JP2002133977A - プッシュスイッチ付回転型エンコーダ、及びその製造方法 - Google Patents
プッシュスイッチ付回転型エンコーダ、及びその製造方法Info
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Abstract
る。 【解決手段】 本発明のプッシュスイッチ付回転型エン
コーダにおいて、絶縁基体1に埋設されたプッシュスイ
ッチ用の固定接点4,5を設けると共に、絶縁基体1に
は、エンコーダ用の導電パターン2,3を埋設したた
め、従来に比して、部品点数が少なく、安価なプッシュ
スイッチ付回転型エンコーダを提供できる。
Description
用されるプッシュスイッチ付回転型エンコーダ、及びそ
の製造方法に関する。
ーダを図8に基づいて説明すると、先ず、回転型エンコ
ーダEは、合成樹脂の成型品からなる筒状の絶縁基体3
1と、この絶縁基体31の底壁31aにおいて、同一円
周上に配置され、互いに切り離された状態で埋設された
金属板からなる複数個の導電パターン32と、合成樹脂
の成型品からなり、取付板33によって絶縁基体31に
回転可能に取り付けられた回転軸34と、導電パターン
32に摺動可能に回転軸34に取り付けられた接触片3
5とで構成されている。
に摘み36が取り付けられ、この摘み36を回転すると
回転軸34が回転し、すると、接触片35が導電パター
ン32上を摺動して、パルス信号を発生するようになっ
ている。
可動接点(図示せず)を収納した筺体37と、この筺体
37に上下動可能に取り付けられた押し釦38とで構成
された単品の製品で形成されている。そして、このプッ
シュスイッチPは、絶縁基体31の後部に設けられた取
付部31bに収納されて、絶縁基体31に取り付けられ
ると共に、押し釦38が絶縁基体31の孔31c内に位
置した状態となっている。
部39が回転軸34の孔34aに挿入されて、操作部3
9が回転軸34と同軸的に取り付けられると共に、操作
部39の鍔部39aが押し釦38と対向した状態で配置
され、操作部39の中央の孔39bには、操作釦40が
取り付けられている。
釦40を押圧すると、操作部39を介して押し釦38が
押されて、プッシュスイッチPの接点の切換が行われ、
また、操作釦40の押圧を解除すると、プッシュスイッ
チP側のバネ力によって、押し釦38,操作部39、及
び操作釦40は、元の状態に復帰するようになってい
る。
ンコーダの製造方法は、回転型エンコーダE用の導電パ
ターン32を埋設した絶縁基体31を製造すると共に、
別工程で、単品のプッシュスイッチPを製造し、絶縁基
体31と単品のプッシュスイッチPを組み合わせること
により、プッシュスイッチ付回転型エンコーダが製造さ
れるものである。
チ付回転型エンコーダは、単品のプッシュスイッチPを
使用するものあるため、コスト高になるという問題があ
る。また、単品のプッシュスイッチPが回転型エンコー
ダEの絶縁基体31の取付部31bで結合されるため、
縦方向に長くなり、大型になるという問題がある。ま
た、従来のプッシュスイッチ付回転型エンコーダの製造
方法は、絶縁基体31と単品のプッシュスイッチPとを
組み合わせるものであるため、プッシュスイッチPを別
工程で製造する工程と、プッシュスイッチPを絶縁基体
31に組合せる工程が必要で、その生産性が悪く、コス
ト高になるという問題がある。
小型のプッシュスイッチ付回転型エンコーダ、及びその
製造方法を提供することを目的とする。
の第1の解決手段として、導電性の金属板からなり、複
数個が同一円周上に互いに切り離された状態で配設され
て絶縁基体の底壁に埋設された導電パターンと、この導
電パターンに設けられ、前記絶縁基体の前記底壁の表面
で環状に露出した接点部と、この接点部に摺動可能な接
触片と、この接触片を回転させると共に、プッシュスイ
ッチを操作する操作部材とを備え、前記絶縁基体の前記
底壁の表面から露出して、前記絶縁基体に埋設された導
電性の金属板からなる前記プッシュスイッチ用の複数の
固定接点を設けると共に、この固定接点は、前記導電パ
ターンの前記接点部よりも中心側に位置させ、前記絶縁
