JP5079136B2 - 同時給排形換気扇 - Google Patents

Description

本発明は同時給排形換気扇に関し、特に、天井に固定された化粧パネルにて形成されるパネル吸込口から室内の空気を吸い込みながら、パネル吹出口から室内に空気を吹き出す同時給排形換気扇に関する。

室内の状態量の変動の少ない換気を実現するために、同時給排形換気扇を天井に取り付け、熱交換を行いながら同時給排気を行う方法がある。

このような同時給排形換気扇として、特許文献１には、６面体に構成されたケーシングと、これに内蔵された積層型で６面体の熱交換器によって、給排気流間で熱交換させて給排気による換気を行なう熱交換換気装置について、その熱交換器を一方の流体通路と他方の流体通路とが略水平方向と略垂直方向の向きで交差するようにケーシング内に配置し、熱交換器の流体通路が臨まない両小口の一方側に給気流を形成する給気用送風機を配設し、他方側に排気流を形成する排気用送風機を配設し、給気通風路室内側吹出口、排気通風路の室内側吸込口とを熱交換器の一方の流体通路の開口する面が臨むケーシングの下面に分離して構成する方法が開示されている。

特開平１１−２４８２１６号公報

しかしながら、特許文献１の技術によれば、給気用送風機、熱交換器および排気用送風機が一列に配置されている。そのため、同時給排形換気扇が横方向に長くなり、同時給排形換気扇のコンパクト化に支障をきたすことがあった。

また、特許文献１の技術によれば、給気用送風機が熱交換器の上流側に配置されていることから、室外の給気流が給気用送風機に直接取り込まれる。そのため、給気用送風機が汚れやすく、清掃を頻繁に行う必要があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、コンパクト化を可能としつつ、室外の給気流が給気用送風機に直接取り込まれるのを防止することが可能な同時給排形換気扇を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の同時給排形換気扇は、互いに独立した排気通風路と給気通風路とが形成された外装ケーシングと、前記外装ケーシングの下方に設けられ、パネル吸込口とパネル吹出口とが設けられた下面パネルと、前記外装ケーシングに収容され、前記パネル吸込口に吸い込ませた吸込気流を前記排気通風路に送り、排気流として排気させる排気用送風機と、前記外装ケーシングに収容され、前記給気通風路に給気させた給気流を前記パネル吹出口に送り、吹出気流として吹き出させる給気用送風機と、前記給気用送風機の上流側に配置され、前記排気流が通過する通風路と前記給気流が通過する通風路が交互に積層された６面体構造を有し、前記排気流と前記給気流との間で熱交換を行わせる熱交換器とを備え、前記排気用送風機と前記給気用送風機とは、前記熱交換器の互いに直交する面にそれぞれ対向するように配置され、前記排気用送風機は、前記熱交換器の積層面に対向するように配置される。

この発明によれば、コンパクト化を可能としつつ、室外の給気流が給気用送風機に直接取り込まれるのを防止することが可能という効果を奏する。

図１は、図１の同時給排形換気扇の内部構成の一例を透視して示す斜視図である。 図２は、図１の同時給排形換気扇を吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２の流れる方向に沿って切断して示す断面図である。 図３は、図１の同時給排形換気扇の内部構成の一例を切り欠いて示す斜視図である。 図４は、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態２の化粧パネルの取り付け部分の概略構成を分解して示す斜視図である。 図５は、図４の同時給排形換気扇のチャンバ１１とセパレータ１２との配置状態の一例を模式的に示す断面図である。 図６は、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態３の下面パネル部分の概略構成を示す斜視図である。 図７は、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態４を吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２の流れる方向に沿って切断して示す断面図である。 図８は、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態５を透視して示す平面図である。

