JPH11176287A - 回転型電子部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定接点を備えた固定基板と可動接点を備え
た回転基板からなり、回転基板の回転により所望の出力
信号を得る回転型電子部品に関し、安価で製作期間の短
いものを提供することを目的とする。 【解決手段】 固定基板１に弾性金属薄板からなる３個
以上の出力信号用接点部９Ｂ〜９Ｅを設け、所望の出力
信号に応じて選択した接点部９を組立工程において弾力
性を有する刷子２となるように加工することにより、刷
子２に対応する接点パターン４を有する回転基板３のみ
を製作することによって、同一の固定基板１を使用して
複数の異なる出力信号に対応できる安価で製作期間の短
い回転型電子部品を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、固定接点を備えた
固定基板と可動接点を備えた回転基板からなり、回転基
板の回転により所望の出力信号を得る回転型電子部品に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、各種電子機器の多様化に伴いこれ
に使用される回転型電子部品も各種のものが求められて
その種類が増大し、外形寸法が類似していて出力信号の
異なるものが求められることも多い。

【０００３】そして、外形寸法が同じ回転型電子部品で
あっても、その出力信号が異なる場合には、当然その信
号を出力するための接点部が異なるため、固定接点を備
えた固定基板および可動接点を備えた回転基板は、それ
ぞれを別部材として個々に製作するのが通例であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような多種の要望に対応するために、回転型電子部品の
構成部材である多種類の接点および基板を製作するには
それぞれ専用の金型が必要であり、金型の製作費用およ
び期間が必要となると共に、多くの構成部材および金型
の管理に手間がかかり、回転型電子部品がコスト高にな
るという課題があった。

【０００５】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、外形寸法が同じで出力信号が異なる回転
型電子部品において、安価で製作期間の短い回転型電子
部品を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の回転型電子部品は、固定基板に弾性金属薄板
からなる３個以上の出力信号用接点部をインサート成形
により設けておき、所望の出力信号に応じて選択した接
点部を、組立工程において弾力性を有する刷子となるよ
うに加工することにより、刷子に対応する接点パターン
を有する回転基板のみを製作することによって、同一の
固定基板を使用して複数の異なる出力信号に対応できる
回転型電子部品を提供するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、外部引出し用の端子を備えたコモン用接点部、同様
に外部引出し用の端子を備えて上記コモン用接点部とは
異なる同一半径の円周上に独立して３個以上配置された
信号出力用接点部がインサート成形により固定され、所
望の出力信号に応じて選択された少なくとも２個以上の
信号出力用接点部とコモン用接点部がそれぞれ弾性を有
した固定接点としての刷子となるように組立工程におい
て加工された絶縁樹脂製の固定基板と、この固定基板に
設けられたコモン用刷子が弾接摺動する円環状パターン
ならびに上記所望の出力信号に応じて選択された信号出
力用刷子が弾接摺動するように上記円環状のパターンか
ら放射状に延設された放射状パターンからなる可動接点
としての接点パターンをインサート成形により固定され
て上記固定基板に回転自在に装着された絶縁樹脂製の回
転基板からなり、所望の出力信号に応じて固定基板に設
けられた信号出力用接点部を選択すると共に、これに対
応する接点パターンおよびこれをインサート成形固定し
た回転基板を製作することによって、一つの固定基板を
用いて複数の異なる出力信号を得るようにした回転型電
子部品としたものであり、外形寸法が同じで出力信号が
異なる回転型電子部品において、主要構成部材である刷
子を備えた固定基板およびこれを製作する金型を共用化
して、安価で製作期間の短い回転型電子部品を提供する
ことができるという作用を有する。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
発明において、所望の出力信号に応じて個別の金型で製
作した複数の異なる接点パターンを、一つの成形金型を
用いて回転基板にインサート成形固定するようにしたも
のであり、請求項１記載の発明による作用に加えて、回
転基板の成形金型も共用化することができるという作用
を有する。

