JP2002081418A - 直交状角材の連結固定装置 - Google Patents
直交状角材の連結固定装置Info
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- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/388—Separate connecting elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属製等角材を直交状として連結固定するた
めの装置で、組み付け作業労力の削減と時間の短縮を図
り、かつ連結強度の向上と外観の簡潔化による用途の拡
張を実現可能とする。 【解決手段】 第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂの欠
設された第１、第２角材１、２を直交状に当接して、そ
の連結コーナ部６にインナージョイント３の第１、第２
被係嵌部３ａ、３ｂを、上記第１、第２係嵌抜止溝条１
ｂ、２ｂに遊動係嵌する。背板部４ａと直角三角形状の
二側板４ｂ、４ｃとからなるアウタージョイント４をイ
ンナージョイント３に被嵌して、締着用螺杆５を背板部
４ａの通口４ｆから角隅６ａに向けて、インナージョイ
ント３の締着用螺孔３ｃに螺着して、第１、第２被係嵌
部３ａ、３ｂは第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに強
圧し、かつ背板部４ａの第１、第２押当端縁部４ｄ、４
ｅを第１、第２角材１、２に強圧固定する。
めの装置で、組み付け作業労力の削減と時間の短縮を図
り、かつ連結強度の向上と外観の簡潔化による用途の拡
張を実現可能とする。 【解決手段】 第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂの欠
設された第１、第２角材１、２を直交状に当接して、そ
の連結コーナ部６にインナージョイント３の第１、第２
被係嵌部３ａ、３ｂを、上記第１、第２係嵌抜止溝条１
ｂ、２ｂに遊動係嵌する。背板部４ａと直角三角形状の
二側板４ｂ、４ｃとからなるアウタージョイント４をイ
ンナージョイント３に被嵌して、締着用螺杆５を背板部
４ａの通口４ｆから角隅６ａに向けて、インナージョイ
ント３の締着用螺孔３ｃに螺着して、第１、第２被係嵌
部３ａ、３ｂは第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに強
圧し、かつ背板部４ａの第１、第２押当端縁部４ｄ、４
ｅを第１、第２角材１、２に強圧固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属製等による一対
の角材を直交状となるように突き合わせ、当該直交状の
コーナ箇所にあって上記の各角材を連結固定するように
した装置に関する。
の角材を直交状となるように突き合わせ、当該直交状の
コーナ箇所にあって上記の各角材を連結固定するように
した装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の連結固定装置としては図４
と図５によって理解される通り、第１角材ａの所要第１
側面ｂには、長手方向に穿設した第１係嵌抜止溝条ｃを
開設しておき、当該第１側面ｂには第２角材ｄの第２端
面ｅを直交状に当接するが、当該第２角材ｄの第２側面
ｆにも、長手方向に第２係嵌抜止溝条ｇが穿設開口され
ている。そこで直交状態の第１、第２角材ａ、ｄを連結
するためには、別途Ｌ字状の連結金具ｈと第１、第２連
結用螺杆ｉ、ｊそして第１、第２締着用ナットｋ、ｍを
用意して、第１、第２角材ａ、ｄにおける第１、第２側
面ｂ、ｆにより形成された連結コーナ部Ｒにあって、上
記連結金具ｈにおける直交状の第１、第２押当板部ｈ
１、ｈ２を、夫々当該第１、第２側面ｂ、ｆに当接させ
るのである。
と図５によって理解される通り、第１角材ａの所要第１
側面ｂには、長手方向に穿設した第１係嵌抜止溝条ｃを
開設しておき、当該第１側面ｂには第２角材ｄの第２端
面ｅを直交状に当接するが、当該第２角材ｄの第２側面
ｆにも、長手方向に第２係嵌抜止溝条ｇが穿設開口され
ている。そこで直交状態の第１、第２角材ａ、ｄを連結
するためには、別途Ｌ字状の連結金具ｈと第１、第２連
結用螺杆ｉ、ｊそして第１、第２締着用ナットｋ、ｍを
用意して、第１、第２角材ａ、ｄにおける第１、第２側
面ｂ、ｆにより形成された連結コーナ部Ｒにあって、上
記連結金具ｈにおける直交状の第１、第２押当板部ｈ
１、ｈ２を、夫々当該第１、第２側面ｂ、ｆに当接させ
るのである。
【０００３】そして、図５に明示の如く上記した第１、
第２押当板部ｈ１、ｈ２に刻設されている第１、第２取
着用孔ｎ、ｐから、夫々第１、第２連結用螺杆ｉ、ｊを
挿通して、その端部を予め第１、第２係嵌抜止溝条ｃ、
ｇに内挿しておいた前記の第１、第２締着用ナットｋ、
ｍに螺合させるのである。かくして第１、第２連結用螺
杆ｉ、ｊを充分に締着することにより、当該第１、第２
連結用螺杆ｉ、ｊと第１、第２締着用ナットｋ、ｍとに
よって、第１、第２角材ａ、ｄの第１、第２側面ｂ、ｆ
に穿設した前記第１、第２係嵌抜止溝条ｃ、ｇにおける
相対向する第１、第２抜止端縁部ｑ、ｒと第１、第２押
当板部ｈ１、ｈ２とを挟着し、かくて第１、第２角材
ａ、ｄの直交状が保持されるようにしたものである。
第２押当板部ｈ１、ｈ２に刻設されている第１、第２取
