JP2002128026A - 袋充填包装機にスパウト付袋を供給するスパウト付袋の供給装置及び供給方法並びに供給装置への袋の装填用具 - Google Patents

袋充填包装機にスパウト付袋を供給するスパウト付袋の供給装置及び供給方法並びに供給装置への袋の装填用具

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JP2002128026A JP2000332448A JP2000332448A JP2002128026A JP 2002128026 A JP2002128026 A JP 2002128026A JP 2000332448 A JP2000332448 A JP 2000332448A JP 2000332448 A JP2000332448 A JP 2000332448A JP 2002128026 A JP2002128026 A JP 2002128026A
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 より多くのスパウト付袋を貯留可能で、袋の
補充作業の回数を少なくし、補充作業の効率を高めるス
パウト付袋供給装置を提供する。 【解決手段】 搬送レール61への袋11の装填は、一
端部から袋11のスパウト部分15の装填及び取り外し
が可能で、複数の袋11を軸方向に移動可能に支持可能
な袋装填用具の一端部を、搬送レール61の一端部に突
き合わせ、袋11を搬送レール61に押し込む。搬送装
置の無端軌道に沿った袋取り出し位置に搬送された搬送
レール61から、袋11を、送り出し装置71により受
け取り装置へ送り出す。受け取り装置が受け取った袋1
1は袋引き渡し装置により包装機の袋保持部材へ順次供
給される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、スパウト付き袋を
用いた充填包装機にスパウト付袋を供給する装置に関
し、さらに詳細に言えば、スパウト付袋を大量に貯留す
ることを可能にし、該装置への袋の補充作業の回数を減
らし、作業効率を向上させることの可能なスパウト付袋
供給装置に関する。さらに本発明は、スパウト付袋を大
量に貯留することを可能にし、該装置への袋の補充作業
の回数を減らし、作業効率を向上させることの可能なス
パウト付袋供給方法に関する。さらに本発明は、スパウ
ト付き袋供給装置に袋を装填するのに使用して好適な袋
装填用具に関する。
【0002】
【従来の技術】飲料等を充填包装するのに使用する袋
に、口栓すなわちスパウトが取り付けられた袋がある。
スパウト付袋は、その製袋工程で予めスパウトを袋から
突出した状態で取りつけ、その後、内容物を充填するス
パウト付袋包装機に供給され、内容物を充填される。
【0003】その充填包装機にスパウト付袋を供給装置
より供給する際に、袋供給装置の例えばマガジンに袋を
貯留する場合、スパウト付袋は、スパウト部分が嵩張る
ために、スパウト無しの袋に比べて極端に少量しか貯留
できず作業効率が悪い。また、スパウトの付いた袋上部
と袋底部とで極端に厚さが相違して安定性に欠けるとい
う問題点もある。
【0004】上記の問題点を解決する方法として、例え
ば、特許第2500557号は、以下に記す装置を開示
している。すなわち、ノズル付パウチを保持したマガジ
ンをアタッチメント付チェーンコンベヤに載置して搬送
し、このコンベヤの一端部に達したマガジンを中継コン
ベヤで所定位置へ移動し、ここでマガジンからプッシャ
ー装置によりパウチを抜き取ってアキュムレートレール
に移し、順次充填シール機にパウチを供給し、一方空に
なったマガジンは、中継コンベヤで空マガジン集積部へ
移動させる装置である。
【0005】しかし、充填包装機のさらなる高速化に伴
ない、さらに多くのスパウト付袋を貯留可能な構成が求
められている。前述の特許第2500557号の供給装
置では、チェーンコンベアがマガジンを保持する部分は
その上面のみであるため、単位設置面積当たりの袋の保
持数には限界があり、貯留できるスパウト付袋の数を多
くするには、マガジンを搬送するチェーンコンベアの軌
道の長さを長くする必要があり、その分装置の設置面積
が大きくなる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題に
鑑みてなされたものであり、その単位設置面積に対して
より多くのスパウト付袋を貯留可能なスパウト付袋供給
装置及びスパウト付き袋供給方法を提供することをその
課題とする。
