JP2002126984A - 眼鏡レンズの光学中心測定方法並びに眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法及び装置 - Google Patents
眼鏡レンズの光学中心測定方法並びに眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 単焦点レンズ、累進多焦点レンズおよび多焦
点レンズの３種類のレンズのレイアウト・ブロックおよ
び縁摺り加工を連続して自動的に行う。 【解決手段】 未加工レンズの光学面の位置Ａ０でのプ
リズム量等を測定し、計算により光学中心算出位置Ａ１
を求める。Ａ０とＡ１との距離が所定値以下の場合に
は、Ａ０をブロッキング位置に仮決定し、Ａ１を光学中
心に決定する。上記距離が所定値を超えるときは、プリ
ズム量等を測定する位置をＡ１に変えて測定し、その測
定値を用いて上記と同様に計算式によって光学中心算出
位置Ａ２を求める。以下、同様のステップを繰り返して
光学中心を決定すると共にブロッキング位置を仮決定
し、仮決定したブロッキング位置で加工干渉がないこと
を確認し、ある場合には、上記求めた位置の中から加工
干渉のない位置を選んでブロッキングを行なう。
点レンズの３種類のレンズのレイアウト・ブロックおよ
び縁摺り加工を連続して自動的に行う。 【解決手段】 未加工レンズの光学面の位置Ａ０でのプ
リズム量等を測定し、計算により光学中心算出位置Ａ１
を求める。Ａ０とＡ１との距離が所定値以下の場合に
は、Ａ０をブロッキング位置に仮決定し、Ａ１を光学中
心に決定する。上記距離が所定値を超えるときは、プリ
ズム量等を測定する位置をＡ１に変えて測定し、その測
定値を用いて上記と同様に計算式によって光学中心算出
位置Ａ２を求める。以下、同様のステップを繰り返して
光学中心を決定すると共にブロッキング位置を仮決定
し、仮決定したブロッキング位置で加工干渉がないこと
を確認し、ある場合には、上記求めた位置の中から加工
干渉のない位置を選んでブロッキングを行なう。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡レンズの光学
中心を求める眼鏡レンズの光学中心測定方法並びに眼鏡
レンズの縁摺り加工の際に被加工レンズの回転中心軸と
なる治具としてあらかじめ被加工レンズに取り付けられ
るレンズホルダを被加工レンズに取り付けるレンズホル
ダ取付方法及びその装置に関する。
中心を求める眼鏡レンズの光学中心測定方法並びに眼鏡
レンズの縁摺り加工の際に被加工レンズの回転中心軸と
なる治具としてあらかじめ被加工レンズに取り付けられ
るレンズホルダを被加工レンズに取り付けるレンズホル
ダ取付方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】眼鏡は、未加工の眼鏡用レンズ（一般的
には円形形状をなしたいわゆる丸レンズである）を、眼
鏡フレームの枠形状に適合した形状に加工してこの眼鏡
フレームにはめ込んで製作される。この眼鏡製作のため
には、まず、装用者の眼の処方データ（度数、乱視度
数、左右眼の距離その他の処方）や装用者が選定した眼
鏡フレームの形状データ等から光学中心の位置等を定め
るレイアウトを行う必要がある。このレイアウトは、基
本的に、完成後の眼鏡を装用したとき、装用者の瞳孔中
心が眼鏡レンズの光学中心（単焦点レンズの場合）又は
アイポイント（多焦点レンズの場合）位置に一致するよ
うにするために行われる。
には円形形状をなしたいわゆる丸レンズである）を、眼
鏡フレームの枠形状に適合した形状に加工してこの眼鏡
フレームにはめ込んで製作される。この眼鏡製作のため
には、まず、装用者の眼の処方データ（度数、乱視度
数、左右眼の距離その他の処方）や装用者が選定した眼
鏡フレームの形状データ等から光学中心の位置等を定め
るレイアウトを行う必要がある。このレイアウトは、基
本的に、完成後の眼鏡を装用したとき、装用者の瞳孔中
心が眼鏡レンズの光学中心（単焦点レンズの場合）又は
アイポイント（多焦点レンズの場合）位置に一致するよ
うにするために行われる。
【０００３】すなわち、一般的に、装用者が選定した眼
鏡フレームを装用した場合、装用者の瞳孔中心がフレー
ム枠形状の幾何学的中心に一致することはむしろまれで
ある。このため、未加工レンズを眼鏡フレーム枠形状に
合う形状に加工する場合、その加工形状（フレーム形
状）の幾何的学中心を単純にレンズの光学中心に一致さ
せて加工すると、この加工後のレンズを眼鏡フレームに
嵌めて完成した眼鏡を装用したときに、瞳孔中心がレン
ズの光学中心やアイポイントからずれてしまうからであ
る。このため、光学中心を幾何学的中心からずらして光
学中心が瞳孔中心に一致するようにする。
鏡フレームを装用した場合、装用者の瞳孔中心がフレー
ム枠形状の幾何学的中心に一致することはむしろまれで
ある。このため、未加工レンズを眼鏡フレーム枠形状に
合う形状に加工する場合、その加工形状（フレーム形
状）の幾何的学中心を単純にレンズの光学中心に一致さ
せて加工すると、この加工後のレンズを眼鏡フレームに
嵌めて完成した眼鏡を装用したときに、瞳孔中心がレン
ズの光学中心やアイポイントからずれてしまうからであ
る。このため、光学中心を幾何学的中心からずらして光
学中心が瞳孔中心に一致するようにする。
【０００４】レイアウトが決まると、このレイアウト条
件や装用者の処方条件等を満たすとともに加工が可能な
未加工レンズ（処方レンズ）が選定され、レンズ加工が
行われる。この未加工レンズの加工は、未加工レンズの
光学面にほぼ直交する所定の軸を中心にしてこの未加工
レンズを回転しながらその縁を砥石又はカッタ等で削り
取るレンズ加工装置によって行なわれる。このレンズ加
工装置によって未加工レンズを加工する際には、レンズ
回転の軸となる治具であるレンズホルダを予め未加工レ
ンズに取り付けることが行われる。
件や装用者の処方条件等を満たすとともに加工が可能な
未加工レンズ（処方レンズ）が選定され、レンズ加工が
行われる。この未加工レンズの加工は、未加工レンズの
光学面にほぼ直交する所定の軸を中心にしてこの未加工
レンズを回転しながらその縁を砥石又はカッタ等で削り
取るレンズ加工装置によって行なわれる。このレンズ加
工装置によって未加工レンズを加工する際には、レンズ
回転の軸となる治具であるレンズホルダを予め未加工レ
ンズに取り付けることが行われる。
【０００５】従来は、このレンズホルダ取付位置は、単
焦点レンズの場合は光学中心とされていた。なお、累進
多焦点レンズと多焦点レンズ（一般的には二重焦点レン
ズ）の場合はレンズのアイポイント位置とされていた。
このため、選定した未加工レンズが処方を満たす光学特