符号の説明

ＳＩ、ＳＩ´ 給気口
ＳＯ、ＳＯ´ 排気口
ＵＩ パネル吸込口
ＵＯ パネル吹出口
Ａ１ 吸込気流
Ａ２ 排気流
Ｂ１ 給気流
Ｂ２ 吹出気流
１、５１ 外装ケーシング
２、２３ パネル外装枠
３、３３、１０３ 下面パネル
４ 本体開口部
５ａ、５５ａ 排気用電動機
５ｂ、５５ｂ 給気用電動機
６ａ、５６ａ 排気用羽根
６ｂ、５６ｂ 給気用羽根
７ａ、５７ａ 排気用送風機
７ｂ、５７ｂ 給気用送風機
８ａ 排気用ファンケーシング
８ｂ 給気用ファンケーシング
９、５９ 熱交換器
１０、６０ 回路基板
１２、２５、２７、３５ セパレータ
１４ａ 排気通風路
１４ｂ 給気通風路
１５ａ、２９ａ 排気室
１５ｂ、２９ｂ 給気室
１６ 給気側除塵フィルタ
１７ 送風機吹出口
２１ パネル取付金具
２１ａ 吸込側開口部
２１ｂ 吹出側開口部
２２ 溝
２ａ、２ｂ、２３ａ、２３ｂ、３１ａ、３１ｂ 壁面
２４ レール
２６、２８ 嵌め合い構造
３２ 排気側除塵フィルタ
３４ 引っ掛け構造
４１ エアフィルタ
４２ 高性能フィルタ

以下に、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

図１は、図１の同時給排形換気扇の内部構成の一例を透視して示す斜視図、図２は、図１の同時給排形換気扇を吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２の流れる方向に沿って切断して示す断面図、図３は、図１の同時給排形換気扇の内部構成の一例を切り欠いて示す斜視図である。

図１〜図３において、外装ケーシング１の下面には、パネル吸込口ＵＩに吸い込まれた吸込気流Ａ１を外装ケーシング１内に取り入れたり、外装ケーシング１内に吸気された給気流Ｂ１を外装ケーシング１外に排出したりする本体開口部４が形成されている。そして、外装ケーシング１の下方には、パネル外装枠２を介して下面パネル３が本体開口部４を覆うように取り付けられている。なお、パネル外装枠２は、その外枠が本体開口部４の外周に沿うように角筒状に構成することができる。また、下面パネル３としては、例えば、化粧パネルを用いることができる。

ここで、外装ケーシング１の側面には、排気流Ａ２を外装ケーシング１外に排気する排気口ＳＯおよび給気流Ｂ１を外装ケーシング１内に給気する給気口ＳＩが設けられている。また、外装ケーシング１の下方には、吸込気流Ａ１を吸い込むパネル吸込口ＵＩおよび吹出気流Ｂ２を吹き出すパネル吹出口ＵＯが下面パネル３にて形成されている。

ここで、パネル吸込口ＵＩとパネル吹出口ＵＯとは、互いに対向するように下面パネル３にて形成することができる。この場合、パネル吸込口ＵＩとパネル吹出口ＵＯとは、下面パネル３に沿って形成し、パネル吸込口ＵＩに吸い込まれる吸込気流Ａ１の方向と、パネル吹出口ＵＯから吹き出された吹出気流Ｂ２の方向とが同一になるように配置することが好ましい。

また、下面パネル３には、パネル吸込口ＵＩから吸い込まれた吸込気流Ａ１と、パネル吹出口ＵＯから吹き出される吹出気流Ｂ２とが交わるのを防止するセパレータ１２が設けられている。なお、セパレータ１２は、仕切り板または隔壁にて構成することができ、吸込気流Ａ１の吸込方向および吹出気流Ｂ２の吹出方向と直交するように配置することができる。

また、パネル外装枠２の両側には、吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２の下面パネル３に沿った進行方向を一方方向に規制する壁面２ａ、２ｂが形成されている。

また、外装ケーシング１は、排気口ＳＯから排気される排気流Ａ２と、給気口ＳＩから給気された給気流Ｂ１が外装ケーシング１内で交わらないように仕切られることで、排気通風路１４ａと給気通風路１４ｂとが外装ケーシング１内に互いに独立して形成されている。そして、外装ケーシング１には、排気用送風機７ａ、給気用送風機７ｂ、熱交換器９および回路基板１０が収容されている。ここで、排気用送風機７ａは排気通風路１４ａ上に配置されるとともに、給気用送風機７ｂは給気通風路１４ｂ上に配置され、排気用送風機７ａと給気用送風機７ｂとは、熱交換器９の互いに直交する面にそれぞれ対向するように配置されている。熱交換器９は、排気通風路１４ａおよび給気通風路１４ｂ上に配置され、給気用送風機７ｂの上流側に配置されている。

