２のシートとを読み取る
ことで、第１の単色領域と第２の単色領域と上記混色領
域とを指定することを特徴とする。

【００１０】請求項６記載の発明は、請求項５記載の印
刷装置において、上記原稿読取手段に原稿を自動的に送
るためのＡＤＦを有し、上記ＡＤＦにより連続して送ら
れた第１の指定シートと第２の指定シートとを上記原稿
読取手段で読み取ることによって、上記領域指定手段に
より第１の単色領域と第２の単色領域と上記混色領域と
を指定することを特徴とする。

【００１１】請求項７記載の発明は、請求項２ないし４
の何れか１つに記載の印刷装置において、上記領域指定
手段は、第１の指定領域と第２の指定領域とを指定する
ためのデジタイザを有することを特徴とする。

【００１２】請求項８記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、上記領域指定手段により、第１色によ
り印刷すべき第１の指定領域と第２色により印刷すべき
第２の指定領域と上記混色領域に含まれる第１の混色領
域とを指定可能であるとともに、第１の指定領域として
指定した領域と第２の指定領域として指定した領域との
重複領域を上記混色領域に含まれ第１の混色領域とは別
の第２の混色領域として指定し、第２の混色領域を除く
第１の指定領域を第１の単色領域、第２の混色領域を除
く第２の指定領域を第２の単色領域として指定すること
を特徴とする。

【００１３】請求項９記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、上記領域指定手段により、第１色によ
り印刷すべき第１の指定領域と第２色により印刷すべき
第２の指定領域と上記混色領域に含まれる第１の混色領
域とを指定可能であるとともに、第１の指定領域として
指定した領域と第２の指定領域として指定した領域と第
１の混色領域とを除く領域を上記混色領域に含まれ第１
の混色領域とは別の第２の混色領域として指定し、第１
の指定領域を第１の単色領域、第２の指定領域を第２の
単色領域として指定することを特徴とする。

【００１４】請求項１０記載の発明は、請求項８または
９記載の印刷装置において、原稿を読み取るための原稿
読取手段を有し、上記領域指定手段が、上記原稿読み取
り手段を有し、この原稿読取手段により第１の指定領域
を指定するための第１の指定シートと第２の指定領域を
指定するための第２のシートと第１の混色領域を指定す
るための第３の指定シートとを読み取ることで、第１の
単色領域と第２の単色領域と第１の混色領域と第２の混
色領域とを指定することを特徴とする。

【００１５】請求項１１記載の発明は、請求項１０記載
の印刷装置において、上記原稿読取手段に原稿を自動的
に送るためのＡＤＦを有し、上記ＡＤＦにより連続して
送られた第１の指定シートと第２の指定シートと第３の
シートとを上記原稿読取手段で読み取ることによって、
上記領域指定手段により第１の単色領域と第２の単色領
域と第１の混色領域と第２の混色領域とを指定すること
を特徴とする。

【００１６】請求項１２記載の発明は、請求項８または
９記載の印刷装置において、上記領域指定手段は、第１
の指定領域と第２の指定領域と第１の混色領域とを指定
するためのデジタイザを有することを特徴とする。

【００１７】請求項１３記載の発明は、請求項１ないし
１２の何れか１つに記載の印刷装置において、上記混色
領域を第１色及び第２色のそれぞれの網点画像によって
形成し、網点の粗密度を指定するための粗密度指定手段
を有することを特徴とする。

【００１８】請求項１４記載の発明は、請求項１３記載
の印刷装置において、操作パネルを有し、上記粗密度指
定手段が上記操作パネルを有することを特徴とする。

【００１９】請求項１５記載の発明は、請求項１ないし
１４の何れか１つに記載の印刷装置において、上記混色
領域を第１色及び第２色のそれぞれの網点画像によって
形成し、網点の面積率を指定するための面積率指定手段
を有することを特徴とする。

【００２０】請求項１６記載の発明は、請求項１５記載
の印刷装置において、操作パネルを有し、上記面積率指
定手段が上記操作パネルを有することを特徴とする。

【００２１】請求項１７記載の発明は、請求項１ないし
１６の何れか１つに記載の印刷装置において、印刷装置
本体に着脱可能な１つの版胴を有し、同一のシートに、
印刷を行う色数に応じた複数回の印刷を行うことで第１
の単色領域と第２の単色領域と上記混色領域との印刷を
行うことを特徴とする。

【００２２】請求項１８記載の発明は、請求項１ないし
１６の何れか１つに記載の印刷装置において、複数の版
胴を有し、各版胴において互いに異なる色の印刷を行う
ことで第１の単色領域と第２の単色領域と上記混色領域
との印刷を行うことを特徴とする印刷装置。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。図において一対で構成されていて特別に区
別して説明する必要がない構成要素や構成部品は、説明
の簡明化を図る上から、その片方を適宜記載することで
その説明に代えるものとする。

【００２４】図１において、符号５００は、本発明を適
用した複胴式の印刷装置を示す。符号５０１は、印刷装
置５００の装置本体としての本体フレームを示す。本体
フレーム５０１は、略筐体状に配置されている。この印
刷装置５００は、図１に示すように、用紙搬送方向Ｘに
おける上流側に配置された上流位版胴１ａ（以下、単に
「版胴１ａ」というときがある）とこれに隣るその下流
側に配置された下流位版胴１ｂ（以下、単に「版胴１
ｂ」というときがある）を有し、各マスタ３３ａ，３３
ｂを各版胴１ａ，１ｂに巻き付け、各版胴１ａ，１ｂ上
のマスタ３３ａ，３３ｂにインキＩａ，Ｉｂを供給し
て、各版胴１ａ，１ｂ毎に配設された押圧手段としての
プレスローラ９ａ，９ｂにより各版胴１ａ，１ｂ上のマ
スタ３３ａ，３３ｂに印刷用紙２２を押し付け印圧を付
与することによって連続的に印刷を行ない、同時多色印
刷（この実施形態では同時２色印刷である）をすること
が可能なように構成されている。

【００２５】本実施形態では、説明の簡明化のために、
用紙搬送方向Ｘに並んだ２つの版胴１ａ，１ｂについて
説明するが、３つ以上の版胴を用紙搬送方向Ｘに並設し
て印刷を行なうように構成することもできる。

【００２６】印刷装置５００は、各版胴１ａ，１ｂと、
各プレスローラ９ａ，９ｂと、上流位版胴１ａと下流位
版胴１ｂとの間の給紙経路に配設され、上流位版胴１ａ
の印刷部すなわちこの版胴１ａとプレスローラ９ａとの
対向位置で印刷されたシートとしての印刷用紙２２を下
流位版胴１ｂの印刷部へ搬送する中間搬送手段としての
中間搬送装置１７とを有している。各版胴１ａ，１ｂの
基本位置すなわちホームポジションは、例えば図１にお
いて各版胴１ａ，１ｂの各クランパ５ａ，５ｂが略直上
に位置する各版胴１ａ，１ｂの初期位置をいい、図１で
は版胴１ａがホームポジションを占めている位置状態を
符号Ｈ・Ｐで版胴１ａの上部に示してある。

【００２７】版胴１ａと版胴１ｂとは、それぞれ略同一
の機能および構成を有する。これと同じように、版胴１
ａの内外周りに配設された後述するインキ供給手段、版
胴１ａを含む後述するドラムユニット、製版装置および
排版装置等と、版胴１ｂの内外周りに配設された後述す
るインキ供給手段、版胴１ｂを含む後述するドラムユニ
ット、製版装置および排版装置等とは、略同一の機能お
よび構成を有しているので、それらを同一符号の末尾に
符号ａまたはｂを付加することで区別することとし、そ
の一方を詳述した場合には重複説明を避けるため他方の
説明をできるだけ省略する。

【００２８】印刷装置５００は、マスタ３３ａを外周面
に巻き付ける版胴１ａと、版胴１ａの右上方に配置され
マスタ３３ａを製版する製版装置４１ａと、製版装置４
１ａの下方に配置され給紙トレイ２１上に積載された印
刷用紙２２を給送する給紙装置２０と、版胴１ａの左上
方に配置され使用済みのマスタ３３ａを版胴１ａから剥
ぎ取り排版する排版装置４２ａと、版胴１ａの下方に配
置されプレスローラ９ａを版胴１ａに当接させるべく変
位することで給送されてくる印刷用紙２２を版胴１ａ上
の製版済みのマスタ３３ａに押し付けることにより印刷
を行なう接離手段としての印圧装置３２ａと、印圧装置
３２ａで印刷された印刷済みの印刷用紙２２を版胴１ａ
から分離・剥離するエアーナイフ７ａと、マスタ３３ｂ
を外周面に巻き付ける版胴１ｂと、版胴１ｂの左上方に
配置されマスタ３３ｂを製版する製版装置４１ｂと、版
胴１ｂの左方に配置され使用済みのマスタ３３ｂを版胴
１ｂから剥ぎ取り排版する排版装置４２ｂと、版胴１ｂ
の下方に配置されプレスローラ９ｂを版胴１ｂに当接さ
せるべく変位することで給送されてくる印刷用紙２２を
版胴１ｂ上の製版済みのマスタ３３ｂに押し付けること
により印刷を行なう接離手段としての印圧装置３２ｂ
と、印圧装置３２ｂで印刷された印刷済みの印刷用紙２
２を版胴１ｂから分離・剥離するエアーナイフ７ｂと、
排版装置４２ｂの下方に配置され印圧装置３２ａおよび
印圧装置３２ｂで多色印刷された印刷済みの印刷用紙２
２を排紙トレイ３７上に排出する上記エアーナイフ７ｂ
を含む排紙装置３５とを具備する。

【００２９】印刷装置５００の両製版装置４１ａ，４１
ｂおよび排版装置４２ａの上方には、印刷装置５００を
操作するための図７に示す操作パネル１０１と、原稿の
画像を読み取るための原稿読取手段としての原稿読取装
置１０２と、原稿読取装置１０２に原稿を自動的に送る
ためのＡＤＦ１０３とがそれぞれ配設されている。図１
において簡略的に示した製版装置４１ａ，４１ｂ、排版
装置４２ａ，４２ｂおよび上記原稿読取装置は、例えば
特開平５−２２９２４３号公報記載の図８等に示されて
いる構成と同様のものからなる。原稿読取装置１０２、
ＡＤＦ１０３は周知の構成である。

