JP2002086827A - 印画装置 - Google Patents
印画装置Info
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- JP2002086827A JP2002086827A JP2000278213A JP2000278213A JP2002086827A JP 2002086827 A JP2002086827 A JP 2002086827A JP 2000278213 A JP2000278213 A JP 2000278213A JP 2000278213 A JP2000278213 A JP 2000278213A JP 2002086827 A JP2002086827 A JP 2002086827A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断された余白部分がねじれたり、切断動作
で予期せぬ方向にはじかれたりするため、紙片回収容器
７の容積を大きくなり、また、紙片８が排紙の経路を塞
ぐことがあった。 【解決手段】 ピンチローラ１７と排紙口Ｃとの間に印
画用紙４を切断する切断機構１１を設け、切断された余
白部分を集める紙片回収容器７を排紙口Ｃに設ける。印
画用紙を下方から支持する印画用紙支持部６ａは、切断
機構１１から排紙口Ｃ側に対して、切断される印画用紙
４の余白部分における長さの半分以下の距離に設ける。
で予期せぬ方向にはじかれたりするため、紙片回収容器
７の容積を大きくなり、また、紙片８が排紙の経路を塞
ぐことがあった。 【解決手段】 ピンチローラ１７と排紙口Ｃとの間に印
画用紙４を切断する切断機構１１を設け、切断された余
白部分を集める紙片回収容器７を排紙口Ｃに設ける。印
画用紙を下方から支持する印画用紙支持部６ａは、切断
機構１１から排紙口Ｃ側に対して、切断される印画用紙
４の余白部分における長さの半分以下の距離に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ロール状に巻か
れた印画用紙に昇華染料や溶融型インク等で画像を記録
する熱転写式の印画装置に関するものである。
れた印画用紙に昇華染料や溶融型インク等で画像を記録
する熱転写式の印画装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の印画装置（熱転写式プリン
タ装置）本体１０の機構を示す概念図である。図におい
て、１３は所望の印画をするためのサーマルヘッド、１
４は熱溶解性インク又は熱昇華性インクを塗布した熱転
写記録用のインクシート、１４ａはインクシート１４の
供給部、１４ｂはインクシート１４の巻取り部、４は連
続状のロールタイプの印画用紙、１２は印画用紙４を巻
いたロール部、１５はインクシート１４と印画用紙４を
密着させてサーマルヘッド１３に押し当て搬送するプラ
テンローラ、１７は印画用紙４をグリップして搬送する
搬送機構としてのピンチローラ、１１はロールタイプの
印画用紙４を切断する切断機構である。
タ装置）本体１０の機構を示す概念図である。図におい
て、１３は所望の印画をするためのサーマルヘッド、１
４は熱溶解性インク又は熱昇華性インクを塗布した熱転
写記録用のインクシート、１４ａはインクシート１４の
供給部、１４ｂはインクシート１４の巻取り部、４は連
続状のロールタイプの印画用紙、１２は印画用紙４を巻
いたロール部、１５はインクシート１４と印画用紙４を
密着させてサーマルヘッド１３に押し当て搬送するプラ
テンローラ、１７は印画用紙４をグリップして搬送する
搬送機構としてのピンチローラ、１１はロールタイプの
印画用紙４を切断する切断機構である。
【０００３】また、従来の印画装置の動作は、以下の通
りである。まず、切断機構１１が印画用紙４を切断し、
ピンチローラ１７が給紙方向Ｂへ印画用紙４を搬送す
る。なお、印画用紙４が送られる送り方向のうち、印画
紙が供給される側からプリント紙片が排出されるＡへの
方向を排紙方向、この逆Ｂを給紙方向と称する。そし
て、ピンチローラ１７は、印画用紙４の先端位置がピン
チローラ１７の位置に来るように印画用紙４を送る。
りである。まず、切断機構１１が印画用紙４を切断し、
ピンチローラ１７が給紙方向Ｂへ印画用紙４を搬送す