性（度数その他）を有するものであるか否か等の確認と
同時にこの取付位置を求める意味でも光学中心位置を測
定して求める必要があった。
焦点レンズの場合は光学中心とされていた。なお、累進
多焦点レンズと多焦点レンズ（一般的には二重焦点レン
ズ）の場合はレンズのアイポイント位置とされていた。
このため、選定した未加工レンズが処方を満たす光学特
性（度数その他）を有するものであるか否か等の確認と
同時にこの取付位置を求める意味でも光学中心位置を測
定して求める必要があった。
【０００６】この未加工レンズの光学中心の測定は、レ
ンズの度数やプリズム度数等の光学特性を測定するレン
ズメータを用いて行なっていた。すなわち、レンズメー
タによって光学中心に近いと思われる位置のプリズム値
等を測定し、その測定値が０になる位置を捜すか、ある
いは、測定プリズム値等を所定の計算式にいれて光学中
心位置を算出すること等によって求めていた。
ンズの度数やプリズム度数等の光学特性を測定するレン
ズメータを用いて行なっていた。すなわち、レンズメー
タによって光学中心に近いと思われる位置のプリズム値
等を測定し、その測定値が０になる位置を捜すか、ある
いは、測定プリズム値等を所定の計算式にいれて光学中
心位置を算出すること等によって求めていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、レンズメータ
によって目視等で光学中心に近いと思われる位置のプリ
ズム値等を測定し、その測定プリズム値が０になる位置
を捜すことは、非常に繁雑で困難であり、必ずしも正確
な位置を求めることができない。また、測定プリズム値
等を所定の計算式にいれて光学中心位置を算出する方法
は、測定する場所によって精度が異なるという問題があ
る。すなわち、測定位置が真の光学中心位置に近い場合
には誤差が少ないが、遠くなると誤差が大きくなる。
によって目視等で光学中心に近いと思われる位置のプリ
ズム値等を測定し、その測定プリズム値が０になる位置
を捜すことは、非常に繁雑で困難であり、必ずしも正確
な位置を求めることができない。また、測定プリズム値
等を所定の計算式にいれて光学中心位置を算出する方法
は、測定する場所によって精度が異なるという問題があ
る。すなわち、測定位置が真の光学中心位置に近い場合
には誤差が少ないが、遠くなると誤差が大きくなる。
【０００８】また、近年、光学中心にレンズホルダを取
り付ける方法では、フレーム形状によっては加工ができ
ない場合のあることが分ってきた。すなわち、装用者の
好みの多様化にともない、フレーム形状の縦方向のサイ
ズが著しく小さいものもみられるようになってきた。縦
方向寸法が所定以下の場合、レンズホルダを光学中心に
取り付けると、レンズホルダの外周部がフレーム形状
（加工すべき形状）からはみ出すという、加工干渉が生
じてしまい、加工が不可能となる場合がある。
り付ける方法では、フレーム形状によっては加工ができ
ない場合のあることが分ってきた。すなわち、装用者の
好みの多様化にともない、フレーム形状の縦方向のサイ
ズが著しく小さいものもみられるようになってきた。縦
方向寸法が所定以下の場合、レンズホルダを光学中心に
取り付けると、レンズホルダの外周部がフレーム形状
（加工すべき形状）からはみ出すという、加工干渉が生
じてしまい、加工が不可能となる場合がある。
【０００９】本発明は、上述の背景のもとでなされたも
のであり、正確な光学中心を能率的に求めることができ
るとともに、加工干渉のない取り付け位置を能率的に求
めて取り付けることを可能にする眼鏡レンズの光学中心
測定方法並びに眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法及び
装置を提供することを目的とする。
のであり、正確な光学中心を能率的に求めることができ
るとともに、加工干渉のない取り付け位置を能率的に求
めて取り付けることを可能にする眼鏡レンズの光学中心
測定方法並びに眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法及び
装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの手段として、第１の手段は、眼鏡レンズの光学中心
を求める眼鏡レンズの光学中心測定方法において、前記
眼鏡レンズのプリズム値を含む光学特性を測定するレン
ズメータを用い、このレンズメータで眼鏡レンズの第１
の位置における光学特性を測定するステップと、前記第
１の位置の光学特性の測定値から所定の関係式に基づい
て眼鏡レンズの光学中心位置を算出してその位置を第１
光学中心算出位置とするステップと、前記第１の位置と
前記第１光学中心算出位置との距離が所定値以下である
場合には、前記第１光学中心算出位置を光学中心位置に
決定し、そうでない場合には、前記レンズメータによっ
て、その測定位置を前記第１の位置から前記第１光学中
心算出位置に変えて光学特性を測定し、この光学特性の
測定値から所定の関係式に基づいて第２光学中心算出位
置を算出するステップと、前記第１光学中心算出位置と
前記第２光学中心算出位置との距離が所定値以下である
場合には、前記第２光学中心算出位置を光学中心位置に
決定し、そうでない場合には、前記レンズメータによっ
て、さらにその測定位置を前記第１光学中心算出位置か
ら前記第２光学中心算出位置に変えて光学特性を測定し
て第３光学中心算出位置を算出し、同様に両者間の距離
が所定値以下である否かを判断して同様のステップを繰
り返し、第（ｎ−１）光学中心算出位置と第ｎ光学中心
算出位置との距離が所定値以下になったときの第ｎ光学
中心算出位置を光学中心位置に決定することを特徴とす
る眼鏡レンズの光学中心測定方法である。第２の手段
は、眼鏡レンズの縁摺り加工の際に被加工レンズの回転
中心軸とされる治具としてあらかじめ被加工レンズに取
り付けられるレンズホルダを被加工レンズに取り付ける
レンズホルダ取付方法であって、被加工レンズのプリズ
ム値を含む光学特性を測定するレンズメータを用い、こ
のレンズメータで被加工レンズの第１の位置における光
学特性を測定するステップと、前記第１の位置の光学特
性の測定値から所定の関係式に基づいて被加工レンズの
光学中心位置を算出してその位置を第１光学中心算出位
置とするステップと、前記第１の位置と前記第１光学中
心算出位置との距離が所定値以下である場合には、前記
第１光学中心算出位置を光学中心位置に決定するととも
に前記第１の位置をレンズホルダの取付位置に決定し、
そうでない場合には、前記レンズメータによって、その
測定位置を前記第１の位置から前記第１光学中心算出位
置に変えて光学特性を測定し、この光学特性の測定値か