基体上に載置された可動接点が前記操作部材の操作によ
って、前記固定接点間をON、OFFすると共に、前記
導電パターンと前記固定接点は、前記操作部材の軸線方
向に段差を持って、前記底壁埋設された構成とした。
ターンと前記固定接点の互いに隣り合う周縁部におい
て、前記導電パターン、又は/及び前記固定接点に凹部
を設け、前記絶縁基体には、前記凹部と共に、前記導電
パターンと前記固定接点を埋設した構成とした。また、
第3の解決手段として、前記導電パターンと前記固定接
点が互いに隣り合う箇所には、前記絶縁基体の前記底壁
から突出する凸条部を設けた構成とした。
点は、前記底壁に設けられた窪み部内に配置されて、前
記導電パターンと段差を持たせ、前記可動接点が前記窪
み部内で保持されるようにした構成とした。また、第5
の解決手段として、回転動作と軸線方向の移動が可能な
一つの前記操作部材を備え、前記操作部材の回転動作で
前記エンコーダを操作すると共に、前記操作部材の軸線
方向の移動で前記プッシュスイッチを操作するようにし
た構成とした。
用のリング状の導電パターンが形成された導電性の金属
板からなる第1フープ材と、プッシュスイッチ用の固定
接点が形成された導電性の金属板からなる第2フープ材
とを有し、前記導電パターンの中心部に前記固定接点を
位置した状態で、前記第1,第2フープ材を対向して配
置した後、前記導電パターンと前記固定接点の一部を前
記絶縁基体の底壁の表面から露出させて、前記導電パタ
ーンと前記固定接点とを同時に前記絶縁基体に埋設した
製造方法とした。
ターンと前記固定接点が前記底壁に段差を持って埋設さ
れた製造方法とした。また、第8の解決手段として、前
記固定接点は、前記底壁に設けられた窪み部内に埋設さ
れて、前記導電パターンと段差を持たせた製造方法とし
た。
ターンと前記固定接点は、一つのフープ部材に形成さ
れ、この一つのフープ部材を切断、或いは折り曲げする
ことにより前記第1,第2フープ材が形成され、この第
1,第2フープ材を対向させるようにした製造方法とし
た。
面から露出した状態で前記導電パターンと前記固定接点
を埋設して第1基体部を形成する第1成型工程と、前記
導電パターンと前記固定接点を露出した前記第1基体部
の表面と反対側の背面に、第2基体部を形成する第2成
型工程とで、前記絶縁基体が形成された製造方法とし
た。
型エンコーダ、及びその製造方法の図面を説明すると、
図1は本発明のプッシュスイッチ付回転型エンコーダに
係る要部の拡大断面図、図2は本発明のプッシュスイッ
チ付回転型エンコーダに係る絶縁基体の拡大断面図であ
る。
回転型エンコーダの製造方法に係り、フープ部材の平面
図、図4は本発明のプッシュスイッチ付回転型エンコー
ダの製造方法に係り、第1、第2フープ材を対向させた
状態を示す平面図、図5は本発明のプッシュスイッチ付
回転型エンコーダの製造方法に係り、第1、第2フープ
材に絶縁基体を成型した状態を示す平面図、図6は本発
明のプッシュスイッチ付回転型エンコーダの製造方法に
係り、第1成型工程により形成された第1基体部の拡大
断面図、図7は本発明のプッシュスイッチ付回転型エン
コーダの製造方法に係り、第2成型工程により形成され
た第1、第2基体部の拡大断面図である。
エンコーダの構成を図1〜図7に基づいて説明すると、
合成樹脂の成型品からなる絶縁基体1は、平板状の底壁
1aと、底壁1aの周囲から直立して設けられ、中央部
に円形の凹状の収納部1bを有する円筒状の側壁1c
と、側壁1cの外側に設けられた係止用の突起1dと、
底壁1aの中央部に設けられ、底壁1aが段差を持った
二つの表面を有するように形成された円形状の窪み部1
eと、この窪み部1eの周囲から上方に突出するように
底壁1aに設けられた円筒状の凸条部1fとを有する。
図3に示すように、導電性の金属板からなるエンコーダ
用の複数個の導電パターン2、3が同一円周上にリング
状に配置され、互いに切り離された状態で、埋設されて
取り付けられている。そして、コモン用の1個の導電パ
ターン2は、扇状の接点部2aと、接点部2aの中央か
ら突出して設けられた端子部2bとを有し、また、矩形
波出力用の2個の導電パターン3は、扇状の部分に複数
