JP2002121052A - 腐食防止された透明表面コーティングを有する合わせガラスユニットを製造する方法、および合わせガラスユニット - Google Patents
腐食防止された透明表面コーティングを有する合わせガラスユニットを製造する方法、および合わせガラスユニットInfo
- Publication number
- JP2002121052A JP2002121052A JP2001137490A JP2001137490A JP2002121052A JP 2002121052 A JP2002121052 A JP 2002121052A JP 2001137490 A JP2001137490 A JP 2001137490A JP 2001137490 A JP2001137490 A JP 2001137490A JP 2002121052 A JP2002121052 A JP 2002121052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- transparent surface
- surface coating
- sheet
- laminated glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10981—Pre-treatment of the layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10128—Treatment of at least one glass sheet
- B32B17/10155—Edge treatment or chamfering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10247—Laminated safety glass or glazing containing decorations or patterns for aesthetic reasons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10293—Edge features, e.g. inserts or holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 工業用製造により適している、腐食防止され
た透明表面コーティングが施されている合わせガラスユ
ニットを製造する方法と、合わせガラスユニットとを提
供する。 【解決手段】 板ガラス２、３は、接着剤の層４によっ
て互いに結合されている。透明表面コーティング５は、
板ガラスの主表面の方向に板ガラスの周辺エッジから
０．１ｍｍと５ｍｍとの間の領域Ａにおいてコーティン
グされた板ガラス２の少なくとも１つのエッジに沿って
取り除かれ、透明表面コーティング５の外側境界エッジ
をカバーする水蒸気の拡散に不浸透性の保護層６は、透
明表面コーティングされた板ガラス２の透明表面コーテ
ィングが取り除かれたエッジに沿って付けられる。
た透明表面コーティングが施されている合わせガラスユ
ニットを製造する方法と、合わせガラスユニットとを提
供する。 【解決手段】 板ガラス２、３は、接着剤の層４によっ
て互いに結合されている。透明表面コーティング５は、
板ガラスの主表面の方向に板ガラスの周辺エッジから
０．１ｍｍと５ｍｍとの間の領域Ａにおいてコーティン
グされた板ガラス２の少なくとも１つのエッジに沿って
取り除かれ、透明表面コーティング５の外側境界エッジ
をカバーする水蒸気の拡散に不浸透性の保護層６は、透
明表面コーティングされた板ガラス２の透明表面コーテ
ィングが取り除かれたエッジに沿って付けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、腐食防止された透
明表面コーティングが施される、合わせガラスユニット
（ｌａｍｉｎａｔｅｄ ｇｌａｚｉｎｇ ｕｎｉｔ）を
製造する方法と、このようにして得られる合わせガラス
ユニットとに関する。
明表面コーティングが施される、合わせガラスユニット
（ｌａｍｉｎａｔｅｄ ｇｌａｚｉｎｇ ｕｎｉｔ）を
製造する方法と、このようにして得られる合わせガラス
ユニットとに関する。
【０００２】
【従来の技術】１枚の板ガラスに透明表面コーティング
が施される合わせガラスユニットは、自動車の構造およ
び建築物に使用されることが多い。この場合、「ｔｒａ
ｎｓｐａｒｅｎｔ（透明な）」という用語は、光の可視
スペクトル範囲に関連している。透明表面コーティング
は、表面電気加熱のために、あるいは例えば赤外線など
の画定された電磁放射スペクトルのための反射層として
機能し、そして一般に、銀を使用する電気的導電マルチ
層フィルムシステムとして、および機能層並びにストッ
プおよび反射防止誘電性層として構成されている。とは
いえ、層の他の構造は知られている。述べられているタ
イプの薄いフィルムシステムは、一般に耐食性でないの
で、薄いフィルムシステムは、ガラスおよび／またはプ
ラスチック板ガラスから形成される複合物の内側に含ま
れている。とはいえ、複合物にフィルムシステムを含有
させた後、合わせ板ガラスの周辺エッジでの薄い導電層
の腐食による外観の問題が生ずることがある。
が施される合わせガラスユニットは、自動車の構造およ
び建築物に使用されることが多い。この場合、「ｔｒａ
ｎｓｐａｒｅｎｔ（透明な）」という用語は、光の可視
スペクトル範囲に関連している。透明表面コーティング
は、表面電気加熱のために、あるいは例えば赤外線など
の画定された電磁放射スペクトルのための反射層として
機能し、そして一般に、銀を使用する電気的導電マルチ
層フィルムシステムとして、および機能層並びにストッ
プおよび反射防止誘電性層として構成されている。とは
いえ、層の他の構造は知られている。述べられているタ
イプの薄いフィルムシステムは、一般に耐食性でないの
で、薄いフィルムシステムは、ガラスおよび／またはプ
ラスチック板ガラスから形成される複合物の内側に含ま
れている。とはいえ、複合物にフィルムシステムを含有
させた後、合わせ板ガラスの周辺エッジでの薄い導電層
の腐食による外観の問題が生ずることがある。
【０００３】文献ＵＳ−Ａ５ １３１ ９６７から、レ
ーザービームを使用して、エッジに沿ってガラス製板ガ
ラスに塗布される表面コーティングを取り除くことによ
って、エッジの腐食を減少することが知られている。取
り除かれる領域は、幅が約０．０２５ｍｍから３．２ｍ
ｍである。この場合、分離の線が、ガラス製板ガラスの
エッジから少しの距離をおいて表面コーティングに単に
生成されたり、あるいは表面コーティングの周辺領域の
層が、ガラス製板ガラスの周辺の長さに沿って、完全に
取り除かれたりする。レーザー処理によって生成される
コーティングが剥離される領域は、周辺エッジから始ま
る腐食の進行をストップするバリアとして機能する。接
着剤のフィルムを使用して、ガラス製板ガラスのその後
のアセンブリの間、分離の線内に含まれる表面、あるい
はエッジでの減少された表面は、環境から保護される接
着剤のフィルムによってカバーされて、密閉されてい
る。
ーザービームを使用して、エッジに沿ってガラス製板ガ
ラスに塗布される表面コーティングを取り除くことによ
って、エッジの腐食を減少することが知られている。取
り除かれる領域は、幅が約０．０２５ｍｍから３．２ｍ
ｍである。この場合、分離の線が、ガラス製板ガラスの
エッジから少しの距離をおいて表面コーティングに単に
生成されたり、あるいは表面コーティングの周辺領域の
層が、ガラス製板ガラスの周辺の長さに沿って、完全に
取り除かれたりする。レーザー処理によって生成される
コーティングが剥離される領域は、周辺エッジから始ま
る腐食の進行をストップするバリアとして機能する。接
着剤のフィルムを使用して、ガラス製板ガラスのその後
のアセンブリの間、分離の線内に含まれる表面、あるい
はエッジでの減少された表面は、環境から保護される接
着剤のフィルムによってカバーされて、密閉されてい
