JP2006235428A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 表示パネルを位置決めする構造において、容易に位置決めの精度を向上させることが可能な表示装置を提供する。
【解決手段】 表示装置１は、ケース体２と、ケース体２内に互いに対向するように設けられる一対の凸状の位置決め部（第一，第二の位置決め部）２ｃ，２ｄと、ケース体２内に位置決め部２ｃ，２ｄの間に位置するように配設される表示パネル（液晶パネル）５と、ケース体２に表示パネル５の前方に位置するように配設され表示パネル５を露出させる窓部６ａを有する他のケース体（見返し）６と、を備える。他のケース体６の後面に位置決め部２ｃ，２ｄの少なくとも１つを表示パネル５に向けて押圧する押圧部（突出部）６ｃを形成してなる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、表示装置に関し、特に、ケース体内に表示パネルが配設されてなる表示装置に関する。

従来、表示装置としては、表示素子として液晶パネルあるいは有機ＥＬパネル等の平板状の表示パネルを備えるものが知られている（例えば特許文献１参照）。

前記表示パネルは取付位置にズレが生じないように位置決めして組み付けられる必要があり、前記表示パネルが配設されるケース体内に凸状の位置決めフックを互いに対向するように前方に向かって複数突設し、この位置決めフックの間に前記表示パネルを配設することによって前記表示パネルを位置決め固定する構造が知られている。例えば特許文献２には、ＬＣＤ（液晶ディスプレイ）を実装するＬＣＤ実装フレームの周囲にＬＣＤを挟むようにあい対向して設けられかつ弾性変形する少なくとも1組の突起によって前記ＬＣＤを保持する構造が開示されている。
特開２００２−３０４１３１号公報 特開平９−２８８４５５号公報

しかしながら、かかる位置決め構造においては、前記表示パネルや前記位置決めフックの製造のバラツキによって前記表示パネルと前記位置決めフックとの間に隙間が生じやすく、精度良く位置決めすることが困難であるという問題点があった。また、前記隙間にゴム等からなる弾性部材を配設する方法が考えられるが、製造にかかる部品点数が増加して製造コストが上昇し、また、表示装置の製造において前記弾性部材を配設する工程が増えて製造工程が煩雑となるという問題点があった。

本発明は、前記問題点に鑑み、表示パネルを位置決めする構造において、容易に位置決めの精度を向上させることが可能な表示装置を提供することを目的とする。

本発明の表示装置は、前記課題を解決するため、ケース体と、前記ケース体内に互いに対向するように設けられる一対の凸状の位置決め部と、前記ケース体内に前記位置決め部の間に位置するように配設される表示パネルと、前記ケース体に前記表示パネルの前面側に位置するように配設され前記表示パネルを露出させる窓部を有する他のケース体と、を備え、前記他のケース体の後面に前記位置決め部の少なくとも１つを前記表示パネルに向けて押圧する押圧部を形成してなることを特徴とする。

また、本発明の表示装置は、前記押圧部は、前記位置決め部と当接する曲面あるいは傾斜面を有してなることを特徴とする。

また、本発明の表示装置は、前記位置決め部は前記表示パネルの上方及び下方に位置するように設けられ、前記押圧部は前記表示パネルの上方あるいは下方に位置するように形成されてなることを特徴とする。

また、本発明の表示装置は、前記位置決め部は、端部に前記表示パネルと略平行に延設される爪部を有してなることを特徴とする。

本発明は、表示装置に関し、特に、ケース体内に表示パネルが配設されてなる表示装置に関するものであり、表示パネルを位置決めする構造において、容易に位置決めの精度を向上させることが可能となるものである。

以下、本発明の実施の形態を添付した図面に基づいて説明する。

図１は、車両に搭載される表示装置１を示す断面図である。表示装置１は、ケース体２と、後方カバー３と、回路基板４と、液晶パネル（表示パネル）５と、見返し（他のケース体）６と、前方カバー７と、から主に構成されている。