【0007】さらに本発明は、そのような装置に袋を装
填するのに好適に使用することのできる袋装填用具を提
供することもその課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るスパウト付き袋供給装置においては、無
端軌道を備えた搬送装置に複数の袋搬送用保持部材を所
定の間隔で取付け、無端軌道の全周に沿って移動させる
ようにした。この袋搬送用保持部材は長尺状になってお
り、軸方向の少なくとも一端部においてスパウト付き袋
のスパウト部分の装填及び取り外しが可能で複数の袋を
その軸方向に移動可能に支持できる袋支持部が形成され
ている。そして袋搬送用保持部材は、搬送装置の搬送方
向に直交する方向にその軸方向が延びて搬送装置に取付
けられている。該装置はさらに、搬送装置の無端軌道に
沿った所定の位置に設けられた袋取り出し位置で、該袋
取り出し位置に位置した袋搬送用保持部材に保持された
袋を、袋搬送用保持部材の一方の端部から送り出す送り
出し装置と、袋搬送用保持部材から送り出された袋を受
け取る袋受け取り装置と、袋受け取り装置から包装機の
袋保持部材へ順次袋を引き渡す引き渡し装置とを備えて
いる。
【0009】ある実施の形態では、その袋搬送用保持部
材は、袋を、その袋部が袋搬送用保持部材から無端軌道
の外側へ向かって延びるようにして保持するように構成
されている。さらには、その袋搬送用保持部材は、少な
くとも一端が開口した筒状部材を備え、その筒状部材の
開口した一端部から筒状部材の軸方向に延びて形成され
たスリットが形成され、このスリットにより袋支持部が
構成されるようにすることができる。
【0010】本発明はさらに、上記のごときスパウト付
き袋供給装置の袋搬送用保持部材にスパウト付き袋を装
填するのに使用して好適な、袋装填用具をも提供する。
その用具は長尺状に形成され、軸方向の少なくとも一端
部においてスパウト付き袋のスパウト部分の装填及び取
り外しが可能で、その軸方向に袋を移動可能に保持する
袋支持部が形成されている。そして袋搬送用保持部材の
前記一端部にこの袋装填用具の前記一端部を突き合わせ
ると、袋装填用具の袋支持部から搬送用保持部材の袋支
持部への袋の移動装填が行える。袋搬送用保持部材の前
記一端部と袋装填用具の前記一端部の少なくともいずれ
か一方に、他方を案内して位置決めするガイド部が形成
される。
【0011】本発明はさらに、軸方向の少なくとも一端
部において前記スパウト付き袋のスパウト部分の装填及
び取り外しが可能であり、複数の袋を軸方向に移動可能
に保持する袋支持部が形成された長尺状の袋搬送用保持
部材と、無端軌道を備えた搬送装置であり、複数の袋搬
送用保持部材が、搬送装置の搬送方向に直交する方向に
その軸方向が延びて所定の間隔で取り付けられ、無端軌
道の全周に沿って搬送される搬送装置と、記搬送装置の
無端軌道に沿った所定の位置に設けられた袋取り出し位
置において、該袋取り出し位置に位置した搬送用保持部
材に保持された袋を、搬送用保持部材の一方の端部から
送り出す送り出し装置と、袋搬送用保持部材から送り出
された袋を受け取る袋受け取り装置と、袋受け取り装置
から包装機の袋保持部材へ順次袋を引き渡す引き渡し装
置と、袋搬送用保持部材に袋を装填するための長尺状の
袋装填用具とを備えた、スパウト付き袋の供給装置をも
提供する。そしてその袋装填用具には、軸方向の少なく
とも一端部において袋のスパウト部分の装填及び取り外
しが可能であり、袋を軸方向に移動可能に保持する袋支
持部が形成され、袋搬送用保持部材の前記一端部に袋装
填用具の前記一端部を突き合わせたときに、袋装填用具
の袋支持部が袋搬送用保持部材の袋支持部に繋がり、袋
装填用具から袋搬送用保持部材への袋の移動、装填が可
能となる。
【0012】本発明はさらに、スパウト付き袋の供給方
法をも提供する。その方法では、少なくとも軸方向の一
端部においてスパウト付き袋のスパウト部分の装填及び
取り外しが可能であり、複数の袋を軸方向に移動可能に
保持する長尺状の袋搬送用保持部材を、無端軌道を備え
た搬送装置に所定の間隔で、その軸方向が搬送装置の搬
送方向に直交する方向に複数個取り付けて前記無端軌道
の全周に沿って移動させる。それにより少なくとも無端
軌道に沿った複数の個所において任意の順序で袋の袋搬
送用保持部材への装填を可能にする。そして無端軌道に
沿った所定の位置において、該位置に位置した搬送用保
持部材の端部から袋を無端軌道の外へ送り出し、該送り
出された袋を包装機へ順次供給する。
【0013】ある実施の形態に係る方法では、搬送用保
