RU48287U1 - Штамп для изготовления полых деталей с отводами - Google Patents

Штамп для изготовления полых деталей с отводами Download PDF

Info

Publication number
RU48287U1
RU48287U1 RU2004138341/22U RU2004138341U RU48287U1 RU 48287 U1 RU48287 U1 RU 48287U1 RU 2004138341/22 U RU2004138341/22 U RU 2004138341/22U RU 2004138341 U RU2004138341 U RU 2004138341U RU 48287 U1 RU48287 U1 RU 48287U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
diameter
stamp
punch
workpiece
Prior art date
Application number
RU2004138341/22U
Other languages
English (en)
Inventor
Л.П. Логунов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева"
Priority to RU2004138341/22U priority Critical patent/RU48287U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU48287U1 publication Critical patent/RU48287U1/ru

Links

Abstract

Предлагаемая полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована в машиностроении при изготовлении полых деталей с отводами (тройников, крестовин). Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель - расширение технологических возможностей при изготовлении деталей из материалов с невысокими пластическими характеристиками и разными диаметрами отводов. Для достижения поставленной задачи, штамп для изготовления полых деталей с отводами из трубных заготовок, содержащий разъемную матрицу с центральной полостью и полостью для отвода, эластичный наполнитель, пуансоны осевого сжатия эластичного наполнителя и отбортовки, оснащен дополнительным пуансоном и коническим выталкивателем, оси которых соосны с осью центральной полости матрицы, имеющей форму ступенчатого отверстия, меньший диаметр которого равен наружному диаметру заготовки, его длина меньше длины заготовки, а больший диаметр является направляющей для дополнительного пуансона и конического выталкивателя, полость для отвода выполнена ступенчатой, ее больший диаметр обращен к заготовке и равен диаметру отвода, а меньший - служит направляющей для пуансона отбортовки. Кроме того, в предлагаемом штампе дополнительный пуансон имеет ступенчатую, сужающуюся внутреннюю полость, а также форму ступенчатого конуса.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована в машиностроении при изготовлении полых деталей с отводами.
Из технической литературы известен штамп для формовки тройников и крестовин, содержащий разъемную матрицу, состоящую из двух полуматриц, два пуансона осевого сжатия заготовки, два пуансона осевого сжатия наполнителя, пуансон подпора и эластичный наполнитель. Полость матрицы выполнена в виде двух пересекающихся каналов цилиндрической формы, при этом оси каналов расположены в плоскости разъема полуматриц, формовка детали выполняется на установке типа УФТК - 40.
Недостаток указанного штампа в его низкой технологичности: он не позволяет формовать детали с разными диаметрами концов. Такие детали обычно изготавливают из нескольких, путем последующей сварки их между собой. Кроме того, на установке УФТК - 40 можно формовать детали с высокими пластическими характеристиками, например, стали марки 12Х18Н10Т, и нет возможности производить формовку отвода методом отбортовки, что необходимо при изготовлении деталей из материалов с невысокими пластическими характеристиками.
Из патентной литературы известен «Способ изготовления полых деталей с отводами», а.с. №1803228, В 21 С 37/29, включающий формование отвода в рабочую полость полуматрицы путем воздействия на внутреннюю поверхность заготовки давлением эластичной среды, торцевой осадки заготовки и противодавления на наружную поверхность донной части формируемого отвода с последующим удалением этой донной части. Вытяжку отвода осуществляют в коктцевой зазор, образованный оправкой и полуматрицей. Схема выдавливания отвода, представленная в описании этого способа, принята за наиболее близкий аналог к предлагаемой к защите полезной модели.
Основным недостатком прототипа является его низкая технологичность: для изготовления детали требуется три сложных и дорогих матрицы и специальный гидропресс, обеспечивающий три независимых движения рабочего инструмента.
Это подтверждается фиг.1 прототипа, на которой изображен штамп с рабочей полостью, диаметр которой больше диаметра отвода (для уменьшения трения при вытяжке отвода).
Для калибровки отвода требуется другая матрица (фиг.2 прототипа) с диаметром отвода равным внешнему диаметру отвода и с глухим отверстием.
Для осадки торца отвода необходима еще одна матрица со сквозным отверстием для пуансонов (фиг.3).
