CN113748017B - 层压窗玻璃和工艺 - Google Patents

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Abstract

公开了一种层压窗玻璃和一种用于生产成形层压窗玻璃的工艺。层压体具有具有第一表面和第二表面的第一玻璃层、具有第三表面和第四表面的第二玻璃层、位于第一玻璃层和第二玻璃层之间的至少一个聚合物层、围绕窗玻璃的周边的至少一部分的遮蔽带，该遮蔽带具有至少一个传感器窗口并且包括第一遮蔽层和第二遮蔽层，第一玻璃层具有粘附到第一表面或第二表面的周边的至少一部分的第一遮蔽层，第一遮蔽层包括具有第一传感器窗口部分光学失真的至少一个第一传感器窗口部分，第二玻璃层具有粘附到第三表面或第四表面的周边的至少一部分的第二遮蔽层，第二遮蔽层包括具有第二传感器窗口部分光学失真的至少一个第二传感器窗口部分，其中第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真各自被控制，由此传感器窗口的光学失真的绝对幅度低于第一传感器窗口光学失真和第二传感器窗口光学失真的绝对幅度。

Description

层压窗玻璃和工艺
技术领域
本发明涉及层压窗玻璃(glazings)、汽车窗玻璃以及生产这种窗玻璃的工艺。
背景技术
包括由塑料夹层(例如聚乙烯醇缩丁醛，PVB)层压在一起的两片窗玻璃材料(通常是玻璃)的层压窗玻璃可用于建筑中并且特别是用于汽车窗玻璃。
挡风玻璃以及越来越多的其它汽车窗玻璃一般是层压窗玻璃并且可以在其周边周围提供有遮蔽带(obscuration band)。遮蔽带常常是黑色或非常深的颜色，并且一般对可见光(以及常常其它波长，例如UV)不透明。遮蔽带用于隐藏窗玻璃上的部件(诸如固定件)并且还为例如用于将窗玻璃固定到位的粘合剂提供UV保护。
遮蔽带可以使用搪瓷(enamel)制成。此类搪瓷一旦被烧制就经得起风化和磨损。遮蔽带可以通过将搪瓷油墨丝网印刷到玻璃上来施加。搪瓷油墨通常包括玻璃料(熔剂)、颜料和液体组分(例如，油)以改善搪瓷油墨的丝网印刷性能。在丝网印刷之后，搪瓷油墨可以被固化(例如，通过紫外线照射)或干燥(例如，通过加热到高达约300℃)，然后可以通过加热到高温进行烧制以使熔剂熔融并确保附着到玻璃表面。
通常的做法是对层压窗玻璃的表面进行编号，从面向其中安装有窗玻璃的车辆或建筑物外部的表面开始。因此，表面1是面向外部的表面，并且是暴露的表面。在包括两层窗玻璃材料的层压体中，表面1是面向外的层的外表面。表面2是外层的面向内的表面，即，外层的面向车辆或建筑物的内部的表面。表面2不是暴露的表面，因为它与塑料夹层接触并被塑料夹层覆盖。表面3是内层的面向外的表面，即，内层的面向车辆或建筑物的外部的表面。与表面2相似，表面3不是暴露的表面，因为它与塑料夹层接触并被塑料夹层覆盖。因此，表面2和3是未暴露或被覆盖的表面。表面4是面向内的层的内表面，即，面向车辆或建筑物的内部的暴露的表面。
在层压玻璃(例如挡风玻璃)中，遮蔽带可以印刷在表面4或层压体的内表面(例如，表面2，层压体内部的玻璃/聚合物界面)上。在一个玻璃层上带有遮蔽带的窗玻璃通常是通过在将搪瓷施加到玻璃基板之后将每个玻璃基板加热至高温来成形的。在层压体的内表面(例如，表面2或表面3)上印刷遮蔽带可以减少有时可能发生的透视失真。WO-A-2017/159452公开了在一些实施例中在表面2和4上印刷的层压玻璃，其中在遮蔽带附近具有减小的透视失真。
搪瓷常常将通过加热步骤来烧制。在成形之后，可以出现与玻璃的印刷/非印刷区域之间的边界相关联的光学失真。此类光学失真有时被称为“烧痕(burnline)”，并且它往往平行于边界延伸。
已经尝试通过修改弯曲工艺参数(诸如温度分布)和/或通过在玻璃弯曲工具/模具上设计、建造和安装屏蔽件来减少或消除烧痕。
EP-A-0 415 020公开了一种优先加热具有装饰性陶瓷搪瓷边界的玻璃片而不会对玻璃的光学质量产生不利影响的方法。优先加热是通过使用以所选择的波长辐射热能的加热器来实现的，与玻璃相比，这些波长更容易被搪瓷吸收，从而使搪瓷比玻璃加热得更快。在一个特定实施例中，具有陶瓷搪瓷边界的玻璃被预热至高于其应变点温度的温度。然后将涂覆的玻璃暴露于石英加热器以优先将搪瓷加热至足够高的温度以将其烧制到玻璃上。然后让陶瓷搪瓷冷却至玻璃其余部分的温度。
US-B-5,443,669公开了一种用于生产具有单曲率或双曲率的层压玻璃面板的工艺，尤其是用于机动车辆，更特别地，用于生产具有印刷图案的玻璃面板，尤其是用于其中该图案可以是边界的机动车辆挡风屏。印刷图案使用搪瓷油墨形成。
遗憾的是，此类尝试的解决方案并不令人满意，并且具有诸如设计、建造、安装和优化工具屏蔽件的高额外成本和时间的缺点。而且，就其它区域中的玻璃成形而言，一般光学质量可以受到另外引入的屏蔽件的负面影响，因为屏蔽件影响玻璃的其余部分的成形。此外，所尝试的解决方案可能导致由遮蔽带的搪瓷油墨欠烧造成的进一步外观问题。
对烧痕问题的更成功的尝试的解决方案可以涉及如WO-A-2017/068368中讨论的修改搪瓷的特性以增加NIR(近红外)和IR(红外)波长范围的光谱反射(这可以相当于减少印刷与非印刷玻璃表面之间的发射率的差异，尤其是在中高温下)。
高级驾驶辅助系统(ADAS)系统(例如，由Mobileye和其它制造商生产的系统)在车辆中变得越来越普遍，并且可以被用于车道偏离警告、自主紧急制动、远光灯辅助、限速识别和其它应用。这些系统中的许多依赖于一个或多个相机，这些相机通常安装在挡风玻璃的内表面(即，表面4)上。用于安装(一个或多个)相机的优选位置是朝着挡风玻璃的上边缘，一般在中央，或者关于挡风玻璃的中心线对称，即，在后视镜附近，后视镜通常定位在挡风玻璃的相同部分。(一个或多个)相机经常定位在遮蔽带的后面(当从车辆外部查看时)，因此需要提供没有构成遮蔽带的搪瓷、油墨等的区域，通过该区域，(一个或多个)相机能够查看车辆前方的区域。
没有遮蔽带的区域可以例如采用遮蔽带中的孔或凹口的形式，并且通常被称为“相机窗口”。因此，例如，相机窗口可以被或可以不被遮蔽带包围。关于提供前方视野的相同考虑也适用于传感器，诸如位于挡风玻璃的表面4上的雨或光传感器，其通常位于挡风玻璃的同一部分中，因此该术语可以被概括为“传感器窗口”。