持部材への袋の装填は袋装填用具を用いて行われる。そ
の用具は、軸方向の少なくとも一端部において袋の装填
及び取外しが可能であり、その軸方向に移動可能に複数
の袋を支持できるようになっている。そして袋搬送用保
持部材の前記一端部に、袋装填用具の前記一端部を当接
して、袋装填用具に保持された袋を搬送用保持部材へ移
動、装填する。
【0014】さらに他の実施の形態では、袋搬送用保持
部材の前記一端部と袋装填用具の前記一端部の少なくと
もいずれか一方には、他方を案内して位置決めするガイ
ド部が形成されており、装填作業が容易に行えるように
することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
するが、本発明の範囲は、以下に説明される実施の形態
に限定されるものではない。
【0016】図1は、本発明の実施の形態における、ス
パウト付袋供給装置1の概略構成を示す平面図、図2、
図3はそれぞれ正面断面図及び側面断面図である。
【0017】スパウト付袋供給装置1は、図1において
袋供給装置1の上側に示される充填包装機3に、後述す
るスパウト付袋11を供給する装置である。スパウト付
袋供給装置1は、後述する搬送レール61、搬送装置3
1、送り出し装置71、受け取り装置79、袋引き渡し
装置81により大略構成されている。
【0018】図4に、スパウト付袋11を示す。スパウ
ト付袋11は、アルミ箔と合成樹脂製膜を積層した複合
材料で袋部13が形成され、図における上辺の中央部に
は、スパウト15が所定の長さだけ突出した状態で取り
付けられている。スパウト15の袋部13から突出した
部分には、径方向に広がる3個のフランジ17a、17
b、17cが上から順に所定の位置に形成されている。
一番下のフランジ17cは袋部13の上端部に当たり,
両者の位置決めをしている。一方、充填包装機3は、図
1に示されるように、機台5の上に間欠回転テーブル7
を有し、この間欠回転テーブル7上に所定間隔で袋の保
持装置8(図3参照)が設けられ、袋11に内容物を充
填し、シールをして包装する。この充填包装機3は公知
であり、これ以上の詳細な説明は省略する。尚、この充
填包装機3は、各工程で同時に2つの袋に対して処理を
行うようになっており、以下に説明する袋供給装置1も
同時に2個ずつ袋を充填包装機3に供給するようになっ
ている。また、袋11の上の二つのフランジ17a、1
7bは、袋供給装置1或いは充填包装機8でこの袋11
を取り扱う際にこの袋11を保持するのに使用される。
【0019】図2及び3において、符号19は、ベース
フレームであり、このベースフレーム19には、サイド
フレーム21a、b、が垂直面内で広がり、且つ互いに
平行となるように取り付けられている。サイドフレーム
21a、21bの間には、ステー23a、b、cが互い
に平行に配置され、それぞれの両端においてサイドフレ
ーム21a、bに固定されている。
【0020】袋供給装置1は、後述の搬送レール61を
搬送するための搬送装置31を備えている。該搬送装置
31は、駆動軸33を備え、駆動軸33は、その両端を
図1においてサイドフレーム21a、bの右側端部付近
に取り付けられた軸受け35a、bに回転可能に支持さ
れている。駆動軸33には、その両端部から軸方向にそ
れぞれ少し離れた位置で、同一形状を有するスプロケッ
ト37a、bが取り付けられている。さらに駆動軸33
には、図1において上側のサイドフレーム21aの内側
で、ギア39が取り付けられている。
【0021】符号41は、従動軸である。従動軸41
は、図1においてサイドフレーム21a、bの左側端部
付近で、駆動軸33の軸受け35a、bとほぼ同じ高さ
に取り付けられた軸受け43a、bに回転可能に支持さ
れている。さらに、従動軸41には、軸方向で駆動軸3
3のスプロケット37a、bに対応した位置に、スプロ
ケット45a、bが取り付けられている。スプロケット
45a、bは、スプロケット37a、bと同一の形状を
している。
【0022】符号51a、bは、チェーンである。チェ
ーン51a、bはそれぞれ、スプロケット37aとスプ
ロケット45a及びスプロケット37bとスプロケット
45bに、ステー23a、b、cの周囲を回るように掛
け渡されている。チェーン51a、bは、長さ及びピッ
チが同一のものである。尚、図1にはチェーン51a、
bの左右の端部のみ図示してある。
【0023】符号53、54、55、56はチェーンを
その移動方向に沿ってガイドするガイドレールであり、
適宜手段によりサイドフレーム21a、bに取り付けら
