JP2002127077A - 三方断裁機 - Google Patents
三方断裁機Info
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8696—Means to change datum plane of tool or tool presser stroke
- Y10T83/87—By varying length of tool stroke
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冊子束の締め付け処理をする際のクランプ部
材の高さ調整や、冊子束を断裁処理する際のプレス部材
の高さ調整を自動的に行なって断裁処理を高速化る三方
断裁機を提供すること。 【解決手段】 三方断裁機３１に搬送コンベア３３で搬
入された冊子束３２ｐを、第１のエアシリンダ−５０で
動作する第１の加圧板５１で加圧して冊子間のエア抜き
をする。冊子束３２ｐは更に第２のエアシリンダ−５２
で動作する第２の加圧板５１で加圧され、この際に冊子
束３２ｐの高さがセンサ５４で測定される。この測定値
は、揃え部で冊子束を締め付けるクランプ板の高さ調整
をするサ−ボモ−タ５９に入力される。揃え部の冊子束
の高さ測定値が断裁処理部のプレス板の高さ調整をする
サ−ボモ−タに入力される。
材の高さ調整や、冊子束を断裁処理する際のプレス部材
の高さ調整を自動的に行なって断裁処理を高速化る三方
断裁機を提供すること。 【解決手段】 三方断裁機３１に搬送コンベア３３で搬
入された冊子束３２ｐを、第１のエアシリンダ−５０で
動作する第１の加圧板５１で加圧して冊子間のエア抜き
をする。冊子束３２ｐは更に第２のエアシリンダ−５２
で動作する第２の加圧板５１で加圧され、この際に冊子
束３２ｐの高さがセンサ５４で測定される。この測定値
は、揃え部で冊子束を締め付けるクランプ板の高さ調整
をするサ−ボモ−タ５９に入力される。揃え部の冊子束
の高さ測定値が断裁処理部のプレス板の高さ調整をする
サ−ボモ−タに入力される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冊子束を揃え部で
締め付ける際のクランプ部材の高さ調整や、冊子束を断
裁処理する際のプレス部材の高さ調整を自動的に行なっ
て、冊子束を断裁処理するまでに要する時間を短縮し、
合わせて断裁処理される冊子束の数量集計を迅速にしか
も正確に行なえる三方断裁機に関するものである。
締め付ける際のクランプ部材の高さ調整や、冊子束を断
裁処理する際のプレス部材の高さ調整を自動的に行なっ
て、冊子束を断裁処理するまでに要する時間を短縮し、
合わせて断裁処理される冊子束の数量集計を迅速にしか
も正確に行なえる三方断裁機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製本工程においては、所定枚数積層した
用紙の背面を揃えてから糊付けし、表紙を接着して無線
綴じの冊子を形成する場合がある。このようにして形成
された冊子は、三方断裁機に設けた小口刃と天地刃によ
り、小口と天地両側面を断裁して端面を切り揃え、次工
程に移送される。
用紙の背面を揃えてから糊付けし、表紙を接着して無線
綴じの冊子を形成する場合がある。このようにして形成
された冊子は、三方断裁機に設けた小口刃と天地刃によ
り、小口と天地両側面を断裁して端面を切り揃え、次工
程に移送される。
【０００３】最近は、製本の処理効率を向上させるた
め、複数冊の冊子を重ねて束にした冊子束を断裁処理部
の所定の位置に積載して、三方断裁機で同時に小口や
天、地の両側面を断裁する例が増加している。
め、複数冊の冊子を重ねて束にした冊子束を断裁処理部
の所定の位置に積載して、三方断裁機で同時に小口や
天、地の両側面を断裁する例が増加している。
【０００４】図８は、三方断裁機１の従来例の概略構成
を示す平面図である。図８において、冊子を複数冊積載
して形成された冊子束２は、搬送ベルト３により矢視Ａ
方向から、三方断裁機１に搬送されてくる。４ａ、４ｂ
は冊子束２の地側側面を押圧する搬送爪、５ａ、５ｂは
冊子束２の小口と背の面を案内するガイドである。冊子
束２は、天側ガイド７ａ、７ｂが設けられている揃え部
Ｃの位置で、天地両側面が揃えられて停止し、揃え板１
１により各冊子の小口が揃えられる。
を示す平面図である。図８において、冊子を複数冊積載
して形成された冊子束２は、搬送ベルト３により矢視Ａ
方向から、三方断裁機１に搬送されてくる。４ａ、４ｂ
は冊子束２の地側側面を押圧する搬送爪、５ａ、５ｂは
冊子束２の小口と背の面を案内するガイドである。冊子
束２は、天側ガイド７ａ、７ｂが設けられている揃え部
Ｃの位置で、天地両側面が揃えられて停止し、揃え板１
１により各冊子の小口が揃えられる。
【０００５】６は背ガイド、８はサ−ボモ−タ、９はボ
−ルネジ、１０はボ−ルネジ９に取り付けられているチ
ャックである。サ−ボモ−タを駆動すると、連結機構を
介してボ−ルネジ９が回動し、チャック１０が矢視Ｂ方
向に進行する。
−ルネジ、１０はボ−ルネジ９に取り付けられているチ
ャックである。サ−ボモ−タを駆動すると、連結機構を
介してボ−ルネジ９が回動し、チャック１０が矢視Ｂ方
向に進行する。
【０００６】冊子束２の小口と天地両側面の揃え処理が
終了すると、冊子束２はチャック１０で挾まれる。すな
わち、チャック１０は冊子束２を締め付けるクランプ部
材として作用する。冊子束２を締め付けた状態でサ−ボ
モ−タ８を駆動しボ−ルネジ９を回動させる。この際
に、冊子束２はチャック１０のＢ方向への移動に伴い、
搬送ベルト３による搬送方向Ａとは直交する前記Ｂ方向
に移送されて、断裁処理部Ｄに配置される。
終了すると、冊子束２はチャック１０で挾まれる。すな
わち、チャック１０は冊子束２を締め付けるクランプ部
材として作用する。冊子束２を締め付けた状態でサ−ボ
モ−タ８を駆動しボ−ルネジ９を回動させる。この際
に、冊子束２はチャック１０のＢ方向への移動に伴い、
搬送ベルト３による搬送方向Ａとは直交する前記Ｂ方向
に移送されて、断裁処理部Ｄに配置される。
【０００７】断裁処理部Ｄにおいて、冊子束２は図示を
省略しているプレス板で押圧されて移動しないように固
定される。ここで、小口刃１２、天地刃１３、１４によ
り、各冊子の小口と、天、地の両側面が所定位置で断裁
される。