着用孔ｎ、ｐから、夫々第１、第２連結用螺杆ｉ、ｊを
挿通して、その端部を予め第１、第２係嵌抜止溝条ｃ、
ｇに内挿しておいた前記の第１、第２締着用ナットｋ、
ｍに螺合させるのである。かくして第１、第２連結用螺
杆ｉ、ｊを充分に締着することにより、当該第１、第２
連結用螺杆ｉ、ｊと第１、第２締着用ナットｋ、ｍとに
よって、第１、第２角材ａ、ｄの第１、第２側面ｂ、ｆ
に穿設した前記第１、第２係嵌抜止溝条ｃ、ｇにおける
相対向する第１、第２抜止端縁部ｑ、ｒと第１、第２押
当板部ｈ１、ｈ２とを挟着し、かくて第１、第２角材
ａ、ｄの直交状が保持されるようにしたものである。
【０００４】従ってもちろん直交状角材の連結固定装置
としての機能は発揮されることになるが、上記のように
Ｌ字状の連結金具ｈを第１、第２連結用螺杆の締着操作
により、第１、第２角材に対して締着するだけでは強度
の大なる連結固定が充分に実現し難いだけでなく、第
１、第２係嵌抜止溝条ｃ、ｇに遊嵌された第１、第２締
着用ナットｋ、ｍに対して、第１、第２連結用螺杆ｉ、
ｊの位置合わせを行うことが実際上可成り面倒な作業と
なり、そのため可成りの労力と時間を費やすといった難
点を有している。
としての機能は発揮されることになるが、上記のように
Ｌ字状の連結金具ｈを第１、第２連結用螺杆の締着操作
により、第１、第２角材に対して締着するだけでは強度
の大なる連結固定が充分に実現し難いだけでなく、第
１、第２係嵌抜止溝条ｃ、ｇに遊嵌された第１、第２締
着用ナットｋ、ｍに対して、第１、第２連結用螺杆ｉ、
ｊの位置合わせを行うことが実際上可成り面倒な作業と
なり、そのため可成りの労力と時間を費やすといった難
点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来の
連結装置がもつ欠陥に鑑み検討されたもので、請求項１
によるときは、単にＬ字状の連結金具ｈと第１、第２連
結用螺杆ｉ、ｊと第１、第２締着用ナットｋ、ｍを採択
使用するだけのものでなく、直交状の第１、第２角材に
おける連結コーナ部にあって順次第１、第２係嵌抜止溝
条に遊嵌状態とした第１、第２被係嵌部をもったインナ
ージョイントなる部材と、これに被嵌される直角三角形
状とした一対の側板と背板部とにより形成されたアウタ
ージョイントとを採択するのである。そして当該背板部
から挿入した締着用螺杆を、インナージョイントの締着
用螺孔に螺合締着することで、第１、第２角材における
第１、第２係嵌抜止溝条に対してインナージョイントを
摺動状態にて押当させると共に、アウタージョイントに
おける第１、第２押当板部を、第１、第２角材に対し、
これまた摺動状態にて押当し得るようにし、第１、第２
角材の連結強度を向上すると共に、連結用部材の総和的
機械強度をも大とし、しかも従来例に比し、締着用螺杆
の数を削減可能とし、かつその螺子込みを第１、第２角
材から離れた斜交方向へ行い得るようにすることで、当
該連結操作の作業性を飛躍的に向上しようとするのが、
その目的である。
連結装置がもつ欠陥に鑑み検討されたもので、請求項１
によるときは、単にＬ字状の連結金具ｈと第１、第２連
結用螺杆ｉ、ｊと第１、第２締着用ナットｋ、ｍを採択
使用するだけのものでなく、直交状の第１、第２角材に
おける連結コーナ部にあって順次第１、第２係嵌抜止溝
条に遊嵌状態とした第１、第２被係嵌部をもったインナ
ージョイントなる部材と、これに被嵌される直角三角形
状とした一対の側板と背板部とにより形成されたアウタ
ージョイントとを採択するのである。そして当該背板部
から挿入した締着用螺杆を、インナージョイントの締着
用螺孔に螺合締着することで、第１、第２角材における
第１、第２係嵌抜止溝条に対してインナージョイントを
摺動状態にて押当させると共に、アウタージョイントに
おける第１、第２押当板部を、第１、第２角材に対し、
これまた摺動状態にて押当し得るようにし、第１、第２
角材の連結強度を向上すると共に、連結用部材の総和的
機械強度をも大とし、しかも従来例に比し、締着用螺杆
の数を削減可能とし、かつその螺子込みを第１、第２角
材から離れた斜交方向へ行い得るようにすることで、当
該連結操作の作業性を飛躍的に向上しようとするのが、
その目的である。
【０００６】次に請求項２によるときは、上記請求項１
において採択の第１、第２角材における第１、第２係嵌
抜止溝条と、これに遊動係嵌自在としたインナージョイ
ントにおける第１、第２被係嵌部の形態を特定化するこ
とで、同上請求項１の前記目的を、より確実に達成しよ
うとしている。
において採択の第１、第２角材における第１、第２係嵌
抜止溝条と、これに遊動係嵌自在としたインナージョイ
ントにおける第１、第２被係嵌部の形態を特定化するこ
とで、同上請求項１の前記目的を、より確実に達成しよ
うとしている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため、請求項１にあっては第１角材の所要第１
側面には、長手方向に穿設した第１係嵌抜止溝条を開口
し、当該第１側面に第２端面を直交状に当接した第２角
材における所要第２側面には、長手方向に穿設した第２
係嵌抜止溝条を開口し、インナージョイントに直交配置
で形成した第１、第２被係嵌部を、夫々上記第１、第２
角材の第１、第２係嵌抜止溝条に遊嵌状態にて係嵌する
ことにより、第１、第２角材の第１、第２側板により形
成された連結コーナ部に当該インナージョイントを配装