れている。符号57は、モータであり、その出力軸にサ
イドフレーム21aの内側で取り付けられたギア59が
駆動軸33のギア39に噛合し、駆動軸33を駆動す
る。それによりチェーン51a、bが運動し、従動軸4
1も回転運動することになる。チェーン51a、bの運
動方向は、図2に示される符号Rの方向である。
【0024】符号61は、袋11を複数保持して搬送す
る搬送用保持部材としての搬送レールである。搬送レー
ル61は、図5に示されるように、横断面四角形で貫通
孔を有する筒状に形成されている。そして一つの側壁、
具体的には下側の壁64の中央部に、軸方向に一端65
側から他端66側まで延びるスリット或いは開口部62
を有している。スリット62の幅は、袋11のスパウト
15の径より大きく、フランジ部17の径より小さい。
したがって袋11は、搬送レール61の一端65側から
そのスパウト15の上側の2つのフランジ17a、17
bが下壁64を上下から挟んだ状態で、この搬送レール
61に装填することができ、スリット62に沿って移動
可能である。
【0025】搬送レール61の、端部65には、案内部
材67が嵌合して取り付けられている。案内部材67
は、図5に示されるように、断面形状は搬送レール61
と同様四角形であるが、その寸法は嵌合している部分側
からその反対側に向かって徐々に大きくなる形状をして
いる。また、その下側壁68には搬送レール61のスリ
ット62より幅の広いスリット69が、軸方向全長にわ
たって、形成されている。この案内部材67については
再度後述する。
【0026】搬送レール61は、搬送レール取り付け部
材63を介してチェーン51a、bに取り付けられる。
取り付け部材63は、図2及び3に示されるように、チ
ェーン51a、bの外周側に、その両端が取り付けられ
る細長い、断面が上が開いた「コ」字状の部材である。
取り付け部材63はその両端付近の底の部分でチェーン
51a、bに取り付けられ、その開口部分を外向きにし
た状態でチェーン51a、bの進行方向で所定の間隔で
配置されている。尚、図2では、取り付け部材63が取
り付けられていないリンクは図示を省略してある。チェ
ーン51a、bに取り付けられた個々の取り付け部材6
3に、搬送レール61が、そのスリット62の形成され
た壁64を外側にした状態で取り付けられている。
【0027】図3において、符号25は、抜け止めスト
ッパーであり、搬送レール61に一端65側から装填さ
れた袋11が、他端66側より抜け落ちるのを防ぐた
め、その反対側端部66に近接して配置されている。抜
け止めストッパー25は、図3に示されるように、サイ
ドフレーム21aに取り付けられ、後述する搬送レール
61から袋11を乗り移りレール83に移す位置を除い
て、チェーン51aの移動方向に沿って伸びている。
【0028】図2及び3において符号71は、送り出し
装置であり、搬送装置31の下側所定の位置に配置さ
れ、この送り出し装置71の所、即ち袋の取り出し位置
に停止した搬送レール61から袋11を後述の乗り移り
レール83に移す働きをする。この装置は、ベースフレ
ーム19に取り付けられたブラケット77に固定された
直線スライド式エアーシリンダー75と、このエアーシ
リンダー75に取り付けられ、図3において左右に移動
する押し込み部材73とを備えている。
【0029】押し込み部材73は、図3に示される、実
線の位置から二点鎖線の位置まで移動し、搬送レール6
1に保持された袋11を搬送レール61の他端66側か
ら後述の乗り移りレール83へ送り出す。押し込み部材
73は、図2に示されるように、同時に2個の搬送レー
ル61に作用するように、紙面手前方向から見た正面の
形状が略Y字形状をしている。尚、この位置では、前述
した如く抜け止めストッパー25は存在しない。
【0030】符号83は、乗り移りレールであり、搬送
レール61から送り出し装置71により押し出された袋
11を保持する袋受け取り装置79として機能する。乗
り移りレール83は、本実施の形態においては、2つの
レールから同時に送られる2列になった袋を受け取るた
め、所定の間隔をおいて平行に配置された3枚の板より
構成され、その板の間の2ヶ所の隙間に袋11のスパウ
ト部分15が嵌り、スパウトのフランジ17が板に乗っ
て移動できるようになっている。この乗り移りレール8
3は、機台5上に立設された門型フレーム82により吊
られており、この乗り移りレール83に設けられた振動
装置(図示せず)により振動させられ、袋11をレール
に沿って、図3において右方向へ移動させるようになっ
