JP2002096542A - 排版ボックス及びこれを用いた孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 孔版原紙の廃棄作業が容易にでき、且つ、構
成が簡単で、コスト安にする。 【解決手段】 底面部５５と、この底面部５５の上方に
間隔を置いて配置された天面部５６と、この天面部５６
と底面部５５との一端側を開口部５７とすると共に底面
部５５と天面部５６との他端側を連結し、底面部５５と
天面部５６とを近接させる方向の押圧力によって開口部
５７を閉じる方向に弾性変形する弾性変形部５８とから
略Ｕ字状の構成とした。又、底面部５５と天面部５６と
の一端側には互いに近接する方向に突出する握持爪部５
９、６０を設けた。又、開口部５７を閉じる方向に弾性
変形部５８を弾性変形させた状態で装置本体に挿入可能
に設け、装着本体の装着位置で弾性変形部５８が弾性復
帰変形することで装置本体からの引き出しを阻止し、且
つ、開口部５７を閉じる方向に弾性変形部５８を弾性変
形させることでロック解除するロック部６１を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装置本体に着脱自
在に設けられ、使用済みの版原紙を収容する排版ボック
ス及びこれを使用する孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置の一種である例えば孔版印刷装
置は、印刷すべき原稿の画像データを読み取るスキャナ
ー部と、このスキャナー部で読み取った画像データに基
づいて孔版原紙（版原紙）に穿孔する製版部と、この製
版部で製版された孔版原紙を版胴に装着し、回転する版
胴に印刷圧を作用させながら印刷用紙を搬送してインク
画像を印刷用紙に転写する印刷部と、この印刷部に印刷
用紙を給紙する給紙部と、印刷部で印刷された印刷用紙
を排紙する排紙部と、版胴に装着された孔版原紙を取り
除き、収容しておく排版部とを備えている。

【０００３】そして、新たな画像データによる印刷を行
う場合には、版胴に装着されている使用済みの孔版原紙
を取り外し、この取り外した孔版原紙を排版ボックスま
で搬送し、ここに収容する排版動作を行い、その一方
で、新規な画像データに基づいて製版された孔版原紙を
版胴に着版して印刷動作を実行するものであり、これを
繰り返すことで新規な印刷を繰り返し実行できるもので
ある。

【０００４】図８には第１従来例の排版ボックス１００
の装着状態を示す概略構成図が示されている。図８にお
いて、版胴１０１は装置本体１０２に回転自在に設けら
れ、この版胴１０１の外周面に孔版原紙１０３が巻き付
け装着される。この版胴１０１の外周面の近傍には一対
の排版搬送ロール１０４ａ、１０４ｂが配置され、この
一対の排版搬送ロール１０４ａ、１０４ｂの位置を開口
部として排版ボックス１００が配置されている。

【０００５】排版ボックス１００は、一対の排版搬送ロ
ール１０４ａ、１０４ｂが配置される前方側の一部と上
方側の全部が開口部１０５として構成され、前方側開口
部と反対側には取手部１０６が設けられている。排版ボ
ックス１００は、この取手部１０６を手で持ち装置本体
１０２に対し挿入又は引き出し動作を行うことによって
着脱自在に設けられている。装置本体１０２側には、排
版ボックス１００の装着位置で引き出しを阻止するロッ
ク部材１０７が設けられ、このロック部材１０７にはロ
ック操作レバー部１０７ａが一体的に設けられている。
このロック部材１０７のロックは、ロック操作レバー部
１０７ａを下方に押下することで解除される。

【０００６】上記構成において、排版ボックス１００が
孔版原紙１０３で満杯になると、図９（Ａ）に示すよう
に、ユーザが一方の手でロック操作レバー部１０７ａを
下方に押し下げ、他方の手で排版ボックス１００の取手
部１０６を握持して排版ボックス１００を装置本体１０
２から引き出す。そして、図９（Ｂ）に示すように、取
り出した排版ボックス１００をゴミ箱等の位置まで運
び、傾けると内部の孔版原紙１０３が自重によりゴミ箱
内に落下する。空になった排版ボックス１００を孔版印
刷装置の位置まで運び、図９（Ｃ）に示すように、一方
の手でロック操作レバー部１０７ａを下方に押し下げな
がら他方の手で取手部１０６を持った排版ボックス１０
０を装置本体１０２に挿入し、装着位置まで挿入すれば
完了する。

【０００７】図１０には第２従来例の排版ボックス１１
０の装着状態を示す概略構成図が示されている。図１０
において、版胴１０１は装置本体１０２に回転自在に設
けられ、この版胴１０１の外周面に孔版原紙１０３が巻
き付け装着される。版胴１０１の外周面の近傍には一対
の排版搬送ロール１０４ａ、１０４ｂが配置され、この
一対の排版搬送ロール１０４ａ、１０４ｂの位置を開口
部として排版ボックス１１０が配置されている。

【０００８】排版ボックス１１０は、一対の排版搬送ロ
ール１０４ａ、１０４ｂが配置される前方側の一部のみ
が開口部１１１として構成され、上方側は支持軸１１２
を中心として回転自在の蓋１１３で被われている。この
蓋１１３には、当該蓋１１３を開放するためのつまみ部
１１４が設けられている。又、排版ボックス１１０に
は、前方側開口部１１１とは反対側に取手部１１５が設
けられており、この取手部１１５の内側近傍にはロック
解除操作部１１６が設けられている。

【０００９】取手部１１５を握持すると、ロック解除操
作部１１６も共に握持することによってロック解除され
るよう構成されている。ロック解除操作部１１６により
ロック解除されるロック部（図示せず）は、排版ボック
ス１１０を装着位置より引き出されないようにロックす
るものである。排版ボックス１１０は、取手部１１５を
手で持ち装置本体１０２に対し挿入又は引き出し動作を
行うことによって着脱自在に設けられている（特開平６
−１９９０２９号公報参照）。

