JP2002107944A - シート状部材の保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ドラムの周面へシート状部材の密着保持する
際に、ドラム周面に傷を形成することなく、当該シート
状部材の端部を確実に保持し、かつドラム周面に対して
浮き等を防止して、画質の低下を防止することを課題と
する。 【解決手段】 クランプ部１６０と印刷版１２とを面接
触させたので、印刷版１２の保持力が大きい。また、プ
レート１５０に作用する遠心力によって、クランプ部１
６０がＣ方向すなわち印刷版１２の緊張方向に移動する
ので、印刷版１２がドラム周面に密着する。更に、クラ
ンプ部１６０をプレート１５０の幅方向の一端部に配置
したので、印刷版１２の咥え代が短くなり、画像記録可
能領域を大きくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状部材の表
面を処理する処理装置に用いられるシート状部材の保持
装置であって、シート状部材をドラムの周面に巻き付け
て保持した状態でドラムを軸回転させながら、シート状
部材の端部をドラムの周面に密着保持するためのシート
状部材の保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷には、アルミニウムの薄板
などのシート状の支持体に感光層を形成した感光性印刷
版（以下「印刷版」と言う）が用いられる。このような
印刷版には、印刷物のサイズに応じて縦横の寸法の異な
るものが用いられる。

【０００３】印刷版に画像露光を施す画像露光装置に
は、印刷版を回転ドラムに巻き付け、回転ドラムと一体
で印刷版を回転しながら画像データに応じた光ビームを
印刷版に照射することにより、印刷版を走査露光するも
のがある。

【０００４】回転ドラムに印刷版を巻き付ける場合、回
転ドラムの周方向に沿った印刷版の両端をチャック等の
保持部材によって回転ドラムとの間で挟持して固定す
る。

【０００５】すなわち、印刷版におけるドラム周方向に
沿う何れか一方の端部（例えば巻き付け方向先端側の端
部）に対応するチャックを回転ドラムの所定の位置に取
り付けておき、印刷版の他方の端部（ここでは、巻き付
け方向後端部の端部）に対応するチャックを、回転ドラ
ムに印刷版を巻き付けた後に、印刷版のサイズにあわせ
た位置に装着する。

【０００６】ここで、印刷版のサイズに合わせて回転ド
ラムに取り付けるためのチャックの構造として、回動ド
ラムの周面に周方向に亘って形成された装着溝の任意の
位置に挿入可能な固定コマ（支柱）を備えたものがある
（以下、クランプという）。このクランプに取り付けら
れた固定コマは、装着溝の何れにも移動可能であり、サ
イズの異なる印刷版に対応して適正位置で印刷版の端部
を挟持することができる。

【０００７】ところで、回転ドラムに巻き付けた印刷版
を露光するときには、回転ドラムの周面に印刷版を密着
させ、回転ドラムと共に印刷版を高速で回転させるよう
にしている。

【０００８】このとき、遠心力によってクランプのチャ
ック部によって固定した印刷版の端部に浮きが生じるの
を防止するため、固定コマの位置を挟んで、印刷版チャ
ック位置と反対側の位置に、チャック部による印刷版の
挟持力を助長する部材を設けている。この部材は、ばね
等の付勢部材であり、この付勢部材の付勢力でチャック
による挟持力を高める構造となっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ク
ランプ等の保持装置と回転ドラムとの間で付勢力が付与
されるためには、保持装置に設けている付勢部材を回転
ドラムの周面に接触させる必要がある。このため、回転
ドラムの周面に傷等による凹凸が形成されてしまうこと
がある。

【００１０】この凹凸が形成された位置に異なるサイズ
の印刷版が密着すると、凹凸により印刷版に浮きが生
じ、光ビームを走査して画像記憶を行うときの、ピント
ずれや画像の歪みが発生して、画質に悪影響を及ぼすこ
とになる。

【００１１】また、保持部材による挟持力が弱いと、印
刷版の回転ドラムへの密着性が低下し、ピントずれ等を
発生させる原因となる。これは、印刷版の腰の強さに起
因するものであり、特に印刷版の回転ドラム周方向の端
部（挟持位置）での印刷版の圧縮方向のずれにより発生
する。

【００１２】本発明は上記事実を考慮し、ドラムの周面
へのシート状部材の密着保持する際に、ドラム周面に傷
等による凹凸を形成することなく、当該シート状部材の
端部を確実に保持し、かつドラム周面に対して浮き等を
防止して、画質の低下を防止することができるシート状
部材の保持装置を得ることが目的である。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
シート状部材の表面を処理する処理装置に用いられるシ
ート状部材の保持装置であり、前記シート状部材をドラ
ムの周面に巻き付けて保持した状態で前記ドラムを軸回
転させながら前記シート状部材の端部を前記ドラムの周
面に密着保持するためのシート状部材の保持装置であっ
て、前記ドラムの周面の所定位置に取付可能な支柱と、
前記支柱を支点として、前記ドラムの回転軸と平行な軸
回りに所定角度回動可能な回動体と、前記回動体の一端
部の位置で、かつ前記シート状部材の端部の配置位置と
対向する位置に設けられ、前記回動体の回動に応じて、
前記シート状部材の挟持位置及び挟持解除位置の２位置
に移動可能なクランプ部材と、前記支柱が前記ドラムの
周面に固定された状態で、前記クランプ部材が前記ドラ
ムの周面に接近する方向に前記回動体を回動させる回動
手段と、前記回動手段による前記シート状部材の挟持状
態で、前記ドラムの回転により発生する遠心力に応じて
前記シート状部材を緊張させる方向へスライド可能なよ
うに、前記クランプ部材を前記回動体の一端部に係合さ
せる係合手段と、を備えたことを特徴とする。

【００１４】請求項１記載の発明によれば、ドラムの周
面にシート状部材を配置し、その巻き付け方向端部に保
持装置を配置する。この保持装置は、予めドラムの周面
の所定位置に配置しておいてもよいし、ドラムから離反
させた状態で待機し、シート状部材の端部を位置決めし
た後、この端部に合わせてドラム周面上に配置してもよ
い。