る。なお、印画用紙４が送られる送り方向のうち、印画
紙が供給される側からプリント紙片が排出されるＡへの
方向を排紙方向、この逆Ｂを給紙方向と称する。そし
て、ピンチローラ１７は、印画用紙４の先端位置がピン
チローラ１７の位置に来るように印画用紙４を送る。
【０００４】次に、インクシート１４を供給部１４ａか
ら巻取り部１４ｂへ移動させながら、排紙方向Ａの方向
に印画用紙４を搬送して、印画用紙４にイエローの画像
を記録する。その後、印画用紙４を給紙方向Ｂの方向に
所定の距離だけ戻し、次いで再び排紙方向Ａの方向に印
画用紙４を搬送しながらイエローの画像の上にマゼンタ
の画像を記録する。その後、印画用紙４を再び給紙方向
Ｂの方向に所定の距離だけ戻し、次いで再び排紙方向Ａ
の方向に印画用紙４を搬送しながらマゼンタの画像の上
にシアンの画像を記録する。こうしてイエロー、マゼン
タ、シアンの３色が重なったフルカラーの画像が印画用
紙４に記録される。このように所望の画像の印画を行っ
た後、ピンチローラ１７は、排紙方向に印画用紙４を搬
送する。そして、切断機構１１は印画用紙４を切断す
る。
ら巻取り部１４ｂへ移動させながら、排紙方向Ａの方向
に印画用紙４を搬送して、印画用紙４にイエローの画像
を記録する。その後、印画用紙４を給紙方向Ｂの方向に
所定の距離だけ戻し、次いで再び排紙方向Ａの方向に印
画用紙４を搬送しながらイエローの画像の上にマゼンタ
の画像を記録する。その後、印画用紙４を再び給紙方向
Ｂの方向に所定の距離だけ戻し、次いで再び排紙方向Ａ
の方向に印画用紙４を搬送しながらマゼンタの画像の上
にシアンの画像を記録する。こうしてイエロー、マゼン
タ、シアンの３色が重なったフルカラーの画像が印画用
紙４に記録される。このように所望の画像の印画を行っ
た後、ピンチローラ１７は、排紙方向に印画用紙４を搬
送する。そして、切断機構１１は印画用紙４を切断す
る。
【０００５】図４は、印画用紙４の切断の概念図であ
る。図において、８は切断機構１１により切断された印
画用紙の余白部分で長さ８ａの紙片、１６は印画用紙４
に印画された印画部である。
る。図において、８は切断機構１１により切断された印
画用紙の余白部分で長さ８ａの紙片、１６は印画用紙４
に印画された印画部である。
【０００６】この印画中に印画用紙４を給紙方向Ｂの方
向に戻しすぎると印画用紙４がサーマルヘッド１３とプ
ラテンローラー１５の間からはずれてしまい動作不能と
なってしまう。そのため印画用紙４を給紙方向Ｂの方向
に戻す場合には、印画用紙４がサーマルヘッド１３とプ
ラテンローラー１５の間からはずれてしまわないように
余裕を持って戻すため、記録画像の先端部には画像を記
録できない部分（以下、余白部分と称する）が生じてし
まう。そこで印画装置では、図４のように、印画用紙４
を排出する際に、まず印画先端の余白部分で１回切断動
作を行って余白部分を切断し、その後、印画部１６の後
端でもう１度印画用紙４を切断することで、余白部分の
ない印画部１６を提供している。
向に戻しすぎると印画用紙４がサーマルヘッド１３とプ
ラテンローラー１５の間からはずれてしまい動作不能と
なってしまう。そのため印画用紙４を給紙方向Ｂの方向
に戻す場合には、印画用紙４がサーマルヘッド１３とプ
ラテンローラー１５の間からはずれてしまわないように
余裕を持って戻すため、記録画像の先端部には画像を記
録できない部分（以下、余白部分と称する）が生じてし
まう。そこで印画装置では、図４のように、印画用紙４
を排出する際に、まず印画先端の余白部分で１回切断動
作を行って余白部分を切断し、その後、印画部１６の後
端でもう１度印画用紙４を切断することで、余白部分の
ない印画部１６を提供している。
【０００７】図５は一般的な印画装置における切断部と
印画用紙４の排出部分の構成を示す部分説明図である。
図において、１は切断機構１１の下側の刃（下刃）、２
は図示していない駆動機構によって動く切断機構１１の
上側の刃（上刃）、３ａと３ｂは印画用紙４の案内手段
としての用紙ガイド、５は排紙口下側の用紙ガイド、６
は排紙口上側の用紙ガイド、８は切断された余白部分で
ある紙片、７は紙片８を回収する紙片回収器である。
印画用紙４の排出部分の構成を示す部分説明図である。
図において、１は切断機構１１の下側の刃（下刃）、２
