JP2002139161A - 二方弁 - Google Patents

二方弁

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JP2002139161A
JP2002139161A JP2000337760A JP2000337760A JP2002139161A JP 2002139161 A JP2002139161 A JP 2002139161A JP 2000337760 A JP2000337760 A JP 2000337760A JP 2000337760 A JP2000337760 A JP 2000337760A JP 2002139161 A JP2002139161 A JP 2002139161A
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JP
Japan
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piston
displacement
way valve
displacement mechanism
valve
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JP2000337760A
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Yoshihiro Fukano
喜弘 深野
Tadashi Uchino
正 内野
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SMC Corp
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F16K31/1225—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston with a plurality of pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Actuator (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡素な構造によって、単位時間内に導出される
流体の流量を多段に変化させることが可能な二方弁を提
供することにある。 【解決手段】下部側の第１変位機構４０ａは、第１ピス
トン４２ａと、前記第１ピストン４２ａと一体的に変位
するピストンロッド４４と、前記ピストンロッド４４に
連結されたダイヤフラム４６とを有し、上部側の第２変
位機構４０ｂは、前記ピストンロッド４４が貫通孔６６
に沿って挿通自在に設けられた第２ピストン４２ｂを有
し、前記第１ピストン４２ａの変位量Ｓ１と第２ピスト
ン４２ｂの変位量Ｓ２をそれぞれ異なるように設定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二方向に圧力流体
を出入する第１ポートおよび第２ポートが形成された二
方弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば、流体圧回路等におい
て二方弁が用いられている。この種の従来技術に係る二
方弁を図５に示す（例えば、米国特許第５１３１６２７
号参照）。この二方弁１は、圧力流体が出入する第１ポ
ート２および第２ポート３を有し、パイロットポート４
を介して供給されるパイロット圧の作用下にピストン５
を変位させ、前記ピストン５と一体的に作動するダイヤ
フラム（弁体）６を介して前記第１ポート２と第２ポー
ト３とが連通する連通路７を開閉している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術に係る二方弁１では、連通路７を介して第２ポート３
から導出される圧力流体の流量が、弁体として機能する
ダイヤフラム６の弁開度、すなわち、パイロット圧の作
用下に変位するピストン５の変位量によって予め固定さ
れているため、第２ポートから導出される圧力流体の流
量を多段に変化させることができないという不具合があ
る。
【０００４】例えば、ある流体を図示しない容器内に充
填する際、初期段階では単位時間において大流量からな
