JP2002140000A - 容器首部装通ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ラベルがボトル容器の首部から簡単に抜け落ち
ないようにするために、突出部による凹凸部分を設ける
とともに、その突出部の裏面と首部の立ち上がり側面や
くびれ部の側面や首部の上部に施蓋されたキャップの外
周板下端部の首部側面との間の互いの面接触面積をなる
べく大きく採ることができるようにする。 【解決手段】シート状ラベル本体１のシート領域内に容
器の首部を装通する孔設部２が貫設され、該孔設部２の
内周縁部に交互に形成した突出部２ａと陥入部２ｂとに
よるラベル外れ止め用凹凸部が設けられ、前記突出部２
ａにはその突出先端側に沿う形状の第１切込線３と該第
１切込線３に対して線対称形の第２切込線４とが設けら
れ、該線対称形の対称軸線が首部直径の接線相当部に設
定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビンやボトル等の
容器の首部に装着する容器首部装通ラベル（ネックハン
ガーラベル）に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビンやボトル等の容器の首部に装着する
従来の一般的なネックハンガーラベルは、シート状のラ
ベルに容器の首部の直径に略等しい孔設部を設け、容器
の首部をその孔設部内に装通して吊下したものがある。

【０００３】図５は、従来のネックハンガーラベルの一
例を説明する平面図であり、シート状のラベル１１に
は、ビンやボトル容器の首部に装着するための孔設部１
２が貫設され、その孔設部１２の内周縁部には、その内
周縁部より孔設部内方に向かう複数の突出部１２ａや陥
入部１２ｂ、あるいは突出板１３などの凹凸部分が設け
られたり、その内周縁部に設けた孔設部１２内方に向か
う前記突出部１２ａや突出板１３の基部には、その内周
縁部の方向に沿うように線状の切込部１４が設けられて
いて、その突出部１２ａや突出板１３は切込部１４を介
して折れ曲がり可能になっている。

【０００４】そして、上記ラベル１１をビンやボトル等
の容器の首部にそのラベル１１の孔設部１２を装通して
取り付けた際に、前記突出部１２ａや突出板１３が、首
部の立ち上がり側面や、首部の上部に施蓋したキャップ
の周面下端部などに対して、所定の抗力を以て当接する
ことにより、ラベル１１が首部から簡単に抜け落ちるこ
とを防止するようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ネック
ハンガーラベルの場合には、ラベルが首部から簡単に抜
け落ちないようにするために、上記のような突出部１２
ａや突出板１３による凹凸部分を設ける以外に、その突
出部１２ａや突出板１３の裏面と首部の立ち上がり側面
や首部のくびれ部の側面や首部の上部に施蓋されたキャ
ップの外周板下端部の首部側面との間の互いの接触面積
をなるべく大きく採るようにすることが望ましいもので
ある。

【０００６】しかしながら、図５に示すように、従来の
上記ネックハンガーラベル１１の前記突出部１２ａや突
出板１３は、その基部に設けた前記切込部１４が直線状
であり、また切込部１４以外の繋ぎ部分の幅が広いため
に切込部１４を介して折れ曲がり難く、そのために、前
記突出部１２ａや突出板１３の裏面と容器首部の立ち上
がり側面とが十分に面接触せず、その突出部１２ａや突
出板１３の先端部（孔設部１２内方側の端部）の裏面だ
けが首部側面に当接するようになり、突出部１２ａや突
出板１３の裏面と首部の立ち上がり側面などとの互いの
接触面積を大きく採ることができなかった。

