JP2002528374A - 透明パネル - Google Patents

透明パネル

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Abstract

(57)【要約】 車両の風防ガラスに適した透明パネルは、その周囲にあるべた色不透明バンド（２４）、その内側に延びるフェードアウトバンド２６、および多層透明赤外線反射および／または吸収コーティング（２８）を含んで構成され、前記コーティング（２８）の端は前記フェードアウトバンド（２６）内に存在する。前記パネルにより、ガラスの被覆領域と非被覆領域間の変わり目により引き起こされる反射が減少される。前記パネルは積層体であっても２層であってもよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は新規な透明パネルに関する。
【０００２】 透明パネル、特に車両の透明板ガラス、さらに特に風防ガラスは、普通接着剤
を使用して所定位置に固定される。これらのパネルは平面であっても、あるいは
曲面であってもよい。該パネルは、前記パネルの全周にわたって延在する不透明
バンドを具えることがあり、この目的は、前記パネルと車両との境界をマスキン
グすることにより風防ガラスの外観を改良し、かつ経時的に結合性を損ないかね
ない紫外線から接着剤を保護することにある。この不透明バンドは不明瞭化バン
ドと呼ばれ、一般には前記パネルの周囲に延在するべた色のバンドを含んでなる
。通常、前記パネルは、前記不透明バンドの内側端から内方に延在するフェード
アウトバンドをさらに具え、この場合、この不透明さは装飾的なパターンで設け
られ、そのガラスの表面積の１〜９９％が不透明となる。前記フェードアウトバ
ンドは、前記べた色不透明バンドと前記透明ガラスとの間の変わり目が際立つこ
とを避けることによりパネルの目視外観を改良する。
【０００３】 最近の車両用透明パネルの共通の特徴のうち別のものとしては、ガラス上に多
層透明赤外線反射および／または吸収コーティングを設けることであり、この場
合、１またはそれ以上の層がＩＲおよび／または太陽光線を反射し、これにより
、前記透明パネルを介して伝えられる熱エネルギーを減少させる。通常、これら
のコーティングは前記パネルの外側端まで延在しない。この理由は、延在させた
場合には、腐蝕する傾向があるからである。米国特許第５４９２７５０は、ガラ
スの周囲にコーティングが堆積するのを防止するためのマスクを使用して、ガラ
スの表面にこのようなコーティングを塗布する方法を開示している。該マスクの
厚さは、前記コーティング端を強調するために望ましくないと言われているゴー
スト効果を前記コーティングの周囲に残す程度である。前記コーティングの先端
が前記不透明バンドと重ならない場合、ガラスの前記被覆領域と非被覆領域間で
の反射および透過率における変化は顕著であり、ドライバの注意をそらしかねな
い。前記不透明バンドのべた色部分と前記コーティング端の間の重なりを確実に
することにより、この注意散漫を除去する試みは満足のいく結果をもたらさなか
った。この理由は、特に、前記コーティングが前面に存在し、前記不透明バンド
が背面に存在する場所から見た場合、前記ガラスの被覆領域および非被覆領域の
間の変わり目は非常に目立ちかつ審美的に不快だからである。このことは、ゴー
スト効果が前記コーティングの周囲端に存在する場合に当てはまる。ＥＰＡ ０
７０２ ４２３ Ａ１は、赤外線を透過する僅かな領域の非被覆ガラス部分を有
する被覆ウィンドスクリーンを開示している。この非被覆領域はより均一な外観
を風防ガラスに与えるため、光を吸収するための層で覆われることが提案されて
いる。
【０００４】 本発明者らは、透明パネルの外観および光学特性を、前記コーティングの端が
前記フェードアウトバンドと重なるが、前記不透明バントのべた色部分とは重な
らないようにすることにより改良できることを見出した。 こうして、本発明の一観点から提供されるものは、透明パネルであって、該透
明パネルの少なくとも片面に設けられかつパネルの全周に延在する不透明バンド
と、該不透明バンドから内方に延在するフェードアウトバンドと、前記透明パネ
ルの少なくとも片面に設けられた少なくとも１つのコーティングとからなり、前
記コーティングの外側端が前記フェードアウトバンド内に存在することを特徴と
する透明パネルである。前記コーティング端の全長が前記フェードアウトバンド