【０００９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２記載の発明において、固定基板の中心部に中空状の円
筒壁を上部に向けて一体に設けると共に、この円筒壁の
外周に回転自在に嵌合する円筒軸を回転基板に一体に設
け、回転基板の円筒軸外周のフランジ部上面を覆うカバ
ーの側壁部により、回転基板を固定基板に回転自在に結
合するようにしたものであり、回転基板の回転操作がス
ムーズで安定し、しかも頑丈な構成の回転型電子部品と
することができると共に、回転基板中心の中空部に他の
機能部品を配した複合型電子部品とすることができるの
で、使用機器の設計上の自由度を大きくすることがで
き、また使用機器の取付面の省スペース化を図ることが
できるという作用を有する。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項３記載の
発明において、回転基板の円筒軸外周のフランジ部上面
を覆うカバーの下面に保持された弾性脚部先端の突部
が、回転基板の回転に伴って回転基板の上面を弾接摺動
し、摺動面の所定位置に設けられた凹部と係合すること
により節度感を発生するようにしたものであり、請求項
３記載の発明による作用に加えて、回転基板の回転操作
時に節度感を伴った快適で安定した操作ができると共
に、回転に伴う出力信号の発生に合わせて節度感を発生
させることによって、所定の信号数に合わせた操作や所
定の信号位置での停止も容易にできるという作用を有す
る。

【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項１または
２記載の発明において、固定基板の中心部に円形孔を設
け、この円形孔に回転自在に嵌合する円筒部およびその
先端の抜け止め用の弾性爪を回転基板に設けたものであ
り、構成部材が少なく、組立工数もかからないため、安
価な回転型電子部品を提供することができるという作用
を有する。

【００１２】以下、本発明の実施の形態について、図面
に基づいて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の第１の実施の形態によ
る回転型電子部品である回転型エンコーダの側面断面
図、図２は同分解斜視図であり、同図において、１は絶
縁樹脂製の固定基板で、その平板部１Ａにインサート成
形された固定接点としての弾性金属薄板製の複数個の刷
子２を備えると共に、中心部の中空状の円筒壁１Ｂの外
周には、絶縁樹脂製の回転基板３の円筒軸３Ａが回転可
能に嵌合され、その外周のフランジ部３Ｂの下面にイン
サート成形により設けられた可動接点としての接点パタ
ーン４に上記刷子２が弾接するように、フランジ部３Ｂ
の上面を覆うカバー５の脚部５Ａの先端を折り曲げるこ
とによって固定基板１に位置決めされており、円筒軸３
Ａを介して回転基板３を回転させることにより、刷子２
が接点パターン４上を弾接摺動して出力信号を発生する
ものである。

【００１３】６はこの回転型エンコーダの中心すなわち
固定基板１の円筒壁１Ｂの中心に配されたプッシュオン
スイッチであり、その上部の操作ボタン６Ａを押すこと
によって、回転型エンコーダ部とは独立して操作するこ
とができるものである。

【００１４】そして、このように構成される本実施の形
態による回転型エンコーダが発生する出力信号は、所望
の出力信号に応じて、固定基板１に設けられた固定接点
としての弾性を有する刷子２と、回転基板３に設けられ
た回転接点としての接点パターン４の接点部の組合せに
よって決められるものであり、この接点部の構成につい
て説明する。

【００１５】まず、弾性を有する複数の刷子２を備えた
固定基板１の形成方法について説明すると、図３に示す
ように、弾性金属薄板を打抜き加工した接点板を絶縁樹
脂でインサート成形加工することにより、円筒壁７Ｂ外
側の平板部７Ａに、外部引出し用の端子８Ａを備えたコ
モン用接点部９Ａ、および外部引出し用の端子８Ｂ〜８
Ｅをそれぞれ備えた４個の第１〜第４出力信号用接点部
９Ｂ〜９Ｅを、円筒壁７Ｂの中心に対して同一半径でコ
モン用接点部９Ａとは異なる円周上に備えた固定基板７
を製作する。

【００１６】ここで、これらの各接点部は必要に応じて
弾性を有する刷子として加工されるものであるが、その
場合に接点として作用する角度位置は、本回転型エンコ
ーダの場合、同図に示すように円筒壁７Ｂの中心に対し
て、第１出力信号用接点部９Ｂはコモン用接点部９Ａと
同一角度位置に、第２出力信号用接点部９Ｃ、第３出力
信号用接点部９Ｄおよび第４出力信号用接点部９Ｅは、
コモン用接点部９Ａから時計方向にそれぞれ３０度、１
６０度および２００度の角度位置に配設されている。

【００１７】次に、これらのコモン用接点部９Ａおよび
４個の第１〜第４出力信号用接点部９Ｂ〜９Ｅの中か
ら、所望の出力信号に応じて必要な接点部９を選択し、
弾性を有する刷子２となるように加工するのであるが、
その手順を図４を用いて説明する。

