JP2002102988A - 特に液圧閉鎖装置を備えた変形装置及び変形方法 - Google Patents

特に液圧閉鎖装置を備えた変形装置及び変形方法

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JP2002102988A
JP2002102988A JP2001272310A JP2001272310A JP2002102988A JP 2002102988 A JP2002102988 A JP 2002102988A JP 2001272310 A JP2001272310 A JP 2001272310A JP 2001272310 A JP2001272310 A JP 2001272310A JP 2002102988 A JP2002102988 A JP 2002102988A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、型の充填が信頼で
きるように機能する変形装置を創造することである。 【解決手段】 少なくとも１つの工具上部分３と、
少なくとも１つの上部ダイス５と、少なくとも１つの下
部ダイス６と、少なくとも１つの工具下部分４と、少な
くとも１つの第１閉鎖装置１６と、少なくとも１つの第
２閉鎖装置１７とを有する変形装置。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に液圧閉鎖装置
を備えた変形（成形）装置及び変形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】その種の装置若しくは方法は、例えばド
イツ国特許第４４１８２２号明細書から公知である。こ
こでは鋼から成る極歯車（Ｐｏｌｒａｄ）の潤滑のため
の鍛造方法及び装置が示されている。製造のためにプレ
スに使用可能な２つの半体から成る型が使用される。両
型半体は、変形開始前に、ばり隙間が最早存在しないよ
うに閉鎖可能である。型閉鎖の際に型半体の内輪郭は、
極歯車の最終形状に正確に一致する。型半体には、中央
のプレスポンチが軸線方向に移動可能に案内されてお
り、その直径は歯底円直径により幾分小さい。
【０００３】更にそのような方法若しくは装置がドイツ
国特許第８８２６１８０号明細書に開示されている。そ
こでは組み込まれた歯を備えた傘歯車の製造方法が開示
されている。歯車は垂直に閉鎖された多段プレスにおけ
る多段変形によって少なくともロックウェル硬度５０の
窪みの表面硬度をもって成形される。歯の成形は好まし
くは工具半体が閉鎖される前に作動開始される横型押出
機により行われる。
【０００４】ドイツ国特許第１９８１４４８７号明細書
から機械ラム運動中に液圧又は機械的ばね要素の圧縮に
よって発生する調整可能な閉鎖力をもって好ましくは簡
単に作用する機械において変形及び成形工具の閉鎖のた
めの閉鎖装置が公知であり、その際弁の開放及び引張り
ロッドとクラッチを介してのラムとの連結によってシリ
ンダ中の必要な閉鎖力の達成の際に液圧システム中の容
積及び圧力が一定に留まり、それによって中空型半体の
間の閉鎖力維持が保証されかつ機械駆動装置が、ピスト
ン、引張りロッド、クラッチ及び横ヨークを介してラム
上への閉鎖力のフィードバックによって、閉鎖力従って
他の閉鎖作業から完全に解放され、それによってロック
された工具の負荷のない運動が可能にされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、型の
充填が信頼できるように機能する変形装置を創造するこ
とである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、少なくとも１つの工具上部分、少なくとも１つの
上部ダイス、少なくとも１つの下部ダイス、少なくとも
１つの工具下部分、少なくとも１つの第１閉鎖装置及び
少なくとも１つの第２閉鎖装置を有する変形のための装
置が創造されることによって解決される。この際閉鎖力
が相異なる閉鎖力を有する２つの閉鎖装置によって、工
具の完全な型充填のために必要なプレス力曲線に適合可
能であることによって解決される。
