JP2002130735A - 空気調和機用ファンケーシング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的安価に、かつ空気漏れのない空気調和
機用ファンケーシングを提供すること。 【解決手段】 空気調和機用ファンケーシング１０を発
泡スチロールを用いて構成する。これにより、安価にフ
ァンケーシングが実現できる。そして、内部に収容され
る送風ファンのメンテナンスを容易にするために、ファ
ンケーシング１０を第１のケーシング部材１２と第２の
ケーシング部材１１とに上端部と下端部とを含む平面で
２分割可能とする。発泡スチロールを用いて分割可能な
構成とする場合に懸念される空気漏れを防止するため
に、空気調和機にファンケーシング１０が設置された際
に、各ケーシング部材１１，１２のずれを防止するため
の凹凸形状１４１，１５１をそれぞれの接合面１１３，
１２３に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機用のフ
ァンケーシングに関し、特に渦巻型の空気調和機用ファ
ンケーシングに関する。

【０００２】

【従来の技術】全熱交換器等の空気調和機では、室内へ
の給気及び排気のために遠心送風型の送風ファンが設け
られ、この送風ファンの周囲には風路を規定するための
空気調和機用ファンケーシング（以下、単に「ファンケ
ーシング」という。）が配置される。

【０００３】従来、ファンケーシングは内部に収容され
る送風ファンのメンテナンスを容易にするために第１の
ケーシング部材と第２のケーシング部材とに２分割でき
るように構成されている。送風ファンの運転時に第１の
ケーシング部材と第２のケーシング部材との接合にずれ
が生じると空気漏れの原因となって送風ファンの能力を
低下させることになる。それを防止するために、分割可
能なファンケーシングにおいて、従来は各ケーシング部
材をＡＢＳ樹脂やＰＰ樹脂等によって形成するととも
に、ケーシング部材におけるそれぞれの接合部に鉤状部
（フック部）と凹欠部とを形成し、鉤状部と凹欠部とを
掛止させることでケーシング部材がずれることを防止し
て内部の気密性向上を図っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ようにＡＢＳ樹脂やＰＰ樹脂等を使用してファンケーシ
ングを使用すると、製品コストが上昇するという問題が
ある。

【０００５】そこで、本発明は、上記課題に鑑みてなさ
れたものであって、比較的安価に、かつ空気漏れのない
空気調和機用ファンケーシングを提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、遠心ファンを収納すると
ともに、吹き出し口（１２５）及び吸い込み口を有する
ファンケーシング（１０）であって、発泡樹脂によって
形成され、第１のケーシング部材（１２）と第２のケー
シング部材（１１）とに分割可能であり、前記第１のケ
ーシング部材における前記第２のケーシング部材との接
合面（１２３）の少なくとも一部に凸形状（１５１）が
形成されるとともに、前記第２のケーシング部材におけ
る前記凸形状と接合する部位に前記凸形状と嵌合する凹
形状（１４１）が形成されることを特徴としている。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の空気調和機用ファンケーシング（１０）において、前
記第１のケーシング部材（１２）と前記第２のケーシン
グ部材（１１）とが、前記遠心ファンの中心付近を含
み、前記吹き出し口（１２５）の形成された吹き出し面
と略平行な面で、分割可能であることを特徴としてい
る。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の空気調和機用ファンケーシング（１０）におい
て、前記凸形状（１５１）及び前記凹形状（１４１）
が、前記第１のケーシング部材（１２）と前記第２のケ
ーシング部材（１１）とが前記送風ファン（２３，２
７）の回転軸が延びる方向にずれることを防止すること
のできる接合面（１２３，１１３）に形成されることを
特徴としている。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の空気調和機用ファンケーシング（１
０）において、前記凸形状（１５１）及び前記凹形状
（１４１）が、前記第１のケーシング部材（１２）と前
記第２のケーシング部材（１１）とが分割面内で回転軸
が延びる方向に略垂直な方向にずれることを防止するこ
とのできる接合面に形成されることを特徴としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ詳細に説明する。