【００１８】同図（ａ）は固定基板７の任意の接点部９
の近傍を拡大した部分拡大平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ線における断面図であり、弾性金属薄板
からなる細長い接点部９は、中央のスリット９Ｆにより
二つに分割されているが、これは、刷子２に加工した時
に接触点を二つ（複数）にして、接触信頼性を高めるた
めである。

【００１９】そして、この接点部９の加工は、まず同図
（ｃ）の固定基板の部分断面図に示すように、スリット
９Ｆの一方の端部９Ｇで接点部９を切断し、次に同図
（ｄ）に示すように、切断した一方の端部９Ｇ近くを山
形にフォーミング加工して接触部９Ｈを形成した後、同
図（ｅ）に示すように、接点部９の他方の端部９Ｉのス
リット９Ｆの無い部分で折り曲げて、接触部９Ｈを上方
に突出させて弾性を有する刷子２とするものである。

【００２０】このようにして、上記のコモン用接点部９
Ａおよび４個の第１〜第４出力信号用接点部９Ｂ〜９Ｅ
はそれぞれ弾性を有するコモン用刷子２Ａおよび第１〜
第４出力信号用刷子２Ｂ〜２Ｅに加工することができる
ので、固定基板７の選択した複数の接点部９を弾性を有
する刷子２となるように加工することにより、必要な固
定接点としての刷子２を備えた固定基板１として完成す
ることができる。

【００２１】次に、上記のように加工された刷子２を有
する固定基板１と組み合わせる回転接点としての接点パ
ターン４を有する回転基板３は、前出の図１および図２
で示したように、絶縁樹脂製の円筒軸３Ａ外周のフラン
ジ部３Ｂの下面に可動接点としての接点パターン４をイ
ンサート成形により設けたものであり、この回転基板３
の下面図すなわち接点パターン４の例を図５に示す。

【００２２】同図は回転型インクリメンタル・エンコー
ダ用の接点パターン４を示すものであり、その構成は、
内周の円環状パターン４Ａとこれから放射状に等間隔に
延設された放射状パターン４Ｂから成っており、円環状
パターン４Ａと放射状パターン４Ｂの径寸法が同じであ
れば、放射状パターン４Ｂの延設部の数が変わっても、
同じ成形金型で回転基板３にインサート成形固定できる
ものである。

【００２３】そして、この接点パターン４を有する回転
基板３と上記の刷子２を有する固定基板１を、円筒軸３
Ａを円筒壁１Ｂに嵌合させて組み合わせ、前出の図１に
示したような回転型エンコーダとして組み立てた状態に
おいて、接点パターン４の円環状パターン４Ａには前出
のコモン用刷子２Ａが、放射状パターン４Ｂには第１〜
第４出力信号用刷子２Ｂ〜２Ｅの中の選択されたものが
弾接し、円筒軸３Ａを回転させることによって放射状パ
ターン４Ｂと第１〜第４信号出力用刷子２Ｂ〜２Ｅの間
で発生した出力信号を、外部引出し用の端子８Ａと８Ｂ
〜８Ｅにより出力するものである。

【００２４】次に、本実施の形態による回転型電子部品
である回転型インクリメンタル・エンコーダにおいて、
所望の出力信号に応じて、固定基板７の第１〜第４出力
信号用接点部９Ｂ〜９Ｅの中から必要な接点部９を選択
すると共に、これに対応する接点パターン４を有する回
転基板３を製作する例について、図６〜図８を用いて説
明する。

【００２５】図６は操作軸である円筒軸３Ａが１回転
（３６０°回転）する間に、三つの信号を順次１５パル
スずつ等間隔で発生させる３信号インクリメンタル・エ
ンコーダ（１）の場合、図７は円筒軸３Ａが１回転する
間に、三つの信号を順次６パルスずつ等間隔で発生させ
る３信号インクリメンタル・エンコーダ（２）の場合、
図８は円筒軸３Ａが１回転する間に、二つの信号を順次
１５パルスずつ等間隔で発生させる２信号インクリメン
タル・エンコーダ（３）の場合のものである。

【００２６】そして、図６（ａ），図７（ａ）および図
８（ａ）は上記各エンコーダ（１），（２）および
（３）の出力波形図を、図６（ｂ），図７（ｂ）および
図８（ｂ）は各々の信号を出力するために回転基板３に
装着する接点パターン４（１），４（２）および４
（３）を示すものであり、各接点パターン４（１），４
（２）および４（３）の円環状パターン４Ａ１，４Ａ２
および４Ａ３と放射状パターン４Ｂ１，４Ｂ２および４
Ｂ３は同じ径寸法となっている。