ら所定の関係式に基づいて第２光学中心算出位置を算出
するステップと、前記第１光学中心算出位置と前記第２
光学中心算出位置との距離が所定値以下である場合に
は、前記第２光学中心算出位置を光学中心位置に決定す
るとともに前記第１光学中心算出位置をレンズホルダの
取付位置に決定し、そうでない場合には、前記レンズメ
ータによって、さらにその測定位置を前記第１光学中心
算出位置から前記第２光学中心算出位置に変えて光学特
性を測定して第３光学中心算出位置を算出し、同様に両
者間の距離が所定値以下である否かを判断して同様のス
テップを繰り返し、第（ｎ−１）光学中心算出位置と第
ｎ光学中心算出位置との距離が所定値以下になったとき
の第ｎ光学中心算出位置を光学中心に決定するとともに
前記第（ｎ−１）光学中心算出位置をレンズホルダの取
付位置に決定するようにしたことを特徴とするレンズホ
ルダ取付方法である。第３の手段は、前記決定した取付
位置にレンズホルダを取り付けて加工すると仮定した場
合に、被加工レンズの加工形状、レンズホルダのレンズ
保持面形状を含む加工情報に基づいて加工が可能か否か
を判断するステップを有すること特徴とする第２の手段
にかかるレンズホルダ取付方法である。第４の手段は、
前記第１の位置から取付位置の決定に至るまでに求めら
れた各位置情報は、数値制御方式の加工装置の加工制御
情報として用いることができるように送信可能に取り扱
われることを特徴とする第２又は第３の手段にかかるレ
ンズホルダ取付方法である。第５の手段は、眼鏡レンズ
の縁摺り加工の際に被加工レンズの回転中心軸とされる
治具としてあらかじめ被加工レンズに取り付けられるレ
ンズホルダを被加工レンズに取り付ける眼鏡レンズのレ
ンズホルダ取付装置であって、コンピュータと、前記被
加工レンズのプリズム値を含む光学特性を測定するレン
ズメータであって、前記コンピュータと必要な情報の交
換が可能に接続されたレンズメータと、前記レンズメー
タで測定する前記被加工レンズを載置して所定の制御情
報によりその位置を所望の位置に移動し、その位置情報
を計測して出力できる移動テーブルであって、前記コン
ピュータと必要な情報の交換が可能に接続された移動テ
ーブルとを有し、前記コンピュータは、前記レンズメー
タ及び移動テーブルに制御指令を出して前記被加工レン
ズの第１の位置の光学特性を測定する制御を行うステッ
プと、前記第１の位置の光学特性の測定値から所定の関
係式に基づいて被加工レンズの光学中心位置を算出して
その位置を第１光学中心算出位置とするステップと、前
記第１の位置と前記第１光学中心算出位置との距離が所
定値以下である場合には、前記第１光学中心算出位置を
光学中心位置に決定するとともに前記第１の位置をレン
ズホルダの取付位置に決定し、そうでない場合には、前
記レンズメータによって、その測定位置を前記第１の位
置から前記第１光学中心算出位置に変えて光学特性を測
定し、この光学特性の測定値から所定の関係式に基づい
て第２光学中心算出位置を算出するステップと、前記第
１光学中心算出位置と前記第２光学中心算出位置との距
離が所定値以下である場合には、前記第２光学中心算出
位置を光学中心位置に決定するとともに前記第１光学中
心算出位置をレンズホルダの取付位置に決定し、そうで
ない場合には、前記レンズメータによって、さらにその
測定位置を前記第１光学中心算出位置から前記第２光学
中心算出位置に変えて光学特性を測定して第３光学中心
算出位置を算出し、同様に両者間の距離が所定値以下で
ある否かを判断して同様のステップを繰り返し、第（ｎ
−１）光学中心算出位置と第ｎ光学中心算出位置との距
離が所定値以下になったときの第ｎ光学中心算出位置を
光学中心に決定するとともに前記第（ｎ−１）光学中心
算出位置をレンズホルダの取付位置に決定するステップ
とを有する情報処理を行う機能を有するものであること
を特徴とするレンズホルダ取付装置である。
めの手段として、第１の手段は、眼鏡レンズの光学中心
を求める眼鏡レンズの光学中心測定方法において、前記
眼鏡レンズのプリズム値を含む光学特性を測定するレン
ズメータを用い、このレンズメータで眼鏡レンズの第１
の位置における光学特性を測定するステップと、前記第
１の位置の光学特性の測定値から所定の関係式に基づい
て眼鏡レンズの光学中心位置を算出してその位置を第１
光学中心算出位置とするステップと、前記第１の位置と
前記第１光学中心算出位置との距離が所定値以下である
場合には、前記第１光学中心算出位置を光学中心位置に
決定し、そうでない場合には、前記レンズメータによっ
て、その測定位置を前記第１の位置から前記第１光学中
心算出位置に変えて光学特性を測定し、この光学特性の
測定値から所定の関係式に基づいて第２光学中心算出位
置を算出するステップと、前記第１光学中心算出位置と
前記第２光学中心算出位置との距離が所定値以下である
場合には、前記第２光学中心算出位置を光学中心位置に
決定し、そうでない場合には、前記レンズメータによっ
て、さらにその測定位置を前記第１光学中心算出位置か
ら前記第２光学中心算出位置に変えて光学特性を測定し
て第３光学中心算出位置を算出し、同様に両者間の距離
が所定値以下である否かを判断して同様のステップを繰
り返し、第（ｎ−１）光学中心算出位置と第ｎ光学中心
算出位置との距離が所定値以下になったときの第ｎ光学
中心算出位置を光学中心位置に決定することを特徴とす
る眼鏡レンズの光学中心測定方法である。第２の手段
は、眼鏡レンズの縁摺り加工の際に被加工レンズの回転
中心軸とされる治具としてあらかじめ被加工レンズに取
り付けられるレンズホルダを被加工レンズに取り付ける
レンズホルダ取付方法であって、被加工レンズのプリズ
ム値を含む光学特性を測定するレンズメータを用い、こ
のレンズメータで被加工レンズの第１の位置における光
学特性を測定するステップと、前記第１の位置の光学特
性の測定値から所定の関係式に基づいて被加工レンズの
光学中心位置を算出してその位置を第１光学中心算出位
置とするステップと、前記第１の位置と前記第１光学中
心算出位置との距離が所定値以下である場合には、前記
第１光学中心算出位置を光学中心位置に決定するととも
に前記第１の位置をレンズホルダの取付位置に決定し、
そうでない場合には、前記レンズメータによって、その
測定位置を前記第１の位置から前記第１光学中心算出位
置に変えて光学特性を測定し、この光学特性の測定値か
ら所定の関係式に基づいて第２光学中心算出位置を算出
するステップと、前記第１光学中心算出位置と前記第２
光学中心算出位置との距離が所定値以下である場合に
は、前記第２光学中心算出位置を光学中心位置に決定す
るとともに前記第１光学中心算出位置をレンズホルダの
取付位置に決定し、そうでない場合には、前記レンズメ