【０００７】本発明による他の構成において、第１及び
第２閉鎖装置にスリーブを備えたそれぞれ１つのリング
ピストンが付設されることが行われる。
【０００８】本発明による他の構成は、装置が押圧リン
グを有することに見られる。
【０００９】本発明によれば、他の構成において、装置
が少なくとも１つのポンチを有することが行われる。こ
のポンチは、特に仕上がった部品を工具からノックアウ
トする場合に有利であることが実証される。
【００１０】更に本発明による他の構成は、閉鎖装置が
それぞれ１つのブロー用蓄圧器と連通することを行う。
相異なる蓄圧器の使用によって、相異なる閉鎖力が実現
可能であることは有利であることが実証される。本発明
による他の構成において、装置が対抗ポンチを有するこ
とが挙げられる。
【００１１】本発明による他の構成は、装置が少なくと
も１つのノックアウトピンを有することに見られる。
【００１２】本発明の課題は、本発明によれば、変形の
ための冒頭に記載した装置を有する変形のためのプレス
によって解決される。
【００１３】本発明による他の構成において、プレスは
少なくとも１つのラムと少なくとも１つのプレステーブ
ルとを有することが行われる。
【００１４】本発明による他の構成においてプレスが少
なくとも１つのラムノックアウトピンと少なくとも１つ
のテーブルノックアウトピンとを有することが行われ
る。
【００１５】本発明の課題は、本発明によれば、変形の
ための方法によって解決され、その際上記した通りに、
変形のための装置及び又はプレスが使用される。この方
法によって製造された部品（製品）は、工具の完全な型
充填のために非常に精密に仕上げられることが有利であ
る。
【００１６】次に本発明を図面に基づいて説明する。
【００１７】
【実施例】図１には、変形のためのプレスのプレステー
ブル上のラム１が表されている。ラム１の下側には、上
方に若しくは工具下部分４上に配設された工具上部分３
が配設されている。工具上部分３の下側には、工具上部
分に組み付けられかつ実質的にラム運動方向に移動する
上部ダイス５が配設されている。下部ダイス６は、その
上に配設された対抗部材と同様に工具下部分上に若しく
は工具下部分に配設されており、その結果このダイスも
実質的にラム運動方向に移動可能に配設されている。ポ
ンチ８に向かい合って配設された対抗ポンチ７は、ダイ
ス５及び工具上部分３に縦移動可能に配設されている。
工具下部分４に配設されたポンチ８は、プレススリーブ
９によって取り囲まれている。上部ノックアウトピン１
０は、同様に、該ノックアウトピンが対抗ポンチと連結
するという方法で工具上部分３中に縦移動可能に配設さ
れている。ラム１にはラムノックアウトピン１１が縦移
動可能に配設されており、その結果ラムノックアウトピ
ン１１はノックアウトの際にノックアウトピン１０に接
触し、ノックアウトピン１０はノックアウト撃力を対抗
ポンチ７上に伝達し、対抗ポンチ７は変形された部品
（工作物）を、開放した工具から排出する。プレステー
ブル２において、テーブルノックアウトピン１２は撃力
を縦移動可能に実質的に工具下部分４に配設されたノッ
クアウトピン１３上に付与する。ノックアウトピン１３
は、それから３つのノックアウトピン１４と連結し、ノ
ックアウトピン１４はその運動をプレススリーブ９上に
付与し、プレススリーブは変形された部品を開いた工具
から投出する。ダイス６の下方には、押圧リング１５が
配設されている。この押圧リング１５は、閉鎖装置１６
と並びに押圧スリーブ１８を備えたリングピストンＩと
共に工具の第１閉鎖を作用し、その際この第１バリエー
ションにおいて、図３の曲線４から把握されるように、
大きな距離及び低い閉鎖力が必要である。この閉鎖工程
に他の閉鎖工程が続き、その際短い距離及び追加的な高
い閉鎖力が工具上に作用し、このことは同様に図３の曲
線２から把握される。この他の閉鎖工程は、押圧スリー
ブがリングピストン１９上に作用するという方法で押圧
スリーブ１８を備えたリングピストンＩによって始動さ
れる。この方法で変形される部品が閉鎖された変形型内
で予め設定された輪郭を完全に実現することを確保する