る。
【０００４】２枚の個別のガラス製板ガラスで構成され
る赤外線反射合わせガラスから製造されるガラスユニッ
トの製造の間に、類似する方法で生ずる問題に対する別
の解決法は、文献ＤＥ−Ａ−１９５ ０３ ５１０に提
案されている。その文献に記述されている合わせガラス
ユニットの場合、赤外線反射層は、個別の板ガラスにで
はなく、むしろ付加的なキャリアフィルムに位置してい
る。このキャリアフィルムは、２枚の個別のガラス製板
ガラスを互いに結合する接着剤のフィルムを形成するた
めに、熱可塑性物質から製造される２つのコーティング
層に結合されている。ガラス製板ガラスの形状に対応す
るが、エッジにおいて数ミリメーターだけ小さいフラッ
トピースが、前記接着剤のフィルムから切断される。事
前複合物は、接着剤フィルムとガラス製板ガラスとの間
の空気を取り除くことによって、接着剤フィルムフラッ
トピースと、それを取り囲む２つのガラス製板ガラスと
から生成され、周辺横方向スロットは、ガラス製板ガラ
スと接着剤フィルムの周辺エッジとの間に残っている。
事前複合物のこの横方向スロットは、溶融時に、接着剤
フィルムのコーティング層と同一の熱可塑性物質を注入
することによって充填される。次に、層の最終アセンブ
リが、オートクレーブ処理の間に行われる。
る赤外線反射合わせガラスから製造されるガラスユニッ
トの製造の間に、類似する方法で生ずる問題に対する別
の解決法は、文献ＤＥ−Ａ−１９５ ０３ ５１０に提
案されている。その文献に記述されている合わせガラス
ユニットの場合、赤外線反射層は、個別の板ガラスにで
はなく、むしろ付加的なキャリアフィルムに位置してい
る。このキャリアフィルムは、２枚の個別のガラス製板
ガラスを互いに結合する接着剤のフィルムを形成するた
めに、熱可塑性物質から製造される２つのコーティング
層に結合されている。ガラス製板ガラスの形状に対応す
るが、エッジにおいて数ミリメーターだけ小さいフラッ
トピースが、前記接着剤のフィルムから切断される。事
前複合物は、接着剤フィルムとガラス製板ガラスとの間
の空気を取り除くことによって、接着剤フィルムフラッ
トピースと、それを取り囲む２つのガラス製板ガラスと
から生成され、周辺横方向スロットは、ガラス製板ガラ
スと接着剤フィルムの周辺エッジとの間に残っている。
事前複合物のこの横方向スロットは、溶融時に、接着剤
フィルムのコーティング層と同一の熱可塑性物質を注入
することによって充填される。次に、層の最終アセンブ
リが、オートクレーブ処理の間に行われる。
【０００５】上述の２つの方法は、効果的であるが、レ
ーザー処理ステーションあるいは押し出し成形機など特
殊なプラントが、腐食防止方法のステップに使用される
必要があるので、比較的費用がかかる。この機械類は、
通常、合わせガラスユニットの製造には使用できない。
ーザー処理ステーションあるいは押し出し成形機など特
殊なプラントが、腐食防止方法のステップに使用される
必要があるので、比較的費用がかかる。この機械類は、
通常、合わせガラスユニットの製造には使用できない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、工業
用製造により適している、腐食防止された透明表面コー
ティングが施される合わせガラスユニットを製造する、
別の方法を提供することである。
用製造により適している、腐食防止された透明表面コー
ティングが施される合わせガラスユニットを製造する、
別の方法を提供することである。
【０００７】本発明の主題は、さらに、この方法により
得られる腐食防止された合わせガラスユニットである。
得られる腐食防止された合わせガラスユニットである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、少なくとも２枚の板ガラスで構成され、１枚の板
ガラスが、複合物の内側に面する表面に、腐食防止され
た透明表面コーティングと、それぞれの板ガラスを互い
に結合する接着剤の層とが設けられる、合わせガラスユ
ニットを製造する方法によって達成され、この方法は、
下記のステップ、 − 透明表面コーティングが、板ガラスの主表面の方向
に、板ガラスの周辺エッジから０．１ｍｍと５ｍｍとの
間に位置する領域（Ａ）において、透明表面コーティン
グされた板ガラスの少なくとも１つのエッジに沿って取
り除かれるステップと、 − 水蒸気の拡散に不浸透性であり、透明表面コーティ
ングの外側境界エッジをカバーする保護層が、透明表面
コーティングされた板ガラスの透明表面コーティングが
剥離されるエッジに沿って付けられるステップと、 − 板ガラスが、合わせガラスユニットを形成するため
に、それ自体知られている方法で、接着剤の層を挿入す
ることによって、互いに結合されるステップと、 により特徴付けられる。
的は、少なくとも２枚の板ガラスで構成され、１枚の板
ガラスが、複合物の内側に面する表面に、腐食防止され
た透明表面コーティングと、それぞれの板ガラスを互い
に結合する接着剤の層とが設けられる、合わせガラスユ
ニットを製造する方法によって達成され、この方法は、
下記のステップ、 − 透明表面コーティングが、板ガラスの主表面の方向
に、板ガラスの周辺エッジから０．１ｍｍと５ｍｍとの
間に位置する領域（Ａ）において、透明表面コーティン
グされた板ガラスの少なくとも１つのエッジに沿って取
り除かれるステップと、 − 水蒸気の拡散に不浸透性であり、透明表面コーティ
ングの外側境界エッジをカバーする保護層が、透明表面
コーティングされた板ガラスの透明表面コーティングが
剥離されるエッジに沿って付けられるステップと、 − 板ガラスが、合わせガラスユニットを形成するため
に、それ自体知られている方法で、接着剤の層を挿入す
ることによって、互いに結合されるステップと、 により特徴付けられる。
【０００９】本発明による方法は、したがって、板ガラ
スの主表面全体にわたって付けられる透明表面コーティ
ングが、板ガラスの周辺エッジの領域において取り除か
れ、水蒸気の拡散に不浸透性のコーティングが付けられ
た後、不浸透性のコーティングが、板ガラスの主表面の
透明表面コーティングされた部分と透明表面コーティン
グされない部分との間の移行領域をカバーするように配
置される、という事実により特徴付けられている。板ガ
ラスがアセンブリされた後、表面コーティングは、複合
物内に位置し、そして周辺領域において、水蒸気不浸透
性コーティングによってもはやカバーされない。表面コ
ーティングは、さらに、エッジを介して合わせガラスユ
ニットに浸透する環境に存在する腐食媒体に対して保護
されている。
スの主表面全体にわたって付けられる透明表面コーティ
ングが、板ガラスの周辺エッジの領域において取り除か
れ、水蒸気の拡散に不浸透性のコーティングが付けられ
た後、不浸透性のコーティングが、板ガラスの主表面の
透明表面コーティングされた部分と透明表面コーティン
グされない部分との間の移行領域をカバーするように配
置される、という事実により特徴付けられている。板ガ
ラスがアセンブリされた後、表面コーティングは、複合
物内に位置し、そして周辺領域において、水蒸気不浸透
性コーティングによってもはやカバーされない。表面コ
ーティングは、さらに、エッジを介して合わせガラスユ
ニットに浸透する環境に存在する腐食媒体に対して保護
されている。
【００１０】透明表面コーティングは、研削あるいは研
磨などの摩耗処理方法によって、きわめて簡単に取り除
かれることができる。
磨などの摩耗処理方法によって、きわめて簡単に取り除
かれることができる。
【００１１】本発明による方法を実施する１つの特に有
利な方法において、透明表面コーティングは、板ガラス
の周辺エッジが処理されるとき同時に取り除かれる。特
に、コーティングされた板ガラスがガラスで製造される
とき、周辺エッジを研削する処理は、たとえば、加熱処
理、あるいは表面印刷などの方法における他のステップ
の準備をするために、必要であることが多い。それは、
切断損傷を防止するために、単にエッジを研削するのに