ータによって、さらにその測定位置を前記第１光学中心
算出位置から前記第２光学中心算出位置に変えて光学特
性を測定して第３光学中心算出位置を算出し、同様に両
者間の距離が所定値以下である否かを判断して同様のス
テップを繰り返し、第（ｎ−１）光学中心算出位置と第
ｎ光学中心算出位置との距離が所定値以下になったとき
の第ｎ光学中心算出位置を光学中心に決定するとともに
前記第（ｎ−１）光学中心算出位置をレンズホルダの取
付位置に決定するようにしたことを特徴とするレンズホ
ルダ取付方法である。第３の手段は、前記決定した取付
位置にレンズホルダを取り付けて加工すると仮定した場
合に、被加工レンズの加工形状、レンズホルダのレンズ
保持面形状を含む加工情報に基づいて加工が可能か否か
を判断するステップを有すること特徴とする第２の手段
にかかるレンズホルダ取付方法である。第４の手段は、
前記第１の位置から取付位置の決定に至るまでに求めら
れた各位置情報は、数値制御方式の加工装置の加工制御
情報として用いることができるように送信可能に取り扱
われることを特徴とする第２又は第３の手段にかかるレ
ンズホルダ取付方法である。第５の手段は、眼鏡レンズ
の縁摺り加工の際に被加工レンズの回転中心軸とされる
治具としてあらかじめ被加工レンズに取り付けられるレ
ンズホルダを被加工レンズに取り付ける眼鏡レンズのレ
ンズホルダ取付装置であって、コンピュータと、前記被
加工レンズのプリズム値を含む光学特性を測定するレン
ズメータであって、前記コンピュータと必要な情報の交
換が可能に接続されたレンズメータと、前記レンズメー
タで測定する前記被加工レンズを載置して所定の制御情
報によりその位置を所望の位置に移動し、その位置情報
を計測して出力できる移動テーブルであって、前記コン
ピュータと必要な情報の交換が可能に接続された移動テ
ーブルとを有し、前記コンピュータは、前記レンズメー
タ及び移動テーブルに制御指令を出して前記被加工レン
ズの第１の位置の光学特性を測定する制御を行うステッ
プと、前記第１の位置の光学特性の測定値から所定の関
係式に基づいて被加工レンズの光学中心位置を算出して
その位置を第１光学中心算出位置とするステップと、前
記第１の位置と前記第１光学中心算出位置との距離が所
定値以下である場合には、前記第１光学中心算出位置を
光学中心位置に決定するとともに前記第１の位置をレン
ズホルダの取付位置に決定し、そうでない場合には、前
記レンズメータによって、その測定位置を前記第１の位
置から前記第１光学中心算出位置に変えて光学特性を測
定し、この光学特性の測定値から所定の関係式に基づい
て第２光学中心算出位置を算出するステップと、前記第
１光学中心算出位置と前記第２光学中心算出位置との距
離が所定値以下である場合には、前記第２光学中心算出
位置を光学中心位置に決定するとともに前記第１光学中
心算出位置をレンズホルダの取付位置に決定し、そうで
ない場合には、前記レンズメータによって、さらにその
測定位置を前記第１光学中心算出位置から前記第２光学
中心算出位置に変えて光学特性を測定して第３光学中心
算出位置を算出し、同様に両者間の距離が所定値以下で
ある否かを判断して同様のステップを繰り返し、第（ｎ
−１）光学中心算出位置と第ｎ光学中心算出位置との距
離が所定値以下になったときの第ｎ光学中心算出位置を
光学中心に決定するとともに前記第（ｎ−１）光学中心
算出位置をレンズホルダの取付位置に決定するステップ
とを有する情報処理を行う機能を有するものであること
を特徴とするレンズホルダ取付装置である。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態にかか
る眼鏡レンズの光学中心測定方法及び眼鏡レンズのレン
ズホルダ取付方法の説明図、図２は本発明の実施の形態
にかかる眼鏡レンズのレンズホルダ取付装置の全体構成
を示す図、図３はレンズメータによる測定の様子を示す
図、図４及び図５はレンズブロッキンブ装置によってレ
ンズホルダを未加工レンズに取付る様子を示す図であ
る。以下、これらの図面を参照にしながら本発明の実施
の形態にかかる眼鏡レンズの光学中心測定方法、眼鏡レ
ンズのレンズホルダ取付方法及び装置を説明する。
る眼鏡レンズの光学中心測定方法及び眼鏡レンズのレン
ズホルダ取付方法の説明図、図２は本発明の実施の形態
にかかる眼鏡レンズのレンズホルダ取付装置の全体構成
を示す図、図３はレンズメータによる測定の様子を示す
図、図４及び図５はレンズブロッキンブ装置によってレ
ンズホルダを未加工レンズに取付る様子を示す図であ
る。以下、これらの図面を参照にしながら本発明の実施
の形態にかかる眼鏡レンズの光学中心測定方法、眼鏡レ
ンズのレンズホルダ取付方法及び装置を説明する。
【００１２】図１に示されるように、実施の形態にかか
る眼鏡レンズの光学中心測定方法及び眼鏡レンズのレン
ズホルダ取付方法は、ステップＳ１〜Ｓ１２よりなる
が、これらのステップは、基本的に、移動テーブルたる
Ｘ−Ｙテーブルによる未加工レンズの位置決め及び位置
計測、レンズメータによる測定、並びにブロッキング装
置によるブロッキング操作を伴うものである。それゆ
え、まず、これら装置とコンピュータより構成される眼
鏡レンズのレンズホルダ取付装置を説明し、次に、この
装置を用いた眼鏡レンズの光学中心測定方法及び眼鏡レ
ンズのレンズホルダ取付方法を説明する。
る眼鏡レンズの光学中心測定方法及び眼鏡レンズのレン
ズホルダ取付方法は、ステップＳ１〜Ｓ１２よりなる
が、これらのステップは、基本的に、移動テーブルたる
Ｘ−Ｙテーブルによる未加工レンズの位置決め及び位置
計測、レンズメータによる測定、並びにブロッキング装
置によるブロッキング操作を伴うものである。それゆ
え、まず、これら装置とコンピュータより構成される眼
鏡レンズのレンズホルダ取付装置を説明し、次に、この
装置を用いた眼鏡レンズの光学中心測定方法及び眼鏡レ
ンズのレンズホルダ取付方法を説明する。
【００１３】図２において、レンズメータ１、ブロッキ
ング装置２、Ｘ−Ｙテーブル３は、コンピュータ４と情
報交換可能に接続されており、コンピュータ４によって
必要な動作制御や情報処理がなされるようになってい
る。レンズメータ１は、単焦点の未加工レンズ１００の
球面度数、乱視度数、乱視軸度、プリズム量等の光学特
性を測定する公知の装置である。すなわち、図３に示さ
れるように、コリメータレンズ１１によって測定光を未
加工レンズ（＝被加工レンズ）１００の測定位置Ｐに焦
点を結ばせ、未加工レンズ１００のを透過した光を図示
しない計測光学系に導いて光学特性を求める。
ング装置２、Ｘ−Ｙテーブル３は、コンピュータ４と情
報交換可能に接続されており、コンピュータ４によって
必要な動作制御や情報処理がなされるようになってい