来自相机窗口的光学失真可能会限制相机和ADAS应用的有效性。US-A-2018/118116公开了一种包括设置在挡风屏的上部中央区域处的黑现层的车载相机系统。EP-A-1605 729公开了一种装有成像设备的车辆挡风玻璃，用于通过观察区域进行观察，该观察区域包括用于加热观察区域的电阻加热元件，从而减轻冰或冷凝对通过观察区域的视野的影响。DE 20 2018 105 625 U1公开了一种具有两个印刷区域的车辆面板，其中第一印刷区域的光学效果可以通过第二印刷区域的光学效果来补偿。
需要进一步减少包括印刷在层压窗玻璃上的遮蔽带中或附近的ADAS相机窗口的层压窗玻璃中的光学失真。尤其如此是因为随着时间的推移随着对ADAS性能要求的增加，ADAS相机窗口中容许的光学失真量降低。
发明内容
本发明的目的是解决这种需求。
在第一方面，本发明因此提供一种层压窗玻璃，其包括具有第一表面和第二表面的第一玻璃层、具有第三表面和第四表面的第二玻璃层、位于第一和第二玻璃层之间的至少一个聚合物层、围绕窗玻璃周边的至少一部分的遮蔽带，遮蔽带具有至少一个传感器窗口并且包括第一遮蔽层和第二遮蔽层，第一玻璃层具有粘附到第一表面或第二表面的周边的至少一部分的第一遮蔽层，第一遮蔽层包括具有第一传感器窗口部分光学失真的至少一个第一传感器窗口部分，第二玻璃层具有粘附到第三表面或第四表面的周边的至少一部分的第二遮蔽层，第二遮蔽层包括具有第二传感器窗口部分光学失真的至少一个第二传感器窗口部分，其中第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真均受到控制，从而传感器窗口的光学失真的绝对幅度低于第一传感器窗口光学失真和第二传感器窗口光学失真的绝对幅度。
这是非常有利的，因为控制每层上的传感器窗口部分的光学失真(“传感器窗口部分光学失真”)允许平衡传感器窗口中的整体光学失真，从而结果大大减少通过层压窗玻璃的传感器窗口的失真，因此允许例如ADAS相机系统更清楚的视场。
在窗玻璃中，光学失真通常被认为是观察者(或相机和其它光学传感器)看到的可能导致像素偏移的图像的特性。光焦度(optical power)通常被认为是可能导致光学失真的窗玻璃(例如，玻璃)的特性。光焦度通常以屈光度(相当于1/m；透镜焦距的倒数值P＝1/f)进行测量，或更常见地，以毫屈光度(mdpts：1mdpt＝0.001屈光度)进行测量。在本说明书中，除非上下文另有要求，否则光学失真和光焦度可互换使用。
令人意想不到的是，本发明的发明人已经发现，通常每层中传感器窗口部分的光学失真并不总是很高，但是当层压到另一层时，可能存在不匹配的表面，这可能导致更高的整体光焦度并因此导致更高的光学失真。通过平衡两层，特别是每层的传感器窗口部分光学失真，本发明使得能够实现降低的整体光焦度/失真。通过平衡每层的传感器窗口部分光学失真，从而减少了整体光学失真。每个层中的传感器窗口光学失真受到控制，使得它们相互平衡或补偿，从而产生低净失真。这不仅具有显著降低光学失真/光焦度的整体幅度的效果，而且还降低了整个窗玻璃上光焦度/失真的急剧变化。在理想情况下，两层中的光学失真将相等且相反，使得它们相互抵消掉。
本发明因此还提供了一种层压窗玻璃，其包括具有第一表面和第二表面的第一玻璃层、具有第三表面和第四表面的第二玻璃层、在第一和第二玻璃层之间延伸的至少一个聚合物夹层层、围绕窗玻璃周边的至少一部分的遮蔽带、在遮蔽带中提供的至少一个传感器窗口，遮蔽带包括设置在第一和第二玻璃层上的第一遮蔽层和第二遮蔽层，第一玻璃层具有设置在第一表面或第二表面的周边的至少一部分上的第一遮蔽层，第一遮蔽层包括具有相关联的光学失真的至少一个第一传感器窗口部分，第二玻璃层具有设置在第三表面或第四表面的周边的至少一部分上的第二遮蔽层，第二遮蔽层包括具有相关联的光学失真的至少一个第二传感器窗口部分，
其中第一和第二遮蔽层由搪瓷形成，并且
其中选择传感器窗口部分的构造和搪瓷的至少一种特性，使得与传感器窗口部分中的每一个相关联的光学失真相互补偿，以便在窗玻璃中产生减少的净光学失真。
优选地，搪瓷的选定特性是其红外反射率。
第一传感器窗口部分和第二传感器窗口部分优选地在可见光谱区域内具有足够高的光透射率，以使得ADAS相机能够透过层压窗玻璃观看。目前，ADAS相机和其它传感器一般装配到挡风玻璃上，大多数国家要求挡风玻璃具有至少70％的可见光透射率。撇开监管要求不谈，可见光透射率(例如，根据ISO 9050)优选地高于55％、60％，更优选地高于70％并且最优选地高于75％。随着ADAS相机变得更加敏感，并且它们令人满意地工作所需的最低光透射率降低，它们可能被装配到其它窗玻璃上，例如，背光(即后窗)，并且此类窗玻璃可能具有低于20％(在隐私窗玻璃的情况下)，或低于30％，或低于40％，或低于50％的可见光透射率。
一般而言，遮蔽层并因此遮蔽带可适于对可见光基本上不透明，使得窗玻璃的遮蔽层的ISO 9050可见光透射率为1％或更低，优选地为0.5％或更低，并且更优选地为0.1％或更低。
每个玻璃层的玻璃基板可以是未成形的(例如，它可以是平板玻璃)，但优选地是成形的玻璃基板并且可以具有诸如例如1mm至5mm的厚度。通常，遮蔽层将被施加到平板玻璃基板上，该玻璃基板随后被成形以例如形成汽车挡风屏或挡风玻璃。
聚合物层可以包括PVB(通常<1mm厚度，例如0.76mm厚度)。如果需要更高的性能或功能(例如，阳光控制)，可以有夹着另一个塑料层的两个PVB层(例如，每个为0.3到0.4mm厚度)。例如，另外的塑料层可以是PET并且可以具有阳光控制涂层(例如，具有至少一个银层和两个或更多个介电层)以提供这样的阳光控制。
遮蔽层可以被着色以提供足够的遮蔽并且可以优选地非常暗并且更优选地在可见颜色中基本上是黑色的。通常，遮蔽层并因此遮蔽带将形成围绕窗玻璃的周边的至少一部分的带。
通常，第一传感器窗口部分和第二传感器窗口部分基本上不含搪瓷。