【００１５】支柱がドラムの周面の所定位置に固定され
ると、その後、回動手段による前記支柱を支点とする回
動体の回動により、クランプ部材がドラム周面方向へ移
動し、このクランプ部材とドラム周面とでシート状部材
の端部を挟持する。これにより、シート状部材の端部が
保持状態となる。

【００１６】シート状部材はドラム周面に巻きつけら
れ、その巻き付け方向両端部がそれぞれ保持されること
で、ドラムの周面に密着保持される。この場合、シート
状部材の腰の強さ等により、めくれ上がることは防止さ
れるが、ドラム周面との相対移動（ずれ）により、シー
ト状部材の中間に浮きが生じることがある。この浮き
は、シート状部材の表面までの距離が均一な状態である
ことが好ましい処理（例えば、レーザービーム等による
画像走査記録処理）において、不都合となる。

【００１７】そこで、請求項１に記載の発明では、クラ
ンプ部材をドラム周方向に沿ってスライド可能としてお
く。この状態で、ドラムの回転に応じて発生する遠心力
を利用してこのクランプ部材をシート状部材が緊張する
方向にスライドさせる。このとき、クランプ部材がシー
ト状部材を追従させることになるため、シート状部材に
浮きが生じていてもこれをドラムの回転によって解消す
ることができる。すなわち、ドラムの回転中が、シート
状部材の表面への処理時期であるため、少なくとも処理
中のシート状部材の浮きを防止することができる。

【００１８】請求項２に記載の発明は、前記請求項１に
記載の発明において、前記回動手段は、前記支柱が前記
ドラムへ固定された状態で、前記クランプ部材が前記ド
ラムの周面に接近する方向へ前記回動体に付勢力を付与
することが可能な回動用付勢手段であり、前記ドラムの
回転時には、この回転で生じる遠心力が前記回動用付勢
手段の付勢力を助長することを特徴としている。

【００１９】請求項２に記載の発明によれば、回動体
は、保持装置がドラムに固定されることで、回動用付勢
手段の付勢力により回転し、クランプ部材をドラム方向
に接近させ、このクランプ部材とドラムとの間にシート
状部材を挟持することができる。また、この状態で、ド
ラムが回転すると、回動体は、遠心力により支柱を中心
に回転する。この回転方向と、前記回動用付勢手段によ
る回動体の回動方向とが同一方向であるため、ドラム回
転中は、回動用付勢手段の付勢力と遠心力との両方の力
が加算される。従って、シート状部材を挟持する力を増
加させることができる。

【００２０】請求項３に記載の発明は、前記請求項１又
は請求項２に記載の発明において、前記係合手段は、前
記回動体の一端部に形成され、前記ドラムの周面に対し
て斜め方向に長い一対の係合溝と、前記クランプ部材に
形成され、前記一対の係合溝にスライド可能に係合する
一対の係合凸部と、で構成され、前記一対の係合凸部が
前記一対の係合溝に沿って前記ドラムの周面に近づくと
き、前記シート状部材を緊張させる方向にスライドさせ
ることを特徴とする。

【００２１】請求項３に記載の発明によれば、クランプ
部材のスライド方向がシート状部材を緊張させる方向で
あるため、ドラム回転中は常にシート状部材を緊張方向
に引っ張る力が働き、浮き等を生じさせることを防止で
きる。

【００２２】請求項４に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項３の何れか一項に記載の発明において、前記ド
ラムには、周方向に亘り所定幅寸法の溝部が形成され、
前記支柱の軸回転位置に応じて前記支柱の幅寸法が前記
溝の幅寸法に対して広幅又は狭幅となり得ることで、前
記支柱を溝部へ挿入可能、かつ挿入状態で抜け止め可能
とされることを特徴としている。

【００２３】請求項４に記載の発明によれば、ドラムに
周方向の溝部を形成し、支柱をこの溝部に沿って移動可
能とすることで、ドラムの周面の任意の位置に配置する
ことができる。また、支柱を溝部に挿入し、この挿入状
態で抜け止めを施すことで、遠心力を利用した回動体の
回転を確実なものとすることができる。

【００２４】請求項５に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項４の何れか１項に記載の発明において、前記ク
ランプ部材と前記ドラムの周面との間への前記シート状
部材の非挟持状態で、前記クランプ部材のスライド方向
位置を前記シート状部材の緊張方向への移動可能ストロ
ーク量が最大となる原位置に位置決めする位置決め手段
をさらに有することを特徴としている。

【００２５】クランプ部材は、シート状部材に非接触状
態では、接触してからの移動ストロークを稼ぐためにこ
の移動可能ストローク量が最大となる原位置に戻してお
く必要がある。そこで、請求項５に記載の発明によれ
ば、位置決め手段により、少なくともクランプ部材がシ
ート状部材を押圧していない状態では、原位置に位置決
めする。

【００２６】請求項６に記載の発明は、前記請求項５に
記載の発明において、前記位置決め手段が、前記クラン
プ部材を前記遠心力による前記シート状部材の緊張方向
へのスライド力よりも弱い付勢力で反対方向へ付勢する
クランプ部材スライド用付勢手段であることを特徴とし
ている。

【００２７】請求項６に記載の発明によれば、請求項５
の位置決め手段を簡便な構造にすることができる。

【００２８】請求項７に記載の発明は、前記請求項１乃
至請求項６の何れか１項記載の発明において、前記保持
装置が、前記ドラムに対して着脱可能とされていること
を特徴としている。