る。レンズメータ１は、単焦点の未加工レンズ１００の
球面度数、乱視度数、乱視軸度、プリズム量等の光学特
性を測定する公知の装置である。すなわち、図３に示さ
れるように、コリメータレンズ１１によって測定光を未
加工レンズ（＝被加工レンズ）１００の測定位置Ｐに焦
点を結ばせ、未加工レンズ１００のを透過した光を図示
しない計測光学系に導いて光学特性を求める。
【００１４】ブロッキング装置２は、図４及び図５に示
されるように、レンズホルダ２０を保持し、このレンズ
ホルダ２０を弾性シール２０ａを介して未加工レンズ１
００の表面に押し付けて取り付ける公知の装置である。
この場合、未加工レンズ１００は、Ｘ−Ｙテーブル３の
レンズ保持部３３によって保持され、レンズホルダ２０
の中心軸が未加工レンズ１００の取り付け位置に正確に
一致するように位置決めされてレンズ載置台２１に載置
され、しかる後、レンズホルダ２０が取り付けられる。
されるように、レンズホルダ２０を保持し、このレンズ
ホルダ２０を弾性シール２０ａを介して未加工レンズ１
００の表面に押し付けて取り付ける公知の装置である。
この場合、未加工レンズ１００は、Ｘ−Ｙテーブル３の
レンズ保持部３３によって保持され、レンズホルダ２０
の中心軸が未加工レンズ１００の取り付け位置に正確に
一致するように位置決めされてレンズ載置台２１に載置
され、しかる後、レンズホルダ２０が取り付けられる。
【００１５】Ｘ−Ｙテーブル３は、コンピュータ４の指
令により、レンズ保持部３３に設けられたレンズ保持用
の吸着装置３３ａで未加工レンズ１００を吸着保持し、
この未加工レンズ１００の所定の位置がレンズメータ１
やブロッキング装置２の測定位置や取付位置に正確に一
致するように移動する位置制御を行なう。また、その位
置情報をコンピュータ４に送る機能を有する。
令により、レンズ保持部３３に設けられたレンズ保持用
の吸着装置３３ａで未加工レンズ１００を吸着保持し、
この未加工レンズ１００の所定の位置がレンズメータ１
やブロッキング装置２の測定位置や取付位置に正確に一
致するように移動する位置制御を行なう。また、その位
置情報をコンピュータ４に送る機能を有する。
【００１６】すなわち、上記レンズ保持部３３は、Ｘテ
ーブル３１に取り付けられている。このＸテーブル３１
はＹテーブル３２上に設けられた２本のレール３１ａの
上をＸ方向に移動自在に取り付けられている。Ｘテーブ
ル３１は、このＸテーブル３１にねじ込まれているとと
もにＹテーブル３２に回転自在に取り付けられたネジ棒
３１ｂを駆動パルスモータ３１ｃで回転駆動することに
より、移動制御される。また、Ｙテーブル３２は、基台
３４上に設けられた２本のレール３２ａの上をＹ方向に
移動自在に取り付けられている。Ｙテーブル３２は、こ
のＹテーブル３２にねじ込まれているとともに基台３４
に回転自在に取り付けられたネジ棒３２ｂを駆動パルス
モータ３２ｃで回転駆動することにより、移動制御され
る。なお、Ｘモータ３１ｃ及びＹモータ３２ｃは、コン
トローラ３５を通じてコンピュータ４に接続されてい
る。
ーブル３１に取り付けられている。このＸテーブル３１
はＹテーブル３２上に設けられた２本のレール３１ａの
上をＸ方向に移動自在に取り付けられている。Ｘテーブ
ル３１は、このＸテーブル３１にねじ込まれているとと
もにＹテーブル３２に回転自在に取り付けられたネジ棒
３１ｂを駆動パルスモータ３１ｃで回転駆動することに
より、移動制御される。また、Ｙテーブル３２は、基台
３４上に設けられた２本のレール３２ａの上をＹ方向に
移動自在に取り付けられている。Ｙテーブル３２は、こ
のＹテーブル３２にねじ込まれているとともに基台３４
に回転自在に取り付けられたネジ棒３２ｂを駆動パルス
モータ３２ｃで回転駆動することにより、移動制御され
る。なお、Ｘモータ３１ｃ及びＹモータ３２ｃは、コン
トローラ３５を通じてコンピュータ４に接続されてい
る。
【００１７】コンピュータ４は、レンズメータ１、ブロ
ッキング装置２、Ｘ−Ｙテーブル３に必要な制御信号を
送り、また、これら装置から送られる信号を処理してレ
ンズ光学中心を求める計算処理やレンズホルダ取付位置
の決定処理し、その結果に基づきさらに上記各装置に必
要な制御を加える。コンピュータ４は具体的には、以下
のステップを実行する制御を行なう。
ッキング装置２、Ｘ−Ｙテーブル３に必要な制御信号を
送り、また、これら装置から送られる信号を処理してレ
ンズ光学中心を求める計算処理やレンズホルダ取付位置
の決定処理し、その結果に基づきさらに上記各装置に必
要な制御を加える。コンピュータ４は具体的には、以下
のステップを実行する制御を行なう。
【００１８】（ステップＳ１）レンズメータによって未
加工レンズ（被加工レンズ）１００の第１の位置Ａ０に
おける光学特性を測定する。このステップは、まず、図
示しない未加工レンズ供給装置から供給される未加工レ
ンズ１００を、Ｘ−Ｙテーブル３のレンズ保持部３３の
吸着装置３３ａで保持し、レンズメータ１の測定部に未
加工レンズ１００の第１の位置が位置するように位置決
めする。しかる後、レンズメータ１に指令を送り、未加
工レンズ１００の球面度数、乱視度数、乱視軸度、プリ
ズム量等の光学特性を測定させる。ここでは、上記第１
の位置を幾何中心位置とする。
加工レンズ（被加工レンズ）１００の第１の位置Ａ０に
おける光学特性を測定する。このステップは、まず、図
示しない未加工レンズ供給装置から供給される未加工レ
ンズ１００を、Ｘ−Ｙテーブル３のレンズ保持部３３の
吸着装置３３ａで保持し、レンズメータ１の測定部に未
加工レンズ１００の第１の位置が位置するように位置決
めする。しかる後、レンズメータ１に指令を送り、未加
工レンズ１００の球面度数、乱視度数、乱視軸度、プリ
ズム量等の光学特性を測定させる。ここでは、上記第１
の位置を幾何中心位置とする。
【００１９】（ステップＳ２）コンピュータ４は、上記
レンズメータ１によって求められた未加工レンズ１００
の球面度数、乱視度数、乱視軸度、プリズム量等の値を
取り込んで、これらの値から光学中心位置を計算して求
める。すなわち、測定位置の光学中心からの偏心量を計
算で求める下記（１）にいれ、測定点である第１の位置
から光学中心までの偏心量を計算値として求める。こう
して求まった光学中心を第１光学中心算出位置Ａ１とす
る。
レンズメータ１によって求められた未加工レンズ１００
の球面度数、乱視度数、乱視軸度、プリズム量等の値を
取り込んで、これらの値から光学中心位置を計算して求
める。すなわち、測定位置の光学中心からの偏心量を計
算で求める下記（１）にいれ、測定点である第１の位置
から光学中心までの偏心量を計算値として求める。こう
して求まった光学中心を第１光学中心算出位置Ａ１とす
