JP2002102813A - プラスチックボトルの殺菌洗浄方法および装置 - Google Patents
プラスチックボトルの殺菌洗浄方法および装置Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】極めて簡単な構成で、既設のプラスチックボト
ル殺菌洗浄装置にも直ちに適用することができ、ポリエ
チレンボトル等撥水性が高いプラスチックボトルに対し
て充分な殺菌洗浄効果を奏することができるプラスチッ
クボトルの殺菌洗浄方法および装置を提供する。 【解決手段】プラスチックボトル（２）を倒立させてそ
の口元部（２ａ）を保持した状態で、プラスチックボト
ル（２）内に挿入したらせんノズル（６）により殺菌洗
浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐状に噴霧
し、プラスチックボトル（２）の底面（２ｂ）および内
側面（２ｃ）の全面に霧滴（９）を直接当てる。
ル殺菌洗浄装置にも直ちに適用することができ、ポリエ
チレンボトル等撥水性が高いプラスチックボトルに対し
て充分な殺菌洗浄効果を奏することができるプラスチッ
クボトルの殺菌洗浄方法および装置を提供する。 【解決手段】プラスチックボトル（２）を倒立させてそ
の口元部（２ａ）を保持した状態で、プラスチックボト
ル（２）内に挿入したらせんノズル（６）により殺菌洗
浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐状に噴霧
し、プラスチックボトル（２）の底面（２ｂ）および内
側面（２ｃ）の全面に霧滴（９）を直接当てる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックボト
ルの殺菌洗浄方法および装置に関し、特にポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンボトルの殺菌
洗浄に有効な殺菌洗浄方法および装置に関する。
ルの殺菌洗浄方法および装置に関し、特にポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどのポリオレフィンボトルの殺菌
洗浄に有効な殺菌洗浄方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のペットボトルの殺菌洗浄装置とし
て、たとえば特開昭６３−２８１９９０号記載のものが
知られている。この装置は、図２に示すように、ペット
ボトルaを倒立保持した状態で下方から棒状のノズルｂ
をボトル内に挿入し、洗浄液を直進棒流状に真上に噴射
しボトルの底面ｃに当ててボトルの側壁ｄに流す方式で
殺菌洗浄を行うものである。
て、たとえば特開昭６３−２８１９９０号記載のものが
知られている。この装置は、図２に示すように、ペット
ボトルaを倒立保持した状態で下方から棒状のノズルｂ
をボトル内に挿入し、洗浄液を直進棒流状に真上に噴射
しボトルの底面ｃに当ててボトルの側壁ｄに流す方式で
殺菌洗浄を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来のペットボト
ル用棒状水噴射ノズルを用いてポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのポリオレフィンボトルを殺菌洗浄すると、
ポリオレフィンは撥水性が強い材質であるため、被洗浄
面がペットボトルに比べて均一に濡れ難く、その結果ペ
ットボトルに比べて殺菌効果が弱く、要求される殺菌効
果を挙げることができない場合が生じる。
ル用棒状水噴射ノズルを用いてポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのポリオレフィンボトルを殺菌洗浄すると、
ポリオレフィンは撥水性が強い材質であるため、被洗浄
面がペットボトルに比べて均一に濡れ難く、その結果ペ
ットボトルに比べて殺菌効果が弱く、要求される殺菌効
果を挙げることができない場合が生じる。
【０００４】プラスチックボトルの殺菌洗浄効果を改善
する諸装置としては、特許第２７０９８６３号および特
許第２７５３２４号等により提案された装置が知られて
いるが、いずれも装置の機構が複雑になり、また既設の
プラスチックボトル殺菌洗浄装置に直ちに適用すること
ができないという問題がある。