し、背板部の両側から直角三角形状の前後各側板が、直
交状に曲設されてなるアウタージョイントを、上記のイ
ンナージョイントに被嵌することにより、当該アウター
ジョイントの上記各側板と背板部とにより連設された第
１、第２押当端縁を、夫々前記第１、第２角材の連結コ
ーナ部に配装し、当該アウタージョイントの背板部中央
に設けた通口を介して挿通の締着用螺杆を、上記インナ
ージョイントに設けた締着用螺孔に連結コーナ部の角隅
へ向けて螺合締着することで、当該インナージョイント
をアウタージョイントの背板部側に近接させることによ
り、前記の如く遊嵌状態にある第１、第２係嵌抜止溝条
にインナージョイントにおける前記第１、第２被係嵌部
を摺接押動させると共に、アウタージョイントの前記第
１、第２押当端縁部を夫々第１、第２角材の連結コーナ
部における第１、第２側面に圧接するようにしたことを
特徴とする直交状角材の連結固定装置を提供しようとし
ている。
達成するため、請求項１にあっては第１角材の所要第１
側面には、長手方向に穿設した第１係嵌抜止溝条を開口
し、当該第１側面に第２端面を直交状に当接した第２角
材における所要第２側面には、長手方向に穿設した第２
係嵌抜止溝条を開口し、インナージョイントに直交配置
で形成した第１、第２被係嵌部を、夫々上記第１、第２
角材の第１、第２係嵌抜止溝条に遊嵌状態にて係嵌する
ことにより、第１、第２角材の第１、第２側板により形
成された連結コーナ部に当該インナージョイントを配装
し、背板部の両側から直角三角形状の前後各側板が、直
交状に曲設されてなるアウタージョイントを、上記のイ
ンナージョイントに被嵌することにより、当該アウター
ジョイントの上記各側板と背板部とにより連設された第
１、第２押当端縁を、夫々前記第１、第２角材の連結コ
ーナ部に配装し、当該アウタージョイントの背板部中央
に設けた通口を介して挿通の締着用螺杆を、上記インナ
ージョイントに設けた締着用螺孔に連結コーナ部の角隅
へ向けて螺合締着することで、当該インナージョイント
をアウタージョイントの背板部側に近接させることによ
り、前記の如く遊嵌状態にある第１、第２係嵌抜止溝条
にインナージョイントにおける前記第１、第２被係嵌部
を摺接押動させると共に、アウタージョイントの前記第
１、第２押当端縁部を夫々第１、第２角材の連結コーナ
部における第１、第２側面に圧接するようにしたことを
特徴とする直交状角材の連結固定装置を提供しようとし
ている。
【０００８】そして請求項２にあっては、上記請求項１
において第１、第２角材の第１、第２側面に穿設された
第１、第２係嵌抜止溝条は、前側挟幅通隙とこれに連続
する奥側拡幅溝とによりＴ字状に形成して、前側挟幅通
隙を介し対設の突出端縁部における裏側に、奥側拡幅溝
に露呈した一対の抜止端縁を具有し、インナージョイン
トに直交配置にて形成された第１、第２被係嵌部は、前
記第１、第２係嵌抜止溝条にあって対設の抜止端縁に対
し遊装状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌対溝と、同じく
第１、第２係嵌抜止溝条の奥側拡幅溝に遊嵌状態で係嵌
自在な第１、第２遊嵌頭部とによりＴ字状に形成され、
締着用螺杆をインナージョイントの締着用螺孔に螺着す
ることにより、前記一対の突出端縁部に形成された各抜
止端縁に対し第１、第２遊嵌頭部の裏側にあって第１、
第２遊嵌対溝に露呈した一対の抜止係当端縁が摺接押動
して圧接されるようにしたことを、その内容としてい
る。
において第１、第２角材の第１、第２側面に穿設された
第１、第２係嵌抜止溝条は、前側挟幅通隙とこれに連続
する奥側拡幅溝とによりＴ字状に形成して、前側挟幅通
隙を介し対設の突出端縁部における裏側に、奥側拡幅溝
に露呈した一対の抜止端縁を具有し、インナージョイン
トに直交配置にて形成された第１、第２被係嵌部は、前
記第１、第２係嵌抜止溝条にあって対設の抜止端縁に対
し遊装状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌対溝と、同じく
第１、第２係嵌抜止溝条の奥側拡幅溝に遊嵌状態で係嵌
自在な第１、第２遊嵌頭部とによりＴ字状に形成され、
締着用螺杆をインナージョイントの締着用螺孔に螺着す
ることにより、前記一対の突出端縁部に形成された各抜
止端縁に対し第１、第２遊嵌頭部の裏側にあって第１、
第２遊嵌対溝に露呈した一対の抜止係当端縁が摺接押動
して圧接されるようにしたことを、その内容としてい
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明につき図１ないし図３によ
って以下詳記すると、直交状に連結固定しようとする第
１、第２角材１、２に対して、これに付設すべき部材と
してはインナージョイント３とアウタージョイント４そ
して締着用螺杆５とが用いられることになる。そして上
記第１角材１については、既知の如くその全４面等の所
要第１側面１ａにあって、長手方向に穿設した第１係嵌
抜止溝条１ｂを開口し、同様にして前記第２角材２にあ
っても、その所要第２側面２ａには、長手方向に穿設し
た第２係嵌抜止溝条２ｂが、これまた全長にわたって開
口貫設されており、その一端部に形成された第２端面２
ｃを、第１側面１ａに対して直交状に当接し、当該直交
状を保持しようとするものである。
って以下詳記すると、直交状に連結固定しようとする第
１、第２角材１、２に対して、これに付設すべき部材と
してはインナージョイント３とアウタージョイント４そ