【００２９】請求項７に記載の発明によれば、上記請求
項１乃至請求項６の何れか１項の保持装置において、ド
ラムに対して着脱可能とする。すなわち、例えば、ドラ
ムの接線方向から搬送されてくるシート状部材の先端が
ドラムの周面の所定位置にきたときに、第１の保持装置
をドラムへ接近させて固定し、シート状部材の搬送方向
先端部をクランプする。このとき、後端部を保持する保
持装置はドラム上に存在しないため、シート状部材を順
次ドラムに巻き付けていくときに干渉することがない。
ドラムの周面にシート状部材が巻き付けられると、その
後端部に対応する位置に第２の保持装置を対応させ、固
定した後クランプする。これにより、シート状部材の両
端をクランプすることができる。なお、第１の保持装置
と第２の保持装置とは、シート状部材の前後端において
クランプする向きが異なるため、便宜上区別したのみで
あり、異なる構造を持つ必要はない。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１には、本実施の形態に適用し
た画像露光装置１０の概略構成を示している。この画像
露光装置１０は、シート体として例えばアルミニウム等
によって形成したの矩形薄板状（例えば肉厚が０．３mm
程度）の支持体に感光層を形成した感光性平版印刷版
（以下「印刷版１２」という）を用い、この印刷版１２
に画像データに基づいて変調した光ビームを照射して走
査露光する。画像露光装置１０で画像露光の終了した印
刷版１２は、図示しない自動現像装置等によって現像処
理等が施される。

【００３１】この画像露光装置１０には、機枠１４内に
カセット装填部１８、給版搬送部２０、記録部２２及び
排出バッファ部２４等が設けられている。カセット装填
部１８は、機枠１４内の図１紙面右下側に配置されてお
り、それぞれに多数枚の印刷版１２を収容している複数
のカセット１６が、所定角度で傾斜された状態で装填さ
れる。

【００３２】画像露光装置１０では、縦横の寸法が異な
る複数サイズの印刷版１２の処理が可能となっており、
カセット１６には、何れかのサイズの印刷版１２が、感
光層を上側にし、一端が所定の位置となるように位置決
めされて収容されている。また、カセット装填部１８に
は、複数のカセット１６が所定間隔で、かつそれぞれに
収容している印刷版１２の一端が略一定の高さとなるよ
うに装填される。

【００３３】給版搬送部２０は、カセット装填部１８の
上方に配置され、記録部２２は、カセット装填部１８に
隣接して、装置の中央下部に配置されている。給版搬送
部２０には、一対の側板２６（図１では一方のみを図
示）が設けられており、この側板２６に反転ユニット２
８及び枚葉ユニット３０が取付けられている。

【００３４】反転ユニット２８は、所定の外径寸法の反
転ローラ３２を備え、この反転ローラ３２の周囲に複数
の小ローラ（本実施の形態では、一例として小ローラ３
４Ａ、３４Ｂ、３４Ｃ、３４Ｄの４個）が設けられてい
る。小ローラ３４Ａ〜３４Ｄは、カセット装填部１８側
から反転ローラ３２の上方を経て記録部２２側に亘って
配置され、無端の搬送ベルト３６が巻き掛けられてい
る。これにより、搬送ベルト３６は、小ローラ３４Ａと
小ローラ３４Ｄの間の約半周に亘って反転ローラ３２に
巻き掛けられている。

【００３５】一方、枚葉ユニット３０は、カセット１６
内の印刷版１２の上端部を吸着する複数の吸盤３８を備
えており、吸盤３８を下方移動させてカセット装填部１
８に装填されているカセット１６内の印刷版１２の上端
部に対向させて印刷版１２を吸着する。また、枚葉ユニ
ット３０は、印刷版１２を吸着した吸盤３８を略上方へ
移動させることにより、カセット１６から印刷版１２を
引き出すと共に、引き出した印刷版１２の先端を、反転
ローラ３２と搬送ベルト３６の間へ挿入する。なお、図
１では、吸盤３８の移動位置の概略を二点鎖線で示して
いる。

【００３６】反転ユニット２８では、反転ローラ３２と
搬送ベルト３６がカセット１６からの印刷版１２の引き
出し方向（図１の矢印Ａ方向）に回転する。これによ
り、印刷版１２は、反転ローラ３２と搬送ベルト３６に
挟持されてカセット１６から引き出されると共に、反転
ローラ３２の周面に巻き掛けられることにより、湾曲さ
れながら搬送されて反転される。なお、反転ローラ３２
の半径寸法は、印刷版１２を湾曲させたときに、印刷版
１２に折れや曲がりを生じさせない寸法（例えば１００
ｍｍ以上）となっている。

【００３７】図１に実線及び二点鎖線で示すように、側
板２６は、印刷版１２を取出すカセット１６の位置に応
じて水平移動する。これにより、枚葉ユニット３０の吸
盤３８は、選択されたカセット１６内の印刷版１２に対
向される。

【００３８】また、側板２６には、小ローラ３４Ｄの下
方にガイド４０が設けられており、反転ローラ３２によ
って反転された印刷版１２は、小ローラ３４Ｄ側で反転
ローラ３２と搬送ベルト３６の間から、このガイド４０
へ向けて送り出される。また、記録部２２の上方には、
搬送コンベア４２が配置されており、反転ユニット２８
から送り出された印刷版１２は、ガイド４０によって搬
送コンベア４２へ案内される。

【００３９】なお、ガイド４０は、常に印刷版１２の案
内方向を搬送コンベア４２へ向けるように、側板２６の
移動に伴って揺動する。また、記録部２２側の小ローラ
３４Ｄは、側板２６の移動に伴って反転ユニット２８か
らの印刷版１２の送出し方向を換えるように移動し、小
ローラ３４Ｃは、小ローラ３４Ｄが移動したときに搬送
ベルト３６に略一定の張力を付与するように移動する。
これにより、反転ユニット２８から送り出される印刷版
１２がガイド４０によって緩やかに湾曲されるようにし
ている。

【００４０】搬送コンベア４２は、給版搬送部２０の下
方に隣接したローラ４４と、記録部２２の上方に隣接し
たローラ４６との間に搬送ベルト４８が巻き掛けられ、
ローラ４６側が下方となるように傾斜されている。

【００４１】図１及び図２に示されるように、搬送コン
ベア４２には、ローラ４６に対向してローラ５０が配置
されており、搬送コンベア４２上に送り込まれた印刷版
１２は、搬送ベルト４８上を搬送されてローラ４６、５
０に挟持される。また、記録部２２には、架台５２上に
回転ドラム５４及び記録ヘッド部５６が取付けられてい
る。また、回転ドラム５４の上方には、パンチャー５８
が配置されている。