は図示していない駆動機構によって動く切断機構１１の
上側の刃（上刃）、３ａと３ｂは印画用紙４の案内手段
としての用紙ガイド、５は排紙口下側の用紙ガイド、６
は排紙口上側の用紙ガイド、８は切断された余白部分で
ある紙片、７は紙片８を回収する紙片回収器である。
【０００８】図において、まず、印画用紙４の先端の余
白部分を約９mmの長さで切断して、図中Ｄで示した開口
部を通して切断機構１１の下部に設けた紙片回収容器７
に、紙片８を受けた後、印画部１６を排紙口Ｃから排出
し、印画部１６の後端で印画用紙４を切断して、印画部
１６を排紙口Ｃから自由落下させて記録を終了する。使
用者は、紙片８で紙片回収容器７が満杯になったことを
目視で確認して、紙片回収容器７を印画装置本体１０か
ら取り外して紙片８を捨て、空になった紙片回収容器７
を印画装置本体１０に再び取付ける。
白部分を約９mmの長さで切断して、図中Ｄで示した開口
部を通して切断機構１１の下部に設けた紙片回収容器７
に、紙片８を受けた後、印画部１６を排紙口Ｃから排出
し、印画部１６の後端で印画用紙４を切断して、印画部
１６を排紙口Ｃから自由落下させて記録を終了する。使
用者は、紙片８で紙片回収容器７が満杯になったことを
目視で確認して、紙片回収容器７を印画装置本体１０か
ら取り外して紙片８を捨て、空になった紙片回収容器７
を印画装置本体１０に再び取付ける。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来の印
画装置では、余白部分を約９mmの幅で切断しているが、
このように短い幅で切断された紙片８は図４のようにね
じれたり、切断動作で予期せぬ方向にはじかれたりする
ため、切断機構１１から紙片回収容器７までの経路の幅
（図中Ｄ部）を紙幅（９mm）ほどには狭くすることがで
きず、約２４mmの幅を設けている。
画装置では、余白部分を約９mmの幅で切断しているが、
このように短い幅で切断された紙片８は図４のようにね
じれたり、切断動作で予期せぬ方向にはじかれたりする
ため、切断機構１１から紙片回収容器７までの経路の幅
（図中Ｄ部）を紙幅（９mm）ほどには狭くすることがで
きず、約２４mmの幅を設けている。
【００１０】そのために、紙片８が大きくねじれて、積
載された紙片８は紙片回収容器７の中できれいに重なら
ず、予想される紙片８の体積に対して数倍の容積を想定
した紙片回収容器７を設ける必要があった。
載された紙片８は紙片回収容器７の中できれいに重なら
ず、予想される紙片８の体積に対して数倍の容積を想定
した紙片回収容器７を設ける必要があった。
【００１１】また、紙片回収容器７からあふれた紙片８
が切断機構１１から排紙口Ｃまでの経路を塞ぎ、印画用
紙４が排紙口Ｃまで到達できなくなるという問題点もあ
った。
が切断機構１１から排紙口Ｃまでの経路を塞ぎ、印画用
紙４が排紙口Ｃまで到達できなくなるという問題点もあ
った。
【００１２】本発明は上記のような問題点を解決するた
めになされたものであり、紙片を安定して紙片回収容器
で回収し、容積効率の良い印画装置を提供するものであ
る。
めになされたものであり、紙片を安定して紙片回収容器
で回収し、容積効率の良い印画装置を提供するものであ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明に係る印画装置
においては、切断手段から排紙口側に対して、上記切断
手段で切断される印画用紙の余白部分における長さの半
分以下の距離に設けられて、上記印画用紙を下方から支
持する印画用紙支持手段を備えたものである。
においては、切断手段から排紙口側に対して、上記切断
手段で切断される印画用紙の余白部分における長さの半
分以下の距離に設けられて、上記印画用紙を下方から支
持する印画用紙支持手段を備えたものである。
【００１４】また、印画用紙支持手段が、上記切断手段
と上記排紙口との間に設けられて、印画用紙支持手段に
対向して設けられ、印画用紙を紙片回収手段へ導く印画
用紙押え手段を備えたものである。
と上記排紙口との間に設けられて、印画用紙支持手段に
対向して設けられ、印画用紙を紙片回収手段へ導く印画
用紙押え手段を備えたものである。
【００１５】さらに、上記搬送手段が上記印画用紙の余
白部分を切断する際に、上記印画用紙の余白部紙片にね