この排気用送風機７ａは、パネル吸込口ＵＩに吸い込ませた吸込気流Ａ１を排気通風路１４ａに送り、排気口ＳＯから排気流Ａ２として排気させることができる。なお、排気用送風機７ａには、排気流Ａ２を形成する排気用羽根６ａ、排気用羽根６ａを回転させる排気用電動機５ａおよび排気用羽根６ａと排気用電動機５ａを囲むように構成された渦巻状の排気用ファンケーシング８ａが設けられている。

また、給気用送風機７ｂは、給気口ＳＩから給気通風路１４ｂに給気させた給気流Ｂ１をパネル吹出口ＵＯに送り、パネル吹出口ＵＯから吹出気流Ｂ２として吹き出させることができる。なお、給気用送風機７ｂには、給気流Ｂ１を形成する給気用羽根６ｂ、給気用羽根６ｂを回転させる給気用電動機５ｂおよび給気用羽根６ｂと給気用電動機５ｂを囲むように構成された渦巻状の給気用ファンケーシング８ｂが設けられている。また、給気用ファンケーシング８ｂには、給気流Ｂ１を吹き出す送風機吹出口１７が下面パネル３に対向するように形成されている。

また、熱交換器９は、排気口ＳＯから排気される排気流Ａ２と、給気口ＳＩから給気された給気流Ｂ１との間で熱交換を行わせることができる。なお、熱交換器９は、図３に示すように、互いに直交する通風路が交互に積層された６面体構造をなすことができる。ここで、熱交換器９は、排気流Ａ２の流入面が下面パネル３に対向するように配置され、給気流Ｂ１の流入面が給気口ＳＩに対向するように配置されている。そして、排気流Ａ２については、下面パネル３に対して垂直方向に熱交換器９内の通風路が確保され、給気流Ｂ１については、吹出気流Ｂ２の吹出方向に熱交換器９内の通風路が確保されるように、熱交換器９を外装ケーシング１内に配置することができる。

また、回路基板１０には、排気用電動機５ａおよび給気用電動機５ｂに電源を供給する電源回路や排気用電動機５ａおよび給気用電動機５ｂの回転を制御する制御回路を搭載することができる。

ここで、給気口ＳＩおよび排気口ＳＯは、吸込気流Ａ１の吸込方向および吹出気流Ｂ２の吹出方向と直交する方向に並べて配置されている。また、給気口ＳＩ、熱交換器９および給気用送風機７ｂは、吸込気流Ａ１の吸込方向および吹出気流Ｂ２の吹出方向に沿ってこの順番で並べて配置されている。また、排気口ＳＯ、排気用送風機７ａおよび回路基板１０は、吸込気流Ａ１の吸込方向および吹出気流Ｂ２の吹出方向に沿ってこの順番で並べて配置されている。すなわち、熱交換器９および回路基板１０は、外装ケーシング１の一方の対角位置に配置されるとともに、給気用送風機７ｂおよび排気用送風機７ａは、外装ケーシング１の他方の対角位置に配置されている。

また、排気用羽根６ａは、熱交換器９の積層面に対向するように配置されている。また、排気用電動機５ａは熱交換器９側に配置されている。また、排気用ファンケーシング８ａは、排気口ＳＯに接続されている。また、給気用羽根６ｂは、熱交換器９における給気流Ｂ１の流出面に対向するように配置されている。また、給気用電動機５ｂは熱交換器９と反対側に配置されている。

また、排気口ＳＯと熱交換器９との間には、給気流Ｂ１の除塵を行う給気側除塵フィルタ１６が設置されている。また、パネル外装枠２にて仕切られた外装ケーシング１下の空間がセパレータ１２にて２分割されることで、排気通風路１４ａに通じる排気室１５ａと給気通風路１４ｂに通じる給気室１５ｂが形成されている。

そして、同時給排形換気扇を屋内に設置する場合、下面パネル３を天井面から室内側に突出させるようにして、外装ケーシング１を天井裏に配置することができる。ここで、下面パネル３は、天井面に対向するように配置することができる。