【００１０】上記構成において、排版ボックス１１０が
孔版原紙１０３で満杯になると、図１１（Ａ）に示すよ
うに、ユーザが一方の手で排版ボックス１１０の取手部
１１５を握持して排版ボックス１１０を装置本体１０２
から引き出す。そして、図１１（Ｂ）に示すように、取
り出した排版ボックス１１０を例えばゴミ箱の位置まで
運び、傾けると共につまみ部１１４を他方の手で持ち上
方側を開口すると内部の孔版原紙１０３が自重によりゴ
ミ箱内に落下する。空になった排版ボックス１１０を孔
版印刷装置の位置まで運び、一方の手で取手部１１５を
持った排版ボックス１１０を装置本体１０２に挿入し、
装着位置まで挿入すれば完了する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１従来例の排版ボックス１００は、上方が開口している
ため、排版ボックス１００を装置本体１０２より引き出
した際に内部の孔版原紙１０３が圧縮解除により膨張し
て開口部１０５の上方側より外にあふれるという問題が
ある。孔版原紙１０３が排版ボックス１００の外にあふ
れると、下に落下したり、片手で持ち運びできなかった
り、外にあふれる孔版原紙１０３を押さえた手にインク
が付着したりするため、孔版原紙１０３の廃棄作業が容
易でない。

【００１２】又、第２従来例の排版ボックス１１０で
は、上方側が蓋１１３で被われているため、排版ボック
ス１１０を装置本体１０２から引き出した際に内部の孔
版原紙１０３が外にあふれるという問題がない。しか
し、排版ボックス１１０の上方側を被う回転自在に支持
された蓋１１３を設けなければならないため、構成が複
雑であり、コスト高であるという問題がある。

【００１３】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、版原紙の廃棄作業が容易にで
き、且つ、構成が簡単で、コスト安である排版ボック
ス、及び、これを使用する孔版印刷装置を提供すること
を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、装置
本体に着脱自在に設けられ、開口部から導かれる使用済
みの版原紙を内部に収容する排版ボックスにおいて、底
面部と、この底面部の上方に間隔を置いて配置された天
面部と、この天面部と前記底面部との一端側を前記開口
部とすると共に前記底面部と前記天面部との他端側を連
結し、前記底面部と前記天面部とを近接させる方向の押
圧力によって前記開口部を閉じる方向に弾性変形する弾
性変形部とを有することを特徴とする。

【００１５】この排版ボックスでは、内部の版原紙が満
杯になり、底面部と天面部とを手で握持し、双方の面を
互いに近接する方向に押圧すると、弾性変形部の弾性変
形により底面部と天面部とが近接されて内部の版原紙が
圧縮により挟持され、この状態で排版ボックスを装置本
体より引き出し、引き出した排版ボックスをゴミ箱等の
廃棄位置まで運び、廃棄位置で底面部と天面部への押圧
力を緩めると弾性変形部が弾性復帰変形して底面部と天
面部との間が広がり圧縮挟持されていた版原紙が自重等
により落下し、空になった排版ボックスを装置本体に挿
入動作で装着することによって版原紙の廃棄作業が完了
する。排版ボックスが装置本体より引き出された際には
版原紙が底面部と天面部との圧縮挟持状態であることか
ら外にあふれることがなく、排版ボックスの構成は底面
部と天面部とこれを連結する弾性変形部とであり、回転
支持部等が必要ない。排版ボックスは、底面部と天面部
とを手で握持することで持つため、取手部等を別途設け
る必要がない。又、底面部と天面部とを片手で握持する
大きさにすることによって版原紙の廃棄作業を全て片手
で行うことができる。

【００１６】請求項２の発明は、請求項１記載の排版ボ
ックスであって、前記底面部と前記天面部と前記弾性変
形部とは、弾性を有する一体部材にて構成されたことを
特徴とする。

【００１７】この排版ボックスでは、請求項１の発明の
作用に加え、例えばシート状などの単一の部材で作成で
きる。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部
との一端側に、前方方向で、且つ、互いに近接する方向
に突出する握持爪部を設けたことを特徴とする。

【００１９】この排版ボックスでは、請求項１又は請求
項２の発明の作用に加え、開口部付近に位置する版原紙
には開口部より内部に位置する版原紙よりも一対の握持
爪部によって大きな圧縮力が作用する。

【００２０】請求項４の発明は、請求項１〜請求項３記
載の排版ボックスであって、前記開口部を閉じる方向に
前記弾性変形部を弾性変形させた状態で前記装置本体に
挿入可能に設け、前記装着本体の装着位置で前記弾性変
形部が弾性復帰変形することで前記装置本体からの引き
出しを阻止し、且つ、前記開口部を閉じる方向に前記弾
性変形部を弾性変形させることでロック解除するロック
部を設けたことを特徴とする。

【００２１】この排版ボックスでは、請求項１〜請求項
３の発明の作用に加え、排版ボックスの引き出し動作を
行う際には、底面部と天面部とを手で握持し、双方の面
を互いに近接する方向に押圧すると、版原紙を圧縮挟持
すると共にロック部のロック解除となり、排版ボックス
の挿入動作を行う際には、底面部と天面部とを握持した
手を離せば、これによってロック部がロック状態とな
る。

【００２２】請求項５の発明は、請求項１〜請求項４記
載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部と
の外形形状を上下、且つ、左右対称としたことを特徴と
する。

【００２３】この排版ボックスでは、請求項１〜請求項
４の発明の作用に加え、底面部と天面部とを上下逆にし
ても装置本体に装着できる。

【００２４】請求項６の発明は、請求項１〜請求項５記
載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部と
前記弾性変形部とは、これらをシート状に展開したシー
ト部材が生産段階での形状であり、このシート部材の前
記弾性変形部に相当する箇所を折曲変形することにより
使用形状とされることを特徴とする。