内に存在することが好ましい。しかし、例えばべた色印刷領域によりマスクされ
た雨センサが存在する場合等により、必ずしもこれが可能ではない。このような
場合には、できるだけ多くのコーティング端を前記フェードアウトバンド内に位
置させることが好ましい。一般には、前記コーティング端の少なくとも９０％が
前記フェードアウトバンド内に存在することを確実にする。
【０００５】 前記透明パネルは積層パネルまたは２層パネルとすることができる。積層パネ
ルは適当な樹脂、典型的にはポリビニルブチラール（ＰＶＢ）で結合した２枚ま
たはそれ以上のガラスシートからなる。２層パネルは、内側面に結合した透明樹
脂層を有する１枚のガラスシートから構成される。コーティングフィルムと不透
明バンドの相対的位置が逆になる場合に有用であるけれども、本発明は、前記コ
ーティングフィルムが前面（車両の内側から見た場合）にあり、前記不透明バン
ドが背面にある特別な用途を見出した。積層パネルにおいて、通常、前記不透明
バンドはガラスの外側面には配置されず、最内ガラス面に適用されるのが、最も
普通である。前記コーティングは前記積層体の最外パネルの内側に設けられるの
が、最も普通である（これは、しばしば最外側表面を表面１とし、その後、それ
に続く面に連続番号を付した場合に、表面２と称される。）２層パネルにおいて
は、前記不透明バンドおよび前記コーティングは、通常、ガラスパネルの内側面
かあるいは前記樹脂の内側面に設けられる。前記コーティング、前記不透明バン
ド、および前記フェードアウトバンドは、平面透明パネルに、曲面透明パネルに
、または後で曲面にされる平面透明パネルに設けることができる。
【０００６】 積層パネルおよび２層パネルの両方において、前記コーティングは前記樹脂層
内に位置させることができる。すなわち、前記コーティングは樹脂によって取り
囲まれ、ガラスには接触しない。これらのパネルはコーティングが既に配置され
ている樹脂を使用することにより、２枚のガラスシートを一緒に結合するか、あ
るいは１枚のガラスシートの内側に結合されることにより構成される。前記コー
ティングが前記樹脂層によって取り囲まれる場合、前記コーティングは透明な高
分子材料（例えばＰＥＴ）上に堆積し、その後、前記積層体または２層に組み入
れることができる。この態様では、前記コーティングを組み入れた前記高分子材
料は、その端が前記フェードアウトバンド内に存在するような形およびサイズに
切断されるのが好ましい。積層パネルにおいて、前記フェードアウトバンドは通
常、本発明のこの態様では前記積層体の表面１以外の表面に設けられる。
【０００７】 前記不透明バンドのべた色区域および前記フェードアウトバンドの全幅は、５
〜３００ｍｍの広範囲で変わることができるが、典型的には、１０〜１５０ｍｍ
の範囲内である。前記べた色不透明バンドの幅は、所望の外観を呈するのに充分
な幅である。前記フェードアウトバンドは装飾的効果を有するようにデザインさ
れ、かつ該バンドの幅および形は特定の外観を呈するように変えることができる
。前記フェードアウトバンド内の陰影の濃度は、ガラスの表面積の１〜９９％の
広い範囲でべた色で覆われて変化し得る。前記フェードアウトバンド内の着色の
濃度は、前記バンドの幅を横切って変わり、例えば、前記不透明バンドのべた色
区域に隣接する領域では高いパーセンテージの着色表面を有し、前記フェードア
ウトバンドの幅を横切った着色表面では低いパーセンテージを有することにより
変わってもよく、あるいは、前記濃度は前記フェードアウトバンドを横切って一
定であってもよい。
【０００８】 前記フェードアウトバンドの着色は、前記バンドを横切って広がるカラーの多
数のドットの形態をとることができるのが便利である。これらのドットはサイズ
（０．００１〜１０．００ｍｍ）や形（例えば、円、長方形、多角形）を変える
ことができる。また、前記フェードアウトバンドは、ドット以外のパターンの形
態をとることもできる。例えば、前記不透明バンドに平行に延びる幅の変わる色
の線である。 前記コーティング、典型的には多層透明赤外線反射コーティングの外側端は、
前記フェードアウトバンドの端と、少なくとも０．１ｍｍ、好ましくは、少なく
とも０．５ｍｍだけ重なると好ましい。前記端は通常、前記べた色不透明バンド
の内側端の少なくとも０．１ｍｍ、好ましくは、少なくとも０．５ｍｍ手前で終
わる。前記コーティングは好ましくは、前記フェードアウトバンドの全周縁に沿
