JP2002127536A - キャリッジ取り付け装置及び該キャリッジ取り付け装置を備えた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容易かつ確実に固定部材とタイミングベルト
の凹凸を噛合させてキャリッジをタイミングベルトに固
定することの出来るキャリッジ取り付け装置及びこのよ
うなキャリッジ取り付け装置を備えたプリンタを提供す
ること。 【解決手段】 キャリッジ取り付け装置は、キャリッジ
本体部に突設された第一の固定部材４の下面に形成され
た平歯車状の第一の凹凸４ａとタイミングベルト１６の
上面に形成された平歯車状の第二の凹凸１６ａとを噛合
せしめてキャリッジをタイミングベルト１６に固定する
キャリッジ取り付け装置であって、第一の固定部材４の
下方位置に、第一の固定部材４の直下部に凹孔５ａの形
成された第二の固定部材５を設け、凹孔５ａの幅を、第
一の固定部材４の両側面とそれぞれ所定の間隔Ｌを形成
するように第一の固定部材４の幅より広く形成したもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
プリンタ等の記録装置において、記録ヘッドを搭載した
キャリッジを、該キャリッジを駆動するためのタイミン
グベルトに噛合させるためのキヤリッジ取り付け装置及
び該キャリッジ取り付け装置を備えた記録装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図３及び４に、キャリッジ取り付け装置
の従来例を示す。図３は、キャリッジ取り付け装置の従
来例の斜視図、図４はこの従来例の要部正面図である。

【０００３】図３及び図４において、キャリッジ１１
は、キャリッジ１１の本体に突設された軸受け部１２に
より、主走査方向と平行にプリンタ本体に設けられたキ
ャリッジガイド軸１３上に摺動自在に軸支されている。

【０００４】さらに、キャリッジ１１は、キャリッジガ
イド軸１３側に向かって突設された固定部材１４，１５
により、キャリッジ１１を駆動する無端のタイミングベ
ルト１６に固定されている。固定部材１４の下面には平
歯状の凹凸が形成されており、タイミングベルト１６の
表面に形成された平歯状の凹凸と噛合している。

【０００５】キャリッジ１１の固定部材1４をタイミン
グベルト１６と図４に示すような状態に互いの凹凸を噛
合させて固定するには、従来は、キャリッジ１１の固定
部材１４，１５により形成される空隙に、図３の右正面
方向から左背面方向にタイミングベルト１６を押し込み
ながら、固定部材１４の下面の凹凸とタイミングベルト
１６の上面の凹凸とを噛合させ、固定していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、固定部材１
４，１５により形成される空隙もタイミングベルト１６
の厚さも製造上多少ばらつきを生じる場合があり、固定
部材１４，１５の空隙よりもタイミングベルト１６の厚
さの方が大きくなってしまうときにはタイミングベルト
１６を固定部材１４，１５の空隙中に挟み込むことが出
来ないため、タイミングベルト１６の背面を削ってその
厚さを薄くする必要があり、また、逆の場合には、固定
部材１４の下面の凹凸とタイミングベルト１６の上面の
凹凸とが確実に噛合しない場合があるという欠点があっ
た。

【０００７】なお、特開平２-５０３７８０号公報（同
特許第２７７２５６６号掲載公報）に開示された発明で
は、下側の固定部材１５に対応するガイド部材が上側の
固定部材の下面の一部とのみ空隙を形成しているが、こ
の空隙を形成する部分では上記図４に示したものとと同
一の課題を有するものである。

【０００８】本発明の課題は、容易かつ確実に固定部材
とタイミングベルトの凹凸を噛合させてキャリッジをタ
イミングベルトに固定することの出来るキャリッジ取り
付け装置及びこのようなキャリッジ取り付け装置を備え
た記録装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本願請求項１に記載の発明に係るキャリッジ取り付
け装置は、キャリッジ本体部に突設された第一の固定部
材の下面に形成された平歯状の第一の凹凸とタイミング
ベルトの上面に形成された平歯状の第二の凹凸とを噛合
せしめて前記キャリッジを前記タイミングベルトに固定
するキャリッジ取り付け装置において、前記第一の固定
部材の下方位置に、該第一の固定部材の直下部に凹孔の
形成された第二の固定部材を設け、前記凹孔の幅を、前
記第一の固定部材の両側面とそれぞれ所定の間隔を形成
するように該第一の固定部材の幅より広く形成したこと
を特徴とするものである。

