JP2002129888A - トンネル掘削機およびトンネル掘削方法 - Google Patents
トンネル掘削機およびトンネル掘削方法Info
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- JP2002129888A JP2002129888A JP2000324989A JP2000324989A JP2002129888A JP 2002129888 A JP2002129888 A JP 2002129888A JP 2000324989 A JP2000324989 A JP 2000324989A JP 2000324989 A JP2000324989 A JP 2000324989A JP 2002129888 A JP2002129888 A JP 2002129888A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 硬質岩盤を掘削中に軟弱地盤や湧水性地盤を
そのまま掘削可能なトンネル掘削機を実現する。 【解決手段】 カッター装置３とその駆動機構４をメイ
ンビーム１の先端部に装備し、メインビームの基部に装
備したメイングリッパ６を介して地山から反力をとって
スラストジャッキ８により掘進を行う構成のトンネル掘
削機において、カッター装置の後方にシールドシェル１
１を設け、その前部をバルクヘッド１２により区画して
泥水チャンバ１３を形成可能とし、シールドシェル内の
後部にセグメント１８を組み立てるためのエレクタ１９
と、セグメントから反力をとって掘進を行うためのシー
ルドジャッキ２０とを搭載し、かつ掘削土を後方に排出
する排土機構としてのベルトコンベア９、送排泥機構１
７あるいはスクリュコンベアを具備する。
そのまま掘削可能なトンネル掘削機を実現する。 【解決手段】 カッター装置３とその駆動機構４をメイ
ンビーム１の先端部に装備し、メインビームの基部に装
備したメイングリッパ６を介して地山から反力をとって
スラストジャッキ８により掘進を行う構成のトンネル掘
削機において、カッター装置の後方にシールドシェル１
１を設け、その前部をバルクヘッド１２により区画して
泥水チャンバ１３を形成可能とし、シールドシェル内の
後部にセグメント１８を組み立てるためのエレクタ１９
と、セグメントから反力をとって掘進を行うためのシー
ルドジャッキ２０とを搭載し、かつ掘削土を後方に排出
する排土機構としてのベルトコンベア９、送排泥機構１
７あるいはスクリュコンベアを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトンネル施工に係わ
り、特に硬質岩盤と軟弱地盤や湧水性地盤の双方に適用
し得るトンネル掘削機とそれによる掘削方法に関する。
り、特に硬質岩盤と軟弱地盤や湧水性地盤の双方に適用
し得るトンネル掘削機とそれによる掘削方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、山岳トンネルのような岩
盤を対象とするトンネル掘削機としていわゆるＮＡＴＭ
工法によるＴＢＭ（Tunnel Boring Machine）といわれ
るものが広く採用されている。ＴＢＭとしては種々の形
式のものがあるが、基本的には、メインビームの先端部
に岩盤を掘削可能なカッター装置とその駆動機構を装備
するとともに、メインビームの基部には地山をグリップ
するメイングリッパを前後方向に移動可能に装備して、
そのメイングリッパにメインビームを前方に押し出すた
めのスラストジャッキを設け、カッター装置により岩盤
を掘削してはメイングリッパを介して地山から反力をと
ってスラストジャッキによりメインビームを前進させる
ことで掘進を行う構成のものが一般的である。
盤を対象とするトンネル掘削機としていわゆるＮＡＴＭ
工法によるＴＢＭ（Tunnel Boring Machine）といわれ
るものが広く採用されている。ＴＢＭとしては種々の形
式のものがあるが、基本的には、メインビームの先端部
に岩盤を掘削可能なカッター装置とその駆動機構を装備
するとともに、メインビームの基部には地山をグリップ
するメイングリッパを前後方向に移動可能に装備して、
そのメイングリッパにメインビームを前方に押し出すた
めのスラストジャッキを設け、カッター装置により岩盤