する諸装置としては、特許第２７０９８６３号および特
許第２７５３２４号等により提案された装置が知られて
いるが、いずれも装置の機構が複雑になり、また既設の
プラスチックボトル殺菌洗浄装置に直ちに適用すること
ができないという問題がある。
【０００５】本発明は、上記従来のプラスチックボトル
殺菌洗浄装置の問題点にかんがみなされたもので、極め
て簡単な構成で、既設のプラスチックボトル殺菌洗浄装
置にも直ちに適用することができ、ポリエチレンボトル
等撥水性が高いプラスチックボトルに対して充分な殺菌
洗浄効果を奏することができるプラスチックボトルの殺
菌洗浄方法および装置を提供しようとするものである。
殺菌洗浄装置の問題点にかんがみなされたもので、極め
て簡単な構成で、既設のプラスチックボトル殺菌洗浄装
置にも直ちに適用することができ、ポリエチレンボトル
等撥水性が高いプラスチックボトルに対して充分な殺菌
洗浄効果を奏することができるプラスチックボトルの殺
菌洗浄方法および装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決する手段】上記本発明の目的を達成する本
発明にかかるプラスチックボトルの殺菌方法は、プラス
チックボトルを倒立させてその口元部を保持した状態
で、プラスチックボトル内に挿入したらせんノズルによ
り殺菌洗浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐
状に噴霧し、プラスチックボトルの底面および内側面の
全面に霧滴を直接当てることを特徴とするものである。
発明にかかるプラスチックボトルの殺菌方法は、プラス
チックボトルを倒立させてその口元部を保持した状態
で、プラスチックボトル内に挿入したらせんノズルによ
り殺菌洗浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐
状に噴霧し、プラスチックボトルの底面および内側面の
全面に霧滴を直接当てることを特徴とするものである。
【０００７】また、本発明にかかるプラスチックボトル
の殺菌洗浄装置は、プラスチックボトルを倒立した状態
でその口元部を保持する保持部と、先端部が該保持部に
口元部を保持されたプラスチックボトル内に挿入され、
殺菌洗浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐状
に噴霧し、プラスチックボトルの底面および内側面の全
面に霧滴を直接当てるらせんノズルを備えることを特徴
とするものである。
の殺菌洗浄装置は、プラスチックボトルを倒立した状態
でその口元部を保持する保持部と、先端部が該保持部に
口元部を保持されたプラスチックボトル内に挿入され、
殺菌洗浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐状
に噴霧し、プラスチックボトルの底面および内側面の全
面に霧滴を直接当てるらせんノズルを備えることを特徴
とするものである。
【０００８】本発明の方法および装置はすべてのプラス
チックボトルに適用することができるが、本発明を適用
した場合特に顕著な効果が奏せられるプラスチックボト
ルはポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィ
ンボトルである。
チックボトルに適用することができるが、本発明を適用
した場合特に顕著な効果が奏せられるプラスチックボト
ルはポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィ
ンボトルである。
【０００９】
【作用】本発明によれば、プラスチックボトル内に挿入
したらせんノズルにより殺菌洗浄液に旋回力を付与しな
がら殺菌洗浄液を円錐状に噴霧し、プラスチックボトル
の底面および内側面の全面に無数の霧滴を直接当てるこ
とにより、これら無数の霧滴はボトルの底面および内側
面の全面に均一な水膜を形成し、しかもこの水膜はらせ
んノズルによって付与された旋回力によりボトルの底面
および内側面上を均一な渦流となって流れるので、ボト
ル底面および内側面の濡れむらを生じることがなく、し
たがってボトルが撥水性の高いポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのポリオレフィンボトルであっても充分な洗
浄効果を挙げることができる。
したらせんノズルにより殺菌洗浄液に旋回力を付与しな
がら殺菌洗浄液を円錐状に噴霧し、プラスチックボトル
の底面および内側面の全面に無数の霧滴を直接当てるこ
とにより、これら無数の霧滴はボトルの底面および内側
面の全面に均一な水膜を形成し、しかもこの水膜はらせ
んノズルによって付与された旋回力によりボトルの底面
および内側面上を均一な渦流となって流れるので、ボト
ル底面および内側面の濡れむらを生じることがなく、し
たがってボトルが撥水性の高いポリエチレン、ポリプロ
ピレンなどのポリオレフィンボトルであっても充分な洗
浄効果を挙げることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下添付図面を参照して、本発明
の実施の形態について詳細に説明する。本発明にかかる
プラスチックボトルの殺菌洗浄方法を実施するための装
置の一例を図３〜５に示す。図３は装置の要部を模式的
に示す図、図４は口元部保持部を下方から見上げた図、
図５はらせんノズルを示す図である。
の実施の形態について詳細に説明する。本発明にかかる
プラスチックボトルの殺菌洗浄方法を実施するための装
置の一例を図３〜５に示す。図３は装置の要部を模式的
に示す図、図４は口元部保持部を下方から見上げた図、
図５はらせんノズルを示す図である。
【００１１】プラスチックボトル殺菌洗浄装置１はポリ
エチレンボトル等のプラスチックボトル２を倒立した状
態でその口元部２ａを保持する保持部３を備える。保持
部３は、図４の平面図に示すように、基部３ａに固定さ
れボトルの口元部２ａに当た接する爪部３ｃが所定間隔
で形成された固定保持部３ｂと、ボトル２をはさんで固
定保持部３ｂと対向して配置され、ボトル２の口元部２
ａに当接する爪部３ｄが所定間隔で形成された可動保持
部３ｅを備える。可動保持部３ｅは、図示しないバネ装
置により矢印Ａ方向に移動することが可能であり、移動
保持部３eの移動によりボトル２を保持、解放する。
エチレンボトル等のプラスチックボトル２を倒立した状
態でその口元部２ａを保持する保持部３を備える。保持
部３は、図４の平面図に示すように、基部３ａに固定さ
れボトルの口元部２ａに当た接する爪部３ｃが所定間隔
で形成された固定保持部３ｂと、ボトル２をはさんで固
定保持部３ｂと対向して配置され、ボトル２の口元部２
ａに当接する爪部３ｄが所定間隔で形成された可動保持
部３ｅを備える。可動保持部３ｅは、図示しないバネ装
置により矢印Ａ方向に移動することが可能であり、移動
保持部３eの移動によりボトル２を保持、解放する。
【００１２】保持部３の基部３ａはその基端部３ｆにお
いて枢着ピン４を介して台座５に枢着されており、図示
のボトル倒立位置と図示しないボトル正立位置との間に
１８０度回動することができる。
いて枢着ピン４を介して台座５に枢着されており、図示
のボトル倒立位置と図示しないボトル正立位置との間に
１８０度回動することができる。
【００１３】らせんノズル６のノズル口６ａは、図５に
示すように、円錐状のノズル口部材にらせんを形成した
形状のもの、換言すれば、らせん状のノズル口形成線状
部材が先細りの円錐形に形成されて構成されたものであ
り、殺菌洗浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円
錐状に無数の霧滴として噴霧するものである。らせんノ
ズル６の基部６ｂにはねじが設けられており、ノズル取
付部７の対応するねじ部に螺合している。このらせんノ
ズル６自体は公知のものであり、たとえばスプレイング
システムズ社製のSpiraljet（商標）スプレーノズルと
して市販されている。ノズル取付部７は加圧殺菌洗浄液
供給装置８に接続されており、該装置８により加圧され
た殺菌洗浄液がらせんノズル６に供給される。
示すように、円錐状のノズル口部材にらせんを形成した
形状のもの、換言すれば、らせん状のノズル口形成線状
部材が先細りの円錐形に形成されて構成されたものであ
り、殺菌洗浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円
錐状に無数の霧滴として噴霧するものである。らせんノ
ズル６の基部６ｂにはねじが設けられており、ノズル取
付部７の対応するねじ部に螺合している。このらせんノ
ズル６自体は公知のものであり、たとえばスプレイング