【００１１】図１、図２及び図３は、いわゆる全熱交換
器として機能する空気調和機を示す図である。なお、図
１は空気調和機を斜め下側からみた外観図であり、図２
は上方側からみた内部構造を示す概念図であり、図３は
側方側からみた内部構造を示す図である。

【００１２】空気調和機１の下部側には天井板から室内
側に露呈して配置されるパネル部３が設けられており、
そのパネル部の上部側であって室内の天井よりも上部側
には本体部４が配置されている。

【００１３】本体部４は、さらに送風部４１と熱交換部
４２とを備えており、送風部４１の側面部には室内から
吸い出した空気を排気するための排気口５１と、室内へ
給気を行うための給気口５２とが形成されている。

【００１４】熱交換部４０には、四角柱状の熱交換エレ
メント４４が設けられ、熱交換エレメント４４の各角に
は仕切板４５が連結されて給気される空気と排気される
空気とが混合しないように構成されている。

【００１５】なお、図２及び図３において排気される空
気の流れ方向は斜線地の矢印で示し、給気される空気の
流れ方向は無地の矢印で示している。

【００１６】パネル部３には仕切板４５に連結されたパ
ネル３３が設けられ、パネル３３と外縁部３５との間に
排気口３１と給気口３４とが形成される。また、給気口
３４の内側には風向きを調整するための羽板３４が設け
られており、給気される空気を室内の任意の方向に向け
ることができる。

【００１７】送風部４１は排気用送風室２１と給気用送
風室２５とに分離されており、それぞれの送風室２１，
２５には送風ファン２３，２７とモータ２２，２６とが
設けられている。送風ファン２３，２７は遠心送風タイ
プのファンであり、モータ２２，２６によって回転駆動
されることにより、空気を送風ファンによって遠心方向
へ送り出す。

【００１８】排気用送風室２１においては送風ファン２
３によって回転中心付近から遠心方向に送り出される空
気の風路を規定し、排気口５１に対して適切に送風する
ために送風ファン２３を内部に収容する形態でファンケ
ーシング１０が配置されている。

【００１９】また、給気用送風室２５においても送風フ
ァン２７によって回転中心付近から遠心方向に送り出さ
れる空気の風路を規定し、熱交換部４２に対して給気用
の空気を適切に送風するために、送風ファン２７を内部
に収容する形態でファンケーシング１０が配置されてい
る。

【００２０】このため、排気用送風室２１に設けられる
ファンケーシング１０の吹き出し口１２５は排気口５１
側に設置され、給気用送風室２５に設けられるファンケ
ーシング１０の吹き出し口１２５は熱交換部４２側に設
置される。

【００２１】図４は、ファンケーシング１０を示す図で
ある。ファンケーシング１０は発泡スチロール等の発泡
樹脂で形成された２つのケーシング部材１１，１２によ
って構成されている。

【００２２】ケーシング部材１１は、内部に収容される
送風ファン２３，２７の回転中心を基準とする半円弧状
の外周壁部１１１を有し、その外周壁部１１１の両側面
に前記回転中心に向かって所定幅で形成された側壁部１
１２を有する。ケーシング部材１１の円弧両端部はケー
シング部材１２と接合する接合面１１３となり、ケーシ
ング部材１１，１２が互いに接合した状態で一方のケー
シング部材が横方向（図４中のＸ方向）にずれることを
防止するため、接合面１１３には嵌合構造が形成され
る。

【００２３】一方、ケーシング部材１２も同様に、外周
壁部１２１と側壁部１２２とを有するが、外周壁部１２
１及び側壁部１２２によって送風ファン２３，２７によ
って送り出される空気を吐き出すための吹き出し口１２
５が形成されている。また、ケーシング部材１２の端部
はケーシング部材１１と接合する接合面１２３となる。
この接合面１２３にも、ケーシング部材１１，１２が互
いに接合した状態で一方のケーシング部材が横方向（図
４中のＸ方向）にずれることを防止するための嵌合構造
が形成される。