を掘削してはメイングリッパを介して地山から反力をと
ってスラストジャッキによりメインビームを前進させる
ことで掘進を行う構成のものが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なＴＢＭは硬質岩盤の掘削を前提としていることから、
主として軟弱地盤や湧水性地盤を対象とするシールド掘
削機のようにそれ自体では切羽の保持や切羽からの止水
を十分には行い得ないものであり、そのため、施工中に
切羽が自立し得ないような軟弱地盤や多量の湧水が想定
される湧水性地盤に遭遇したような場合には、切羽の前
方に対して止水剤を注入する等の予備工事を行って切羽
を安定させ止水を行う必要がある。
なＴＢＭは硬質岩盤の掘削を前提としていることから、
主として軟弱地盤や湧水性地盤を対象とするシールド掘
削機のようにそれ自体では切羽の保持や切羽からの止水
を十分には行い得ないものであり、そのため、施工中に
切羽が自立し得ないような軟弱地盤や多量の湧水が想定
される湧水性地盤に遭遇したような場合には、切羽の前
方に対して止水剤を注入する等の予備工事を行って切羽
を安定させ止水を行う必要がある。
【０００４】しかし、そのような止水剤の注入工事を行
うことは施工が著しく煩雑になって多大のコストと工期
を要するばかりでなく、地山の状況によっては十分な止
水を行い得ない場合もあり、有効な改善策が望まれてい
る。
うことは施工が著しく煩雑になって多大のコストと工期
を要するばかりでなく、地山の状況によっては十分な止
水を行い得ない場合もあり、有効な改善策が望まれてい
る。
【０００５】上記事情に鑑み、本発明は、硬質岩盤のみ
ならず軟弱地盤や湧水性地盤に対してもそのまま適用す
ることのできるトンネル掘削機と、それによるトンネル
掘削方法を提供することを目的とする。
ならず軟弱地盤や湧水性地盤に対してもそのまま適用す
ることのできるトンネル掘削機と、それによるトンネル
掘削方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、岩盤
を掘削可能なカッター装置とその駆動機構をメインビー
ムの先端部に装備し、メインビームの基部に装備したメ
イングリッパを介して地山から反力をとってスラストジ
ャッキにより掘進を行う構成のトンネル掘削機におい
て、カッター装置の後方にシールドシェルを設けて、そ
のシールドシェルの前部をバルクヘッドにより区画して
泥水チャンバを形成可能とするとともに、シールドシェ
ル内の後部に、セグメントを組み立てるためのエレクタ
と、組み立てたセグメントから反力をとって掘進を行う
ためのシールドジャッキとを搭載し、かつ、カッター装
置により泥水チャンバに取り込んだ掘削土を後方に排出
する排土機構を具備してなることを特徴とする。
を掘削可能なカッター装置とその駆動機構をメインビー
ムの先端部に装備し、メインビームの基部に装備したメ
イングリッパを介して地山から反力をとってスラストジ
ャッキにより掘進を行う構成のトンネル掘削機におい
て、カッター装置の後方にシールドシェルを設けて、そ
のシールドシェルの前部をバルクヘッドにより区画して
泥水チャンバを形成可能とするとともに、シールドシェ
ル内の後部に、セグメントを組み立てるためのエレクタ
と、組み立てたセグメントから反力をとって掘進を行う
ためのシールドジャッキとを搭載し、かつ、カッター装
置により泥水チャンバに取り込んだ掘削土を後方に排出
する排土機構を具備してなることを特徴とする。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１の発明のトン
ネル掘削機において、排土機構として、ベルトコンベア
と、泥水チャンバに泥水を供給しかつそこから泥水とと
もに掘削土を排出する構成の送排泥機構とを併設してな
ることを特徴とする。
ネル掘削機において、排土機構として、ベルトコンベア
と、泥水チャンバに泥水を供給しかつそこから泥水とと
もに掘削土を排出する構成の送排泥機構とを併設してな
ることを特徴とする。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１の発明のトン
ネル掘削機において、排土機構としてスクリュコンベア
を採用してなることを特徴とする。