【００２５】この排版ボックスでは、請求項１〜請求項
５の発明の作用に加え、運搬や保管時にかさばらない。

【００２６】請求項７の発明は、請求項１〜請求項６記
載の排版ボックスであって、前記底面部と前記天面部の
各内面には、前記版原紙が挿入する方向に沿って複数の
リブを設けたことを特徴とする。

【００２７】この排版ボックスでは、請求項１〜請求項
６の発明の作用に加え、内部に収容された版原紙がリブ
を介してしか底面部や天面部に密着せず、密着面積が非
常に小さい。

【００２８】請求項８の発明は、請求項３記載の排版ボ
ックスであって、前記一対の握持爪部の各内面には、前
記版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを設けたこ
とを特徴とする。

【００２９】この排版ボックスでは、請求項３の発明の
作用に加え、一対の握持爪部で握持された版原紙もリブ
を介してしか各握持爪部に密着せず、密着面積が非常に
小さい。

【００３０】請求項９の発明は、請求項３〜請求項８記
載の排版ボックスであって、前記一対の握持爪部の先端
側には、前記装置本体側の排版搬送手段との干渉を避け
るための凹部を設けたことを特徴とする。

【００３１】この排版ボックスでは、請求項３〜請求項
８の発明の作用に加え、排版搬送手段の搬送最下流の付
近まで一対の握持爪部の先端を位置させることができ
る。

【００３２】請求項１０の発明は、請求項１〜請求項９
記載の排版ボックスを着脱自在とする排版ボックス挿入
室を設けた孔版印刷装置である。

【００３３】この孔版印刷装置では、装着した排版ボッ
クスについて請求項１〜請求項９の発明の作用と同様の
作用が得られる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００３５】＜孔版印刷装置の構成＞図１〜図７は本発
明の一実施形態を示し、この実施形態では本発明を孔版
印刷装置の排版ボックスに適用した場合が示されてい
る。図１は孔版印刷装置の全体概略構成図、図２（Ａ）
は排版ユニットの斜視図、図２（Ｂ）は排版ユニットの
上プレートを取り除いた斜視図、図３は排版ボックスが
装着されている状態を示す断面図、図４は排版ボックス
の斜視図、図５は排版ボックスを手で握持した状態を示
す斜視図、図６（Ａ）は排版ボックスの平面図、図６
（Ｂ）は排版ボックスの正面図、図６（Ｃ）は排版ボッ
クスの側面図、図７（Ａ）は排版ボックスの生産段階で
の形状であるシート部材を外側から見た斜視図、図７
（Ｂ）は排版ボックスの生産段階での形状であるシート
部材を内側から見た斜視図である。

【００３６】図１において、孔版印刷装置１は、原稿読
取部２と製版部３と印刷部４と給紙部５と排紙部６と排
版部７とから主に構成されている。

【００３７】『原稿読取部』原稿読取部２は、装置本体
１０の上面側に回転自在に設けられた原稿読取ユニット
１１を有している。そして、この原稿読取ユニット１１
は、装置本体１０内の上方開口部を塞ぐ閉位置と回転支
持軸１２を中心に回転して装置本体１０内の上方開口部
を開放する開位置との間で回動自在とされている。原稿
読取部２は、原稿読取ユニット１１の上面に設けられた
原稿斜め載置面１３と、この原稿斜め載置面１３に載置
された原稿を搬送する複数の原稿搬送ロール１４と、こ
の原稿搬送ロール１４を回転させるロール回転駆動手段
（図示せず）と、原稿搬送ロール１４で搬送される原稿
の画像データを読み取るラインイメージスキャナー１５
とを有する。

【００３８】そして、原稿斜め載置面１３に置かれた原
稿は、原稿搬送ロール１４の回転により送られ、この搬
送される原稿内容をラインイメージスキャナー１５が読
み取る。

【００３９】『製版部』製版部３は、装置本体１０に設
けられ、ロール巻きにされた長尺状の版原紙である孔版
原紙１８を収容し、且つ、回転自在に支持する原紙収容
部１９と、この原紙収容部１９に対し孔版原紙１８の搬
送方向の下流に配置されたサーマルヘッド２０と、この
サーマルヘッド２０の対向位置に配置され、メインモー
タ（図示せず）の駆動力により回転するプラテンロール
２１と、サーマルヘッド２０及びプラテンロール２１に
対し孔版原紙１８の搬送方向の下流に配置され、孔版原
紙１８をカットする原紙カッタ２２とを有する。

【００４０】原紙収容部１９は、原稿読取ユニット１１
を開位置とすることによって上方開放される。そして、
その開放された原紙収容部１９から孔版原紙１８を出し
入れすることで、該孔版原紙１８の交換を行うことがで
きる。サーマルヘッド２０は、原稿読取ユニット１１に
固定され、プラテンロール２１は装置本体１０に支持さ
れている。サーマルヘッド２０は、原稿読取ユニット１
１の開位置ではプラテンロール２１より離間する離間位
置に位置し、原稿読取ユニット１１の閉位置ではプラテ
ンロール２１に圧接する圧接位置に位置される。

【００４１】そして、サーマルヘッド２０とプラテンロ
ール２１との間に配置された孔版原紙１８をプラテンロ
ール２１の回転により搬送し、ラインイメージスキャナ
ー１５で読み取った画像データに基づきサーマルヘッド
２０の各点状発熱体が選択的に発熱動作することにより
孔版原紙１８に感熱穿孔して孔版画像を形成し、この製
版された孔版原紙１８の後流側を原紙カッタ２２で切断
して所定長さの孔版原紙１８を作成する。

【００４２】『印刷部』印刷部４は、多孔構造によるイ
ンク通過性の部材（例えばスクリーン）で外周壁２５ａ
が構成され、メインモータ（図示せず）の駆動力によっ
て図１のａ矢印方向に回転する版胴２５と、この版胴２
５の外周壁２５ａに設けられ、孔版原紙１８の先端をク
ランプするクランプ部２６とを有する。