十分であることが多い。エッジを処理するためのといし
車のプロフィルの１つの特定形状は、このようなツール
を用いて、単一の作業で、コーティングされた板ガラス
の表面の周辺エッジおよび部分を研削することを可能に
する。これを行うために、といし車のほぼＣ形状凹部
は、たとえば、回転の軸に直交して、Ｃの１つのブラン
チが、画定された量だけ板ガラスのコーティングされた
主表面を越えて延在するように、非対称に形成されてい
る。板ガラスの表面は、板ガラスの主表面の方向に周辺
エッジから０．１ｍｍと５ｍｍとの間に延在する領域に
おいてといし車と接触し、それによって、摩耗によって
表面層を取り除く。それぞれの場合、透明表面コーティ
ングが完全に取り除かれたことを保証するために、表面
近くにある板ガラス自体の処理は、表面コーティングの
下で行われることができる。下記の処理のタイプによ
り、ステップの形成なく、板ガラスの研削された表面と
研削されていない表面との間に、ゆるやかな移行を得る
ように努められる。一般に、板ガラスの主表面のコーテ
ィングされていない領域の表面は、コーティングされた
領域の表面と結合し、１８０゜と１９０゜との間の角度
を生成する。
利な方法において、透明表面コーティングは、板ガラス
の周辺エッジが処理されるとき同時に取り除かれる。特
に、コーティングされた板ガラスがガラスで製造される
とき、周辺エッジを研削する処理は、たとえば、加熱処
理、あるいは表面印刷などの方法における他のステップ
の準備をするために、必要であることが多い。それは、
切断損傷を防止するために、単にエッジを研削するのに
十分であることが多い。エッジを処理するためのといし
車のプロフィルの１つの特定形状は、このようなツール
を用いて、単一の作業で、コーティングされた板ガラス
の表面の周辺エッジおよび部分を研削することを可能に
する。これを行うために、といし車のほぼＣ形状凹部
は、たとえば、回転の軸に直交して、Ｃの１つのブラン
チが、画定された量だけ板ガラスのコーティングされた
主表面を越えて延在するように、非対称に形成されてい
る。板ガラスの表面は、板ガラスの主表面の方向に周辺
エッジから０．１ｍｍと５ｍｍとの間に延在する領域に
おいてといし車と接触し、それによって、摩耗によって
表面層を取り除く。それぞれの場合、透明表面コーティ
ングが完全に取り除かれたことを保証するために、表面
近くにある板ガラス自体の処理は、表面コーティングの
下で行われることができる。下記の処理のタイプによ
り、ステップの形成なく、板ガラスの研削された表面と
研削されていない表面との間に、ゆるやかな移行を得る
ように努められる。一般に、板ガラスの主表面のコーテ
ィングされていない領域の表面は、コーティングされた
領域の表面と結合し、１８０゜と１９０゜との間の角度
を生成する。
【００１２】本発明による方法を実施する１つの方法に
おいて、保護層は、有機化合物で構成されている。とは
いえ、この場合、その化合物は、水蒸気の拡散に不浸透
性であり、そして長期間の耐性と耐久性とに関してそれ
ぞれの必要条件すべてを満たすことが必要である。
おいて、保護層は、有機化合物で構成されている。とは
いえ、この場合、その化合物は、水蒸気の拡散に不浸透
性であり、そして長期間の耐性と耐久性とに関してそれ
ぞれの必要条件すべてを満たすことが必要である。
【００１３】コーティングされたパネルが、高温に耐性
である材料で構成される場合、たとえば、ガラス製板ガ
ラスの場合に、腐食性透明表面コーティングの境界エッ
ジの周辺領域をカバーする保護層は、さらに、焼成可能
セラミックペイントで構成される。このような焼成可能
なセラミックペイントが、ガラス製板ガラスに永続的に
接合するために、それは、加熱処理、すなわち焼成が施
される必要がある。
である材料で構成される場合、たとえば、ガラス製板ガ
ラスの場合に、腐食性透明表面コーティングの境界エッ
ジの周辺領域をカバーする保護層は、さらに、焼成可能
セラミックペイントで構成される。このような焼成可能
なセラミックペイントが、ガラス製板ガラスに永続的に
接合するために、それは、加熱処理、すなわち焼成が施
される必要がある。
【００１４】保護層は、透明表面コーティングが施され
る板ガラスの主表面を完全にカバーしたり、あるいは、
フレームの形状に構成されたりする。フレーム形状の構
成において、保護層は、それが透明でない場合、すなわ
ち不透明である場合、同時に、装飾用フレームとして機
能する。このようなフレーム形状の不透明コーティング
は、さらに、技術的機能、すなわち取り付け装置、電気
構造要素などの他の構造要素を視野から隠す機能を有す
ることが多い。完成した合わせガラスユニットは、別の
構成部品に接着結合される場合、フレーム形状の保護層
の別の機能は、それを損傷するＵＶ放射から接着剤の層
を保護するものである。
る板ガラスの主表面を完全にカバーしたり、あるいは、
フレームの形状に構成されたりする。フレーム形状の構
成において、保護層は、それが透明でない場合、すなわ
ち不透明である場合、同時に、装飾用フレームとして機
能する。このようなフレーム形状の不透明コーティング
は、さらに、技術的機能、すなわち取り付け装置、電気
構造要素などの他の構造要素を視野から隠す機能を有す
ることが多い。完成した合わせガラスユニットは、別の
構成部品に接着結合される場合、フレーム形状の保護層
の別の機能は、それを損傷するＵＶ放射から接着剤の層
を保護するものである。
【００１５】曲げられた合わせガラスユニットが、少な
くとも１枚の曲げられたガラス製板ガラスを含むとき、
透明表面コーティングは、一般に、このガラス製板ガラ
スに位置している。透明表面コーティングは、したがっ
て、たとえば、反応スパッタリングを使用して、既に完
成した曲げられたガラス製板ガラスに付けることができ
る。最後に、摩耗による表面コーティングの取り除き
は、曲げられた板ガラス上で行われる必要があり、そし
て、保護層も、曲げられた板ガラスに付ける必要があ
る。工業用規模の製造にとって、これら２つの方法のス
テップを自動化することは賢明である。とはいえ、これ
を行うために、スペースを必要とする処理パスのため、
運動の多数の軸を有する複雑な機械および関連したコン
トロールが必要とされる。
くとも１枚の曲げられたガラス製板ガラスを含むとき、
透明表面コーティングは、一般に、このガラス製板ガラ
スに位置している。透明表面コーティングは、したがっ
て、たとえば、反応スパッタリングを使用して、既に完
成した曲げられたガラス製板ガラスに付けることができ
る。最後に、摩耗による表面コーティングの取り除き
は、曲げられた板ガラス上で行われる必要があり、そし
て、保護層も、曲げられた板ガラスに付ける必要があ
る。工業用規模の製造にとって、これら２つの方法のス
テップを自動化することは賢明である。とはいえ、これ
を行うために、スペースを必要とする処理パスのため、
運動の多数の軸を有する複雑な機械および関連したコン
トロールが必要とされる。
【００１６】透明表面コーティングが、まだフラット
で、曲げられていないガラス製板ガラスに付着され、そ
して下記の処置、すなわち、エッジからのコーティング
の取り除きおよび保護層の付着が、フラットな板ガラス
上で行われる場合、自動化は、かなり簡単に行われるこ
とができる。手動による処理は、さらに、フラットな板
ガラス上で容易に行われ、そしてハンドリングエラーの
恐れがほとんどない。前記方法のステップが、フラット
なガラス製板ガラス上で行われる場合、透明表面コーテ
ィングは、外側サイズに既に切断されているガラス製板
ガラスに付着される代わりに、予備形成品に直接に付着
されることができる。フロート方法を使用して、ガラス
の工業用規模の製造の間、透明表面コーティングは、た
とえば、製造される連続的ガラス製リボン上に、あるい
は、バッチコーターと呼ばれる約３ｍ×６ｍのサイズを
有する大きなシートのガラス上に、比較的容易に直接に
付着される。このことは、完成したサイズに既に切断さ
れているいくつかのガラス製板ガラスを、コーティング
プラントに挿入するという時間のかかる作業を回避す