【００２４】ケーシング部材１１，１２の各接合面１１
３，１２３は、吹き出し口１２５が形成された吹き出し
面と略平行な面であって、かつ、内部に収容される送風
ファン２３，２７の回転中心付近を含む面に形成されて
いる。したがって、ファンケーシング１０はその面で２
つのケーシング部材１１，１２に分割可能となってい
る。

【００２５】図４においては嵌合構造として、ケーシン
グ部材１２における外周壁１２１の接合面１２３に凸形
状１５１が形成され、ケーシング部材１１における外周
壁１１１の接合面１１３に前記凸形状１５１と嵌合する
凹形状１４１が形成されている。

【００２６】したがって、ファンケーシング１０は内部
に送風ファン２３，２７を収容するようにして、ケーシ
ング部材１１と１２とを接合面１１３，１２３において
互いに接合させることにより、空気調和機１の内部にお
いて各ケーシング部材１１，１２が横方向にずれること
を防止することができ、空気漏れのないファンケーシン
グ１０が実現される。

【００２７】そして、ケーシング部材１１と１２とが接
合面１１３，１２３で接合することにより、送風ファン
２３，２７の外周側には遠心方向に吐き出す空気の風路
を規定して外周壁部１１１，１２１の内面に沿った方向
の空気流を形成させ、その空気流を吹き出し口１２５に
導くことができる。

【００２８】したがって、分割可能なケーシング部材１
１と１２とが、その内側に送風ファン２３又は２７を収
容するようにして接合することにより、送風ファン２３
又は２７によって送風される空気を吹き出し口１２５に
集中的に導く渦巻型のファンケーシング１０が実現され
る。

【００２９】なお、図４においては、各接合面１１３，
１２３に台形形状の凸形状１５１、凹形状１４１が形成
される例を示したが、これに限定されるものではない。
このような嵌合構造を採用するのは、ケーシング部材１
１と１２とを接合させてファンケーシング１０を構成し
た際に、一方のケーシング部材が横方向にずれることを
防止するためである。したがって、そのような横方向へ
のずれを防止することができる構造であれば、図４に例
示したものに限定されるものではない。

【００３０】図５ないし図７は、嵌合構造の他の例を示
す図である。

【００３１】図５（ａ）に示すようにケーシング部材１
１の接合面１１３に２個の三角形状の凹形状１４１ａを
形成し、図５（ｂ）に示すようにケーシング部材１２の
接合面１２３に２個の三角形状の凸形状１５１ａを形成
することにより、接合面１１３，１２３における嵌合構
造を形成してもよい。このように複数の嵌合構造を設け
れば、接合面１１３，１２３における接合強度を向上さ
せることができるという点で有効である。

【００３２】また、図６（ａ）に示すようにケーシング
部材１１の接合面１１３に２個の台形形状の凹形状１４
１ｂを形成し、図６（ｂ）に示すようにケーシング部材
１２の接合面１２３に２個の三角形状の凸形状１５１ｂ
を形成することにより、接合面１１３，１２３における
嵌合構造を形成してもよい。

【００３３】さらに、図７（ａ）に示すようにケーシン
グ部材１１の接合面１１３に２個の孔状の凹形状１４１
ｃを形成し、図７（ｂ）に示すようにケーシング部材１
２の接合面１２３に２個の円柱状の凸形状１５１ｃを形
成することにより、接合面１１３，１２３における嵌合
構造を形成してもよい。この場合には、円柱状の凸形状
１５１ｃ全体が孔状の凹形状１４１ｃによって固定され
ることになる。したがって、ケーシング部材１１，１２
の横方向におけるずれだけでなく、縦方向（図４中のＺ
方向）に対するずれをも防止することができる。