そして、排気用電動機５ａおよび給気用電動機５ｂにて排気用羽根６ａおよび給気用羽根６ｂがそれぞれ回転されると、室内の吸込気流Ａ１がパネル吸込口ＵＩから天井面に沿って水平に吸い込まれるとともに、室外の給気流Ｂ１が給気口ＳＩから給気される。

そして、吸込気流Ａ１がパネル吸込口ＵＩから天井面に沿って水平に吸い込まれると、セパレータ１２にて前方が塞がれているため、吸込気流Ａ１の進行方向が変えられ、排気流Ａ２として熱交換器９に導かれる。また、室外の給気流Ｂ１が給気口ＳＩから給気されると、給気口ＳＩの正面には熱交換器９が設置されているため、その給気流Ｂ１が熱交換器９に導かれる。そして、排気流Ａ２および給気流Ｂ１が熱交換器９に導かれると、排気流Ａ２と給気流Ｂ１との間で熱交換が行われた後、排気流Ａ２は排気用送風機７ａに流入するとともに、給気流Ｂ１は給気用送風機７ｂに流入する。ここで、排気流Ａ２と給気流Ｂ１との間で熱交換を行わせることで、排気熱を回収させることができ、冷暖房にかかる負荷を軽減することができる。

そして、排気流Ａ２が排気用送風機７ａに流入すると、排気用送風機７ａにて排気口ＳＯの方向に導かれ、排気口ＳＯから室外に排気される。一方、給気流Ｂ１が給気用送風機７ｂに流入すると、給気用送風機７ｂにて下面パネル３の方向に導かれ、送風機吹出口１７を介して送出される。そして、給気流Ｂ１が送風機吹出口１７を介して送出されると、前方は下面パネル３にて塞がれ、側方は壁面２ａ、２ｂにて塞がれ、後方はセパレータ１２にて塞がれているため、パネル吹出口ＵＯから吹出気流Ｂ２として天井面に沿って室内に水平に吹き出される。

そして、吸込気流Ａ１がパネル吸込口ＵＩから天井面に沿って水平に吸い込まれるとともに、吹出気流Ｂ２がパネル吹出口ＵＯから天井面に沿って水平に吹き出されると、パネル吹出口ＵＯ→室内の天井面→室内の壁面→室内の床面→室内の壁面→室内の天井面→パネル吸込口ＵＩという経路で屋内を循環するような換気流を生成され、換気の澱みの発生を抑制しつつ、室内の換気を行わせることができる。

ここで、給気用送風機７ｂの上流側に熱交換器９を配置することにより、室外の給気流Ｂ１が給気用送風機７ｂに直接取り込まれるのを防止することが可能となる。このため、り、給気用送風機７ｂが汚れにくくすることができ、清掃の回数を減らすことができる。

また、熱交換器９の互いに直交する面にそれぞれ対向するように排気用送風機７ａと給気用送風機７ｂとを配置することにより、給気用送風機７ｂ、熱交換器９および排気用送風機７ｂを一列に配置することなく、排気通風路１４ａと給気通風路１４ｂとを外装ケーシング１内に互いに独立して形成することができる。このため、同時給排形換気扇の幅を短くすることが可能となり、同時給排形換気扇のコンパクト化を図ることが可能となる。

また、給気口ＳＩと熱交換器９との間に給気側除塵フィルタ１６を配置することにより、給気流Ｂ１から塵埃や高湿空気（霧など）を除去してから、給気用送風機７ｂに流入させることが可能となる。このため、塵埃による給気用送風機７ｂの目詰まりや、高湿空気による給気用電動機５ｂなどの電装品の不具合などを低減することができる。

また、熱交換器９が配置された外装ケーシング１の対角位置に回路基板１０を配置することにより、外装ケーシング１にデッドスペースを有効活用することが可能となり、同時給排形換気扇のコンパクト化を図ることが可能となる。また、回路基板１０を外装ケーシング１内に収容することで、回路基板１０を外装ケーシング１外に設置する必要がなくなる。このため、外装ケーシング１の本体開口部４から回路基板１０にアクセスすることが可能となり、回路基板１０のメンテナンス時の作業性を向上させることができる。