る。とはいえ、透明表面コーティングをフラットなガラ
ス製板ガラスに付着するための１つの条件は、保護層の
焼成、あるいはガラス製板ガラスの曲げなどの必要な加
熱処置によって損傷されない、マルチ層フィルムシステ
ムが、使用されることである。
で、曲げられていないガラス製板ガラスに付着され、そ
して下記の処置、すなわち、エッジからのコーティング
の取り除きおよび保護層の付着が、フラットな板ガラス
上で行われる場合、自動化は、かなり簡単に行われるこ
とができる。手動による処理は、さらに、フラットな板
ガラス上で容易に行われ、そしてハンドリングエラーの
恐れがほとんどない。前記方法のステップが、フラット
なガラス製板ガラス上で行われる場合、透明表面コーテ
ィングは、外側サイズに既に切断されているガラス製板
ガラスに付着される代わりに、予備形成品に直接に付着
されることができる。フロート方法を使用して、ガラス
の工業用規模の製造の間、透明表面コーティングは、た
とえば、製造される連続的ガラス製リボン上に、あるい
は、バッチコーターと呼ばれる約３ｍ×６ｍのサイズを
有する大きなシートのガラス上に、比較的容易に直接に
付着される。このことは、完成したサイズに既に切断さ
れているいくつかのガラス製板ガラスを、コーティング
プラントに挿入するという時間のかかる作業を回避す
る。とはいえ、透明表面コーティングをフラットなガラ
ス製板ガラスに付着するための１つの条件は、保護層の
焼成、あるいはガラス製板ガラスの曲げなどの必要な加
熱処置によって損傷されない、マルチ層フィルムシステ
ムが、使用されることである。
【００１７】本発明のさらなる特徴および利点は、本発
明の方法により製造される合わせガラスユニットの同一
縮尺ではない簡略化された図面と、下記の詳細な説明と
から明らかとなるであろう。
明の方法により製造される合わせガラスユニットの同一
縮尺ではない簡略化された図面と、下記の詳細な説明と
から明らかとなるであろう。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１は、簡略化のために、フラッ
ト形状で図示されている曲げられた合わせガラスユニッ
ト１の構造を示している。このような合わせガラスユニ
ットは、たとえば、車両の本体開口のフロントガラスと
して使用されることができる。それは、内側スペースに
向って面するガラス製板ガラス２と、外側に向って面す
るガラス製板ガラス３と、これら２枚のガラス製板ガラ
スを互いに結合する接着剤の層４とから構成されてい
る。合成熱可塑性の物質のフィルム、たとえば、ＳＯＬ
ＵＴＩＡ ３Ｇ−ＦＯＬＩＥという商品名で入手可能な
ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）は、接着剤の層４とし
て有利であることが分かった。
ト形状で図示されている曲げられた合わせガラスユニッ
ト１の構造を示している。このような合わせガラスユニ
ットは、たとえば、車両の本体開口のフロントガラスと
して使用されることができる。それは、内側スペースに
向って面するガラス製板ガラス２と、外側に向って面す
るガラス製板ガラス３と、これら２枚のガラス製板ガラ
スを互いに結合する接着剤の層４とから構成されてい
る。合成熱可塑性の物質のフィルム、たとえば、ＳＯＬ
ＵＴＩＡ ３Ｇ−ＦＯＬＩＥという商品名で入手可能な
ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）は、接着剤の層４とし
て有利であることが分かった。
【００１９】ガラス製板ガラス２は、透明な、すなわ
ち、本質的に可視光を通過させるが赤外線を反射する、
表面コーティング５で表面全体にわたってカバーされて
いる。表面コーティング５は、銀で製造される２つの機
能層と、銀層の上方、銀層の下方、および銀層の間に配
置される、ストップおよび反射防止誘電性層とを有する
薄いマルチ層フィルムシステムである。
ち、本質的に可視光を通過させるが赤外線を反射する、
表面コーティング５で表面全体にわたってカバーされて
いる。表面コーティング５は、銀で製造される２つの機
能層と、銀層の上方、銀層の下方、および銀層の間に配
置される、ストップおよび反射防止誘電性層とを有する
薄いマルチ層フィルムシステムである。
【００２０】２枚のガラス製板ガラス２、３が、接着剤
の層４を挿入することによって、それ自体知られている
方法による、合わせガラスユニット１に熱および／また
は圧力を印加することによって、互いに結合される前
に、研削処理が、第一に、それぞれの周辺エッジ２１、
３１上で行われる。ガラス製板ガラス３の周辺エッジ３
１は、ガラス処理の工業用技術において通例であるよう
に、いわゆるＣプロフィルで与えられる。他方では、ガ
ラス製板ガラス２の周辺エッジ２１は、変形された、非
対称のＣ形状プロフィルを有する。これは、コーティン
グされた主表面２２上において、研削された領域が、他
方の主表面上においてよりもエッジから遠くに延在する
ことを意味している。この場合、Ｃの開口は、表面コー
ティング５が、研削処理の間に、領域Ａにおける摩耗に
よって取り除かれるように必要な大きさにされる。図２
は、記述される研削処理に適する研削ツール７を示して
いる。
の層４を挿入することによって、それ自体知られている
方法による、合わせガラスユニット１に熱および／また
は圧力を印加することによって、互いに結合される前
に、研削処理が、第一に、それぞれの周辺エッジ２１、
３１上で行われる。ガラス製板ガラス３の周辺エッジ３
１は、ガラス処理の工業用技術において通例であるよう
に、いわゆるＣプロフィルで与えられる。他方では、ガ
ラス製板ガラス２の周辺エッジ２１は、変形された、非
対称のＣ形状プロフィルを有する。これは、コーティン
グされた主表面２２上において、研削された領域が、他
方の主表面上においてよりもエッジから遠くに延在する
ことを意味している。この場合、Ｃの開口は、表面コー
ティング５が、研削処理の間に、領域Ａにおける摩耗に
よって取り除かれるように必要な大きさにされる。図２
は、記述される研削処理に適する研削ツール７を示して
いる。
【００２１】２枚のガラス製板ガラス２、３の周辺エッ
ジが処理された後、フレーム形状の不透明な保護層６
は、ガラス製板ガラス２の周辺エッジに沿って付けられ
る。保護層６によって形成される装飾用フレームは、周
辺エッジから板ガラスの中心に向う方向に、ドット６１
のパターンに徐々に変化する。保護層６は、保護層６
が、表面コーティング５をカバーするような距離を越え
て、周辺エッジ２１からの方向に約０．５ｍｍから１ｍ
ｍの領域Ｂに延在している。領域Ｂは、さらに、主表面
２３に向うＣ形状周辺エッジのブランチの終端エッジ突
出部を越えて延在してもよい。保護層６は、ブラック顔
料で、たとえば、ＤＭＣ２からのエナメルペイント２４
９００４で着色される、焼成可能なセラミックペイント
で構成され、そしてスクリーン印刷の方法によってプリ
ントされる。プリント後、焼成可能なセラミックペイン
トは、約１００℃で乾燥されて、次に、約６２０℃で焼
成される。曲げられた合わせガラスユニットを製造する
ことが望まれるとき、２枚のガラス製板ガラス２、３
は、知られている方法を使用して形成され、たとえば、
それらは、スケルトンを使用して曲げ方法によって曲げ
られる。
ジが処理された後、フレーム形状の不透明な保護層６
は、ガラス製板ガラス２の周辺エッジに沿って付けられ
る。保護層６によって形成される装飾用フレームは、周
辺エッジから板ガラスの中心に向う方向に、ドット６１
のパターンに徐々に変化する。保護層６は、保護層６
が、表面コーティング５をカバーするような距離を越え
て、周辺エッジ２１からの方向に約０．５ｍｍから１ｍ
ｍの領域Ｂに延在している。領域Ｂは、さらに、主表面
２３に向うＣ形状周辺エッジのブランチの終端エッジ突
出部を越えて延在してもよい。保護層６は、ブラック顔
料で、たとえば、ＤＭＣ２からのエナメルペイント２４
９００４で着色される、焼成可能なセラミックペイント
で構成され、そしてスクリーン印刷の方法によってプリ