【００４３】又、印刷部４は、前記版胴２５の内部に配
置され、外周壁２５ａの内周面に接触するスキージロー
ル２７と、このスキージロール２７に所定のギャップを
介して配置されたドクターロール２８と、この双方のロ
ール２７、２８の間のくさびエリアにインクを供給する
インク供給部２９とを有する。又、スキージロール２７
に版胴２５の外周壁２５ａを介して対向する外側位置に
配置された押圧ロール３０と、この押圧ロール３０を版
胴２５の外周壁２５ａに押圧する押圧位置（図１の実線
位置）と版胴２５の外周面から離間する離間位置（図１
の仮想線位置）とに移動させるプレス圧手段（図示せ
ず）とを有する。

【００４４】押圧ロール３０は、印刷時には版胴２５の
回転に連動して押圧位置と離間位置との間を変移し、版
胴２５の回転に同期して搬送されて来る印刷媒体である
印刷用紙３１の通過時には押圧位置に位置し、それ以外
の時（印刷用紙３１の非通過時）には離間位置に位置す
るよう構成されている。

【００４５】そして、製版部３から搬送される孔版原紙
１８の先端をクランプ部２６でクランプし、このクラン
プした状態で版胴２５が回転されて孔版原紙１８が版胴
２５の外周壁２５ａに巻き付け装着され、版胴２５の回
転に同期して搬送されて来る印刷用紙３１を押圧ロール
３０にて版胴２５の孔版原紙１８に押圧することによっ
て印刷用紙３１に孔版原紙１８の穿孔部分からインクが
転写されて画像が印刷される。

【００４６】『給紙部』給紙部５は、印刷媒体である印
刷用紙３１が積層される給紙台３５と、この給紙台３５
から最上位置の印刷用紙３１のみを移動させる一次給紙
ロール３６と、この一次給紙ロール３６によって移動さ
れた印刷用紙３１を版胴２５の回転に同期して版胴２５
と押圧ロール３０間に搬送する一対の二次給紙ロール３
７ａ、３７ｂとを有する。一次給紙ロール３６や二次給
紙ロール３７ａ、３７ｂは各給紙クラッチ（図示せず）
を介してメインモータ（図示せず）の回転が選択的に伝
達されることによって所定タイミングで回転されるよう
構成されている。

【００４７】『排紙部』排紙部６は、版胴２５と押圧ロ
ール３０による印刷箇所より搬送下流の位置で版胴２５
の外周壁２５ａに近接配置された用紙分離爪部４０と、
この用紙分離爪部４０と版胴２５の外周壁２５ａとの間
にエアーを吹き付ける送風手段４１と、版胴２５の外周
壁２５ａより離間した印刷用紙３１を受け取り、この受
け取った印刷用紙３１を搬送するベルト搬送手段４２
と、ベルト搬送手段４２の最下流の下方位置に配置さ
れ、排出される印刷用紙３１を積層状態で載置する排紙
台４３とを有する。

【００４８】ベルト搬送手段４２は、一対のベルト掛け
部材４４ａ、４４ｂと、この一対のベルト掛け部材４４
ａ、４４ｂ間に掛けられたベルト４５と、このベルト４
５の印刷用紙３１の搬送面側を吸引するための吸引手段
（図示せず）と、上記ベルト掛け部材４４ａ（又は４４
ｂ）を介してベルト４５をメインモータ（図示せず）の
駆動力によって回転駆動させるベルト駆動手段（図示せ
ず）とを有する。そして、印刷箇所を過ぎた印刷用紙１
８の先端を送風手段４１のエアーや用紙分離爪部４０の
引き剥がしで版胴２５より離間させ、この離間させた印
刷用紙３１をベルト搬送手段４２によって排紙台４３ま
で搬送するものである。

【００４９】『排版部』排版部７は、装置本体１０の上
面側にリニア移動自在に設けられた排版ユニット５０を
有し、この排版ユニット５０は、装置本体１０内の上方
開口部を塞ぐ閉位置と平行リンク部材５１ａ、５１ｂの
平行移動でリニア移動して装置本体１０内の上方開口部
を開放する開位置との間を移動自在とされている。つま
り、装置本体１０の上面側には、原稿読取ユニット１１
と排版ユニット５０とが配置され、これらユニット１
１、５０を開位置に移動させることにより装置本体１０
の上面側がほぼ全開状態で開放される。

【００５０】排版部７は、版胴２５に巻き付け装着され
た孔版原紙１８の先端がクランプ解除され、このクラン
プ解除された孔版原紙１８を版胴２５より引き剥がしな
がら搬送する排版搬送手段である一対の排版搬送ロール
５２ａ、５２ｂと、この一対の排版搬送ロール５２ａ、
５２ｂによって搬送されて来る孔版原紙１８を収納する
排版ボックス５３とを有する。一対の排版搬送ロール５
２ａ、５２ｂは、排版ユニット５０に支持され、排版ユ
ニット５０の閉位置では排版搬送ロール５２ｂに排版ク
ラッチ（図示せず）を介してメインモータ（図示せず）
の回転が選択的に伝達されるよう構成されている。

【００５１】『排版ボックスの構成』次に、排版ボック
ス５３に係わる構成を図２〜図７を用いて詳しく説明す
る。図２（Ａ）、（Ｂ）及び図３に示すように、排版ユ
ニット５０には上プレート５０ａと下プレート５０ｂで
囲まれて排版ボックス挿入室５４が構成され、この排版
ボックス挿入室５４の後方部は外部に露出している。こ
の後方露出部より排版ボックス５３を挿入することによ
り前記排版ボックス挿入室５４に装着でき、反対に、装
着された排版ボックス５３を前記排版ボックス挿入室５
４より引き出すことにより取り出しできる。