在一个实施例中，第一传感器窗口部分的形状可以不同于第二传感器窗口部分的形状，从而控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
因此，独立地，第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分的形状可以是正方形、矩形、梯形、椭圆形或圆形。
通常，第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分分别被第一遮蔽层和/或第二遮蔽层部分或全部包围。第一遮蔽层和/或第二遮蔽层可以位于第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分的一侧、两侧、三侧或四侧。
为了提高对窗口部分光学失真的控制，可以对第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边的至少一部分进行图案化，可选地包括斑、线、淡出、羽化边缘，或锯齿淡出。
在本发明的另一个实施例中，第一遮蔽层和第二遮蔽层可以由具有不同红外反射率的材料形成，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
例如，第一和/或第二遮蔽层可以具有相对高的红外反射率，使得第一遮蔽层和/或第二遮蔽层的至少一部分在800nm至2250nm波长范围的区域内具有21％或更高的红外反射率。该部分的红外反射率在800nm至2250nm波长范围的区域内可以为24％或更高，优选地为27％或更高，更优选地为30％或更高，还更优选地为32％或更高，仍更优选地为35％或更高，最优选地为37％或更高。800nm至2250nm波长范围内的区域可以延伸超过400nm或更大，优选地450nm或更大，更优选地550nm或更大，最优选地610nm或更大。
可以通过使用分光光度计(例如，Perkin Elmer Lambda 9500)在该波长范围内测量红外反射率。
一个重要的特性是第一和第二遮蔽层之间红外反射率的差异。这种差异可能是由于一个遮蔽层具有典型的红外反射率，例如，在17％到20％的范围内，而另一个遮蔽层可能具有高红外反射率，例如，21％或更高，如上面所列出的，或低红外反射率，例如16％或更低。替代地，一个遮蔽层可以具有高红外反射率，而另一个遮蔽层可以具有低红外反射率。优选地，第一和第二遮蔽层之间的红外反射率差异至少为5％、7％、9％、12％、15％、18％或21％。
因此，一般而言，取决于工艺条件，高红外反射遮蔽层可以具有30％至50％的平均红外反射率。不专门提供高IR反射率的遮蔽层在IR(800-2000nm)中可能具有约17％或更低或20％或更低的IR反射率，而高反射率搪瓷可能在该范围的大部分中具有30％或更高的反射率。
第二和/或第一遮蔽层可以具有相对低的红外反射率，使得第一遮蔽层和/或第二遮蔽层的至少一部分在800nm至2250nm波长范围的区域内具有20％或16％或更低的红外反射率。
第一遮蔽层和/或第二遮蔽层可以包括搪瓷。通常，搪瓷包含玻璃料和无机颜料。无机颜料可以选自铬铁颜料、铁氧体颜料、铬铁矿颜料或铁氧体/铬铁矿(也称为亚铬酸铁)颜料。
通过选择合适的红外和/或近红外反射颜料并且在搪瓷中包含适量的红外反射颜料，搪瓷可以适于提供合适的(例如，高或低)发射率特性。搪瓷可以包含10wt％至50wt％的无机颜料，优选地10wt％至40wt％，更优选地12％至32％。搪瓷可以包含20wt％至80wt％的玻璃料。
氧化物玻璃料可以包括选自二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、具有氟离子的化合物(例如，萤石、氟磷灰石、冰晶石等)、氧化铋、氧化锌、氧化硼、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化钡、氧化铅、氧化锂、氧化磷、氧化钼、氧化锶和氧化镁中的至少一种化合物的颗粒。
合适的无机颜料可以包括选自以下各项的颜料：Fe/Cr颜料、Co/Al颜料、Co/Al/Cr颜料、Co/Ti颜料、Co/Cr颜料、Ni/Fe/Cr颜料、Ti/Cr/Sb颜料、Fe颜料、Cr颜料和/或这些颜料中的两种或更多种的混合物。
因此，无机颜料可以选自铬-铁颜料、铁氧体颜料、铬铁矿颜料或铁氧体/铬铁矿(也称为亚铬酸铁)颜料。
取决于层压窗玻璃的设计性质，第一玻璃层上的搪瓷和第二玻璃层上的搪瓷可以独立地选自高红外反射搪瓷或低红外反射搪瓷。
第一或第二遮蔽层的红外反射率可以通过使用不同红外反射率或不同发射率的合适搪瓷来控制。
因此，第一遮蔽层的搪瓷和/或第二遮蔽层的搪瓷可以选自低红外反射搪瓷或高红外反射搪瓷，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
因此，高IR反射搪瓷的红外反射率在800nm至2250nm波长范围的区域内可以是21％或更高。红外反射率在800nm至2250nm波长范围的区域内可以是24％或更高，优选地27％或更高，更优选地30％或更高，还更优选地32％或更高，仍更优选地35％或更高，最优选地37％或更高。
800nm至2250nm波长范围的区域可以延伸超过400nm或更大，优选地450nm或更大，更优选地550nm或更大，最优选地610nm或更大。
如果第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边包括比该玻璃层的其余部分上的遮蔽层更低(或更高)红外反射率和/或比其它玻璃层上的遮蔽层更低(或更高)红外反射率的遮蔽框架部分，则可以实现光学失真的进一步控制。
因此，第二传感器窗口部分的周边可以包括遮蔽框架部分。
在遮蔽层/带中使用陶瓷/搪瓷是有利的，因为它使用已知的工艺并且搪瓷已经证明了耐用性和性能。搪瓷/陶瓷层可能在窗玻璃边缘有用以保护(例如，粘合剂)与车辆的结合，因此使用陶瓷避免需要与应用于传感器窗口的其它方法进行颜色匹配。本发明允许光学失真/光焦度的降低接近于没有陶瓷层的成形玻璃的光学失真/光焦度，因此提供了很大的优势，因为使用由陶瓷(即搪瓷)形成的遮蔽层本身是有利的。