【００１０】本発明によれば、第一の固定部材の下面と
第二固定部材の上面との間に空隙が形成されないので、
タイミングベルトの厚みに多少のばらつきが存在して
も、極めて容易かつ確実に第一の凹凸と第二の凹凸とを
噛合せしめてキャリッジをタイミングベルトに固定する
ことが出来る。

【００１１】また、本願請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載されたキャリッジ取り付け装置において、前
記第一の固定部材の前記下面の一部に前記第一の凹凸を
形成しない平坦部を設けたことを特徴とするものであ
る。本発明によれば、無担ベルトを伸張させながら第一
の凹凸に第二の凹凸を噛合せしめることによって、キャ
リッジをタイミングベルトにより確実に固定することが
出来る。

【００１２】また、本願請求項３に記載の発明は、請求
項２に記載されたキャリッジ取り付け装置において、前
記平坦部が前記下面の略中央部に形成されたことを特徴
とするものである。本発明によれば、第一の凹凸と第二
の凹凸との噛合をより安定して行うことが出来る。

【００１３】また、本願請求項４に記載の発明は、請求
項２または３に記載されたキャリッジ取り付け装置にお
いて、前記平坦部が矩形であることを特徴とするもので
ある。本発明によれば、平坦部を容易に形成することが
出来る。

【００１４】また、本願請求項５に記載の発明は、請求
項１から４のいずれか１項に記載されたキャリッジ取り
付け装置において、前記第一の固定部材が４角柱状であ
ることを特徴とするものである。本発明によれば、第一
の固定部材を容易に形成することが出来る。

【００１５】また、本願請求項６に記載の発明は、請求
項１から５のいずれか１項に記載されたキャリッジ取り
付け装置において、前記所定の間隔は、少なくとも、前
記第一の固定部材の最も外側の前記第一の凹凸の先端と
前記凹孔の上端のエッジ部との間隔が前記タイミングベ
ルトの厚さのばらつきの範囲より大きいことを特徴とす
るものである。本発明によれば、より確実かつ容易にキ
ャリッジをタイミングベルトに取り付けることが出来
る。

【００１６】また、本願請求項７に記載の発明にかかる
記録装置は、請求項１から６のいずれか１項に記載した
キャリッジ取り付け装置を備えたことを特徴とするもの
である。本発明によれば、キャリッジを極めて容易かつ
確実にタイミングベルトに取り付けることが出来る生産
性の良いインクジェット式プリンタ等の記録装置を提供
することが出来る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の第１の実施の形
態のキャリッジ取り付け装置の要部を示す正面図であ
る。

【００１８】図３に示したのと同様なキャリッジ１１の
本体部の裏面には、４角柱状の固定部材４が突出して設
けられ、その下面には、タイミングベルト１６の上面に
形成された凹凸１６ａと噛合する平歯状の凹凸４ａが形
成されている。

【００１９】キャリッジ１１の本体部裏面の固定部材４
の下方位置には、該固定部材４の直下部に凹孔５ａの形
成された箱型の固定部材５が突出して設けられている。
凹孔５ａの幅（タイミングベルト１６の延伸方向の長
さ）は、固定部材４の両側面とそれぞれ所定の間隔Ｌを
形成するように固定部材４の幅より２Ｌだけ広く形成さ
れている。間隔Ｌは、タイミングベルト１６の凹凸１６
ａを固定部材４の凹凸４ａに噛合させる際に、固定部材
４の最も外側の凹凸４ａの先端と凹孔５ａの上端のエッ
ジ部との間隔がタイミングベルト１６の厚さのばらつき
の範囲より大きくなるように設定されている。

【００２０】キャリッジ１１をタイミングベルト１６に
取り付けるには、図１の紙面の上方（図３の斜視図の右
正面方向）からタイミングベルト１６をその凹凸１６ａ
が固定部材４の下面に形成された凹凸４ａと噛合するよ
うに固定部材の４の下面に挿入すればよい。組み付け状
態では、無端のタイミングベルト１６は、両端が図示し
ないプーリによってテンションが掛かった状態で架け渡
されるため、前記挿入により、タイミングベルト１６は
その凹凸１６ａが固定部材４の凹凸４ａにしっかりと噛
合した状態になる。この際、固定部材４の下面と固定部
材５の上面乃至凹孔５ａの下面との間に十分な間隔が保
たれているため、固定部材４及び固定部材５の形成位置
やタイミングベルト１６の厚さに多少のばらつきが生じ
ても、タイミングベルト１６の凹凸１６ａを極めて容易
かつ確実に固定部材４の凹凸４ａに噛合させてキャリッ
ジ１１をタイミングベルト１６に固定することが出来
る。なお、固定部材４の形状は、４角柱状に限定される
ものではなく、他の任意の形状を取り得ることは言うま
でもない。