って、該バンドと重なる。 種々の反射および／または吸収コーティングが、当業界の用途に対して使用さ
れており、また提案されている。これらのうちいずれも、本発明のパネルにおい
て使用できる。これらのコーティングは、複雑な構成であってもよい。ある典型
的なコーティングは、金属酸化物、銀、金属、金属酸化物、銀、金属、金属酸化
物、金属酸化物の連続層から形成される多層の積層体からなり、前記金属酸化物
は典型的には酸化亜鉛であり、前記金属は典型的には亜鉛である。
【０００９】 前記コーティングは、例えば、マグネトロンスパッタリング、電子線蒸着、熱
蒸着、化学蒸着等の、既知の技術のいずれかを使用してガラスに設けることがで
きる。典型的には、前記コーティングが堆積される領域は前記基板をマスキング
することによりまたはコーティングした後選択された領域から前記コーティング
を除去することにより制御される。使用された方法の幾つかの結果として、ガラ
スの被覆領域から非被覆領域への変わり目はきわだっていない場合がある。前記
コーティング領域の前記端における変わり目領域は典型的に０．００１〜２．０
ｍｍの幅であり、これは使用方法に依存する。前記コーティングの端をマスクで
規定した場合には、より薄いマスク、たとえば、２００μｍ未満、好ましくは、
１３０μｍ未満の厚さを有するマスクを使用することにより、ゴースティングが
減少するか、あるいは回避される。本発明の別の態様では、透明パネルの少なく
とも片面に設けられる反射コーティングと、そのパネルの外周のべた色区域を構
成する不透明バンドと、透明パネルの表面で前記不透明バンドから内側に向かっ
て延在するフェードアウトバンドとを備える透明パネルを製造する方法であって
、コーティングの外側端が前記フェードアウトバンド内に存在するようになるよ
うに前記コーティングを塗布することを特徴とする方法を提供する。
【００１０】
【実施例】
図１〜９は、それぞれ２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断
面図である。 図１０〜１３は、それぞれ２層透明パネルの断面図である。 図１４は、透明パネルの平面図である。 各図において、同じ番号は同じあるいは類似の部材を示す。 図１において、前記パネルは、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）層１４によっ
て結合された内側ガラスシート１０および外側ガラスシート１２から構成される
。２枚のシート１０と１２の表面は、業界の決まり通りに表面１から表面４の符
合が付けられている。不透明バンド１６は表面４に設けられる。フェードアウト
バンド１８は表面４上でバンド１６の周縁部から内側に向かって延在している。
コーティング２０は表面２に設けられる。コーティング２０の端はバンド１８の
最内端と重なっている。
【００１１】 図２は、別の例を示す。この場合、不透明バンド１６およびフェードアウトバ
ンド１８は前記パネルの表面３に設けられる。コーティング２０は表面２に設け
られる。コーティング２０の端はバンド１８の最内端と重なっている。
【００１２】 図３は、さらに別の例を示す。この場合、不透明バンド１６およびフェードア
ウトバンド１８は前記パネルの表面４に設けられる。コーティング２０は前記パ
ネルの表面３に設けられる。
【００１３】 図４は、さらに別の例を示す。この場合、不透明バンド１６およびフェードア
ウトバンド１８は前記パネルの表面２に設けられる。コーティング２０は前記パ
ネルの表面３に設けられる。
【００１４】 図５は、さらに別の例を示す。この場合、不透明バンド１６およびフェードア
ウトバンド１８は前記パネルの表面２に設けられる。コーティング２０は前記コ
ーティングの最外端がバンド１８の最内端と重なるように表面２に設けられる。
【００１５】 図６は、さらに別の例を示す。この場合、不透明バンド１６およびフェードア
ウトバンド１８は前記パネルの表面３に設けられる。コーティング２０も表面３
に、前記コーティングの最外端がバンド１８の最内端と重なるように設けられる
。
【００１６】 図７は、さらに別の例を示す。この場合、不透明バンド１６およびフェードア
ウトバンド１８は前記パネルの表面４に設けられる。コーティング２０は前記パ
ネルの表面２および表面３の間のＰＶＢ１４内に存在する。
【００１７】 図８は、さらに別の例を示す。この場合、不透明バンド１６およびフェードア
ウトバンド１８は前記パネルの表面３に設けられる。コーティング２０は前記パ