して締着用螺杆５とが用いられることになる。そして上
記第１角材１については、既知の如くその全４面等の所
要第１側面１ａにあって、長手方向に穿設した第１係嵌
抜止溝条１ｂを開口し、同様にして前記第２角材２にあ
っても、その所要第２側面２ａには、長手方向に穿設し
た第２係嵌抜止溝条２ｂが、これまた全長にわたって開
口貫設されており、その一端部に形成された第２端面２
ｃを、第１側面１ａに対して直交状に当接し、当該直交
状を保持しようとするものである。
【００１０】そして上記インナージョイント３にあって
は、図２により明示の如く直交配置にて形成した第１、
第２被係嵌部３ａ、３ｂを、夫々第１、第２係嵌抜止溝
条１ｂ、２ｂに対して、その端口側から装入させること
により、がたつきのある遊嵌の抜止め状態にて係嵌する
ことで、図１に示す如く第１、第２側面１ａ、２ａによ
り形成された連結コーナ部６に当該インナージョイント
３を配装する。次に前掲のアウタージョイント４は図３
により理解されるように、四角形状である背板部４ａの
両側から、望ましくは二等辺の直角三角形状とした前後
各側板４ｂ、４ｃが直交状に曲設されたものであり、当
該アウタージョイント４を上記したインナージョイント
３に被嵌することで、アウタージョイント４における各
側板４ｂ、４ｃと背板部４ａとにより連設されることに
なるコ字状の第１、第２押当端部４ｄ、４ｅを、夫々第
１、第２角材１、２の連結コーナ部６における第１、第
２側面１ａ、２ａに配装するのである。
は、図２により明示の如く直交配置にて形成した第１、
第２被係嵌部３ａ、３ｂを、夫々第１、第２係嵌抜止溝
条１ｂ、２ｂに対して、その端口側から装入させること
により、がたつきのある遊嵌の抜止め状態にて係嵌する
ことで、図１に示す如く第１、第２側面１ａ、２ａによ
り形成された連結コーナ部６に当該インナージョイント
３を配装する。次に前掲のアウタージョイント４は図３
により理解されるように、四角形状である背板部４ａの
両側から、望ましくは二等辺の直角三角形状とした前後
各側板４ｂ、４ｃが直交状に曲設されたものであり、当
該アウタージョイント４を上記したインナージョイント
３に被嵌することで、アウタージョイント４における各
側板４ｂ、４ｃと背板部４ａとにより連設されることに
なるコ字状の第１、第２押当端部４ｄ、４ｅを、夫々第
１、第２角材１、２の連結コーナ部６における第１、第
２側面１ａ、２ａに配装するのである。
【００１１】さらに上記の状態にあって、アウタージョ
イント４の背板部４ａの中央に設けた通口４ｆから締着
用螺杆５を挿通し、これを上記インナージョイント３の
中央に設けた締着用螺孔３ｃに対し、連結コーナ部６に
おける角隅６ａへ向けて螺合締着するのである。これに
よりインナージョイント３は、アウタージョイント４の
背板部４ａ側に近接させるよう引き寄せられ、この結果
第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに対して、前記の如
く遊嵌状態で係嵌のインナージョイント３における前記
第１、第２被係嵌部３ａ、３ｂを、摺接させながら押当
させると共に、アウタージョイント４の第１、第２押当
端縁部４ｄ、４ｅを、夫々第１、第２角材１、２の連結
コーナ部６における第１、第２側面１ａ、２ａに対して
圧接することになる。
イント４の背板部４ａの中央に設けた通口４ｆから締着
用螺杆５を挿通し、これを上記インナージョイント３の
中央に設けた締着用螺孔３ｃに対し、連結コーナ部６に
おける角隅６ａへ向けて螺合締着するのである。これに
よりインナージョイント３は、アウタージョイント４の
背板部４ａ側に近接させるよう引き寄せられ、この結果
第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに対して、前記の如
く遊嵌状態で係嵌のインナージョイント３における前記
第１、第２被係嵌部３ａ、３ｂを、摺接させながら押当
させると共に、アウタージョイント４の第１、第２押当
端縁部４ｄ、４ｅを、夫々第１、第２角材１、２の連結
コーナ部６における第１、第２側面１ａ、２ａに対して
圧接することになる。
【００１２】ここで、さらに請求項１の構成において、
その第１、第２角材１、２の第１、第２側面１ａ、２ａ
に穿設された第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂが、既
知の如き具体的な構成を具有している場合にあって、請
求項２では、これに対応したインナージョイント３とし
て以下に示す如き構成のものが望ましいことを明示して
いる。すなわち、第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂ
は、図１に明示の如く既知の通り何れも前側挟幅通隙ｔ
１と、これに連続する奥側拡幅溝ｔ２とによってＴ字状
に形成されており、前側挟幅隙ｔ１を介して対設の突出
端縁部ｕ１、ｕ１における裏側には、上記奥側拡幅溝ｔ
２に露呈している一対の抜止端縁ｖ１、ｖ１が形成され
ている。
その第１、第２角材１、２の第１、第２側面１ａ、２ａ
に穿設された第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂが、既
知の如き具体的な構成を具有している場合にあって、請
求項２では、これに対応したインナージョイント３とし
て以下に示す如き構成のものが望ましいことを明示して