【００４２】図２に示されるように、パンチャー５８に
は、銜え口６０が形成されており、搬送コンベア４２
は、ローラ４６、５０によって印刷版１２を挟持し、印
刷版１２の先端をパンチャー５８の銜え口６０に挿入し
て保持する。パンチャー５８は、銜え口６０に印刷版１
２の先端が挿入されると、印刷版１２の先端の所定の位
置に、位置決め用として例えば切り欠きを形成する。

【００４３】搬送コンベア４２は、印刷版１２に切り欠
きが形成されると、搬送ベルト４８と共にローラ４６、
５０を逆転駆動して、印刷版１２の先端をパンチャー５
８の銜え口６０から引き出す。また、搬送コンベア４２
には、図示しない揺動手段が設けられており、この揺動
手段によってローラ４４側を軸にしてローラ４６側が記
録部２２の回転ドラム５４に接近するように下方移動さ
れる（図１及び図２に二点鎖線で示す）。これにより、
搬送ベルト４８上の印刷版１２は、先端が回転ドラム５
４の外周面の所定位置に向けられて、搬送ベルト４８上
を回転ドラム５４へ向けて搬送される。

【００４４】回転ドラム５４は、図示しない駆動手段に
よって、印刷版１２の装着露光方向（図１及び図２の矢
印Ｂ方向）及び装着露光方向と反対方向となる印刷版１
２の取外し方向（図１及び図２の矢印Ｃ方向）へ回転さ
れる。

【００４５】図２に示されるように、記録部２２に設け
られている回転ドラム５４には、外周面の所定の位置
に、先端チャック６２が取付けられている。記録部２２
では、この回転ドラム５４に印刷版１２を装着するとき
に、先ず、先端チャック６２が、搬送コンベア４２によ
って送り込まれる印刷版１２の先端に対向する位置（印
刷版装着位置）で回転ドラム５４を停止させる。

【００４６】記録部２２には、印刷版装着位置で先端チ
ャック６２に対向して装着カム６４が設けられている。
先端チャック６２は、この装着カム６４が回動して一端
側が押圧されることにより、回転ドラム５４の周面との
間に印刷版１２の挿入が可能となる。記録部２２では、
印刷版１２の先端が先端チャック６２と回転ドラム５４
の間に挿入された状態で、装着カム６４を戻して先端チ
ャック６２への押圧を解除することにより、印刷版１２
の先端を先端チャック６２と回転ドラム５４の周面との
間で挟持して保持する。なお、このときに、印刷版１２
は、パンチャー５８によって形成された切り欠きに、回
転ドラム５４の周面の所定の位置に突設されている図示
しない位置決めピンが入り込むことにより、回転ドラム
５４に対して位置決めされる。

【００４７】記録部２２では、回転ドラム５４に印刷版
１２の先端が固定されると、回転ドラム５４を装着露光
方向へ回転する。これにより、搬送コンベア４２から送
り込まれる印刷版１２は、回転ドラム５４の周面に巻き
付けられる。

【００４８】回転ドラム５４の周面近傍には、印刷版装
着位置よりも装着露光方向の下流側にスクイズローラ６
６が配置されている。このスクイズローラ６６は、回転
ドラム５４に向けて移動することにより回転ドラム５４
に巻き付けられる印刷版１２を回転ドラム５４へ向けて
押圧し、印刷版１２を回転ドラム５４の周面に密着させ
る。

【００４９】また、記録部２２には、スクイズローラ６
６よりも回転ドラム５４の装着露光方向上流側近傍に後
端チャック着脱ユニット６８が設けられ、装着露光方向
の下流側近傍に取外しカム７０が配置されている。後端
チャック着脱ユニット６８には、回転ドラム５４へ向け
て突出されたシャフト７２の先端に後端チャック７４が
装着されている。

【００５０】記録部２２では、回転ドラム５４に巻き付
けた印刷版１２の後端が、後端チャック着脱ユニット６
８に対向すると、シャフト７２を突出させて、後端チャ
ック７４を回転ドラム５４の所定の位置に装着する。こ
れにより、後端チャック７４が、回転ドラム５４との間
で印刷版１２の後端を挟持して保持する。

【００５１】記録部２２では、印刷版１２の先端及び後
端を回転ドラム５４に保持させるとスクイズローラ６６
を離間させる。この後、記録部２２では、回転ドラム５
４を所定の回転速度で高速回転させながら、この回転ド
ラム５４の回転に同期させて、記録ヘッド部５６から画
像データに基づいて変調した光ビームを照射する。これ
により、印刷版１２が画像データに基づいて走査露光さ
れる。

【００５２】記録部２２では、印刷版１２への走査露光
が終了すると、印刷版１２の後端を保持している後端チ
ャック７４が後端チャック着脱ユニット６８に対向する
位置で回転ドラム５４を一時停止すると共に、スクイズ
ローラ６６によって回転ドラム５４との間で印刷版１２
を挟持する。後端チャック着脱ユニット６８は、後端チ
ャック７４が対向して回転ドラム５４の回転が停止する
と、回転ドラム５４から後端チャック７４を取り外す。
これにより、印刷版１２の後端が開放される。

【００５３】記録部２２では、回転ドラム５４から後端
チャック７４を取り外すと、回転ドラム５４を印刷版１
２の取出し方向へ回転する。これにより、スクイズロー
ラ６６と回転ドラム５４の間から印刷版１２が送出され
る。

【００５４】図１に示されるように、排出バッファ部２
４は、スクイズローラ６６の上方側に設けられており、
回転ドラム５４が印刷版１２の取外し方向へ回転するこ
とにより、印刷版１２は、後端側から排出バッファ部２
４へ向けて送り出される。また、回転ドラム５４は、印
刷版１２の取出し方向に回転して、先端チャック６２が
取外しカム７０に対向する印刷版取外し位置で停止す
る。記録部２２では、この位置で取外しカム７０を回動
することにより先端チャック６２を押圧して、先端チャ
ック６２と回転ドラム５４との間での印刷版１２の先端
の挟持を解除する。これにより、印刷版１２が回転ドラ
ム５４から取り外される。