省略しているプレス板で押圧されて移動しないように固
定される。ここで、小口刃１２、天地刃１３、１４によ
り、各冊子の小口と、天、地の両側面が所定位置で断裁
される。
【０００８】図９は、図８の揃え部Ｃと断裁処理部Ｄを
矢視Ｅ方向からみた側面図である。図９において、揃え
部Ｃのチャック１０には昇降動作するクランプ板１０ａ
を設けている。このクランプ板１０ａは、適宜の駆動装
置、例えばエアシリンダ−や機械的なカム機構により駆
動されて冊子束２の高さに応じて矢視Ｐ方向に下降す
る。この際に、チャック１０の下部に配置された固定部
１０ｂとの間で冊子束２を締め付ける。
矢視Ｅ方向からみた側面図である。図９において、揃え
部Ｃのチャック１０には昇降動作するクランプ板１０ａ
を設けている。このクランプ板１０ａは、適宜の駆動装
置、例えばエアシリンダ−や機械的なカム機構により駆
動されて冊子束２の高さに応じて矢視Ｐ方向に下降す
る。この際に、チャック１０の下部に配置された固定部
１０ｂとの間で冊子束２を締め付ける。
【０００９】ここで、クランプ板１０ａの動作について
説明する。冊子束２の高さは、冊子の１冊毎の厚みや、
積載される冊子の冊数によって異なる。このため、クラ
ンプ板１０ａを冊子束２の高さが最大となる予定高さに
持ち上げておき、冊子束２の高さがどのような高さにな
っても対応できるようにしておくことが考えられる。
説明する。冊子束２の高さは、冊子の１冊毎の厚みや、
積載される冊子の冊数によって異なる。このため、クラ
ンプ板１０ａを冊子束２の高さが最大となる予定高さに
持ち上げておき、冊子束２の高さがどのような高さにな
っても対応できるようにしておくことが考えられる。
【００１０】しかしながら、このようにクランプ板１０
ａを冊子束２の高さが最大となる予定高さに持ち上げて
おくと、冊子束２の高さが低い場合にはクランプ板１０
ａを降下させて冊子束２を締め付けるまでに時間がかか
ることになる。このため、揃え部から断裁処理部への冊
子束２の搬送に時間がかかる。また、次の冊子束を揃え
部に搬入するまでの待ち時間も要することから、冊子束
を断裁処理するまでに要する時間も長くなるという問題
がある。
ａを冊子束２の高さが最大となる予定高さに持ち上げて
おくと、冊子束２の高さが低い場合にはクランプ板１０
ａを降下させて冊子束２を締め付けるまでに時間がかか
ることになる。このため、揃え部から断裁処理部への冊
子束２の搬送に時間がかかる。また、次の冊子束を揃え
部に搬入するまでの待ち時間も要することから、冊子束
を断裁処理するまでに要する時間も長くなるという問題
がある。
【００１１】冊子束を断裁処理するまでに要する時間を
短縮するために、クランプ板１０ａを空気圧や油圧を用
いた駆動源により、高速で動作させて冊子束を締め付け
ることも考えられる。しかしながら、この場合には冊子
に高速でクランプ板１０ａが衝突するために冊子を損傷
するという問題がある。このため、クランプ板１０ａは
小さなストロ−ク範囲で動作させるようにして初期状態
では任意の高さに設定しておき、冊子束２の高さに応じ
て高さ位置を調整することにより、高速処理を行なって
いる。
短縮するために、クランプ板１０ａを空気圧や油圧を用
いた駆動源により、高速で動作させて冊子束を締め付け
ることも考えられる。しかしながら、この場合には冊子
に高速でクランプ板１０ａが衝突するために冊子を損傷
するという問題がある。このため、クランプ板１０ａは
小さなストロ−ク範囲で動作させるようにして初期状態
では任意の高さに設定しておき、冊子束２の高さに応じ
て高さ位置を調整することにより、高速処理を行なって
いる。
【００１２】断裁処理部Ｄには、プレス板１８が設けら
れている。駆動モ−タ１９の出力軸にはタイミングベル
ト等の駆動力伝達手段１５が取り付けてあり、ナット１
６、ネジ１７を介してプレス板１８に駆動力を伝達し、
冊子束２の高さに応じて矢視方向Ｑに下降して冊子束を
押圧する。駆動モ−タ１９の制御部には、断裁される冊
子束２の高さが入力され、この高さに対応した制御信号
を形成して駆動モ−タ１４に出力する。
れている。駆動モ−タ１９の出力軸にはタイミングベル
ト等の駆動力伝達手段１５が取り付けてあり、ナット１
６、ネジ１７を介してプレス板１８に駆動力を伝達し、
冊子束２の高さに応じて矢視方向Ｑに下降して冊子束を
押圧する。駆動モ−タ１９の制御部には、断裁される冊
子束２の高さが入力され、この高さに対応した制御信号
を形成して駆動モ−タ１４に出力する。
【００１３】プレス板１８の動作についても、前記クラ
ンプ板１０ａの動作と同様に、冊子の損傷を防止しつつ
高速処理を実現するために、小さなストロ−ク範囲で動
作させて冊子束を押圧するように位置が調整されてい
る。
ンプ板１０ａの動作と同様に、冊子の損傷を防止しつつ
高速処理を実現するために、小さなストロ−ク範囲で動
作させて冊子束を押圧するように位置が調整されてい
る。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の三方
断裁機においては、揃え部に設けられているクランプ部
材を駆動する手段の制御部に、処理される冊子束の高さ
に応じてクランプ部材をどの位置まで降下させるかのデ
−タを処理ロット毎に入力しなければならないので、操
作が煩雑になると共に処理に時間がかかるいう問題があ
った。また、一旦クランプ部材の調整位置を設定した後
に、予定された冊数よりも多い冊子束、または少ない冊
子束が混入されて揃え部に搬送されてくると、冊子束を
クランプ部材で締め付けることが出来ないという問題が
あった。
断裁機においては、揃え部に設けられているクランプ部
材を駆動する手段の制御部に、処理される冊子束の高さ
に応じてクランプ部材をどの位置まで降下させるかのデ
−タを処理ロット毎に入力しなければならないので、操
作が煩雑になると共に処理に時間がかかるいう問題があ
った。また、一旦クランプ部材の調整位置を設定した後
に、予定された冊数よりも多い冊子束、または少ない冊
子束が混入されて揃え部に搬送されてくると、冊子束を
クランプ部材で締め付けることが出来ないという問題が
あった。
【００１５】更に、断裁処理部に設けられるプレス部材
についても、処理される冊子束の高さに応じて、プレス
部材を調整する位置に関するデ−タを駆動モ−タの制御
部に入力しているので、操作が煩雑になり冊子束を断裁
機に搬入してから断裁処理するまでの時間が長くなると