システムズ社製のSpiraljet（商標）スプレーノズルと
して市販されている。ノズル取付部７は加圧殺菌洗浄液
供給装置８に接続されており、該装置８により加圧され
た殺菌洗浄液がらせんノズル６に供給される。
【００１４】次にこのプラスチックボトル殺菌洗浄装置
の動作について説明する。装置１の保持部３は台座５が
図示しない搬送機構によって搬送されて正立位置に置か
れたボトル２をつかみ、台座５が搬送されて殺菌洗浄位
置に至った時保持部３の基部３ａがボトル倒立位置に１
８０度回動してボトル２を倒立位置に置くと同時に保持
部３に保持されたボトル２の口元部２ａ内にらせんノズ
ル６のノズル口６ａが挿入される。
の動作について説明する。装置１の保持部３は台座５が
図示しない搬送機構によって搬送されて正立位置に置か
れたボトル２をつかみ、台座５が搬送されて殺菌洗浄位
置に至った時保持部３の基部３ａがボトル倒立位置に１
８０度回動してボトル２を倒立位置に置くと同時に保持
部３に保持されたボトル２の口元部２ａ内にらせんノズ
ル６のノズル口６ａが挿入される。
【００１５】次いで、図１に示すように、らせんノズル
６のノズル口６ａから旋回力を付与された殺菌洗浄液が
ボトル２内に円錐状に噴霧され、プラスチックボトル２
の底面２ｂおよび内側面２ｃの全面に無数の霧滴９とな
って直接当たることにより、これら無数の霧滴９はボト
ル２の底面２ｂおよび内側面２ｃの全面に均一な水膜を
形成し、この水膜はらせんノズル６によって付与された
旋回力によりボトル２の底面２ｂおよび内側面２ｃ上を
均一な渦流となって流れる。したがって棒状流を当てた
場合に比べてボトル２の底面２ｂおよび内側面２ｃにお
いては水膜による濡れにむらを生じることが少なく、撥
水性が比較的強いポリエチレンボトルであってもボトル
２の底面２ｂおよび内側面２ｃを均一に濡らすことがで
き、充分な殺菌洗浄効果を奏することができる。
６のノズル口６ａから旋回力を付与された殺菌洗浄液が
ボトル２内に円錐状に噴霧され、プラスチックボトル２
の底面２ｂおよび内側面２ｃの全面に無数の霧滴９とな
って直接当たることにより、これら無数の霧滴９はボト
ル２の底面２ｂおよび内側面２ｃの全面に均一な水膜を
形成し、この水膜はらせんノズル６によって付与された
旋回力によりボトル２の底面２ｂおよび内側面２ｃ上を
均一な渦流となって流れる。したがって棒状流を当てた
場合に比べてボトル２の底面２ｂおよび内側面２ｃにお
いては水膜による濡れにむらを生じることが少なく、撥
水性が比較的強いポリエチレンボトルであってもボトル
２の底面２ｂおよび内側面２ｃを均一に濡らすことがで
き、充分な殺菌洗浄効果を奏することができる。
【００１６】らせんノズル６による殺菌洗浄を終了した
ボトル２は保持部３の基部３ａを１８０度回動すること
により正立位置に戻された後搬送機構により次の処理位
置に運ばれる。
ボトル２は保持部３の基部３ａを１８０度回動すること
により正立位置に戻された後搬送機構により次の処理位
置に運ばれる。
【００１７】なお、図示の例においては、らせんノズル
６の取付部７は装置のフレーム（図示せず）に固定され
ており、ボトル２が正立位置から倒立位置に回動するこ
とによりらせんノズル６がボトル２内に挿入されるよう
に構成されているが、これに限らず、たとえば保持部３
はボトル２を倒立したままの状態で殺菌洗浄位置に至っ
た後らせんノズル６が下方から上昇してボトル２内に挿
入され、殺菌洗浄終了後らせんノズル６を下降し、ボト
ル２は倒立状態のまま次の処理位置に運ばれるように構
成してもよい。
６の取付部７は装置のフレーム（図示せず）に固定され
ており、ボトル２が正立位置から倒立位置に回動するこ
とによりらせんノズル６がボトル２内に挿入されるよう
に構成されているが、これに限らず、たとえば保持部３
はボトル２を倒立したままの状態で殺菌洗浄位置に至っ
た後らせんノズル６が下方から上昇してボトル２内に挿
入され、殺菌洗浄終了後らせんノズル６を下降し、ボト
ル２は倒立状態のまま次の処理位置に運ばれるように構
成してもよい。
【００１８】殺菌洗浄液としては、ボトルの内面を洗浄
する場合は無菌水、先浄水等を使用することができ、ボ
トルの内面を殺菌する場合は熱水、温水、オゾン水、過
酸化水素水等を使用することができる。
する場合は無菌水、先浄水等を使用することができ、ボ