【００３４】一般に、ファンケーシング１０は空気調和
機１に設置された際に、図３に示すようにファンケーシ
ング１０の上端部と下端部とが送風部４１の天板８と底
板９とに挟まれた状態にある場合には、各ケーシング部
材１１，１２の縦方向のずれは生じない。しかし、ファ
ンケーシング１０の空気調和機１への設置状態におい
て、天板８と底板９とがファンケーシング１０から離れ
た位置にある場合には、図７に示すような孔状の凹形状
１４１ｃ及び円柱状の凸形状１５１ｃというような縦方
向に対してもずれを防止することのできる嵌合構造とす
ることが好ましい。

【００３５】次に、接合面１１３，１２３における外周
壁部１１１，１２１の厚手方向についての形状について
説明する。図８は接合面１１３，１２３における外周壁
部１１１，１２１の厚手方向についての形状を示す図で
ある。ケーシング部材１１とケーシング部材１２との縦
方向についてのずれを防止するために、厚手方向の形状
を図８（ａ）〜（ｃ）に示すような形状にすることも考
えられる。

【００３６】図８（ａ）は外周壁部１１１における接合
面１１３は上方側で突出し、外周壁部１２１における接
合面１２３は下方側で突出した形状とされ、互いに接合
された状態で外周壁部１１１は下方向に、外周壁部１２
１は上方向にずれないように掛止し合って構成される。

【００３７】図８（ｂ）は外周壁部１１１における接合
面１１３は厚手方向の中心が突出するように形成され、
外周壁部１２１における接合面１２３は厚手方向の中心
に凹部が形成されることにより、接合面１１３と接合面
１２３とが嵌合し、互いに接合された状態で分割面内で
回転軸が延びる方向に略垂直な方向にずれないように構
成される。

【００３８】図８（ｃ）は外周壁部１１１における接合
面１１３と、外周壁部１２１における接合面１２３と
が、互いに接合可能なように斜交いの接合面を形成する
ように構成される。この場合も、（ａ）と同様に、互い
に接合された状態で外周壁部１１１は上方向に、外周壁
部１２１は下方向にずれないように掛止し合うことにな
る。

【００３９】このように外周壁部１１１，１２１の厚手
方向についての形状を互いに掛止又は嵌合するような形
状で構成することにより、ケーシング部材１１とケーシ
ング部材１２とが縦方向にずれることを防止することが
できる。

【００４０】ただし、図８（ａ）及び（ｃ）の場合に
は、上端部側の外周壁部１１１と下端部側の外周壁部１
１１とで、上方側に形成する形状と下方側に形成する形
状とを反転させることが好ましい。例えば、外周壁部１
１１の上端部側を図８（ａ）のように構成する場合は、
外周壁部１１１の下端部側における接合面１１３は下方
側で突出し、外周壁部１２１における接合面１２３は上
方側で突出した形状とされるようにする。そのような構
成することにより、各ケーシング部材１１，１２が縦方
向にずれることをより有効に防止することができる。

【００４１】次に、ケーシング部材１１と１２との接合
面１１３，１２３は、上述したようにファンケーシング
１０の分割面ともなる。この分割面の位置は、ファンケ
ーシング１０が空気調和機１に設置された状態で言え
ば、図３に示すように、ファンケーシング１０の上端部
と下端部とを含み、かつ、送風ファン２３，２７の回転
中心付近を含む面内に設定される。このように構成する
ことによって、内部側の送風ファン２３，２７のメンテ
ナンスが容易になる。

【００４２】図９は送風ファン２３，２７のメンテナン
ス時におけるファンケーシング１０の分割形態を示す図
である。

【００４３】送風ファン２３，２７のメンテナンスの際
には、まずパネル部３におけるパネル３３を取り除き、
その後、熱交換部４２における仕切板４５と熱交換エレ
メント４４とを取り除く。なお、このとき熱交換部４２
と送風部４１とを仕切る仕切板も取り除く。

【００４４】この結果、図９に示すように、パネル部３
の下方側から送風部４１の内部側の作業を行うことが可
能となり、その状態で作業者はファンケーシング１０の
ケーシング部材１２を引き出すことにより、ケーシング
部材１１とケーシング部材１２とが分離される。