【００５５】一方、排出バッファ部２４は、機枠１４に
形成されている排出口７６の内方側に設けられており、
排出ローラ７８を備えている。この排出ローラ７８の周
囲には、複数の小ローラ（一例として小ローラ８０Ａ、
８０Ｂ、８０Ｃ、８０Ｄ、８０Ｅ）が配置されており、
これらの小ローラ８０Ａ〜８０Ｅの間に無端の搬送ベル
ト８２が巻き掛けられている。これにより、排出ローラ
７８には、小ローラ８０Ａと小ローラ８０Ｅの間の１／
２周から３／４周の範囲で搬送ベルト８２が巻き掛けら
れている。

【００５６】小ローラ８０Ａは、記録部２２のスクイズ
ローラ６６側へ向けて突設されており、ローラ８４が対
向して配置されている。記録部２２から送出された印刷
版１２は、小ローラ８０Ａとローラ８４の間へ向けて案
内され、小ローラ８０Ａとローラ８４とに挟持される。

【００５７】排出バッファ部２４では、排出ローラ７８
を印刷版１２の引き入れ方向（矢印Ｄ方向）に回転駆動
することにより、小ローラ８０Ａとローラ８４に挟持し
た印刷版１２を記録部２２から引き出しながら排出ロー
ラ７８と搬送ベルト８２の間に案内し、排出ローラ７８
と搬送ベルト８２で挟持して排出ローラ７８に巻き掛け
る。このとき、排出バッファ部２４では、印刷版１２の
先端部（記録部２２から送出されるときの後端側）を小
ローラ８０Ａとローラ８４に挟持することにより、排出
ローラ７８に巻き掛けた印刷版１２を一次的に保持す
る。

【００５８】一方、図１に二点鎖線で示されるように、
排出バッファ部２４では、小ローラ８０Ａとローラ８４
が排出口７６に対向する位置へ移動する。このとき、小
ローラ８０Ａとアイドルローラ８４が一体で回動するこ
とにより、印刷版１２の先端が排出口７６へ向けられ
る。なお、小ローラ８０Ａの上方の小ローラ８０Ｂは、
小ローラ８０Ａの移動に追従して移動し、搬送ベルト８
２に一定の張力を付与するようになっている。

【００５９】排出バッファ部２４では、印刷版１２の先
端を排出口７６へ向けると、排出ローラ７８を、排出口
７６に隣接して配置している自動現像装置などの処理装
置での印刷版１２の搬送速度に応じた回転速度で、印刷
版１２の送出し方向（矢印Ｄ方向と反対方向）へ回転駆
動する。これにより、印刷版１２が排出口７６から送り
出される。

【００６０】ところで、回転ドラム５４には、印刷版１
２を回転ドラム５４に巻き付けたときに、印刷版１２の
先端を回転ドラム５４の周面の所定の位置に固定する先
端チャック６２が取付けられており、また、この印刷版
１２の後端を固定する後端チャック７４が装着されるよ
うになっている。

【００６１】図３に示されるように、先端チャック６２
は、所定長さの帯板状に形成されたプレート１５０を備
えており、このプレート１５０が所定間隔で回転ドラム
５４の軸線方向に沿って並べて配置されている。また、
後端チャック７４は、所定長さの帯板状のプレート１５
０を備えて、このプレート１５０が回転ドラム５４の周
面に所定間隔で並べられて装着されるようになってい
る。

【００６２】プレート１５０は、後述の支柱１５４によ
って回動可能に支えられているプレート本体１５０Ｍ
と、プレート本体１５０Ｍの両サイドにネジにより固定
され、後述のクランプ部１６０に係合するサイド側係合
体１５０Ｓと、プレート本体１５０Ｍに、サイド側係合
体１５０Ｓから所定間隔（クランプ部１６０の長さに応
じた間隔）だけ離れた位置にネジにより固定されてクラ
ンプ部１６０に係合する中側係合体１５０Ｉと、プレー
ト本体１５０Ｍに取付けられ、回転ドラム５４の回転に
より遠心力が発生する遠心力を増大させるための帯板状
の重量調整プレート１５０Ｈと、で構成される。

【００６３】なお、先端チャック６２と、後端チャック
７４の機能的な構造の違いはないが、プレート１５０の
向きが異なるのと、この実施の形態においては、先端チ
ャック６２が回転ドラム５４に対して常に取り付け状態
であること、後端チャック７４が回転ドラム５４に対し
て着脱可能であること、が異なっている。

【００６４】以下、先端チャック６２及び後端チャック
７４の構造を図４及び図５に従い説明する。なお、回転
ドラム５４に対して着脱可能な機構が設けられた後端チ
ャック７４を例にとり説明する。本実施の形態における
先端チャック６２と後端チャック７４との構造上の違い
は、先端チャック６２が回転ドラム５４に固定状態とさ
れているのに対し、後端チャック７４が回転ドラム５４
に対し、着脱可能とされている点のみである。

【００６５】後端チャック７４のプレート１５０は、そ
の長手方向に沿う所定の３箇所における幅方向略中間部
に、貫通孔１５２が形成され、支柱１５４が挿入されて
いる。支柱１５４は、矩形ブロック状の基部１５４Ａ
（詳細は後述）と、この基部１５４Ａの上面に立設され
た円柱状の支持部１５４Ｂとで構成されている。支持部
１５４Ｂの根元側には、円筒形のスペーサ１５６が挿通
されており、プレート１５０を基部１５４Ａから所定の
高さで支持することができるようになっている。

【００６６】一方、図３に示されるように、回転ドラム
５４の周面には、複数本の溝部９０が所定間隔で形成さ
れており、後端チャック７４は、支柱１５４の基部１５
４Ａが溝部９０に収容された状態で回転ドラム５４に取
付けられる。この収容状態では、支柱１５４が、装着溝
９０と支柱１５４との接触点を中心に、ドラム周方向に
回転可能となっている。