Кроме того, схема изготовления детали по прототипу реализуема только для пластичных материалов, позволяющих осуществлять глубокую вытяжку и не позволяет изготовить детали с различными диаметрами концов трубной части детали.
Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель - расширение технологических возможностей при изготовлении деталей из материалов с невысокими пластическими характеристиками и разными диаметрами отводов.
Для достижения поставленной задачи, штамп для изготовления полых деталей с отводами из трубных заготовок, содержащий разъемную матрицу с центральной полостью и полостью для отвода, эластичный наполнитель, пуансоны осевого сжатия эластичного наполнителя и отбортовки, оснащен дополнительным пуансоном и коническим выталкивателем, оси которых соосны с осью центральной полости матрицы, имеющей форму ступенчатого отверстия, меньший диаметр которого равен наружному диаметру заготовки, его длина меньше длины заготовки, а больший диаметр является направляющей
для дополнительного пуансона и конического выталкивателя, полость для отвода выполнена ступенчатой, ее больший диаметр обращен к заготовке и равен диаметру отвода, а меньший - служит направляющей для пуансона отбортовки.
Кроме того, в предлагаемом штампе дополнительный пуансон имеет ступенчатую, сужающуюся внутреннюю полость,
А также, дополнительный пуансон штампа имеет форму ступенчатого конуса.
На фиг.1 представлена схема предлагаемого штампа при предварительной формовке отвода, на фиг.2 - схема выполнения операции обжима конца заготовки, на фиг.3 - схема отбортовки отвода, на фиг.4 - вариант раздачи конца заготовки, на фиг.5 - варианты готовых деталей.
Штамп для изготовления полых деталей с отводами содержит разъемную матрицу 1, центральную полость, имеющую ступенчатую форму с большим диаметром 2 и меньшим - 3, ступенчатую полость для отвода, имеющую больший диаметр 4, обращенный к трубчатой заготовке 5, и меньший 6 - служащий направляющей для пуансона отбортовки 7.
Дополнительный пуансон обжима 8 или, как вариант, пуансон раздачи 9, пуансон осевого сжатия 10 эластичного наполнителя 11 и жесткий упор 12, расположены в центральной полости матрицы 1 с большим диаметром 2, а конический выталкиватель 13 и упор 14, имеющий форму шайбы - в центральной полости с меньшим диаметром 3.
Во время сжатия эластичного наполнителя 11 на трубчатой заготовке 5 образуется выступ 15.
Штамп для изготовления полых деталей с отводами работает следующим образом.
В трубчатой заготовке 5 размещают жесткий упор 14 и эластичный наполнитель 11. Устанавливают их в меньший диаметр 3 центральной полости разъемной матрицы 1, а т.к. длина этой ступени меньше длины трубчатой заготовки 5, то часть ее выходит в центральную полость 2 большего диаметра.
Через пуансон осевого сжатия 10 действуют на эластичный наполнитель 11, который упирается в жесткий упор 14, сжимается в осевом направлении и расширяясь в радиальном направлении, воздействует на участок трубчатой заготовки 5, расположенный в зоне полости отвода матрицы 1, формует выступ 15.
Матрицу 1 раскрывают, из трубчатой заготовки 5 извлекают эластичный наполнитель 11 и жесткий упор 14, заменяют пуансон осевого сжатия 10 на пуансон обжима 8.
Обжимают часть трубчатой заготовки, выступающую в больший диаметр 2 центральной полости. При обратном ходе пуансона обжима 8 выступ 15, размещенный в большем диаметре 4 полости отвода, обеспечивает съем пуансона обжима 8 с трубчатой заготовки 5.
После обжима конца трубчатой заготовки 5, матрицу 1 раскрывают, заготовку 5 извлекают и в образованном выступе 15 выполняют отверстие (например, сверлением, фрезерованием, пробивкой и т.п.) под отбортовку.
В образованное отверстие в выступе 15 устанавливают пуансон отбортовки 7 и конический выталкиватель 13.
В матрице 1 размещают жесткий упор 12 и трубчатую заготовку 5 с пуансоном отбортовки 7 и коническим выталкивателем 13,при этом меньший диаметр 6 полости отвода является направляющей для пуансона отбортовки 7.
В процессе своего движения конический выталкиватель 113 воздействует на пуансон отбортовки 7, который перемещается в боковом отводе, осуществляя отбортовку бокового отверстия трубчатой заготовки 5.
Такое конструктивное исполнение штампа позволяет расширить его технологические возможности, путем изготовления, в одном штампе, используя сменные пуансоны, целого ряда полых деталей с отводами (тройников и крестовин) и обеспечения одинаковой толщины отбортованной стенки.