ネル掘削機において、排土機構としてスクリュコンベア
を採用してなることを特徴とする。
【０００９】請求項４の発明は、請求項１ないし３のい
ずれかの発明のトンネル掘削機によりトンネルを施工す
るに際し、メイングリッパから反力をとってスラストジ
ャッキにより掘進を行うＮＡＴＭモードと、泥水チャン
バを実質的に密閉して切羽を泥水加圧しかつセグメント
を組み立ててそのセグメントから反力をとって推進ジャ
ッキにより掘進を行うシールドモードとのいずれかを、
地山の状況に応じて選択しつつ掘削することを特徴とす
る。
ずれかの発明のトンネル掘削機によりトンネルを施工す
るに際し、メイングリッパから反力をとってスラストジ
ャッキにより掘進を行うＮＡＴＭモードと、泥水チャン
バを実質的に密閉して切羽を泥水加圧しかつセグメント
を組み立ててそのセグメントから反力をとって推進ジャ
ッキにより掘進を行うシールドモードとのいずれかを、
地山の状況に応じて選択しつつ掘削することを特徴とす
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態である
トンネル掘削機の概略構成を示す図である。本実施形態
のトンネル掘削機は主として岩盤掘削を行うためのもの
で、その基本構成は上述した従来のＴＢＭと共通するも
のである。
トンネル掘削機の概略構成を示す図である。本実施形態
のトンネル掘削機は主として岩盤掘削を行うためのもの
で、その基本構成は上述した従来のＴＢＭと共通するも
のである。
【００１１】すなわち、図１における符号１はメインビ
ーム、２はその前部に設けられたメインフレーム、３は
メインフレーム２の前方に装備されたカッター装置、４
はカッター装置３の駆動機構、５はカッター装置３を回
転自在に支持するベアリング、６はメインビーム１の基
部においてその前後方向に移動可能に装備されたメイン
グリッパ、７はメインビーム１の後端に設けられたリア
サポート、８はメイングリッパ６とメインフレーム２と
の間に介装されたスラストジャッキ、９は掘削土を後方
へ排出するためのベルトコンベアである。また、図示は
略しているが、このトンネル掘削機には通常のＮＡＴＭ
工法における諸工程（ロックボルト打設やフォアパイリ
ング、吹き付け等）を実施するうえで必要な諸設備を搭
載しているものである。符号１０は先進ボーリング用の
作業構台である。
ーム、２はその前部に設けられたメインフレーム、３は
メインフレーム２の前方に装備されたカッター装置、４
はカッター装置３の駆動機構、５はカッター装置３を回
転自在に支持するベアリング、６はメインビーム１の基
部においてその前後方向に移動可能に装備されたメイン
グリッパ、７はメインビーム１の後端に設けられたリア
サポート、８はメイングリッパ６とメインフレーム２と
の間に介装されたスラストジャッキ、９は掘削土を後方
へ排出するためのベルトコンベアである。また、図示は
略しているが、このトンネル掘削機には通常のＮＡＴＭ
工法における諸工程（ロックボルト打設やフォアパイリ
ング、吹き付け等）を実施するうえで必要な諸設備を搭
載しているものである。符号１０は先進ボーリング用の
作業構台である。
【００１２】そして、本実施形態のトンネル掘削機は上
記のようなＴＢＭとしての機能に加え、実質的にシール
ド掘削機としての機能をも併せ持つものとされ、上記の
ようなＴＢＭとしての構成に加えて以下の構成が付加さ
れている。
記のようなＴＢＭとしての機能に加え、実質的にシール
ド掘削機としての機能をも併せ持つものとされ、上記の
ようなＴＢＭとしての構成に加えて以下の構成が付加さ
れている。
【００１３】すなわち、カッター装置３の後方にはメイ
ンフレーム２およびメインビームの先端部を覆うシール
ドシェル１１（スキンプレート）が設けられ、そのシー
ルドシェル１１はバルクヘッド１２により前後に区画さ
れてその前部つまりカッター装置３の後方に泥水チャン
バ１３が形成可能とされ、その泥水チャンバ１３内にお
いて泥水を攪拌するアジテータ１４が設けられている。
また、泥水チャンバ１３には泥水管１５と排泥管１６お
よび図示していない泥水ポンプからなる送排泥機構１７
が設けられていて、泥水管１５により泥水チャンバ１３
に泥水を加圧供給してその加圧泥水により切羽を安定に
保持可能であり、かつ、排泥管１６により泥水チャンバ