また、排気流Ａ２の流入面が下面パネル３に対向するように熱交換器９を配置することにより、排気通風路１４ａおよび給気通風路１４ｂを外装ケーシング１内で広げることが可能となる。このため、風路圧損を低減させることが可能となり、換気効率を向上させることが可能となる。

実施の形態２．
図４は、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態２の化粧パネルの取り付け部分の概略構成を分解して示す斜視図、図５は、図４の同時給排形換気扇のチャンバ１１とセパレータ１２との配置状態の一例を模式的に示す断面図である。図４および図５において、外装ケーシング１の下面には、パネル取付金具２１が設けられ、外装ケーシング１に固定される。

ここで、パネル取付金具２１の外枠は、外装ケーシング１の下面に設けられた本体開口部４の外周に対応するように構成することができ、角筒状の形状を持たせることができる。また、パネル取付金具２１の外装ケーシング１に対向する面には、パネル吸込口ＵＩから吸い込まれた吸込気流Ａ１を外装ケーシング１内に導く吸込側開口部２１ａが設けられるとともに、図１の送風機吹出口１７から吹き出された給気流Ｂ１を吹出気流Ｂ２としてパネル吹出口ＵＯに導く吹出側開口部２１ｂが設けられている。

そして、パネル外装枠２３は、パネル取付金具２１に対して上下に移動できるようにパネル取付金具２１に取り付けられている。ここで、パネル外装枠２３の外枠は、パネル取付金具２１の外枠に密着させながら、パネル外装枠２３とパネル取付金具２１とを互いに上下にずらすことができるように構成することができる。

また、パネル外装枠２３の両側には、吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２の下面パネル１０３に沿った進行方向を一方方向に規制する壁面２３ａ、２３ｂが形成されている。また、パネル取付金具２１とパネル外装枠２３との間に隙間から風漏れが発生しないようにするため、パネル取付金具２１とパネル外装枠２３との間に緩衝材を設けるようにしてもよい。

ここで、パネル取付金具２１に対するパネル外装枠２３の移動方向を上下に規制するため、パネル取付金具２１には、溝２２が上下方向に形成されるとともに、パネル外装枠２３には、溝２２に嵌め込み可能なレール２４が形成されている。なお、パネル取付金具２１にレールを形成し、パネル外装枠２３に溝を形成するようにしてもよい。

また、パネル取付金具２１および下面パネル１０３には、パネル吸込口ＵＩから吸い込まれた吸込気流Ａ１と、パネル吹出口ＵＯから吹き出される吹出気流Ｂ２とが交わるのを防止するセパレータ２５、２７がそれぞれ設けられている。なお、セパレータ２５、２７は、仕切り板または隔壁にて構成することができ、下面パネル１０３に垂直に配置することができる。また、セパレータ２５、２７は、樹脂などの弾性体で構成することができる。そして、セパレータ２５、２７には、嵌め合い構造２６、２８がそれぞれ設けられている。ここで、この嵌め合い構造２６、２８は、セパレータ２５、２７を互いに嵌め合わせることでセパレータ２５、２７同士を互いに密着させつつ、上下にずらすことができるように構成することができる。

そして、下面パネル１０３の両端付近が壁面２３ａ、２３ｂにて支持されるようにパネル外装枠２３に固定されることで、パネル吸込口ＵＩおよびパネル吹出口ＵＯが下面パネル１０３にて形成される。

また、パネル取付金具２１にて仕切られた外装ケーシング１下の空間がセパレータ２５、２７にて２分割されることで、外装ケーシング１の排気通風路１４ａに通じる排気室２９ａと、外装ケーシング１の給気通風路１４ｂに通じる給気室２９ｂが形成される。

そして、パネル吸込口ＵＩから水平に吸い込まれた吸込気流Ａ１は、セパレータ２５、２７にて進行方向が垂直に変えられ、排気室２９ａを介して外装ケーシング１の排気通風路１４ａに導かれる。一方、送風機吹出口１７から垂直に送出された給気流Ｂ１は、下面パネル１０３にて進行方向が水平に変えられ、パネル吹出口ＵＯから吹出気流Ｂ２として室内に水平に吹き出される。

これにより、送風機吹出口１７から送出された給気流Ｂ１が吹出気流Ｂ２として直接吹き出されるのを防止することが可能となり、給気用送風機７ｂからの吹き出し音を低減することが可能となる。