いう問題があった。
についても、処理される冊子束の高さに応じて、プレス
部材を調整する位置に関するデ−タを駆動モ−タの制御
部に入力しているので、操作が煩雑になり冊子束を断裁
機に搬入してから断裁処理するまでの時間が長くなると
いう問題があった。
【００１６】また、冊子を複数冊積載した冊子束を断裁
するので、１回の断裁処理毎に冊子数を目視によりカウ
ントして、これを集計して全体としてどれだけの数量の
冊子を断裁したかを確認していた。このため、断裁処理
した冊子数を集計する処理が煩雑になり、集計ミスが発
生する場合があるという問題があった。
するので、１回の断裁処理毎に冊子数を目視によりカウ
ントして、これを集計して全体としてどれだけの数量の
冊子を断裁したかを確認していた。このため、断裁処理
した冊子数を集計する処理が煩雑になり、集計ミスが発
生する場合があるという問題があった。
【００１７】本発明はこのような問題に鑑み、冊子束を
揃え部で絞め付けする際のクランプ部材の高さ調整や、
冊子束を断裁処理する際のプレス部材の高さ調整を自動
的に行なって、冊子束を断裁処理するまでに要する時間
を短縮し、合わせて断裁処理される冊子束の数量集計を
迅速に、しかも正確に行なえる断裁機の提供を目的とす
る。
揃え部で絞め付けする際のクランプ部材の高さ調整や、
冊子束を断裁処理する際のプレス部材の高さ調整を自動
的に行なって、冊子束を断裁処理するまでに要する時間
を短縮し、合わせて断裁処理される冊子束の数量集計を
迅速に、しかも正確に行なえる断裁機の提供を目的とす
る。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、請求項１に
係る発明において、三方断裁機を、複数冊の冊子を重ね
た冊子束の第１の搬送手段と、当該搬送手段により搬送
される冊子束を加圧する手段と、前記加圧された冊子束
の小口と天地両側面を揃える手段と、冊子束を締め付け
るクランプ部材と、前記クランプ部材の高さ調整手段
と、クランプ部材で締め付けられた冊子束を搬送する第
２の搬送手段と、前記第２の搬送手段で搬送された冊子
束を押圧するプレス部材と、前記プレス部材の高さ調整
手段と、プレス部材で押圧された冊子束の小口と天地両
側面を断裁する手段とを備え、前記加圧された冊子束の
高さを測定する手段を設け、得られた測定値で前記クラ
ンプ部材の高さを調整することを特徴とする断構成とす
ることによって達成される。
係る発明において、三方断裁機を、複数冊の冊子を重ね
た冊子束の第１の搬送手段と、当該搬送手段により搬送
される冊子束を加圧する手段と、前記加圧された冊子束
の小口と天地両側面を揃える手段と、冊子束を締め付け
るクランプ部材と、前記クランプ部材の高さ調整手段
と、クランプ部材で締め付けられた冊子束を搬送する第
２の搬送手段と、前記第２の搬送手段で搬送された冊子
束を押圧するプレス部材と、前記プレス部材の高さ調整
手段と、プレス部材で押圧された冊子束の小口と天地両
側面を断裁する手段とを備え、前記加圧された冊子束の
高さを測定する手段を設け、得られた測定値で前記クラ
ンプ部材の高さを調整することを特徴とする断構成とす
ることによって達成される。
【００１９】また、請求項２に係る発明は、三方断裁機
を、複数冊の冊子を重ねた冊子束の第１の搬送手段と、
当該搬送手段により搬送される冊子束を加圧する手段
と、前記加圧された冊子束の小口と天地両側面を揃える
手段と、冊子束を締め付けるクランプ部材と、前記クラ
ンプ部材の高さ調整手段と、クランプ部材で締め付けら
れた冊子束を搬送する第２の搬送手段と、前記第２の搬
送手段で搬送された冊子束を押圧するプレス部材と、前
記プレス部材の高さ調整手段と、プレス部材で押圧され
た冊子束の小口と天地両側面を断裁する手段とを備え、
前記クランプ部材で締め付けたときの冊子束の高さを測
定する手段を設け、得られた測定値で前記プレス部材の
高さを調整する構成としている。
を、複数冊の冊子を重ねた冊子束の第１の搬送手段と、
当該搬送手段により搬送される冊子束を加圧する手段
と、前記加圧された冊子束の小口と天地両側面を揃える
手段と、冊子束を締め付けるクランプ部材と、前記クラ
ンプ部材の高さ調整手段と、クランプ部材で締め付けら
れた冊子束を搬送する第２の搬送手段と、前記第２の搬
送手段で搬送された冊子束を押圧するプレス部材と、前
記プレス部材の高さ調整手段と、プレス部材で押圧され
た冊子束の小口と天地両側面を断裁する手段とを備え、
前記クランプ部材で締め付けたときの冊子束の高さを測
定する手段を設け、得られた測定値で前記プレス部材の
高さを調整する構成としている。
【００２０】また、請求項３に係る発明は、三方断裁機
を、複数冊の冊子を重ねた冊子束の第１の搬送手段と、
当該搬送手段により搬送される冊子束を加圧する手段
と、前記加圧された冊子束の小口と天地両側面を揃える
手段と、冊子束を締め付けるクランプ部材と、前記クラ
ンプ部材の高さ調整手段と、クランプ部材で締め付けら
れた冊子束を搬送する第２の搬送手段と、前記第２の搬
送手段で搬送された冊子束を押圧するプレス部材と、前
記プレス部材の高さ調整手段と、プレス部材で押圧され
た冊子束の小口と天地両側面を断裁する手段とを備え、
前記加圧された冊子束の高さを測定する手段を設け、得
られた測定値で前記クランプ部材の高さを調整すると共
に、前記クランプ部材で締め付けたときの冊子束の高さ
を測定する手段を設け、得られた測定値で前記プレス部
材の高さを調整する構成としている。
を、複数冊の冊子を重ねた冊子束の第１の搬送手段と、
当該搬送手段により搬送される冊子束を加圧する手段
と、前記加圧された冊子束の小口と天地両側面を揃える
手段と、冊子束を締め付けるクランプ部材と、前記クラ
ンプ部材の高さ調整手段と、クランプ部材で締め付けら
れた冊子束を搬送する第２の搬送手段と、前記第２の搬
送手段で搬送された冊子束を押圧するプレス部材と、前
記プレス部材の高さ調整手段と、プレス部材で押圧され
た冊子束の小口と天地両側面を断裁する手段とを備え、
前記加圧された冊子束の高さを測定する手段を設け、得
られた測定値で前記クランプ部材の高さを調整すると共
に、前記クランプ部材で締め付けたときの冊子束の高さ
を測定する手段を設け、得られた測定値で前記プレス部
材の高さを調整する構成としている。
【００２１】また、請求項４に係る発明は、請求項１な