在另一个实施例中，第一和第二传感器窗口部分可以具有不同的尺寸，即两个传感器窗口部分中的一个可以大于另一个。例如，第一传感器窗口部分可以大于第二窗口部分。更详细地，第一传感器窗口部分可以具有x轴维度和/或y轴维度，并且第二传感器窗口部分可以具有x轴维度和/或y轴维度，其中第一传感器窗口部分的x轴维度和/或y轴维度分别不同于第二传感器窗口部分的x轴维度和/或y轴维度，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
第一传感器窗口部分的x轴维度可以大于第二传感器窗口部分的x轴维度，和/或第一传感器窗口部分的y轴维度大于第二传感器窗口部分的y轴维度。
较小的窗口部分可以被定位成使得在维度的每一端相对于较大的窗口部分存在偏移。优选地，较小的窗口部分被定位成使得在维度的每一端相对于较大的窗口部分存在偏移。在维度的每一端的偏移可以基本相同或可以不同。
第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分的光学失真似乎有助于传感器窗口的光焦度/失真。因此，优选地，第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有控制在-405到+405毫屈光度范围内，可选地在-310到+310毫屈光度范围内的光学失真。更优选地，第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-205到+205毫屈光度范围内、可选地在-185到+185毫屈光度范围内、优选地在-155到+155毫屈光度范围内的光学失真。
本发明非常有利，因为对第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真的控制(和平衡)产生大大改善了传感器窗口，特别是可以产生具有在范围±250mdpt(即传感器窗口的光学失真的绝对幅度为250mdpt)、±245mdpt、±205mdpt、±200mdpt、±195mdpt、±190mdpt、±175mdpt、±165mdpt、±160mdpt、±157mdpt、152mdpt、±147mdpt、±145mdpt、±142mdpt、±137mdpt、±132mdpt、±127mdpt、±122mdpt、±117mdpt、±112mdpt、±107mdpt、±102mdpt、±97mdpt、±92mdpt、±87mdpt、±82mdpt、±77mdpt、±72mdpt、±67mdpt、±65mdpt、±62mdpt或±60mdpt内的光焦度/失真的传感器窗口。
光学失真/光焦度的范围可能更宽或更窄，并且可以取决于窗玻璃的倾斜角度、窗户尺寸、窗户设计和弯曲工艺。
为了减少传感器窗口的冷凝和/或结冰，一个或每个传感器窗口部分可以包括加热设备，可选地包括电加热格栅，例如，包括电阻加热丝或其它导体。
可能期望层压窗玻璃与两个或更多个传感器或相机一起使用。因此，在一些情况下，层压窗玻璃可以包括两个或更多个传感器窗口。
在第二方面，本发明提供了一种包括根据本发明的第一方面的层压窗玻璃的汽车挡风玻璃。
在第三方面，本发明提供了一种用于生产成形层压窗玻璃的工艺，该工艺包括，提供具有第一表面和第二表面的第一玻璃基板和具有第三表面和第四表面的第二玻璃基板；将第一遮蔽层施加到第一玻璃基板的第一或第二表面的至少第一部分，第一遮蔽层包括具有受控的第一传感器窗口部分光学失真的至少一个第一传感器窗口部分；将第二遮蔽层施加到第二玻璃基板的第三或第四表面的至少第一部分，第二遮蔽层包括具有受控的第二传感器窗口部分光学失真的至少一个第二传感器窗口部分；可选地，通过将第一玻璃基板和第二玻璃基板加热至高于570℃的温度成形第一玻璃基板和第二玻璃基板；将至少一个聚合物层放置在第一和第二玻璃基板之间；以及层压第一玻璃基板、聚合物层和第二玻璃基板，由此，通过控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真，传感器窗口的光学失真的绝对幅度小于第一传感器窗口光学失真和第二传感器窗口光学失真的绝对幅度。
本发明适用于用于平板玻璃的任何成形工艺，无论是用于车辆还是用于建筑物。例如，可以通过压弯进行成形，即在相对的弯曲模具之间压制热软化的玻璃板，或通过下垂(重力)弯曲进行成形，即允许热软化的玻璃板在下垂弯曲模具上被支撑时在其自重下变形，通常在退火炉中。成形也可以通过冲模辅助下垂弯曲进行，其中热软化的玻璃板下垂弯曲，但部分玻璃板也由小垫或模具压制。
已经发现，不同的成形工艺往往在玻璃层中产生不同的光焦度。例如，下垂弯曲在表面4上受到强烈和集中的烧痕的影响，而在表面2上形成的烧痕往往具有更适中的光焦度且更分散，即分布在更广泛的区域。这种趋势可以通过在表面4上使用红外反射油墨来控制，从而减弱在表面4上产生的光焦度，并在表面2和表面4之间实现期望的平衡。以这种方式，实现了减少的净光学失真。
另一方面，压弯往往会产生弱的表面4烧痕，而表面2烧痕是可变的，似乎更多地取决于所生产零件的特性。如果表面2烧痕比表面4强，那么有点违反直觉，可能会使用表面4上具有较低红外反射率的油墨来实际上增加该表面上的光学失真。但是，通过更好地平衡表面2上的失真，可以实现较低的净光学失真。替代地，如果表面2烧痕比表面4弱，那么可以在表面4上使用反射性更强的油墨，或在表面2上使用反射性更低的油墨，这取决于两种失真的绝对幅度以及可用的油墨。
因此，期望在使用中选择对成形工艺减少烧痕的方法，特别是所采用的油墨的特性，诸如红外反射率。
施加第一遮蔽层和第二遮蔽层可以包括施加搪瓷油墨，搪瓷油墨包括无机颜料和玻璃料。
第三方面的其它特征大体上如上文关于第一方面所描述的，具有适当的修改。
附图说明
现在将仅通过示例并参考附图来描述本发明，其中：
图1(a)是根据本发明的层压窗玻璃的一个实施例的示意性平面图，图1(b)是图1(a)的窗玻璃的一部分沿着线A-A的示意性横截面图。
图2是根据本发明的层压窗玻璃的另一个实施例的示意性平面图。