【００５２】排版ボックス５３は、図４〜図６に示すよ
うに、側面形状が略Ｕ字状を横にした形状をなし、孔版
原紙１８の少なくとも幅以上の幅を有する略平板状の底
面部５５と、この底面部５５の上方に所定間隔を置いて
略平行に配置された同じく略平板状の天面部５６と、こ
の天面部５６と底面部５５との一端側を開口部５７とす
ると共に天面部５６と底面部５５との他端側を連結し、
天面部５６と底面部５５とを近接させる方向の押圧力に
よって開口部５７を閉じる方向に弾性変形する円弧状の
弾性変形部５８とを有する。排版ボックス５３は、排版
ボックス挿入室５４の装着位置では一端側の開口部５７
が一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂを臨むようにし
て配置される。

【００５３】又、排版ボックス５３は、弾性を有する部
材、例えばポリプロピレン等による一体部材にて構成さ
れ、底面部５５と天面部５６とをユーザが片手で握持で
きる程度の大きさに設定されている。底面部５５と天面
部５６との一端側には、前方方向で、且つ、互いに近接
する方向に突出する握持爪部５９、６０がそれぞれ設け
られている。この一対の握持爪部５９、６０の先端側に
は、一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂとの干渉を避
けるための凹部５９ａ、６０ａが設けられており、一対
の握持爪部５９、６０の先端を一対の排版ロール５２
ａ、５２ｂに十分近接させて配置できるようになってい
る。

【００５４】又、底面部５５と天面部５６との外面側に
は上方に突出するロック部６１がそれぞれ設けられてお
り、この各ロック部６１の装着位置の排版ユニット５０
の対向位置にはロック係止部６２（図３に示す）が設け
られている。排版ボックス５３は、一端側の開口部５７
を閉じる方向に弾性変形部５８を弾性変形させた状態で
排版ボックス挿入室５４に挿入可能であり、装着位置で
弾性変形部５８が弾性復帰変形することでロック部６１
がロック係止部６２に係止されることによって排版ボッ
クス挿入室５４からの引き出しが阻止される。又、装着
位置で開口部５７を閉じる方向に弾性変形部５８を弾性
変形させることでロック部６１がロック係止部６２より
離間してロック解除される。

【００５５】又、底面部５５と天面部５６の各内面、及
び、一対の握持爪部の各内面には、孔版原紙１８が挿入
する方向に沿って複数のリブ６３、６４が設けられてい
る。又、排版ボックス５３は、底面部５５と天面部５６
との外形形状が上下、且つ、左右対称とされている。具
体的には、握持爪部５９，６０、握持爪部５９、６０の
凹部５９ａ、６０ａ、ロック部６１が上下対称で、且
つ、左右対称に設けられている。

【００５６】次に、排版ボックス５３は、使用形状前の
段階では、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、底面部５
５と天面部５６と弾性変形部５８とがシート状に展開さ
れたシート部材７０が生産段階での形状であり、このシ
ート部材７０の弾性変形部に相当する箇所を折曲変形す
ることにより使用形状とされるものである。

【００５７】＜製版及び印刷動作＞次に、上記孔版印刷
装置１の製版、印刷動作を簡単に説明する。製版動作が
選択されると、版胴２５に孔版原紙１８が巻付け装着さ
れているか否かをチェックし、装着されている場合には
孔版原紙１８の先端のクランプを解除し、孔版原紙１８
の先端を一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂ間に導
き、一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂの回転により
孔版原紙１８を版胴２５より剥ぎ取りながら搬送する。
一対の排版搬送ロール５２ａ、５２ｂにより搬送された
孔版原紙１８は排版ボックス５３の開口部５７より内部
に送り込まれ、これで排版動作が終了する。

【００５８】排版処理が終了すると、原稿読み取り動作
により読み取った画像データに基づき孔版原紙１８にサ
ーマルヘッド２０にて感熱穿孔する。そして、製版され
た孔版原紙１８が版胴２５に巻き付け装着される着版処
理が行われ、これで製版動作が終了する。

【００５９】次に、印刷動作が選択されると、給紙台３
５上に印刷用紙３１があるか否かをチェックし、印刷用
紙３１がなければ紙なしエラー処理を行う。又、孔版原
紙１８が版胴２５に着版されているか否かをチェック
し、孔版原紙１８が着版されていなければ版無しエラー
処理を行う。又、スキージロール２７及びドクターロー
ル２８間のインク溜まりにインクがあるか否かをチェッ
クし、インクがなければインク無しエラー処理を行う。

【００６０】そして、これらのチェックを全て通ると、
版胴２５が回転され、この回転に同期して給紙部５より
印刷用紙３１が版胴２５に給紙される。この給紙された
印刷用紙３１は押圧ロール３０で版胴２５の孔版原紙１
８に押圧されることによって印刷用紙３１にインク画像
が転写され、印刷された印刷用紙３１は用紙分離爪部４
０や送風手段４１等の作用により版胴２５の外周壁２５
ａより剥離されてベルト搬送手段４２で搬送され、ベル
ト４５の最下流より排紙台４３に排出される。排紙台４
３に排紙された印刷用紙３１はここで積層状態で載置さ
れる。この印刷動作が設定枚数だけ行われて印刷動作が
完了する。

【００６１】＜孔版原紙の廃棄動作＞次に、排版ボック
ス５３内の孔版原紙１８の廃棄動作を説明する。排版ボ
ックス５３の内部の孔版原紙１８が例えば満杯になる
と、図５に示すように、ユーザが底面部５５と天面部５
６とを手で握持し、双方の面５５，５６を互いに近接す
る方向に押圧する。すると、弾性変形部５８の弾性変形
により底面部５５と天面部５６とが近接されて内部の孔
版原紙１８が圧縮により挟持され、この状態で排版ボッ
クス５３を排版ボックス挿入室５４より引き出す。この
引き出した排版ボックス５３をゴミ箱等の廃棄位置まで
運び、廃棄位置で底面部５５と天面部５６への押圧力を
緩めると弾性変形部５８が弾性復帰変形して底面部５５
と天面部５６との間が広がり圧縮挟持されていた孔版原
紙１８が自重等により落下する。空になった排版ボック
ス５３を排版ボックス挿入室５４に挿入して装着するこ
とによって孔版原紙１８の廃棄作業が完了する。