個の貫通孔3aを設けて、貫通孔3a間に形成された接
点部3bと、接点部3bから突出して設けられた端子部
3cとを有する。そして、この導電パターン2、3は、
絶縁基体1の底壁1aに埋設されて、接点部2a、3b
が底壁1aの高い位置の表面に露出した状態となると共
に、端子部2b、3cが絶縁基体1から突出して、下方
に折り曲げられている。
5は、それぞれ導電性の金属板で形成され、特に図2,
図4に示すように、固定接点4は、C型の接点部4a
と、この接点部4aから突出する端子部4bとを有し、
また、固定接点5は、C型の接点部4aの中央部に位置
する接点部5aと、この接点部5aから突出する端子部
5bとを有する。
1の底壁1aに埋設されて、接点部4a、5aが底壁1
aの低い位置の表面である窪み部1eの底面から露出し
た状態となると共に、端子部4b、5bが絶縁基体1か
ら突出して、下方に折り曲げられている。また、固定接
点4,5が埋設された際、接点部4a、5aは、導電パ
ターン2,3の接点部2a、3bよりも中心部側に位置
したものとなっている。
ターン2,3と固定接点4,5とは、図2に示すよう
に、上下方向(軸線方向)に段差Dを持って配置される
と共に、導電パターン2,3と固定接点4,5が互いに
隣り合う箇所、即ち、導電パターン2,3と固定接点4
の接点部4aの隣り合う箇所には、凸条部1fが設けら
れおり、これによって、導電パターン2,3と固定接点
4との間の電気的な絶縁性を図ると共に、両者間の沿面
距離を大きくしている。
2,3と固定接点4の互いに隣り合う周縁部、即ち、導
電パターン2,3の内周縁部には、複数の凹部2c、3
dが設けられ、この凹部2c、3dが導電パターン2,
3と共に、底壁1aに埋設された状態となっている。そ
して、この凹部2c、3dを設けることにより、段差D
を持たせた状態で導電パターン2,3と固定接点4とを
絶縁基体1に成型する時、この段差D部分における合成
樹脂の湯の流れを良くして、段差D部分の成型を確実に
している。
ン2,3に設けたもので説明したが、固定接点の外周縁
部に設けても良く、また、凹部は、導電パターン2,3
と固定接点4の双方に設けても良い。
央に非円形状の孔を設けた筒状の軸部6aと、この軸部
6aの端部から径方向に延びる鍔部6bと、鍔部6bの
上面に設けられた凹凸部6cとを有し、この鍔部6bの
下面には、円周方向に120度の間隔で突出部を有する
バネ性ある金属板からなる接触片7が固定されている。
は、収納部1b内に収納されて、回転体6は回転可能に
取り付けられ、また、回転体6が回転した時、接触片7
の突出部は、導電パターン2,3の接点部2a、3b、
及び絶縁基体1の底壁1aの上に摺動して、2相のパル
ス信号を発生すると共に、この接触片7と導電パターン
2,3とによって、回転型のエンコーダEが構成されて
いる。
接点8は、絶縁基体1の窪み部1e内で底壁1a上に載
置されており、この可動接点9は、その周辺部が固定接
点4の接点部4aに常時接触すると共に、中央部が固定
接点5の接点部5aと対向した状態で、窪み部1e内で
保持されている。
時、可動接点8が固定接点5の接点部5aに接触して、
固定接点4,5間がON状態になり、また、可動接点8
の押圧を解除すると、可動接点8がバネ性によって元の
状態に自己復帰して、固定接点4,5間がOFF状態に
なると共に、この可動接点8と固定接点4,5とによっ
て、プッシュスイッチPが形成されている。また、窪み
部1eに収納された可動接点8は、筒状の凸条部1fに
よって、導電パターン2,3と区画された状態となって
いる。
周面が非円形状に形成されると共に、中央部に凹部9a
を有し、そして、この可動体9は、軸部6aとスプライ
ン結合された状態で、軸部6a内にはめ合わされると共
に、下端部が可動接点8の上方に位置し、可動体9の上
下動(軸線方向の移動)によって、可動接点8を押圧し
てプッシュスイッチPを操作するようになっている。ま
た、可動体9が回転した時、回転体6が回転されて、エ
ンコーダEを操作するようになっている。
材10は、筒状部10aと、筒状部10aの上端部に設
けられ、孔10bを有する上端部10cと、筒状部10