图3示出了如示例中使用的传感器窗口的示意图：(a)表面4第二窗口部分大于表面2第一窗口部分，在顶部、底部和侧面有偏移；(b)表面4第二窗口部分再次较大(与表面2，第一窗口部分相比)，具有顶部和底部淡出并且在顶部、底部和侧面有偏移；(c)更大的表面4第二窗口部分，其周围都有偏移(与表面2第一窗口部分相比)，以及表面4第二窗口部分周围的高IR反射率/低发射率遮蔽框架。
图4是示例1的光焦度与像素位置的关系图。
图5是示例2的光焦度与像素位置的关系图。
图6是示例3的光焦度与像素位置的关系图。
图7是示例4的光焦度与像素位置的关系图。
图8是示例5的光焦度与像素位置的关系图。
图9示出了各种设计的传感器窗口的替代示意图，图示了表面2(S2)第一窗口部分和表面4(S4)第二窗口部分的形状。
具体实施方式
图1(a)图示了根据本发明的层压窗玻璃2。层压窗玻璃2是机动车辆的挡风玻璃。层压窗玻璃2包括通过在玻璃层之间延伸的夹层层压在一起的两个玻璃层。夹层包括聚合塑料材料的层，例如聚乙烯醇缩丁醛(PVB)的层。层压窗玻璃2具有围绕窗玻璃2的透明部分4的周边遮蔽带6。遮蔽带6在光学上是不透明的并且隐藏车辆的多个部分，并且还为粘合剂提供保护以免受UV光。
在遮蔽带6中，在挡风玻璃的上边缘(当安装在车辆中时)，有光学透明的高级驾驶员辅助系统(ADAS)相机传感器窗口10，即没有遮蔽带6的搪瓷的区域。当安装在车辆中时，ADAS相机传感器窗口10允许相机形成通过挡风玻璃上部查看的图像。
当玻璃板被加热到弯曲所需的高温时，与玻璃窗2的透明部分4和透明相机窗口10相比，观察到设置有黑色遮蔽带6的窗玻璃的部分的加热速率存在差异。加热速率的这些差异导致玻璃中局部温度差异的发展，这些进而又导致热软化玻璃中的粘度差异。据信这些差异可能导致光学失真。发现在透明部分8的周边、靠近遮蔽带6的边缘和在传感器窗口10中的玻璃层的部分中玻璃层加热/成形之后发生光学失真。玻璃层的加热/成形可以通过下垂弯曲或压弯的方法进行，并且如前所述，不同方法之间光学失真的程度和种类可以不同。印刷玻璃层冷却后也可能发生光学失真，再次这据信是由于温差的发展。
图1(b)示出了图1(a)中A-A线的截面。层压窗玻璃2具有外第一玻璃层12(其安装时面向车辆外部)、内第二玻璃层14和PVB的聚合物夹层16(通常为0.76mm厚度)。图1(a)中所示的遮蔽带6包括两个遮蔽层，一个在窗玻璃的表面2上，一个在窗玻璃的表面4上。黑色的不透明搪瓷的表面2遮蔽层18印刷在外第一玻璃层12的表面2上(即第一玻璃层12的非暴露表面，其在层压体内部，并且面向车辆内部)非印刷的(即透明的)区域形成第一传感器窗口部分15。黑色的不透明搪瓷的表面4遮蔽层20印刷在第二玻璃层14的表面4上(即安装时面向车辆内部的内玻璃层14的表面)，同样，非印刷区域形成第二传感器窗口部分17。第一传感器窗口部分15和第二传感器窗口部分17一起形成层压窗玻璃2中的传感器窗口10(例如，用于ADAS相机)。
在图1的实施例中，第二传感器窗口部分17大于第一传感器窗口部分15。这导致两个传感器窗口部分的下边缘之间的偏移19和类似地导致上边缘偏移21，偏移19、21是在外部15和内窗口部分17的上边缘和下边缘处在垂直(即y轴)维度的差异(一旦安装了窗玻璃，如图1(a)所示)。偏移19、21在图1的实施例中基本相同，但在其它实施例中可以不同。
对于图1中所示的实施例，两个玻璃层都通过下垂弯曲成形，并且令人意想不到的是，较大的内窗口部分17倾向于导致来自表面2遮蔽层18和表面4遮蔽层20的光学失真相互平衡，并减少传感器窗口10的整体或净光学失真。
图2图示了根据本发明的另一个实施例的层压窗玻璃22。层压窗玻璃22是机动车辆的挡风玻璃。层压窗玻璃22包括通过夹层的聚合物层例如聚乙烯醇缩丁醛(PVB)层压在一起的两个玻璃层。层压窗玻璃22具有围绕窗玻璃24的透明部分的周边遮蔽带26。遮蔽带26是光学不透明的并且隐藏车辆的多个部分并且还为粘合剂提供保护以免受UV光。
在遮蔽带26中，在挡风玻璃的上边缘(当安装在车辆中时)，有两个光学透明的高级驾驶员辅助系统(ADAS)相机传感器窗口，包括左传感器窗口30和右传感器窗口32。传感器窗口没有遮蔽带26的搪瓷。当安装在车辆中时，传感器窗口30、32允许一个或多个相机形成通过挡风玻璃的上部查看的图像。
如在图1的实施例中，由于黑色遮蔽带26和窗玻璃24的透明部分和透明相机窗口30、32的加热速率不同，因此在透明部分28的周边、靠近遮蔽带26的边缘，以及在传感器窗口30、32中的玻璃层的部分中玻璃层的加热/成形之后可能发生光学失真。玻璃层的加热/成形可以通过下垂弯曲或压弯的方法进行，并且在这些方法之间光学失真的程度和种类可以不同。
两个实施例中的遮蔽带包括通过在表面上丝网印刷搪瓷油墨、固化/干燥然后烧制油墨而形成的搪瓷。搪瓷可以包含硼硅酸盐玻璃料和至少一种无机颜料(例如，包含铁和/或铬)。
图3示出了如在示例中使用的相机/传感器窗口的示意图。在图3(a)、3(b)和3(c)的每一个中，遮蔽带40具有传感器窗口42。在图3(a)中，比表面2第一传感器窗口部分更大的表面4第二传感器窗口部分44在顶部和侧面具有5mm的偏移(即，表面4传感器窗口部分在顶部和侧面比表面2传感器窗口部分大5mm)并且在底部具有8mm的偏移。在图3(b)中，具有如图3(a)中的偏移的更大表面4第二传感器窗口部分在窗口部分的底部和顶部还具有锯齿淡出46。锯齿淡出46被添加到顶部和底部边缘(而不是从它们中减去)，使得与图3(b)中的布置相比，黑色印刷可以向传感器窗口中心延伸得更远一些。可以采用其它图案代替锯齿图案，例如斑、线或羽状边缘。在图3(c)中，具有5mm周围偏移的更大表面4第二传感器窗口部分44位于遮蔽带40内的表面4遮蔽框架48中，遮蔽框架48包括(比表面4上遮蔽带的其余部分的IR反射率更高的IR反射率的和表面2上的搪瓷的IR反射率的)高红外反射搪瓷。
这些相机/传感器窗口配置的多种变体是可能的。例如，表面4传感器窗口部分可以小于表面2传感器窗口部分。此外，偏移不需要是对称的，并且可以移位，即具有从上到下或从一侧到一侧或两者的不同偏移。