いし請求項３のいずれかに記載の三方断裁機において、
前記クランプ部材で締め付けたときの冊子束の高さ、ま
たはプレス部材で押圧されたときの冊子束の高さと、冊
子束を形成する１冊の冊子の厚みに基づいて、断裁処理
される冊子の数量をカウントする構成としている。
いし請求項３のいずれかに記載の三方断裁機において、
前記クランプ部材で締め付けたときの冊子束の高さ、ま
たはプレス部材で押圧されたときの冊子束の高さと、冊
子束を形成する１冊の冊子の厚みに基づいて、断裁処理
される冊子の数量をカウントする構成としている。
【００２２】このように、請求項１に係る発明は、冊子
束の加圧処理の際に得られた冊子束の高さの測定値によ
り、断裁される冊子束を締め付ける際に用いるクランプ
部材の高さの調整を行なっている。このため、クランプ
部材の高さは冊子束の高さに応じて予め最適の位置に調
整され、締め付け処理を迅速に行なえるので、冊子束を
断裁処理するまでに要する時間を短縮することができ
る。また、揃え処理の前行程の冊子束の加圧処理毎に得
られた冊子束の高さの測定値でクランプ部材の高さの調
整を行なっているので、予定された冊子の冊数よりも多
い場合や少ない場合でも適正に対処できる。
束の加圧処理の際に得られた冊子束の高さの測定値によ
り、断裁される冊子束を締め付ける際に用いるクランプ
部材の高さの調整を行なっている。このため、クランプ
部材の高さは冊子束の高さに応じて予め最適の位置に調
整され、締め付け処理を迅速に行なえるので、冊子束を
断裁処理するまでに要する時間を短縮することができ
る。また、揃え処理の前行程の冊子束の加圧処理毎に得
られた冊子束の高さの測定値でクランプ部材の高さの調
整を行なっているので、予定された冊子の冊数よりも多
い場合や少ない場合でも適正に対処できる。
【００２３】また、請求項２に係る発明は、断裁処理の
前行程の冊子束をクランプ部材で締め付け処理する際に
得られた冊子束の高さの測定値により、断裁される冊子
束を押圧するプレス部材の高さの調整を行なっている。
このため、プレス部材の高さは冊子束の高さに応じて予
め最適の位置に調整されるので、断裁処理を迅速に行な
える。
前行程の冊子束をクランプ部材で締め付け処理する際に
得られた冊子束の高さの測定値により、断裁される冊子
束を押圧するプレス部材の高さの調整を行なっている。
このため、プレス部材の高さは冊子束の高さに応じて予
め最適の位置に調整されるので、断裁処理を迅速に行な
える。
【００２４】また、請求項３に係る発明は、冊子束の加
圧処理の際に得られた冊子束の高さの測定値により、断
裁される冊子束を締め付ける際に用いるクランプ部材の
高さの調整を行なうと共に、断裁処理の前行程の冊子束
をクランプ部材で締め付け処理する際に得られた冊子束
の高さの測定値により、断裁される冊子束を押圧するプ
レス部材の高さの調整を行なっている。このため、冊子
束の締め付け処理および断裁処理を迅速に行なえ、冊子
束を三方断裁機に搬入してから断裁するまでの処理時間
を短縮することができる。
圧処理の際に得られた冊子束の高さの測定値により、断
裁される冊子束を締め付ける際に用いるクランプ部材の
高さの調整を行なうと共に、断裁処理の前行程の冊子束
をクランプ部材で締め付け処理する際に得られた冊子束
の高さの測定値により、断裁される冊子束を押圧するプ
レス部材の高さの調整を行なっている。このため、冊子
束の締め付け処理および断裁処理を迅速に行なえ、冊子
束を三方断裁機に搬入してから断裁するまでの処理時間
を短縮することができる。
【００２５】また、請求項４に係る発明は、クランプ部
材で締め付けたときの冊子束の高さ、またはプレス部材
で押圧されたときの冊子束の高さと、冊子束を形成する
１冊の冊子の厚みに基づいて、断裁処理される冊子の数
量をカウントしている。このため、断裁処理される冊子
束の数量集計を迅速に、しかも正確に行なえる
材で締め付けたときの冊子束の高さ、またはプレス部材
で押圧されたときの冊子束の高さと、冊子束を形成する
１冊の冊子の厚みに基づいて、断裁処理される冊子の数
量をカウントしている。このため、断裁処理される冊子
束の数量集計を迅速に、しかも正確に行なえる
【００２６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の断裁装置の実施の
形態について図により説明する。図１は本発明の三方断
裁機の概略構成を示す正面図、図２は平面図、図３は図
１の矢視Ｅ方向からみた側面図である。
形態について図により説明する。図１は本発明の三方断
裁機の概略構成を示す正面図、図２は平面図、図３は図
１の矢視Ｅ方向からみた側面図である。
【００２７】図１〜図３において、複数冊の冊子が積載
された冊子束３２ｐは、矢視Ａ方向から三方断裁機３１
に搬送されてきて、搬送コンベア３３に載置される。３
４は、後述するように第３のエアシリンダ５８により冊
子束の搬送面に対して矢視Ｕ方向に出没し、冊子束３２
ｔの地側側面を押圧する搬送爪、３５ａ、３５ｂは冊子
の小口と背の面を案内するガイドである。
された冊子束３２ｐは、矢視Ａ方向から三方断裁機３１
に搬送されてきて、搬送コンベア３３に載置される。３
４は、後述するように第３のエアシリンダ５８により冊
子束の搬送面に対して矢視Ｕ方向に出没し、冊子束３２
ｔの地側側面を押圧する搬送爪、３５ａ、３５ｂは冊子
の小口と背の面を案内するガイドである。
【００２８】５０は第１のエアシリンダで、搬送コンベ
ア３３の搬入側であるＦの位置に設置され、第１の加圧
板５１を矢視Ｖ方向に昇降させる。搬送ベルト３３に載
置された冊子束３２ｐに対して第１の加圧板５１を押圧
し、冊子間に残存している空気を抜く。このように、冊
子間に残存している空気を抜くことにより、次工程の処
理を円滑に行なうことができる。
ア３３の搬入側であるＦの位置に設置され、第１の加圧
板５１を矢視Ｖ方向に昇降させる。搬送ベルト３３に載
置された冊子束３２ｐに対して第１の加圧板５１を押圧
し、冊子間に残存している空気を抜く。このように、冊
子間に残存している空気を抜くことにより、次工程の処
理を円滑に行なうことができる。
【００２９】５２は第２のエアシリンダで、初期状態で
は図４に示されるように加圧部Ｇの位置に設定される。
第２のエアシリンダ５２は、駆動モ−タ５５の動力が伝
達されるボ−ルネジ５６に係合されており、駆動モ−タ