【００３０】版胴１ａは、周知の多孔性円筒状をなし、
ドラム軸２ａの周りに回動自在に支持されている。版胴
１ａは、ドラム軸２ａの中心軸線方向に延在して設けら
れていて、印刷インキ通過性の多数かつ微細な開孔部が
形成された金属製の支持円筒体と、その外周面に巻き付
けられた樹脂もしくは金属製のメッシュスクリーン層と
の２層構造となっており、各図においては１本の実線で
示されている。上記支持円筒体には、クランパ５ａの周
辺を除くその円周上の所定の範囲にわたり開孔部が形成
された印刷可能領域と、該開孔部が形成されていない印
刷インキ不通過性の非印刷領域とが形成されている。上
記非印刷領域は上記支持円筒体の両側端縁部にも設けら
れている。上記支持円筒体は、ステンレススチール等の
金属板にエッチングやプレス加工によって上記開孔部を
形成したものであり、その厚さ０．１〜１．０ｍｍのも
のが好ましく用いられる。

【００３１】版胴１ａ外周部の一母線上には、マスタ３
３ａの先端部をクランプする開閉自在なクランパ５ａが
設けられている。クランパ５ａは、クランパ軸６ａで版
胴１ａ上に枢着されていて、版胴１ａの外周周りの適宜
の位置に配設されている図示しない開閉手段により所定
位置で開閉される。

【００３２】マスタ３３ａとしては、ポリエステル等の
熱可塑性樹脂フィルムに多孔質支持体（ベース）として
和紙等を貼り合わせたマスタが用いられている。マスタ
３３ａは、上記のものに限らず、非常に薄い実質的に熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるものや、実質的に熱可
塑性樹脂フイルムのみからなるマスタ（その厚さが約１
〜８μｍ）程ではないが、上記従来のマスタ３３ａ（そ
の厚さが約４０〜５０μｍ程度）よりも厚さが薄く（厚
さ２０〜３０μｍ）、かつ、ベースにおける合成繊維の
混抄率が高いマスタ、例えば極端に合成繊維の混抄率が
高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１００％か
らなるベースを有する合成繊維ベースマスタを用いるこ
とも可能である。

【００３３】給紙装置２０は、給紙トレイ２１と、給紙
トレイ２１本体に対して図示しない給紙台駆動手段によ
り上下動する給紙台２５と、給紙台２５上に積載された
印刷用紙２２を送り出すピックアップローラとしての呼
び出しコロ２３と、呼び出しコロ２３により送り出すべ
き一枚の印刷用紙２２を他の印刷用紙２２から分離して
搬送する分離搬送ローラ２４と、分離搬送ローラ２４に
対向して配設され分離搬送ローラ２４とともに印刷用紙
２２の分離を行う図示しない分離パッドを備え分離パッ
ドを給紙トレイ２１本体に対して支持する支持体２６
と、分離搬送ローラ２４を回転駆動する図示しない回転
駆動手段と、呼び出しコロ２３による給紙圧を調節する
ための図示しない給紙圧調整機構と、呼び出しコロ２３
の位置を検出する図示しない検知手段等を有している。

【００３４】給紙装置２０は、上述の各構成の他、呼び
出しコロ２３及び分離搬送ローラ２４による用紙搬送方
向Ｘの下流側に、上下一対のガイド板上２８、ガイド板
下２７と、レジストローラ対２９，３０と、上下一対の
レジストガイド板３１，３１とを有している。レジスト
ローラ対２９，３０は、分離搬送ローラ２４による搬送
作用によりガイド板上２８、ガイド板下２７にガイドさ
れて搬送されてきた印刷用紙２２の先端をくわえ込み、
タイミングをとってレジストガイド板３１，３１間を通
して版胴１ａの外周面とプレスローラ９ａとの間に搬送
する。

【００３５】版胴１ａの内外には、版胴１ａの内周面か
ら外周面に向けてインキを供給するためのインキ供給手
段８１ａが配設されている。版胴１ａにおけるインキ供
給手段では１色目のインキとして黄色のインキが、版胴
１ｂにおけるインキ供給手段では２色目のインキとして
青色のインキがそれぞれ供給されるようになっている。
版胴１ａの内部において、インキ供給手段は、版胴１ａ
の内周面に黄色のインキを供給するインキローラ３ａ
と、このインキローラ３ａと僅かな間隙を置いて平行に
配置され、インキローラ３ａとの間にインキ溜りＩａを
形成するドクタローラ４ａと、インキ溜りＩａへインキ
を供給するドラム軸２ａを兼ねるインキ供給管２ａとを
有している。

【００３６】インキローラ３ａは、アルミニウム、ステ
ンレスなどの金属またはゴム等により形成され、図示し
ないギヤ列により版胴１ａと共に時計回り方向に回転す
る。インキローラ３ａと版胴１ａとの回転速度の比は、
所定の値に設定されている。ドクタローラ４ａは、鉄や
ステンレスなどの金属で形成され、図示しないギヤ列に
より反時計回り方向に回転する。ドクタローラ４ａと版
胴１ａとの回転速度の比も所定の値に設定されている。
符号９０ａは、本体フレーム５０１に対して版胴１ａを
着脱自在とするドラムユニットを示しており、符号９０
ｂは、本体フレーム５０１に対して版胴１ｂを着脱自在
とするドラムユニットを示す。

【００３７】インキ供給手段８１ａのうち版胴１ａの外
部には、図示しないインキ容器と、インキ容器を収納し
たインキ容器収納装置と、インキポンプとが配設されて
いる。インキ容器内に備えられた黄色のインキがインキ
ポンプにより圧送され、インキ供給管２ａを介してイン
キ溜りＩａへ供給されるようになっている。インキ溜り
Ｉａに供給されるインキの量は、インキ検知手段（例え
ば特開平５−２２９２４３号公報の図５参照）によって
検知・測定され、上記インキポンプによってインキ圧送
量をコントロールされる。ドラムユニット９０ａは、版
胴１ａ、ドラム軸２ａ、インキ供給手段８１ａ等、ドラ
ムユニット９０ｂは、版胴１ｂ、ドラム軸２ｂ、ドラム
軸２ａ、インキ供給手段８１ｂ等から主に構成される。

【００３８】各プレスローラ９ａ，９ｂは、各版胴１
ａ，１ｂがホームポジションを占めるときに、各版胴１
ａ，１ｂから離間した位置を占めるようになっている。
なお、各版胴１ａ，１ｂの回転における位相は互いに異
なっており、それぞれが同時にホームポジションを占め
ることはなく、よって、各プレスローラ９ａ，９ｂは、
各版胴１ａ，１ｂから同時に離間した位置を占めること
もない。なお、印刷工程では、後述する印圧カム１２
ａ、１２ｂは反時計回り方向に回転される。

【００３９】本体フレーム５０１側には、支軸１０ａが
図示しない軸受を介して回動自在に設けられている。支
軸１０ａの両端部には、プレスローラアーム対１１ａ，
１１ａの基端部が固設されており、さらに支軸１０ａの
両端には、印圧脱着レバー５５ａが固設されている。プ
レスローラ９ａは、プレスローラアーム対１１ａ，１１
ａに対し軸９ｓにより回転自在に軸支されている。カム
フォロア５８ａは、コロ軸受からなり、印圧カム１２ａ
の輪郭周面に係合するように印圧脱着レバー５５ａに取
付けられている。支軸１０ａの両端には、印圧脱着レバ
ー５５ａの上部固設部に隣って印圧レバー５６ａが揺動
自在に取付けられている。

【００４０】引張りバネである印圧スプリング１３ａ
は、その一端が本体フレーム５０１側に係止され、他端
が印圧レバー５６ａ側端中央部に係止されている。この
印圧スプリング１３ａの付勢力によって、版胴１ａに対
するプレスローラ９ａの印圧が加えられると共に、カム
フォロア５８ａがカム１２ａの輪郭周面に圧接される。
印圧スプリング１３ａは、その長さを調整できる構造と
なっていて、その長さを変えることで印圧を調整するこ
とができる。

【００４１】印圧カム１２ａは、略扇状に形成されてい
て、装置の組立て時において、給紙装置２０からの印刷
用紙２２の給紙タイミングおよび版胴１ａの開孔範囲で
ある印刷可能領域に対応した印圧範囲とプレスローラ９
ａの上記印圧位置とを考慮して、版胴１ａの回転とのタ
イミングを取ってカム軸１２Ａａに固定されている。給
紙装置２０から印刷用紙２２が給紙されないときには、
その大径部をカムフォロア５８ａに係合させている。印
圧カム１２ａは、給紙装置２０から印刷用紙２２が給送
されてくると回転して、その小径部をカムフォロア５８
ａに係合させ、プレスローラ９ａを図１において時計回
り方向に揺動させるようになっている。

【００４２】これと略同様に、プレスローラ９ｂ側の印
圧カム１２ｂは、装置の組立て時において、中間搬送装
置１７による印刷済みの印刷用紙２２の給送タイミング
および版胴１ｂの開孔範囲である印刷可能領域に対応し
た印圧範囲とプレスローラ９ｂの印圧位置とを考慮し
て、版胴１ｂの回転とのタイミングを取ってカム軸１２
Ａｂに固定されている。中間搬送装置１７により印刷済
みの印刷用紙２２が給送されてこないときには、その大
径部をカムフォロア５８ｂに係合させている。印圧カム
１２ｂは、中間搬送装置１７により印刷済みの印刷用紙
２２が給送されてくると回転して、その小径部をカムフ
ォロア５８ｂに係合させ、プレスローラ９ｂを図１にお
いて時計回り方向に揺動させるようになっている。