【００６７】ここで、図６に示される如く、溝部９０の
断面形状は略台形となっており、開口端の幅寸法Ｗ１が
底部の幅寸法Ｗ２よりも小さく形成されている。これに
対して支柱１５４における溝部９０への収容部分は、矩
形状であり、対向する一対の辺の一方の寸法Ｗ３は前記
溝部９０の開口部の幅寸法Ｗ１よりも小さく、他方の寸
法Ｗ４は溝部９０の底部９０Ａの幅寸法Ｗ２よりも小さ
く、かつ開口部９０Ｂの幅寸法Ｗ１よりも大きく形成さ
れている。このため、支柱１５４を溝部９０に挿入する
際には、細幅の辺を溝部９０の幅方向に合わせておくこ
とで挿入可能となり、挿入後に略９０°回転させること
で、抜け止めが施されることになる。

【００６８】ここで、先端チャック６２の場合には、着
脱が不要であるため、上記のような構造である必要はな
く、例えば、ボルト締め等で固定してもよいが、同一の
構造を適用し、常に固定状態としてもよい。

【００６９】なお、このプレート１５０は、全ての部品
が取り付けられた状態で、その重心位置が、支柱１５４
の軸線よりも右方向とされている（図８及び図１０参
照）。

【００７０】後端チャック７４のプレート１５０には、
幅方向の一端側にクランプ部１６０がスライド可能に係
合している。クランプ部１６０は、少なくとも回転ドラ
ム５４と対向する平面（挟持面）１６０Ａ（図５参照）
が存在する棒状の挟持部材で構成されている。

【００７１】クランプ部１６０は、回転ドラム５４の周
面に対して斜め方向であるＶ方向（図４参照）にスライ
ド移動可能とされており、１枚のプレート１５０に対し
て長手方向に３個連続して設けられている。

【００７２】クランプ部１６０の両サイドには、２本の
丸棒状の係合凸部１６０Ｐが、何れのサイドの側にも突
出して設けられている。

【００７３】図５に示すように、サイド側係合体１５０
Ｓの先端側には、回転ドラム５４の周面に対して斜め方
向に長い係合孔１５１Ｈを有するサイド側係合部１５１
が形成されている。これにより、係合凸部１６０Ｐは、
係合孔１５１Ｈに、孔の長手方向にスライド可能に係合
する。中側係合体１５０Ｉの先端側にも、同様に、係合
凸部１６０Ｐがスライド可能に係合する中側係合部１４
９が形成されている。

【００７４】これにより、図１０及び図１１に示すよう
に、プレート１５０に生じる遠心力によってサイド側係
合部１５１及び中側係合部１４９がドラム周面に近づく
と、係合孔１５１Ｈの孔壁によって係合凸部１６０Ｐが
Ｕ方向に押され、この結果、印刷版１２を緊張させる方
向（Ｃ方向）にクランプ部１６０が移動するようになっ
ている。

【００７５】各クランプ部１６０の図８及び図１０の右
側面（図４及び図５において切欠部１６０Ｂが形成され
ている側面）とプレート本体１５０Ｍの側面との間に
は、圧縮板バネ１６１が設けられている。クランプ部１
６０は、圧縮板バネ１６１の付勢力により、印刷版１２
が挿入してくる方向側のスライド範囲の端部へ付勢され
保持されるようになっている（以下、この位置を原位置
という）。

【００７６】また、プレート１５０の図７及び図８の右
端部の下面側には、圧縮コイルバネ１８０の一端部が固
着されている。この圧縮コイルバネ１８０は、その付勢
方向が、回転ドラム５４に接近する方向であり、その他
端部には、回転ドラム５４の溝部９０の底部９０Ａに当
接するカバー１８２が取り付けられている。

【００７７】カバー１８２が付いた圧縮コイルバネ１８
０は、回転ドラム５４に取り付けられるときには、回転
ドラム５４に設けられた溝部９０に収容されることにな
る。すなわち、後端チャック７４が回転ドラム５４に接
近すると、まず、溝部９０の底面にカバー１８２が当接
し、さらに接近すると、圧縮コイルバネ１８０が弾性変
形することになる。この弾性変形により発生した付勢力
は、支柱１５４を支点としてプレート１５０を回動させ
る力となり、これにより、クランプ部１６０による押圧
力が形成される。なお、圧縮コイルバネ１８０の弾性変
形時にカバー１８２が溝部９０の底面を摺動するが、こ
の摺動面が円弧面となっているので、比較摩擦係数が小
さく、円滑に摺動させることができるようになってい
る。

【００７８】以下に本実施の形態の作用を説明する。

【００７９】画像露光装置１０では、印刷版１２に露光
する画像データが入力され、画像露光を行う印刷版１２
のサイズ及び露光枚数が設定されて、画像露光の開始が
指示されると、印刷版１２への画像露光処理を開始す
る。なお、これらの処理は、画像露光装置１０に操作パ
ネルを設け、この操作パネルのスイッチ操作によって指
示するものであっても良く、画像露光装置１０に画像デ
ータを出力する画像処理装置等からの信号によって画像
露光装置１０の処理開始を指示するものであっても良
い。

【００８０】画像露光装置１０では、処理の開始が指示
されると、指定されたサイズの印刷版１２を収容してい
るカセット１６に対応する位置へ反転ユニット２８と共
に枚葉ユニット３０を移動させ、吸盤３８によって該当
するカセット１６内の印刷版１２を吸着して取出し、反
転ユニット２８の反転ローラ３２と搬送ベルト３６の間
へ送り込む。これにより、印刷版１２は、反転ローラ３
２と搬送ベルト３６に挟持搬送され、搬送コンベア４２
へ送られる。

【００８１】搬送コンベア４２は、まず、この印刷版１
２の先端をパンチャー５８の銜え口６０に挿入する。パ
ンチャー５８は、挿入された印刷版１２の所定の位置に
位置決め用の切り欠きを形成する。搬送コンベア４２
は、印刷版１２に切り欠きが形成されると、この印刷版
１２をパンチャー５８の銜え口６０から引き出して、回
転ドラム５４の周面へ向けて送り出す。

【００８２】記録部２２では、この印刷版１２の先端を
先端チャック６２によって回転ドラム５４に保持させる
と、スクイズローラ６６によってスクイズしながら印刷
版１２を回転ドラム５４に巻き付け、印刷版１２の後端
を後端チャック７４によって回転ドラム５４に保持させ
る。この保持の手順については、後述する。