じれを発生しない長さで切断するものである。
白部分を切断する際に、上記印画用紙の余白部紙片にね
じれを発生しない長さで切断するものである。
【００１６】さらに、上記紙片回収手段の開口長さが上
記余白部紙片の長さより狭いものである。
記余白部紙片の長さより狭いものである。
【００１７】また、紙片回収手段の重さを検出する重力
検出手段を備えたものである。
検出手段を備えたものである。
【００１８】
【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は実施の形態
１における印画装置の切断部と印画用紙４の排出部分の
構成を示す部分説明図である。図示されていないが、図
の右部には、印画用紙４が送られる経路に印画用紙４に
対向して設けられて、所望の印画を施す印画手段として
のサーマルヘッド１３、インクシート１４とプラテンロ
ーラー１５とがある。図において、１７は印画手段と印
画用紙４の排紙口Ｃとの間に設けられて、上記印画用紙
４を送る搬送手段であるピンチローラ、１１はピンチロ
ーラ１７と排紙口Ｃとの間に設けられて、印画用紙４を
切断する切断機構、１は切断機構１１の下側の刃（下
刃）、２は図示していない駆動機構によって動く切断機
構１１の上側の刃（上刃）、３ａと３ｂは印画用紙４を
排紙側Ａに導き、印画用紙４を案内する用紙ガイドであ
り、印画用紙４が下刃１と用紙ガイド３ａ、３ｂの間を
通り、切断位置（図中Ｅ）まで搬送され、上刃１と下刃
２によって切断される。８は切断機構１１で切断された
印画用紙４の余白部分である紙片、５は切断機構１１の
排紙側に設けられた用紙ガイド、５ａは用紙ガイド５の
一部であり、切断機構１１との距離が紙片８の長さの半
分以下で、切断機構１１から排出される印画用紙４を上
向きに誘導するように配置され、印画用紙４を下方から
支持する印画用紙支持部、６は排紙口上側の用紙ガイ
ド、７は用紙ガイド５の排紙側Ａに設けられて、紙片８
を集める紙片回収器、９は紙片回収器７の重量を検出す
る検出器、１０は印画装置の本体である。
１における印画装置の切断部と印画用紙４の排出部分の
構成を示す部分説明図である。図示されていないが、図
の右部には、印画用紙４が送られる経路に印画用紙４に
対向して設けられて、所望の印画を施す印画手段として
のサーマルヘッド１３、インクシート１４とプラテンロ
ーラー１５とがある。図において、１７は印画手段と印
画用紙４の排紙口Ｃとの間に設けられて、上記印画用紙
４を送る搬送手段であるピンチローラ、１１はピンチロ
ーラ１７と排紙口Ｃとの間に設けられて、印画用紙４を
切断する切断機構、１は切断機構１１の下側の刃（下
刃）、２は図示していない駆動機構によって動く切断機
構１１の上側の刃（上刃）、３ａと３ｂは印画用紙４を
排紙側Ａに導き、印画用紙４を案内する用紙ガイドであ
り、印画用紙４が下刃１と用紙ガイド３ａ、３ｂの間を
通り、切断位置（図中Ｅ）まで搬送され、上刃１と下刃
２によって切断される。８は切断機構１１で切断された
印画用紙４の余白部分である紙片、５は切断機構１１の
排紙側に設けられた用紙ガイド、５ａは用紙ガイド５の
一部であり、切断機構１１との距離が紙片８の長さの半
分以下で、切断機構１１から排出される印画用紙４を上
向きに誘導するように配置され、印画用紙４を下方から
支持する印画用紙支持部、６は排紙口上側の用紙ガイ
ド、７は用紙ガイド５の排紙側Ａに設けられて、紙片８
を集める紙片回収器、９は紙片回収器７の重量を検出す
る検出器、１０は印画装置の本体である。
【００１９】本発明における印画装置の排紙動作は、ま
ず、下刃１と上刃２の間を通過した印画用紙４は、排紙
口下側の用紙ガイド５で上向きに誘導され、ある長さ以
上に切断機構１１から排出される。ここで、印画用紙４
は用紙ガイド３ａ、３ｂと排紙口下側の印画用紙支持部
５ａとによってアーチ状に支持される。このとき印画用
紙支持部５ａから突出した印画用紙の長さ（図中Ｆ）
が、切断機構１１の切断位置（図中Ｅ）から印画用紙支
持部５ａまでの距離（図中Ｇ）より長くなるように印画
用紙４を切断すると、切断された印画用紙である紙片８
は自重により印画用紙支持部５ａを支点に回転しながら
紙片回収器７に落下する。
ず、下刃１と上刃２の間を通過した印画用紙４は、排紙