aの下端部から径方向に延びる板状部10dとを有す
る。そして、この軸受け部材10は、筒状部10a内に
軸部6aを挿入した状態で、板状部10dが側壁1cの
上端に載置されている。
数の孔11aを有する側板11bと、中央部に孔11c
を有する上面板11dと、側板11bから下方に延びる
複数の取付片11eと、側板11bから下方に延びる複
数の取付脚11fとを有する。そして、この取付部材1
1は、孔11cに筒状部10aを挿通し、側板11bの
孔11aに突起1dを掛け止めした状態で、取付片11
eの先端部を絶縁基体1側に折り曲げして、軸受け部材
10と絶縁基体1とを一体化している。
なり、このクリックバネ12は、収納部1b内で、軸受
け部材10等に回転不能に取り付けられて、凸部12a
が凹凸部6cと当接し、回転体6が回転した時、凸部1
2aが凹凸部6cと係脱して、回転体6の回転にクリッ
ク感を持たせている。
3bと、軸部13bに設けられた溝部13cを有し、こ
の操作部材13は、軸部13bを軸受け部材10の孔1
0bに挿通し、溝部13cに抜け止め用のOリング14
を嵌入して、軸受け部材10に取り付けられると共に、
軸部13bの先端部が可動体9の凹部9aに係合した状
態となっている。
イッチ付回転型エンコーダの動作を説明すると、先ず、
操作部材13を回転すると、軸部13bに係合した可動
体9が回転すると共に、この可動体9にスプライン結合
された回転体6が回転する。そして、回転体6が回転す
ると接触片7も回転し、すると、接触片7が導電パター
ン2,3の接点部2a、3bに摺動して、所望のパルス
信号を発生して、回転型のエンコーダEが操作される。
また、この回転体6の回転に伴って、凸部12aが凹凸
部6cと係脱して、回転体6の回転にクリック感が得ら
れる。
に移動させると、可動体9が軸線方向に移動されて、可
動接点8を押圧する。すると、回動接点8が固定接点5
の接点部5aに接触して、固定接点4,5間がON状態
になり、また、操作部材13の押圧を解除すると、操作
部材13は可動接点8のバネ性で元の状態に押し戻され
ると共に、可動接点8がバネ性によって元の状態に自己
復帰して、固定接点4,5間がOFF状態になり、この
ようにしてプッシュスイッチPが操作される。
ダEとプッシュスイッチPを一つの操作部材13で操作
するようにしたもので説明したが、回転型のエンコーダ
Eを操作する回転体6の軸部6aと、この軸部6aと相
対的に回転可能で、且つ、同軸的に配置され、プッシュ
スイッチPを操作する軸部材とで前記操作部材を構成
し、軸部6aと軸部材によって、それぞれを操作するよ
うにしても良い。
エンコーダの製造方法を図3〜図7に基づいて説明する
と、先ず、導電性の金属板からなる幅広の一つのフープ
部材Fは、図3に示すように、パイロット孔15を基準
として順送りされると共に、金型(図示せず)によって
打ち抜きされて、長手方向に二つに区分された一方の第
1フープ材F1には、エンコーダ用の導電パターン2,
3を形成すると共に、他方の第2フープ材F2には、プ
ッシュスイッチ用の固定接点4,5を形成する。
ープ材F1,F2は、パイロット孔15を設けた桟部1
6により結合されて、導電パターン2,3と固定接点
4,5とが幅方向に並設された状態で、順次形成される
ようになっていると共に、第1フープ材F1に設けら
れ、中心部が連結された導電パターン2,3は、端子部
2b、3cと連結部17によって桟部16に結合され、
更に、第2フープ材F2に設けられ、互いに連結された
固定接点4,5は、端子部4b、5bによって桟部16
に結合されている。
は、図3に示すように、第1フープ材F1では線S1に
おいて切断されて、導電パターン2,3が中央部で互い
に分離され、また、第2フープ材F2では線S2におい
て切断されて、固定接点4,5が互いに分離されると共
に、線S3において切断されて、第1,第2フープ材F
1,F2が切り離される。また、この際、後述の工程で
固定接点4,5が導電パターン2,3と高さ方向におい
て接触しないように、固定接点4,5の接点部4aと桟
部16の間の端子部4b、及び接点部5aと桟部16の
間の端子部5bは、下方に突き出し加工され、更に、接