る。
【数１】
【００２０】（ステップＳ３〜Ｓ４）次に、コンピュー
タ４は、上記第１の位置Ａ０と上記第１光学中心算出位
置Ａ１との距離（偏心量）を求める。次いで、この距離
が所定値以下であるか否かの判断を行なう（ステップＳ
３）。所定値以下である場合には、ステップＳ４に進ん
で上記第１光学中心算出位置Ａ１を光学中心位置に決定
するとともに上記第１の位置Ａ０をレンズホルダの取付
位置に仮決定する。ここで、所定値は、例えば、プリズ
ム量で０．０１ｍｍ以下とする。なお、この値は、眼鏡
フレームにおける装用者の瞳孔位置とレンズの光学中心
とをどの程度の精度で一致させて眼鏡レンズを眼鏡フレ
ームに枠入れするかによって、適宜選定する。
タ４は、上記第１の位置Ａ０と上記第１光学中心算出位
置Ａ１との距離（偏心量）を求める。次いで、この距離
が所定値以下であるか否かの判断を行なう（ステップＳ
３）。所定値以下である場合には、ステップＳ４に進ん
で上記第１光学中心算出位置Ａ１を光学中心位置に決定
するとともに上記第１の位置Ａ０をレンズホルダの取付
位置に仮決定する。ここで、所定値は、例えば、プリズ
ム量で０．０１ｍｍ以下とする。なお、この値は、眼鏡
フレームにおける装用者の瞳孔位置とレンズの光学中心
とをどの程度の精度で一致させて眼鏡レンズを眼鏡フレ
ームに枠入れするかによって、適宜選定する。
【００２１】（ステップＳ５）上記第１の位置Ａ０と上
記第１光学中心算出位置Ａ１との距離（偏心量）が所定
値を超えている場合には、ステップＳ５に進んで、レン
ズメータによる測定位置をＡ０からＡ１に変えてＳ１と
同様のプリズム値等を求める。
記第１光学中心算出位置Ａ１との距離（偏心量）が所定
値を超えている場合には、ステップＳ５に進んで、レン
ズメータによる測定位置をＡ０からＡ１に変えてＳ１と
同様のプリズム値等を求める。
【００２２】（ステップＳ６）次に、ステップＳ２と同
様にして、上記レンズメータ１によって求められた未加
工レンズ１００の位置Ａ１における球面度数、乱視度
数、乱視軸度、プリズム量等の値を取り込んで、これら
の値から光学中心位置を計算して求め、求まった光学中
心を第２光学中心算出位置Ａ２とする。
様にして、上記レンズメータ１によって求められた未加
工レンズ１００の位置Ａ１における球面度数、乱視度
数、乱視軸度、プリズム量等の値を取り込んで、これら
の値から光学中心位置を計算して求め、求まった光学中
心を第２光学中心算出位置Ａ２とする。
【００２３】（ステップＳ７〜Ｓ８）次に、ステップＳ
３と同様にして、上記第１光学中心算出位置Ａ１と上記
第２光学中心算出位置Ａ２との距離（偏心量）を求め
る。次いで、この距離が所定値以下であるか否かの判断
を行なう（ステップＳ７）。所定値以下である場合に
は、ステップＳ８に進んで上記第２光学中心算出位置Ａ
２を光学中心位置に決定するとともに上記第１光学中心
算出位置Ａ１をレンズホルダの取付位置に仮決定する
（Ｓ８）。
３と同様にして、上記第１光学中心算出位置Ａ１と上記
第２光学中心算出位置Ａ２との距離（偏心量）を求め
る。次いで、この距離が所定値以下であるか否かの判断
を行なう（ステップＳ７）。所定値以下である場合に
は、ステップＳ８に進んで上記第２光学中心算出位置Ａ
２を光学中心位置に決定するとともに上記第１光学中心
算出位置Ａ１をレンズホルダの取付位置に仮決定する
（Ｓ８）。
【００２４】（ステップＳ９）上記第１光学中心算出位
置Ａ１と上記第２光学中心算出位置Ａ２との距離（偏心
量）が所定値を超えている場合には、上述のステップＳ
５〜Ｓ７の処理と同様の処理を繰り返す。すなわち、第
（ｎ−１）光学中心算出位置Ａｎ−１においてプリズム
値等を求める。
置Ａ１と上記第２光学中心算出位置Ａ２との距離（偏心
量）が所定値を超えている場合には、上述のステップＳ
５〜Ｓ７の処理と同様の処理を繰り返す。すなわち、第
（ｎ−１）光学中心算出位置Ａｎ−１においてプリズム
値等を求める。
【００２５】（ステップＳ１０〜Ｓ１２）上記求めたプ
リズム値等を上述の（１）式にいれて、第ｎ光学中心算
出位置を計算して求める（ステップＳ１０）。次に、ス
テップＳ３，Ｓ７と同様にして、上記第（ｎ−１）光学
中心算出位置Ａｎ−１と上記第ｎ光学中心算出位置Ａｎ
との距離（偏心量）を求める。次いで、この距離が所定
値以下であるか否かの判断を行なう（ステップＳ１
１）。所定値以下である場合には、ステップＳ１２に進
んで上記第ｎ光学中心算出位置Ａｎを光学中心位置に決
定するとともに上記第ｎ−１光学中心算出位置Ａｎ−１
をレンズホルダの取付位置に仮決定する。一方、上記第
（ｎ−１）光学中心算出位置Ａｎ−１と上記第ｎ光学中
心算出位置Ａｎとの距離（偏心量）が所定値を超える場
合には、ステップＳ９に戻って上記距離が所定値以下に
なるまで同様の処理を繰り返す。
リズム値等を上述の（１）式にいれて、第ｎ光学中心算
出位置を計算して求める（ステップＳ１０）。次に、ス
テップＳ３，Ｓ７と同様にして、上記第（ｎ−１）光学
中心算出位置Ａｎ−１と上記第ｎ光学中心算出位置Ａｎ
との距離（偏心量）を求める。次いで、この距離が所定
値以下であるか否かの判断を行なう（ステップＳ１
１）。所定値以下である場合には、ステップＳ１２に進
んで上記第ｎ光学中心算出位置Ａｎを光学中心位置に決
定するとともに上記第ｎ−１光学中心算出位置Ａｎ−１
をレンズホルダの取付位置に仮決定する。一方、上記第
（ｎ−１）光学中心算出位置Ａｎ−１と上記第ｎ光学中
心算出位置Ａｎとの距離（偏心量）が所定値を超える場
合には、ステップＳ９に戻って上記距離が所定値以下に
なるまで同様の処理を繰り返す。
【００２６】（ステップＳ１３）上述のステップＳ４、
Ｓ８又はＳ１２の処理が終了すると、ステップＳ１３に
進む。ステップＳ１３においては、上記仮決定したブロ
ッキング位置でレンズホルダをレンズにブロッキングし
た場合に、加工干渉が起きないか否かを判断する。すな
わち、フレーム形状データ、処方データ及びレンズホル
ダの形状（直径）データ等を用い、上記ブロッキング位
置でブロッキングした場合を想定し、加工干渉の有無を
判断する。
Ｓ８又はＳ１２の処理が終了すると、ステップＳ１３に
進む。ステップＳ１３においては、上記仮決定したブロ
ッキング位置でレンズホルダをレンズにブロッキングし
た場合に、加工干渉が起きないか否かを判断する。すな
わち、フレーム形状データ、処方データ及びレンズホル
ダの形状（直径）データ等を用い、上記ブロッキング位
置でブロッキングした場合を想定し、加工干渉の有無を
判断する。
【００２７】（ステップＳ１４）上記ステップＳ１３で
加工干渉があると判断された場合には、上記仮決定した
位置の代わりに、それまでに位置計測をしてある位置Ａ