【００８３】この後、記録部２２では、回転ドラム５４
を高速回転しながら記録ヘッド部５６から画像データに
基づいた光ビームを印刷版１２に照射して、印刷版１２
を走査露光する。この高速回転時、前記先端チャック６
２及び後端チャック７４は、回転ドラム５４の回転によ
る遠心力の作用で、印刷版１２を挟持する力、並びに印
刷版１２を緊張させる力（浮き防止）が働くようになっ
ている。この詳細な作用については、保持の手順と共に
後述する。

【００８４】印刷版１２の走査露光が終了すると、先端
チャック６２を取外して、印刷版１２を排出バッファ部
２４へ送り出す。

【００８５】排出バッファ部２４では、印刷版１２を小
ローラ８０Ａとローラ８４によって挟持搬送して排出ロ
ーラ７８に巻き掛けた後、小ローラ８０Ａとローラ８４
を排出口７６に対向させて、排出口７６から所定の搬送
速度で送り出す。

【００８６】次に、先端チャック６２と後端チャック７
４とによる印刷版１２の回転ドラム５４への挟持並びに
緊張の手順、並びに維持について説明する。なお、以下
では、先端チャック６２と後端チャック７４とは、同じ
作用であるため、後端チャック７４を例にとり説明す
る。

【００８７】（後端チャック７４の着脱）まず、後端チ
ャック７４を回転ドラム５４に装着する場合、支柱１５
４の基部１５４Ａが回転ドラム５４の溝部９０に収容す
るべく、溝部９０の開口幅方向に対して、短辺側を対応
させる。これにより、基部１５４Ａは円滑に溝部９０に
収容される。収容後は、支柱１５４全体を略９０°回転
させることで、基部１５４Ａの長辺側が溝部９０の開口
幅方向に沿うようになり、抜け止めが施される。

【００８８】なお、後端チャック７４を回転ドラム５４
から取外す場合には、基部１５４Ａを略９０°回転さ
せ、ひき抜けばよい。

【００８９】（印刷版１２の挟持（クランプ））印刷版
１２の端部が回転ドラム５４とプレート１５０との間に
くると、先端チャック６２では、カム６４による回転阻
止を解除することで、圧縮コイルバネ１８０の付勢力で
プレート１５０が支柱を支点として回動する。この回動
により、クランプ部１６０が回転ドラム５４の周面方向
へ移動するため、このクランプ部１６０と、回転ドラム
５４の周面とで印刷版１２を挟持することができる。

【００９０】また、後端チャック７４では、印刷版１２
が所定位置にきた時点で、回転ドラム５４への装着がな
されるため、この装着移動に伴なって、圧縮コイルバネ
１８０の付勢力が働き（圧縮コイルバネ１８０のカバー
１８２が最先に溝部９０の底面に到達する）、徐々にプ
レート１５０を支柱１５４を支点として回動させ、位置
決めされていた印刷版１２を回転ドラム５４の周面との
間で挟持することができる。

【００９１】印刷版１２の先端チャック６２及び後端チ
ャック７４による保持が整うと、回転ドラム５４は、画
像記録のために高速で回転を開始する。

【００９２】この回転により、プレート１５０は、遠心
力によって支柱を支点として回動する。このとき、プレ
ート１５０の重心が支柱１５４を挟んでクランプ部１６
０と相反する方向にあるため、遠心力による回動は、前
記圧縮コイルバネ１８０の付勢力による回動と同一方向
となり、サイド側係合部１５１及び中側係合部１４９に
よるクランプ部１６０への押圧力が増大する。このた
め、回転ドラム５４の高速回転中、すなわち画像記録中
は、印刷版１２の先後端の挟持力を増大させることがで
きる。

【００９３】（印刷版１２の緊張）回転ドラム５４が高
速回転してプレート１５０に生じる遠心力によってサイ
ド側係合部１５１及び中側係合部１４９がドラム周面に
近づくと、係合孔１５１Ｈの孔壁によって係合凸部１６
０ＰがＵ方向に押され、クランプ部１６０を原位置から
Ｃ方向へスライドさせる力が発生する。

【００９４】このようにクランプ部１６０を原位置から
Ｃ方向へスライドさせる力は、圧縮板バネ１６１の付勢
力よりも大きく、従って、クランプ部１６０が原位置か
らＣ方向へスライドする。

【００９５】クランプ部１６０が原位置からスライドす
ると、回転ドラム５４との間で挟持していた印刷版１２
を緊張方向へ引っ張ることになる。この場合、クランプ
部１６０の印刷版１２への接触が面接触であるため、摩
擦係数が大きく、確実に印刷版１２を緊張させることが
できる。

【００９６】この作用が、印刷版１２の先後端で同時に
起きるため、印刷版１２の中間部が回転ドラム５４の周
面に対して浮きが発生することがなくなる。

【００９７】仮に浮きが発生すると、印刷版１２の表面
への画像記録時のレーザビームの焦点位置からずれるこ
とになるが、本実施の形態では、クランプ部１６０によ
って印刷版１２の先後端を回転ドラム５４との間に挟持
し（圧縮コイルバネ１８０とプレート１５０に加わる遠
心力との双方の力を合力）、かつ印刷版１２を緊張させ
るようにしたため、印刷版１２の中間部が浮くようなこ
とがなく、画質の劣化を防止することができる。

【００９８】以上説明したように、本実施の形態では、
プレート１５０に設けたクランプ部１６０における印刷
版１２との接触を面接触するようにしたので、印刷版１
２の保持力を大きくすることができる。また、印刷版１
２に緊張力を付与するための機構として、印刷版１２の
クランプ部１６０による保持機構とは別に、プレート１
５０に作用する遠心力を利用してクランプ部１６０をス
ライドさせるようにしたため、プレート１５０の回動に
よる傾きが小さくなり、回転ドラム５４からの突出量を
軽減することができる。