１３から泥水とともに掘削土を排出し得るものとされて
いる。そして、シールドシェル１１の後部には、セグメ
ント１８を組み立てるためのエレクタ１９と、組み立て
たセグメント１８から反力をとって掘進を行うためのシ
ールドジャッキ２０が搭載されている。なお、シールド
シェル１１の後方にはセグメント１８の組立作業を行う
に必要なスペース（２．５ｍ程度で良い）を確保してお
く。
ンフレーム２およびメインビームの先端部を覆うシール
ドシェル１１（スキンプレート）が設けられ、そのシー
ルドシェル１１はバルクヘッド１２により前後に区画さ
れてその前部つまりカッター装置３の後方に泥水チャン
バ１３が形成可能とされ、その泥水チャンバ１３内にお
いて泥水を攪拌するアジテータ１４が設けられている。
また、泥水チャンバ１３には泥水管１５と排泥管１６お
よび図示していない泥水ポンプからなる送排泥機構１７
が設けられていて、泥水管１５により泥水チャンバ１３
に泥水を加圧供給してその加圧泥水により切羽を安定に
保持可能であり、かつ、排泥管１６により泥水チャンバ
１３から泥水とともに掘削土を排出し得るものとされて
いる。そして、シールドシェル１１の後部には、セグメ
ント１８を組み立てるためのエレクタ１９と、組み立て
たセグメント１８から反力をとって掘進を行うためのシ
ールドジャッキ２０が搭載されている。なお、シールド
シェル１１の後方にはセグメント１８の組立作業を行う
に必要なスペース（２．５ｍ程度で良い）を確保してお
く。
【００１４】以上の構成からなる本実施形態のトンネル
掘削機は、硬質岩盤を掘削する際には通常のＮＡＴＭ工
法によるＮＡＴＭモードにより掘削を行い、軟弱地盤や
湧水性地盤に遭遇したような場合には直ちに泥水加圧シ
ールド工法によるシールドモードに切り替えてそのまま
掘削を行い得るものである。
掘削機は、硬質岩盤を掘削する際には通常のＮＡＴＭ工
法によるＮＡＴＭモードにより掘削を行い、軟弱地盤や
湧水性地盤に遭遇したような場合には直ちに泥水加圧シ
ールド工法によるシールドモードに切り替えてそのまま
掘削を行い得るものである。
【００１５】すなわち、山岳トンネル等の硬質岩盤を掘
削する際には、図１（ａ）に示すように、従来のＴＢＭ
と同様に通常のＮＡＴＭ工法による掘削を行う。つまり
カッター装置３により岩盤を掘削して掘削土をベルトコ
ンベア９により排出するとともに、メイングリッパ６を
地山に押圧してそのメイングリッパ６を介して地山から
反力をとりつつ、スラストジャッキ８によりメインビー
ム１を前進させることで掘削を行う。
削する際には、図１（ａ）に示すように、従来のＴＢＭ
と同様に通常のＮＡＴＭ工法による掘削を行う。つまり
カッター装置３により岩盤を掘削して掘削土をベルトコ
ンベア９により排出するとともに、メイングリッパ６を
地山に押圧してそのメイングリッパ６を介して地山から
反力をとりつつ、スラストジャッキ８によりメインビー
ム１を前進させることで掘削を行う。
【００１６】そして、施工途中において切羽が自立し得
ないような軟弱地盤や多量の湧水が想定される湧水性地
盤に遭遇したような場合には、シールドモードに切り替
えて泥水加圧シールド工法による掘削を行う。つまり、
図１（ｂ）に示すように、ベルトコンベア９を引き込ん
でバルクヘッド１３を閉鎖したうえで、泥水チャンバ１
３に泥水を加圧供給してその加圧泥水により切羽を安定
に保持するとともに、送排泥機構１７による泥水循環に
より掘削土の排出を行い、かつエレクタ１９によりセグ
メント１８を組み立てて、そのセグメント１８から反力
をとってシールドジャッキ２０により掘進を行う。その
際、シールドシェル１１の後端部にテールシール２１を
装着してシールドシェル１１とセグメント１８との間を
シールする。
ないような軟弱地盤や多量の湧水が想定される湧水性地
盤に遭遇したような場合には、シールドモードに切り替
えて泥水加圧シールド工法による掘削を行う。つまり、
図１（ｂ）に示すように、ベルトコンベア９を引き込ん
でバルクヘッド１３を閉鎖したうえで、泥水チャンバ１
３に泥水を加圧供給してその加圧泥水により切羽を安定
に保持するとともに、送排泥機構１７による泥水循環に
より掘削土の排出を行い、かつエレクタ１９によりセグ
メント１８を組み立てて、そのセグメント１８から反力
をとってシールドジャッキ２０により掘進を行う。その