トルの内面を殺菌する場合は熱水、温水、オゾン水、過
酸化水素水等を使用することができる。
【００１９】本発明の方法が適用されるプラスチックボ
トルとしては撥水性が強いポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィンボトルについて特に顕著な効果
を奏することができる。また、ポリオレフィンの単層ボ
トルのみならず、容器内側表面がポリオレフィンから成
るポリオレフィンと他の樹脂とを積層した多層ボトルに
も有効であり、またペットボトルに適用しても従来より
短時間あるいは少ない殺菌洗浄液で殺菌でき、殺菌洗浄
効果を向上させる効果がある。
トルとしては撥水性が強いポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィンボトルについて特に顕著な効果
を奏することができる。また、ポリオレフィンの単層ボ
トルのみならず、容器内側表面がポリオレフィンから成
るポリオレフィンと他の樹脂とを積層した多層ボトルに
も有効であり、またペットボトルに適用しても従来より
短時間あるいは少ない殺菌洗浄液で殺菌でき、殺菌洗浄
効果を向上させる効果がある。
【００２０】
【実施例】以下本発明の１実施例について説明する。以
下の各実施例は、温水によりポリエチレンボトルの内面
を殺菌洗浄する場合に本発明を適用した例である。
下の各実施例は、温水によりポリエチレンボトルの内面
を殺菌洗浄する場合に本発明を適用した例である。
【００２１】実施例１ 上記装置において、らせんノズルとして、スプレイング
システムズ社製Spiraljet（商標）スプレーノズルＨＨ
ＳＪ−ＳＳ９００７（スプレー角度９０度）を使用して
内容量２１０ｍｌの丸型ポリエチレンボトルの内面を殺
菌洗浄した。倒立状態のポリエチレンボトルの口元部天
面かららせんノズルを２０ｍｍ挿入し、殺菌洗浄液とし
て６７℃の温水を毎分２Ｌの流量でらせんノズルからボ
トル内面に向けて円錐状に噴霧した。殺菌洗浄前のボト
ルの付着菌数は２．４Ｅ＋０．６cfu/ボトル（As. ｎig
er菌）であった。果汁飲料等のチルド保存の際の賞味期
限を延長する場合を想定して必要とされる殺菌目標を６
Ｄと設定し、殺菌洗浄処理後の生残菌数から殺菌効果を
測定した。その結果を表１に示す。
システムズ社製Spiraljet（商標）スプレーノズルＨＨ
ＳＪ−ＳＳ９００７（スプレー角度９０度）を使用して
内容量２１０ｍｌの丸型ポリエチレンボトルの内面を殺
菌洗浄した。倒立状態のポリエチレンボトルの口元部天
面かららせんノズルを２０ｍｍ挿入し、殺菌洗浄液とし
て６７℃の温水を毎分２Ｌの流量でらせんノズルからボ
トル内面に向けて円錐状に噴霧した。殺菌洗浄前のボト
ルの付着菌数は２．４Ｅ＋０．６cfu/ボトル（As. ｎig
er菌）であった。果汁飲料等のチルド保存の際の賞味期
限を延長する場合を想定して必要とされる殺菌目標を６
Ｄと設定し、殺菌洗浄処理後の生残菌数から殺菌効果を
測定した。その結果を表１に示す。
【００２２】 表１ノズルタイプ 殺菌洗浄時間 生残菌数 殺菌効果 らせんノズル ４秒 ３．２Ｅ＋０２ ３．９Ｄ ８秒 １．２Ｅ＋００ ６．３Ｄ 比較例１として、ノズルとして公知の霧状ノズルおよび
円錐ノズルを使用した以外は実施例１と同一条件でポリ
エチレンボトルの殺菌洗浄を行ったた結果を表２に示
す。
円錐ノズルを使用した以外は実施例１と同一条件でポリ
エチレンボトルの殺菌洗浄を行ったた結果を表２に示
す。
【００２３】 表２ノズルタイプ 殺菌洗浄時間 生残菌数 殺菌効果 霧状ノズル ４秒 ７．４Ｅ＋０３ ２．５Ｄ ８秒 ２．６Ｅ＋０３ ３．０Ｄ 円錐ノズル ４秒 １．４Ｅ＋０４ ２．２Ｄ ８秒 ８．１Ｅ＋０３ ２．５Ｄ
【００２４】また、比較例２として、ノズルとして内径
３ｍｍ円筒ノズルを使用し、実施例１と同一形状、同一
内容量のペットボトルおよびポリエチレンボトルの内面
を殺菌洗浄した。倒立状態のボトルの口元部天面から円
筒ノズルを３０ｍｍ挿入し、殺菌洗浄液として６５℃の
温水を毎分２Ｌの流量で直進棒状流としてボトル底面に
当て内側面に流した。殺菌洗浄前のボトルの付着菌数は
２．４Ｅ＋０６（As.ｎiger菌）であった。殺菌洗浄処
理後の生残菌数から殺菌効果を測定した結果を表３に示
す。
３ｍｍ円筒ノズルを使用し、実施例１と同一形状、同一
内容量のペットボトルおよびポリエチレンボトルの内面