いる。すなわち、第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂ
は、図１に明示の如く既知の通り何れも前側挟幅通隙ｔ
１と、これに連続する奥側拡幅溝ｔ２とによってＴ字状
に形成されており、前側挟幅隙ｔ１を介して対設の突出
端縁部ｕ１、ｕ１における裏側には、上記奥側拡幅溝ｔ
２に露呈している一対の抜止端縁ｖ１、ｖ１が形成され
ている。
【００１３】そして前記のインナージョイント３にあっ
て、直交配置にて形成された第１、第２被係嵌部３ａ、
３ｂなるものは、第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに
おいて対設の上記した突出端縁部ｕ１、ｕ１に対して、
遊嵌状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌対溝３ｄ、３ｅ
と、同じく第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂの奥側拡
幅溝ｔ２に遊嵌状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌頭部３
ｆ、３ｇとにって図２（Ａ）（Ｃ）の明示の通りＴ字状
に形成されている。従って、締着用螺杆５をインナージ
ョイント３の締着用螺孔３ｃに螺着することにより、前
記した一対の突出端縁部ｕ１、ｕ１に対し、第１、第２
遊嵌頭部３ｆ、３ｇの裏側にあって、第１、第２遊嵌対
溝３ｄ、３ｅに露呈した一対の抜止係当端縁３ｈが摺接
押動することで圧接されるよう構成されている。なお、
図示例の如く第１、第２角材１、２をＴ字状に連設する
場合には、上記した一方の連結コーナ部６だけでなく、
反対側の連結コーナ部にも同様にしてインナージョイン
トとアウタージョイントおよび締着用螺杆を施すのがよ
く、第１、第２角材１、２をＬ字状に連結するときは、
当然連結コーナ部６のみに対しの施工となる。また図１
にあって、５ａ、５ｂは締着用螺杆５と背板部４ａとの
間で挟着される発条座金と平座金を示している。
て、直交配置にて形成された第１、第２被係嵌部３ａ、
３ｂなるものは、第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂに
おいて対設の上記した突出端縁部ｕ１、ｕ１に対して、
遊嵌状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌対溝３ｄ、３ｅ
と、同じく第１、第２係嵌抜止溝条１ｂ、２ｂの奥側拡
幅溝ｔ２に遊嵌状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌頭部３
ｆ、３ｇとにって図２（Ａ）（Ｃ）の明示の通りＴ字状
に形成されている。従って、締着用螺杆５をインナージ
ョイント３の締着用螺孔３ｃに螺着することにより、前
記した一対の突出端縁部ｕ１、ｕ１に対し、第１、第２
遊嵌頭部３ｆ、３ｇの裏側にあって、第１、第２遊嵌対
溝３ｄ、３ｅに露呈した一対の抜止係当端縁３ｈが摺接
押動することで圧接されるよう構成されている。なお、
図示例の如く第１、第２角材１、２をＴ字状に連設する
場合には、上記した一方の連結コーナ部６だけでなく、
反対側の連結コーナ部にも同様にしてインナージョイン
トとアウタージョイントおよび締着用螺杆を施すのがよ
く、第１、第２角材１、２をＬ字状に連結するときは、
当然連結コーナ部６のみに対しの施工となる。また図１
にあって、５ａ、５ｂは締着用螺杆５と背板部４ａとの
間で挟着される発条座金と平座金を示している。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上のようにして構成されてい
るから請求項１に係る直交状角材の連結固定装置による
ときは、インナージョイントの第１、第２被係嵌部は第
１、第２角材の第１、第２係嵌抜止溝条に係嵌するだけ
ですむので、前記従来例の如く直視し難く、かつ動揺し
易い第１、第２締着用ナットに、第１、第２連結用螺杆
を螺合させるといった面倒な作業がなくなり、その作業
性を飛躍的に向上することができる。さらに締着用螺杆
の締着によってインナージョイントは第１、第２係嵌抜
止溝条に対して強圧されると共に、アウタージョイント
は第１、第２角材の第１、第２側面に対してこれまた強
圧されることになるので、連結強度を大幅に増強できる
と共に、連結用部材自体による機械的強度をも大きくで
き、また一本の締着用螺杆だけでも充分に目的を達成し
得るので、作業性を向上できると共に外観も簡潔化され
各種の物品に採択し易いものを提供し得ることになる。
しかも従来例では第１、第２角材に沿って、螺回用具を
回動操作しなければならないのに対し、第１、第２角材
間で連結コーナの角隅に向けて螺回用具を操作すればよ
いことから、使い勝手がよく締着作業の労力を軽減し、
作業時間の短縮を図ることができる。また請求項２の如
く第１、第２角材における第１、第２係嵌抜止溝条の構
造が特定されているとき、インナージョイントにおける
第１、第２被係嵌部の形態を前記の如く構成すること
で、請求項１に係る目的を確実に達成させることができ
る。
るから請求項１に係る直交状角材の連結固定装置による
ときは、インナージョイントの第１、第２被係嵌部は第
１、第２角材の第１、第２係嵌抜止溝条に係嵌するだけ
ですむので、前記従来例の如く直視し難く、かつ動揺し
易い第１、第２締着用ナットに、第１、第２連結用螺杆