５５を起動するとボ−ルネジ５６の推進力により、回転
方向に応じてスライドレ−ル５７に沿って矢視Ｓ方向に
往復動する。第２のエアシリンダ５２は、加圧部Ｇにお
いて第２の加圧板５３を矢視Ｗａ方向に降下させる。第
２の加圧板５３は、前記第１の加圧板５１で空気抜き処
理された冊子束３２ｒを加圧する。センサ５４は、冊子
束３２ｒを加圧したときの第２の加圧板５３の位置、す
なわち冊子束３２のｒ高さを計測する。このセンサ５４
は、近接スイッチや機械的スイッチ等の比較的安価なも
のを使用することができる。
は図４に示されるように加圧部Ｇの位置に設定される。
第２のエアシリンダ５２は、駆動モ−タ５５の動力が伝
達されるボ−ルネジ５６に係合されており、駆動モ−タ
５５を起動するとボ−ルネジ５６の推進力により、回転
方向に応じてスライドレ−ル５７に沿って矢視Ｓ方向に
往復動する。第２のエアシリンダ５２は、加圧部Ｇにお
いて第２の加圧板５３を矢視Ｗａ方向に降下させる。第
２の加圧板５３は、前記第１の加圧板５１で空気抜き処
理された冊子束３２ｒを加圧する。センサ５４は、冊子
束３２ｒを加圧したときの第２の加圧板５３の位置、す
なわち冊子束３２のｒ高さを計測する。このセンサ５４
は、近接スイッチや機械的スイッチ等の比較的安価なも
のを使用することができる。
【００３０】この状態で第３のエアシリンダ５８により
搬送爪５４を上昇させて、図４に示されているように第
２の加圧板５３で加圧される冊子束の前方に位置されて
いる３２ｑの地側側面を押圧する。第３のエアシリンダ
５８は、連結部材５２ａにより第２のエアシリンダ５２
に連結されており、第２のエアシリンダ５２と連動して
矢視Ｓ方向に往復動する。駆動モ−タ５５を起動する
と、第２の加圧板５３で冊子束３２ｒを加圧しながら、
第２のエアシリンダ５２はボ−ルネジ５６の推進力によ
りスライドレ−ル５７に沿って進行し、揃え部Ｃの入り
口位置Ｈに到達する。ここで、第２のプレス板５３を矢
視Ｗｂ方向に上昇させて冊子束３２ｒから離間させる。
搬送爪５４を上昇させて、図４に示されているように第
２の加圧板５３で加圧される冊子束の前方に位置されて
いる３２ｑの地側側面を押圧する。第３のエアシリンダ
５８は、連結部材５２ａにより第２のエアシリンダ５２
に連結されており、第２のエアシリンダ５２と連動して
矢視Ｓ方向に往復動する。駆動モ−タ５５を起動する
と、第２の加圧板５３で冊子束３２ｒを加圧しながら、
第２のエアシリンダ５２はボ−ルネジ５６の推進力によ
りスライドレ−ル５７に沿って進行し、揃え部Ｃの入り
口位置Ｈに到達する。ここで、第２のプレス板５３を矢
視Ｗｂ方向に上昇させて冊子束３２ｒから離間させる。
【００３１】冊子束３２ｔは、天側側面が天側ガイド３
７に当接して停止する。この際に、冊子束３２ｔの背は
背ガイド３６で揃えられる。４１は小口揃え板で、図３
に示すように軸４１ａを中心として矢視Ｒ方向に回動
し、冊子束３２ｔの小口に当接して小口面を揃える。こ
のようにして、揃え部Ｃでは冊子束３２ｔの小口と、天
地両側面が揃えられる。揃え処理後の冊子束３２ｔはチ
ャック４０で締め付けられる。３８はサ−ボモ−タで、
ボ−ルネジ３９を駆動して、冊子束３２ｔを締め付けた
チャック４０を矢視Ｂ方向に搬送する。
７に当接して停止する。この際に、冊子束３２ｔの背は
背ガイド３６で揃えられる。４１は小口揃え板で、図３
に示すように軸４１ａを中心として矢視Ｒ方向に回動
し、冊子束３２ｔの小口に当接して小口面を揃える。こ
のようにして、揃え部Ｃでは冊子束３２ｔの小口と、天
地両側面が揃えられる。揃え処理後の冊子束３２ｔはチ
ャック４０で締め付けられる。３８はサ−ボモ−タで、
ボ−ルネジ３９を駆動して、冊子束３２ｔを締め付けた
チャック４０を矢視Ｂ方向に搬送する。
【００３２】揃え処理が終了すると、冊子束３２ｔは図
３に示されているようにチャック４０のクランプ板４０
ａと下部固定部４０ｃとの間で締め付けられる。サ−ボ
モ−タ５９を駆動するとネジ４０ｂが回転し、クランプ
板４０ａはネジ４０ｂに沿って矢視Ｐａ方向に昇降動作
する。サ−ボモ−タ５９の制御部には、前記第２のエア
シリンダ５２に設けたセンサ５４の測定値、すなわち、
冊子束の高さのデ−タが予め入力されている。
３に示されているようにチャック４０のクランプ板４０
ａと下部固定部４０ｃとの間で締め付けられる。サ−ボ
モ−タ５９を駆動するとネジ４０ｂが回転し、クランプ
板４０ａはネジ４０ｂに沿って矢視Ｐａ方向に昇降動作
する。サ−ボモ−タ５９の制御部には、前記第２のエア
シリンダ５２に設けたセンサ５４の測定値、すなわち、
冊子束の高さのデ−タが予め入力されている。
【００３３】このため、冊子束３２ｔが揃え部Ｃの位置
に搬入される前にクランプ板４０ａの高さを適正位置に
調整しておき、冊子束３２ｔが揃え部Ｃの位置に搬入さ
れると迅速にクランプ板４０ａで冊子束３２ｔを締め付
けることができる。サ−ボモ−タ５９には、エンコ−ダ
等の回転位置検知部を設けておき、クランプ板４０ａで
冊子束３２ｔを締め付けたときのサ−ボモ−タ５９の回
転位置デ−タが得られる。次に、サ−ボモ−タ３８を駆
動しボ−ルネジ３９に推進力を与えて、クランプ板４０
ａで締め付けられ下部固定部４０ｃとの間で挾まれた冊
子束３２ｔを断裁処理部Ｄに搬送する。
に搬入される前にクランプ板４０ａの高さを適正位置に
調整しておき、冊子束３２ｔが揃え部Ｃの位置に搬入さ
れると迅速にクランプ板４０ａで冊子束３２ｔを締め付
けることができる。サ−ボモ−タ５９には、エンコ−ダ
等の回転位置検知部を設けておき、クランプ板４０ａで
冊子束３２ｔを締め付けたときのサ−ボモ−タ５９の回
転位置デ−タが得られる。次に、サ−ボモ−タ３８を駆
動しボ−ルネジ３９に推進力を与えて、クランプ板４０
ａで締め付けられ下部固定部４０ｃとの間で挾まれた冊
子束３２ｔを断裁処理部Ｄに搬送する。
【００３４】断裁処理部Ｄに設置されてある駆動モ−タ
４９の出力軸には、タイミングベルト等の駆動力伝達手
段４５が取り付けてあり、ナット４６、ネジ４７を介し
てプレス板４８に駆動力を伝達し、プレス板４８を矢視
Ｑａ方向に昇降する。駆動モ−タ４９はサ−ボモ−タを
使用しておりその制御部には、冊子束３２ｔの高さに応
じたデ−タ、すなわち、前記サ−ボモ−タ５９の回転位
置デ−タが入力されている。このため、プレス板４８の
高さは冊子束３２ｔの高さに応じて適正位置に調整さ
れ、冊子束３２ｔを押圧する。