ントされる。プリント後、焼成可能なセラミックペイン
トは、約１００℃で乾燥されて、次に、約６２０℃で焼
成される。曲げられた合わせガラスユニットを製造する
ことが望まれるとき、２枚のガラス製板ガラス２、３
は、知られている方法を使用して形成され、たとえば、
それらは、スケルトンを使用して曲げ方法によって曲げ
られる。
【００２２】曲げ操作後、熱可塑性接着性フィルム４
は、ガラス製板ガラス２、３の間に挿入され、そして最
終アセンブリは、合わせガラスユニット１を与えるため
に、熱および／または圧力を印加することによって、行
われることができる。
は、ガラス製板ガラス２、３の間に挿入され、そして最
終アセンブリは、合わせガラスユニット１を与えるため
に、熱および／または圧力を印加することによって、行
われることができる。
【００２３】さらに、板ガラスを加熱する手段として、
表面コーティングを使用することが可能である。この場
合、少なくとも２つの集電トラックが、そのコーティン
グに配置される必要がある。これら集電トラックのため
の１つの標準的な製造方法は、表面コーティングへの直
接的な電気導電性の焼成可能なペイントのスクリーン印
刷である。板ガラスの周辺領域に集電トラックを配置す
ることが望まれるとき、保護層は、集電トラックにプリ
ントされる。とはいえ、この場合、保護層に予め定めら
れたいくつかのウインドウを設ける必要がある。集電ト
ラックは、たとえば、接続ケーブルをはんだ付けするこ
とによって、電圧源と接触させるために、これらのウイ
ンドウを介してアクセス可能である。前記ウインドウ
が、合わせガラスユニットの光学的外観をそこなう場
合、第２の板ガラスには、保護層の突出部に、透明なの
で、合わせガラスユニットを介して見える、フレーム形
状の付加的な装飾用層が設けられている。
表面コーティングを使用することが可能である。この場
合、少なくとも２つの集電トラックが、そのコーティン
グに配置される必要がある。これら集電トラックのため
の１つの標準的な製造方法は、表面コーティングへの直
接的な電気導電性の焼成可能なペイントのスクリーン印
刷である。板ガラスの周辺領域に集電トラックを配置す
ることが望まれるとき、保護層は、集電トラックにプリ
ントされる。とはいえ、この場合、保護層に予め定めら
れたいくつかのウインドウを設ける必要がある。集電ト
ラックは、たとえば、接続ケーブルをはんだ付けするこ
とによって、電圧源と接触させるために、これらのウイ
ンドウを介してアクセス可能である。前記ウインドウ
が、合わせガラスユニットの光学的外観をそこなう場
合、第２の板ガラスには、保護層の突出部に、透明なの
で、合わせガラスユニットを介して見える、フレーム形
状の付加的な装飾用層が設けられている。
【００２４】保護層での表面コーティングの付着は、さ
らに、表面コーティングを外側に面する板ガラスに供給
するように、あるいは、別の板ガラスもしくはフィルム
を前記板ガラスに結合するように考えられているので、
車両の内側に面する板ガラスに限定されるものではな
く、そのために、コーティングされた板ガラスは、２枚
以上の板ガラスのアセンブリの内側に配置されている。
らに、表面コーティングを外側に面する板ガラスに供給
するように、あるいは、別の板ガラスもしくはフィルム
を前記板ガラスに結合するように考えられているので、
車両の内側に面する板ガラスに限定されるものではな
く、そのために、コーティングされた板ガラスは、２枚
以上の板ガラスのアセンブリの内側に配置されている。
【００２５】接着性層の材料は、長期間の安定性および
透明性だけでなく、それに結合される表面全体、すなわ
ち、板ガラスの材料、特に、ガラス、透明表面コーティ
ング、および保護層などに良好な接着を有するように選
択される。
透明性だけでなく、それに結合される表面全体、すなわ
ち、板ガラスの材料、特に、ガラス、透明表面コーティ
ング、および保護層などに良好な接着を有するように選
択される。
【図１】透明表面コーティングと、エッジ領域の不透明
な装飾用フレームとを有する、合わせガラスユニットの
断面図を示している。
な装飾用フレームとを有する、合わせガラスユニットの
断面図を示している。
【図２】本発明による方法を実行する研削ツールのプロ
フィルを示している。
フィルを示している。
Ａ、Ｂ 領域 １ 曲げられた合わせガラスユニット ２、３ ガラス製板ガラス ４ 接着剤の層 ５ 表面コーティング ６ フレーム形状の不透明な保護層 ７ 研削ツール ２１、３１ 周辺エッジ ２２ コーティングされた主表面 ２３ 主表面 ６１ ドットのパターン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイーター・リンヘーフアー ドイツ国、52222・シユトールベルク、ヨ ーゼフシユトラーセ・56 (72)発明者 バルター・ニーフエルシユタイン オランダ国、6374・テー・ベー・ラントヘ ラーフ、カウルハウセンストラート・２ (72)発明者 ロルフ・フアン・デル・モイレン ドイツ国、52134・ヘルツオーゲンラート、 イム・シユトラツセル・フエルト・39 (72)発明者 フオルクマー・オフエルマン ドイツ国、52134・ヘルツオーゲンラート、 カール−ヒルト−シユトラーセ・26 Ｆターム(参考） 4G059 AA01 AB07 AB11 AC06 AC18 GA01 GA05 GA14 4G061 AA02 AA04 AA10 AA21 BA01 BA02 CA02 CB03 CB19 CD02 CD12 CD18 DA14 DA15 DA23 DA38 DA46
Claims (13)
- 【請求項１】 少なくとも２枚の板ガラス（２、３）で
構成され、１枚の板ガラスが、複合物の内側に面する表
面（２２）に、腐食防止された透明表面コーティング
（５）と、それぞれの板ガラス（２、３）を互いに結合
する接着剤の層（４）とが設けられる、合わせガラスユ
ニット（１）を製造する方法であって、 − 透明表面コーティング（５）が、前記板ガラスの主
表面の方向に、板ガラスの周辺エッジ（２１）から０．
１ｍｍと５ｍｍとの間に位置する領域（Ａ）において、
透明表面コーティングされた板ガラス（２）の少なくと
も１つのエッジ（２１）に沿って取り除かれるステップ
と、 − 水蒸気の拡散に不浸透性であり、透明表面コーティ
ング（５）の外側境界エッジをカバーする保護層（６）
が、透明表面コーティングされた板ガラス（２）の透明
表面コーティングが剥離されたエッジに沿って付けられ
るステップと、 − 板ガラス（２、３）が、合わせガラスユニット
（１）を形成するために、それ自体知られている方法
で、接着剤の層（４）を挿入することによって、互いに
結合されるステップと、を含むことを特徴とする、合わ
せガラスユニット（１）を製造する方法。 - 【請求項２】 前記透明表面コーティング（５）が、摩
耗によって透明表面コーティングされた板ガラス（２）
のエッジに沿って取り除かれることを特徴とする請求項
１に記載の方法。 - 【請求項３】 摩耗による前記透明表面コーティング
（５）の取り除きが、周辺エッジ（２１）を研削する研
削処理で同時に行われることを特徴とする請求項２に記
載の方法。 - 【請求項４】 有機物コーティングが、透明表面コーテ
ィング（５）の外側境界エッジをカバーする前記保護層
として使用されることを特徴とする請求項１または３の
いずれか一項に記載の方法。 - 【請求項５】 焼成されるセラミックペイントが、透明
表面コーティング（５）の外側境界エッジをカーバーす
る保護層（６）として使用されることを特徴とする請求
項１または４のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項６】 保護層が、表面全体にわたって、透明表
面コーティング（５）が施される透明表面コーティング
された板ガラス（２）の主表面をカバーすることを特徴
とする請求項４または５のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項７】 透明表面コーティング（５）の外側境界