图9图示了传感器窗口部分的一些其它设计，其示出了表面2(S2)(即第一传感器窗口部分)和表面4(S4)(即第二传感器窗口部分)设计。图9(a)大致如图3(a)所示，图9(b)示出了单侧S4传感器窗口部分，在S4上具有单个较低的条，图9(c)和(e)示出了S4上的3侧的“帽”或“U”配置，并且图9(d)示出了S4上的多个条/块。
如图1或图2中所示的层压窗玻璃通常可以如下制造。平板玻璃基板(例如，2.1mm厚的钠钙浮法玻璃)通过丝网和刮刀与搪瓷油墨进行丝网印刷(使用可能具有例如50至120线/厘米聚酯丝网的丝网，例如77或100线/厘米聚酯丝网)，以形成丝网印刷边框，该边框可选地通过使该基板在低于300℃的温度下受到来自红外加热器的红外辐射进行干燥。然后堆叠形成外部第一玻璃层12和内部第二玻璃层14的两个印刷玻璃基板，并且对堆叠的基板进行弯曲。在这个阶段，提供热源并可以通常通过加热超过8分钟到570℃的温度进行弯曲，在此温度下保持1分钟的时段，然后在此温度下在任何标准弯曲模具或框架下通过压力或下垂弯曲进行弯曲。基板被分离，然后，在冷却后，使用PVB夹层(约0.76mm厚)被层压在一起。
窗玻璃可以通过以下方法层压，例如，首先通过夹辊进行预夹或使用施加到第一和第二玻璃层边缘的真空环以对玻璃层和PVB夹层的组装件进行脱气。然后将第一和第二玻璃层以及PVB夹层在压力范围为6巴(bar)至14巴和温度范围为110℃至150℃的高压釜中层压在一起。
通过以下示例进一步图示但不限制本发明。
示例
在示例中，根据上述方法使用黑色搪瓷(例如，Johnson Matthey 1L530、PrinceDV174100和Prince DV17450，一种高IR反射搪瓷)并使用不同尺寸和形状的传感器窗口部分在如图3中所示的表面2和4上制造层压窗。已经过测试的另一种油墨是JohnsonMatthey1L4755-WF789P，它是一种中等性能的油墨。
使用等效于ISRA Vision AG标准系统的光焦度测量系统，以55度角(转换成60度测试角进行比较)水平和垂直测量每个层压窗玻璃的多个样本的光焦度，该系统具有用于定义光焦度积分长度的滤光片(例如，1/2/0ISRA滤光片，相当于光焦度测量系统中的1mm/1mm滤光片)。
在安装角下测量的可见光谱380-780nm中的光透射率至少为54％。
从上到下确定沿着每个窗口中心线的平均垂直光焦度，结果显示在图4到8的图中。x轴显示相对于窗口中心以mm为单位的测量位置，使得窗口顶部位于左侧(x＝负)，窗口底部位于右侧(x＝正)。y轴显示在每个位置测量的以mdpt为单位的光焦度，但如上所述被转换成60°。
示例1
该示例采用生成标准光焦度水平的油墨。结果如图4中所示，其中标准传感器窗口部分在表面2和表面4上。周围存在5mm的相对S2/S4偏移，底部为8mm(其中S4窗口部分更大)。线D示出了在表面2上产生的光焦度，它是负的，并且线E示出了在表面4上生成的光焦度，它在窗口的中心也是负的，但在顶部和底部是正的。线F示出了净光焦度，该净光焦度就其绝对幅度而言，朝窗口的顶部，尤其是底部降低，但在中心几乎没有改善。图4示出了如何平衡与各遮蔽层相邻的各印刷表面上的相反光焦度可以减少相对于各单独的层的光学失真。但是，由于在表面2上产生的光焦度比表面4上的光焦度弱，因此尚未达到最佳结果。
示例2
在这个示例中，在表面4上采用了具有高红外反射率的搪瓷，并且结果在图5中示出。挡风玻璃和传感器窗口部分的设计与示例1相同，但周围具有5mm的偏移(S4周围比S2大大约5mm)。如上所述，表面4上的遮蔽层使用高IR反射率搪瓷(表面2上的搪瓷与示例1中一样是标准搪瓷)。线D与示例1中一样。线G显示了由具有高红外反射率的搪瓷在表面4上产生的光焦度。线H示出了窗口中的净光焦度；这条线位于靠近x轴，显示光学失真已经减少了多少。通过为表面4选择高红外反射率油墨，产生的失真分布比示例1中的情况更接近于表面2的反面(线D)。因此，组合系统的光学失真进一步降低很多。为了进行比较，线I通过基线示出了未印刷玻璃的光焦度。可以看出，朝窗口底部净光焦度实际上比未印刷的玻璃要好，并且朝顶部它接近于未印刷的玻璃的光焦度。
示例3
这个示例采用与示例1和示例2不同的挡风玻璃。与示例1一样，使用了标准油墨，结果在图6中示出。传感器窗口部分的设计与示例1相同，周围偏移5mm，底部偏移8mm。线J示出在表面2上生成的光焦度，并且线K示出在表面4上生成的光焦度。线L示出组合的光焦度。虽然使用了不同设计的挡风玻璃，但结果显示出与示例1相似的效果。由于表面4(线K)上的光焦度具有比表面2(线J)上更大的绝对幅度，因此补偿效果仅部分地被实现，即朝挡风玻璃的底部。
示例4
本实例采用示例3的挡风玻璃，并在表面4上使用高红外反射率搪瓷。结果在图7中示出。挡风玻璃和传感器窗口部分的设计与示例3相同，但周围具有5mm的偏移(S4周围比S2大大约5mm)，并且表面4上的遮蔽层使用高IR反射率搪瓷。线J与示例3中相同，并且线M示出了使用高IR反射率搪瓷在表面4上实现的光焦度。注意线M几乎是线J的镜像图像，以x轴作为镜像。净光焦度由线N示出，并且大大降低。再次，这表明如果适当地选择所采用的传感器窗口部分和油墨的设计，那么可以在各单独的层中实现相等和相反的光焦度，这在层压之后几乎互相抵消。线O再次示出用于比较未印刷的玻璃的基线光焦度。光学失真大大减少，并且接近于未印刷的玻璃的光焦度。
示例5
这个示例图示了平衡光学失真/光焦度以及传感器窗口部分设计和搪瓷的组合的多种方法。结果在图8中示出。挡风玻璃和传感器窗口部分的设计在窗口部分的3个侧面周围使用了S4“帽”(如在图9(c)中)，但是(如在其它示例中)S2的所有四个侧面周围都有2-3mm的偏移(S4周围比S2大大约5mm)。传感器窗口设计一般如图9(c)中所示。线P示出了使用标准搪瓷在表面2上的光焦度，线Q示出了使用高红外反射率搪瓷在表面2上的光焦度，并且线T示出了表面4上的光焦度，再次使用高红外反射率的搪瓷。挡风玻璃使用两种不同的配置制造：第一，表面4传感器窗口部分大于表面2传感器窗口部分(线R)，第二，表面2传感器窗口部分大于表面4传感器窗口部分(线S)。在这两种情况下，搪瓷都具有高红外反射率。可以看出，线R和S都表示对各单独的层(线Q和T)的改进，但线R产生总体上最好的结果。