ている。あるいは、振動装置に代えて、加圧空気を袋に
吹き付けて送るようにしてもよい。また、乗り移りレー
ル83は、本実施の形態では、搬送レール61よりその
長さが短い。また、袋11を保持する隙間と隙間との間
隔は、チェーン51a、bに取りつけられた隣り合う2
つの搬送レール61のスリット間の距離と同じである。
さらに、乗り移りレール83は、図3における右側端部
87を、左側端部85より若干下げて門型フレーム82
に取り付けられており、その右側端部87近くには、先
頭と2番目の袋に当接して、その前進を一時的に阻止す
る、進退自在な第一及び第二ストッパー(図示せず)が
設けてある。
【0031】符号89は、袋11を包装機3へ引き渡す
袋引き渡し装置81を構成する直線スライド式エアーシ
リンダーである。エアーシリンダー89は、図3に示さ
れるように(図1及び2においては図示省略)、門型フ
レーム82の上部に取り付けられ、これに取り付けられ
た進退フレーム91を所定の距離だけ左右に往復運動さ
せる。進退フレーム91は、図3に示されるように、エ
アーシリンダー89の上部に取り付けられた水平部93
と、水平部93の右側端部から下方に伸びている垂下部
95とでL字状に形成され、その垂下部95の下端部に
は、チャック開閉エアーシリンダー97が固定され、そ
のさらに下端にエアーシリンダー97により開閉される
挟持チャック99が取り付けられている。挟持チャック
99は、乗り移りレール83上の先頭の袋11を挟持し
て、進退フレーム91が前進して、包装機3の袋保持部
材8へその袋を引き渡すようになっている。
【0032】以上のような構成から成る袋供給装置1を
用いて、袋11を充填包装機3に供給する方法を以下に
述べる。
【0033】先ず、袋11を複数保持可能な袋装填用具
101により、搬送レール61に複数の袋11を装填す
る。袋装填用具101は前述の搬送レール61に似た形
状をしており、図6に示されるように、横断面が四角形
の貫通孔を有する筒状部材であり、その1つの壁、図6
においては下側の壁107には軸方向に延びるスリット
103が形成されている。スリット103の幅は、スパ
ウト15の径より大きく且つフランジ17の径より小さ
い。したがって開口部106から、フランジ17が下側
の壁107に載るようにして袋11を多数装填すること
ができる。この袋11の装填は袋11の製造工程におい
て行われ、運搬時には、袋装填用具101の両端開口に
はキャップが被せられ、袋11が外れないようにする。
このようにして供給された袋11を装填済みの袋装填用
具101を、一方の開口部からキャップを外して、搬送
レール61に取りつけられた案内部材67の内部に挿入
する(図5参照)。案内部材67に案内されて、袋装填
用具101の軸芯が、搬送レール61の軸芯とほぼ一致
するように、袋装填用具101を搬送レール61に突き
合わせる。この時袋装填用具101のスリット103と
搬送レール61のスリット62が一致するようになって
いる。その後、袋装填用具101に保持された袋11群
を搬送レール61側に手で押し出し、搬送レール61に
袋11群を装填する。この装填は、搬送レール61の並
ぶ順序に関係なく行うことができ、また、チェーン51
の上側、下側にも関係なく行うことができる。搬送装置
31は、間欠駆動され、搬送レール61の2つ分の距離
を移動すると一旦停止するようになっている。
【0034】そしてこの搬送装置31が停止している間
に、袋の取り出し位置に停止した搬送レール61から、
送り出し装置71により袋11が乗り移りレール83に
送り出される。すなわち、エアーシリンダー75が作用
し、押し込み部材73が、図3に示される左側の実線の
位置から右側の二点鎖線で示した位置のほうに移動す
る。そして搬送レール61に保持された複数の袋11を
左側から右側へ押し込む。この場合最初は、先頭の袋1
1が乗り移りレール83の先端部87、すなわち前述の
挟持チャック99により取り出される位置に到達するま
で送り込まれる。この時、搬送レール61内には、未だ
袋11が残っている。また、先頭と2番目の袋11は、
前述の第一及び第二ストッパーで位置決めされる。
【0035】なお、送り出し装置71に対応して図示し
ないセンサが設けられており、袋の送り出し位置に停止
した搬送レール61に袋が11が保持されているか否か
の判断が行われる。そして、二つの搬送レール61の一
方でも空であることが検知されると搬送装置31は1ピ
ッチ分(搬送レール2個分)さらに送られ、両方の搬送
レール61に袋11が装填されているのを検知するまで