点部4aの3カ所の突起、接点部5aの中央の突起が上
方に突き出し加工される。また、これ等の切断作業は、
同時に行われているが、別々の工程で行っても良い。
1、F2は、図4に示すように、第1,第2フープ材F
1,F2のパイロット孔15を合わせて、固定接点4,
5が導電パターン2,3の中心部に位置した状態で、第
2フープ材F2上に第1フープ材F1を配置する。この
時、突き出し加工された端子部4b、5b上に第1フー
プ材F1が載置されると共に、固定接点4,5と導電パ
ターン2,3との間には、段差Dが形成されるようにな
っている。そして、このような状態に配置された第1,
第2フープ材F1,F2は、形成金型(図示せず)で保
持される。なお、ここでは、第1,第2フープ材F1,
F2が切り離されたもので説明したが、桟部16を折り
曲げて、両者を上下に配置しても良い。
と、図5に示すように、導電パターン2,3,及び固定
接点4,5をインサートした絶縁基体1が形成される
が、この絶縁基体1は、第1、第2成型工程の2工程で
形成されるようになっている。そして、この第1成型工
程では、図6に示すように、底壁1aの一部と側壁1c
等が形成されると共に、一部を表面から露出した状態で
導電パターン2,3と固定接点4,5を底壁1aに埋設
して、第1基体部K1が形成される。
ターン2,3と固定接点4は複数の箇所、また、固定接
点5は中心部の1カ所で、上下から金型で押さえらた状
態で成型されるため、孔1gが形成されたものとなって
いる。更に、この第1成型工程では、導電パターン2,
3と固定接点4の互いに隣り合う周縁部が、ほぼフープ
材16の板厚と同じ段差Dを持って配置されている。所
で、同じ面に0.5mm以下に近接して配置した場合に
は、板厚間のスペースが狭く、樹脂が流れにくく、樹脂
が充填されない、所謂ショートの問題が発生するが、本
実施例においては、板厚と同じ段差Dを持って配置され
ており、高さ方向で対向していないので、樹脂を確実に
充填することが可能となり、よって、両者の間の距離を
0.5mm程度、即ち、フープ材16の板厚の4倍程度
以下(板厚は0.12mm程度)の小型としても、両者
を確実に絶縁することができる。なお、本実施例では
0.2mmである。また、更に、導電パターン2,3と
固定接点4の互いに隣り合う周縁部、即ち、導電パター
ン2,3の内周縁部には、複数の凹部2c、3dが設け
られているため、更に合成樹脂の湯の流れを良くして、
段差D部分の成型を確実にしている。
ように、孔1gを埋めて、底壁1aを最終的な形状にす
るように、第1基体部K1の背面に第2基体部K2が形
成され、その結果、所望形状の絶縁基体1が製造される
ものである。また、絶縁基体1の製造に当たって、第
1,第2成型工程の2工程にすることによって、合成樹
脂の湯圧による導電パターン2,3,及び固定接点4,
5の反りを少なくしたり、孔1gを塞いで、接点部の硫
化、半田付け時のフラックス上がりを防いだり、或いは
分離することによって、複雑な形成金型の製作を容易に
する等ができるものである。また、本実施例において
は、導電パターン2,3と固定接点4の互いに隣り合う
周縁部の段差Dを、ほぼフープ材16の板厚と同じとし
ているが、それ以下としても良く、また、平面方向にオ
ーバーラップさせても良く、その場合には更に小型化で
きる。また、本実施例では凸条部1fを設けているが、
必ずしも必要ではない。
コーダにおいて、絶縁基体1に埋設されたプッシュスイ
ッチ用の固定接点4,5を設けると共に、絶縁基体1に
は、エンコーダ用の導電パターン2,3を埋設したた
め、従来に比して、部品点数が少なく、安価なプッシュ
スイッチ付回転型エンコーダを提供できる。
が兼ねると共に、プッシュスイッチ用の固定接点4,5
が導電パターン2,3の中心側に埋設されているため、
縦方向に小さくできて、小型のプッシュスイッチ付回転
型エンコーダを提供できる。
ン2,3と固定接点4,5とは、上下方向(軸線方向)
に段差Dを持って配置されるため、径方向に小さくでき
て、小型のものが得られる。
互いに隣り合う周縁部において、導電パターン2,3、
又は/及び固定接点4に凹部2c、3dを設け、絶縁基