閉鎖力の追加が行われる。この工程は、閉鎖装置１７に
おいて行われる。閉鎖装置１７はリングピストン１９と
連結する。ブロー用蓄圧器２０及びブロー用蓄圧器２１
は、相応して圧縮され、その都度の閉鎖工程が特定され
て行われることを確保する空気クッションを介して行わ
れるという方法で閉鎖装置１７、１６と連通する。選択
的な構成において、二段階の閉鎖装置が多重工具におい
て少なくとも一度配設されることが行われる。他の選択
的実施例において、二段階閉鎖装置がプレステーブルに
配設されるのではなく、ラムに配設されている。他の選
択的な構成は、プレステーブルにもラムにも、そのよう
な閉鎖装置が配設されることが行われる。
【００１８】まだ変形されてない変形部品２２を備えた
変形前の変形のための開いた装置は、開放されたダイス
６中に変形部品がセットされた状態を示す図２で見られ
る。ラム１の下側には、工具下部分４上に配設された工
具上部分３が配設されている。工具上部分３の下側に
は、上部ダイス５が配設されている。その向かい合って
配設されている対抗部材と同様に、下部ダイス６は、工
具下部分４上若しくは工具下部分４に配設されている。
変形工程が開始されると、ダイス５は、これにとりつけ
られた要素とともに対抗部材であるダイス６上に移動す
る。ダイス５、６は、互いに当接しかつダイスが互いに
形状一体的に位置するという方法で開いたダイス部分を
閉鎖する。変形工程の第１ステップにおいて、ラム１は
工具上部分３及びダイス５、６を含めて、ブロー用蓄圧
器２０と連通するリングピストン１８に対して作用す
る。この第１変形ステップの過程中、その間にダイス壁
に到達した変形部品２２の材料はダイス５を開こうとす
る。この第１ステップのプレス力曲線は図３において曲
線２として表されている。変形工程の他の過程中、リン
グピストン１９がリングピストン１８に達するや否や、
リングピストン１８はその上に配設されている要素であ
るダイス５、６、工具上部分３及びラム１を含めてリン
グピストン１９上に作用する。この第２ステップの力−
距離−経過は、図３中曲線４によって表されている。第
１ステップで進む距離は、第２ステップで進む距離より
も明らかに大きい。ポンチ８に向かい合って配設されて
いる対抗ポンチ７は、プレススリーブ９によって取り囲
まれている。ラム１には、ラムノックアウトピン１１が
縦移動可能に配設されており、その結果ラムノックアウ
トピン１１はノックアウトの際にノックアウトピン１０
に接触し、ノックアウトピン１０は対抗ポンチ７上にノ
ックアウト撃力を伝達し、対抗ポンチは変形された部品
を開いた工具から排出する。上部ノックアウトピン１０
は、ノックアウトピン１０が対抗ポンチ７上に衝突しか
つ本発明の例においてはこの対抗ポンチ７をダイス５か
ら突出させるために役立つという方法で工具上部分３に
配設されている。変形工程が終了すると、対抗ポンチ７
は、変形された部品２２をダイス５から突出すために役
立つ。プレステーブル２には、テーブルノックアウトピ
ン１２が縦移動可能に配設されており、テーブルノック
アウトピンはノックアウトの際にその撃力を工具下部分
４に同様に縦移動可能に配設されているノックアウトピ
ン１３上に付与する。ノックアウトピン１３はそれから
３つのノックアウトピン１４に連結し、これらはその運
動をプレススリーブ９上に付与し、プレススリーブはそ
れから変形された部品２２を開いた工具から排出する。
ダイス６の下方には、押圧リング１５が配設されてい
る。この押圧リング１５は、閉鎖装置１６並びに押圧ス
リーブ１８を備えたリングピストンＩと共に工具の第１
閉鎖を作用し、その際この第１のバリエーションにおい
て、図３の曲線４からも分かるように、大きな距離と低
い閉鎖力を必要とする。この第１閉鎖工程には、短い距
離と追加の高い閉鎖力を工具上に作用させる他の閉鎖工
程が続き、このことは同様に図３の曲線２から把握され
る。この工程は閉鎖装置１７で行われる。閉鎖装置１７
はリングピストン１９に連通する。ブロー用蓄圧器２０
及びブロー用蓄圧器２１は、これらが相応して圧縮され
た空気クッションを介して作用し、その都度の閉鎖工程
が特定されて行われることを確保するという方法で閉鎖