口下側の用紙ガイド５で上向きに誘導され、ある長さ以
上に切断機構１１から排出される。ここで、印画用紙４
は用紙ガイド３ａ、３ｂと排紙口下側の印画用紙支持部
５ａとによってアーチ状に支持される。このとき印画用
紙支持部５ａから突出した印画用紙の長さ（図中Ｆ）
が、切断機構１１の切断位置（図中Ｅ）から印画用紙支
持部５ａまでの距離（図中Ｇ）より長くなるように印画
用紙４を切断すると、切断された印画用紙である紙片８
は自重により印画用紙支持部５ａを支点に回転しながら
紙片回収器７に落下する。
【００２０】ここで、印画用紙４を切断する際には、従
来、切断するときの力で印画用紙４にねじれやカールが
発生する。しかし、印画用紙４の種類によって、ねじれ
やカールがほとんど発生しにくい切断長さがある。本発
明では、印画用紙４を切断する際には、その切断長さが
上記ＦとＧの比の条件を満たすとともに、ねじれやカー
ルが発生しない長さであることを切断条件とし、その切
断長さよりも開口長さ７ａが１〜３ｍｍ長い紙片回収器
７で、切断された紙片８を受けるように構成した。印画
部１６は紙片８よりかなり長く、切断されたときに先端
が紙片回収器７の開口部を通り抜けるために、印画部１
６は紙片回収器７に入らず、紙片８のみが紙片回収器７
に入る。
来、切断するときの力で印画用紙４にねじれやカールが
発生する。しかし、印画用紙４の種類によって、ねじれ
やカールがほとんど発生しにくい切断長さがある。本発
明では、印画用紙４を切断する際には、その切断長さが
上記ＦとＧの比の条件を満たすとともに、ねじれやカー
ルが発生しない長さであることを切断条件とし、その切
断長さよりも開口長さ７ａが１〜３ｍｍ長い紙片回収器
７で、切断された紙片８を受けるように構成した。印画
部１６は紙片８よりかなり長く、切断されたときに先端
が紙片回収器７の開口部を通り抜けるために、印画部１
６は紙片回収器７に入らず、紙片８のみが紙片回収器７
に入る。
【００２１】例えば、幅 約130 mm、厚さ約0.2mmの昇華
型プリンタ用紙の場合、切断長さを２７mm、紙片回収器
７の開口部長さを２９mmに設定すると、切断された印画
用紙４の余白部分である紙片８が紙片回収器７の中でき
れいに積み重なることが実験で確かめられた。
型プリンタ用紙の場合、切断長さを２７mm、紙片回収器
７の開口部長さを２９mmに設定すると、切断された印画
用紙４の余白部分である紙片８が紙片回収器７の中でき
れいに積み重なることが実験で確かめられた。
【００２２】上記の構成により、印画用紙４は、切断し
たときにほとんどカールやねじれが発生しない限界長さ
であるので、図に示したように、落下した紙片８を紙片
回収器７の中でねじれること無く、きれいに積み重ねる
ことができる。
たときにほとんどカールやねじれが発生しない限界長さ
であるので、図に示したように、落下した紙片８を紙片
回収器７の中でねじれること無く、きれいに積み重ねる
ことができる。
【００２３】また、紙片８を整然と積み重ねることがで
きると、紙片８を所要枚数積載するのに必要な紙片回収
器７の容積を高い精度で決定できるので、重量検出器９
で紙片回収器７の重量を検出することにより、紙片回収
器７の満杯をほぼ正確に知ることができる。また、重量
検出器９により紙片回収器７の重量を検出することによ
って紙片回収器７からあふれ出す前に警告を発すること
ができる。
きると、紙片８を所要枚数積載するのに必要な紙片回収
器７の容積を高い精度で決定できるので、重量検出器９
で紙片回収器７の重量を検出することにより、紙片回収
器７の満杯をほぼ正確に知ることができる。また、重量
検出器９により紙片回収器７の重量を検出することによ
って紙片回収器７からあふれ出す前に警告を発すること
ができる。
【００２４】実施の形態２．図２は実施の形態２におけ
る印画装置の切断部と印画用紙４の排出部分の構成を示
す部分説明図である。図示されていないが、図の右部に
は、印画用紙４が送られる経路に印画用紙４に対向して
設けられて、所望の印画を施す印画手段としてのサーマ
ルヘッド１３、インクシート１４とプラテンローラー１
５とがある。図において、１７は印画手段と印画用紙４
の排紙口Ｃとの間に設けられて、上記印画用紙４を送る
搬送手段であるピンチローラ、１１はピンチローラ１７