を螺合させるといった面倒な作業がなくなり、その作業
性を飛躍的に向上することができる。さらに締着用螺杆
の締着によってインナージョイントは第１、第２係嵌抜
止溝条に対して強圧されると共に、アウタージョイント
は第１、第２角材の第１、第２側面に対してこれまた強
圧されることになるので、連結強度を大幅に増強できる
と共に、連結用部材自体による機械的強度をも大きくで
き、また一本の締着用螺杆だけでも充分に目的を達成し
得るので、作業性を向上できると共に外観も簡潔化され
各種の物品に採択し易いものを提供し得ることになる。
しかも従来例では第１、第２角材に沿って、螺回用具を
回動操作しなければならないのに対し、第１、第２角材
間で連結コーナの角隅に向けて螺回用具を操作すればよ
いことから、使い勝手がよく締着作業の労力を軽減し、
作業時間の短縮を図ることができる。また請求項２の如
く第１、第２角材における第１、第２係嵌抜止溝条の構
造が特定されているとき、インナージョイントにおける
第１、第２被係嵌部の形態を前記の如く構成すること
で、請求項１に係る目的を確実に達成させることができ
る。
【図１】本発明に係る直交状角材の連結固定装置につ
き、一部分の平面図と左側面図とを夫々付加して示した
一部切欠の部分正面図である。
き、一部分の平面図と左側面図とを夫々付加して示した
一部切欠の部分正面図である。
【図２】図１に示されたインナージョイントなる構成部
材を示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は正面図で
（Ｃ）は（Ｂ）の左側面図である。
材を示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は正面図で
（Ｃ）は（Ｂ）の左側面図である。
【図３】図１に示されたアウタージョイントなる構成部
材を示し、（Ａ）は一部を切欠した正面図、（Ｂ）は
（Ａ）の右側面図で、（Ｃ）は（Ａ）の平面図である。
材を示し、（Ａ）は一部を切欠した正面図、（Ｂ）は
（Ａ）の右側面図で、（Ｃ）は（Ａ）の平面図である。
【図４】直交状角材の連結固定装置に係る従来例を示
し、（Ａ）はその要部を示す斜視図で、（Ｂ）はその一
部を切欠した正面図である。
し、（Ａ）はその要部を示す斜視図で、（Ｂ）はその一
部を切欠した正面図である。
１ 第１角材 １ａ 第１側面 １ｂ 第１係嵌抜止溝条 ２ 第２角材 ２ａ 第２側面 ２ｂ 第２係嵌抜止溝条 ２ｃ 第２端面 ３ インナージョイント ３ａ 第１被係嵌部 ３ｂ 第２被係嵌部 ３ｃ 締着用螺孔 ３ｄ 第１遊嵌対溝 ３ｅ 第２遊嵌対溝 ３ｆ 第１遊嵌頭部 ３ｇ 第２遊嵌頭部 ３ｈ 抜止係当端縁 ４ アウタージョイント ４ａ 背板部 ４ｂ 側板 ４ｃ 側板 ４ｄ 第１押当端縁部 ４ｅ 第２押当端縁部 ４ｆ 通口 ５ 締着用螺杆 ６ 連結コーナ部 ６ａ 角隅 ｔ１ 前側挟幅通隙 ｔ２ 奥側拡幅溝 ｕ１ 突出端縁部 ｖ１ 抜止端縁
Claims (2)
- 【請求項１】 第１角材の所要第１側面には、長手方向
に穿設した第１係嵌抜止溝条を開口し、当該第１側面に
第２端面を直交状に当接した第２角材における所要第２
側面には、長手方向に穿設した第２係嵌抜止溝条を開口
し、インナージョイントに直交配置で形成した第１、第
２被係嵌部を、夫々上記第１、第２角材の第１、第２係
嵌抜止溝条に遊嵌状態にて係嵌することにより、第１、
第２角材の第１、第２側板により形成された連結コーナ
部に当該インナージョイントを配装し、背板部の両側か
ら直角三角形状の前後各側板が、直交状に曲設されてな
るアウタージョイントを、上記のインナージョイントに
被嵌することにより、当該アウタージョイントの上記各
側板と背板部とにより連設された第１、第２押当端縁
を、夫々前記第１、第２角材の連結コーナ部に配装し、
当該アウタージョイントの背板部中央に設けた通口を介
して挿通の締着用螺杆を、上記インナージョイントに設
けた締着用螺孔に連結コーナ部の角隅へ向けて螺合締着
することで、当該インナージョイントをアウタージョイ
ントの背板部側に近接させることにより、前記の如く遊
嵌状態にある第１、第２係嵌抜止溝条にインナージョイ
ントにおける前記第１、第２被係嵌部を摺接押動させる
と共に、アウタージョイントの前記第１、第２押当端縁
部を夫々第１、第２角材の連結コーナ部における第１、
第２側面に圧接するようにしたことを特徴とする直交状
角材の連結固定装置。 - 【請求項２】 第１、第２角材の第１、第２側面に穿設
された第１、第２係嵌抜止溝条は、前側挟幅通隙とこれ
に連続する奥側拡幅溝とによりＴ字状に形成して、前側
挟幅通隙を介し対設の突出端縁部における裏側に、奥側
拡幅溝に露呈した一対の抜止端縁を具有し、インナージ
ョイントに直交配置にて形成された第１、第２被係嵌部
は、前記第１、第２係嵌抜止溝条にあって対設の抜止端
縁に対し遊装状態で係嵌自在な第１、第２遊嵌対溝と、
同じく第１、第２係嵌抜止溝条の奥側拡幅溝に遊嵌状態
で係嵌自在な第１、第２遊嵌頭部とによりＴ字状に形成
され、締着用螺杆をインナージョイントの締着用螺孔に
螺着することにより、前記一対の突出端縁部に形成され
た各抜止端縁に対し第１、第２遊嵌頭部の裏側にあって
第１、第２遊嵌対溝に露呈した一対の抜止係当端縁が摺
接押動して圧接されるようにした請求項１に記載の直交