【００６２】上記孔版原紙１８の廃棄作業において、排
版ボックス５３が装置本体１０より引き出された際には
孔版原紙１８が底面部５５と天面部５６との圧縮挟持状
態であることから外にあふれることがなく、又、排版ボ
ックス５３の構成は底面部５５と天面部５６とこれを連
結する弾性変形部５８とであり、回転支持部等が必要な
い。以上より、孔版原紙１８の廃棄作業が容易にでき、
且つ、構成が簡単で、コスト安である。

【００６３】又、排版ボックス５３は、ユーザが底面部
５５と天面部５６とを手で握持することで持つことがで
きるため、第１、第２従来例のように取手部等を別途設
ける必要がない。

【００６４】又、上記実施形態では、排版ボックス５３
は、底面部５５と天面部５６とを片手で握持できる大き
さであるため、孔版原紙１８の廃棄作業を全て片手で行
うことができる。つまり、第１従来例の場合には排版ボ
ックスの引き出し動作、挿入動作時において、又、排版
ボックスより外にあふれそうな孔版原紙を手で押さえる
必要がある場合には両手を使用しなければならず、第２
従来例の場合には排版ボックスの蓋を開く時に両手を使
用しなければならなかったが、上記実施形態では孔版原
紙１８の廃棄動作の全てが片手で可能である。

【００６５】又、上記実施形態では、底面部５５と天面
部５６と弾性変形部５８とは、弾性を有する一体部材に
て構成されているので、排版ボックス５３を単一の部材
で作成できるため、更にコスト安になる。

【００６６】尚、排版ボックス５３は複数部材を組み合
わせて構成しても良く、例えば底面部５５及び天面部５
６はあまり弾性変形しない硬い部材で構成し、弾性変形
部５８のみ弾性変形に富む部材にて構成しても良い。

【００６７】又、上記実施形態では、底面部５５と天面
部５６との開口部５７の一端側には、前方方向で、且
つ、互いに近接する方向に突出する握持爪部５９、６０
が設けられているので、開口部５７付近に位置する孔版
原紙１８には開口部５７より内部に位置する孔版原紙１
８よりも一対の握持爪部５９、６０によって大きな圧縮
力が作用するため、開口部５７付近の孔版原紙１８を確
実に握持でき、孔版原紙１８の廃棄残し等による排版の
ジャミング防止に有効である。

【００６８】又、上記実施形態では、開口部５７を閉じ
る方向に弾性変形部５８を弾性変形させた状態で排版ボ
ックス挿入室５４に挿入可能に設け、装着位置で弾性変
形部５８が弾性復帰変形することで排版ボックス挿入室
５４からの引き出しを阻止し、且つ、開口部５７を閉じ
る方向に弾性変形部５８を弾性変形させることでロック
解除するロック部６１が設けられているので、排版ボッ
クス５３の引き出し動作を行う際には、底面部５５と天
面部５６とを手で握持し、双方の面５５、５６を互いに
近接する方向に押圧すると、これで孔版原紙１８が圧縮
挟持されると共にロック部６１のロック解除となり、一
方、排版ボックス５３の挿入動作を行う際には、底面部
５５と天面部５６とを握持した手を離せば、これによっ
てロック部６１がロック状態となるため、ロック解除や
ロックするための操作を別個に行う必要がなく取扱いが
容易である。

【００６９】尚、上記実施形態では、排版ボックス５３
側のロック部６１が突起形状を有し、装置本体１０側
（排版ボックス挿入室５４側）のロック係止部６２が溝
形状を有するが、逆に、排版ボックス５３側のロック部
６１が溝形状で、装置本体１０側のロック係止部６２が
突起形状であっても良い。但し、装置本体１０側のロッ
ク係止部６２が突起形状の場合にはロック時にロック係
止部６２が底面部５５や天面部５６にあまりにも突出し
て孔版原紙１８の引き込み動作の支障にならないように
設計する必要がある。

【００７０】又、上記実施形態では、底面部５５と天面
部５６との外形形状が上下、且つ、左右対称に設けられ
ているので、底面部５５と天面部５６とを上下逆にして
も装置本体１０側の排版ボックス挿入室５４に装着でき
るため、上下の区別をする必要がなく、取扱いが容易で
ある。

【００７１】又、上記実施形態では、底面部５５と天面
部５６と弾性変形部５８とは、これらをシート状に展開
したシート部材７０が生産段階での形状であり、このシ
ート部材７０の弾性変形部５８に相当する箇所を折曲変
形することにより使用形状とされるので、運搬や保管時
にかさばらないため、運搬性や保管性に優れている。

【００７２】又、上記実施形態では、底面部５５と天面
部５６の各内面には、孔版原紙１８が挿入する方向に沿
って複数のリブ６３が設けられているので、内部に収容
された孔版原紙１８がリブ６３を介してしか底面部５５
や天面部５６に密着せず、密着面積が非常に小さいた
め、孔版原紙１８がインク等の粘着性等によって底面部
５５や天面部５６や弾性変形部５８に密着して取れにく
いという事態を防止でき、廃棄作業がスムーズにでき
る。尚、弾性変形部５８の内面にも同様にリブを設けて
も良く、このようにすれば、弾性変形部５８の内面に孔
版原紙１８が密着して取れにくいという事態を防止でき
る。