【００２７】従って、これらの３種類の接点パターン４
（１），４（２）および４（３）は、いずれも同じ成形
金型で回転基板３にインサート成形固定することができ
るものである。

【００２８】そして、これら図６〜図８に示す３種類の
インクリメンタル・エンコーダにおいて、各接点パター
ン４と組み合わせる刷子２を有する固定基板１は、上記
固定基板７のコモン用接点部９Ａおよび４個の第１〜第
４出力信号用接点部９Ｂ〜９Ｅの中から選択した接点部
９を弾性を有する刷子２に加工したものを使用するので
あるが、上記図６および図７の３信号インクリメンタル
・エンコーダにおいては、図３で説明したコモン用接点
部９Ａおよび第１，第３，第４信号出力用接点部９Ｂ，
９Ｄ，９Ｅが選択され、弾性を有するコモン用刷子２Ａ
および第１，第３，第４出力信号用刷子２Ｂ，２Ｄ，２
Ｅに加工されるが、第２出力信号用接点部９Ｃは使用さ
れないでそのまま残される。

【００２９】そして、これらのコモン用刷子２Ａおよび
第１，第３，第４出力信号用刷子２Ｂ，２Ｄ，２Ｅが図
６（ｂ）および図７（ｂ）に示す回転基板３に設けられ
た各接点パターン４（１）および４（２）にそれぞれ組
み合わされて、その接触部９Ｈが各パターン図に丸印で
示した位置に弾接し、円筒軸３Ａを介して回転基板３を
回転させることによって、それぞれ図６（ａ）および図
７（ａ）に示す三つの信号を順次等間隔で発生させるも
のである。

【００３０】また、図８に示した２信号のインクリメン
タル・エンコーダにおいては、図３で示したコモン用接
点部９Ａおよび第１，第２出力信号用接点部９Ｂ，９Ｃ
が選択され、弾性を有するコモン用刷子２Ａおよび第
１，第２出力信号用刷子２Ｂ，２Ｃに加工されるが、第
３，第４出力信号用接点部９Ｄ，９Ｅは使用されないで
そのまま残される。

【００３１】そして、これらのコモン用刷子２Ａおよび
第１，第２出力信号用刷子２Ｂ，２Ｃが図８（ｂ）に示
す接点パターン４（３）に組み合わされて、図８（ａ）
に示す二つの信号を順次等間隔で発生させることは、上
記の３信号インクリメンタル・エンコーダの場合と同様
である。

【００３２】なお、図６（ｂ），図７（ｂ）および図８
（ｂ）は、回転基板３を下面から見た図であるため、各
接点パターン図に丸印で示した各刷子２の接触部９Ｈが
弾接する位置は、固定基板１における各刷子２の位置と
は左右が逆になっている。

【００３３】本実施の形態による回転型電子部品である
回転型エンコーダは以上のように構成されるものである
が、固定基板１に設ける固定接点としての弾性を有する
刷子２の数量と配列位置、および回転基板３にインサー
ト成形固定されて刷子２が弾接する接点パターン４の放
射状パターン４Ｂの数量等は上記の説明で述べたものに
限るものではなく、要望される出力信号の種類や回転型
電子部品の大きさ等に応じて適宜変更できることは言う
までもない。

【００３４】以上のように本実施の形態によれば、外形
寸法が同じで出力信号が異なる回転型電子部品におい
て、構成部材である刷子２を備えた固定基板１およびこ
れを製作する金型、ならびに接点パターン４をインサー
ト成形固定する回転基板３の金型をも共用化することが
できるので、安価で製作期間が短い回転型電子部品を提
供することができ、さらに、回転操作がスムーズで安定
していると共に、回転基板中心の中空部に他の機能部品
を配した複合部品とすることもできるものである。

【００３５】（実施の形態２）図９は本発明の第２の実
施の形態による回転型電子部品である回転型エンコーダ
の側面断面図、図１０は同分解斜視図であり、上記実施
の形態１で説明したものに対し、カバー１０の下面と回
転基板１１のフランジ部１１Ｂの間に節度ばね１２を配
したものであり、その他の構成は実施の形態１の場合と
同じである。