る圧力流体を充填し、中間あるいは最終段階では単位時
間において微小流量からなる圧力流体に変更して容器内
に所定の流量を充填したい場合がある。その際、従来技
術に係る二方弁では、単位時間内に充填される圧力流体
の流量が一定値に固定されており、単位時間内において
充填される圧力流体の流量を自在に変更することができ
ないという不具合がある。
【０００５】なお、従来技術に係る二方弁と容器との間
に、該容器内に充填される圧力流体の流量を制御する流
量制御弁（図示せず）を配設することが考えられるが、
二方弁以外に流量制御弁という他の部材が必要となりそ
の配管作業等が煩雑になるとともに、流量制御弁の購入
に係るコストが増大するという不具合がある。
【０００６】本発明は、前記の不具合を考慮してなされ
たものであり、簡素な構造によって、単位時間内に導出
される圧力流体の流量を多段に変化させることが可能な
二方弁を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、流体通路を有し、一端部に前記流体通
路に連通する第１ポートが形成され他端部に前記流体通
路に連通する第２ポートが形成された継手部と、パイロ
ット圧の作用下に前記流体通路を開閉する弁体を含む複
数の変位機構が設けられた弁機構部と、パイロット圧を
供給するパイロットポートが設けられた複数のパイロッ
ト圧供給機構を有するパイロット圧供給部と、を備え、
前記弁体は複数の変位機構に対応してそれぞれ異なる弁
開度に設定されることを特徴とする。
【０００８】この場合、同軸状に配設された第１変位機
構と第２変位機構とを含み、変位量が異なるように設定
された第１ピストンと第２ピストンとを有するように変
位機構を構成するとよい。
【０００９】また、同軸状に配設された第１変位機構と
第２変位機構とを含み、前記第１変位機構は、第１ピス
トンと、前記第１ピストンと一体的に変位するピストン
ロッドと、前記ピストンロッドに連結されたダイヤフラ
ムとを有し、前記第２変位機構は、前記ピストンロッド
が貫通孔に沿って挿通自在に設けられた第２ピストンを
有し、前記第１ピストンと第２ピストンの変位量が異な
るように設定された変位機構を設けるとよい。
【００１０】さらに、前記弁体の変位量を調整すること
により、該弁体の弁開度を制御する流量調整機構を設け
るとよい。
【００１１】本発明によれば、パイロット圧供給機構に
よって供給されるパイロット圧の作用下に複数の変位機
構の中から所望の変位機構を付勢し、選択された変位機
構の変位量に対応して弁体の弁開度が設定される。この
ため、弁体の弁開度に対応して流体通路を流通する流体
の流量が変化する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明に係る二方弁について好適
な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳
細に説明する。
【００１３】図１において、参照数字１０は、本発明の
実施の形態に係る二方弁を示す。
【００１４】この二方弁１０は、一組のチューブ１２
ａ、１２ｂがそれぞれ着脱自在に接続される継手部１４
と、前記継手部１４の上部側に設けられる弁機構部１６
と、前記弁機構部１６を作動させるパイロット圧が供給
されるパイロット圧供給部１８とから基本的に構成され
る。
【００１５】なお、前記継手部１４、弁機構部１６およ
びパイロット圧供給部１８は、それぞれ一体的に組み付
けて構成される。
【００１６】継手部１４には、一端部に第１ポート２０
ａ、他端部に第２ポート２０ｂがそれぞれ形成されると
ともに、前記第１ポート２０ａと第２ポート２０ｂとを
連通させる流体通路２２が設けられたボデイ２４と、前
記第１ポート２０ａおよび第２ポート２０ｂにそれぞれ
係合し、且つチューブ１２ａ、１２ｂの開口部に挿入さ
れるインナ部材２６と、前記ボデイ２４の端部に刻設さ
れたねじ溝に螺入することによりチューブ１２ａ、１２
ｂの接続部位の気密性または液密性を保持するロックナ
ット２８とを有する。
【００１７】なお、前記継手部１４は、軸線と交差する
部分ではシールされておらず、前記軸線と略平行な部分
でのみシールされるように設けられている。前記継手部
１４の詳細については、本出願人の提案に係る特開平１