体1には、凹部2c、3dと共に、導電パターン2,3
と固定接点4を埋設したため、合成樹脂の湯の流れを良
くして、段差D部分の成型を確実にできる。
互いに隣り合う箇所には、絶縁基体1の底壁1aから突
出する凸条部1fを設けたため、導電パターン2,3と
固定接点4との間の確実な電気的な絶縁性を図ることが
できると共に、両者間の沿面距離を大きくできて、性能
の良いものが得られる。
られた窪み部1e内に配置されて、導電パターン2,3
と段差Dを持たせ、可動接点8が窪み部1e内で保持さ
れるようにしたため、可動接点8の保持が簡単で、確実
なものが得られる。
一つの操作部材13を備え、操作部材13の回転動作で
エンコーダEを操作すると共に、操作部材13の軸線方
向の移動でプッシュスイッチPを操作するようにしたた
め、一つの操作部材13で、エンコーダEとプッシュス
イッチPを操作できて、操作性の良好なものが得られ
る。
ーン2,3が形成された導電性の金属板からなる第1フ
ープ材F1と、プッシュスイッチ用の固定接点4,5が
形成された導電性の金属板からなる第2フープ材F2と
を有し、導電パターン2,3の中心部に固定接点4,5
を位置した状態で、第1,第2フープ材F1,F2を対
向して配置した後、導電パターン2,3と固定接点4,
5の一部を絶縁基体1の底壁1aの表面から露出させ
て、導電パターン2,3と固定接点4,5とを同時に絶
縁基体1に埋設した製造方法としたため、互いに形状の
異なる導電パターン2,3と固定接点4,5を並設して
加工した後、第1,第2フープ材F1,F2を対向、配
置することができて、従って、同じ製造ライン中におい
て両者の加工ができて、その製造の容易なものが得られ
る。
底壁1aに段差Dを持って埋設された製造方法としたた
め、第1,第2フープ材F1,F2間に間隔を持たせた
状態で絶縁基体1を形成すれば良く、その製造が簡単で
あると共に、小型の絶縁基体1が得られる。
られた窪み部1e内に埋設されて、導電パターン2,3
と段差Dを持たせた製造方法としたため、簡単で、確実
な可動接点8の保持ができる製造を提供できる。
5は、一つのフープ部材Fに形成され、この一つのフー
プ部材Fを切断、或いは折り曲げすることにより第1,
第2フープ材F1,F2が形成され、この第1,第2フ
ープ材F1,F2を対向させるようにした製造方法とし
たため、同一材料から互いに形状の異なる導電パターン
2,3と固定接点4,5を並設して加工した後、第1,
第2フープ材F1,F2を対向、配置することができ
て、従って、同じ製造ライン中において両者の加工がで
きて、その製造の容易なものが得られる。
パターン2,3と固定接点4,5を埋設して第1基体部
K1を形成する第1成型工程と、導電パターン2,3と
固定接点4,5を露出した第1基体部K1の表面と反対
側の背面に、第2基体部K2を形成する第2成型工程と
で、絶縁基体1が形成された製造方法としたため、第
1,第2成型工程の2工程にすることによって、合成樹
脂の湯圧による導電パターン2,3,及び固定接点4,
5の反りを少なくしたり、孔1gを塞いで、接点部の硫
化を防いだり、或いは分離することによって、複雑な形
成金型の製作を容易にする等ができる。
に係る要部の拡大断面図。
に係る絶縁基体の拡大断面図。
の製造方法に係り、フープ部材の平面図。
の製造方法に係り、第1、第2フープ材を対向させた状
態を示す平面図。
の製造方法に係り、第1、第2フープ材に絶縁基体を成
型した状態を示す平面図。
の製造方法に係り、第1成型工程により形成された第1
基体部の拡大断面図。
の製造方法に係り、第2成型工程により形成された第
1、第2基体部の拡大断面図。
係る要部の断面図。
Claims (10)
- 【請求項1】 導電性の金属板からなり、複数個が同一
円周上に互いに切り離された状態で配設されて絶縁基体
の底壁に埋設された導電パターンと、この導電パターン
に設けられ、前記絶縁基体の前記底壁の表面で環状に露
出した接点部と、この接点部に摺動可能な接触片と、こ
の接触片を回転させると共に、プッシュスイッチを操作
する操作部材とを備え、前記絶縁基体の前記底壁の表面
から露出して、前記絶縁基体に埋設された導電性の金属