０〜Ａｎ−１又はフレーム形状の幾何学的中心位置のな
かから選んで仮のブロッキング位置としてＳ１３に戻
り、同様の判断して加工干渉がなくなるまで繰り返す。
加工干渉があると判断された場合には、上記仮決定した
位置の代わりに、それまでに位置計測をしてある位置Ａ
０〜Ａｎ−１又はフレーム形状の幾何学的中心位置のな
かから選んで仮のブロッキング位置としてＳ１３に戻
り、同様の判断して加工干渉がなくなるまで繰り返す。
【００２８】（ステップＳ１５）上記ステップＳ１４で
加工干渉がないと判断されると、ステップＳ１５に進
み、ブロッキングがなされる。すなわち、Ｘ−Ｙテーブ
ルに保持された未加工レンズ１００がブロッキング装置
に移動され、ブロッキング装置２のブロッキング位置に
上記未加工レンズの取付（ブロッキング）位置を一致さ
せてブロッキングを行なう。なお、決定した光学中心位
置やブロッキング位置等の位置情報は、レンズ加工の際
に加工データの１つとして加工装置に送ることができる
ように処理がなされる。
加工干渉がないと判断されると、ステップＳ１５に進
み、ブロッキングがなされる。すなわち、Ｘ−Ｙテーブ
ルに保持された未加工レンズ１００がブロッキング装置
に移動され、ブロッキング装置２のブロッキング位置に
上記未加工レンズの取付（ブロッキング）位置を一致さ
せてブロッキングを行なう。なお、決定した光学中心位
置やブロッキング位置等の位置情報は、レンズ加工の際
に加工データの１つとして加工装置に送ることができる
ように処理がなされる。
【００２９】上述の方法によれば、レンズの光学中心と
最終測定位置の距離が所定以下であるため、光学定数と
光学中心位置とを正確にかつ能率よく求めることができ
る。また、ブロッキング位置は、取り付ける前にあらか
じめ加工可能か否か判断し、加工干渉のないブロッキン
グ位置を求めてからブロッキングするので、能率的なブ
ロッキングができる。
最終測定位置の距離が所定以下であるため、光学定数と
光学中心位置とを正確にかつ能率よく求めることができ
る。また、ブロッキング位置は、取り付ける前にあらか
じめ加工可能か否か判断し、加工干渉のないブロッキン
グ位置を求めてからブロッキングするので、能率的なブ
ロッキングができる。
【００３０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明は、眼鏡レン
ズのプリズム値を含む光学特性を測定するレンズメータ
を用い、このレンズメータで眼鏡レンズの第１の位置に
おける光学特性を測定するステップと、前記第１の位置
の光学特性の測定値から所定の関係式に基づいて眼鏡レ
ンズの光学中心位置を算出してその位置を第１光学中心
算出位置とするステップと、前記第１の位置と前記第１
光学中心算出位置との距離が所定値以下である場合に
は、前記第１光学中心算出位置を光学中心位置に決定
し、そうでない場合には、前記レンズメータによって、
その測定位置を前記第１の位置から前記第１光学中心算
出位置に変えて光学特性を測定し、この光学特性の測定
値から所定の関係式に基づいて第２光学中心算出位置を
算出するステップと、前記第１光学中心算出位置と前記
第２光学中心算出位置との距離が所定値以下である場合
には、前記第２光学中心算出位置を光学中心位置に決定
し、そうでない場合には、前記レンズメータによって、
さらにその測定位置を前記第１光学中心算出位置から前
記第２光学中心算出位置に変えて光学特性を測定して第
３光学中心算出位置を算出し、同様に両者間の距離が所
定値以下である否かを判断して同様のステップを繰り返
し、第（ｎ−１）光学中心算出位置と第ｎ光学中心算出
位置との距離が所定値以下になったときの第ｎ光学中心
算出位置を光学中心位置に決定することを特徴とするも
ので、これにより、正確な光学中心を能率的に求めるこ
とを可能にするとともに、レンズホルダの加工干渉のな
い取付位置を能率的に求めて取り付けることを可能にし
ているものである。
ズのプリズム値を含む光学特性を測定するレンズメータ
を用い、このレンズメータで眼鏡レンズの第１の位置に
おける光学特性を測定するステップと、前記第１の位置
の光学特性の測定値から所定の関係式に基づいて眼鏡レ
ンズの光学中心位置を算出してその位置を第１光学中心
算出位置とするステップと、前記第１の位置と前記第１
光学中心算出位置との距離が所定値以下である場合に
は、前記第１光学中心算出位置を光学中心位置に決定
し、そうでない場合には、前記レンズメータによって、
その測定位置を前記第１の位置から前記第１光学中心算
出位置に変えて光学特性を測定し、この光学特性の測定
値から所定の関係式に基づいて第２光学中心算出位置を
算出するステップと、前記第１光学中心算出位置と前記
第２光学中心算出位置との距離が所定値以下である場合
には、前記第２光学中心算出位置を光学中心位置に決定
し、そうでない場合には、前記レンズメータによって、
さらにその測定位置を前記第１光学中心算出位置から前
記第２光学中心算出位置に変えて光学特性を測定して第
３光学中心算出位置を算出し、同様に両者間の距離が所
定値以下である否かを判断して同様のステップを繰り返
し、第（ｎ−１）光学中心算出位置と第ｎ光学中心算出
位置との距離が所定値以下になったときの第ｎ光学中心
算出位置を光学中心位置に決定することを特徴とするも
ので、これにより、正確な光学中心を能率的に求めるこ
とを可能にするとともに、レンズホルダの加工干渉のな
い取付位置を能率的に求めて取り付けることを可能にし
ているものである。
【図１】 本発明の実施の形態にかかる眼鏡レンズの光
学中心測定方法及び眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法
の説明図である。
学中心測定方法及び眼鏡レンズのレンズホルダ取付方法
の説明図である。
【図２】 本発明の実施の形態にかかる眼鏡レンズのレ
ンズホルダ取付装置の全体構成を示す図である。
ンズホルダ取付装置の全体構成を示す図である。
【図３】 レンズメータによる測定の様子を示す図であ
る。
る。
【図４】 レンズブロッキンブ装置によってレンズホル
ダを未加工レンズに取り付ける様子を示す図である。
ダを未加工レンズに取り付ける様子を示す図である。
【図５】 レンズブロッキンブ装置によってレンズホル
ダを未加工レンズに取り付ける様子を示す図である。
ダを未加工レンズに取り付ける様子を示す図である。
１…レンズメータ、２…ブロッキング装置、３…Ｘ−Ｙ
テーブル、４…コンピュータ、１００…未加工レンズ。
テーブル、４…コンピュータ、１００…未加工レンズ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寒川 正彦 東京都新宿区中落合２−７−５ ホーヤ株 式会社内 (72)発明者 依田 寿郎 東京都新宿区中落合２−７−５ ホーヤ株 式会社内 Ｆターム(参考） 2H006 DA02 3C049 AA02 AB03 AB05 AC02 CB03