４９の出力軸には、タイミングベルト等の駆動力伝達手
段４５が取り付けてあり、ナット４６、ネジ４７を介し
てプレス板４８に駆動力を伝達し、プレス板４８を矢視
Ｑａ方向に昇降する。駆動モ−タ４９はサ−ボモ−タを
使用しておりその制御部には、冊子束３２ｔの高さに応
じたデ−タ、すなわち、前記サ−ボモ−タ５９の回転位
置デ−タが入力されている。このため、プレス板４８の
高さは冊子束３２ｔの高さに応じて適正位置に調整さ
れ、冊子束３２ｔを押圧する。
【００３５】このようにして、断裁処理部Ｄにおいて冊
子束３２ｔはプレス板４８で押圧されて移動しないよう
に固定される。ここで、小口刃４２、天地刃４３、４４
により、各冊子の小口と、天、地の両側面が所定位置で
断裁される。本発明においては、冊子束を締め付けるク
ランプ板４０ａを駆動するサ−ボモ−タ５９の制御信号
として、前行程の加圧部Ｇで第２のエアシリンダ５２に
設けたセンサ５４で測定して得られた冊子束の高さのデ
−タが予め入力されている。このため、揃え部Ｃにおい
てクランプ板４０ａの高さを適正位置に調整させておく
ことができ、揃え部Ｃにおける処理時間を短縮すること
ができる。
子束３２ｔはプレス板４８で押圧されて移動しないよう
に固定される。ここで、小口刃４２、天地刃４３、４４
により、各冊子の小口と、天、地の両側面が所定位置で
断裁される。本発明においては、冊子束を締め付けるク
ランプ板４０ａを駆動するサ−ボモ−タ５９の制御信号
として、前行程の加圧部Ｇで第２のエアシリンダ５２に
設けたセンサ５４で測定して得られた冊子束の高さのデ
−タが予め入力されている。このため、揃え部Ｃにおい
てクランプ板４０ａの高さを適正位置に調整させておく
ことができ、揃え部Ｃにおける処理時間を短縮すること
ができる。
【００３６】また、断裁処理部Ｄに設けたプレス板４８
の駆動モ−タ４９には、前行程の揃え部Ｃに設けたクラ
ンプ板４０ａを駆動するサ−ボモ−タ５９の回転位置デ
−タが入力されている。このため、断裁処理部Ｄにおい
てプレス板４８の高さ予め適正位置に調整しておくこと
ができ、断裁処理部Ｄにおける処理時間を短縮すること
ができる。
の駆動モ−タ４９には、前行程の揃え部Ｃに設けたクラ
ンプ板４０ａを駆動するサ−ボモ−タ５９の回転位置デ
−タが入力されている。このため、断裁処理部Ｄにおい
てプレス板４８の高さ予め適正位置に調整しておくこと
ができ、断裁処理部Ｄにおける処理時間を短縮すること
ができる。
【００３７】図４〜図６は、冊子束の断裁処理の終了後
に、次の冊子束を処理するために待機している状態を示
す図で、図４が正面図、図５が平面図、図６は図５の矢
視Ｅ方向からみた側面図である。それぞれ、図４は図１
に、図５は図２に、図６は図３に対応している。
に、次の冊子束を処理するために待機している状態を示
す図で、図４が正面図、図５が平面図、図６は図５の矢
視Ｅ方向からみた側面図である。それぞれ、図４は図１
に、図５は図２に、図６は図３に対応している。
【００３８】図４に示すように、第１のエアシリンダ５
０を動作させて、搬送コンベア３３上に載置されている
次に断裁処理される冊子束３２ｕを、第１の加圧板５１
で加圧して冊子間に残存している空気を抜き出す。第２
のエアシリンダ５２は、搬送コンベア３３の終端側であ
る加圧部Ｇの位置に戻されている。また、搬送爪５４は
冊子束の搬送路の下方に降下されて、初期位置に戻され
ている。
０を動作させて、搬送コンベア３３上に載置されている
次に断裁処理される冊子束３２ｕを、第１の加圧板５１
で加圧して冊子間に残存している空気を抜き出す。第２
のエアシリンダ５２は、搬送コンベア３３の終端側であ
る加圧部Ｇの位置に戻されている。また、搬送爪５４は
冊子束の搬送路の下方に降下されて、初期位置に戻され
ている。
【００３９】揃え部Ｃでは、チャック４０は初期状態の
位置に戻されて、冊子束の揃え処理の待期状態となって
いる。断裁処理部Ｄでは、小口刃４２、天地刃４３、４
４により、冊子束に対して小口、天地両側面の断裁が行
われる。３２ａ〜３２ｃは、断裁屑である。断裁処理後
の冊子束は、矢視Ｘ方向に搬送される。
位置に戻されて、冊子束の揃え処理の待期状態となって
いる。断裁処理部Ｄでは、小口刃４２、天地刃４３、４
４により、冊子束に対して小口、天地両側面の断裁が行
われる。３２ａ〜３２ｃは、断裁屑である。断裁処理後
の冊子束は、矢視Ｘ方向に搬送される。
【００４０】図７は、本発明の処理手順を示すフロ−チ
ャ−トである。次に、このフロ−チャ−トについて説明
する。
ャ−トである。次に、このフロ−チャ−トについて説明
する。
【００４１】（１）ステップＳ１の処理で、断裁処理す
る冊子１冊の厚みを入力する。次にステップＳ２の処理
で、図１で説明したように加圧部Ｈで冊子エア抜きのプ
レス動作を行い、この処理後の冊子束の高さをセンサで
読み込む。なお、ステップＳ２の処理を、第１のエアシ
リンダ５０にセンサを設けて図１のＦの位置で行なって
も良い。
る冊子１冊の厚みを入力する。次にステップＳ２の処理
で、図１で説明したように加圧部Ｈで冊子エア抜きのプ
レス動作を行い、この処理後の冊子束の高さをセンサで
読み込む。なお、ステップＳ２の処理を、第１のエアシ
リンダ５０にセンサを設けて図１のＦの位置で行なって
も良い。
【００４２】（２）ステップＳ３の処理でクランプ板の
高さデ−タを比較し、前回と同じかどうかを判定する。
この処理は、図３で説明したように、前回の締め付け処
理時のクランプ板４０ａの高さデ−タと、今回前記ステ
ップＳ２の処理で得られた高さデ−タとを比較するもの
である。
高さデ−タを比較し、前回と同じかどうかを判定する。
この処理は、図３で説明したように、前回の締め付け処
理時のクランプ板４０ａの高さデ−タと、今回前記ステ
ップＳ２の処理で得られた高さデ−タとを比較するもの
である。
【００４３】（３）ステップＳ３の判定結果がＮＯ（以
下Ｎと略記する）であれば、ステップＳ４の処理でクラ
ンプ板の高さを変更する。ステップＳ３の判定結果がＹ
ＥＳ（以下Ｙと略記する）であれば、次にステップＳ５
の処理で冊子束をクランプ板で締め付け、このときの冊
子束高さを読み込む。ステップＳ５の処理は、前記した
ようにエンコ−ダでサ−ボモ−タの回転位置デ−タを取
得して、冊子束高さに変換するものである。
下Ｎと略記する）であれば、ステップＳ４の処理でクラ
ンプ板の高さを変更する。ステップＳ３の判定結果がＹ