【００４３】エアーナイフ７ａは、印刷用紙２２が版胴
１ａの外周面に貼り付いて巻き上がるのを防止するため
に、その先端部がノズルになっている。エアーナイフ７
ａのノズルには、図示しない空気圧発生装置のポンプか
ら印刷用紙２２の先端の搬送と同期して圧縮空気流が高
速で吐出され、印刷用紙２２の先端部に吹き付けられる
ようになっている。エアーナイフ７ａは、エアーナイフ
軸８ａを中心に版胴１ａの外周面に近接した位置と、離
間した位置とに揺動可能となっている。すなわち、エア
ーナイフ７ａは、クランパ５ａとエアーナイフ７ａの先
端が干渉しないように版胴１ａの回転と同期して揺動す
る。一方、版胴１ｂにおけるエアーナイフ７ｂの左方に
は、送風ファン３４が設けられていて、印刷用紙２２の
版胴１ｂへの巻き上がり防止のために、エアーナイフ７
ｂによる印刷用紙２２の分離・剥離作用を補助してい
る。

【００４４】中間搬送装置１７は、従動ローラ１４ａと
駆動ローラ１５ａとの間に掛け渡された多孔性の搬送ベ
ルト１６ａと、吸引用のファン１８ａと、ケーシング１
９とを有している。搬送ベルト１６ａの少なくとも表面
は、ウレタンゴム等の印刷用紙２２との摩擦係数の高い
ものを採用しているので、印刷用紙２２を図１の左方向
へ牽引する力を発生する。しかし、用紙搬送方向Ｘの上
流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとの印刷部で押
さえられているので、印刷用紙２２の左方向への進行速
度は、版胴１ａの回転周速度と同じである。搬送ベルト
１６ａは、複数に分割されて従動ローラ１４ａと駆動ロ
ーラ１５ａとの間に掛け渡されていて、版胴１ａの周速
度と同じかまたは僅かに速い搬送速度で版胴１ａと同期
して駆動されるようになっている。これにより、印刷用
紙２２は図１の左方向へテンションが掛かった状態で搬
送されることになる。ファン１８ａは、ケーシング１９
内に配置されていて、その回転によりケーシング１９内
に負圧状態を作り出す。

【００４５】中間搬送装置１７は、用紙停滞検知センサ
としての印刷用紙巻き上り検知センサ５０を有してお
り、この印刷用紙巻き上り検知センサ５０は、複数に分
割された搬送ベルト１６ａ同士の間の開口下部に配置・
固定されている。印刷用紙巻き上り検知センサ５０は、
光源とこの光源からの反射光を受ける受光素子とを具備
する反射型フォトセンサを使用している。光源には発光
素子としてＬＥＤ（発光ダイオード）を、受光素子には
フォトトランジスタをそれぞれ用いている。印刷用紙巻
き上り検知センサ５０は、中間搬送装置１７の搬送ベル
ト１６ａによって印刷済みの印刷用紙２２が吸着搬送さ
れてきた時に、受光素子が上記発光素子から出射され印
刷済みの印刷用紙２２の裏面で反射された反射光を受け
ることにより、印刷済みの印刷用紙２２の巻き上り無し
状態、換言すれば印刷済みの印刷用紙２２の給送有り状
態を検知するものである。

【００４６】排紙装置３５は、中間搬送装置１７と略同
じ構成であって、従動ローラ３９と駆動ローラ３８との
間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０と、ジャンプ
台４０Ａと、吸引用ファン３６、ケーシング３６Ａ等と
から主に構成されている。排紙装置３５の搬送ベルト４
０は、版胴１ｂの周速度と略同じ搬送速度で版胴１ｂと
同期して駆動されるようになっている。送風ファン３４
の回転により送られる空気は、エアーナイフ７ｂの左上
方から印刷済みの印刷用紙２２の表面へと吹き付けられ
る。これは、印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベルト４０
からの浮き上がり防止のためと印刷画像のインキ乾燥の
促進のためでもある。ジャンプ台４０Ａは、印刷済みの
印刷用紙２２の中央部位を略Ｕ字状に撓ませて、いわゆ
る排紙の腰付けをして排紙トレイ３７上に整然と排出積
載する機能を有する。また搬送ベルト４０の下面側に
は、印刷用紙巻き上がり検知センサ５０と同様の用紙停
滞検知センサとしての印刷用紙巻き上がり検知センサ９
９が配設されている。

【００４７】図２に示すように、印刷装置５００は、互
いに異なる組合せの色により印刷すべき領域を指定する
ための領域指定手段１０５を有している。領域指定手段
１０５は、操作パネル１０１と、原稿読取装置１０２
と、ＡＤＦ１０３と、操作パネル１０１の操作等により
印刷装置５００の動作全般を制御する制御手段としての
制御装置１０４と、原稿読取装置１０２において読み取
った種々の画像を処理する画像処理手段としての画像処
理部１０６と、画像処理部１０６において処理され生成
された画像データを記録する画像メモリ１０７とを有し
ている。

【００４８】領域指定手段１０５は、所定の第１色のみ
すなわち本実施形態では黄色により版胴１ａを用いて印
刷すべき第１の単色領域と、第１色と異なる所定の第２
色のみすなわち本実施形態では青色により版胴１ｂを用
いて印刷すべき第２の単色領域とともに、黄色と青色と
の重ね合わせすなわち網点重ね合わせにより印刷すべき
混色領域とを指定可能とするためのものである。図２に
おいて、符号１０８、１０９、１１０、１１１はそれぞ
れ、黄色により印刷すべき、第１の単色領域と混色領域
とを合わせた第１の指定領域を指定するための第１の指
定シート、青色により印刷すべき、第２の単色領域と混
色領域とを合わせた第２の指定領域を指定するための第
２の指定シート、原稿、版胴１ａと版胴１ｂとにより印
刷を行われた用紙２２である印刷物を示している。

【００４９】図３に示すように、原稿１１０に、黄色の
みで印刷したい第１の単色領域としての領域１１０ａ
と、青色のみで印刷したい第２の単色領域としての領域
１１０ｂと、黄色と青色との重ね合わせにより印刷した
い混色領域としての領域１１０ｃがあるときには、シー
ト１０８において、領域１１０ａ及び領域１１０ｃに対
応する第１の指定領域を符号１０８Ｙで示すようにマー
カーで囲い、シート１０９において、領域１１０ｂ及び
領域１１０ｃに対応する第２の指定領域を符号１０９Ｂ
で示すようにマーカーで囲う。

【００５０】原稿読取装置１０２においてシート１０
８、シート１０９、原稿１１０の順で読み取られるよう
に、これらをＡＤＦにセットし、操作パネル１０１にお
いて色領域指定２色印刷であることを指定して、図７に
示すスタートキー１００を押下すると、ＡＤＦによりシ
ート１０８、シート１０９、原稿１１０が連続して原稿
読取装置１０２に送られ読み取られる。原稿読取装置１
０２で読み取られた画像は画像処理部１０６に送られ、
第１の指定領域１０８Ｙ、第２の指定領域１０９Ｂ、及
び領域１１０ａ、１１０ｂ、１１０ｃから成る画像が順
次認識されるとともにデータ化されて画像メモリ１０７
に一旦記録された後、記録された各データは画像処理部
１０６に読み出されるとともに照らし合わされ、製版装
置４１ａ、４１ｂにおいてどのような製版を行うべきか
が決定される。

【００５１】すなわち、かかる一連の動作により第１の
指定領域として指定した領域１０８Ｙと第２の指定領域
として指定した領域１０９Ｂとの重複領域が混色領域と
して指定され、画像処理部１０６において、領域１１０
ｃを混色領域として網点重ね合わせにより印刷すべきこ
とが決定されるとともに、領域１１０ａ、１１０ｂにつ
いてはそれぞれ第１、第２の単色領域として１色のみの
通常の印刷を行うべきことが決定される。この決定によ
り作成されたデータは製版装置４１ａ、４１ｂに入力さ
れる。図４に示すように、製版装置４１ａにおいては、
マスタ３３ａに対して符号３３Ｙで示す第１の指定領域
１０８Ｙに対応する領域において原稿１１０の画像に応
じた製版が行われ、製版装置４１ｂにおいては、マスタ
３３ｂに対して符号３３Ｂで示す第２の指定領域１０９
Ｂに対応する領域において原稿１１０の画像に応じた製
版が行われる。そして後述する印刷動作により、図５に
示すように、印刷物１１１には、黄色のみで印刷され
た、第１の単色領域１１０ａに対応する領域１１１Ｙ
と、青色のみで印刷された、第２の単色領域１１０ｂに
対応する領域１１１Ｂと、黄色と青色との網点重ね合わ
せにより印刷された、混色領域１１０ｃに対応する領域
１１１ＹＢが形成される。

【００５２】ここで、網点重ね合わせによる印刷とは、
図６に示すように、黄色のインキＹと青色のインキＢと
が同位置に塗布されず、異なる位置に塗布されることに
よって行われる印刷を言う。製版装置４１ａ、４１ｂに
おけるマスタ３３ａ、３３ｂに対する製版はこのような
印刷が行われるようになされる。図６を遠目に見れば、
緑色に見えるようになっており、後述するように、印刷
の面積率等によってその色合いを適宜変更することがで
きる。網点重ね合わせによる印刷部は、通常の文字の印
刷よりも、例えばチラシのベタ部や太文字部において混
色の効果が高い。

【００５３】なお、図６においては、黄色のインキＹと
青色のインキＢとのピッチを同じにして互い違いになる
ように塗布されている状態を示しているが、これは図示
の便宜にすぎず、後述するように、印刷の面積率等によ
って適宜変更されるものである。ピッチを互いに異なる
ようにすれば、印刷時の色ずれによる色合いの変化を防
止することができる。また同図においては、黄色のイン
キＹと青色のインキＢとが、１ドットによって形成され
ているように見えるが、これは図示の便宜にすぎず、実
際には、後述するように、印刷の粗密度等に応じてそれ
ぞれ多数のドットの集合により形成されている。そし
て、かかるドット、言い換えると網点の集合により、各
色毎の網点画像が形成される。

【００５４】本実施形態においては、画像処理部１０６
がどの領域をどの色で印刷するかを決定した後、直ちに
製版を開始するのではなく、図７に示すように、操作パ
ネル１０１に設置された液晶表示手段である液晶表示装
置としての液晶表示部１１２において、操作者に対して
網点の粗密度を指定すべきこと、及びこれに続いて図８
に示すように、網点の面積率を指定すべきことを表示す
るようになっている。これらの指定が完了すると自動的
に製版が開始される。