装置１７、１６と連通する。選択的な構成において、ブ
ロー用蓄圧器の代わりにピストン型蓄圧器が使用される
ことが行われる。この際このピストン型蓄圧力器が小さ
く構成されかつ特に位置に無関係に構成可能であること
は有利である。他の選択的な構成は、上記の押圧リング
の代わりに周囲に分配して配設される押圧ピンも使用さ
れることが行われる。そのような工具は例えば偏心体又
はトグルジョイントプレスに使用される。図３は２つの
閉鎖工程の曲線経過（２、４）を示す。図４は変形前の
ＦＥＭ網状図（Ｎｅｔｚ）の図表１を示す。図４は変形
後のＦＥＭ網状図（Ｎｅｔｚ）の図表２を示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、変形装置の図式図である。
【図２】図２は、図１による変形装置の変形加工前の開
いた状態を示す図である。
【図３】図３は、変形工程の力−距離−曲線を表す図で
ある。
【図４】図４は、２つのＦＥＭ−網状図の図表を示す。
【符号の説明】
３ 工具上部分 ４ 工具下部分 ５ ダイス ６ ダイス １６ 第１閉鎖装置Ｉ １７ 第２閉鎖装置ＩＩ １８ リングピストンＩ １９ リングピストンＩＩ ２０ ブロー用蓄圧器 ２１ ブロー用蓄圧器 ２２ 変形部品（工作物）

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの工具上部分（３）と、
    少なくとも１つの上部ダイス（５）と、少なくとも１つ
    の下部ダイス（６）と、少なくとも１つの工具下部分
    （４）と、少なくとも１つの第１閉鎖装置（１６）と、
    少なくとも１つの第２閉鎖装置（１７）とを有する変形
    装置。
  2. 【請求項２】 第１及び又は第２閉鎖装置（１６、１
    ７）に、スリーブ（１８、１９）を備えた少なくとも１
    つのリングピストンが付設されていることを特徴とする
    請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 装置が少なくとも１つの押圧リング（１
    ５）及び又は少なくとも１つの押圧ピンを有することを
    特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 装置が少なくとも１つのポンチ（８）を
    有することを特徴とする請求項２に記載の装置。
  5. 【請求項５】 第１及び又は第２閉鎖装置が少なくとも
    １つのブロー用蓄圧器と連通することを特徴とする請求
    項１から４までのうちのいずれか１つに記載の装置。
  6. 【請求項６】 装置が少なくとも１つの対抗ポンチ
    （７）を有することを特徴とする請求項１から５までの
    うちのいずれか１つに記載の装置。
  7. 【請求項７】 装置が少なくとも１つのノックアウトピ
    ン（１０、１３、１４）を有することを特徴とする請求
    項１から６までのうちのいずれか１つに記載の装置。
  8. 【請求項８】 プレスが、請求項１から７までのうちの
    いずれか１つに記載の装置を有することを特徴とする変
    形用プレス。
  9. 【請求項９】 プレスが、少なくとも１つのラム（１）
    及び少なくとも１つのプレステーブル（２）を有するこ
    とを特徴とする請求項８に記載のプレス。
  10. 【請求項１０】 プレスが少なくとも１つのラムノック
    アウトピン（１１）及び又は少なくとも１つのテーブル
    ノックアウトピンを有することを特徴とする請求項８又
    は９に記載のプレス。
  11. 【請求項１１】 請求項１から７までのうちのいずれか
    １つに記載の装置及び又は請求項８から１０までのうち
    のいずれか１つに記載のプレスが使用されることを特徴
    とする変形方法。
JP2001272310A 2000-09-21 2001-09-07 特に液圧閉鎖装置を備えた変形装置及び変形方法 Withdrawn JP2002102988A (ja)

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