【００７３】又、上記実施形態では、一対の握持爪部５
９、６０の各内面にも、孔版原紙１８が挿入する方向に
沿って複数のリブ６４が設けられているので、一対の握
持爪部５９、６０で握持された孔版原紙１８もリブ６４
を介してしか各握持爪部５９、６０に密着せず、密着面
積が非常に小さいため、孔版原紙１８がインク等の粘着
性等によって一対の握持爪部５９、６０に密着して取れ
ないという事態を防止でき、廃棄作業がスムーズにでき
る。

【００７４】又、上記実施形態では、一対の握持爪部５
９、６０の先端側には、装置本体１０側の排版搬送ロー
ル５２ａ、５２ｂとの干渉を避けるための凹部５９ａ、
６０ａが設けられているので、排版搬送ロール５２ａ、
５２ｂの搬送最下流の付近まで一対の握持爪部５９、６
０の先端を位置させることができるため、開口部５７付
近の孔版原紙１８を確実に廃棄でき、孔版原紙１８の廃
棄残し等による排版のジャミング防止に有効である。

【００７５】尚、上記実施形態によれば、排版ボックス
５３を孔版印刷装置１に使用した場合を示したが、印刷
に使用した版原紙を収容する排版ボックスを装置本体に
有する印刷装置に適用可能である。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、底面部と、この底面部の上方に間隔を置いて配
置された天面部と、この天面部と前記底面部との一端側
を開口部とすると共に底面部と天面部との他端側を連結
し、底面部と天面部とを近接させる方向の押圧力によっ
て開口部を閉じる方向に弾性変形する弾性変形部とから
排版ボックスを構成したので、底面部と天面部とを手で
握持し、双方の面を互いに近接する方向に押圧すると、
弾性変形部の弾性変形により底面部と天面部とが近接さ
れて内部の版原紙が圧縮により挟持され、この状態で排
版ボックスを装置本体より引き出し、廃棄位置で底面部
と天面部への押圧力を緩めると弾性変形部が弾性復帰変
形して底面部と天面部との間が広がり圧縮挟持されてい
た版原紙が自重等により落下し、空になった排版ボック
スを装置本体に挿入して装着することによって版原紙の
廃棄作業が完了するものである。また、排版ボックスが
装置本体より引き出された際には版原紙が底面部と天面
部との圧縮挟持状態であることから外にあふれることが
なく、排版ボックスの構成は底面部と天面部とこれを連
結する弾性変形部とであり、回転支持部等が必要ない。
以上より、版原紙の廃棄作業が容易にでき、且つ、構成
が簡単で、コスト安である。又、排版ボックスは、底面
部と天面部とを手で握持することで持つため、取手部等
を別途設ける必要がない。又、底面部と天面部とを片手
で握持する大きさにすることによって版原紙の廃棄作業
を全て片手で行うことができる。

【００７７】請求項２の発明によれば、請求項１記載の
排版ボックスであって、底面部と天面部と弾性変形部と
は、弾性を有する一体部材にて構成されたので、請求項
１の発明の効果に加え、単一の部材で作成できるため、
更にコスト安になる。

【００７８】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２記載の排版ボックスであって、底面部と天面部と
の一端側には、前方方向で、且つ、互いに近接する方向
に突出する握持爪部を設けたので、請求項１又は請求項
２の発明の効果に加え、開口部付近に位置する版原紙に
は開口部より内部に位置する版原紙よりも一対の握持爪
部によって大きな圧縮力が作用するため、開口部付近の
版原紙を確実に廃棄でき、排版のジャミング防止に有効
である。

【００７９】請求項４の発明によれば、請求項１〜請求
項３記載の排版ボックスであって、開口部を閉じる方向
に弾性変形部を弾性変形させた状態で装置本体に挿入可
能に設け、装着本体の装着位置で弾性変形部が弾性復帰
変形することで装置本体からの引き出しを阻止し、且
つ、開口部を閉じる方向に弾性変形部を弾性変形させる
ことでロック解除するロック部を設けたので、請求項１
〜請求項３の発明の効果に加え、排版ボックスの引き出
し動作を行う際には、底面部と天面部とを手で握持し、
双方の面を互いに近接する方向に押圧すると、これが版
原紙を圧縮挟持すると共にロック部のロック解除とな
り、排版ボックスの挿入動作を行う際には、底面部と天
面部とを握持した手を離せば、これによってロック部が
ロック状態となるため、ロック解除やロックするための
操作を別個に行う必要がなく取扱いが容易である。

【００８０】請求項５の発明によれば、請求項１〜請求
項４記載の排版ボックスであって、底面部と天面部との
外形形状を上下、且つ、左右対称に設けたので、請求項
１〜請求項４の発明の効果に加え、底面部と天面部とを
上下逆にしても装置本体に装着できるため、上下の区別
をする必要がなく、取扱いが容易である。

【００８１】請求項６の発明によれば、請求項１〜請求
項５記載の排版ボックスであって、底面部と天面部と弾
性変形部とは、これらをシート状に展開したシート部材
が生産段階での形状であり、このシート部材の弾性変形
部に相当する箇所を折曲変形することにより使用形状と
されるので、請求項１〜請求項５の発明の効果に加え、
運搬や保管時にかさばらないため、運搬性や保管性に優
れている。

【００８２】請求項７の発明によれば、請求項１〜請求
項６記載の排版ボックスであって、底面部と天面部の各
内面には、版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを
設けたので、請求項１〜請求項６の発明の効果に加え、
内部に収容された版原紙がリブを介してしか底面部や天
面部に密着せず、密着面積が非常に小さいため、版原紙
がインク等の粘着性等によって底面部や天面部や弾性変
形部に密着して取れにくいという事態を防止でき、廃棄
作業がスムーズにできる。