【００５５】網点の粗密度は、本実施形態においては、
「細１」、「細２」、「標準」、「粗１」、「粗２」の
５種類が選択できるようになっている。粗密度とは図９
に示すように、目視したときに１つのドットとして見え
るそのドットの大きさを言い、ドットが大きければ粗
く、小さければ密となる。また粗密度はドットの細かさ
の度合いということもできる。図９に示されるドット
は、実際には、図１１に示すように、マスタ３３ａ、３
３ｂに形成される孔１１７に対応して用紙２２に塗布さ
れる細かなインキのドットの集合である。図１１におい
て破線で形成した丸い範囲が図９における１つのドット
となる。図１１において符号ｄは製版装置４１ａ、４１
ｂ内に備えられた図示しないサーマルヘッドの主走査方
向ａに一列に配設された図示しない多数の発熱素子の間
隔を示している。符号ｂは主走査方向ａに略直交するマ
スタ３３ａ、３３ｂの搬送方向を示している。、図９に
は「細１」、「標準」、「粗１」のみを示している。
「細１」は「標準」より密であり、「粗１」は「標準」
より粗い。

【００５６】図７は混色領域１１０ｃを「網点エリア
１」として表示している。同図に示す状態では粗密度と
して「標準」が選択されているが、液晶表示部１１２に
示されている矢印に対応して操作パネル１０１上に配設
されたハードキー１１３、１１４を押下することによ
り、それぞれ「細１」、「粗１」を選択変更でき、この
ようにして「細１」、「細２」、「標準」、「粗１」、
「粗２」のうちから１つを選択する。「細１」、「細
２」、「標準」、「粗１」、「粗２」のうち何れか選択
されているかは、選択されたものが白黒反転することに
より容易に分かるようになっている。

【００５７】選択が完了すると液晶表示部１１２に示さ
れている「設定」に対応して操作パネル１０１上に配設
されたハードキー１１５を押下すれば選択が完了する。
選択完了後、液晶表示部１１２に示されている「次」に
対応して操作パネル１０１上に配設されたハードキー１
１６を押下することで、第１の単色領域１１０ａの粗密
度を指定することができるようになる。第１の単色領域
１１０ａの粗密度の指定が完了すると、第２の単色領域
１１０ｂの粗密度の指定を行い、これが完了すると網点
の面積率を指定することとなる。

【００５８】第１の領域、第２の領域、第３の領域の指
定の順序をどのようにするかは上述のものに限られず、
またこれら領域の何れか１つ以上を指定するようにして
も良い。後述するように混色領域が複数ある場合もある
ので、図７に示すように、「網点エリア」の後に数字を
表示することが望ましい。また、現在粗密度を指定しよ
うとしている領域がどの領域であるかを容易に把握でき
るよう、液晶表示部１１２に原稿画像及び当該指定領域
を表示することが望ましい。液晶表示部１１２はタッチ
パネルとしても良く、この場合にはハードキー１１３〜
１１６を必ずしも要しない。

【００５９】網点の面積率は、本実施形態においては、
「１０（％）」、「２０（％）」、「３０（％）」、
「４０（％）」、「５０（％）」の５種類が選択できる
ようになっている。面積率とは図１０に示すように、一
定面積内に占めるドットの面積を言い、ドットが多けれ
ば面積率は高く、少なければ低くなる。図１０に示され
るドットも上述のように、マスタ３３ａ、３３ｂに形成
される孔１１７に対応して用紙２２に塗布される細かな
インキのドットの集合である。図１０には「１０
（％）」、「３０（％）」、「５０（％）」のみを示し
ている。「１０（％）」は「３０（％）」より低面積率
であり、「５０（％）」は「３０（％）」より高面積率
である。図１０の各面積率におけるドットは便宜的に示
したものであってその数と面積率との割合は必ずしも一
致しない。

【００６０】図８は混色領域１１０ｃを「第１エリア」
として表示している。同図に示す状態では第１、第２色
の面積率ともに「３０（％）」が選択されているが、液
晶表示部１１２に示されている左右の矢印に対応して操
作パネル１０１上に配設されたハードキー１１３、１１
４を押下することにより、それぞれ「２０（％）」、
「４０（％）」を選択変更でき、このようにして「１０
（％）」、「２０（％）」、「３０（％）」、「４０
（％）」、「５０（％）」のうちから１つを選択する。
「１０（％）」、「２０（％）」、「３０（％）」、
「４０（％）」、「５０（％）」のうち何れか選択され
ているかは、選択されたものが白黒反転することにより
容易に分かるようになっている。図８に示す場合は第
１、第２色の面積率ともに「３０（％）」であるから、
黄緑色の網点混色印刷画像を得る。黄色の混色面積率の
数値を青色の混色面積率の数値に比べて大きくするほ
ど、網点混色印刷部すなわち混色領域１１０ｃの色は黄
色に近い緑色になり、逆に黄色の混色面積率の数値を青
色の混色面積率の数値に比べて小さくするほど、混色領
域１１０ｃの色は青色に近い緑色になる。

【００６１】第１色と第２色の何れの面積率を選択する
かの切り換えは、液晶表示部１１２に示されている上下
の矢印に対応して操作パネル１０１上に配設されたハー
ドキー１１６を押下することにより行う。選択が完了す
ると液晶表示部１１２に示されている「設定」に対応し
て操作パネル１０１上に配設されたハードキー１１５を
押下すれば選択が完了する。選択が完了すると、第１の
単色領域１１０ａの面積率を指定することができるよう
になる。この場合、青色に関する液晶表示部１１２の表
示は行われない。第１の単色領域１１０ａの面積率の指
定が完了すると、第２の単色領域１１０ｂの面積率の指
定を行い、これが完了すると製版が開始される。なお第
２の単色領域１１０ｂの面積率を指定する場合、黄色に
関する液晶表示部１１２の表示は行われない。

【００６２】第１の単色領域１１０ａ、第２の単色領域
１１０ｂ、混色領域１１０ｃの指定の順序をどのように
するかは上述のものに限られず、またこれら領域の何れ
か１つ以上を指定するようにしても良い。後述するよう
に混色領域が複数ある場合もあるので（図１６参照）、
図８に示すように、「第１エリア」などと表示すること
が望ましい。また、現在面積率を指定しようとしている
領域がどの領域であるかを容易に把握できるよう、液晶
表示部１１２に原稿画像及び当該指定領域を表示するこ
とが望ましい。液晶表示部１１２はタッチパネルとして
も良く、この場合にはハードキー１１３〜１１６を必ず
しも要しない。また面積率は「１０（％）」、「２０
（％）」、「３０（％）」、「４０（％）」、「５０
（％）」に限らずさらに大きな範囲で設定しても良い
し、１０％刻みでなく、より細かい設定を行っても良
い。この場合には図７に示す操作パネル１０１上に配設
されたテンキー１１８を用いるようにすることができ
る。

【００６３】このようにして粗密度及び面積率を指定す
ると、これらの情報が制御装置１０４を介して画像処理
部１０６に入力され、画像処理部１０６においてはこれ
ら粗密度及び面積率の条件に応じて製版装置４１ａ、４
１ｂにおいてマスタ３３ａ、３３ｂに対してどのような
製版を行うべきかが決定される。かかる製版に関する情
報は製版装置４１ａ、４１ｂへ入力され、製版装置４１
ａ、４１ｂにおいては、その情報に基づいてそれぞれ、
マスタ３３ａ、３３ｂをｂ方向に搬送しつつ、サーマル
ヘッドの主走査方向ａに一列に配設された発熱素子に選
択的に通電し発熱させることで孔１１７を形成し、製版
を行う。操作パネル１０１、制御装置１０４、画像処理
部１０６は第１の単色領域１１０ａ、第２の単色領域１
１０ｂ、混色領域１１０ｃのうちの少なくとも何れか１
つの領域、本実施形態ではこれら全ての領域の、網点の
粗密度を指定するための、粗密度指定手段を構成してい
るとともに、同領域の、網点の面積率を指定するため
の、面積率指定手段を構成している。

【００６４】なお、本実施形態においては、操作パネル
１０１において色領域指定２色印刷であること、言い換
えると網点混色モードであることを設定し、シート１０
８、１０９、原稿１１０を読み取り、どの領域をどの色
で印刷するかを決定した後に網点の粗密度及び面積率を
指定するようになっているが、粗密度等の指定は網点混
色モードであることを設定した後すぐに行うようにして
も良い。この場合には、これらの指定が完了する前はス
タートキー１００の押下、すなわちシート１０８等の読
み取り開始動作が無効となるようにすることが望まし
い。

【００６５】また本実施形態では、第１のシート１０
８、第２のシート１０９、原稿１１０の順で読み取りを
行うことにより第１の単色領域１１０ａ、第２の単色領
域１１０ｂ、混色領域１１０ｃを指定したが、読み取り
の順番はこれに限らず、印刷装置５００側の設定により
決まるものであり、原稿１１０を最初に読み取るように
しても良い。この設定は操作パネル１０１により変更で
きるようにしても良い。また操作パネル１０１により第
１のシート１０８を読み取ること、第２のシート１０９
を読み取ること、原稿１１０を読み取ることを逐次指定
しながら読み取りを行うようにしてもよい。連続して第
１のシート１０８、第２のシート１０９、原稿１１０の
読み取りを行う場合にはＡＤＦを用いることが便利であ
るが、原稿読取装置１０２に対して手動でこれらを載置
して読み取るようにしても良い。

【００６６】本実施形態における印刷装置５００は以上
のような構成であるから、操作者が、ＡＤＦ１０３にシ
ート１０８、１０９及び原稿１１０をセットし、操作パ
ネル１０１において網点混色モードであることを設定
し、スタートキー１００を押下すると、排版工程が両版
胴１ａ，１ｂにおいて同様に実行される。すなわち、各
版胴１ａ，１ｂが回転して排版位置に停止し、版胴１ａ
の外周面に巻装されていた使用済みのマスタ３３ａが版
胴１ａの外周面から漸次剥され搬送されつつ排版装置４
２ａ内に備えられた図示しない排版ボックス内へ排出さ
れていわゆる排版が終了する。次いで、版胴１ａは、ク
ランパ５ａが図１における略右横に位置する給版位置に
停止される。版胴１ｂは、クランパ５ｂが図１における
略直上に位置するホームポジションでもある給版位置に
停止される。