【００３６】この節度ばね１２は弾性金属薄板をリング
状に打抜き・曲げ加工したものであり、その取付孔１２
Ａをカバー１０の下面のバーリング部１０Ａにカシメ固
定され、下方に突出した弾性突部１２Ｂが回転基板１１
のフランジ部１１Ｂ上面全周に設けられた放射状凹凸部
１１Ｃに弾接している。

【００３７】そして、固定基板１の円筒壁１Ｂに回転可
能に嵌合された円筒軸１１Ａを介して回転基板１１を回
転させて出力信号を出す際に、節度ばね１２の弾性突部
１２Ｂが回転基板１１の上記放射状凹凸部１１Ｃ上を弾
接摺動して、出力信号に対応した快適で安定した節度感
を発生する。

【００３８】すなわち、回転に伴う出力信号の発生に合
わせて節度感を発生することによって、所定の信号数に
合わせた回転操作や所定位置での停止が容易にできるも
のである。

【００３９】（実施の形態３）図１１は本発明の第３の
実施の形態による回転型電子部品である回転型エンコー
ダの側面断面図、図１２は同分解斜視図であり、上記実
施の形態１および２で説明したものに対して、刷子２を
備えた固定基板１３と接点パターン４を備えた回転基板
１４を結合・位置決めするためのカバーを使用しないも
のである。

【００４０】同図に示すように、絶縁樹脂製の固定基板
１３の外周の平板部１３Ａに固定接点としての弾性を有
する刷子２がインサート成形固定されていることは実施
の形態１および２と同じであるが、その中央部には大径
の円形孔１３Ｂが設けられている。

【００４１】一方、絶縁樹脂製の回転基板１４も、円筒
軸１４Ａ外周のフランジ部１４Ｂの下面に可動接点とし
ての接点パターン４がインサート成形により固定されて
いることは実施の形態１および２と同じであるが、その
下面の円筒軸１４Ａの下端には、固定基板１３の上記円
形孔１３Ｂに嵌合するように円筒状に配列された厚肉の
嵌合脚部１４Ｃ、および先端に抜け止め用の弾性爪１４
Ｄを有する薄肉の弾性脚部１４Ｅが設けられている。

【００４２】したがって、本実施の形態によれば、刷子
２を備えた固定基板１３の円形孔１３Ｂに接点パターン
４を備えた回転基板１４下面の嵌合脚部１４Ｃを嵌合さ
せると共に、弾性脚部１４Ｅ先端の弾性爪１４Ｄをテー
パ部１４Ｆと弾性を利用して圧入することによって、固
定基板１３に対して回転基板１４を回転自在に保持する
ことができるので、実施の形態１および２と同様に、円
筒軸１４Ａを介して回転基板１４を回転させることによ
って、刷子２が接点パターン４上を弾接摺動して出力信
号を発生させることができる。

【００４３】以上のように本実施の形態によれば、構成
部品が少なく組立も簡単なため安価な回転型電子部品を
提供できるものである。

【００４４】なお、本実施の形態による回転型電子部品
においても、外形が同じで出力信号が異なる回転型電子
部品において、刷子２を備えた固定基板１３およびこれ
を製作する金型、ならびに接点パターン４をインサート
成形固定する回転基板１４の金型を共用化することがで
きることは言うまでもない。

【００４５】また、上記の実施の形態２および３による
回転型電子部品においても、実施の形態１の場合と同様
に、固定基板の中心の中空部にプッシュスイッチ等の機
能部品を配した複合部品とすることができることは勿論
である。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、外形寸法
が同じで出力信号が異なる回転型電子部品において、主
要構成部材である固定基板およびこれを製作する金型を
共用化して、同一の固定基板で複数の異なる出力信号に
対応できるので、安価で製作期間の短い回転型電子部品
を提供することができるという有利な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による回転型電子部
品である回転型エンコーダの側面断面図

【図２】同分解斜視図

【図３】同固定基板の平面図

【図４】（ａ）同固定基板の接点部近傍の部分拡大平面
図 （ｂ）図４（ａ）のＸ−Ｘ線における断面図 （ｃ）〜（ｅ）同接点部の加工方法を説明する固定基板
の部分断面図