总之，本发明显示，平衡第一和第二玻璃层的光焦度分布提供了具有显著降低的总体光学失真和光焦度的传感器窗口。
参考标号
2 层压窗玻璃
4 窗玻璃的透明部分
6 遮蔽带
8 透明部分的周边
10 传感器(例如，ADAS相机)窗口
12 第一(例如，外部)玻璃层
14 第二(例如，内部)玻璃层
15 第一传感器窗口部分
16 聚合物夹层
17 第二传感器窗口部分
18 表面2遮蔽层
19 下边缘偏移
20 表面4遮蔽层
21 上边缘偏移
22 层压窗玻璃
24 窗玻璃的透明部分
26 遮蔽带
28 透明部分的周边
30 左传感器(例如，ADAS相机)窗口
32 右传感器(例如，ADAS相机)窗口
40 遮蔽带
42 传感器窗口
44 表面4窗口部分偏移
46 锯齿淡出
48 遮蔽框架(例如，高IR反射率)

Claims (45)

1.一种层压窗玻璃，包括：
具有第一表面和第二表面的第一玻璃层，
具有第三表面和第四表面的第二玻璃层，
位于第一玻璃层和第二玻璃层之间的至少一个聚合物层，
围绕窗玻璃的周边的至少一部分的遮蔽带，所述遮蔽带具有至少一个传感器窗口并且包括第一遮蔽层和第二遮蔽层，
第一玻璃层具有粘附到第一表面或第二表面的周边的至少一部分的第一遮蔽层，第一遮蔽层包括具有第一传感器窗口部分光学失真的至少一个第一传感器窗口部分，
第二玻璃层具有粘附到第三表面或第四表面的周边的至少一部分的第二遮蔽层，第二遮蔽层包括具有第二传感器窗口部分光学失真的至少一个第二传感器窗口部分，
其中第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真各自受到控制，从而传感器窗口的光学失真的绝对幅度低于第一传感器窗口光学失真和第二传感器窗口光学失真的绝对幅度，以及
其中第一遮蔽层和第二遮蔽层由具有不同发射率或红外反射率的材料形成，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
2.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分的形状与第二传感器窗口部分的形状不同，从而控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
3.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分的形状是正方形、矩形、梯形、椭圆形或圆形。
4.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分分别被第一遮蔽层和/或第二遮蔽层部分地或完全地包围。
5.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边的至少一部分被图案化。
6.根据权利要求5所述的层压窗玻璃，其中所述第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边的至少一部分包括斑、线、淡出、或羽化边缘。
7.根据权利要求5所述的层压窗玻璃，其中所述第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边的至少一部分包括锯齿淡出。
8.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一遮蔽层和/或第二遮蔽层的至少一部分在800nm至2250nm波长范围的区域内具有21％或更高的红外反射率。
9.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一遮蔽层和/或第二遮蔽层包含搪瓷，所述搪瓷包含玻璃料和无机颜料，并且其中所述无机颜料选自铬-铁颜料、铁氧体颜料、铬铁矿颜料或铁氧体/铬铁矿颜料。
10.根据权利要求9所述的层压窗玻璃，其中第一遮蔽层的搪瓷和/或第二遮蔽层的搪瓷选自低发射率或低IR反射率搪瓷或高发射率或高IR反射率搪瓷，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
11.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边包括具有比该玻璃层的其余部分上的遮蔽层更低或更高IR反射率和/或比另一个玻璃层上的遮蔽层更低或更高IR反射率的遮蔽框架部分。
12.根据权利要求11所述的层压窗玻璃，其中第二传感器窗口部分的周边包括所述遮蔽框架部分。
13.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分具有x轴维度和/或y轴维度，并且第二传感器窗口部分具有x轴维度和/或y轴维度，其中第一传感器窗口部分的x轴维度和/或y轴维度分别不同于第二传感器窗口部分的x轴维度和/或y轴维度，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
14.根据权利要求13所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分的x轴维度大于第二传感器窗口部分的x轴维度，和/或第一传感器窗口部分的y轴维度大于第二传感器窗口部分的y轴维度。
15.根据权利要求14所述的层压窗玻璃，其中较小的窗口部分被定位成使得在维度的每一端相对于较大的窗口部分存在偏移。
16.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-405至+405毫屈光度范围内的光学失真。
17.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-310至+310毫屈光度范围内的光学失真。
18.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-205至+205毫屈光度范围内的光学失真。
19.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-185至+185毫屈光度范围内的光学失真。