【００２１】図２は、本発明の第２の実施の形態のキャ
リッジ取り付け装置の要部を示す正面図である。図にお
いて、図１に示した構成要素と同一の構成要素には同一
の参照符号をつけてその説明を省略する。

【００２２】本実施の形態に係る固定部材４’の下面の
略中央部には、凹凸４ａ’の形成されていない矩形形状
の平坦部４ｂ’が形成されている。平坦部４ｂ’の幅
（タイミングベルト１６の延伸方向の長さ）は、本実施
の形態では固定部材４’の幅の約１／４に形成されてい
る。

【００２３】本実施の形態において、キャリッジ１１を
タイミングベルト１６に取り付ける時は、タイミングベ
ルト１６をその長さ方向（図２の左右方向）に伸張させ
ながら、タイミングベルト１６の凹凸１６ａと固定部材
４’の下面の凹凸４ａ’とを噛合させる。このようにキ
ャリッジ１１をタイミングベルト１６に取り付けること
により、キャリッジ１１をタイミングベルト１６により
確実に固定することが出来る。

【００２４】なお、平坦部４ｂ’の幅が、固定部材４’
の幅の約１／４であることは一例に過ぎず、他の適当な
幅を取り得ることは言うまでもない。また、平坦部４
ｂ’の形成位置は、固定部材４’の下面の略中央部に限
らず、下面の任意の位置であってよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、第二の固定部材の第一
の固定部材の直下位置に凹孔を形成し、この凹孔の幅
を、第一の固定部材の両側面とそれぞれ所定の間隔を形
成するように該第一の固定部材の幅より広く形成したの
で、第一の固定部材の下面と第二固定部材の上面との間
に空隙が形成さることがなく、タイミングベルトの厚み
に多少のばらつきが存在しても、極めて容易かつ確実に
第一の固定部材の下面に形成された第一の凹凸とタイミ
ングベルトの上面に形成された第二の凹凸とを噛合せし
めてキャリッジをタイミングベルトに固定することが出
来る。

【００２６】また、前記キャリッジ取り付け装置をプリ
ンタが備えることで、キャリッジを極めて容易かつ確実
にタイミングベルトに取り付けることが出来る生産性の
良いプリンタを提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のキャリッジ取り付
け装置の要部を示す正面図である。

【図２】本発明の第２の実施の形態のキャリッジ取り付
け装置の要部を示す正面図である。

【図３】従来のキャリッジ取り付け装置の一例の要部斜
視図である。

【図４】図３に示した従来例の要部正面図である。

【符号の説明】

４，４’，５ 固定部材 ４ａ，４ａ’，１６ａ 凹凸 ４ｂ’ 平坦部 ５ａ 凹孔 １１ キャリッジ １６ タイミングベルト Ｌ 間隔

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジ本体部に突設された第一の固
   定部材の下面に形成された平歯車状の第一の凹凸とタイ
   ミングベルトの上面に形成された平歯車状の第二の凹凸
   とを噛合せしめて前記キャリッジを前記タイミングベル
   トに固定するキャリッジ取り付け装置において、前記第
   一の固定部材の下方位置に、該第一の固定部材の直下部
   に凹孔の形成された第二の固定部材を設け、前記凹孔の
   幅を、前記第一の固定部材の両側面とそれぞれ所定の間
   隔を形成するように該第一の固定部材の幅より広く形成
   したことを特徴とするキャリッジ取り付け装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記第一の固定部材
   の前記下面の一部に前記第一の凹凸を形成しない平坦部
   を設けたことを特徴とするキャリッジ取り付け装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記平坦部が前記下
   面の略中央部に形成されたことを特徴とするキャリッジ
   取り付け装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３において、前記平坦部
   が矩形であることを特徴とするキャリッジ取り付け装
   置。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれか１項におい
   て、前記第一の固定部材が４角柱状であることを特徴と
   するキャリッジ取り付け装置。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれか１項におい
   て、前記所定の間隔は、少なくとも、前記第一の固定部
   材の最も外側の前記第一の凹凸の先端と前記凹孔の上端
   のエッジ部との間隔が前記タイミングベルトの厚さのば
   らつきの範囲より大きいことを特徴とするキャリッジ取
   り付け装置。
7. 【請求項７】 請求項１から６のいずれか１項に記載し
   たキャリッジ取り付け装置を備えたことを特徴とする記
   録装置。