ネルの表面２および表面３の間のＰＶＢ１４内に存在する。
【００１８】 図９は、さらに別の例を示す。この場合、不透明バンド１６およびフェードア
ウトバンド１８は前記パネルの表面２に設けられる。コーティング２０は前記パ
ネルの表面２および表面３の間のＰＶＢ１４内に存在する。
【００１９】 図１０は、２層パネルを示し、表面２（外側ガラス１２の内側表面）に結合し
た２層用素材２２を有する外側ガラス１２から構成される。不透明バンド１６お
よびフェードアウトバンド１８は表面３（２層用素材２２の内側表面）に設けら
れる。コーティング２０は２層用素材２２内に存在する。コーティング２０の外
側端はフェードアウトバンド１８の最内端と重なる。
【００２０】 図１１は、別の２層パネルを示し、不透明バンド１６およびフェードアウトバ
ンド１８は前記パネルの表面２に設けられる。コーティング２０は前記パネルの
表面２に設けられ、かつコーティング２０の外側端はフェードアウトバンド１８
と重なる。
【００２１】 図１２は、別の２層パネルを示し、この場合、不透明バンド１６およびフェー
ドアウトバンド１８は前記パネルの表面２に設けられる。コーティング２０は前
記２層材料２２内に存在する。
【００２２】 図１３は、さらに別の２層パネルを示し、この場合、不透明バンド１６および
フェードアウトバンド１８は前記パネルの表面３に設けられる。コーティング２
０は前記パネルの表面２に設けられる。
【００２３】 図１４は、連続したべた色バンド２４を有するパネルの平面図を示す。べた色
バンド２４は前記べた色不明瞭バンド１６を表す。ドットパターン２６は、前記
フェードアウトバンド１８を表す。コーティングの延在する周りのライン２８は
、前記コーティング２０の最外端を表す。不透明のコーティング領域３０はドッ
トパターン２６の最内端を超えて延在するコーティング領域の部分を表す。ライ
ン２８はドットパターン２６の最内端を超えて外側に、ドットパターン２６の周
縁部の全周に延在する。
【００２４】 本発明の実施例は、当業者既知の材料および技術を使用して容易に製造できる
。注意点は、必要ならば、前記透明パネルをその構成部品から組み立てる場合に
、前記コーティングの端がフェードアウトバンドの最内端を超えて延在すること
を確実にする必要があることである。
【図面の簡単な説明】
【図１】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図２】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図３】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図４】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図５】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図６】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図７】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図８】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図９】２枚のガラスシートから構成される積層透明パネルの断面図である。
【図１０】２層透明パネルの断面図である。
【図１１】２層透明パネルの断面図である。
【図１２】２層透明パネルの断面図である。
【図１３】２層透明パネルの断面図である。
【図１４】透明パネルの平面図である。
【符号の説明】
１６ 不透明バンド １８ フェードアウトバンド ２０ コーティング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 セルジオ カステッラーノ イタリア国 66054 ヴァスト ヴィア コネチェッラ ８ Ｆターム(参考） 4F100 AG00 AK23 AT00A AT00C BA02 BA03 BA07 BA10A BA10B BA10C CC00B EH66B GB31 JN01A JN01C JN06B 4G061 AA02 AA04 AA20 AA21 AA26 BA02 CA02 CB03 CB19 CD02 CD12 CD19 DA23 DA38 DA46