ＥＳ（以下Ｙと略記する）であれば、次にステップＳ５
の処理で冊子束をクランプ板で締め付け、このときの冊
子束高さを読み込む。ステップＳ５の処理は、前記した
ようにエンコ−ダでサ−ボモ−タの回転位置デ−タを取
得して、冊子束高さに変換するものである。
【００４４】（４）前記ステップＳ２では、冊子束高さ
のおよそのデ−タを得ているが、ステップＳ５では冊子
束高さの精密なデ−タが得られる。ここで、ステップＳ
１の処理で冊子１冊の厚みを入力しているので、ステッ
プＳ５の処理で得られたデ−タに基づき、断裁される冊
子の冊数がカウントできる。断裁処理毎に断裁される冊
子の冊数をカウントし、これを累積演算することによ
り、全体として何冊の冊子を断裁処理したかを自動的に
計数することができる。
のおよそのデ−タを得ているが、ステップＳ５では冊子
束高さの精密なデ−タが得られる。ここで、ステップＳ
１の処理で冊子１冊の厚みを入力しているので、ステッ
プＳ５の処理で得られたデ−タに基づき、断裁される冊
子の冊数がカウントできる。断裁処理毎に断裁される冊
子の冊数をカウントし、これを累積演算することによ
り、全体として何冊の冊子を断裁処理したかを自動的に
計数することができる。
【００４５】（５）続いてステップＳ６の処理でプレス
板の高さデ−タを比較して、前回と同じかどうかを判定
する。この処理は、前回の断裁処理時のプレス板の高さ
デ−タと、今回ステップＳ５の処理で得られた高さデ−
タとを比較するものである。ステップＳ６の判定結果が
Ｎであれば、ステップＳ７の処理でプレス板の高さを変
更する。ステップＳ６の判定結果がＹであれば、ステッ
プＳ８の処理でプレス動作を行い、ステップＳ２の処理
に戻る。
板の高さデ−タを比較して、前回と同じかどうかを判定
する。この処理は、前回の断裁処理時のプレス板の高さ
デ−タと、今回ステップＳ５の処理で得られた高さデ−
タとを比較するものである。ステップＳ６の判定結果が
Ｎであれば、ステップＳ７の処理でプレス板の高さを変
更する。ステップＳ６の判定結果がＹであれば、ステッ
プＳ８の処理でプレス動作を行い、ステップＳ２の処理
に戻る。
【００４６】このように、本発明においては毎回の断裁
処理毎に、揃え部のクランプ板の高さと、断裁処理部の
プレス板の高さを、それぞれ前行程において測定された
冊子束の高さのデ−タ、すなわち最新のデ−タに基づい
て設定の見直しをしている。このため、予定された冊数
よりも多い冊子束、または少ない冊子束が混入されて搬
送された場合でも適切に処理することができる。
処理毎に、揃え部のクランプ板の高さと、断裁処理部の
プレス板の高さを、それぞれ前行程において測定された
冊子束の高さのデ−タ、すなわち最新のデ−タに基づい
て設定の見直しをしている。このため、予定された冊数
よりも多い冊子束、または少ない冊子束が混入されて搬
送された場合でも適切に処理することができる。
【００４７】また、上記の例では、加圧部Ｈで冊子エア
抜きのプレス動作を行い、この処理後の冊子束の高さを
センサで測定する。その後、揃え部においてもクランプ
板の高さ、すなわち冊子束の高さを測定する２段階の測
定を行なっている。このような、冊子束の高さの２段階
測定に代えて、加圧部Ｈで冊子束の高さの精密な測定を
行い、この測定値を揃え部のクランプ板の高さ調整と、
断裁処理部のプレス板の高さ調整に用いても良い。
抜きのプレス動作を行い、この処理後の冊子束の高さを
センサで測定する。その後、揃え部においてもクランプ
板の高さ、すなわち冊子束の高さを測定する２段階の測
定を行なっている。このような、冊子束の高さの２段階
測定に代えて、加圧部Ｈで冊子束の高さの精密な測定を
行い、この測定値を揃え部のクランプ板の高さ調整と、
断裁処理部のプレス板の高さ調整に用いても良い。
【００４８】上記の例では、クランプ板で冊子束を締め
付けたときの冊子束の高さを用いて冊子数をカウントし
ているが、プレス板で押圧されたときの冊子束の高さを
用いて冊子数をカウントすることもできる。また、加圧
部Ｈに設けるセンサとして、近接スイッチや機械的スイ
ッチに代えて、ポテンショメ−タのような精度の良いセ
ンサを用いることができる。
付けたときの冊子束の高さを用いて冊子数をカウントし
ているが、プレス板で押圧されたときの冊子束の高さを
用いて冊子数をカウントすることもできる。また、加圧
部Ｈに設けるセンサとして、近接スイッチや機械的スイ
ッチに代えて、ポテンショメ−タのような精度の良いセ
ンサを用いることができる。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明は、冊子束の加圧処理の際に得られた冊子束の高さの
測定値により、断裁される冊子束を締め付ける際に用い
るクランプ部材の高さの調整を行なっている。このた
め、クランプ部材の高さは冊子束の高さに応じて予め最
適の位置に調整され、締め付け処理を迅速に行なえるの
で、冊子束を断裁処理するまでに要する時間を短縮する
ことができる。また、揃え処理の前行程の冊子束の加圧
処理毎に得られた冊子束の高さの測定値でクランプ部材
の高さの調整を行なっているので、予定された冊子の冊
数よりも多い場合や少ない場合でも適正に対処できる。
明は、冊子束の加圧処理の際に得られた冊子束の高さの
測定値により、断裁される冊子束を締め付ける際に用い
るクランプ部材の高さの調整を行なっている。このた
め、クランプ部材の高さは冊子束の高さに応じて予め最
適の位置に調整され、締め付け処理を迅速に行なえるの
で、冊子束を断裁処理するまでに要する時間を短縮する
ことができる。また、揃え処理の前行程の冊子束の加圧
処理毎に得られた冊子束の高さの測定値でクランプ部材
の高さの調整を行なっているので、予定された冊子の冊
数よりも多い場合や少ない場合でも適正に対処できる。
【００５０】また、請求項２に係る発明は、断裁処理の
前行程の冊子束をクランプ部材で締め付け処理する際に
得られた冊子束の高さの測定値により、断裁される冊子
束を押圧するプレス部材の高さの調整を行なっている。
このため、プレス部材の高さは冊子束の高さに応じて予
め最適の位置に調整されるので、断裁処理を迅速に行な
える。
前行程の冊子束をクランプ部材で締め付け処理する際に
得られた冊子束の高さの測定値により、断裁される冊子
束を押圧するプレス部材の高さの調整を行なっている。
このため、プレス部材の高さは冊子束の高さに応じて予