エッジをカバーする保護層（６）が、フレームの形状で
あることを特徴とする請求項４または５のいずれか一項
に記載の方法。 - 【請求項８】 透明表面コーティング（５）の外側境界
エッジをカバーする保護層（６）が、不透明であり、装
飾用フレームとして同時に機能することを特徴とする請
求項７に記載の方法。 - 【請求項９】 少なくとも１枚の板ガラス（２、３）
が、ガラス製であることと、該少なくとも１枚の板ガラ
スに、焼成されるセラミックペイント（６）が施される
ことと、焼成されるセラミックペイント（６）が、付加
的方法ステップの間に焼成されることとを特徴とする請
求項５に記載の方法。 - 【請求項１０】 少なくとも１枚の板ガラス（２、３）
が、曲げ処理前に透明表面コーティング（５）が施され
る、曲げられたガラスで作られることを特徴とする請求
項１または９のいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項１１】 特に、請求項１から１０のいずれか一
項または複数の項に記載の方法を使用して製造される合
わせガラスユニット（１）であって、合わせガラスユニ
ット（１）を形成するために、それ自体知られている方
法で、接着剤の層（４）を挿入することによって互いに
結合される少なくとも２枚の板ガラス（２、３）で構成
され、１枚の板ガラス（２）が、複合物の内側に面する
表面（２２）に透明表面コーティング（５）が設けら
れ、透明表面コーティング（５）が、板ガラスの主表面
の方向に板ガラスの前記周辺エッジ（２１）から０．１
ｍｍと５ｍｍとの間の領域（Ａ）において、透明表面コ
ーティングされた板ガラス（２）の少なくとも１つのエ
ッジに沿って取り除かれ、板ガラスの主表面の透明表面
コーティングされた部分と透明表面コーティングされて
いない部分との間の移行領域が、水蒸気の拡散に不浸透
性の保護層（６）でカバーされている、合わせガラスユ
ニット（１）。 - 【請求項１２】 板ガラスの主表面の透明表面コーティ
ングされていない領域の表面が、透明表面コーティング
された領域の表面に結合されて、１８０゜と１９０゜と
の間の角度を作ることを特徴とする請求項１１に記載の
合わせガラスユニット（１）。 - 【請求項１３】 保護層（６）が、焼成されるセラミッ
クペイントであることを特徴とする請求項１１または１
２に記載の合わせガラスユニット（１）。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10022409.1 | 2000-05-09 | ||
| DE10022409A DE10022409C1 (de) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | Verfahren zur Herstellung einer Verbundscheibe mit einer transparenten korrosionsgeschützten Flächenbeschichtung sowie Verbundscheibe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002121052A true JP2002121052A (ja) | 2002-04-23 |
| JP4917213B2 JP4917213B2 (ja) | 2012-04-18 |
Family
ID=7641212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001137490A Expired - Fee Related JP4917213B2 (ja) | 2000-05-09 | 2001-05-08 | 腐食防止された透明表面コーティングを有する合わせガラスユニットを製造する方法、および合わせガラスユニット |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7056586B2 (ja) |
| EP (1) | EP1153741B1 (ja) |
| JP (1) | JP4917213B2 (ja) |
| KR (1) | KR100770660B1 (ja) |
| AT (1) | ATE362839T1 (ja) |
| DE (2) | DE10022409C1 (ja) |
| ES (1) | ES2286071T3 (ja) |
| PL (1) | PL204276B1 (ja) |
| PT (1) | PT1153741E (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250891A (ja) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Nissan Motor Co Ltd | 熱反射フィルムを用いた合わせガラス |
| WO2019131802A1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | 日本板硝子株式会社 | ウインドシールド |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10022409C1 (de) * | 2000-05-09 | 2002-04-04 | Saint Gobain Sekurit D Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Verbundscheibe mit einer transparenten korrosionsgeschützten Flächenbeschichtung sowie Verbundscheibe |
| US20030024180A1 (en) * | 2001-02-08 | 2003-02-06 | Cardinal Glass Industries, Inc. | Edge treatments for coated substrates |
| US7026571B2 (en) * | 2002-12-31 | 2006-04-11 | Cardinal Ig Company | Glass masking method using lasers |
| US20060159893A1 (en) * | 2005-01-19 | 2006-07-20 | Visteon Global Technologies, Inc. | Decorative articles for automotive glazing and methods of making same |
| US20080003416A1 (en) * | 2005-01-19 | 2008-01-03 | Watson Rodney B | Decorative Articles for Automotive Glazing and Methods of Making the Same |
| WO2017023673A1 (en) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | Corning Incorporated | Strengthened asymmetric glass laminates |
| US20200016870A1 (en) * | 2017-03-20 | 2020-01-16 | Central Glass Company, Limited | Infrared Rays (IR) Reflective Laminated Glass For A Window |
| WO2022129202A1 (de) * | 2020-12-16 | 2022-06-23 | Saint-Gobain Glass France | Verglasung mit metallbasierter funktionsschicht |