1ピッチづつの送りを繰り返す。そして袋11が装填さ
れた搬送レールを検知すると、送り出し装置71による
送り出しの操作を行う。
【0036】次いで、後述の如く袋引渡し装置81によ
り袋11が順次取り出され、包装機3へ引き渡されるタ
イミングに合わせ、押し込み部材73を1ピッチ(1袋
分)ずつ間欠的に前進させる。そして、押し込み部材7
3が最前端に達して、搬送レール61内の袋11を全て
乗り移りレール83に供給し終えると、押し込み部材7
3は、元の位置へ戻る。すると、搬送装置31が、1ピ
ッチ分(搬送レール2つ分)駆動され、次の袋11が装
填された搬送レール61を押し込み位置に位置させ停止
する。この間、例えば振動装置の作用により、乗り移り
レール83上の袋を前進させるようにするとよい。再
度、押し込み部材73が動かされ新しい袋群の先頭の袋
11が、先に送り込まれていた袋群の最後尾の袋11に
当接するまで新しい袋群を送り込む。この新しい袋群が
全て乗り移りレール83へ送り込まれると、次の搬送レ
ール61が駆動されることとなる。
【0037】尚、上記の例では、袋11の取り出しにタ
イミングを合わせて押し出し部材73を1ピッチずつ前
進させるとしたが、センサを用い、乗り移りレール83
上の最後尾の袋11が、所定の位置まで進んだ時に押し
込み部材73を所定の距離だけ前進させるようにしても
よい。この場合は、常時振動装置を作動させ、乗り移り
レール83上の袋11を前進させるようにするとよい。
【0038】次いで、袋引渡し装置81による袋11の
包装機3への引渡し動作について説明すると、センサに
より第一ストッパーにより位置決めされた先頭の袋11
の存在を確認した上で、袋引渡し装置81の挟持チャッ
ク99が閉じられ、先頭の袋11の、例えばスパウト部
15を挟持する。ここで第一ストッパーが後退し先頭の
袋11の移動すなわち取り出しを可能にする。進退フレ
ーム91が前進して挟持チャック99を包装機3へ移動
させ、袋11を包装機3の袋保持部材8に引渡し、後退
する。この間に第二ストッパーを後退させて、2番目の
袋11を前進させ、第一ストッパーを前進させてその袋
11を位置決めする。そして3番目にあった袋11が、
所定の位置まで前進するとすでに前進している第二スト
ッパーにより停止位置に位置決めされることとなる。
【0039】以上に、本実施の形態における第一の実施
の形態として、乗り移りレール83の長さが、搬送レー
ル61より短い場合を述べたが、以下に第二の実施の形
態として、乗り移りレール83の長さが、搬送レール6
1より長い場合を述べる。
【0040】袋装填用具101が、各搬送レール61へ
の袋の装填の仕方及び搬送装置31の間欠駆動の仕方
は、第一の実施の形態の場合と同じである。また、袋引
渡し装置81による乗り移りレール83から包装機3へ
の袋11の引渡しの仕方も同様である。
【0041】送り出し装置71による、搬送レール61
から乗り移りレール83への袋11の送り出しは、以下
のように行われる。すなわち、先ず押し込み部材73を
前進させて搬送レール61内の全ての袋11を乗り移り
レール83に送り込む。先頭の袋11が所定の位置に来
て第一ストッパーで停止位置決めされたことをセンサが
検知すると、前述の袋引き渡し装置81は作動を開始
し、袋11を順次包装機3へ引き渡す。この間に、押し
出し部材73は、元の位置に後退し、搬送装置31が1
ピッチ分駆動され、次の搬送レール61が所定の位置に
前進して停止する。尚、乗り移りレール83は、振動装
置により常時あるいは袋11の引き渡しにタイミングを
合わせて振動させられ、乗り移りレール83上の袋11
を前方へ搬送するようになっている。袋引き渡し装置8
1により順次袋11が乗り移りレール83から包装機3
へ引き渡され、乗り移りレール83上の袋11が少なく
なり、その数が所定の数以下になったことがセンサによ
り検知されると、再度押し込み部材73を作動させ、搬
送レール61内の袋11を全て乗り移りレール83に押
し込む。以下これを繰り返すこととなる。
【0042】尚、第一及び第二の実施の形態で、仮に袋
引き渡し装置81で袋11を乗り移りレール83から包
装機3へ引き渡すべきタイミングのときに、先頭の袋1
1が所定の位置に存在しない場合、すなわち第一ストッ
パーにより所定の位置に停止位置決めされていない場合
は、袋11の引き渡しを行わない。そして、これに対応
した包装機3の袋保持部材8には、袋11が保持されて
いないことを包装機3側のセンサで検知し、この袋保持
部材8に対しては、内包物の充填等の作業を行わないよ
