JP2002101823A - 薄小片米菓の製造に使用されるロール体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、画期的な薄小片米菓の製造に使用
されるロール体を提供することを目的とする。 【解決手段】 凹部１ａ，２ａを並設した二本のロール
体１，２を平行に近接して対向する凹部１ａ，２ａによ
り形成される間隙３に、蒸練した未硬化の米生地４を導
入することで断面が当該間隙３の平面視形状である複数
本の棒状生地５を連続的に形成し、続いて、該棒状生地
５を冷却固化させ、続いて、適宜な手段により該棒状生
地５を該棒状生地５の長さ方向と直角に薄く切断する薄
小片米菓の製造に使用されるロール体であって、前記ロ
ール体１，２の対向する凹部１ａ，２ａにより形成され
る間隙３の平面視形状がひし形若しくは円形となるよう
に設定されたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄小片米菓の製造
に使用されるロール体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】本出願
人は、特公平７−５９１７７号により薄小片米菓の製造
方法を提案している。

【０００３】この製造方法は、凹部を並設した二本のロ
ール体を平行に近接して対向する凹部により所定形状の
間隙を形成し、この間隙を通過させることで棒状生地を
形成し、この棒状生地をカッター等により薄く切断して
小片米菓を製造するものである。

【０００４】本出願人は、この薄小片米菓の製造につい
て更なる研究開発を進め、極めて商品価値の高い薄小片
米菓を製造せしめることになる画期的な薄小片米菓の製
造に使用されるロール体を開発した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【０００６】凹部１ａ，２ａを並設した二本のロール体
１，２を平行に近接して対向する凹部１ａ，２ａにより
形成される間隙３に、蒸練した未硬化の米生地４を導入
することで断面が当該間隙３の平面視形状である複数本
の棒状生地５を連続的に形成し、続いて、該棒状生地５
を冷却固化させ、続いて、適宜な手段により該棒状生地
５を該棒状生地５の長さ方向と直角に薄く切断する薄小
片米菓の製造に使用されるロール体であって、前記ロー
ル体１，２の対向する凹部１ａ，２ａにより形成される
間隙３の平面視形状がひし形若しくは円形となるように
設定されていることを特徴とする薄小片米菓の製造に使
用されるロール体に係るものである。

【０００７】また、請求項１記載の薄小片米菓の製造に
使用されるロール体において、前記凹部１ａ，２ａの表
面には適宜な凹凸が形成されていることを特徴とする薄
小片米菓の製造に使用されるロール体に係るものであ
る。

【０００８】また、請求項１，２いずれか１項に記載の
薄小片米菓の製造に使用されるロール体において、前記
ロール体１，２の表面にして凹部１ａ，２ａのロール体
長さ方向中間には円盤状の溝切盤６，７が設けられ、こ
の溝切盤６，７同志の周縁刃先６ａ，７ａは近接せしめ
られていることを特徴とする薄小片米菓の製造に使用さ
れるロール体に係るものである。

【０００９】

【発明の作用及び効果】本発明は、常法に従い、未だ柔
らかい米生地４を直ちにロール体１，２の凹部１ａ，２
ａ間を通過させて凹部１ａ，２ａの間隙３の平面視形状
から成る断面形状の棒状生地５を連続的に作出する。

【００１０】その後、この棒状生地５を冷却固化させた
後、カッターにより長さ方向と直角に薄く切断すると、
切断薄片が量産されることになる。

【００１１】よって、本発明によれば、ロール体１，２
は、凹部１ａ，２ａにより形成される隙間３の平面視形
状がひし形若しくは円形に設定されているから、これら
の形状の小片米菓が簡易且つ確実に得られることになる
など画期的な薄小片米菓の製造に使用されるロール体と
なる。

【００１２】

【発明の実施の態様】図面は本発明の一実施例を図示し
たものであり、以下に説明する。

【００１３】本実施例は、薄小片米菓の製造に使用さ
れ、蒸練機により蒸練した米生地４を棒状に成型する成
型機９に具備せしめられるロール体１，２を設けたもの
である。

【００１４】具体的には、このロール体１，２は、図１
に図示したように適宜な金属製の棒状体であり、ロール
体１，２夫々には凹部１ａ，２ａが並設されている。

【００１５】この凹部１ａ，２ａは、当該ロール体１，
２を平行に近接させた際、対向する凹部１ａ，２ａ同志
で平面視ひし形の間隙３を形成するように構成されてい
る。

【００１６】これは、このロール体１，２の間隙３に米
生地４を通過させると、断面ひし形の棒状生地５を得る
ための構成である。尚、凹部１ａ，２ａにより形成され
る間隙３は、平面視ひし形の他にも、例えば平面視正方
形、平面視円形にすることで、棒状生地５の断面形状を
円形（図６参照）、正方形（図８参照）、木の葉形状
（図10参照）にすることができ（この他にも、翼形状な
どでも良い。）、そして更に、ロール体１，２の凹部１
ａ，２ａ夫々の表面に適宜な波形状の凹凸部８ｃを形成
することで外縁形状をも所望形状に設定し得るように設
けている（図７，９参照）。