と排紙口Ｃとの間に設けられて、印画用紙４を切断する
切断機構、１は切断機構１１の下側の刃（下刃）、２は
図示していない駆動機構によって動く切断機構１１の上
側の刃（上刃）、３ａと３ｂは印画用紙４を排紙側Ａに
導き、印画用紙４を案内する用紙ガイドであり、印画用
紙４は下刃１と用紙ガイド３ａ、３ｂの間を通して切断
位置（図中Ｅ）まで搬送され、上刃１と下刃２によって
切断される。８は切断機構１１で切断された印画用紙４
の余白部分である紙片、５は切断機構１１の排紙側に設
けられた用紙ガイド、５ａは用紙ガイド５の一部であ
り、切断機構１１から排出される印画用紙４を上向きに
誘導するように配置され、印画用紙４を下方から支持す
る印画用紙支持部、７は用紙ガイド５の排紙側Ａに設け
られて、紙片８を集める紙片回収器、６は排紙口上側の
用紙ガイド、６ａは用紙ガイド６の一部であり、印画用
紙支持部５ａに対応して設けられ、印画用紙４を印画用
紙押え部、１０は印画装置の本体である。
る印画装置の切断部と印画用紙４の排出部分の構成を示
す部分説明図である。図示されていないが、図の右部に
は、印画用紙４が送られる経路に印画用紙４に対向して
設けられて、所望の印画を施す印画手段としてのサーマ
ルヘッド１３、インクシート１４とプラテンローラー１
５とがある。図において、１７は印画手段と印画用紙４
の排紙口Ｃとの間に設けられて、上記印画用紙４を送る
搬送手段であるピンチローラ、１１はピンチローラ１７
と排紙口Ｃとの間に設けられて、印画用紙４を切断する
切断機構、１は切断機構１１の下側の刃（下刃）、２は
図示していない駆動機構によって動く切断機構１１の上
側の刃（上刃）、３ａと３ｂは印画用紙４を排紙側Ａに
導き、印画用紙４を案内する用紙ガイドであり、印画用
紙４は下刃１と用紙ガイド３ａ、３ｂの間を通して切断
位置（図中Ｅ）まで搬送され、上刃１と下刃２によって
切断される。８は切断機構１１で切断された印画用紙４
の余白部分である紙片、５は切断機構１１の排紙側に設
けられた用紙ガイド、５ａは用紙ガイド５の一部であ
り、切断機構１１から排出される印画用紙４を上向きに
誘導するように配置され、印画用紙４を下方から支持す
る印画用紙支持部、７は用紙ガイド５の排紙側Ａに設け
られて、紙片８を集める紙片回収器、６は排紙口上側の
用紙ガイド、６ａは用紙ガイド６の一部であり、印画用
紙支持部５ａに対応して設けられ、印画用紙４を印画用
紙押え部、１０は印画装置の本体である。
【００２５】図において、ある長さ以上で切断機構１１
から排出された印画用紙４は、切断機構１１の用紙ガイ
ド３ａ、３ｂと排紙口下側の用紙ガイド５、排紙口上側
の用紙ガイド６の３点でアーチ状に支持されてから切断
される。印画部１６は紙片８よりかなり長く、切断され
たときに先端が紙片回収器７の開口部を通り抜けるため
に、印画部１６は紙片回収器７に入らず、紙片８のみが
紙片回収器７に入る。
から排出された印画用紙４は、切断機構１１の用紙ガイ
ド３ａ、３ｂと排紙口下側の用紙ガイド５、排紙口上側
の用紙ガイド６の３点でアーチ状に支持されてから切断
される。印画部１６は紙片８よりかなり長く、切断され
たときに先端が紙片回収器７の開口部を通り抜けるため
に、印画部１６は紙片回収器７に入らず、紙片８のみが
紙片回収器７に入る。
【００２６】上記の構成によって、切断した余白部分で
ある紙片８を安定して紙片回収器７に落とすことができ
るとともに、印画用紙押え部６ａが、印画用紙支持部５
ａと切断機構１１との経路を塞ぐ構成となるために、外
部から下刃１と上刃２とに異物が触れるのを防止でき
る。
ある紙片８を安定して紙片回収器７に落とすことができ
るとともに、印画用紙押え部６ａが、印画用紙支持部５
ａと切断機構１１との経路を塞ぐ構成となるために、外
部から下刃１と上刃２とに異物が触れるのを防止でき
る。
【００２７】また、印画用紙押え部６ａが印画用紙４を
紙片回収容器７へ導くように、排紙経路より下部に設定
されているために、紙片８の部分Ｆと部分Ｇとの長さの
比について条件なしに、紙片８をより一層安定して紙片
回収器７に落とすことができる。
紙片回収容器７へ導くように、排紙経路より下部に設定
されているために、紙片８の部分Ｆと部分Ｇとの長さの
比について条件なしに、紙片８をより一層安定して紙片