【００９９】さらに、クランプ部１６０をプレート１５
０の幅方向一端部の先端に配置したため、印刷版１２の
咥え代が短くなり、画像記録可能領域を大きくとること
ができる。

【０１００】なお、本実施の形態では、印刷版１２の回
転ドラム５４への巻き付け保持の手順を、先端チャック
６２を固定、後端チャック７４を着脱可能としたが、巻
き付けの手順に応じて、双方を着脱可能、又は固定、或
いは先端チャック６２を着脱可能、後端チャック７４を
固定としてもよい。また、固定されるチャック位置も限
定されるものではない。

【０１０１】

【発明の効果】以上説明した如く本発明は、ドラムの周
面へのシート状部材の密着保持する際に、ドラム周面に
傷等による凹凸を形成することなく、当該シート状部材
の端部を確実に保持し、かつドラム周面に対して浮き等
を防止して、画質の低下を防止することができるという
優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した画像露光装置を示す概略構成
図である。

【図２】画像露光装置の記録部を示す概略構成図であ
る。

【図３】回転ドラムへの先端チャックと後端チャックの
配置を示す概略斜視図である。

【図４】保持装置の１つである後端チャックの一部分解
斜視図である。

【図５】クランプ部がスライド可能であることを示す部
分斜視図である。

【図６】回転ドラムに設けられた溝部と、支柱との寸法
関係を示す斜視図である。

【図７】図４の矢視７−７の側面図である。

【図８】図４の線８−８の断面図である。

【図９】図７の部分拡大図である。

【図１０】プレートに生じる遠心力によりクランプ部が
印刷版の緊張方向へ移動した状態を示す断面図である
（図８に対応した図である）。

【図１１】図１０に示した状態における図４の矢視７−
７の部分拡大側面図である（図９に対応した図であ
る）。

【符号の説明】

１０ 画像露光装置（処理装置） １２ 印刷版（シート状部材） ５４ 回転ドラム（ドラム） ６２ 先端チャック（保持装置） ７４ 後端チャック（保持装置） １４９ 中側係合部（係合手段） １５０ プレート（回動体） １５１ サイド側係合部（係合手段） １５１Ｈ 係合孔（係合手段、係合溝） １５４ 支柱 １６０ クランプ部（クランプ部材） １６０Ｐ 係合凸部（係合手段、係合凸部） １６１ 圧縮板バネ（位置決め手段、クランプ部材ス
ライド用付勢手段） １８０ 圧縮コイルバネ（回動手段、回動用付勢手
段）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状部材の表面を処理する処理装置
   に用いられるシート状部材の保持装置であり、前記シー
   ト状部材をドラムの周面に巻き付けて保持した状態で前
   記ドラムを軸回転させながら前記シート状部材の端部を
   前記ドラムの周面に密着保持するためのシート状部材の
   保持装置であって、 前記ドラムの周面の所定位置に取付可能な支柱と、 前記支柱を支点として、前記ドラムの回転軸と平行な軸
   回りに所定角度回動可能な回動体と、 前記回動体の一端部の位置で、かつ前記シート状部材の
   端部の配置位置と対向する位置に設けられ、前記回動体
   の回動に応じて、前記シート状部材の挟持位置及び挟持
   解除位置の２位置に移動可能なクランプ部材と、 前記支柱が前記ドラムの周面に固定された状態で、前記
   クランプ部材が前記ドラムの周面に接近する方向に前記
   回動体を回動させる回動手段と、 前記回動手段による前記シート状部材の挟持状態で、前
   記ドラムの回転により発生する遠心力に応じて前記シー
   ト状部材を緊張させる方向へスライド可能なように、前
   記クランプ部材を前記回動体の一端部に係合させる係合
   手段と、 を備えたことを特徴とするシート状部材の保持装置。
2. 【請求項２】 前記回動手段は、前記支柱が前記ドラム
   へ固定された状態で、前記クランプ部材が前記ドラムの
   周面に接近する方向へ前記回動体に付勢力を付与するこ
   とが可能な回動用付勢手段であり、前記ドラムの回転時
   には、この回転で生じる遠心力が前記回動用付勢手段の
   付勢力を助長することを特徴とする請求項１記載のシー
   ト状部材の保持装置。
3. 【請求項３】 前記係合手段は、前記回動体の一端部に
   形成され、前記ドラムの周面に対して斜め方向に長い一
   対の係合溝と、 前記クランプ部材に形成され、前記一対の係合溝にスラ
   イド可能に係合する一対の係合凸部と、で構成され、 前記一対の係合凸部が前記一対の係合溝に沿って前記ド
   ラムの周面に近づくとき、前記シート状部材を緊張させ
   る方向にスライドさせることを特徴とする請求項１又は
   請求項２記載のシート状部材の保持装置。
4. 【請求項４】 前記ドラムには、周方向に亘り所定幅寸
   法の溝部が形成され、前記支柱の軸回転位置に応じて前
   記支柱の幅寸法が前記溝の幅寸法に対して広幅又は狭幅
   となり得ることで、前記支柱を溝部へ挿入可能、かつ挿
   入状態で抜け止め可能とされることを特徴とする請求項
   １乃至請求項３の何れか１項記載のシート状部材の保持
   装置。
5. 【請求項５】 前記クランプ部材と前記ドラムの周面と
   の間への前記シート状部材の非挟持状態で、前記クラン
   プ部材のスライド方向位置を前記シート状部材の緊張方
   向への移動可能ストローク量が最大となる原位置に位置
   決めする位置決め手段をさらに有することを特徴とする
   請求項１乃至請求項４の何れか１項記載のシート状部材
   の保持装置。
6. 【請求項６】 前記位置決め手段が、前記クランプ部材
   を前記遠心力による前記シート状部材の緊張方向へのス
   ライド力よりも弱い付勢力で反対方向へ付勢するクラン
   プ部材スライド用付勢手段であることを特徴とする請求
   項５記載のシート状部材の保持装置。
7. 【請求項７】 前記請求項１乃至請求項６のうち何れか
   １項記載のシート状部材の保持装置が、前記ドラムに対
   して着脱可能とされていることを特徴とするシート状部
   材の保持装置。