Claims (19)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透明パネルであって、 （ｉ）前記透明パネルの少なくとも片面に設けられかつ前記パネルの全周にわた
    って延在する不透明バンド（１６）と、前記不透明バンドから内方に延在するフ
    ェードアウトバンド（１８）、並びに （ｉｉ）前記透明パネルの少なくとも片面に設けられた少なくとも１つの反射コ
    ーティング（２０） を備えた透明パネルにおいて、前記コーティング層の外側端が前記フェードアウ
    トバンド内に存在することを特徴とするパネル。
  2. 【請求項２】 前記コーティング層が前面に存在し、かつ前記不透明バンドが背
    面に存在することを特徴とする請求項１記載のパネル。
  3. 【請求項３】 前記パネルが２層被覆パネルであることを特徴とする請求項１ま
    たは２記載のパネル。
  4. 【請求項４】 前記コーティングおよび前記不透明バンドが前記パネルの内側面
    に設けられることを特徴とする請求項３記載のパネル。
  5. 【請求項５】 前記パネルが積層パネルであることを特徴とする請求項１または
    ２記載のパネル。
  6. 【請求項６】 前記不透明バンドが前記積層体の内側面に設けられることを特徴
    とする請求項５記載のパネル。
  7. 【請求項７】 前記コーティングが前記積層体の内側面に設けられることを特徴
    とする請求項５または６記載のパネル。
  8. 【請求項８】 前記コーティングが、前記不透明バンドが設けられる表面よりも
    外側表面１により近いガラス表面に設けられることを特徴とする請求項６または
    ７記載のパネル。
  9. 【請求項９】 前記コーティングが、積層パネルに組み入れられる透明高分子材
    料に設けられ、かつ前記フェードアウトバンドが前記積層体の表面１以外の表面
    に存在することを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１項に記載のパネル。
  10. 【請求項１０】 前記フェードアウトバンドの表面積の１〜９９％が不透明であ
    ることを特徴とする請求項１〜９のうちいずれが１項に記載のパネル。
  11. 【請求項１１】 前記フェードアウトバンドが０．００１〜１０ｍｍの範囲の平
    均サイズを有するドットのパターンから構成されることを特徴とする請求項１０
    記載のパネル。
  12. 【請求項１２】 前記コーティング層の端の少なくとも９０％が前記不透明バン
    ド内に存在することを特徴とする請求項１〜１１のうちいずれか１項に記載のパ
    ネル。
  13. 【請求項１３】 前記コーティングの全端が前記フェードアウトバンド内に存在
    することを特徴とする請求項１２記載のパネル。
  14. 【請求項１４】 前記コーティングの外側端が前記フェードアウトバンドの内側
    端と少なくとも０．１ｍｍだけ重なっていることを特徴とする請求項１〜１３の
    うちいずれか１項に記載のパネル。
  15. 【請求項１５】 前記コーティングの外側端がべた色の不透明バンドの内側端の
    少なくとも０．１ｍｍ手前で終わることを特徴とする請求項１〜１４のうちいず
    れか１項に記載のパネル。
  16. 【請求項１６】 透明パネルの少なくとも片面に設けられた反射コーティングと
    、透明パネルの外周に設けられべた色区域からなる不透明バンドと、透明パネル
    の表面で前記不透明バンドから内方に延在するフェードアウトバンドとを備える
    透明パネルを製造する方法であって、前記方法が、外側端が前記フェードアウト
    バンド内に存在するようになるように前記コーティングを塗布すること含んで構
    成されることを特徴とする方法。
  17. 【請求項１７】 前記コーティングが物理的蒸着により塗布されることを特徴と
    する請求項１６記載の方法。
  18. 【請求項１８】 前記コーティングが透明高分子材料に塗布され、かつ前記透明
    高分子材料が積層パネルに実質的に組み入れられることを特徴とする請求項１６
    記載の方法。
  19. 【請求項１９】 前記コーティングが塗布された後、前記パネルが成形されるこ
    とを特徴とする請求項１６〜１８のうちいずれか１項に記載の方法。
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