板からなる前記プッシュスイッチ用の複数の固定接点を
設けると共に、この固定接点は、前記導電パターンの前
記接点部よりも中心側に位置させ、前記絶縁基体上に載
置された可動接点が前記操作部材の操作によって、前記
固定接点間をON、OFFすると共に、前記導電パター
ンと前記固定接点は、前記操作部材の軸線方向に段差を
持って、前記底壁埋設されたことを特徴とするプッシュ
スイッチ付回転型エンコーダ。 - 【請求項2】 前記導電パターンと前記固定接点の互い
に隣り合う周縁部において、前記導電パターン、又は/
及び前記固定接点に凹部を設け、前記絶縁基体には、前
記凹部と共に、前記導電パターンと前記固定接点を埋設
したことを特徴とする請求項1記載のプッシュスイッチ
付回転型エンコーダ。 - 【請求項3】 前記導電パターンと前記固定接点が互い
に隣り合う箇所には、前記絶縁基体の前記底壁から突出
する凸条部を設けたことを特徴とする請求項1、又は2
記載のプッシュスイッチ付回転型エンコーダ。 - 【請求項4】 前記固定接点は、前記底壁に設けられた
窪み部内に配置されて、前記導電パターンと段差を持た
せ、前記可動接点が前記窪み部内で保持されるようにし
たことを特徴とする請求項1から3の何れかに記載のプ
ッシュスイッチ付回転型エンコーダ。 - 【請求項5】 回転動作と軸線方向の移動が可能な一つ
の前記操作部材を備え、前記操作部材の回転動作で前記
エンコーダを操作すると共に、前記操作部材の軸線方向
の移動で前記プッシュスイッチを操作するようにしたこ
とを特徴とする請求項1から4の何れかに記載のプッシ
ュスイッチ付回転型エンコーダ。 - 【請求項6】 エンコーダ用のリング状の導電パターン
が形成された導電性の金属板からなる第1フープ材と、
プッシュスイッチ用の固定接点が形成された導電性の金
属板からなる第2フープ材とを有し、前記導電パターン
の中心部に前記固定接点を位置した状態で、前記第1,
第2フープ材を対向して配置した後、前記導電パターン
と前記固定接点の一部を前記絶縁基体の底壁の表面から
露出させて、前記導電パターンと前記固定接点とを同時
に前記絶縁基体に埋設したことを特徴とするプッシュス
イッチ付回転型エンコーダの製造方法。 - 【請求項7】 前記導電パターンと前記固定接点が前記
底壁に段差を持って埋設されたことを特徴とする請求項
6記載のプッシュスイッチ付回転型エンコーダの製造方
法。 - 【請求項8】 前記固定接点は、前記底壁に設けられた
窪み部内に埋設されて、前記導電パターンと段差を持た
せたことを特徴とする請求項6,又は7記載のプッシュ
スイッチ付回転型エンコーダの製造方法。 - 【請求項9】 前記導電パターンと前記固定接点は、一
つのフープ部材に形成され、この一つのフープ部材を切
断、或いは折り曲げすることにより前記第1,第2フー
プ材が形成され、この第1,第2フープ材を対向させる
ようにしたことを特徴とする請求項6から8の何れかに
記載のプッシュスイッチ付回転型エンコーダの製造方
法。 - 【請求項10】 一部を表面から露出した状態で前記導
電パターンと前記固定接点を埋設して第1基体部を形成
する第1成型工程と、前記導電パターンと前記固定接点
を露出した前記第1基体部の表面と反対側の背面に、第
2基体部を形成する第2成型工程とで、前記絶縁基体が
形成されたことを特徴とする請求項6から9の何れかに
記載のプッシュスイッチ付回転型エンコーダの製造方
法。
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- 2001-09-12 TW TW090122647A patent/TW514944B/zh not_active IP Right Cessation
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- 2001-10-19 CN CNB011364947A patent/CN1221999C/zh not_active Expired - Fee Related
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