【００１７】また、ロール体１，２は、その凹部１ａ，
２ａの長さ方向中間に円盤状の溝切盤６，７が設けら
れ、この溝切盤６，７は、ロール体１，２を平行して近
接せしめた際、溝切盤６，７の周縁刃先６ａ，７ａ同志
が所定間隔を介して対向するようにその突出度合いが適
宜設定されている。

【００１８】従って、この溝切盤６，７は、米生地４を
凹部１ａ，２ａの間隙３を通過させた際、棒状生地５を
切断して得られる切断薄片８の中間に上下から切り込み
８ａの入った切断薄片８が量産されることになり、その
後、この切断薄片８を焼成すると中間のつながり部分８
ｂの間隔が極めて短いため乾燥工程で米菓生地の接点か
ら簡易にパリッと分断させることができる。

【００１９】以上の構成からなるロール体１，２を使用
した薄小片米菓の製造方法について説明する。

【００２０】精米、洗米、製粉という工程を経、蒸練機
により蒸練した柔らかい米生地４を成型機９に導入する
と、この成型機９のロール体１，２の凹部１ａ，２ａで
形成された間隙３を米生地４が通過することで断面ひし
形の棒状生地５が並列状態に連続的に形成される（図
２，３参照）。

【００２１】続いて、この棒状生地５を適当長さに切断
して台板で支承せしめ冷蔵庫に収納して３〜５°程度で
２４時間程度以上冷却せしめ固化させた上この棒状生地
５をカッター等により薄く切断して切断薄片８を形成す
る（図４参照）。

【００２２】続いて、この切断薄片８を３０℃〜３５℃
の温度で１時間程度乾燥し、更に４０℃〜５０℃の温度
で３０分程度乾燥する。

【００２３】続いて、この切断薄片８を焼成したもの
と、また味付けを行って８０℃位の温度で３０分乾燥せ
しめて製品とする。

【００２４】よって、本実施例によれば、ロール体１，
２は、凹部１ａ，２ａにより形成される隙間３の平面視
形状により所望形状の小片米菓が簡易且つ確実に得られ
ることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例を示す平面図である。

【図２】本実施例に係るローラー体を使用した薄小片米
菓の製造工程説明図である。

【図３】本実施例に係る薄小片米菓の製造工程説明図で
ある。

【図４】本実施例に係る薄小片米菓の製造工程説明図で
ある。

【図５】本実施例に係る切断薄片の平面図である。

【図６】別実施例に係る切断薄片の平面図である。

【図７】別実施例に係る切断薄片の平面図である。

【図８】別実施例に係る切断薄片の平面図である。

【図９】別実施例に係る切断薄片の平面図である。

【図１０】別実施例に係る切断薄片の平面図である。

【符号の説明】

１ ロール体 １ａ 凹部 ２ ロール体 ２ａ 凹部 ３ 間隙 ４ 米生地 ５ 棒状生地 ６ 溝切盤 ６ａ 周縁刃先 ７ 溝切盤 ７ａ 周縁刃先

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凹部を並設した二本のロール体を平行に
   近接して対向する凹部により形成される間隙に、蒸練し
   た未硬化の米生地を導入することで断面が当該間隙の平
   面視形状である複数本の棒状生地を連続的に形成し、続
   いて、該棒状生地を冷却固化させ、続いて、適宜な手段
   により該棒状生地を該棒状生地の長さ方向と直角に薄く
   切断する薄小片米菓の製造に使用されるロール体であっ
   て、前記ロール体の対向する凹部により形成される間隙
   の平面視形状がひし形若しくは円形となるように設定さ
   れていることを特徴とする薄小片米菓の製造に使用され
   るロール体。
2. 【請求項２】 請求項１記載の薄小片米菓の製造に使用
   されるロール体において、前記凹部の表面には適宜な凹
   凸が形成されていることを特徴とする薄小片米菓の製造
   に使用されるロール体。
3. 【請求項３】 請求項１，２いずれか１項に記載の薄小
   片米菓の製造に使用されるロール体において、前記ロー
   ル体の表面にして凹部のロール体長さ方向中間には円盤
   状の溝切盤が設けられ、この溝切盤同志の周縁刃先は近
   接せしめられていることを特徴とする薄小片米菓の製造
   に使用されるロール体。