Claims (5)
- 【請求項１】 眼鏡レンズの光学中心を求める眼鏡レン
ズの光学中心測定方法において、 前記眼鏡レンズのプリズム値を含む光学特性を測定する
レンズメータを用い、このレンズメータで眼鏡レンズの
第１の位置における光学特性を測定するステップと、 前記第１の位置の光学特性の測定値から所定の関係式に
基づいて眼鏡レンズの光学中心位置を算出してその位置
を第１光学中心算出位置とするステップと、 前記第１の位置と前記第１光学中心算出位置との距離が
所定値以下である場合には、前記第１光学中心算出位置
を光学中心位置に決定し、そうでない場合には、前記レ
ンズメータによって、その測定位置を前記第１の位置か
ら前記第１光学中心算出位置に変えて光学特性を測定
し、この光学特性の測定値から所定の関係式に基づいて
第２光学中心算出位置を算出するステップと、 前記第１光学中心算出位置と前記第２光学中心算出位置
との距離が所定値以下である場合には、前記第２光学中
心算出位置を光学中心位置に決定し、そうでない場合に
は、前記レンズメータによって、さらにその測定位置を
前記第１光学中心算出位置から前記第２光学中心算出位
置に変えて光学特性を測定して第３光学中心算出位置を
算出し、同様に両者間の距離が所定値以下である否かを
判断して同様のステップを繰り返し、第（ｎ−１）光学
中心算出位置と第ｎ光学中心算出位置との距離が所定値
以下になったときの第ｎ光学中心算出位置を光学中心位
置に決定することを特徴とする眼鏡レンズの光学中心測
定方法。 - 【請求項２】 眼鏡レンズの縁摺り加工の際に被加工レ
ンズの回転中心軸とされる治具としてあらかじめ被加工
レンズに取り付けられるレンズホルダを被加工レンズに
取り付けるレンズホルダ取付方法であって、 被加工レンズのプリズム値を含む光学特性を測定するレ
ンズメータを用い、このレンズメータで被加工レンズの
第１の位置における光学特性を測定するステップと、 前記第１の位置の光学特性の測定値から所定の関係式に
基づいて被加工レンズの光学中心位置を算出してその位
置を第１光学中心算出位置とするステップと、 前記第１の位置と前記第１光学中心算出位置との距離が
所定値以下である場合には、前記第１光学中心算出位置
を光学中心位置に決定するとともに前記第１の位置をレ
ンズホルダの取付位置に決定し、そうでない場合には、
前記レンズメータによって、その測定位置を前記第１の
位置から前記第１光学中心算出位置に変えて光学特性を
測定し、この光学特性の測定値から所定の関係式に基づ
いて第２光学中心算出位置を算出するステップと、 前記第１光学中心算出位置と前記第２光学中心算出位置
との距離が所定値以下である場合には、前記第２光学中
心算出位置を光学中心位置に決定するとともに前記第１
光学中心算出位置をレンズホルダの取付位置に決定し、
そうでない場合には、前記レンズメータによって、さら
にその測定位置を前記第１光学中心算出位置から前記第
２光学中心算出位置に変えて光学特性を測定して第３光
学中心算出位置を算出し、同様に両者間の距離が所定値
以下である否かを判断して同様のステップを繰り返し、
第（ｎ−１）光学中心算出位置と第ｎ光学中心算出位置
との距離が所定値以下になったときの第ｎ光学中心算出
位置を光学中心に決定するとともに前記第（ｎ−１）光
学中心算出位置をレンズホルダの取付位置に決定するよ
うにしたことを特徴とするレンズホルダ取付方法。 - 【請求項３】 前記決定した取付位置にレンズホルダを
取り付けて加工すると仮定した場合に、被加工レンズの
加工形状、レンズホルダのレンズ保持面形状を含む加工
情報に基づいて加工が可能か否かを判断するステップを
有すること特徴とする請求項２に記載のレンズホルダ取
付方法。 - 【請求項４】 前記第１の位置から取付位置の決定に至
るまでに求められた各位置情報は、数値制御方式の加工
装置の加工制御情報として用いることができるように送
信可能に取り扱われることを特徴とする請求項２又は３
記載のレンズホルダ取付方法。 - 【請求項５】 眼鏡レンズの縁摺り加工の際に被加工レ
ンズの回転中心軸とされる治具としてあらかじめ被加工
レンズに取り付けられるレンズホルダを被加工レンズに
取り付ける眼鏡レンズのレンズホルダ取付装置であっ
て、 コンピュータと、 前記被加工レンズのプリズム値を含む光学特性を測定す
るレンズメータであって、前記コンピュータと必要な情
報の交換が可能に接続されたレンズメータと、 前記レンズメータで測定する前記被加工レンズを載置し
て所定の制御情報によりその位置を所望の位置に移動
し、その位置情報を計測して出力できる移動テーブルで
あって、前記コンピュータと必要な情報の交換が可能に
接続された移動テーブルとを有し、 前記コンピュータは、前記レンズメータ及び移動テーブ
ルに制御指令を出して前記被加工レンズの第１の位置の
光学特性を測定する制御を行うステップと、 前記第１の位置の光学特性の測定値から所定の関係式に
基づいて被加工レンズの光学中心位置を算出してその位
置を第１光学中心算出位置とするステップと、 前記第１の位置と前記第１光学中心算出位置との距離が
所定値以下である場合には、前記第１光学中心算出位置
を光学中心位置に決定するとともに前記第１の位置をレ
ンズホルダの取付位置に決定し、そうでない場合には、
前記レンズメータによって、その測定位置を前記第１の
位置から前記第１光学中心算出位置に変えて光学特性を
測定し、この光学特性の測定値から所定の関係式に基づ
いて第２光学中心算出位置を算出するステップと、 前記第１光学中心算出位置と前記第２光学中心算出位置
との距離が所定値以下である場合には、前記第２光学中
心算出位置を光学中心位置に決定するとともに前記第１
光学中心算出位置をレンズホルダの取付位置に決定し、
そうでない場合には、前記レンズメータによって、さら
にその測定位置を前記第１光学中心算出位置から前記第
２光学中心算出位置に変えて光学特性を測定して第３光
学中心算出位置を算出し、同様に両者間の距離が所定値
以下である否かを判断して同様のステップを繰り返し、
第（ｎ−１）光学中心算出位置と第ｎ光学中心算出位置
との距離が所定値以下になったときの第ｎ光学中心算出
位置を光学中心に決定するとともに前記第（ｎ−１）光
学中心算出位置をレンズホルダの取付位置に決定するス
テップとを有する情報処理を行う機能を有するものであ
ることを特徴とするレンズホルダ取付装置。
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