ケース体２は、例えば合成樹脂材料からなり、回路基板４，液晶パネル５等の内部部品を収納するものである。ケース体２は、液晶パネル５を支持する支持部２ａと、支持部２ａを囲むように設けられる壁部２ｂと、壁部２ｂから前方に向かって延設される第一の位置決め部２ｃと、支持部２ａから前方に向かって延設され第一の位置決め部２ｃと対向する第二の位置決め部２ｄと、が一体的に形成されてなるものである。第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄは、それぞれ支持部２ａ上に配設される図１中における液晶パネル５の下端側及び上端側に位置し、液晶パネル５は、第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄの間に配設されることで配設位置の位置決めがなされる。また、第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄの先端部には液晶パネル５の表示面と略平行に延設される爪部２ｃ１，２ｄ１が形成されており、液晶パネル５を係止して前方方向に移動することを抑制している。また、第一の位置決め部２ｃは、壁部２ｂの後述する突出部（押圧部）が挿入される位置よりも後方に位置する個所から延設されており、壁部２ｂと第一の位置決め部２ｃとによって前記突出部が挿入される凹部２ｅが形成されている。

後方カバー３は、例えば合成樹脂材料からなり、ケース体２の後方側を覆うべく凹形状に形成されるものであり、ケース体２内に異物が混入することを防止するものである。

回路基板４は、液晶パネル５の光源となるＬＥＤ８、あるいは液晶パネル５を駆動制御するマイクロコンピュータ等の電子部品（図示しない）等が実装されるものであり、ケース体２の後方側に収納され、ねじ止め等の手段によってケース体２に固定される。

液晶パネル５は、一対のガラス基板間に液晶を封入してなるものであり、例えばＦＰＣ（図示しない）を介して回路基板４と電気的に接続され、前記マイクロコンピュータからの駆動信号によって駆動制御され、光源であるＬＥＤ８からの光を透過することで種々の表示を行う。なお、表示装置１の表示例としては、オーディオの機能や時刻あるいは走行距離等が上げられる。

見返し６は、非透光性材料からなり、後述する前方カバー７が配設される開口部６ａと液晶パネル５の表示部を露出させる窓部６ｂとを有し、ケース体２に液晶パネル５の前面側に位置するように配設されて表示装置１内に外光が入射することを防止する遮光部材である。また、見返し６は、後面のケース体２の凹部２ｅと対向する個所に形成される突出部（押圧部）６ｃを有する。突出部６ｃは、先端に向かって徐々に幅が狭くなる先細り形状に形成され、第一の位置決め部２ｃと当接する側面に傾斜面が形成されている。なお、突出部６ｃは、先端部にあってはケース体２の凹部２ｅよりも幅が狭く、見返し６側に向かって徐々に凹部２ｅよりも幅が広くなることが好ましい。また、突出部６ｃは側面に曲面が形成されるものであっても良い。

前方カバー７は、透明材料からなり、見返し６の開口部６ａを覆うように見返し６上に配設されるものである。

次に、表示装置１における液晶パネル５の位置決め構造について図２及び図３を用いて説明する。

図２は、表示装置１の見返し６を配設する前の状態を示す要部断面図である。液晶パネル５は、見返し６の配設前にケース体２の支持部２ａに配設される。このとき、液晶パネル５は、第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄの間に位置するように配設されるが、液晶パネル５と第一の位置決め部２ｃとの間には間隔Ｗが生じている。次に、液晶パネル５の配設後、見返し６がケース体２の前方側に配設される。このとき、図３に示すように、見返し６の後面に形成される突出部６ｃはケース体２の凹部２ｅに挿入されるのにともなってその側面が第一の位置決め部２ｃと当接し、第一の位置決め部２ｃを押圧して図中の矢印方向に規制し、間隔Ｗ分だけ第一の位置決め部２ｃを液晶パネル５に向かって移動させることで第一の位置決め部２ｃを液晶パネル５に当接させる。なお、図示しないが、第一の位置決め部２ｃを押圧することによって液晶パネル５は第二の位置決め部２ｄとも当接することとなる。すなわち、かかる位置決め構造は、見返し６をケース体２に配設することによって、液晶パネル５を第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄに当接させて精度良く液晶パネル５の位置決めをすることができるものである。

かかる表示装置１は、ケース体２と、ケース体２内に互いに対向するように設けられる一対の位置決め部である凸状の第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄと、ケース体２内に第一，第二の位置決め部の間に位置するように配設される液晶パネル５と、ケース体２に液晶パネル５の前面側に位置するように配設され液晶パネル５を露出させる窓部６ｂを有する見返し６と、を備え、見返し６の後面に第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄの少なくとも１つを押圧して液晶パネル５に向けて規制する突出部６ｃと形成してなるものである。また、突出部６ｃは、第一の位置決め部２ｃと当接する傾斜面あるいは曲面を有してなるものである。

以上の構成により、液晶パネル５配設後に突出部６ｃによって第一の位置決め部２ｃを液晶パネル５に向かって押圧することで液晶パネル５を第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄと当接させることができ、液晶パネル５あるいは第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄに製造のバラツキがある場合であっても、液晶パネル５の配設位置にズレが生じることを抑制し、精度良く位置決めすることができる。この突出部６ｃは表示装置１に備えられる見返し６に形成されるため、上述の位置決めに際しては特別の部材は不要であり、位置決めによる工数の増加もないため、表示装置１の製造コストを上昇させることなく、かつ、製造工程を煩雑とすることなく容易に上述の効果を得ることが可能である。また、液晶パネル５の配設時には第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄとの間に間隔が生じていてもよい構成であるため、単に凸状の位置決め部によって表示パネルの位置決めを行う場合と比較して、液晶パネル５の配設時に第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄによって液晶パネル５に過剰な圧力が加わることがなく、液晶パネル５が破損するおそれがない。

また、第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄは、液晶パネル５の上方及び下方に位置するように設けられ、突出部６ｃは、液晶パネル５の上方あるいは下方に位置するように形成されてなるものである。したがって、第一，第二の位置決め部２ｃ，２ｄによって液晶パネル５を上下方向に挟持することが可能であるため、液晶パネル５を立てた状態で配設される表示装置１において、液晶パネル５が上下方向に移動して配設位置にズレが生じることを抑制することができる。

また、第一,第二の位置決め部２ｃ,２ｄは、端部に液晶パネル５と略平行に延設される爪部２ｃ１，２ｄ１を有してなることによって、液晶パネル５を係止して前方方向に移動することを抑制することができる。

なお、本発明における位置決め部の形状，形成個所あるいは個数は本実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で任意に変更可能である。

本発明の実施の形態である表示装置を示す断面図。 同上の位置決め構造を示す要部断面図。 同上の位置決め構造を示す要部断面図。

符号の説明

１ 表示装置
２ ケース体
２ａ 支持部
２ｂ 壁部
２ｃ 第一の位置決め部
２ｄ 第二の位置決め部
２ｅ 凹部
３ 後方カバー
４ 回路基板
５ 液晶パネル（表示パネル）
６ 見返し（他のケース体）
６ａ 開口部
６ｂ 窓部
６ｃ 突出部（押圧部）
７ 前方カバー
８ ＬＥＤ

Claims (4)

1. ケース体と、前記ケース体内に互いに対向するように設けられる一対の凸状の位置決め部と、前記ケース体内に前記位置決め部の間に位置するように配設される表示パネルと、前記ケース体に前記表示パネルの前面側に位置するように配設され前記表示パネルを露出させる窓部を有する他のケース体と、を備え、前記他のケース体の後面に前記位置決め部の少なくとも１つを前記表示パネルに向けて押圧する押圧部を形成してなることを特徴とする表示装置。
2. 前記押圧部は、前記位置決め部と当接する曲面あるいは傾斜面を有してなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記位置決め部は、前記表示パネルの上方及び下方に位置するように設けられ、前記押圧部は前記表示パネルの上方あるいは下方に位置するように形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
4. 前記位置決め部は、端部に前記表示パネルと略平行に延設される爪部を有してなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。

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