を殺菌洗浄した。倒立状態のボトルの口元部天面から円
筒ノズルを３０ｍｍ挿入し、殺菌洗浄液として６５℃の
温水を毎分２Ｌの流量で直進棒状流としてボトル底面に
当て内側面に流した。殺菌洗浄前のボトルの付着菌数は
２．４Ｅ＋０６（As.ｎiger菌）であった。殺菌洗浄処
理後の生残菌数から殺菌効果を測定した結果を表３に示
す。
【００２５】 表３ ボトル 殺菌洗浄時間 生残菌数 殺菌効果 ペットボトル ４秒 １．３Ｅ＋００ ６．４Ｄ ８秒 ０ ６．４Ｄ＜ ポリエチレンボトル ４秒 ３．５Ｅ＋０４ １．９Ｄ ８秒 ８．３Ｅ＋０３ ２．６Ｄ
【００２６】表１、２、３から、本発明によれば、らせ
んノズルの使用により、他のタイプのノズルでは達成で
きない６Ｄを超える殺菌効果を挙げられることが判る。
また表３から、ペットボトルの場合は円筒ノズルからの
直進棒状流により充分な殺菌効果を挙げられてもポリエ
チレンボトルでは充分な殺菌効果を挙げられないことが
判る。なお、比較例２の実験において温水の温度を７１
℃に上げてもポリエチレンボトルの場合は殺菌洗浄時間
８秒において殺菌効果は３．６Ｄであり、充分な殺菌効
果は期待できないことが判った。
んノズルの使用により、他のタイプのノズルでは達成で
きない６Ｄを超える殺菌効果を挙げられることが判る。
また表３から、ペットボトルの場合は円筒ノズルからの
直進棒状流により充分な殺菌効果を挙げられてもポリエ
チレンボトルでは充分な殺菌効果を挙げられないことが
判る。なお、比較例２の実験において温水の温度を７１
℃に上げてもポリエチレンボトルの場合は殺菌洗浄時間
８秒において殺菌効果は３．６Ｄであり、充分な殺菌効
果は期待できないことが判った。
【００２７】実施例２ 温水の温度を種々変化させた以外は実施例１と同一条件
でらせんノズルによる殺菌洗浄効果を調べた。殺菌洗浄
処理前のボトル付着菌数は１．４Ｅ＋０７であった。そ
の結果を表４に示す。
でらせんノズルによる殺菌洗浄効果を調べた。殺菌洗浄
処理前のボトル付着菌数は１．４Ｅ＋０７であった。そ
の結果を表４に示す。
【００２８】 表４ 温水温度 殺菌洗浄時間 生残菌数 殺菌効果 ７１℃ ２秒 ５．８Ｅ＋０１ ５．４Ｄ ４秒 ３．７Ｅ＋０１ ６．６Ｄ ６秒 ４．７Ｅ＋０１ ６．５Ｄ ８秒 １．０Ｅ＋０１ ７．１Ｄ ６９℃ ２秒 ６．３Ｅ＋０２ ５．４Ｄ ４秒 ８．５Ｅ＋００ ６．６Ｄ ６秒 １．９Ｅ＋００ ６．５Ｄ ８秒 ４．０Ｅ＋００ ７．１Ｄ ６７℃ ２秒 ８．０Ｅ＋０３ ５．４Ｄ ４秒 １．３Ｅ＋０２ ６．６Ｄ ６秒 ２．０Ｅ＋０１ ６．５Ｄ ８秒 ５．５Ｅ＋００ ７．１Ｄ 表３から殺菌効果における温水温度依存性は少ないこと
が判る。
が判る。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、 本発明によれば、
プラスチックボトル内に挿入したらせんノズルにより殺
菌洗浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐状に
噴霧し、プラスチックボトルの底面および内側面の全面
に無数の霧滴を直接当てることにより、これら無数の霧
滴はボトルの底面および内側面の全面に均一な水膜を形
成し、しかもこの水膜はらせんノズルによって付与され
た旋回力によりボトルの底面および内側面上を均一な渦
流となって流れるので、ボトル底面および内側面の濡れ
むらを生じることがなく、したがってボトルが撥水性の
高いポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィ
ンボトルであっても充分な洗浄効果を挙げることができ
る。
プラスチックボトル内に挿入したらせんノズルにより殺
菌洗浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐状に
噴霧し、プラスチックボトルの底面および内側面の全面
に無数の霧滴を直接当てることにより、これら無数の霧
滴はボトルの底面および内側面の全面に均一な水膜を形
成し、しかもこの水膜はらせんノズルによって付与され
た旋回力によりボトルの底面および内側面上を均一な渦
流となって流れるので、ボトル底面および内側面の濡れ
むらを生じることがなく、したがってボトルが撥水性の
高いポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィ
ンボトルであっても充分な洗浄効果を挙げることができ
る。
【図１】本発明の方法によりらせんノズルから殺菌洗浄
液をプラスチックボトル内面に噴霧する状態を模式的に
示す図である。
液をプラスチックボトル内面に噴霧する状態を模式的に
示す図である。
【図２】従来の方法により円筒ノズルから殺菌洗浄液を
プラスチックボトル内面に噴射する状態を示す図であ
る。
プラスチックボトル内面に噴射する状態を示す図であ
る。
【図３】本発明に係るプラスチックボトル殺菌洗浄装置
を模式的に示す図である。
を模式的に示す図である。
【図４】同装置の保持部を下方から見上げた図である。
【図５】らせんノズルの一例を示す図である。
１ プラスチックボトル殺菌洗浄装置 ２ プラスチックボトル ３ 保持部 ６ らせんノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０８Ｂ 3/08 Ｂ０８Ｂ 3/08 Ａ 3/10 3/10 Ｚ 9/46 9/46 Ｂ６５Ｂ 55/04 Ｂ６５Ｂ 55/04 Ｃ 55/10 55/10 Ｆ Ｆターム(参考） 3B116 AA23 AB01 BB22 BB32 BB47 BB82 BB89 BB90 CC05 3B201 AA23 AB01 BB22 BB32 BB47 BB82 BB89 BB90 BB92 BB98 CB01 CC21 4C058 AA25 BB03 BB07 EE26 JJ07 JJ14 JJ24
Claims (4)
- 【請求項１】プラスチックボトルを倒立させてその口元
部を保持した状態で、プラスチックボトル内に挿入した
らせんノズルにより殺菌洗浄液に旋回力を付与しながら
殺菌洗浄液を円錐状に噴霧し、プラスチックボトルの底
面および内側面の全面に霧滴を直接当てることを特徴と
するプラスチックボトルの殺菌洗浄方法。 - 【請求項２】該プラスチックボトルはポリオレフィンボ
トルであることを特徴とする請求項１記載の方法。 - 【請求項３】プラスチックボトルを倒立した状態でその
口元部を保持する保持部と、先端部が該保持部に口元部
を保持されたプラスチックボトル内に挿入され、殺菌洗
浄液に旋回力を付与しながら殺菌洗浄液を円錐状に噴霧
し、プラスチックボトルの底面および内側面の全面に霧
滴を直接当てるらせんノズルを備えることを特徴とする
プラスチックボトルの殺菌洗浄装置。 - 【請求項４】該プラスチックボトルはポリオレフィンボ
トルであることを特徴とする請求項３記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000295967A JP2002102813A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | プラスチックボトルの殺菌洗浄方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000295967A JP2002102813A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | プラスチックボトルの殺菌洗浄方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002102813A true JP2002102813A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18778312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000295967A Pending JP2002102813A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | プラスチックボトルの殺菌洗浄方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002102813A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000295967A patent/JP2002102813A/ja active Pending
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