うにすることができる。あるいは、包装機3側の作業を
一時的に停止させるようにすることもできる。
【0043】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のような構成を持つスパウト付袋供給装置1は、スパウ
ト付き袋11を搬送手段31の上面のみでなく全周に保
持できるので、その装置の設置単位面積当たりにおい
て、従来のものより2倍以上のスパウト付袋11を貯留
することができる。よって、袋供給装置1へのスパウト
付袋11の補充作業の回数を少なくすることができる。
また、スパウト付袋11の補充作業は、搬送レール61
の並んだ順に行う必要はなく、またチェーン51の上
側、下側に関係なく、空になった任意の搬送レール61
から行うことができるので、作業者の移動方向あるいは
装填位置に制限がなく効率よく補充の作業を行うことが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】スパウト付袋供給装置の平面図である。
【図2】スパウト付袋供給装置の正面断面図である。
【図3】スパウト付袋供給装置の側面断面図である。
【図4】スパウト付袋11の正面図である。
【図5】搬送レール61及び案内部材67の斜視図であ
る。
【図6】袋装填用具101の斜視図である。
【符号の説明】
1 スパウト付袋供給装置 3 スパウト付袋充填包装機 8 スパウト付袋充填包装機袋保持部材 11 スパウト付袋 13 スパウト付袋袋部 15 スパウト部 17 フランジ部 31 搬送装置 33 駆動軸 37 スプロケット 39 ギア 41 従動軸 45 スプロケット 51 チェーン 57 モータ 59 ギア 61 搬送レール 62 スリット 63 搬送レール取り付け部材 67 案内部材 71 送り出し装置 73 押し込み部材 75 直線スライド式エアーシリンダー 79 受け取り装置 81 袋引き渡し装置 83 乗り移りレール 89 直線スライド式エアーシリンダー 91 進退フレーム 97 チャック開閉エアーシリンダー 99 挟持チャック 101 袋装填用具 103 袋装填用具スリット

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スパウト付き袋を用いて充填包装する包
    装機にスパウト付き袋を供給する装置において、軸方向
    の少なくとも一端部において前記スパウト付き袋のスパ
    ウト部分の装填及び取り外しが可能であり、複数の前記
    袋を前記軸方向に移動可能に保持する袋支持部が形成さ
    れた長尺状の袋搬送用保持部材と、無端軌道を備えた搬
    送装置であり、複数の前記袋搬送用保持部材が、前記搬
    送装置の搬送方向に直交する方向にその軸方向が延びて
    所定の間隔で取り付けられ、前記無端軌道の全周に沿っ
    て搬送される搬送装置と、前記搬送装置の前記無端軌道
    に沿った所定の位置に設けられた袋取り出し位置におい
    て、該袋取り出し位置に位置した前記搬送用保持部材に
    保持された袋を、前記搬送用保持部材の一方の端部から
    送り出す送り出し装置と、前記袋搬送用保持部材から送
    り出された袋を受け取る袋受け取り装置と、前記袋受け
    取り装置から前記包装機の袋保持部材へ順次袋を引き渡
    す引き渡し装置とを備えていることを特徴とする、スパ
    ウト付き袋供給装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のスパウト付き袋供給装
    置において、前記袋搬送用保持部材は、前記袋を、前記
    袋の袋部が前記袋搬送用保持部材から前記無端軌道の外
    側へ向かって延びるようにして保持することを特徴とす
    る、スパウト付き袋供給装置。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2に記載のスパウト付き袋
    供給装置において、前記袋搬送用保持部材は、少なくと
    も一端が開口した筒状部材を備え、前記袋支持部は、前
    記筒状部材の前記開口した一端部から前記筒状部材の軸
    方向に延びて形成されたスリットからなることを特徴と
    する、スパウト付き袋供給装置。
  4. 【請求項4】 請求項1乃至3のいずれか1に記載のス
    パウト付き袋供給装置の前記袋搬送用保持部材にスパウ
    ト付き袋を前記長尺状部材の前記一端部を介して装填す
    る袋装填用具において、該袋装填用具は長尺状に形成さ