20.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-155至+155毫屈光度范围内的光学失真。
21.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中传感器窗口具有在-195至+195毫屈光度范围内的光学失真。
22.根据权利要求1所述的层压窗玻璃，其中传感器窗口具有在-145至+145毫屈光度范围内的光学失真。
23.一种用于生产成形层压窗玻璃的工艺，所述工艺包括：
提供具有第一表面和第二表面的第一玻璃基板以及具有第三表面和第四表面的第二玻璃基板，
将第一遮蔽层施加到第一玻璃基板的第一表面或第二表面的至少第一部分，第一遮蔽层包括具有受控的第一传感器窗口部分光学失真的至少一个第一传感器窗口部分，
将第二遮蔽层施加到第二玻璃基板的第三表面或第四表面的至少第一部分，第二遮蔽层包括具有受控的第二传感器窗口部分光学失真的至少一个第二传感器窗口部分，
在第一玻璃基板和第二玻璃基板之间放置至少一个聚合物层，以及
层压第一玻璃基板、聚合物层和第二玻璃基板，
由此，通过控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真，传感器窗口的光学失真的绝对幅度低于第一传感器窗口光学失真和第二传感器窗口光学失真的绝对幅度，
其中第一遮蔽层和第二遮蔽层由具有不同发射率或红外反射率的材料形成，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
24.根据权利要求23所述的工艺，还包括通过将第一玻璃基板和第二玻璃基板加热到高于570℃的温度来成形第一玻璃基板和第二玻璃基板。
25.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分的形状与第二传感器窗口部分的形状不同，从而控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
26.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分的形状是正方形、矩形、梯形、椭圆形或圆形。
27.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分分别被第一遮蔽层和/或第二遮蔽层部分地或完全地包围。
28.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边的至少一部分被图案化。
29.根据权利要求28所述的工艺，其中所述第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边的至少一部分包括斑、线、淡出、或羽化边缘。
30.根据权利要求28所述的工艺，其中所述第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边的至少一部分包括锯齿淡出。
31.根据权利要求23所述的工艺，其中第一遮蔽层和/或第二遮蔽层的至少一部分在800nm至2250nm波长范围的区域内具有21％或更高的红外反射率。
32.根据权利要求23所述的工艺，其中第一遮蔽层和/或第二遮蔽层包含搪瓷，所述搪瓷包含玻璃料和无机颜料，并且其中所述无机颜料选自铬-铁颜料、铁氧体颜料、铬铁矿颜料或铁氧体/铬铁矿颜料。
33.根据权利要求32所述的工艺，其中第一遮蔽层的搪瓷和/或第二遮蔽层的搪瓷选自低发射率或低IR反射率搪瓷或高发射率或高IR反射率搪瓷，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
34.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分或第二传感器窗口部分的周边包括具有比该玻璃层的其余部分上的遮蔽层更低或更高IR反射率和/或比另一个玻璃层上的遮蔽层更低或更高IR反射率的遮蔽框架部分。
35.根据权利要求34所述的工艺，其中第二传感器窗口部分的周边包括所述遮蔽框架部分。
36.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分具有x轴维度和/或y轴维度，并且第二传感器窗口部分具有x轴维度和/或y轴维度，其中第一传感器窗口部分的x轴维度和/或y轴维度分别不同于第二传感器窗口部分的x轴维度和/或y轴维度，从而允许控制第一传感器窗口部分光学失真和第二传感器窗口部分光学失真。
37.根据权利要求36所述的工艺，其中第一传感器窗口部分的x轴维度大于第二传感器窗口部分的x轴维度，和/或第一传感器窗口部分的y轴维度大于第二传感器窗口部分的y轴维度。
38.根据权利要求37所述的工艺，其中较小的窗口部分被定位成使得在维度的每一端相对于较大的窗口部分存在偏移。
39.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-405至+405毫屈光度范围内的光学失真。
40.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-310至+310毫屈光度范围内的光学失真。
41.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-205至+205毫屈光度范围内的光学失真。
42.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-185至+185毫屈光度范围内的光学失真。
43.根据权利要求23所述的工艺，其中第一传感器窗口部分和/或第二传感器窗口部分具有在-155至+155毫屈光度范围内的光学失真。
44.根据权利要求23所述的工艺，其中传感器窗口具有在-195至+195毫屈光度范围内的光学失真。
45.根据权利要求23所述的工艺，其中传感器窗口具有在-145至+145毫屈光度范围内的光学失真。
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