| EP4347254A1 (de) | 2021-05-26 | 2024-04-10 | Saint-Gobain Glass France | Verglasung mit metallbasierter beschichtung und schutzschicht am rand |
| WO2023072501A1 (de) | 2021-10-28 | 2023-05-04 | Saint-Gobain Glass France | Verbundscheibe mit heizwiderstandsschicht |
| CN115302888B (zh) * | 2022-07-21 | 2023-08-25 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种电加热玻璃及其制造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02289452A (ja) * | 1989-04-03 | 1990-11-29 | Ppg Ind Inc | 風防の端封 |
| JPH07315883A (ja) * | 1994-05-24 | 1995-12-05 | Asahi Glass Co Ltd | 熱線遮断透明体およびその製造方法 |
| JP2000007389A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-11 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 高遮蔽熱線反射合せガラス及び建築窓ガラス |
| JP2002528374A (ja) * | 1998-10-30 | 2002-09-03 | ソシエタ イタリアーナ ベトロ − エスアイブイ − ソシエタ ペル アチオニ | 透明パネル |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2344616A1 (de) * | 1973-09-05 | 1975-03-06 | Sierracin Corp | Elektrisch heizbare scheibe |
| FI834652A (fi) * | 1983-10-19 | 1985-04-20 | Wrede Ky | Laminerad spegel. |
| DE3912512A1 (de) * | 1989-04-17 | 1990-10-18 | Ver Glaswerke Gmbh | Elektrisch heizbare autoglasscheibe |
| US5030503A (en) * | 1989-09-01 | 1991-07-09 | Ppg Industries, Inc. | Reflective patterned glass product and coating method |
| US4994650A (en) * | 1989-12-01 | 1991-02-19 | Ppg Industries, Inc. | Electric field detector for a heatable windshield |
| US5131967A (en) * | 1990-12-21 | 1992-07-21 | Ford Motor Company | Method of making laminated glazing units |
| US5334412A (en) * | 1991-12-23 | 1994-08-02 | Ferro Corporation | Enamel for use on glass and a method of using the same |
| US5320893A (en) * | 1992-12-31 | 1994-06-14 | Monsanto Company | Prelaminate with a partial cut to protect a solar coating from corrosion |
| DE19503510C2 (de) * | 1995-02-03 | 1996-12-19 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren zur Herstellung einer IR-reflektierenden Verbundglasscheibe für Kraftfahrzeuge |
| DE19529449A1 (de) * | 1995-08-10 | 1997-02-20 | Flachglas Automotive Gmbh | Verbundglasscheibe |
| DE19632240C2 (de) * | 1996-05-09 | 2001-10-04 | Hegla Fahrzeug Und Maschb Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Entschichten von Flachglasrohplatten |
| DE19622566C1 (de) * | 1996-06-05 | 1997-11-20 | Sekurit Saint Gobain Deutsch | Verfahren zur Herstellung einer IR-reflektierenden Verbundglasscheibe für Kraftfahrzeuge |
| FR2762541B1 (fr) * | 1997-04-24 | 1999-07-02 | Saint Gobain Vitrage | Procede de fabrication d'un vitrage feuillete |
| US6555202B2 (en) * | 1998-05-15 | 2003-04-29 | Nippon Sheet Glass Co. Ltd | Tempered glass sheet for vehicle and vehicle window |
| US5999136A (en) * | 1998-08-07 | 1999-12-07 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Use of electrically conductive ceramic paints in antenna systems |
| DE10022409C1 (de) * | 2000-05-09 | 2002-04-04 | Saint Gobain Sekurit D Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Verbundscheibe mit einer transparenten korrosionsgeschützten Flächenbeschichtung sowie Verbundscheibe |
-
2000
- 2000-05-09 DE DE10022409A patent/DE10022409C1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-08 JP JP2001137490A patent/JP4917213B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-05-09 ES ES01201717T patent/ES2286071T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 EP EP01201717A patent/EP1153741B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 KR KR1020010025112A patent/KR100770660B1/ko active IP Right Grant