際、シールドシェル１１の後端部にテールシール２１を
装着してシールドシェル１１とセグメント１８との間を
シールする。
【００１７】以上のように、上記構成のトンネル掘削機
を用いて上記のように地山状況に応じてＮＡＴＭモード
とシールドモードを任意に切り替えて掘削を行うことに
より、全工程をシールド工法による場合に比較して大幅
なコスト削減を図ることができることはもとより、従来
のＴＢＭによる場合のように軟弱地盤や湧水性地盤に遭
遇した際に切羽を安定させ止水を行うための止水剤の注
入といった予備工事を不要とできることから、施工効率
を格段に向上させることができ、工期短縮と工費削減を
図ることができる。
を用いて上記のように地山状況に応じてＮＡＴＭモード
とシールドモードを任意に切り替えて掘削を行うことに
より、全工程をシールド工法による場合に比較して大幅
なコスト削減を図ることができることはもとより、従来
のＴＢＭによる場合のように軟弱地盤や湧水性地盤に遭
遇した際に切羽を安定させ止水を行うための止水剤の注
入といった予備工事を不要とできることから、施工効率
を格段に向上させることができ、工期短縮と工費削減を
図ることができる。
【００１８】勿論、泥水加圧シールド工法によるシール
ドモードでの掘削時には、地山状況に応じて泥水圧を最
適に制御することが可能であって完全な止水性を確保で
きるし、排土機構としてベルトコンベア９と送排泥機構
１７を併用してＮＡＴＭモードにおいてはベルトコンベ
ア９を使用し、シールドモードにおいては送排泥機構１
７を使用することにより、いずれの場合も排土を支障な
くかつ効率的に行うことができる。
ドモードでの掘削時には、地山状況に応じて泥水圧を最
適に制御することが可能であって完全な止水性を確保で
きるし、排土機構としてベルトコンベア９と送排泥機構
１７を併用してＮＡＴＭモードにおいてはベルトコンベ
ア９を使用し、シールドモードにおいては送排泥機構１
７を使用することにより、いずれの場合も排土を支障な
くかつ効率的に行うことができる。
【００１９】図２は本発明の他の実施形態を示す。本実
施形態のトンネル掘削機は、排土機構としてスクリュコ
ンベア２２を採用し、ＮＡＴＭモードおよびシールドモ
ードのいずれにおいてもそのスクリュコンベア２２を共
通に使用するようにしたものであり、先の実施形態にお
けるベルトコンベア９に代えてスクリュコンベア２２を
採用し、排泥管１６を省略した以外は先のものと同様で
ある。本実施形態のトンネル掘削機では、いずれのモー
ドにおいてもスクリュコンベア２２により効率的な排土
を行うことができるものであるし、排土機構としてベル
トコンベア９と送排泥機構１７を併用していた先の実施
形態のものよりも構成の簡略化と施工性のさらなる向上
を図ることができる。
施形態のトンネル掘削機は、排土機構としてスクリュコ
ンベア２２を採用し、ＮＡＴＭモードおよびシールドモ
ードのいずれにおいてもそのスクリュコンベア２２を共
通に使用するようにしたものであり、先の実施形態にお
けるベルトコンベア９に代えてスクリュコンベア２２を
採用し、排泥管１６を省略した以外は先のものと同様で
ある。本実施形態のトンネル掘削機では、いずれのモー
ドにおいてもスクリュコンベア２２により効率的な排土
を行うことができるものであるし、排土機構としてベル
トコンベア９と送排泥機構１７を併用していた先の実施
形態のものよりも構成の簡略化と施工性のさらなる向上
を図ることができる。
【００２０】以上で本発明の実施形態を説明したが、上
記実施形態はあくまで一例であり、本発明は上記実施形
態に限定されることなく適宜の設計的変更が可能である
ことは言うまでもない。
記実施形態はあくまで一例であり、本発明は上記実施形
態に限定されることなく適宜の設計的変更が可能である
ことは言うまでもない。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の発明のトンネル掘削機は、Ｎ
ＡＴＭ工法によるトンネル掘削機であるＴＢＭを基本と
して、そのカッター装置の後方にシールドシェルを設
け、そのシールドシェルの前部をバルクヘッドにより区
画して泥水チャンバを形成可能とするとともに、シール
ドシェル内の後部に、セグメントを組み立てるためのエ
レクタと、組み立てたセグメントから反力をとって掘進