０−２６７１７６号公報を参照するとよい。
【００１８】前記ボデイ２４の上部にはボンネット３０
が連結され、前記ボンネット３０は、図示しないボルト
によって一体的に連結されるカバー部材３４、第１ブロ
ック体３６ａおよび第２ブロック体３６ｂから構成され
る。
【００１９】前記弁機構部１６は、ボンネット３０の内
部に形成された第１室３８ａおよび第２室３８ｂに沿っ
て矢印Ｘ１またはＸ２方向に変位することにより、流体
通路２２を開閉する第１変位機構４０ａと第２変位機構
４０ｂとを有する。
【００２０】下部側の第１変位機構４０ａは、環状溝を
介して外周面に第１Ｖパッキン４１ａが装着された第１
ピストン４２ａと、前記第１ピストン４２ａと一体成形
されたピストンロッド４４と、前記ピストンロッド４４
の下端部に連結され、該第１ピストン４２ａと一体的に
変位するダイヤフラム４６とを有する。なお、第１ピス
トン４２ａは、その変位量（ストローク量）がＳ１に設
定されている。
【００２１】また、第１ピストン４２ａと第１ブロック
体３６ａとの間には第１室３８ａが形成され、前記第１
室３８ａ内には、一端部が第１ピストン４２ａの上面に
係着されるとともに他端部が第１ブロック体３６ａの環
状凹部４８に係着され、その弾発力の作用下に、ダイヤ
フラム４６を含む第１および第２変位機構４０ａ、４０
ｂ全体を下方側（矢印Ｘ２方向）に向かって付勢する一
組のばね部材５４ａ、５４ｂが設けられる。前記ばね部
材５４ａ、５４ｂは、それぞれ巻回された直径が異なる
２重の環状構造によって構成される。
【００２２】なお、第１ブロック体３６ａには、連通路
を介して第１ピストン４２ａの上部側の第１室３８ａと
外部（大気）とを連通させる第１呼吸ポート５６ａが設
けられ、前記第１呼吸ポート５６ａによって第１室３８
ａ内のエアーが外部に給排される。
【００２３】前記ピストンロッド４４の下端側には、ダ
イヤフラム４６によって閉塞されたダイヤフラム室５８
が形成され、前記ダイヤフラム室５８は、第２呼吸ポー
ト５６ｂを介して外部（大気）と連通可能に設けられて
いる。
【００２４】前記ダイヤフラム４６は、ピストンロッド
４４を介して第１ピストン４２ａの下部側に連結されて
該第１ピストン４２ａと一体的に変位するように設けら
れ、ボデイ２４に形成された着座部６０から離間し、ま
たは前記着座部６０に着座することにより、流体通路２
２を開閉する弁体としての機能を営む。従って、ダイヤ
フラム４６の開閉作用下に、流体通路２２を流通する圧
力流体（または流体）の供給状態またはその供給停止状
態が円滑に切り換えられる。
【００２５】また、ダイヤフラム４６の上面部には、例
えば、ゴム等の弾性材料によって形成され、前記ダイヤ
フラム４６の薄肉部を保護するリング状の保護部材６２
が設けられ、前記保護部材６２は、ピストンロッド４４
の下端部に連結された屈曲する保持部材６４によって保
持される。
【００２６】上部側の第２変位機構４０ｂは、環状溝を
介して外周面に第２Ｖパッキン４１ｂが装着されピスト
ンロッド４４の上部が貫通孔６６に沿って挿通自在に設
けられた第２ピストン４２ｂと、前記第２ピストン４２
ｂを係止する止め輪６８と、前記ピストンロッド４４の
上端部に螺合されて前記止め輪６８を固定するナット部
材７０とを有する。前記ピストンロッド４４には、第２
ピストン４２ｂの貫通孔６６の内周面に接触してシール
機能を営む第１シール部材７２ａと、第１ブロック体３
６ａの孔部に接触してシール機能を営む第２シール部材
７２ｂとが装着されている。
【００２７】第２ピストン４２ｂは、その変位量（スト
ローク量）がＳ２に設定され、第１ピストン４２ａに対
してその変位量がＳ１＞Ｓ２となるように設けられてい
る。換言すると、第１ピストン４２ａと第２ピストン４
２ｂとでは、その変位量がＳ１＞Ｓ２となるように設定
されているため、前記変位量に対応するダイヤフラム４
６の弁開度も第１ピストン４２ａの方が第２ピストン４
２ｂよりも大きくなる。従って、第１ピストン４２ａを
変位させることにより、大流量の圧力流体を流通させる
ことができ（図２参照）、一方、第２ピストン４２ｂを
変位させることにより、小流量の圧力流体を流通させる
ことができる（図３参照）。なお、第１および第２ピス
トン４２ａ、４２ｂの変位量を、前記とは反対にＳ１＜
Ｓ２となるように設けてもよい。
【００２８】この場合、第２変位機構４０ｂは、第２ピ
ストン４２ｂを変位させることがなく貫通孔６６に沿っ
てピストンロッド４４のみを上方に向かって変位させる
ことができ、一方、パイロット圧の作用下に第２ピスト
ン４２ｂを押圧して、該第２ピストン４２ｂとピストン
ロッド４４とを一体的に上方に向かって変位させるよう
に設けられている。
【００２９】前記第２ピストン４２ｂとカバー部材３４
との間には第２室３８ｂが形成され、前記第２室３８ｂ
は第３呼吸ポート５６ｃを介して外部（大気）と連通す
るように設けられている。
【００３０】カバー部材３４には、第２ピストン４２ｂ
の変位量を規制することにより、ダイヤフラム４６の弁
開度を調整する流量調整機構７４が設けられる。この流
量調整機構７４は、第２ピストン４２ｂの上面部に当接
するカップ部７６ａとねじ部７６ｂとが一体的に形成さ
れた調整部材７８と、前記ねじ部７６ｂに螺合して調整
部材７８を所望の位置に固定するロックナット８０とか
ら構成される。
【００３１】パイロット圧供給部１８は、第１ピストン
４２ａの下部側に形成された第１パイロット室８２ａに
連通する第１パイロットポート８４ａを有する第１パイ
ロット圧供給機構８６ａと、第２ピストン４２ｂの下部
側に形成された第２パイロット室８２ｂに連通する第２
パイロットポート８４ｂを有する第２パイロット圧供給
機構８６ｂとから構成される。
【００３２】第１パイロットポート８４ａを介して第１
パイロット室８２ａに供給された圧力流体の作用下に第
１ピストン４２ａが上方に向かって押圧された場合、該
第１ピストン４２ａおよびピストンロッド４４が一体的
に上方に向かって変位するが、ピストンロッド４４が貫
通孔６６に沿って変位するだけで第２ピストン４２ｂは
変位しない。
【００３３】一方、第２パイロットポート８４ｂを介し
て第２パイロット室８２ｂに供給された圧力流体の作用
下に第２ピストン４２ｂが上方に向かって押圧された場
合、止め輪６８を介して該第２ピストン４２ｂとピスト
ンロッド４４とが一体的に上方に向かって変位し、前記
ピストンロッド４４と一体的に形成された第１ピストン
４２ａも共に変位する。
【００３４】なお、第１パイロット室８２ａには、第１
ピストン４２ａが下降した際の衝撃を吸収するリング状
の緩衝部材８８が環状溝を介して装着されている。
【００３５】本発明の実施の形態に係る二方弁１０は、
基本的には以上のように構成されるものであり、次にそ
の動作並びに作用効果について説明する。
【００３６】先ず、第１ポート２０ａおよび第２ポート
２０ｂに接続されるチューブ１２ａ、１２ｂを介して、
例えば、二方弁１０の第１ポート２０ａに図示しない流
体供給源を接続し、第２ポート２０ｂに図示しない流体
機器を接続する。また、図示しない切換弁を介して第１
および第２パイロットポート８４ａ、８４ｂに図示しな
い圧縮空気供給源をそれぞれ接続しておく。なお、第１
ピストン４２ａおよび第２ピストン４２ｂがそれぞれ下
限状態にあり、且つダイヤフラム４６が着座部６０に着
座した図１に示す状態を初期位置として以下説明する。
【００３７】このような準備作業を経た後、初期位置に
おいて、図示しない流体供給源を付勢し、図示しない切
換弁の切換作用下に第１パイロットポート８４ａに対し
てパイロット圧を供給する。前記第１パイロットポート
８４ａから導入されたパイロット圧は第１パイロット室
８２ａに供給され、前記パイロット圧の作用下に、ばね
部材５４ａ、５４ｂの弾発力に抗して第１ピストン４２
ａが上昇する。
【００３８】従って、前記第１ピストン４２ａと一体的
にダイヤフラム４６を含む第１変位機構４０ａ全体が上
昇し、ピストンロッド４４を介して第１ピストン４２ａ
に連結されたダイヤフラム４６が着座部６０から所定間
隔離間することにより、オン状態となる。その際、第１
ピストン４２ａおよびピストンロッド４４のみが一体的
に上方に向かって変位するだけであり、ピストンロッド
４４が貫通孔６６に沿って摺動変位する第２ピストン４
２ｂは変位しない（図２参照）。
【００３９】この結果、第１ポート２０ａを介して図示
しない流体供給源から供給された流体は、流体通路２２
に沿って流通し、さらに第２ポート２０ｂを介して図示
しない流体機器に導出される。
【００４０】この場合、第２ポート２０ｂから図示しな
い流体機器に導出される圧力流体の流量は、第１ピスト
ン４２ａの変位量Ｓ１に対応するダイヤフラム４６の弁
開度によって制御され、第２ピストン４２ｂの変位量Ｓ
２よりも大きく設定された第１ピストン４２ａの変位量
Ｓ１に基づいて、単位時間において大流量からなる圧力
流体が図示しない流体機器に導出される（図２参照）。
【００４１】次に、図示しない切換弁の切換作用下に第
１パイロットポート８４ａに対するパイロット圧の供給
を停止する。このため、第１パイロット室８２ａ内の圧
力が減少することにより、ばね部材５４ａ、５４ｂの弾
発力の作用下に第１ピストン４２ａが下降し、ダイヤフ
ラム４６が着座部６０に着座したオフ状態となり、図１
に示す初期位置に復帰する。
【００４２】なお、第１ピストン４２ａが下降する際、
該第１ピストン４２ａの下面部がリング状の緩衝部材８
８に当接することにより、その衝撃が吸収される。従っ
て、前記ダイヤフラム４６が着座部６０に着座する際に
発生する振動を抑制することができる。
【００４３】次に、図示しない切換弁の切換作用下に第
２パイロットポート８４ｂに対してパイロット圧を供給
する。前記第２パイロットポート８４ｂから導入された
パイロット圧は第２パイロット室８２ｂに供給され、前
記パイロット圧の作用下に、ばね部材５４ａ、５４ｂの
弾発力に抗して第２ピストン４２ｂおよびピストンロッ
ド４４が一体的に上昇する。
【００４４】従って、前記第２ピストン４２ｂと一体的
にダイヤフラム４６を含む第２変位機構４０ｂ全体が上
昇し、ピストンロッド４４を介して連結されたダイヤフ
ラム４６が着座部６０から所定間隔離間することによ
り、オン状態となる。その際、止め輪６８を介して第２
ピストン４２ｂとピストンロッド４４とが一体的に上方
に向かって変位し、前記ピストンロッド４４と一体的に
形成された第１ピストン４２ａも共に変位する（図３参
照）。
【００４５】この結果、第１ポート２０ａを介して図示
しない流体供給源から供給された流体は、流体通路２２
に沿って流通し、さらに第２ポート２０ｂを介して図示
しない流体機器に導出される。
【００４６】この場合、第２ポート２０ｂから図示しな
い流体機器に導出される圧力流体の流量は、第２ピスト
ン４２ｂの変位量Ｓ２に対応するダイヤフラム４６の弁
開度によって制御され、第１ピストン４２ａの変位量Ｓ
１よりも小さく設定された第２ピストン４２ｂの変位量
Ｓ２に基づいて、単位時間において小流量からなる圧力
流体が図示しない流体機器に導出される（図３参照）。
【００４７】なお、図示しない切換弁の切換作用下に第
２パイロットポート８４ｂに対するパイロット圧の供給
を停止することにより、ばね部材５４ａ、５４ｂの弾発
力の作用下に第２ピストン４２ｂが下降し、ダイヤフラ
ム４６が着座部６０に着座したオフ状態となり、初期位
置に復帰する。
【００４８】本実施の形態では、変位量がそれぞれ異な
る第１ピストン４２ａと第２ピストン４２ｂとを設け、
弁体として機能するダイヤフラム４６の弁開度を変化さ
せることにより、第２ポート２０ｂから図示しない流体
機器に供給される圧力流体の流量を多段に制御すること
ができる。
【００４９】また、本実施の形態では、流量調整機構７
４を設けて第２ピストン４２ｂの変位量を規制すること
により、ダイヤフラム４６の弁開度を自在に調整するこ
とができる。
【００５０】さらに、本実施の形態では、ボンネット３
０の内部に第１変位機構４０ａを構成する第１ピストン
４２ａと第２変位機構４０ｂを構成する第２ピストン４
２ｂとをそれぞれ配設し、第１パイロットポート８４ａ
または第２パイロットポート８４ｂを介して供給される
パイロット圧の作用下に変位させるという簡素な構造に
よって、図示しない流体機器に供給される圧力流体の流
量を多段に制御することができる。このため、流量制御
弁等を別途必要とすることがないため、煩雑な配管作業
等を行う必要がなく、製造コストを低減することができ
るという利点がある。
【００５１】なお、本実施の形態では、大流量に対応す
る第１ピストン４２ａを作動させた後、小流量に対応す
る第２ピストン４２ｂを作動させているがこれに限定さ
れるものではなく、ユーザが所望する流通速度に対応さ
せていずれを先に作動させてもよく、さらに、第１およ
び第２ピストン４２ａ、４２ｂの他に図示しない複数の
ピストンを設けることにより、圧力流体の流量をより一
層多段に制御できることは勿論である。
【００５２】次に、他の実施の形態に係る二方弁を図４
に示す。
【００５３】この他の実施の形態に係る二方弁１０ａで
は、流量調整機構７４を設けることがなく、カバー部材
９０の凸部９０ａによって第２ピストン４２ｂの変位量
が予め固定されている点で前記実施の形態と異なってい
る。
【００５４】なお、その他の作用効果は、前記実施の形
態と同一であるため、その詳細な説明を省略する。
【００５５】
【発明の効果】本発明によれば、以下の効果が得られ
る。
【００５６】すなわち、パイロット圧供給機構によって
供給されるパイロット圧の作用下に複数の変位機構の中
から所望の変位機構を付勢し、選択された変位機構の変
位量に対応するように弁体の弁開度を設定することがで
きる。
【００５７】従って、弁体の弁開度に対応して流体通路
を流通する流体の流量を変化させることにより、単位時
間内に導出される流体の流量を多段に変化させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る二方弁の縦断面構成
図である。
【図２】図１の初期位置において、第１パイロットポー
トからパイロット圧を供給して第１ピストンを変位させ
た状態を示す動作説明図である。
【図３】図１の初期位置において、第２パイロットポー
トからパイロット圧を供給して第２ピストンを変位させ
た状態を示す動作説明図である。
【図４】他の実施の形態に係る二方弁の一部省略縦断面
図である。
【図５】従来技術に係る二方弁の縦断面図である。
【符号の説明】
１０、１０ａ…二方弁 １２ａ、１２ｂ…
チューブ １４…継手部 １６…弁機構部 １８…パイロット圧供給部 ２０ａ、２０ｂ…
ポート ２２…流体通路 ２４…ボデイ ３０…ボンネット ３８ａ、３８ｂ…
室 ４０ａ、４０ｂ…変位機構 ４２ａ、４２ｂ…
ピストン ４４…ピストンロッド ４６…ダイヤフラ
ム ５４ａ、５４ｂ…ばね部材 ５６ａ〜５６ｃ…
呼吸ポート ５８…ダイヤフラム室 ６０…着座部 ６６…貫通孔 ６８…止め輪 ７４…流量調整機構 ８２ａ、８２ｂ…
パイロット室 ８４ａ、８４ｂ…パイロットポート ８６ａ、８６ｂ…
パイロット圧供給機構 ８８…緩衝部材

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】流体通路を有し、一端部に前記流体通路に
    連通する第１ポートが形成され他端部に前記流体通路に
    連通する第２ポートが形成された継手部と、 パイロット圧の作用下に前記流体通路を開閉する弁体を
    含む複数の変位機構が設けられた弁機構部と、 パイロット圧を供給するパイロットポートが設けられた
    複数のパイロット圧供給機構を有するパイロット圧供給
    部と、 を備え、前記弁体は複数の変位機構に対応してそれぞれ
    異なる弁開度に設定されることを特徴とする二方弁。
  2. 【請求項２】請求項１記載の二方弁において、 前記変位機構は、同軸状に配設された第１変位機構と第
    ２変位機構とを含み、変位量が異なるように設定された
    第１ピストンと第２ピストンとを有することを特徴とす
    る二方弁。
  3. 【請求項３】請求項１記載の二方弁において、 前記変位機構は、同軸状に配設された第１変位機構と第
    ２変位機構とを含み、前記第１変位機構は、第１ピスト
    ンと、前記第１ピストンと一体的に変位するピストンロ
    ッドと、前記ピストンロッドに連結されたダイヤフラム
    とを有し、前記第２変位機構は、前記ピストンロッドが
    貫通孔に沿って挿通自在に設けられた第２ピストンを有
    し、前記第１ピストンと第２ピストンの変位量が異なる
    ように設定されることを特徴とする二方弁。
  4. 【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項に記載の二
    方弁において、 前記弁体の変位量を調整することにより、該弁体の弁開
    度を制御する流量調整機構が設けられることを特徴とす
    る二方弁。
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