め最適の位置に調整されるので、断裁処理を迅速に行な
える。
【００５１】また、請求項３に係る発明は、冊子束の加
圧処理の際に得られた冊子束の高さの測定値により、断
裁される冊子束を締め付ける際に用いるクランプ部材の
高さの調整を行なうと共に、断裁処理の前行程の冊子束
をクランプ部材で締め付け処理する際に得られた冊子束
の高さの測定値により、断裁される冊子束を押圧するプ
レス部材の高さの調整を行なっている。このため、冊子
束の締め付け処理および断裁処理を迅速に行なえ、冊子
束を三方断裁機に搬入してから断裁するまでの処理時間
を短縮することができる。
圧処理の際に得られた冊子束の高さの測定値により、断
裁される冊子束を締め付ける際に用いるクランプ部材の
高さの調整を行なうと共に、断裁処理の前行程の冊子束
をクランプ部材で締め付け処理する際に得られた冊子束
の高さの測定値により、断裁される冊子束を押圧するプ
レス部材の高さの調整を行なっている。このため、冊子
束の締め付け処理および断裁処理を迅速に行なえ、冊子
束を三方断裁機に搬入してから断裁するまでの処理時間
を短縮することができる。
【００５２】また、請求項４に係る発明は、クランプ部
材で締め付けたときの冊子束の高さ、またはプレス部材
で押圧されたときの冊子束の高さと、冊子束を形成する
１冊の冊子の厚みに基づいて、断裁処理される冊子の数
量をカウントしている。このため、断裁処理される冊子
束の数量集計を迅速に、しかも正確に行なえる
材で締め付けたときの冊子束の高さ、またはプレス部材
で押圧されたときの冊子束の高さと、冊子束を形成する
１冊の冊子の厚みに基づいて、断裁処理される冊子の数
量をカウントしている。このため、断裁処理される冊子
束の数量集計を迅速に、しかも正確に行なえる
【図１】本発明の実施の形態に係る断裁機の概略の正面
図である。
図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２の矢視Ｅ方向からみた側面図である。
【図４】図１の断裁機において次の冊子束の搬送待期状
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図５】図４の平面図である。
【図６】図５の矢視Ｅ方向からみた側面図である。
【図７】本発明の処理手順を示すフロ−チャ−トであ
る。
る。
【図８】従来の断裁機の概略の平面図である。
【図９】図８の矢視Ｅ方向からみた側面図である。
３１ 三方断裁機 ３２ 冊子束 ３３ 搬送コンベア ３９ ボ−ルネジ ４０ チャック ４０ａ クランプ板 ４１ 小口揃え板 ４２ 小口刃 ４３、４４ 天地刃 ４８ プレス板 ４９ サ−ボモ−タ ５０ 第１のエアシリンダ− ５１ 第１の加圧板 ５２ 第２のエアシリンダ− ５３ 第２の加圧板 ５５ 駆動モ−タ ５６ ボ−ルネジ ５７ スライドレ−ル ５９ サ−ボモ−タ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内田 達男 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホ リゾン・インターナショナル株式 会社内 (72)発明者 堀井 良行 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホ リゾン・インターナショナル株式 会社内 (72)発明者 大内山 耕 滋賀県高島郡新旭町大字旭字城ノ下1601番 地 ホ リゾン・インターナショナル株式 会社内 Ｆターム(参考） 3C027 JJ08 JJ15
Claims (4)
- 【請求項１】 複数冊の冊子を重ねた冊子束の第１の搬
送手段と、当該搬送手段により搬送される冊子束を加圧
する手段と、前記加圧された冊子束の小口と天地両側面
を揃える手段と、冊子束を締め付けるクランプ部材と、
前記クランプ部材の高さ調整手段と、クランプ部材で締
め付けられた冊子束を搬送する第２の搬送手段と、前記
第２の搬送手段で搬送された冊子束を押圧するプレス部
材と、前記プレス部材の高さ調整手段と、プレス部材で
押圧された冊子束の小口と天地両側面を断裁する手段と
を備え、前記加圧された冊子束の高さを測定する手段を
設け、得られた測定値で前記クランプ部材の高さを調整
することを特徴とする三方断裁機。 - 【請求項２】 複数冊の冊子を重ねた冊子束の第１の搬
送手段と、当該搬送手段により搬送される冊子束を加圧
する手段と、前記加圧された冊子束の小口と天地両側面
を揃える手段と、冊子束を締め付けるクランプ部材と、
前記クランプ部材の高さ調整手段と、クランプ部材で締
め付けられた冊子束を搬送する第２の搬送手段と、前記
第２の搬送手段で搬送された冊子束を押圧するプレス部
材と、前記プレス部材の高さ調整手段と、プレス部材で
押圧された冊子束の小口と天地両側面を断裁する手段と
を備え、前記クランプ部材で締め付けたときの冊子束の
高さを測定する手段を設け、得られた測定値で前記プレ
ス部材の高さを調整することを特徴とする三方断裁機。 - 【請求項３】 複数冊の冊子を重ねた冊子束の第１の搬
送手段と、当該搬送手段により搬送される冊子束を加圧
する手段と、前記加圧された冊子束の小口と天地両側面
を揃える手段と、冊子束を締め付けるクランプ部材と、
前記クランプ部材の高さ調整手段と、クランプ部材で締
め付けられた冊子束を搬送する第２の搬送手段と、前記
第２の搬送手段で搬送された冊子束を押圧するプレス部
材と、前記プレス部材の高さ調整手段と、プレス部材で
押圧された冊子束の小口と天地両側面を断裁する手段と
を備え、前記加圧された冊子束の高さを測定する手段を
設け、得られた測定値で前記クランプ部材の高さを調整
すると共に、前記クランプ部材で締め付けたときの冊子
束の高さを測定する手段を設け、得られた測定値で前記
プレス部材の高さを調整することを特徴とする三方断裁
機。 - 【請求項４】 前記クランプ部材で締め付けたときの冊
子束の高さ、またはプレス部材で押圧されたときの冊子
束の高さと、冊子束を形成する１冊の冊子の厚みに基づ
いて、断裁処理される冊子の数量をカウントすることを
特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の
三方断裁機。
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