を行うためのシールドジャッキとを搭載し、かつ、カッ
ター装置により泥水チャンバに取り込んだ掘削土を後方
に排出する排土機構を具備したものであるから、ＴＢＭ
とシールド掘削機の機能を併せ持つものであり、したが
って従来においてはＴＢＭによる岩盤掘削に際して軟弱
地盤や湧水性地盤に遭遇したような場合に必要であった
止水剤注入等の予備工事を不要とでき、その結果、トン
ネル工事の効率向上、工期短縮、工費削減を図ることが
できる。
ＡＴＭ工法によるトンネル掘削機であるＴＢＭを基本と
して、そのカッター装置の後方にシールドシェルを設
け、そのシールドシェルの前部をバルクヘッドにより区
画して泥水チャンバを形成可能とするとともに、シール
ドシェル内の後部に、セグメントを組み立てるためのエ
レクタと、組み立てたセグメントから反力をとって掘進
を行うためのシールドジャッキとを搭載し、かつ、カッ
ター装置により泥水チャンバに取り込んだ掘削土を後方
に排出する排土機構を具備したものであるから、ＴＢＭ
とシールド掘削機の機能を併せ持つものであり、したが
って従来においてはＴＢＭによる岩盤掘削に際して軟弱
地盤や湧水性地盤に遭遇したような場合に必要であった
止水剤注入等の予備工事を不要とでき、その結果、トン
ネル工事の効率向上、工期短縮、工費削減を図ることが
できる。
【００２２】請求項２の発明は、排土機構として、ベル
トコンベアと、泥水チャンバに泥水を供給しかつそこか
ら泥水とともに掘削土を排出する構成の送排泥機構とを
併設したので、ＴＢＭとしての掘削時にはベルトコンベ
アにより排土を行い、シールド掘削機としての掘削時に
は送排泥機構により排土を行うことにより、いずれの場
合も排土を支障なくかつ効率的に行うことができる。
トコンベアと、泥水チャンバに泥水を供給しかつそこか
ら泥水とともに掘削土を排出する構成の送排泥機構とを
併設したので、ＴＢＭとしての掘削時にはベルトコンベ
アにより排土を行い、シールド掘削機としての掘削時に
は送排泥機構により排土を行うことにより、いずれの場
合も排土を支障なくかつ効率的に行うことができる。
【００２３】請求項３の発明は、排土機構としてスクリ
ュコンベアを採用したので、ＴＢＭとしての掘削時にも
シールド掘削機としての掘削時にもそのスクリュコンベ
アを共通に使用して支障なく排土を行うことができるこ
とはもとより、排土機構の構成の簡略化と施工性をより
向上させることができる。
ュコンベアを採用したので、ＴＢＭとしての掘削時にも
シールド掘削機としての掘削時にもそのスクリュコンベ
アを共通に使用して支障なく排土を行うことができるこ
とはもとより、排土機構の構成の簡略化と施工性をより
向上させることができる。
【００２４】請求項４の発明は、上記のトンネル掘削機
によりトンネルを施工するに際して、地山の状況に応じ
てＮＡＴＭモードとシールドモードとのいずれかを選択
しつつ掘削するので、地山の状況に応じて最適な掘削が
可能であり、極めて合理的かつ有効である。
によりトンネルを施工するに際して、地山の状況に応じ
てＮＡＴＭモードとシールドモードとのいずれかを選択
しつつ掘削するので、地山の状況に応じて最適な掘削が
可能であり、極めて合理的かつ有効である。
【図１】 本発明の一実施形態であるトンネル掘削機の
概略構成図であり、（ａ）はＮＡＴＭモード、（ｂ）は
シールドモードを示す図である。
概略構成図であり、（ａ）はＮＡＴＭモード、（ｂ）は
シールドモードを示す図である。
【図２】 本発明の他の実施形態であるトンネル掘削機
の概略構成図であり、（ａ）はＮＡＴＭモード、（ｂ）
はシールドモードを示す図である。
の概略構成図であり、（ａ）はＮＡＴＭモード、（ｂ）
はシールドモードを示す図である。