また、パネル外装枠２３とパネル取付金具２１とを互いに上下にずらせるように構成することにより、外装ケーシング１と下面パネル１０３との間の間隔を調整することが可能となる。このため、施行時に外装ケーシング１と図２の天井面との間の隙間に合わせて、下面パネル１０３の上下方向の位置を調整することができ、施工や建物により本体と天井面の位置が異なる場合でも、下面パネル１０３を天井面に簡単に合わせることができる。

実施の形態３．
図６は、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態３の下面パネル部分の概略構成を示す斜視図である。図６において、図１の外装ケーシング１の下方には、パネル外装枠３１を介して下面パネル３３を取り付けることができる。ここで、パネル外装枠３１の両側には、吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２の進行方向を規定する壁面３１ａ、３１ｂが形成されている。

また、下面パネル３３には、吸込気流Ａ１と、吹出気流Ｂ２とが交わるのを防止するセパレータ３５が設けられている。また、下面パネル３３はセパレータ３５に沿って２分割され、その境界を支点として片側を外側に折り返すことができるように構成されている。ここで、下面パネル３３は、分割された片側を開くことで、図１の熱交換器９を露出させることができる。

そして、下面パネル３３には、下面パネル３３の片側を折り返した時に下面パネル３３をパネル外装枠３１にて支持させる引っ掛け構造３４が形成されている。

また、パネル外装枠３１には、排気側除塵フィルタ３２が取り付けられ、図１の送風機吹出口１７とパネル吸込口ＵＩとの間に配置されている。なお、排気側除塵フィルタ３２は、セパレータ３５にて仕切られたパネル外装枠３１のパネル吸込口側全体を覆うことができる。

そして、パネル吸込口ＵＩから水平に吸い込まれた吸込気流Ａ１は、セパレータ３５にて進行方向が垂直に変えられ、排気側除塵フィルタ３２を通過する。そして、排気側除塵フィルタ３２にて除塵されてから、排気流Ａ２として図１の外装ケーシング１に導かれる。そして、図１の熱交換器９および排気用送風機７ａを介して、排気口ＳＯから室外に排気される。

ここで、下面パネル３３を２分割し、下面パネル３３の片側を外側に折り返すことができるようにすることで、清掃などのメンテナンス時に下面パネル３３全体を取り外す必要がなくなり、メンテナンス時の作業性を向上させることができる。

また、下面パネル３３を２分割することで、下面パネル３３全体を一体的に取り扱う必要がなくなり、下面パネル３３の運搬や製造を容易化することができる。

また、図１の送風機吹出口１７とパネル吸込口ＵＩとの間に排気側除塵フィルタ３２を配置するとともに、給気口ＳＩと熱交換器９との間に給気側除塵フィルタ１６を配置することにより、下面パネル３３の片側のみを外側に折り返した場合においても、給気側除塵フィルタ１６および排気側除塵フィルタ３２を容易に取り出すことが可能となり、メンテナンス時の作業性を向上させることができる。

実施の形態４．
図７は、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態４を吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２の流れる方向に沿って切断して示す断面図である。図７において、この同時給排形換気扇では、図１の給気側除塵フィルタ１６として、エアフィルタ４１および高性能フィルタ４２が設けられている。

ここで、エアフィルタ４１および高性能フィルタ４２は、給気口ＳＩから給気された給気流Ｂ１の除塵を行うことができる。なお、高性能フィルタ４２は、エアフィルタ４１よりも除塵能力が高くなるように構成されている。そして、エアフィルタ４１および高性能フィルタ４２は、給気口ＳＩと熱交換器９との間に配置され、エアフィルタ４１は高性能フィルタ４２よりも上流側に配置されている。

そして、給気口ＳＩから給気された室外の給気流Ｂ１は、エアフィルタ４１および高性能フィルタ４２を順次通過することで、給気流Ｂ１の除塵が行われる。そして、エアフィルタ４１および高性能フィルタ４２を順次除塵された給気流Ｂ１は、熱交換器９および給気用送風機７ｂを介して送風機吹出口１７から吹き出される。そして、下面パネル３にて進行方向が水平に変えられ、パネル吹出口ＵＯから吹出気流Ｂ２として室内に水平に吹き出される。