【００４５】そして、上記のように分割面の位置を、フ
ァンケーシング１０が空気調和機１に設置された状態
で、ファンケーシング１０の上端部と下端部とを含み、
かつ、送風ファン２３，２７の回転中心付近を含む面内
に設定しておくことにより、ケーシング部材１２の分離
作業を容易に行うことができるとともに、ケーシング部
材１２を取り除けば、送風ファン２３，２７のほぼ半分
が作業者側から視認することができるようになるので、
送風ファン２３，２７のメンテナンスを容易に行うこと
ができるのである。

【００４６】以上説明したように、本実施形態における
空気調和機用ファンケーシング１０は、安価な発泡スチ
ロール等の発泡樹脂で形成されるため、製品コストの上
昇を抑えることができ、空気調和機１を比較的安価に製
造することができる。

【００４７】また、発泡樹脂を使用する場合には、強度
等の問題からケーシング部材１１，１２の接合面１１
３，１２３に鉤状部（フック形状）を設けることは困難
であるが、一方のケーシング部材１２における他方のケ
ーシング部材１１との接合面１２３の少なくとも一部に
凸形状１５１を形成するとともに、他方のケーシング部
材１１における凸形状１５１と接合する部位に凸形状１
５１と嵌合する凹形状１４１を形成することにより、フ
ァンケーシング１０における各ケーシング部材１１，１
２のずれを防止することができ、送風ファン２３，２７
による風路の気密性を向上させている。

【００４８】さらに、ケーシング部材１１と１２とが、
空気調和機１への設置状態での上端部と下端部とを含
み、かつ、送風ファン２３，２７の中心付近を含む面内
で分割されるように構成されるため、送風ファン２３，
２７のメンテナンスを行い易くなる。

【００４９】また、凸形状１５１及び凹形状１４１は、
ケーシング部材１１とケーシング部材１２とが送風ファ
ンの回転軸が延びる方向（すなわち、横方向）にずれる
ことを防止することのできるように接合面１１３，１２
３のうちの外周壁部１１１，１２１の接合面１１３，１
２３に形成されるため、ファンケーシング１０が空気調
和機１に設置された状態で各ケーシング部材１１，１２
が横方向にずれることによる空気漏れを防止することが
でき、送風ファン２３，２７の送風能力低下を防ぐこと
ができる。

【００５０】一方、上記説明においては、外周壁部１１
１に凹凸形状を形成していたが、側壁部１１２，１２２
に凹凸形状を形成することもでき、その場合には、ケー
シング部材１１とケーシング部材１２とが上端部と下端
部とを含む分割面内で回転軸が延びる方向に略垂直な方
向（縦方向）にずれることによる空気漏れを防止するこ
とができ、それによっても送風ファン２３，２７の送風
能力低下を防ぐことができる。

【００５１】以上、本発明に関する実施の形態について
説明したが、本発明は上記説明の内容に限定されるもの
ではない。

【００５２】例えば、ファンケーシング１０の接合面１
１３，１２３における外周壁部１１１，１２１に凹凸形
状を設けるとともに、側壁部１１２，１２２にも凹凸形
状を設けるように構成してもよい。

【００５３】また、側壁部１１２，１２２の厚手方向の
形状を図８（ａ）〜（ｃ）に示したような掛止又は嵌合
構造を有するようにしてもよい。そのようにすれば、比
較的安価な発泡樹脂を用いてファンケーシング１０を構
成した場合に懸念される空気漏れを解消することができ
る。

【００５４】さらに、上記説明においては、ケーシング
部材１２に凸形状１５１を設け、ケーシング部材１１に
凹形状１４１を設ける例について示したが、これとは逆
にケーシング部材１１に凸形状を設け、ケーシング部材
１２に凹形状を設けてもよいことは勿論である。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、内部に収容される送風ファンのメンテナ
ンスも容易性を維持しつつも、安価に、かつ空気漏れの
ない空気調和機用ファンケーシングを実現することがで
きる。