１ メインビーム ３ カッター装置 ４ 駆動機構 ６ メイングリッパ ８ スラストジャッキ ９ ベルトコンベア（排土機構） １１ シールドシェル １２ バルクヘッド １３ 泥水チャンバ １５ 泥水管 １６ 排泥管 １７ 送排泥機構（排土機構） １８ セグメント １９ エレクタ ２０ シールドジャッキ ２２ スクリュコンベア（排土機構）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木内 勉 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 磯部 哲 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 滑川 昌彦 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 雨宮 啓二 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 近藤 保徳 兵庫県加古郡播磨町新島８番地 川崎重工 業株式会社播磨工場内 (72)発明者 池本 高良 兵庫県加古郡播磨町新島８番地 川崎重工 業株式会社播磨工場内 (72)発明者 高倉 暁 兵庫県加古郡播磨町新島８番地 川崎重工 業株式会社播磨工場内 Ｆターム(参考） 2D054 AC05 AC20 CA02 CA03 DA02 DA03
Claims (4)
- 【請求項１】 岩盤を掘削可能なカッター装置とその駆
動機構をメインビームの先端部に装備し、メインビーム
の基部に装備したメイングリッパを介して地山から反力
をとってスラストジャッキにより掘進を行う構成のトン
ネル掘削機において、 カッター装置の後方にシールドシェルを設けて、そのシ
ールドシェルの前部をバルクヘッドにより区画して泥水
チャンバを形成可能とするとともに、シールドシェル内
の後部に、セグメントを組み立てるためのエレクタと、
組み立てたセグメントから反力をとって掘進を行うため
のシールドジャッキとを搭載し、 かつ、カッター装置により泥水チャンバに取り込んだ掘
削土を後方に排出する排土機構を具備してなることを特
徴とするトンネル掘削機。 - 【請求項２】 請求項１記載のトンネル掘削機におい
て、排土機構として、ベルトコンベアと、泥水チャンバ
に泥水を供給しかつそこから泥水とともに掘削土を排出
する構成の送排泥機構とを併設してなることを特徴とす
るトンネル掘削機。 - 【請求項３】 請求項１記載のトンネル掘削機におい
て、排土機構としてスクリュコンベアを採用してなるこ
とを特徴とするトンネル掘削機。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載のト
ンネル掘削機によりトンネルを施工するに際し、メイン
グリッパから反力をとってスラストジャッキにより掘進
を行うＮＡＴＭモードと、泥水チャンバを実質的に密閉
して切羽を泥水加圧しかつセグメントを組み立ててその
セグメントから反力をとって推進ジャッキにより掘進を
行うシールドモードとのいずれかを、地山の状況に応じ
て選択しつつ掘削することを特徴とするトンネル掘削方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324989A JP2002129888A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | トンネル掘削機およびトンネル掘削方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000324989A JP2002129888A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | トンネル掘削機およびトンネル掘削方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002129888A true JP2002129888A (ja) | 2002-05-09 |
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ID=18802433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000324989A Pending JP2002129888A (ja) | 2000-10-25 | 2000-10-25 | トンネル掘削機およびトンネル掘削方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002129888A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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