状角材の連結固定装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000270527A JP3484150B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 直交状角材の連結固定装置 |
| CNB011223138A CN1211587C (zh) | 2000-09-06 | 2001-06-25 | 正交状方杆的连接固定装置 |
| DE10134902A DE10134902B4 (de) | 2000-09-06 | 2001-07-18 | Verbindungs- bzw. Befestigungsvorrichtung für rechtwinklig angeordnete Vierkantstangen |
| US09/947,200 US6579033B2 (en) | 2000-09-06 | 2001-09-06 | Coupling/fastening device for squarely arranged square bars |
| HK02106943.3A HK1045551B (zh) | 2000-09-06 | 2002-09-24 | 正交狀方杆的連接固定裝置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000270527A JP3484150B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 直交状角材の連結固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002081418A true JP2002081418A (ja) | 2002-03-22 |
| JP3484150B2 JP3484150B2 (ja) | 2004-01-06 |
Family
ID=18756956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000270527A Expired - Lifetime JP3484150B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 直交状角材の連結固定装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6579033B2 (ja) |
| JP (1) | JP3484150B2 (ja) |
| CN (1) | CN1211587C (ja) |
| DE (1) | DE10134902B4 (ja) |
| HK (1) | HK1045551B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005098242A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-20 | Sugatsune Kogyo Co., Ltd. | 構造材の固定装置 |
| JP2010117003A (ja) * | 2008-11-14 | 2010-05-27 | Sugatsune Ind Co Ltd | 構造材の固定装置及び固定装置用当接部材 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO20015551A (no) * | 2001-11-13 | 2003-05-05 | Hagen Oeystein | Låsebrikke for en glider i et svalehalespor |
| US20040036389A1 (en) * | 2002-08-21 | 2004-02-26 | Chiang-Hai Tsai | Extruded aluminum computer case structure with connecting sheets |
| DE502004003774D1 (de) * | 2004-09-02 | 2007-06-21 | Fiessler Elektronik Gmbh & Co | Mit einer Lichtschranken-Schutzeinrichtug versehene Halterung an einer Maschine |
| JP4926530B2 (ja) * | 2006-04-27 | 2012-05-09 | 東京エレクトロン株式会社 | シール部材、減圧容器、減圧処理装置、減圧容器のシール機構、および減圧容器の製造方法 |
| GB0609166D0 (en) * | 2006-05-09 | 2006-06-21 | Airbus Uk Ltd | Apparatus for and method of inhibiting delamination |
| JP2008196168A (ja) * | 2007-02-09 | 2008-08-28 | Okamura Corp | パネル連結装置 |
| US8282307B1 (en) * | 2007-04-06 | 2012-10-09 | Audubon Block Company | Furniture joinery |
| US7677830B1 (en) * | 2007-04-06 | 2010-03-16 | Brown Michael T | Furniture joinery |
| CN102639388B (zh) * | 2009-12-02 | 2015-07-29 | 新日铁住金株式会社 | 结构体 |