【００８３】請求項８の発明によれば、請求項３記載の
排版ボックスであって、一対の握持爪部の各内面には、
版原紙が挿入する方向に沿って複数のリブを設けたの
で、請求項３の発明の効果に加え、一対の握持爪部で握
持された版原紙もリブを介してしか各握持爪部に密着せ
ず、密着面積が非常に小さいため、版原紙がインク等の
粘着性等によって一対の握持爪部に密着して取れにくい
という事態を防止でき、廃棄作業がスムーズにできる。

【００８４】請求項９の発明によれば、請求項３〜請求
項８記載の排版ボックスであって、一対の握持爪部の先
端側には、装置本体側の排版搬送手段との干渉を避ける
ための凹部を設けたので、請求項３〜請求項８の発明の
効果に加え、排版搬送手段の搬送最下流の付近まで一対
の握持爪部の先端を位置させることができるため、開口
部付近の版原紙を確実に廃棄でき、排版のジャミング防
止に有効である。

【００８５】請求項１０の発明によれば、請求項１〜請
求項９記載の排版ボックスを着脱自在とする排版ボック
ス挿入室を設けた孔版印刷装置であるので、この孔版印
刷装置では、装着した排版ボックスについて請求項１〜
請求項９の発明の効果と同様の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の全
体概略構成図である。

【図２】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は排版ユニ
ットの斜視図、（Ｂ）は排版ユニットの上プレートを取
り除いた斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態を示し、排版ボックスが装
着されている状態を示す断面図である。

【図４】本発明の一実施形態を示し、排版ボックスの斜
視図である。

【図５】本発明の一実施形態を示し、排版ボックスを手
で握持した状態を示す斜視図である。

【図６】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は排版ボッ
クスの平面図、（Ｂ）は排版ボックスの正面図、（Ｃ）
は排版ボックスの側面図である。

【図７】本発明の一実施形態を示し、（Ａ）は排版ボッ
クスの生産段階での形状であるシート部材を外側から見
た斜視図、（Ｂ）は排版ボックスの生産段階での形状で
あるシート部材を内側から見た斜視図である。

【図８】第１従来例の排版ボックスの装着状態を示す概
略構成図である。

【図９】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ第１従来
例の排版ボックスの廃棄作業程を示す斜視図である。

【図１０】第２従来例の排版ボックスの装着状態を示す
概略構成図である。

【図１１】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、それぞれ第２従
来例の排版ボックスの廃棄作業工程を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 孔版印刷装置（印刷装置） ２ 原稿読取部 ３ 製版部 ４ 印刷部 ５ 給紙部 ６ 排紙部 ７ 排版部 １０ 装置本体 １８ 孔版原紙（版原紙） ５０ 排版ユニット ５２ａ、５２ｂ 排版搬送ロール（排版搬送手段） ５３ 排版ボックス ５４ 排版ボックス挿入室 ５５ 底面部 ５６ 天面部 ５７ 開口部 ５８ 弾性変形部 ５９、６０ 握持爪部 ５９ａ、６０ａ 凹部 ６１ ロック部 ６２ ロック係止部 ６３、６４ リブ ７０ シート部材

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に着脱自在に設けられ、開口部
   から導かれる使用済みの版原紙を内部に収容する排版ボ
   ックスにおいて、 底面部と、この底面部の上方に間隔を置いて配置された
   天面部と、この天面部と前記底面部との一端側を前記開
   口部とすると共に前記底面部と前記天面部との他端側を
   連結し、前記底面部と前記天面部とを近接させる方向の
   押圧力によって前記開口部を閉じる方向に弾性変形する
   弾性変形部とを有することを特徴とする排版ボックス。
2. 【請求項２】 請求項１記載の排版ボックスであって、 前記底面部と前記天面部と前記弾性変形部とは、弾性を
   有する一体部材にて構成されたことを特徴とする排版ボ
   ックス。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の排版ボック
   スであって、 前記底面部と前記天面部との一端側に、前方方向で、且
   つ、互いに近接する方向に突出する握持爪部を設けたこ
   とを特徴とする排版ボックス。
4. 【請求項４】 請求項１〜請求項３記載の排版ボックス
   であって、 前記開口部を閉じる方向に前記弾性変形部を弾性変形さ
   せた状態で前記装置本体に挿入可能に設け、前記装着本
   体の装着位置で前記弾性変形部が弾性復帰変形すること
   で前記装置本体からの引き出しを阻止し、且つ、前記開
   口部を閉じる方向に前記弾性変形部を弾性変形させるこ
   とでロック解除するロック部を設けたことを特徴とする
   排版ボックス。
5. 【請求項５】 請求項１〜請求項４記載の排版ボックス
   であって、 前記底面部と前記天面部との外形形状を上下、且つ、左
   右対称としたことを特徴とする排版ボックス。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項５記載の排版ボックス
   であって、 前記底面部と前記天面部と前記弾性変形部とは、これら
   をシート状に展開したシート部材が生産段階での形状で
   あり、このシート部材の前記弾性変形部に相当する箇所
   を折曲変形することにより使用形状とされることを特徴
   とする排版ボックス。
7. 【請求項７】 請求項１〜請求項６記載の排版ボックス
   であって、 前記底面部と前記天面部の各内面には、前記版原紙が挿
   入する方向に沿って複数のリブを設けたことを特徴とす
   る排版ボックス。
8. 【請求項８】 請求項３記載の排版ボックスであって、 前記一対の握持爪部の各内面には、前記版原紙が挿入す
   る方向に沿って複数のリブを設けたことを特徴とする排
   版ボックス。
9. 【請求項９】 請求項３〜請求項８記載の排版ボックス
   であって、 前記一対の握持爪部の先端側には、前記装置本体側の排
   版搬送手段との干渉を避けるための凹部を設けたことを
   特徴とする排版ボックス。
10. 【請求項１０】 請求項１〜請求項９記載の排版ボック
    スを着脱自在とする排版ボックス挿入室を設けたことを
    特徴とする孔版印刷装置。