ここで、エアフィルタ４１と熱交換器９との間に高性能フィルタ４２を配置することで、目詰まりに対する耐性（寿命）の劣化を抑制することが可能となるとともに、高性能フィルタ４２をエアフィルタ４１と一体的に取り出すことができ、メンテナンス時の作業性を向上させることができる。

また、図７の下面パネル３として図６の下面パネル３３を用いた場合、分割された片側のみを開くことで、高性能フィルタ４２をエアフィルタ４１と一体的に取り出すことができる。このため、清掃などのメンテナンス時に下面パネル３３全体を取り外す必要がなくなり、メンテナンス時の作業性をより一層向上させることができる。

実施の形態５．
図８は、本発明に係る同時給排形換気扇の実施の形態５を透視して示す平面図である。図８において、外装ケーシング５１の側面には、排気流Ａ２を外装ケーシング５１外に排気する排気口ＳＯ´および給気流Ｂ１を外装ケーシング５１内に給気する給気口ＳＩ´が横方向に並べて配置されている。また、外装ケーシング５１には、排気用送風機５７ａ、給気用送風機５７ｂ、熱交換器５９および回路基板６０が収容されている。

ここで、排気用送風機５７ａには、排気流Ａ２を形成する排気用羽根５６ａおよび排気用羽根５６ａを回転させる排気用電動機５５ａが設けられている。給気用送風機５７ｂには、給気流Ｂ１を形成する給気用羽根５６ｂおよび給気用羽根５６ｂを回転させる給気用電動機５５ｂが設けられている。そして、排気用羽根５６ａは、熱交換器５９の積層面に対向するように配置されている。また、排気用電動機５５ａは、熱交換器５９側に配置されている。また、給気用羽根５６ｂは、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流出面に対向するようにして、その流出面の中心に配置されている。また、給気用電動機５５ｂは熱交換器５９側に配置されている。

また、熱交換器５９は、排気口ＳＯ´から排気される排気流Ａ２と、給気口ＳＩ´から給気された給気流Ｂ１との間で熱交換を行わせることができる。なお、熱交換器５９は互いに直交する通風路が交互に積層された６面体構造をなすことができる。ここで、熱交換器５９は、給気用送風機５７ｂの上流側に配置されている。そして、熱交換器５９は、排気流Ａ２の流入面が図２の下面パネル３に対向するように配置されている。また、給気口ＳＩ´は、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流入面に対向するようにして、その流入面の中心に配置されている。

また、回路基板６０には、排気用電動機５５ａおよび給気用電動機５５ｂに電源を供給する電源回路や排気用電動機５５ａおよび給気用電動機５５ｂの回転を制御する制御回路を搭載することができる。

そして、熱交換器５９および回路基板６０は、外装ケーシング５１の一方の対角位置に配置されるとともに、給気用送風機５７ｂおよび排気用送風機５７ａは、外装ケーシング５１の他方の対角位置に配置されている。

そして、パネル吸込口ＵＩから水平に吸い込まれた吸込気流Ａ１は、図２のセパレータ１２にて進行方向が垂直に変えられ、熱交換器５９および排気用送風機５７ａを介して、排気口ＳＯ´から排気流Ａ２として室外に排気される。

一方、給気口ＳＩ´から給気された室外の給気流Ｂ１は、熱交換器５９および給気用送風機５７ｂを介して給気用送風機５７ｂから吹き出される。そして、図２の下面パネル３にて進行方向が水平に変えられ、パネル吹出口ＵＯから吹出気流Ｂ２として室内に水平に吹き出される。

ここで、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流入面の中心に給気口ＳＩ´を配置するとともに、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流出面の中心に給気用羽根５６ｂを配置することにより、風路圧損を低減させることが可能となるとともに、気流の偏りを低減することができ、換気効率を向上させることが可能となる。また、熱交換器５９に流れる気流を均一化することが可能となることから、風路を小さくすることができ、同時給排形換気扇のコンパクト化を図ることが可能となる。