【図５】同回転基板の下面図

【図６】（ａ）同３信号インクリメンタル・エンコーダ
（１）の出力波形図 （ｂ）同接点パターン図（１）

【図７】（ａ）同３信号インクリメンタル・エンコーダ
（２）の出力波形図 （ｂ）同接点パターン図（２）

【図８】（ａ）同２信号インクリメンタル・エンコーダ
（３）の出力波形図 （ｂ）同接点パターン図（３）

【図９】本発明の第２の実施の形態による回転型電子部
品である回転型エンコーダの側面断面図

【図１０】同分解斜視図

【図１１】本発明の第３の実施の形態による回転型電子
部品である回転型エンコーダの側面断面図

【図１２】同分解斜視図

【符号の説明】 １，７，１３ 固定基板 １Ａ，１３Ａ 平板部 １Ｂ，７Ｂ 円筒壁 ２ 刷子 ２Ａ コモン用刷子 ２Ｂ〜２Ｅ 第１〜第４出力信号用刷子 ３，１１，１４ 回転基板 ３Ａ，１１Ａ，１４Ａ 円筒軸 ３Ｂ，１１Ｂ，１４Ｂ フランジ部 ４，４（１），４（２），４（３） 接点パターン ４Ａ，４Ａ１，４Ａ２，４Ａ３ 円環状パターン ４Ｂ，４Ｂ１，４Ｂ２，４Ｂ３ 放射状パターン ５，１０ カバー ５Ａ 脚部 ６ プッシュオンスイッチ ６Ａ 操作ボタン ７Ａ 平板部 ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ 端子 ９ 接点部 ９Ａ コモン用接点部 ９Ｂ〜９Ｅ 第１〜第４出力信号用接点部 ９Ｆ スリット ９Ｇ，９Ｉ 端部 ９Ｈ 接触部 １０Ａ バーリング部 １１Ｃ 放射状凹凸部 １２ 節度ばね １２Ａ 取付孔 １２Ｂ 弾性突部 １３Ｂ 円形孔 １４Ｃ 嵌合脚部 １４Ｄ 抜け止め用爪 １４Ｅ 弾性脚部 １４Ｆ テーパ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾野 耕治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 西村 貴裕 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部引出し用の端子を備えたコモン用接
   点部、同様に外部引出し用の端子を備えて上記コモン用
   接点部とは異なる同一半径の円周上に独立して３個以上
   配置された信号出力用接点部がインサート成形により固
   定され、所望の出力信号に応じて選択された少なくとも
   ２個以上の信号出力用接点部とコモン用接点部がそれぞ
   れ弾性を有した固定接点としての刷子となるように組立
   工程において加工された絶縁樹脂製の固定基板と、この
   固定基板に設けられたコモン用刷子が弾接摺動する円環
   状パターンならびに上記所望の出力信号に応じて選択さ
   れた信号出力用刷子が弾接摺動するように上記円環状の
   パターンから放射状に延設された放射状パターンからな
   る可動接点としての接点パターンをインサート成形によ
   り固定されて上記固定基板に回転自在に装着された絶縁
   樹脂製の回転基板からなり、所望の出力信号に応じて固
   定基板に設けられた信号出力用接点部を選択すると共
   に、これに対応する接点パターンおよびこれをインサー
   ト成形固定した回転基板を製作することによって、一つ
   の固定基板を用いて複数の異なる出力信号を得るように
   した回転型電子部品。
2. 【請求項２】 所望の出力信号に応じて個別の金型で製
   作した複数の異なる接点パターンを、一つの成形金型を
   用いて回転基板にインサート成形固定する請求項１記載
   の回転型電子部品。
3. 【請求項３】 固定基板の中心部に中空状の円筒壁を上
   部に向けて一体に設けると共に、この円筒壁の外周に回
   転自在に嵌合する円筒軸を回転基板に一体に設け、回転
   基板の円筒軸外周のフランジ部上面を覆うカバーの脚部
   により、回転基板を固定基板に回転自在に結合するよう
   にした請求項１または２記載の回転型電子部品。
4. 【請求項４】 回転基板の円筒軸外周のフランジ部上面
   を覆うカバーの下面に保持された弾性脚部先端の突部
   が、回転基板の回転に伴って回転基板の上面を弾接摺動
   し、摺動面の所定位置に設けられた凹部と係合すること
   により節度感を発生する請求項３記載の回転型電子部
   品。
5. 【請求項５】 固定基板の中心部に円形孔を設け、この
   円形孔に回転自在に嵌合する円筒部およびその先端の抜
   け止め用の弾性爪を回転基板に設けた請求項１または２
   記載の回転型電子部品。