    れ、軸方向の少なくとも一端部において前記スパウト付
    き袋のスパウト部分の装填及び取り外しが可能であり、
    前記袋を前記軸方向に移動可能に保持する袋支持部が形
    成され、前記袋搬送用保持部材の前記一端部と前記袋装
    填用具の前記一端部の少なくともいずれか一方に、他方
    を案内して位置決めするガイド部が形成され、該ガイド
    部を介して前記袋搬送用保持部材の前記一端部に前記袋
    装填用具の前記一端部を突き合わせたときに、前記袋装
    填用具の前記袋支持部から前記搬送用保持部材の前記袋
    支持部への前記袋の移動装填を可能とする、袋装填用
    具。
  5. 【請求項5】 スパウト付き袋を用いて充填包装する包
    装機にスパウト付き袋を供給する装置において、軸方向
    の少なくとも一端部において前記スパウト付き袋のスパ
    ウト部分の装填及び取り外しが可能であり、複数の前記
    袋を前記軸方向に移動可能に保持する袋支持部が形成さ
    れた長尺状の袋搬送用保持部材と、無端軌道を備えた搬
    送装置であり、複数の前記袋搬送用保持部材が、前記搬
    送装置の搬送方向に直交する方向にその軸方向が延びて
    所定の間隔で取り付けられ、前記無端軌道の全周に沿っ
    て搬送される搬送装置と、前記搬送装置の前記無端軌道
    に沿った所定の位置に設けられた袋取り出し位置におい
    て、該袋取り出し位置に位置した前記搬送用保持部材に
    保持された袋を、前記搬送用保持部材の一方の端部から
    送り出す送り出し装置と、前記袋搬送用保持部材から送
    り出された袋を受け取る袋受け取り装置と、前記袋受け
    取り装置から前記包装機の袋保持部材へ順次袋を引き渡
    す引き渡し装置と、前記袋搬送用保持部材に前記袋を装
    填するための長尺状の袋装填用具とを備え、該袋装填用
    具には、軸方向の少なくとも一端部において前記袋のス
    パウト部分の装填及び取り外しが可能であり、前記袋を
    前記軸方向に移動可能に保持する袋支持部が形成され、
    前記袋搬送用保持部材の前記一端部に前記袋装填用具の
    前記一端部を突き合わせたときに、前記袋装填用具の前
    記袋支持部が前記袋搬送用保持部材の前記袋支持部に繋
    がり、前記袋装填用具から前記袋搬送用保持部材への前
    記袋の移動、装填が可能となることを特徴とする、スパ
    ウト付き袋供給装置。
  6. 【請求項6】 スパウト付き袋を用いて充填包装する包
    装機にスパウト付き袋を供給する方法において、少なく
    とも軸方向の一端部において前記スパウト付き袋のスパ
    ウト部分の装填及び取り外しが可能であり、複数の前記
    袋を前記軸方向に移動可能に保持する長尺状の袋搬送用
    保持部材を、無端軌道を備えた搬送装置に所定の間隔
    で、前記軸方向が前記搬送装置の搬送方向に直交する方
    向に複数個取り付けて前記無端軌道の全周に沿って移動
    させ、少なくとも前記無端軌道に沿った複数の個所にお
    いて任意の順序で前記袋の前記袋搬送用保持部材への装
    填を可能とし、前記無端軌道に沿った所定の位置におい
    て、該位置に位置した前記搬送用保持部材の端部から前
    記袋を前記無端軌道の外へ送り出し、該送り出された前
    記袋を前記包装機へ順次供給することを特徴とする、ス
    パウト付き袋の供給方法。
  7. 【請求項7】 請求項6記載のスパウト付き袋の供給方
    法において、前記搬送用保持部材への前記袋の装填は、
    軸方向の少なくとも一端部において前記袋の装填及び取
    外しが可能であり、前記軸方向に移動可能に複数の前記
    袋を支持する袋装填用具を用いて行われ、前記袋搬送用
    保持部材の前記一端部に、前記袋装填用具の前記一端部
    を当接し、前記袋装填用具に保持された前記袋を前記搬
    送用保持部材へ移動、装填することを特徴とする、スパ
    ウト付き袋の供給方法。
  8. 【請求項8】 請求項7記載のスパウト付き袋の供給方
    法において、前記袋搬送用保持部材の前記一端部と、前
    記袋装填用具の前記一端部の少なくともいずれか一方に
    は、他方を案内して位置決めするガイド部が形成されて
    いることを特徴とする、スパウト付き袋の供給方法。
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