また、排気用電動機５５ａおよび給気用電動機５５ｂを熱交換器５９側に配置することにより、図６の下面パネル３３の片側のみを開くことで、排気用電動機５５ａおよび給気用電動機５５ｂにアクセスすることが可能となる。このため、排気用電動機５５ａおよび給気用電動機５５ｂのメンテナンス時に下面パネル３３全体を取り外す必要がなくなり、メンテナンス時の作業性を向上させることができる。

なお、上述した実施の形態５では、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流入面の中心に給気口ＳＩ´を配置するとともに、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流出面の中心に給気用羽根５６ｂを配置する方法について説明した。これに対して、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流入面の中心に給気口ＳＩ´を配置するとともに、給気用羽根５６ｂは、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流出面の中心からずれた位置に配置するようにしてもよい。あるいは、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流出面の中心に給気用羽根５６ｂを配置するとともに、給気口ＳＩ´は、熱交換器５９における給気流Ｂ１の流入面の中心からずれた位置に配置するようにしてもよい。

また、上述した実施の形態では、パネル吸込口ＵＩとパネル吹出口ＵＯとは、互いに対向するように下面パネル３にて形成し、パネル吸込口ＵＩに吸い込まれる吸込気流Ａ１の方向と、パネル吹出口ＵＯから吹き出された吹出気流Ｂ２の方向とが同一になるように配置して、吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２が天井面に沿って流れるようにする方法について説明した。これに対し、吸込気流Ａ１および吹出気流Ｂ２が斜めに向かって流れるようにパネル吸込口とパネル吹出口とを配置するようにしてもよいし、パネル吸込口を複数設けるようにしてもよいし、パネル吹出口を複数設けるようにしてもよい。

以上のように本発明に係る同時給排形換気扇は、給気用送風機の上流側に熱交換器を配置することができ、コンパクト化を可能としつつ、室外の給気流が給気用送風機に直接取り込まれるのを防止する方法に適している。

Claims (6)

1. 互いに独立した排気通風路と給気通風路とが形成された外装ケーシングと、
   前記外装ケーシングの下方に設けられ、パネル吸込口とパネル吹出口とが設けられた下面パネルと、
   前記外装ケーシングに収容され、前記パネル吸込口に吸い込ませた吸込気流を前記排気通風路に送り、排気流として排気させる排気用送風機と、
   前記外装ケーシングに収容され、前記給気通風路に給気させた給気流を前記パネル吹出口に送り、吹出気流として吹き出させる給気用送風機と、
   前記給気用送風機の上流側に配置され、前記排気流が通過する通風路と前記給気流が通過する通風路が交互に積層された６面体構造を有し、前記排気流と前記給気流との間で熱交換を行わせる熱交換器とを備え、
   前記排気用送風機と前記給気用送風機とは、前記熱交換器の互いに直交する面にそれぞれ対向するように配置され
   前記排気用送風機は、前記熱交換器の積層面に対向するように配置されることを特徴とする同時給排形換気扇。
2. 前記熱交換器が配置された前記外装ケーシングの対角位置に配置され、排気用電動機および給気用電動機に電源を供給する電源回路および前記排気用電動機および前記給気用電動機の回転を制御する制御回路が搭載された回路基板をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の同時給排形換気扇。
3. 前記熱交換器は、互いに直交する通風路が交互に積層された６面体構造をなし、前記排気流の流入面が前記下面パネルに対向するように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の同時給排形換気扇。
4. 前記給気用送風機の給気用羽根は、前記熱交換器における前記給気流の流出面に対向するようにして前記流出面の略中心に配置され、
   前記外装ケーシングに前記給気流を給気する給気口は、前記熱交換器における前記給気流の流入面に対向するようにして前記流入面の略中心に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の同時給排形換気扇。
5. 前記給気用送風機の給気用羽根を回転させる給気用電動機は、前記熱交換器側に配置され、
   前記排気用送風機の排気用羽根を回転させる排気用電動機は、前記熱交換器側に配置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の同時給排形換気扇。
6. 前記熱交換器の上流側の前記給気通風路上に配置され、前記給気流の除塵を行う第１の除塵フィルタと、
   前記第１の除塵フィルタと前記熱交換器の間に配置され、前記第１の除塵フィルタよりも除塵能力の高い第２の除塵フィルタとを備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の同時給排形換気扇。

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