Claims (3)

1. Штамп для изготовления полых деталей с отводами из трубных заготовок, содержащий разъемную матрицу с центральной полостью и полостью для отвода, эластичный наполнитель, пуансоны осевого сжатия эластичного наполнителя и отбортовки, отличающийся тем, что штамп оснащен дополнительным пуансоном и коническим выталкивателем, оси которых соосны с осью центральной полости матрицы, имеющей форму ступенчатого отверстия, меньший диаметр которого равен наружному диаметру заготовки, его длина меньше длины заготовки, а больший диаметр является направляющей для дополнительного пуансона и конического выталкивателя, полость для отвода выполнена ступенчатой, ее больший диаметр обращен к заготовке и равен диаметру отвода, а меньший - служит направляющей для пуансона отбортовки.
2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что дополнительный пуансон имеет ступенчатую, сужающуюся внутреннюю полость.
3. Штамп по п.1, отличающийся тем, что дополнительный пуансон имеет форму ступенчатого конуса.
Figure 00000001
RU2004138341/22U 2004-12-28 2004-12-28 Штамп для изготовления полых деталей с отводами RU48287U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004138341/22U RU48287U1 (ru) 2004-12-28 2004-12-28 Штамп для изготовления полых деталей с отводами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004138341/22U RU48287U1 (ru) 2004-12-28 2004-12-28 Штамп для изготовления полых деталей с отводами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU48287U1 true RU48287U1 (ru) 2005-10-10

Family

ID=35851597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004138341/22U RU48287U1 (ru) 2004-12-28 2004-12-28 Штамп для изготовления полых деталей с отводами

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU48287U1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8894313B2 (en) 2010-12-21 2014-11-25 Colgate-Palmolive Company Consumer care packaging
US8894312B2 (en) 2010-12-21 2014-11-25 Colgate-Palmolive Company Consumer packaging
USD793250S1 (en) 2015-09-07 2017-08-01 The Procter & Gamble Company Container
USD793867S1 (en) 2015-08-28 2017-08-08 The Procter & Gamble Company Container
USD794465S1 (en) 2015-08-28 2017-08-15 The Procter & Gamble Company Container

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8894313B2 (en) 2010-12-21 2014-11-25 Colgate-Palmolive Company Consumer care packaging
US8894312B2 (en) 2010-12-21 2014-11-25 Colgate-Palmolive Company Consumer packaging
USD793867S1 (en) 2015-08-28 2017-08-08 The Procter & Gamble Company Container
USD794465S1 (en) 2015-08-28 2017-08-15 The Procter & Gamble Company Container
USD793250S1 (en) 2015-09-07 2017-08-01 The Procter & Gamble Company Container

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2374721C2 (ru) Способ и аппарат для изготовления вывода свинцово-кислотного аккумулятора и вывод, изготовленный с их помощью
US4653305A (en) Apparatus for forming metallic article by cold extrusion
US5894752A (en) Method and system for warm or hot high-velocity die forging
RU48287U1 (ru) Штамп для изготовления полых деталей с отводами
RU2586173C1 (ru) Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки и устройство для его осуществления
CN102319783A (zh) 等径等壁厚管件的热推弯生产方法
CN108568471A (zh) 用于制造和形成弹夹外壳坯料的方法以及冲头和模的套组
JP2006272350A (ja) 偏心拡径加工用ポンチ及び偏心拡径パイプの製造方法
RU2591904C2 (ru) Способ изготовления сетки рифлей на внутренней поверхности оболочки и устройство для его осуществления
CN103084534A (zh) 核电蒸发器过渡锥体的锥柱筒形锻件的制造方法
CN105728527A (zh) 尾气管端部内卷成形的方法及装置
RU2451569C2 (ru) Способ объемного выдавливания деталей типа стакана концентричным угловым прессованием на горизонтальном экструзионном гидравлическом прессе
JP6665643B2 (ja) 拡径管部品の製造方法および製造装置
CN103978061A (zh) 细长厚壁变截面内孔液力挤压装置及方法
RU2240202C2 (ru) Способ изготовления полых деталей
RU2259897C1 (ru) Способ изготовления штамповок горячим выдавливанием на прессах с подвижным контейнером
KR100454882B1 (ko) 볼 시트 제조방법
CN211803232U (zh) 一种厚壁弯头整形模具
CN214719895U (zh) 一种冷挤缩胀圆弧及压齿一次成型模具
CN213002436U (zh) 一种汽车套筒生产用细棒料平锻模具
CN202343834U (zh) 汽车高压通油器冷镦成型模具
CN108080434B (zh) 一种阶梯深孔轴类零件的加工方法及冲压模具
RU2208492C2 (ru) Способ изготовления полых деталей с отводами
RU2707456C1 (ru) Способ и устройство для получения оболочки с переменной толщиной стенки по высоте
CN108296720B (zh) 一种微型件传递模近型毛坯的冲锻成型方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20131229