【００５６】請求項２に記載の発明によれば、空気調和
機に設置された状態においても内部に収容される送風フ
ァンのメンテナンスが容易である。

【００５７】請求項３に記載の発明によれば、空気調和
機に設置された状態で、第１のケーシング部材と第２の
ケーシング部材とが送風ファンの回転軸が延びる方向
（横方向）にずれることを防止することができ、空気漏
れを防止することができる。

【００５８】請求項４に記載の発明によれば、空気調和
機に設置された状態で、第１のケーシング部材と第２の
ケーシング部材とが分割面内で回転軸が延びる方向に略
垂直な方向にずれることを防止することができ、空気漏
れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】空気調和機を斜め下側からみた外観図である。

【図２】空気調和機を上方側からみた内部構造を示す概
念図である。

【図３】空気調和機を側方側からみた内部構造を示す概
念図である。

【図４】ファンケーシングを示す図である。

【図５】ファンケーシングの接合面における嵌合構造の
例を示す図である。

【図６】ファンケーシングの接合面における嵌合構造の
例を示す図である。

【図７】ファンケーシングの接合面における嵌合構造の
例を示す図である。

【図８】接合面における外周壁部の厚手方向についての
形状を示す図である。

【図９】送風ファンのメンテナンス時におけるファンケ
ーシングの分割形態を示す図である。

【符号の説明】

１ 空気調和機 ４ 本体部 １０ 空気調和機用ファンケーシング １１ ケーシング部材（第２のケーシング部材） １２ ケーシング部材（第１のケーシング部材） ２３，２７ 送風ファン ４１ 送風部 ４２ 熱交換部 １１１，１２１ 外周壁部 １１２，１２２ 側壁部 １１３，１２３ 接合面 １２５ 吹き出し口 １４１（１４１ａ〜１４１ｃ） 凹形状 １５１（１５１ａ〜１５１ｃ） 凸形状 Ｘ 横方向 Ｚ 縦方向

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 遠心ファンを収納するとともに、吹き出
   し口（１２５）及び吸い込み口を有するファンケーシン
   グ（１０）であって、 発泡樹脂によって形成され、第１のケーシング部材（１
   ２）と第２のケーシング部材（１１）とに分割可能であ
   り、前記第１のケーシング部材における前記第２のケー
   シング部材との接合面（１２３）の少なくとも一部に凸
   形状（１５１）が形成されるとともに、前記第２のケー
   シング部材における前記凸形状と接合する部位に前記凸
   形状と嵌合する凹形状（１４１）が形成されることを特
   徴とする空気調和機用ファンケーシング。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の空気調和機用ファンケ
   ーシング（１０）において、 前記第１のケーシング部材（１２）と前記第２のケーシ
   ング部材（１１）とは、前記遠心ファンの中心付近を含
   み、前記吹き出し口（１２５）の形成された吹き出し面
   と略平行な面で、分割可能であることを特徴とする空気
   調和機用ファンケーシング。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の空気調和機用フ
   ァンケーシング（１０）において、 前記凸形状（１５１）及び前記凹形状（１４１）は、前
   記第１のケーシング部材（１２）と前記第２のケーシン
   グ部材（１１）とが前記送風ファン（２３，２７）の回
   転軸が延びる方向にずれることを防止することのできる
   接合面（１２３，１１３）に形成されることを特徴とす
   る空気調和機用ファンケーシング。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかに記載の空気
   調和機用ファンケーシング（１０）において、 前記凸形状（１５１）及び前記凹形状（１４１）は、前
   記第１のケーシング部材（１２）と前記第２のケーシン
   グ部材（１１）とが分割面内で回転軸が延びる方向に略
   垂直な方向にずれることを防止することのできる接合面
   に形成されることを特徴とする空気調和機用ファンケー
   シング。