【０００７】本発明の課題は、ネックハンガーラベルに
おいて、上記不都合を解消することにあり、ラベルがボ
トルなどの容器の首部から簡単に抜け落ちないようにす
るために、突出部による凹凸部分を設けるとともに、そ
の突出部の裏面と首部の立ち上がり側面や首部のくびれ
部の側面や首部の上部に施蓋されたキャップの外周板下
端部の首部側面との間の互いの面接触面積をなるべく大
きく採ることができるようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、シート状ラベル本体１のシート領域内に容器の
首部を装通する孔設部２が貫設され、該孔設部２の内周
縁部に交互に形成した突出部２ａと陥入部２ｂとによる
ラベル外れ止め用凹凸部が設けられ、前記突出部２ａに
はその突出先端側に沿う形状の第１切込線３と該第１切
込線３に対して線対称形の第２切込線４とが設けられ、
該線対称形の対称軸線が首部直径の接線相当部に設定さ
れていることを特徴とする容器首部装通ラベルである。
次に本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係
る発明の容器首部装通ラベルにおいて、前記突出部２ａ
のうち、一つ置きの突出部２ａに前記第１切込線３と該
第１切込線３に対して線対称形の第２切込線４とが設け
られ、他の突出部２ａにはその突出先端側に沿う形状の
第１切込線３のみが設けられていることを特徴とする容
器首部装通ラベルである。次に本発明の請求項３に係る
発明は、上記請求項１又は請求項２に係る発明の容器首
部装通ラベルにおいて、前記第１切込線３又は／及び第
２切込線４が、円弧状線又は直線である容器首部装通ラ
ベルである。次に本発明の請求項４に係る発明は、上記
請求項１乃至請求項３のいずれか１項に係る発明の容器
首部装通ラベルにおいて、前記シート状ラベル本体１が
１枚の単一シートであって、折目の設けられていないシ
ートにより形成されている容器首部装通ラベルである。
次に本発明の請求項５に係る発明は、上記請求項１乃至
請求項３のいずれか１項に係る発明の容器首部装通ラベ
ルにおいて、前記シート状ラベル本体１が１枚の単一シ
ートであって、折目の設けられたシートにより形成され
ている容器首部装通ラベルである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に係る容器首部
装通ラベル（ネックハンガーラベル）の実施の形態を以
下に詳細に説明すれば、図１及び図２は、本発明のネッ
クハンガーラベルＡの平面図であり、図示するように、
シート状ラベル本体１のシート領域内に、ボトル、瓶な
どの容器Ｂ（図４参照）の首部Ｂ2 を装通する孔設部２
が貫設されている。

【００１０】該孔設部２の内周縁部には、交互に形成し
た突出部２ａと陥入部２ｂとによるラベル外れ止め用凹
凸部が設けられている。

【００１１】該孔設部２に設けられた前記突出部２ａに
は、その突出先端側に沿う形状の第１切込線３が刻切さ
れていて、該第１切込線３に対して略線対称形に、反対
向きに第２切込線４が設けられている。この切込線３又
は／及び切込線４は、図示するように円弧状線でもよい
し、直線状の線でもよい。

【００１２】前記線対称形の対称軸線には、ラベル本体
１の孔設部２を装通するための首部Ｂ3 の略直径２ｒ
（図２参照）相当の円の接線に相当する線を設定し、第
１切込線３に対して第２切込線４は、この接線相当の対
称軸線を中心に線対称形に設けられているものである。
なお、該切込線３、４は、互いに厳密な意味での線対称
形である必要はなく、また、対称軸線も厳密な意味での
首部Ｂ3 の略直径２ｒ相当の円の接線である必要はなく
略接線に相当する線であればよく、切込線３、４は全体
的に略図１〜図２に図示するような形状に設けられてい
ればよい。

【００１３】即ち、例えば、図１〜図２に図示するよう
に、前記突出部２ａの領域内に設けられた切込線３は、
突出部２ａ部分における孔設部２の内周縁部の形状に沿
う略形状に設けられていてもよい。

【００１４】また、例えば、図１〜図２に図示するよう
に、前記突出部２ａの領域外（首部Ｂの略直径相当の円
の接線より外側）に設けられた切込線４は、図１〜図２
に図示するように、突出部２ａ部分における孔設部２の
内周縁部の形状に対して略線対称形の形状に設けられて
いてもよい。

【００１５】また、例えば、図１〜図２に図示するよう
に、前記突出部２ａの領域外に刻切した切込線４の長さ
は、切込線３よりも多少長く刻切されるように設定され
ることが適当であるが、これに限定されるものではな
く、切込線３、４は略同じ長さに刻切されていてもよ
い。

【００１６】次に本発明の請求項２に係る容器首部装通
ラベル（ネックハンガーラベル）の実施の形態を以下に
詳細に説明すれば、図１、図２に示す上記請求項１に係
る容器首部装通ラベルにおいて、前記孔設部２の内周縁
部に沿って設けられた交互に形成した突出部２ａと陥入
部２ｂとにより構成されるラベル外れ止め用凹凸部の突
出部２ａのうち、一つ置きの突出部２ａの領域内に第１
切込線３が刻切され、その一つ置きの突出部２ａに設け
られた第１切込線３に対して、前記請求項１と同様に線
対称形に第２切込線４が設けられているものである。

【００１７】そして、その一つ置きの突出部２ａ以外の
他の突出部２ａには、その突出先端側に沿う形状に、第
１切込線３のみが設けられているものである。

【００１８】本発明の上記請求項１又は請求項２に係る
容器首部装通ラベルにおいては、前記シート状ラベル本
体１が１枚の単一シートにより構成されるものである
が、そのシートには、シートを折り畳むための折目を設
けてもよいし適宜に折目を設けてもよく、例えば、図
１、図２に示すように、シート状ラベル本体１の面に
は、折目ａ、又は互いに直交する方向にそれぞれ折目
ａ、ｂ、又は折目ａ、ｂ、ｃを設けて、ラベル本体１を
複数のシート区画１ａ、１ｂ、又はシート区画１ａ、１
ｂ、１ｃ、又はシート区画１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを適
宜に設けてもよい。

【００１９】シート状ラベル本体１の材料としては、紙
シート、プラスチックフィルム（シート）、アルミニウ
ム箔、あるいはそれらの複合シート材料が使用でき、そ
のシート表面や裏面には、容器に包装されている商品な
どの名称、銘柄、説明など、適宜情報や、彩色、模様な
どを印刷などにて表示することができる。

【００２０】また、本発明の容器首部装通ラベルＡとし
ては、図３に示すように、シート状ラベル本体１の折目
ｂを介してシート区画１ｂ、１ｃを折り重ね二つ折りに
した折り畳みシート、あるいは折目をさらに設けて三つ
折りなど複数折りにした折り畳み可能な形態としてもよ
く、あるいは図示しないが、シート状ラベル本体１の孔
設部２の形成されたシート区画（例えばシート区画１
ａ）以外の区画を、綴部の形成された冊子状（ブックス
タイル）の形態としてもよい。

【００２１】なお、本発明において、前記シート状ラベ
ル本体１の領域内に設けられる上記孔設部２は、図１〜
図２に示す複数のシート区画のうち、必ずしもシート区
画１ａに設ける必要はなく、いずれか１つのシート区画
の領域内に設ければよい。

【００２２】本発明の上記容器首部装通ラベルの使用例
を以下に説明すれば、図４は本発明の一実施の形態にお
けるラベルＡを、例えばボトル形状の容器Ｂ（容器底部
と胴部Ｂ1 、肩部Ｂ2 、首部Ｂ3 、首部Ｂ3 上端部の容
器開口部に施蓋したキャップ部Ｂ5 、首部Ｂ3 又はキャ
ップ部Ｂ5 に必要に応じて設けたフランジ部Ｂ4 を備え
る）に取り付けた状態を示す外観斜視図である。

【００２３】容器首部装通ラベルＡは、図４に示すよう
に、容器Ｂのキャップ部Ｂ5 の上側より、そのラベルＡ
の孔設部２内に首部Ｂ3 が差し込み装通されて装着され
るものである。

【００２４】その際に、図１、図２に示す前記孔設部２
の内周縁部に設けた突出部２ａのうち、第１切込線３の
みが形成されている突出部２ａは、図５（ａ）に示すよ
うに、その切込線３を介してその切込線３の両側の突出
部２ａが離反しながら、首部Ｂ3 の略直径ｒ相当の円の
接線に相当する折目相当線Ｂ3 Ｌを、折目相当部（図２
参照）として折り曲げられ、そのために、図５（ａ）に
示すように、前記突出部２ａは、首部Ｂ3 の外側面に沿
うように面接触（略密着）した状態で立ち起こされて、
抜け外れない状態で装着される。

【００２５】また、図１、図２に示す突出部２ａのう
ち、第１切込線３と第２切込線４が形成されている突出
部２ａは、図５（ｂ）に示すように、その切込線３、４
を介してその切込線の両側が二段構えで離反しながら、
首部Ｂ3 の略直径ｒ相当の円の接線に相当する折目相当
線Ｂ3 Ｌを折目相当部（図２参照）として折り曲げら
れ、そのため、図５（ｂ）に示すように、前記突出部２
ａは、首部Ｂ3 の外側面に沿うように面接触（略密着）
した状態で立ち起こされて、抜け外れない状態で装着さ
れる。

【００２６】なお、例えば、容器の首部Ｂ3 又はキャッ
プ部Ｂ5 に、張り出たフランジ部Ｂ4 がある場合には、
容器首部装通ラベルＡは、その孔設部２内に首部Ｂ3 が
差し込み装通される際に、その孔設部２の内周縁部が、
容器Ｂのキャップ部Ｂ5 の上側よりキャップ部Ｂ5 又は
首部Ｂ3 の張り出たフランジ部Ｂ4 を乗り越えた状態で
装通されて、前記突出部２ａは、首部Ｂ3 の外側面に沿
うように面接触した状態で立ち起こされ、その突出部２
ａの先端部（上端部）は、張り出たフランジ部Ｂ4 によ
って係止されて、一層抜け外れない状態で装着される。

【００２７】

【発明の効果】本発明の容器首部装通ラベル（ネックハ
ンガーラベル）は、ビンやボトル等の容器の首部に孔設
部を装通して装着するラベルであって、孔設部の内周縁
部に沿って設けた突出部に、第１切込線と第２切込線が
設けられているため、装通して装着した際に、突出部
は、首部の外側面に沿うように、略密着した面接触状態
で立ち起こされて、ラベルが容器から抜け外れたり、装
着位置が不安定な、ゆるい状態で装着されることを回避
できる効果がある。

【００２８】また、本発明の容器首部装通ラベルは、第
１切込線と第２切込線が設けられているため、装通して
装着した際に、突出部は、首部の立ち上がり側面、ある
いは首部のくびれの無い側面又はくびれの有る側面、あ
るいは首部の上部に施蓋されたキャップの周面下端部な
どに対して、所定の抗力を以て当接するとともに、さら
にそれら首部のくびれの無い側面又はくびれの有る側面
などの首部の立ち上がり側面形状に追従して立ち起こさ
れて面接触状態で折れ曲がるため、首部から簡単に抜け
落ちることを防止できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器首部装通ラベルの実施の形態にお
ける一例を示す平面図。

【図２】本発明の容器首部装通ラベルの実施の形態にお
ける一例を示す平面図。

【図３】本発明の容器首部装通ラベルの実施の形態にお
ける一例を示す斜視図。

【図４】本発明の容器首部装通ラベルをボトル容器の首
部に装着した状態を説明する斜視図。

【図５】本発明の容器首部装通ラベルをボトル容器の首
部に装着した際のラベルの部分側断面図。

【図６】従来の容器首部装通ラベル（ネックハンガーラ
ベル）を説明する平面図。

【符号の説明】

Ａ…ラベル Ｂ…容器 １…シート状ラベル本体 ２…孔設部 ２ａ…突出部
２ｂ…陥入部 ３…第１切込線 ４…第２切込線 １１…シート状ラベル本体 １２…孔設部 １３…突出
片 １４…切込線

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート状ラベル本体１のシート領域内に容
   器の首部を装通する孔設部２が貫設され、該孔設部２の
   内周縁部に交互に形成した突出部２ａと陥入部２ｂとに
   よるラベル外れ止め用凹凸部が設けられ、前記突出部２
   ａにはその突出先端側に沿う形状の第１切込線３と該第
   １切込線３に対して線対称形の第２切込線４とが設けら
   れ、該線対称形の対称軸線が首部直径の接線相当部に設
   定されていることを特徴とする容器首部装通ラベル。
2. 【請求項２】前記突出部２ａのうち、一つ置きの突出部
   ２ａに前記第１切込線３と該第１切込線３に対して線対
   称形の第２切込線４とが設けられ、他の突出部２ａには
   その突出先端側に沿う形状の第１切込線３のみが設けら
   れていることを特徴とする請求項１記載の容器首部装通
   ラベル。
3. 【請求項３】前記第１切込線３又は／及び第２切込線４
   が、円弧状線又は直線である請求項１又は請求項２記載
   の容器首部装通ラベル。
4. 【請求項４】前記シート状ラベル本体１が１枚の単一シ
   ートであって、折目の設けられていないシートにより形
   成されている請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載
   の容器首部装通ラベル。
5. 【請求項５】前記シート状ラベル本体１が１枚の単一シ
   ートであって、折目の設けられたシートにより形成され
   ている請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載の容器
   首部装通ラベル。