回収器７に落とすことができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に示すような効果を奏する。
ているので、以下に示すような効果を奏する。
【００２９】この発明に係る印画装置においては、切断
手段から排紙口側に対して、上記切断手段で切断される
印画用紙の余白部分における長さの半分以下の距離に設
けられて、上記印画用紙を下方から支持する印画用紙支
持手段を備えたことにより、切断された余白部紙片が自
重によって回転するので、紙片回収手段で確実に回収す
ることができる。
手段から排紙口側に対して、上記切断手段で切断される
印画用紙の余白部分における長さの半分以下の距離に設
けられて、上記印画用紙を下方から支持する印画用紙支
持手段を備えたことにより、切断された余白部紙片が自
重によって回転するので、紙片回収手段で確実に回収す
ることができる。
【００３０】また、印画用紙支持手段と紙片回収手段と
の間に設けられ、印画用紙を上より押さえる印画用紙押
え手段を備えたことにより、紙片の長さの比について条
件なしに、確実に回収できると共に、切断手段に外部よ
り異物が侵入するのを防止できる。
の間に設けられ、印画用紙を上より押さえる印画用紙押
え手段を備えたことにより、紙片の長さの比について条
件なしに、確実に回収できると共に、切断手段に外部よ
り異物が侵入するのを防止できる。
【００３１】さらに、上記搬送手段が上記印画用紙の余
白部分を切断する際に、上記印画用紙の余白部分をねじ
れが発生しない長さで切断できるので、紙片を紙片回収
手段の中で整然と積み重ねることができ、紙片回収手段
の小型化ができる。
白部分を切断する際に、上記印画用紙の余白部分をねじ
れが発生しない長さで切断できるので、紙片を紙片回収
手段の中で整然と積み重ねることができ、紙片回収手段
の小型化ができる。
【００３２】さらに、上記紙片回収手段の開口長さが上
記余白部紙片の長さより狭いことより、印画部と区分け
できる。
記余白部紙片の長さより狭いことより、印画部と区分け
できる。
【００３３】また、紙片回収手段の重さを検出する重力
検出手段を備えたことにより、切断した余白部紙片を所
要枚数積載するのに必要な紙片回収器の容積を高い精度
で決定できる。
検出手段を備えたことにより、切断した余白部紙片を所
要枚数積載するのに必要な紙片回収器の容積を高い精度
で決定できる。
【図１】 本発明の実施の形態１による印画装置の構成
を説明するための部分断面図である。
を説明するための部分断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態２による印画装置の構成
を説明するための部分断面図である。
を説明するための部分断面図である。
【図３】 従来の印画装置の動作を説明するための概略
断面図である。
断面図である。
【図４】 従来の印画装置の動作を説明するための概略
斜視図である。
斜視図である。
【図５】 従来の印画装置における切断機構と排出口の
部分を示す部分断面図である。
部分を示す部分断面図である。
１ 下刃、 ２ 上刃、 ３ａ 用紙ガイド、 ３ｂ
用紙ガイド、 ４ 印画用紙、 ５ 排出口下側ガイ
ド、 ５ａ 印画用紙支持部、 ６ 排出口上側ガイ
ド、 ６ａ 印画用紙押え部、 ７ 紙片回収器、 ８
紙片、 ９ 重量検出器、 １０ 印画装置本体、
１１ 切断機構、 １２ ロール部、 １３サーマルヘ
ッド、 １４ インクシート、 １４ａ 供給部、 １
４ｂ 巻取り部、 １５ プラテンローラ、 １７ ピ
ンチローラ。
用紙ガイド、 ４ 印画用紙、 ５ 排出口下側ガイ
ド、 ５ａ 印画用紙支持部、 ６ 排出口上側ガイ
ド、 ６ａ 印画用紙押え部、 ７ 紙片回収器、 ８
紙片、 ９ 重量検出器、 １０ 印画装置本体、
１１ 切断機構、 １２ ロール部、 １３サーマルヘ
ッド、 １４ インクシート、 １４ａ 供給部、 １
４ｂ 巻取り部、 １５ プラテンローラ、 １７ ピ
ンチローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C058 AB02 AB12 AB16 AC06 AC11 AD01 AE04 AE10 AF15 AF23 AF31 AF37 AF45 AF51 LA03 LA24 LA30 LA39 LA43 LB09 LC24 2C059 DD05 DD13 3F048 AA05 AB01 BA04 BA30 BB02 CA01 DA09 DB12 DC00 EB40 3F101 FB12 FC01 FC07 FC14 LA07 LB03
Claims (5)
- 【請求項１】 印画用紙が送られる経路に前記印画用紙
に対向して設けられて、所望の印画を施す印画手段と、 上記印画手段と上記印画用紙の排紙口との間に設けられ
て、上記印画用紙を送る搬送手段と、 該搬送手段と上記排紙口との間に設けられて、上記印画
用紙を切断する切断手段と、 該切断手段から上記排紙口側に対して、上記切断手段で
切断される上記印画用紙の余白部分における長さの半分
以下の距離に設けられて、上記印画用紙を下方から支持
する印画用紙支持手段と、 上記排紙口に設けられ、切断された余白部分を集める紙
片回収手段とを備えたことを特徴とする印画装置。 - 【請求項２】 印画用紙が送られる経路に前記印画用紙
に対向して設けられて、所望の印画を施す印画手段と、 上記印画手段と上記印画用紙の排紙口との間に設けられ
て、上記印画用紙を送る搬送手段と、 該搬送手段と上記排紙口との間に設けられて、上記印画
用紙を切断する切断手段と、 該切断手段と上記排紙口との間に設けられて、上記印画
用紙を下方から支持する印画用紙支持手段と、 上記排紙口に設けられ、切断された余白部紙片を集める
紙片回収手段と、 上記印画用紙支持手段に対向して設けられ、上記印画用
紙を上記紙片回収手段へ導く印画用紙押え手段とを備え
たことを特徴とする印画装置。 - 【請求項３】 上記搬送手段が、上記切断された余白部
紙片にねじれを発生させないように上記印画用紙を上記
排紙口へ送ることを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の印画装置。 - 【請求項４】 上記紙片回収手段の開口長さが上記余白
部紙片の長さより狭いことを特徴とする請求項１または
請求項２に記載の印画装置。 - 【請求項５】 上記紙片回収手段の重さを検出する重力
検出手段を備えたことを特徴とする請求項１または請求
項２に記載の印画装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000278213A JP2002086827A (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 印画装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000278213A JP2002086827A (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 印画装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002086827A true JP2002086827A (ja) | 2002-03-26 |
Family
ID=18763409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000278213A Pending JP2002086827A (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | 印画装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002086827A (ja) |
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2000
- 2000-09-13 JP JP2000278213A patent/JP2002086827A/ja active Pending
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| JP2022101581A (ja) * | 2020-06-17 | 2022-07-06 | 株式会社寺岡精工 | ラベル切断装置、ラベル発行装置 |
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