【００６７】排版工程と並行して、原稿読取装置が作動
してシート１０８、１０９及び原稿１１０の読み取りが
連続して行なわれ、読み取ったデータは画像メモリ１０
７に記録される。読み取り動作に続き、粗密度及び面積
率を指定すると、画像処理部１０６において各製版装置
４１ａ、４１ｂにおいてどのような製版を行うかに関す
るデータが生成され、両製版装置４１ａ，４１ｂにおい
て製版・給版工程が行なわれる。マスタ３３ａが、製版
装置４１ａに配設されている平面型のサーマルヘッドに
押し付けられているプラテンローラ（共に図示せず）お
よび送り出しローラ対（図示せず）の回転により、ｂ方
向（副走査方向）に搬送され、マスタ搬送路の下流側に
搬送される。このように搬送されるマスタ３３ａに対し
て、上記サーマルヘッドの主走査方向に一列に配列され
た多数の微小な発熱素子が、上記製版に関するデータに
応じて各々選択的に発熱し、発熱した発熱素子に接触し
ているマスタ３３ａの熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔
される。このようにして、画像情報に応じたマスタ３３
ａの位置選択的な溶融穿孔により、画像情報が穿孔パタ
ーンとして書き込まれる。

【００６８】画像情報が書き込まれて製版された製版済
みのマスタ３３ａの先端は、上記送り出しローラ対の回
転により版胴１ａの外周部側へ向かって送り出され、給
版ガイド板（図示せず）により進行方向を変えられ、ク
ランパ５ａが図１における略右横に位置する給版位置状
態にある版胴１ａの拡開したクランパ５ａへ向かって垂
れ下がる。このとき版胴１ａは、排版工程により使用済
みのマスタ３３ａを既に除去されている。一方、版胴１
ｂ側における製版済みのマスタ３３ｂの先端は、送り出
しローラ対の回転により版胴１ｂ外周部側へ向かって送
り出され、給版ガイド板（図示せず）により略水平方向
に案内されつつ、クランパ５ｂが図１における略直上に
位置する給版位置状態にある版胴１ｂの拡開したクラン
パ５ｂへ向かって挿入される。

【００６９】製版済みのマスタ３３ａの先端部が、一定
のタイミングでクランパ５ａによりクランプされると、
版胴１ａは図における時計回り方向に回転しつつ外周面
に製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き付けていく。製
版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版完了後に製版装
置４１ａに配設されている可動刃および固定刃等からな
る切断手段の作動により一定の長さに切断されて、一版
のマスタ３３ａが版胴１ａの外周面に完全に巻装される
と、いわゆる給版工程が終了する。

【００７０】版胴１ａの拡開したクランパ５ａへ向かっ
て搬送されてきた製版済みのマスタ３３ａの先端部がク
ランパ５ａでクランプされるときに、製版済みのマスタ
３３ａの先端の搬送がクランパ５ａにおける所定のクラ
ンプ位置で停止してクランパ５ａでクランプされればよ
いが、この製版済みのマスタ３３ａの先端の搬送停止位
置がばらつくと、版胴１ａ上で巻装すべき製版済みのマ
スタ３３ａの位置もばらつくことになる。このばらつき
は良好な印刷を妨げるので、図示しない移動調整手段に
よって画像位置ずれが修正される。

【００７１】一版の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂ
が各版胴１ａ，１ｂの外周面にそれぞれ巻装されると製
版・給版工程が終了し、印刷工程が開始される。この
時、各版胴１ａ，１ｂは一度、図１に示す位置状態、す
なわち版胴１ａはホームポジションに、版胴１ｂはその
クランパ５ｂが略真下近傍に位置する状態になるまで回
転してそれぞれ停止する。このように、本実施形態で
は、各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１内にあると
き、版胴１ａと版胴１ｂとの間には、予め初期位相差が
設けられている。

【００７２】次に印刷工程が始まる。給紙トレイ２１上
に積載された最上位の印刷用紙２２は、図示しない給紙
台昇降モータの適切な駆動により、呼び出しコロ２３に
接触するまで上昇されている。呼び出しコロ２３が回転
駆動されるとこれに接触している最上位の印刷用紙２２
が、呼び出しコロ２３の回転動作により給紙台２５上か
ら良好に送り出されると共に、分離搬送ローラ２４、分
離パッドの協働作用により、１枚の印刷用紙２２のみが
上下一対のガイド板上２８およびガイド板下２７に案内
されつつレジストローラ対２９，３０に向けて用紙搬送
方向Ｘに給送される。この時、搬送された印刷用紙２２
の先端は、レジストローラ対２９，３０のニップ部直前
部位に当接し、ガイド板上２８に沿って撓んだ状態で停
止している。

【００７３】一方、１色目の版胴１ａは、印刷動作が始
まると印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ａの内
周側では、インキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間
に形成されたインキ溜りＩａに黄色のインキが供給さ
れ、その黄色のインキはインキローラ３ａとドクタロー
ラ４ａとが回転することによって混練され伸ばされると
共に、インキローラ３ａの外周面に均一に付着するよう
になる。インキの残量は、上記したインキ検知手段によ
って検知され、インキが少なくなったときにはインキ供
給管２ａから補給される。こうして版胴１ａの回転方向
と同一方向に、かつ、版胴１ａの回転速度と同期して回
転しながら内周面に転接するインキローラ３ａにより、
インキが版胴１ａの内周側に供給される。

【００７４】印刷用紙２２が、レジストローラ対２９，
３０の回転作動により版胴１ａの回転と同期した所定の
タイミングで印圧装置３２ａにおける版胴１ａとプレス
ローラ９ａとの間に給送されてくると、これに同期して
版胴１ａの外周面下方に離間していたプレスローラ９ａ
が揺動・上昇されることにより、印圧スプリング１３ａ
の付勢力によって印圧が加えられ、版胴１ａの外周面に
巻装されている製版済みのマスタ３３ａに押し付けられ
る。これにより、版胴１ａの開孔部から滲み出たインキ
の粘性による付着力によって、製版済みのマスタ３３ａ
が版胴１ａの外周面上に密着すると同時に、さらに製版
済みのマスタ３３ａの穿孔パターン部からインキが滲み
出し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転移
されて、１色目の所望の黄色の印刷画像が形成される。

【００７５】上流位版胴１ａにおける印刷動作を詳述す
る。レジストローラ対２９，３０の回転作動により、印
刷用紙２２が版胴１ａの回転と同期した所定のタイミン
グで用紙搬送方向Ｘの下流側におけるレジストガイド板
対３１，３１内に給送されて来た時、版胴１ａの時計回
り方向の回転により、版胴１ａのクランパ５ａが図１に
おける真下を過ぎた回転位置に合わせて、印圧カム１２
ａの小径部がカムフォロア５８ａと係合することとな
る。これにより、印圧スプリング１３ａの付勢力によっ
て印圧脱着レバー５５ａが揺動されると共に、プレスロ
ーラ９ａが時計回り方向に揺動・上昇されるので、印刷
用紙２２が版胴１ａの外周面に巻装されている製版済み
のマスタ３３ａに押し付けられると共に所定の印圧が与
えられて印刷がなされる。

【００７６】黄色の印刷画像を形成された印刷用紙２２
は、その先端がエアーナイフ７ａの先端近傍の所までく
ると、エアーナイフ７ａが版胴１ａの回転動作と同期し
てエアーナイフ軸８ａを中心に回転して版胴１ａの外周
面に接近し、エアーナイフ７ａの先端から吹き出る圧縮
空気流によって、印刷用紙２２の先端が版胴１ａから分
離・剥離される。エアーナイフ７ａにより分離・剥離さ
れた印刷用紙２２は、中間搬送装置１７によって用紙搬
送方向Ｘの下流側へとさらに搬送される。

【００７７】搬送ベルト１６ａは図１の矢印方向へ回転
し、ファン１８ａの作動によるケーシング１９内の負圧
作用により、印刷用紙２２の先端は容易に搬送ベルト１
６ａの上面に吸引され、この搬送ベルト１６ａの反時計
回り方向の回転により、次の印圧装置３２ｂ部位へ向か
って搬送される。搬送ベルト１６ａの搬送速度すなわち
回転線速度は、版胴１ａの周速度すなわち回転線速度と
同じかまたは速く設定されているが、印刷用紙２２の上
流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとの印刷部で押
さえられているので、印刷用紙２２の左方向への進行速
度は版胴１ａの周速度と同じである。したがって、印刷
用紙２２は左方向へテンションが掛かった状態で搬送さ
れることになる。なお厳密には、搬送ベルト１６ａの搬
送速度の方が印刷用紙２２の進行速度より速いので、搬
送ベルト１６ａと印刷用紙２２とは滑りを生じているこ
とになる。

【００７８】この時、２色目の版胴１ｂは、版胴１ａと
同期して印刷動作を始める。版胴１ｂの内周側では、版
胴１ａと同様の構成および動作内容で版胴１ｂの回転速
度と同期して回転しながら内周面に転接するインキロー
ラ３ｂにより、２色目の青色インキが版胴１ｂの内周側
に供給される。版胴１ａと版胴１ｂとは、黄と青の画像
が同じ位置基準で印刷されるように予め初期位相差が設
けられている。版胴１ａと版胴１ｂとの間に予め上記初
期位相差を設けた理由は、次のようなことによる。版胴
１ａと版胴１ｂとは、同じ周速度で回転するように図示
しないプレスローラ変位駆動手段を含む駆動経路によっ
て連結されているため、黄と青の画像位置が印刷用紙２
２上で同じになるように予め初期位相差が設けられてい
るのである。すなわち、図１に示すように、版胴１ａと
版胴１ｂのクランパ５ａ，５ｂの位置が異なっていて、
その角度は、版胴１ａの印刷部から版胴１ｂの印刷部ま
での印刷用紙２２の搬送経路長さを、版胴１ｂの外周面
上に取った場合に得られる中心角度に相当する。印刷用
紙２２の搬送経路長さとは、おおよそ、版胴１ａと版胴
１ｂの回転中心軸の間の距離に相当する。

【００７９】印刷用紙２２の先端部分が、搬送ベルト１
６ａによって進行方向に牽引力を与えられながら、版胴
１ｂの回転と同期した所定のタイミングで印圧装置３２
ｂにおける版胴１ｂとプレスローラ９ｂとの間に給送さ
れてくると、これに同期して版胴１ｂの外周面下方に離
間していたプレスローラ９ｂが揺動・上昇されることに
より、印圧スプリング１３ｂの付勢力によって印圧が加
えられ、版胴１ｂの外周面に巻装されている製版済みの
マスタ３３ｂに押し付けられる。これにより、版胴１ｂ
の開孔部から滲み出たインキの粘性による付着力によっ
て、製版済みのマスタ３３ｂが版胴１ｂの外周面上に密
着すると同時に、さらに製版済みのマスタ３３ｂの穿孔
パターン部からインキが滲み出し、この滲み出たインキ
が印刷用紙２２の表面に転移されて、２色目の青色イン
キによる青色の印刷画像が形成される。

【００８０】下流位版胴１ｂにおける上記印刷時前後の
動作を詳述する。版胴１ａの回転角度すなわち位相がそ
のクランパ５ａが真下となる１８０°を少し過ぎた２０
０°付近において、搬送ベルト１６ａ上の印刷用紙２２
の先端が印刷用紙巻き上り検知センサ５０により検知さ
れ、版胴１ｂの時計回り方向の回転が続行される。版胴
１ｂのクランパ５ｂが図１における真下を過ぎた回転位
置を占めると、印圧カム１２ｂの小径部がカムフォロア
５８ｂと係合することとなる。これにより、印圧スプリ
ング１３ｂの付勢力によって印圧脱着レバー５５ｂが揺
動されると共に、プレスローラ９ｂが図１に示す時計回
り方向に揺動・上昇されるので、黄色の印刷画像が形成
された印刷用紙２２が版胴１ｂの外周面に巻装されてい
る製版済みのマスタ３３ｂに押し付けられると共に、所
定の印圧が与えられて青色の印刷画像の印刷がなされ
る。

【００８１】版胴１ａ、１ｂ間の距離、印刷用紙２２の
縦方向サイズの違い等にもよるが、黄色および青色の２
色印刷画像が形成された印刷用紙２２が中間搬送装置１
７の搬送ベルト１６ａにより搬送され、その印刷用紙２
２の後端が印刷用紙巻き上り検知センサ５０により検知
されなくなる版胴１ａの回転角度（位相）に対応した約
３００°を過ぎた時点において、印刷用紙巻き上り検知
センサ５０がオフする。版胴１ｂの時計回り方向の回転
は続行される。

【００８２】以上の印刷動作により、版胴１ｂとプレス
ローラ９ｂとの接触部では、先に黄色の印刷された画像
位置と同じ位置関係で青色の印刷がされることになる。
プレスローラ９ｂは、版胴１ｂの外周面上から突出して
いるクランパ５ｂとの干渉を避けるために、印刷中に版
胴１ｂの外周面から離間するようになっているが、印刷
用紙２２の先端が印刷部へ進入する前には版胴１ｂの外
周面に接触して押圧している状態となっている。

【００８３】２色目の青色の印刷画像を形成された印刷
用紙２２は、その先端がエアーナイフ７ｂの先端近傍の
所までくると、エアーナイフ７ｂが版胴１ｂの回転動作
と同期してエアーナイフ軸８ｂを中心に回転して版胴１
ｂの外周面に接近すると同時に、エアーナイフ７ｂの先
端から吹き出る圧縮空気流によって、印刷用紙２２の先
端が版胴１ｂから分離・剥離される。エアーナイフ７ｂ
により分離・剥離された印刷済みの印刷用紙２２は、排
紙装置３５によってさらに用紙搬送方向Ｘの下流側に位
置する排紙トレイ３７へ搬送される。

【００８４】送風ファン３４の回転により送られる空気
は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの印刷用紙
２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷済みの印
刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり防止のた
めと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもある。ジャ
ンプ台４０Ａは、印刷済みの印刷用紙２２の中央部位を
略Ｕ字状に撓ませて、いわゆる排紙の腰付けをして排紙
トレイ３７上に整然と排出積載する機能を有する。

【００８５】エアーナイフ７ｂにより分離・剥離された
印刷済みの印刷用紙２２は、吸引用ファン３６の作動に
より吸引されつつ、また送風ファン３４の回転により送
られる空気によって印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベル
ト４０からの浮き上がり防止が図られながら搬送ベルト
４０に吸着され、この搬送ベルト４０の反時計回り方向
の回転により、またジャンプ台４０Ａによる排紙の腰付
けがされながら排紙トレイ３７上に順次整然と排出積載
される。このようにしていわゆる「版付け」、あるいは
「試し刷り」が終了する。なお、版胴１ａと版胴１ｂと
の間に配設されている中間搬送装置１７の上部に、送風
ファン３４と同様の装置を配設してもよい。これによ
り、搬送ベルト１６ａの上での印刷用紙２２の浮き上が
り防止を図ることができる。

【００８６】その後、操作パネル１０１のテンキー１１
８で印刷枚数を設定し、スタートキー１００を押下する
と上記版付けと同様の工程で、給紙、印刷および排紙の
各工程が設定した印刷枚数分繰り返して行なわれ、所望
の印刷物１１１を得て孔版印刷の全工程が終了する。

【００８７】以上の実施形態においては、領域指定に関
し、第１の指定領域１０８Ｙと第２の指定領域１０９Ｂ
との重複領域を混色領域１１０ｃとして指定し、混色領
域１１０ｃを除く第１の指定領域１０８Ｙを第１の単色
領域１１０ａ、混色領域１１０ｃを除く第２の指定領域
１０９Ｂを第２の単色領域１１０ｂとして指定する場合
を示したが、図１２に示す、黄色のみで印刷された領域
１１１Ｙと、青色のみで印刷された領域１１１Ｂと、領
域１１１ＹＢとを有する印刷物１１１を得るべく、第１
の単色領域１１０ａに対応する領域１１１Ｙと第１の指
定領域１０８Ｙとを一致させるとともに、第２の単色領
域１１０ｂに対応する領域１１１Ｂと第２の指定領域１
０９Ｂとを一致させ、第１の指定領域１０８Ｙと第２の
指定領域１０９Ｂとを除く領域を混色領域１１０ｃとし
て指定するようにしても良い。

【００８８】また、上述の実施形態においては、混色領
域が１つのみの場合を示したが、領域指定手段１０５
は、図１３に示すように、原稿１１０における混色領域
１１０ｃが第１の混色領域１１０ｄ、第２の混色領域１
１０ｅの２つの混色領域を有する場合にも適用できる。
この場合には、図１４に示すように、第１の指定領域１
０８Ｙと第２の指定領域１０９Ｂとの重複領域を第１の
混色領域１１０ｄとして指定し、第１の指定領域１０８
Ｙと第２の指定領域１０９Ｂとを除く領域を第２の混色
領域１１０ｅとして指定し、第１の混色領域１１０ｄを
除く第１の指定領域１０８Ｙを第１の単色領域１１０
ａ、第１の混色領域１１０ｄを除く第２の指定領域１０
９Ｂを第２の単色領域１１０ｂとして指定する。

【００８９】これにより、図１５に示すように、黄色の
みで印刷された領域１１１Ｙと、青色のみで印刷された
領域１１１Ｂと、領域１２１ＹＢ及び領域１２２ＹＢを
有する領域１１１ＹＢとを有する印刷物１１１を得る。
そして、領域１２１ＹＢについては図７に示すようにし
て粗密度を設定するとともに図８に示すように第１エリ
アとして面積率を設定することができ、また領域１２２
ＹＢについては図７における「網点エリア１」を「網点
エリア２」として粗密度を設定するとともに図１６に示
すように第２エリアとして面積率を設定することができ
る。例えば面積率に関し、領域１２１ＹＢは黄色の面積
率を４０％、青色の面積率を２０％にして黄色に近い緑
色にて印刷し、領域１２２ＹＢは黄色の面積率を２０
％、青色の面積率を４０％にして青色に近い緑色にて印
刷するといったようなことが可能である。

【００９０】原稿１１０における混色領域１１０ｃが第
１の混色領域１１０ｄ、第２の混色領域１１０ｅの２つ
の混色領域を有する場合には、図１７、１８に示すよう
に、第１の指定シート１０８、第２の指定シート１０９
の他に、第３の指定シート１１９を用い、このシート１
１９により領域１１９ＹＢを指定して第１の混色領域１
１０ｄを指定することで、第２の混色領域１１０ｅを指
定することができる。

【００９１】図１７に示す場合は、第１の指定領域１０
８Ｙと第２の指定領域１０９Ｂとの重複領域を第２の混
色領域１１０ｅとして指定し、第２の混色領域１１０ｅ
を除く第１の指定領域１０８Ｙを第１の単色領域１１０
ａ、第２の混色領域１１０ｅを除く第２の指定領域１０
９Ｂを第２の単色領域１１０ｂとして指定する。図１８
に示す場合は、第１の指定領域１０８Ｙと第２の指定領
域１０９Ｂと第１の混色領域１１０ｄとを除く領域を第
２の混色領域１１０ｅとして指定し、第１の指定領域１
０８Ｙを第１の単色領域１１０ａ、第２の指定領域１０
９Ｂを第２の単色領域１１０ｂとして指定する。

【００９２】これにより、図１５に示すように、黄色の
みで印刷された領域１１１Ｙと、青色のみで印刷された
領域１１１Ｂと、領域１２１ＹＢ及び領域１２２ＹＢを
有する領域１１１ＹＢとを有する印刷物１１１を得る。
第１の単色領域１１０ａ、第２の単色領域１１０ｂにつ
いての粗密度及び面積率の設定に関しては、図１４にお
ける領域指定の場合と同様に行うことができる。また第
３の指定シート１１９を用いる場合には、第１の指定シ
ート１０８、第２の指定シート１０９に続けて第３の指
定シートを読み取る等、上述の実施形態におけると同様
にその読み取り、画像処理等を行うことができる。

【００９３】以上は第１、第２の単色領域、第１、第２
の混色領域を含む混色領域といった複数の領域の数より
も少ない枚数の指定シートを用いて各領域の指定を行う
場合を説明したが、指定シートの枚数をかかる領域の数
と同じ枚数として一対一の関係で各領域を指定するよう
にしても良い。また、指定シートを読み取る代わりに、
例えば特開平５−２５２３８２号公報に記載されている
ような周知のデジタイザを用いて、第１、第２の単色領
域、第１、第２の混色領域を含む混色領域といった各領
域の指定を行うようにしても良い。色の組合せは黄色と
緑に限らず種々変更できる。版胴が３つ以上あるときに
は各々の版胴にて異なる色のインキを用いることによ
り、指定領域の数を増加し、単色領域及び混色領域の
数、混色領域におけるインキの組合せを種々変更でき、
より多彩な印刷を行うことが可能となる。この場合にお
ける指定領域、単色領域、混色領域の指定は上述したも
のを適宜組合せにより行うことができる。

【００９４】版胴は複数でなく、印刷装置５００本体に
対して着脱自在であれば１つであっても良く、この場合
には同一の印刷用紙２２に対し、色数に応じた回数だけ
版胴を交換しつつ印刷を行い、各単色領域、各混色領域
の印刷を行うようにすることができる。また版胴が複数
の場合であっても、これが印刷装置５００本体に対して
着脱可能であれば、同一の印刷用紙２２に対し上述と同
様の複数回の繰り替えし印刷を行うことで、さらに多彩
な印刷を行うことができる。その他、印刷装置５００を
構成する上記各装置等の構成およびその配置状態は、あ
くまでもその一例を示したものであり、他の周知の装置
および種々の配置状態をもって構成してもよいことはい
うまでもない。例えば、エアーナイフ７ａ，７ｂの他
に、各版胴１ａ，１ｂの外周面近傍に揺動自在な周知の
排紙剥離爪のみを用いた装置もある。

【００９５】印刷装置５００は、上記したような感熱デ
ジタル製版一体型孔版印刷装置を構成するものに限ら
ず、例えば本体フレーム５０１と別体に配設された製版
給版装置あるいは排版装置によってマスタを製版し給版
し、あるいは使用済みのマスタを各版胴１ａ，１ｂの外
周面から剥離し排版したりしてもよく、各製版装置４１
ａ，４１ｂおよび各排版装置４２ａ，４２ｂを本体フレ
ーム５０１に必ずしも具備していなくてもよいといえ
る。また、製版するためのデータは、上記したように原
稿読取装置で読み取ったデータ、デジタイザを用いて読
み取ったデータの他に、コンピュータ等で作成されたデ
ータであってもよい。

【００９６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
互いに異なる組合せの色により印刷すべき領域を指定す
る領域指定手段を有する印刷装置において、上記領域指
定手段により、所定の第１色のみにより印刷すべき第１
の単色領域と、第１色と異なる所定の第２色のみにより
印刷すべき第２の単色領域と、第１色と第２色との重ね
合わせにより印刷すべき混色領域とを指定可能であるの
で、２つの色のインキを用いて擬似的に３色の印刷を行
うことができ、装置の大型化や印刷作業の繁雑さを抑制
しつつより多くの色の組合せで印刷を行うことができ
る、ユーザーに好都合な印刷装置を提供することができ
る。

【００９７】領域指定手段により、第１色により印刷す
べき第１の指定領域と第２色により印刷すべき第２の指
定領域とを指定可能であるとともに、第１の指定領域と
して指定した領域と第２の指定領域として指定した領域
との重複領域を混色領域として指定し、混色領域を除く
第１の指定領域を第１の単色領域、混色領域を除く第２
の指定領域を第２の単色領域として指定することとすれ
ば、第１、第２の指定領域を指定するだけで、３つの領
域の色を指定することができ、色の指定が容易でユーザ
ーの使い勝手の良い印刷装置を提供することができる。

【００９８】領域指定手段により、第１色により印刷す
べき第１の指定領域と第２色により印刷すべき第２の指
定領域とを指定可能であるとともに、第１の指定領域と
して指定した領域と第２の指定領域として指定した領域
とを除く領域を混色領域として指定し、第１の指定領域
を第１の単色領域、第２の指定領域を第２の単色領域と
して指定することとすれば、第１、第２の指定領域を指
定するだけで、３つの領域の色を指定することができ、
色の指定が容易でユーザーの使い勝手の良い印刷装置を
提供することができる。

【００９９】領域指定手段により、第１色により印刷す
べき第１の指定領域と第２色により印刷すべき第２の指
定領域とを指定可能であるとともに、第１の指定領域と
して指定した領域と第２の指定領域として指定した領域
との重複領域を混色領域に含まれる第１の混色領域とし
て指定し、第１の指定領域として指定した領域と第２の
指定領域として指定した領域とを除く領域を混色領域に
含まれ第１の混色領域とは別の第２の混色領域として指
定し、第１の混色領域を除く第１の指定領域を第１の単
色領域、第１の混色領域を除く第２の指定領域を第２の
単色領域として指定することとすれば、第１、第２の指
定領域を指定するだけで、４つの領域を指定することが
でき、より多くの領域の指定を容易に行うことができ、
より多種の色で印刷を行いたいというユーザーの要求に
応えることが可能で且つ使い勝手の良い印刷装置を提供
することができる。

【０１００】原稿を読み取るための原稿読取手段を有
し、領域指定手段が、原稿読み取り手段を有し、この原
稿読取手段により第１の指定領域を指定するための第１
の指定シートと第２の指定領域を指定するための第２の
シートとを読み取ることで、第１の単色領域と第２の単
色領域と混色領域とを指定することとすれば、比較的容
易に各領域の指定を行うことができユーザーの使い勝手
の良い印刷装置を提供することができる。

【０１０１】原稿読取手段に原稿を自動的に送るための
ＡＤＦを有し、ＡＤＦにより連続して送られた第１の指
定シートと第２の指定シートとを原稿読取手段で読み取
ることによって、領域指定手段により第１の単色領域と
第２の単色領域と混色領域とを指定することとすれば、
より容易に各領域の指定を行うことができユーザーの使
い勝手がより良い印刷装置を提供することができる。

【０１０２】領域指定手段が、第１の指定領域と第２の
指定領域とを指定するためのデジタイザを有することと
すれば、従来周知の技術を用いて各領域の指定を行うこ
とができる印刷装置を提供することができる。

【０１０３】領域指定手段により、第１色により印刷す
べき第１の指定領域と第２色により印刷すべき第２の指
定領域と混色領域に含まれる第１の混色領域とを指定可
能であるとともに、第１の指定領域として指定した領域
と第２の指定領域として指定した領域との重複領域を混
色領域に含まれ第１の混色領域とは別の第２の混色領域
として指定し、第２の混色領域を除く第１の指定領域を
第１の単色領域、第２の混色領域を除く第２の指定領域
を第２の単色領域として指定することとすれば、第１、
第２の指定領域と第１の混色領域とを指定するだけで、
４つの領域を指定することができ、より多くの領域の指
定を容易に行うことができ、より多種の色で印刷を行い
たいというユーザーの要求に応えることが可能で且つ使
い勝手の良い印刷装置を提供することができる。

【０１０４】領域指定手段により、第１色により印刷す
べき第１の指定領域と第２色により印刷すべき第２の指
定領域と混色領域に含まれる第１の混色領域とを指定可
能であるとともに、第１の指定領域として指定した領域
と第２の指定領域として指定した領域と第１の混色領域
とを除く領域を混色領域に含まれ第１の混色領域とは別
の第２の混色領域として指定し、第１の指定領域を第１
の単色領域、第２の指定領域を第２の単色領域として指
定することとすれば、第１、第２の指定領域と第１の混
色領域とを指定するだけで、４つの領域を指定すること
ができ、より多くの領域の指定を容易に行うことがで
き、より多種の色で印刷を行いたいというユーザーの要
求に応えることが可能で且つ使い勝手の良い印刷装置を
提供することができる。

【０１０５】原稿を読み取るための原稿読取手段を有
し、領域指定手段が、原稿読み取り手段を有し、この原
稿読取手段により第１の指定領域を指定するための第１
の指定シートと第２の指定領域を指定するための第２の
シートと第１の混色領域を指定するための第３の指定シ
ートとを読み取ることで、第１の単色領域と第２の単色
領域と第１の混色領域と第２の混色領域とを指定するこ
ととすれば、比較的容易に各領域の指定を行うことがで
きユーザーの使い勝手の良い印刷装置を提供することが
できる。

【０１０６】原稿読取手段に原稿を自動的に送るための
ＡＤＦを有し、ＡＤＦにより連続して送られた第１の指
定シートと第２の指定シートと第３のシートとを原稿読
取手段で読み取ることによって、領域指定手段により第
１の単色領域と第２の単色領域と第１の混色領域と第２
の混色領域とを指定することとすれば、より容易により
多くの領域の指定を行うことができユーザーの使い勝手
がより良い印刷装置を提供することができる。

【０１０７】領域指定手段が、第１の指定領域と第２の
指定領域と第１の混色領域とを指定するためのデジタイ
ザを有することとすれば、従来周知の技術を用いてより
多くの領域の指定を行うことができる印刷装置を提供す
ることができる。

【０１０８】混色領域を第１色及び第２色のそれぞれの
網点画像によって形成し、網点の粗密度を指定するため
の粗密度指定手段を有することとすれば、ユーザーが好
みに応じて混色領域の色合いや画質を変化させることが
できる使い勝手の良い印刷装置を提供することができ
る。

【０１０９】操作パネルを有し、粗密度指定手段が操作
パネルを有することとすれば、通常印刷装置に配設され
ている操作パネルを用いて粗密度を指定することができ
る印刷装置を提供することができる。

【０１１０】混色領域を第１色及び第２色のそれぞれの
網点画像によって形成し、網点の面積率を指定するため
の面積率指定手段を有することとすれば、ユーザーが好
みに応じて混色領域の色合いを大きく変化させることが
できる使い勝手の良い印刷装置を提供することができ
る。

【０１１１】操作パネルを有し、面積率指定手段が操作
パネルを有することとすれば、通常印刷装置に配設され
ている操作パネルを用いて粗密度を指定することができ
るすることができる印刷装置を提供することができる。

【０１１２】印刷装置本体に着脱可能な１つの版胴を有
し、同一のシートに、印刷を行う色数に応じた複数回の
印刷を行うことで第１の単色領域と第２の単色領域と混
色領域との印刷を行うこととすれば、単胴式の印刷装置
であっても２回の通紙を行うことで３つの色合いによる
印刷を行うことができ、装置の大型化や印刷作業の繁雑
さを抑制しつつより多くの色の組合せで印刷を行うこと
ができる、ユーザーに好都合な印刷装置を提供すること
ができる。

【０１１３】複数の版胴を有し、各版胴において互いに
異なる色の印刷を行うことで第１の単色領域と第２の単
色領域と混色領域との印刷を行うこととすれば、１回の
通紙で多くの色合いによる印刷を行うことができ、装置
の大型化や印刷作業の繁雑さを抑制しつつより多くの色
の組合せで印刷を行うことができる、ユーザーに好都合
な印刷装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す印刷装置の概略的な正
面図である。

【図２】図１に示した印刷装置のブロック図である。

【図３】第１、第２の指定シート、原稿、第１、第２の
指定領域、第１、第２の単色領域、混色領域を示す平面
図である。

【図４】各色を印刷するためのマスタにおける製版の態
様を示した平面図である。

【図５】印刷物における印刷の態様を示した平面図であ
る。

【図６】印刷物における各インキの塗布の態様の概略を
示す平面図である。

【図７】図２に示した操作パネルの要部を示す平面図で
ある。

【図８】図７に示した操作パネルにおいて面積率を指定
している状態を示す要部の平面図である。

【図９】粗密度を変えたときの比較を示す概略平面図で
ある。

【図１０】面積率を変えたときの比較を示す概略平面図
である。

【図１１】図９、図１０に示した各ドットと、マスタに
形成された孔との関係を示す概略拡大平面図である。

【図１２】図３に示した方法と異なる方法により混色領
域を指定する場合の、印刷物、第１、第２の指定シー
ト、第１、第２の指定領域、印刷の態様を示す平面図で
ある。

【図１３】第１、第２の混色領域を有する原稿を示す平
面図である。

【図１４】図１３に示した原稿を印刷するための第１、
第２の指定シートを示す平面図である。

【図１５】図１３に示した原稿を印刷した印刷物を及び
その印刷態様を示す平面図である。

【図１６】第２の混色領域の面積率を指定している状態
を示す操作パネルの要部の平面図である。

【図１７】図１３に示した原稿を第１、第２、第３の指
定シートを用いて印刷するための、各シートにおける領
域指定の態様を示す平面図である。

【図１８】図１３に示した原稿を第１、第２、第３の指
定シートを用いて印刷するための、各シートにおける領
域指定の別の態様を示す平面図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ版胴２２シート、印刷用紙１０１操作パネル１０１、１０４、１０６粗密度指定手段、面積率指
定手段１０２原稿読取手段１０３ＡＤＦ１０５領域指定手段１０８第１の指定シート１０８Ｙ第１の指定領域１０９第２の指定シート１０９Ｂ第２の指定領域１１０ａ第１の単色領域１１０ｂ第２の単色領域１１０ｃ混色領域１１０ｄ第１の混色領域１１０ｅ第２の混色領域１１９第３の指定シート５００印刷装置Ｙ第１色Ｂ第２色

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｍ 1/23 １０１ 1/23 １０１Ｃ 1/46 1/46 ＺＦターム(参考） 2H084 AA13 AA38 AE01 AE06 BB13 CC09 CC18 5C062 AA05 AB02 AB20 AB30 AB42 AC07 AC60 AE03 AF07 BA01 5C074 AA11 BB16 CC26 DD04 DD05 DD24 EE16 FF15 GG15 GG16 GG19 HH02 HH04 5C079 HB02 KA03 KA15 LA02 LA10 LC12 MA17 MA19 NA09 NA27 PA07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに異なる組合せの色により印刷すべき
領域を指定する領域指定手段を有する印刷装置におい
て、上記領域指定手段により、所定の第１色のみにより
印刷すべき第１の単色領域と、第１色と異なる所定の第
２色のみにより印刷すべき第２の単色領域と、第１色と
第２色との重ね合わせにより印刷すべき混色領域とを指
定可能であることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】請求項１記載の印刷装置において、上記領
域指定手段により、第１色により印刷すべき第１の指定
領域と第２色により印刷すべき第２の指定領域とを指定
可能であるとともに、第１の指定領域として指定した領
域と第２の指定領域として指定した領域との重複領域を
上記混色領域として指定し、上記混色領域を除く第１の
指定領域を第１の単色領域、上記混色領域を除く第２の
指定領域を第２の単色領域として指定することを特徴と
する印刷装置。
【請求項３】請求項１記載の印刷装置において、上記領
域指定手段により、第１色により印刷すべき第１の指定
領域と第２色により印刷すべき第２の指定領域とを指定
可能であるとともに、第１の指定領域として指定した領
域と第２の指定領域として指定した領域とを除く領域を
上記混色領域として指定し、第１の指定領域を第１の単
色領域、第２の指定領域を第２の単色領域として指定す
ることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】請求項１記載の印刷装置において、上記領
域指定手段により、第１色により印刷すべき第１の指定
領域と第２色により印刷すべき第２の指定領域とを指定
可能であるとともに、第１の指定領域として指定した領
域と第２の指定領域として指定した領域との重複領域を
上記混色領域に含まれる第１の混色領域として指定し、
第１の指定領域として指定した領域と第２の指定領域と
して指定した領域とを除く領域を上記混色領域に含まれ
第１の混色領域とは別の第２の混色領域として指定し、
第１の混色領域を除く第１の指定領域を第１の単色領
域、第１の混色領域を除く第２の指定領域を第２の単色
領域として指定することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】請求項２ないし４の何れか１つに記載の印
刷装置において、原稿を読み取るための原稿読取手段を
有し、上記領域指定手段が、上記原稿読み取り手段を有
し、この原稿読取手段により第１の指定領域を指定する
ための第１の指定シートと第２の指定領域を指定するた
めの第２のシートとを読み取ることで、第１の単色領域
と第２の単色領域と上記混色領域とを指定することを特
徴とする印刷装置。
【請求項６】請求項５記載の印刷装置において、上記原
稿読取手段に原稿を自動的に送るためのＡＤＦを有し、
上記ＡＤＦにより連続して送られた第１の指定シートと
第２の指定シートとを上記原稿読取手段で読み取ること
によって、上記領域指定手段により第１の単色領域と第
２の単色領域と上記混色領域とを指定することを特徴と
する印刷装置。
【請求項７】請求項２ないし４の何れか１つに記載の印
刷装置において、上記領域指定手段は、第１の指定領域
と第２の指定領域とを指定するためのデジタイザを有す
ることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】請求項１記載の印刷装置において、上記領
域指定手段により、第１色により印刷すべき第１の指定
領域と第２色により印刷すべき第２の指定領域と上記混
色領域に含まれる第１の混色領域とを指定可能であると
ともに、第１の指定領域として指定した領域と第２の指
定領域として指定した領域との重複領域を上記混色領域
に含まれ第１の混色領域とは別の第２の混色領域として
指定し、第２の混色領域を除く第１の指定領域を第１の
単色領域、第２の混色領域を除く第２の指定領域を第２
の単色領域として指定することを特徴とする印刷装置。
【請求項９】請求項１記載の印刷装置において、上記領
域指定手段により、第１色により印刷すべき第１の指定
領域と第２色により印刷すべき第２の指定領域と上記混
色領域に含まれる第１の混色領域とを指定可能であると
ともに、第１の指定領域として指定した領域と第２の指
定領域として指定した領域と第１の混色領域とを除く領
域を上記混色領域に含まれ第１の混色領域とは別の第２
の混色領域として指定し、第１の指定領域を第１の単色
領域、第２の指定領域を第２の単色領域として指定する
ことを特徴とする印刷装置。
【請求項１０】請求項８または９記載の印刷装置におい
て、原稿を読み取るための原稿読取手段を有し、上記領
域指定手段が、上記原稿読み取り手段を有し、この原稿
読取手段により第１の指定領域を指定するための第１の
指定シートと第２の指定領域を指定するための第２のシ
ートと第１の混色領域を指定するための第３の指定シー
トとを読み取ることで、第１の単色領域と第２の単色領
域と第１の混色領域と第２の混色領域とを指定すること
を特徴とする印刷装置。
【請求項１１】請求項１０記載の印刷装置において、上
記原稿読取手段に原稿を自動的に送るためのＡＤＦを有
し、上記ＡＤＦにより連続して送られた第１の指定シー
トと第２の指定シートと第３のシートとを上記原稿読取
手段で読み取ることによって、上記領域指定手段により
第１の単色領域と第２の単色領域と第１の混色領域と第
２の混色領域とを指定することを特徴とする印刷装置。
【請求項１２】請求項８または９記載の印刷装置におい
て、上記領域指定手段は、第１の指定領域と第２の指定
領域と第１の混色領域とを指定するためのデジタイザを
有することを特徴とする印刷装置。
【請求項１３】請求項１ないし１２の何れか１つに記載
の印刷装置において、上記混色領域を第１色及び第２色
のそれぞれの網点画像によって形成し、網点の粗密度を
指定するための粗密度指定手段を有することを特徴とす
る印刷装置。
【請求項１４】請求項１３記載の印刷装置において、操
作パネルを有し、上記粗密度指定手段が上記操作パネル
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項１５】請求項１ないし１４の何れか１つに記載
の印刷装置において、上記混色領域を第１色及び第２色
のそれぞれの網点画像によって形成し、網点の面積率を
指定するための面積率指定手段を有することを特徴とす
る印刷装置。
【請求項１６】請求項１５記載の印刷装置において、操
作パネルを有し、上記面積率指定手段が上記操作パネル
を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項１７】請求項１ないし１６の何れか１つに記載
の印刷装置において、印刷装置本体に着脱可能な１つの
版胴を有し、同一のシートに、印刷を行う色数に応じた
複数回の印刷を行うことで第１の単色領域と第２の単色
領域と上記混色領域との印刷を行うことを特徴とする印
刷装置。
【請求項１８】請求項１ないし１６の何れか１つに記載
の印刷装置において、複数の版胴を有し、各版胴におい
て互いに異なる色の印刷を行うことで第１の単色領域と
第２の単色領域と上記混色領域との印刷を行うことを特
徴とする印刷装置。