| JP5815677B2 (ja) * | 2010-04-26 | 2015-11-17 | ブランキング システムズ インクＢｌａｎｋｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ， Ｉｎｃ． | 構造体のためのフレーム部材 |
| KR101740613B1 (ko) * | 2012-09-27 | 2017-05-26 | 가부시키가이샤 히다치 고쿠사이 덴키 | 기판 처리 장치, 기판 처리 방법 및 반도체 장치의 제조 방법 |
| US20140294498A1 (en) * | 2013-04-02 | 2014-10-02 | William Robert Logan | Furniture component joining system |
| US10180155B2 (en) | 2015-10-26 | 2019-01-15 | Mb Industries, Inc. | Furniture joinery |
| US11396399B2 (en) * | 2017-07-25 | 2022-07-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Load transmitter jig |
| IT201900000127A1 (it) * | 2019-01-07 | 2020-07-07 | Cerloj Ema | Profilo estruso |
| DE102019202993A1 (de) * | 2019-03-06 | 2020-09-10 | Robert Bosch Gmbh | Verbinder mit über einen Hebelarm verbundenen Greifelementen |
| US11428015B2 (en) | 2020-09-03 | 2022-08-30 | Wearwell, Llc | Modular platform system and method of assembly |
| US11352781B2 (en) * | 2020-09-15 | 2022-06-07 | Nano And Advanced Materials Institute Limited | Reversible self-locking interconnection system for modular integrated construction |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US577229A (en) * | 1897-02-16 | Fastening for table-legs | ||
| US2588818A (en) * | 1950-06-08 | 1952-03-11 | Norvin H Franks | Tension bolted frame construction |
| CH329312A (de) * | 1955-01-28 | 1958-04-30 | Kienzle Wilhelm | Lösbare Eckverbindung zweier rechtwinklig aneinanderstossender Elemente |
| US4168922A (en) * | 1977-06-01 | 1979-09-25 | Worrallo A C | Frame jointing assembly and the like |
| US4432590A (en) * | 1980-12-22 | 1984-02-21 | Jer Manufacturing, Inc. | Structural system for supporting furniture, shelf and wall panels |
| AUPO380296A0 (en) * | 1996-11-25 | 1996-12-19 | Concrete Form Hire Pty Ltd | Clamping device for formwork panels |
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2000
- 2000-09-06 JP JP2000270527A patent/JP3484150B2/ja not_active Expired - Lifetime
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- 2001-06-25 CN CNB011223138A patent/CN1211587C/zh not_active Expired - Fee Related
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- 2001-09-06 US US09/947,200 patent/US6579033B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-09-24 HK HK02106943.3A patent/HK1045551B/zh not_active IP Right Cessation
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