- 2001-05-09 DE DE60128511T patent/DE60128511T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 US US09/851,159 patent/US7056586B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 PL PL347453A patent/PL204276B1/pl unknown
- 2001-05-09 AT AT01201717T patent/ATE362839T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-05-09 PT PT01201717T patent/PT1153741E/pt unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02289452A (ja) * | 1989-04-03 | 1990-11-29 | Ppg Ind Inc | 風防の端封 |
| JPH07315883A (ja) * | 1994-05-24 | 1995-12-05 | Asahi Glass Co Ltd | 熱線遮断透明体およびその製造方法 |
| JP2000007389A (ja) * | 1998-06-26 | 2000-01-11 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 高遮蔽熱線反射合せガラス及び建築窓ガラス |
| JP2002528374A (ja) * | 1998-10-30 | 2002-09-03 | ソシエタ イタリアーナ ベトロ − エスアイブイ − ソシエタ ペル アチオニ | 透明パネル |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012250891A (ja) * | 2011-06-06 | 2012-12-20 | Nissan Motor Co Ltd | 熱反射フィルムを用いた合わせガラス |
| WO2019131802A1 (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-04 | 日本板硝子株式会社 | ウインドシールド |
| JP2019119285A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 日本板硝子株式会社 | ウインドシールド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010103678A (ko) | 2001-11-23 |
| EP1153741A3 (fr) | 2002-06-19 |
| PL204276B1 (pl) | 2009-12-31 |
| JP4917213B2 (ja) | 2012-04-18 |
| PT1153741E (pt) | 2007-08-24 |
| PL347453A1 (en) | 2001-11-19 |
| DE10022409C1 (de) | 2002-04-04 |
| DE60128511T2 (de) | 2008-01-31 |
| DE60128511D1 (de) | 2007-07-05 |
| KR100770660B1 (ko) | 2007-10-29 |
| EP1153741B1 (fr) | 2007-05-23 |
| ATE362839T1 (de) | 2007-06-15 |
| EP1153741A2 (fr) | 2001-11-14 |
| US20020003019A1 (en) | 2002-01-10 |
| ES2286071T3 (es) | 2007-12-01 |
| US7056586B2 (en) | 2006-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2342411B1 (en) | Switchable glazings | |
| EP3233479B1 (fr) | Vitrage feuillete | |
| KR102051764B1 (ko) | 캐리어 필름 상에 적외선 반사 코팅을 갖는 복합 페인을 제조하는 방법 | |
| US6598426B2 (en) | Method of making a vehicle window with opaque layer | |
| CA2969290C (en) | Method for producing a composite pane with a corrosion-protected functional coating | |
| JP4917213B2 (ja) | 腐食防止された透明表面コーティングを有する合わせガラスユニットを製造する方法、および合わせガラスユニット | |
| CN110914055B (zh) | 具有可电切换的光学性能和改进的电接触的多层薄膜 | |
| KR20080028890A (ko) | 향상된 시각 편안함을 가진 적층 가열 유리창 | |
| EP1135252A1 (en) | Glazing panels | |
| US11207875B2 (en) | Enamel printing process for a laminated glazing having functional layers | |
| CN112456811B (zh) | 一种镀膜玻璃及其夹层玻璃 | |
| EA033681B1 (ru) | Прозрачная панель остекления с электронагревательным слоем, способ ее изготовления и ее применение | |
| KR102179569B1 (ko) | 전기 전도성 코팅 및 레이저 컷팅 패턴으로 기재를 보수하기 위한 방법 | |
| CN113748017B (zh) | 层压窗玻璃和工艺 | |
| TWI745600B (zh) | 製造塗覆物件之方法 | |
| CN114845867A (zh) | 在载具外表面上具有半透明反射印刷铭文的用于载具的具有可电控光学特性的层压装配玻璃 | |
| CN114258345A (zh) | 制造具有不透明覆盖涂层和透明涂层的弯曲的经涂覆的运载工具玻璃板的方法 | |
| CN115701280A (zh) | 基于金属基涂层和着色边缘区域的运载工具装配玻璃 | |
| CN115803299A (zh) | 具有基于金属的功能层的装配玻璃 | |
| CN115701281A (zh) | 具有金属基涂层和边缘保护层的装配玻璃 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080410 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110406 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110419 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110714 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110720 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20111017 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120117 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120126 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150203 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |