JP2002134967A - スイッチング電源 - Google Patents
スイッチング電源Info
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- JP2002134967A JP2002134967A JP2000324761A JP2000324761A JP2002134967A JP 2002134967 A JP2002134967 A JP 2002134967A JP 2000324761 A JP2000324761 A JP 2000324761A JP 2000324761 A JP2000324761 A JP 2000324761A JP 2002134967 A JP2002134967 A JP 2002134967A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】発熱部品の放熱性が向上し、かつプリント基板
のスペース、ひいては全体の実装スペースを削減するこ
とができると共に、コストダウンが図れる構成のスイッ
チング電源を提供する。 【解決手段】スイッチング電源の底板部１ａと平行に、
かつ底板部１ａと間隙Ｇを持たせてプリント基板４を配
置する。間隙Ｇに発熱部品１３を配置して該発熱部品１
３を前記底板部１ａに熱的に結合して取付ける。また、
プリント基板４の配線パターンに電気的に接続する。
のスペース、ひいては全体の実装スペースを削減するこ
とができると共に、コストダウンが図れる構成のスイッ
チング電源を提供する。 【解決手段】スイッチング電源の底板部１ａと平行に、
かつ底板部１ａと間隙Ｇを持たせてプリント基板４を配
置する。間隙Ｇに発熱部品１３を配置して該発熱部品１
３を前記底板部１ａに熱的に結合して取付ける。また、
プリント基板４の配線パターンに電気的に接続する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スイッチング電源
に係わり、特に発熱部品の配置構造に関する。
に係わり、特に発熱部品の配置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】スイッチング電源は、ダイオードやトラ
ンジスタ等の発熱部品を有する。このような発熱部品の
熱は、従来より、図４（Ａ）〜（Ｃ）をに示す放熱構造
により放熱される。図４（Ａ）は、アルミニウム等のケ
ース３０の側板部３１に発熱部品３２を固定することに
より、熱をケース３０に放熱するものである。３３は電
子部品３４を搭載するプリント基板である。これに類す
る構造が実開平４−２８４９３号公報に開示されてい
る。
ンジスタ等の発熱部品を有する。このような発熱部品の
熱は、従来より、図４（Ａ）〜（Ｃ）をに示す放熱構造
により放熱される。図４（Ａ）は、アルミニウム等のケ
ース３０の側板部３１に発熱部品３２を固定することに
より、熱をケース３０に放熱するものである。３３は電
子部品３４を搭載するプリント基板である。これに類す
る構造が実開平４−２８４９３号公報に開示されてい
る。
【０００３】図４（Ｂ）は、プリント基板３３の一部３
３ａを切り欠き、該切り欠き部３３ａに、ケース３０の
底板部３５に固定して導熱板３６を立て、該導熱板３６
に発熱部品３２を固定し、発熱部品３２の熱が導熱板３
６を介して底板部３５に伝達されるように構成したもの
である。
３ａを切り欠き、該切り欠き部３３ａに、ケース３０の
底板部３５に固定して導熱板３６を立て、該導熱板３６
に発熱部品３２を固定し、発熱部品３２の熱が導熱板３
６を介して底板部３５に伝達されるように構成したもの
である。
【０００４】図４（Ｃ）は、前記導熱板３６の代わり
に、底板部３５を切り起こしてその切り起こし片３５ａ
に前記発熱部品３２を固定したものである。
に、底板部３５を切り起こしてその切り起こし片３５ａ
に前記発熱部品３２を固定したものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図４（Ａ）に示すよう
に、ケース３０は、側板部３１が底板部３５に比較して
小面積であるため、放熱性が劣る上、発熱部品３２はプ
リント基板３３上に所定の幅Ｗをもって投影する形で実
装されるため、実装スペースの削減につながらないとい
う問題点がある。
に、ケース３０は、側板部３１が底板部３５に比較して
小面積であるため、放熱性が劣る上、発熱部品３２はプ
リント基板３３上に所定の幅Ｗをもって投影する形で実
装されるため、実装スペースの削減につながらないとい
う問題点がある。
【０００６】また、図４（Ｂ）の従来構造においては、
底板部３５に導熱板３６を当てて固定するため、導熱板
３６と底板部３５との間の伝熱抵抗が大きくなり、放熱
性を阻害する。また、導熱板３６を必要とし、部品点数
と工数が増大するので、コストアップを招くという問題
点がある。また、プリント基板３３を切り欠いて導熱板
３６および発熱部品３２を設けるため、小型化の障害に
なるという問題点がある。
底板部３５に導熱板３６を当てて固定するため、導熱板
３６と底板部３５との間の伝熱抵抗が大きくなり、放熱
性を阻害する。また、導熱板３６を必要とし、部品点数
と工数が増大するので、コストアップを招くという問題
点がある。また、プリント基板３３を切り欠いて導熱板
３６および発熱部品３２を設けるため、小型化の障害に
なるという問題点がある。
【０００７】図４（Ｃ）の従来構造においては、導熱板
３６は不要となるものの、底板部３５に特殊加工を必要
とする上、図４（Ｂ）の場合と同様に、実装スペースの
削減につながらず、小型化の障害になるという問題点が
ある。
３６は不要となるものの、底板部３５に特殊加工を必要
とする上、図４（Ｂ）の場合と同様に、実装スペースの
削減につながらず、小型化の障害になるという問題点が
ある。
【０００８】本発明は、上記問題点に鑑み、発熱部品の
放熱性が向上し、かつプリント基板のスペース、ひいて
は全体の実装スペースを削減することができると共に、
コストダウンが図れる構成のスイッチング電源を提供す
ることを目的とする。
放熱性が向上し、かつプリント基板のスペース、ひいて
は全体の実装スペースを削減することができると共に、
コストダウンが図れる構成のスイッチング電源を提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段と作用、効果】請求項１の
スイッチング電源は、スイッチング電源の底板部と間隙
を持たせてプリント基板を配置し、前記間隙に発熱部品
を配置して該発熱部品を前記底板部に熱的に結合して取
付け、かつ該発熱部品をプリント基板の配線パターンに
電気的に接続したことを特徴とする。
スイッチング電源は、スイッチング電源の底板部と間隙
を持たせてプリント基板を配置し、前記間隙に発熱部品
を配置して該発熱部品を前記底板部に熱的に結合して取
付け、かつ該発熱部品をプリント基板の配線パターンに
電気的に接続したことを特徴とする。
【００１０】このように、スイッチング電源の底板部に
発熱部品を取付けることにより、小面積の側板部に発熱
部品を設ける場合に比較し、放熱性能を向上させること
ができる。また、本来、プリント基板と底板部との間は
プリント基板の絶縁上設けられるデッドスペースであ
り、この空間に発熱部品を設けることにより、デッドス
ペースが活用され、実装スペースが節約され、スイッチ
ング電源の小型化が可能となる。また、放熱のための部
品が不要になるので、安価に実施できる。
発熱部品を取付けることにより、小面積の側板部に発熱
部品を設ける場合に比較し、放熱性能を向上させること
ができる。また、本来、プリント基板と底板部との間は
プリント基板の絶縁上設けられるデッドスペースであ
り、この空間に発熱部品を設けることにより、デッドス
ペースが活用され、実装スペースが節約され、スイッチ
ング電源の小型化が可能となる。また、放熱のための部
品が不要になるので、安価に実施できる。
【００１１】請求項２のスイッチング電源は、大面積の
底板部と小面積の側板部とを有する金属製のコ字形もし
くはＬ形フレームまたはケースを備え、前記底板部と平
行に、かつ底板部と間隙を持たせてプリント基板を配置
し、前記間隙に発熱部品を配置して該発熱部品を前記底
板部に熱的に結合して取付け、かつ該発熱部品をプリン
ト基板の配線パターンに電気的に接続したことを特徴と
する。
底板部と小面積の側板部とを有する金属製のコ字形もし
くはＬ形フレームまたはケースを備え、前記底板部と平
行に、かつ底板部と間隙を持たせてプリント基板を配置
し、前記間隙に発熱部品を配置して該発熱部品を前記底
板部に熱的に結合して取付け、かつ該発熱部品をプリン
ト基板の配線パターンに電気的に接続したことを特徴と
する。
【００１２】このように、大面積のフレームやケースの
底板部に発熱部品を取付けることにより、小面積の側板
部に発熱部品を設ける場合に比較し、放熱性能を向上さ
せることができる。その他、請求項１と同様の効果を上
げることができる。
底板部に発熱部品を取付けることにより、小面積の側板
部に発熱部品を設ける場合に比較し、放熱性能を向上さ
せることができる。その他、請求項１と同様の効果を上
げることができる。
【００１３】請求項３のスイッチング電源は、請求項１
または２のスイッチング電源において、前記発熱部品
は、ねじおよび雌ねじ部材により底板部に固定する構造
を有し、前記雌ねじ部材は、前記プリント基板に設けた
穴または切り欠きに嵌め込まれることを特徴とするこの
ように、プリント基板に雌ねじ部材を嵌め込む穴または
切り欠きを設ければ、雌ねじ部材が発熱部品上に突出す
る場合、プリント基板と底板部との間を拡大することな
く、発熱部品の取付けが可能となり、スイッチング電源
の厚みの増大を防止することができる。また、組立時に
雌ねじ部材をプリント基板の穴または切り欠きに保持す
ることができる。
または２のスイッチング電源において、前記発熱部品
は、ねじおよび雌ねじ部材により底板部に固定する構造
を有し、前記雌ねじ部材は、前記プリント基板に設けた
穴または切り欠きに嵌め込まれることを特徴とするこの
ように、プリント基板に雌ねじ部材を嵌め込む穴または
切り欠きを設ければ、雌ねじ部材が発熱部品上に突出す
る場合、プリント基板と底板部との間を拡大することな
く、発熱部品の取付けが可能となり、スイッチング電源
の厚みの増大を防止することができる。また、組立時に
雌ねじ部材をプリント基板の穴または切り欠きに保持す
ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１、図２（Ａ）は本発明による
スイッチング電源の一実施の形態を示す分解斜視図であ
る。図１、図２（Ａ）において、１はＬ形フレーム、２
はカバーであり、これらはアルミニウム等の金属でな
り、ねじ３によって互いに結合されることにより、全体
として箱形をなすケースを構成する。４はプリント基板
であり、該プリント基板４は、Ｌ形フレーム１の底板部
１ａ上に固着したスペーサをかねたねじ筒５に螺合する
ねじ６により、図３（Ａ）に示すように、底板部１ａと
平行に、かつ所定の間隙Ｇが形成されるように固定され
る。
スイッチング電源の一実施の形態を示す分解斜視図であ
る。図１、図２（Ａ）において、１はＬ形フレーム、２
はカバーであり、これらはアルミニウム等の金属でな
り、ねじ３によって互いに結合されることにより、全体
として箱形をなすケースを構成する。４はプリント基板
であり、該プリント基板４は、Ｌ形フレーム１の底板部
１ａ上に固着したスペーサをかねたねじ筒５に螺合する
ねじ６により、図３（Ａ）に示すように、底板部１ａと
平行に、かつ所定の間隙Ｇが形成されるように固定され
る。
【００１５】前記プリント基板４上には、スイッチング
電源を構成するラインフィルタ７、ダイオード８、コン
デンサ１０、トランス１１、チョークコイル１２等が搭
載される。９はトランジスタであり、該トランジスタ９
は発熱部品としてＬ形フレーム１の側板部１ｂに取付け
られ、Ｌ形フレーム１を利用して放熱される。
電源を構成するラインフィルタ７、ダイオード８、コン
デンサ１０、トランス１１、チョークコイル１２等が搭
載される。９はトランジスタであり、該トランジスタ９
は発熱部品としてＬ形フレーム１の側板部１ｂに取付け
られ、Ｌ形フレーム１を利用して放熱される。
【００１６】１３は前記Ｌ形フレーム１の底板部１ａに
取付けられる発熱部品の一例として示したダイオードで
ある。該ダイオード１３もスイッチング電源回路の一部
を構成する。
取付けられる発熱部品の一例として示したダイオードで
ある。該ダイオード１３もスイッチング電源回路の一部
を構成する。
【００１７】図２（Ｂ）、図３（Ａ）は該ダイオード１
３の取付け構造を示す。該ダイオード１３は、その絶縁
構造の相違により、例えばシリコーンラバーのような熱
伝導性の良い絶縁板１４を介して搭載されるか、あるい
は該絶縁板１４を介することなく直接当接させ、底板部
１ａに設けた孔とダイオード１３の孔とにねじ１５を挿
通し、該ねじ１５をナットやねじ孔を複数個有する雌ね
じ部材１６に螺合して締め付けることにより、底板部１
ａに固定する。これによりダイオード１３は底板部１ａ
に熱的に結合される。
３の取付け構造を示す。該ダイオード１３は、その絶縁
構造の相違により、例えばシリコーンラバーのような熱
伝導性の良い絶縁板１４を介して搭載されるか、あるい
は該絶縁板１４を介することなく直接当接させ、底板部
１ａに設けた孔とダイオード１３の孔とにねじ１５を挿
通し、該ねじ１５をナットやねじ孔を複数個有する雌ね
じ部材１６に螺合して締め付けることにより、底板部１
ａに固定する。これによりダイオード１３は底板部１ａ
に熱的に結合される。
【００１８】１７はダイオード１３のリード端子であ
り、該リード端子１７はプリント基板４の配線パターン
の一部であるランドに半田付けして電気的に接続する。
り、該リード端子１７はプリント基板４の配線パターン
の一部であるランドに半田付けして電気的に接続する。
【００１９】このように、底板部１ａにダイオード１３
あるいはトランジスタ等の発熱部品を取付ければ、底板
部１ａは側板部１ｂ、２ａに比較して面積が広く、放熱
が良好に行われるから、側板部１ｂに発熱部品を設ける
場合に比較し、放熱性能を向上させることができる。ま
た、本来、プリント基板４と底板部１ａとの間は、プリ
ント基板４の絶縁上設けられるデッドスペースであり、
この空間にダイオード１３等の発熱部品を設けることに
より、デッドスペースが活用され、実装スペースが節約
され、スイッチング電源の小型化が可能となる。また、
放熱のための部品が不要になるので、安価に実施でき
る。
あるいはトランジスタ等の発熱部品を取付ければ、底板
部１ａは側板部１ｂ、２ａに比較して面積が広く、放熱
が良好に行われるから、側板部１ｂに発熱部品を設ける
場合に比較し、放熱性能を向上させることができる。ま
た、本来、プリント基板４と底板部１ａとの間は、プリ
ント基板４の絶縁上設けられるデッドスペースであり、
この空間にダイオード１３等の発熱部品を設けることに
より、デッドスペースが活用され、実装スペースが節約
され、スイッチング電源の小型化が可能となる。また、
放熱のための部品が不要になるので、安価に実施でき
る。
【００２０】図３（Ｂ）は本発明の他の実施の形態であ
り、前記雌ねじ部材１６を、前記プリント基板４に設け
た穴４ａに嵌め込む構造としたものである。
り、前記雌ねじ部材１６を、前記プリント基板４に設け
た穴４ａに嵌め込む構造としたものである。
【００２１】このように、プリント基板４に雌ねじ部材
１６を嵌め込む穴４ａを設ければ、雌ねじ部材１６が発
熱部品上に突出する場合、プリント基板と底板部１ａと
の間の間隙Ｇを拡大することなく、発熱部品の取付けが
可能となり、スイッチング電源の厚みの増大を防止する
ことができる。また、組立時に雌ねじ部材１６をプリン
ト基板４の穴４ａに保持することができる。なお、穴４
ａの代わりに切り欠きを設けてその切り欠きに雌ねじ部
材１６を嵌め込んでもよい。
１６を嵌め込む穴４ａを設ければ、雌ねじ部材１６が発
熱部品上に突出する場合、プリント基板と底板部１ａと
の間の間隙Ｇを拡大することなく、発熱部品の取付けが
可能となり、スイッチング電源の厚みの増大を防止する
ことができる。また、組立時に雌ねじ部材１６をプリン
ト基板４の穴４ａに保持することができる。なお、穴４
ａの代わりに切り欠きを設けてその切り欠きに雌ねじ部
材１６を嵌め込んでもよい。
【００２２】本発明のスイッチング電源は、フレームと
してＬ形フレームの代わりにコ字形フレームを用いるこ
とができ、また少なくとも片面が開口した箱状をなすケ
ースを用いて構成する場合もある。また、本発明は、フ
レーム１の側板部１ｂの無い平板状をなすか、あるいは
その平板に多少の加工を加えたスイッチング電源の底板
部にプリント基板４を固定し、両者間に間隙を形成する
構造のものにも本発明を適用することができる。
してＬ形フレームの代わりにコ字形フレームを用いるこ
とができ、また少なくとも片面が開口した箱状をなすケ
ースを用いて構成する場合もある。また、本発明は、フ
レーム１の側板部１ｂの無い平板状をなすか、あるいは
その平板に多少の加工を加えたスイッチング電源の底板
部にプリント基板４を固定し、両者間に間隙を形成する
構造のものにも本発明を適用することができる。
【図１】本発明のスイッチング電源の一実施の形態を示
す一部分解斜視図である。
す一部分解斜視図である。
【図２】（Ａ）は図１のスイッチング電源の分解斜視
図、（Ｂ）はその一方のケースに対する発熱部品の取付
け状態を示す斜視図である。
図、（Ｂ）はその一方のケースに対する発熱部品の取付
け状態を示す斜視図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ本発明のスイッチン
グ電源における発熱部品の取付け構造を示す断面図であ
る。
グ電源における発熱部品の取付け構造を示す断面図であ
る。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれ従来のスイッチング
電源における発熱部品の取付け構造を示す図である。
電源における発熱部品の取付け構造を示す図である。
１：Ｌ形フレーム、２：カバー、１ａ：底板部、１ｂ、
２ａ：側板部、４：プリント基板、５：ねじ筒、１３：
ダイオード、１４：絶縁板、１５：ねじ、１６：雌ねじ
部材、１７：リード端子
２ａ：側板部、４：プリント基板、５：ねじ筒、１３：
ダイオード、１４：絶縁板、１５：ねじ、１６：雌ねじ
部材、１７：リード端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E353 AA02 AA16 AA18 BB02 BB04 BB05 BB07 CC01 CC12 CC33 DD02 DR08 DR17 DR27 DR49 EE01 GG11 GG17 5E322 AA03 AB01 AB02 AB08 FA05 5H730 AA20 ZZ11 ZZ15
Claims (3)
- 【請求項１】スイッチング電源の底板部と間隙を持たせ
てプリント基板を配置し、 前記間隙に発熱部品を配置して該発熱部品を前記底板部
に熱的に結合して取付け、かつ該発熱部品をプリント基
板の配線パターンに電気的に接続したことを特徴とする
スイッチング電源。 - 【請求項２】大面積の底板部と小面積の側板部とを有す
る金属製のコ字形もしくはＬ形フレームまたはケースを
備え、 前記底板部と平行に、かつ底板部と間隙を持たせてプリ
ント基板を配置し、 前記間隙に発熱部品を配置して該発熱部品を前記底板部
に熱的に結合して取付け、かつ該発熱部品をプリント基
板の配線パターンに電気的に接続したことを特徴とする
スイッチング電源。 - 【請求項３】請求項１または２のスイッチング電源にお
いて、 前記発熱部品は、ねじおよび雌ねじ部材により底板部に
固定する構造を有し、 前記雌ねじ部材は、前記プリント基板に設けた穴または
切り欠きに嵌め込まれることを特徴とするスイッチング
電源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324761A JP2002134967A (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | スイッチング電源 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324761A JP2002134967A (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | スイッチング電源 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002134967A true JP2002134967A (ja) | 2002-05-10 |
Family
ID=18802231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000324761A Pending JP2002134967A (ja) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | スイッチング電源 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002134967A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012126113A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Tohoku Univ | 金属デポジションを用いたナノインプリント金型の製造方法 |
| WO2019064929A1 (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | 株式会社村田製作所 | 電子機器 |
| CN110417239A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-05 | 合肥通用电源设备有限公司 | 开关电源用功率管安装结构 |
| JP2021088057A (ja) * | 2021-03-04 | 2021-06-10 | 川崎重工業株式会社 | ロボットコントローラ |
-
2000
- 2000-10-24 JP JP2000324761A patent/JP2002134967A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012126113A (ja) * | 2010-12-17 | 2012-07-05 | Tohoku Univ | 金属デポジションを用いたナノインプリント金型の製造方法 |
| WO2019064929A1 (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-04 | 株式会社村田製作所 | 電子機器 |
| JPWO2019064929A1 (ja) * | 2017-09-27 | 2020-11-12 | 株式会社村田製作所 | 電子機器 |
| JP7074140B2 (ja) | 2017-09-27 | 2022-05-24 | 株式会社村田製作所 | 電子機器 |
| CN110417239A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-05 | 合肥通用电源设备有限公司 | 开关电源用功率管安装结构 |
| CN110417239B (zh) * | 2019-08-13 | 2021-02-02 | 合肥通用电源设备有限公司 | 开关电源用功率管安装结构 |
| JP2021088057A (ja) * | 2021-03-04 | 2021-06-10 | 川崎重工業株式会社 | ロボットコントローラ |
| JP7192004B2 (ja) | 2021-03-04 | 2022-12-19 | 川崎重工業株式会社 | ロボットコントローラ |
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