JP2002075326A - バッテリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極部に対する誤った対応関係の端子がねじ
軸に触れてもショートしないようにする。 【解決手段】 ねじ軸１３ａ，１３ｂの頭部１３ａ２，
１３ｂ２に樹脂による絶縁被膜３２をコーティングして
おき、電極部から絶縁した状態で立設させる。正しい対
応関係にある端子が組み付けられる場合には、絶縁被覆
周りの導通面３１と端子が接触するため、導通がとられ
る。誤った対応関係の端子を組み付けようとして端子が
ねじ軸１３ａ，１３ｂに触れてしまっても、ねじ軸１３
ａ，１３ｂは絶縁されているため、ショートしてしまう
ことはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、バッテリに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車のバッテリの上面には、
プラス電極及びマイナス電極として突軸を突出させてお
り、バッテリコードに接続された端子の円孔を突軸に嵌
め込み、これをナット等にて締め込んで接続が行われて
きた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、端子と
突軸との対応関係が誤っていたとしても、従来の構造で
は、いずれの側の電極にも接続可能であるため、誤った
対応関係のまま接続作業がなされることが予想される。
従来のバッテリでは、突軸は電極自体を構成するものと
なっているため、端子が不対応の突軸に触れるようなこ
とがあると、ショートを引き起こす虞があった。本発明
は電極部に対する端子の誤組付けがあっても、ショート
等に至る事態を防止することができるバッテリを提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、マイナス側電極部とプラス側電
極部のそれぞれに、対応する端子との接続を行うための
軸部材が、各電極部の表面に形成された導通面から立設
されるとともに、前記端子と前記電極部の双方にはこれ
らが正規の対応関係となっている場合にのみ前記軸部材
への接続を可能にし、誤った対応関係にある場合にはい
ずれの軸部材に対しても接続を不能にする識別手段を備
えたバッテリであって、前記軸部材には前記電極部から
の絶縁性を保持するための絶縁手段が設けられ、かつ前
記端子が前記軸部材に接続されるときには前記導通面の
軸部材周りに接触可能としてあることを特徴とするもの
である。また請求項２の発明は、請求項１記載のものに
おいて、前記軸部材は、前記端子と接続される接続軸と
この接続軸の一端に設けられ前記導通面に埋設される大
径の頭部とからなり、かつこの頭部に絶縁被膜によって
コーティングがなされていることを特徴とするものであ
る。さらに請求項３の発明は、請求項１または２記載の
ものにおいて、前記軸部材は絶縁材にて一体に形成され
ていることを特徴とするものである。

【０００５】

【発明の作用および効果】請求項１の発明によれば、端
子と電極部における軸部材との対応関係が誤っている場
合には識別手段によって、誤接続が防止されるようにな
っている。しかし、そのような誤接続がなされようとす
る場合に、軸部材と端子とが接触してしまうことがある
が、軸部材と電極部とは絶縁手段によって絶縁がなされ
ているため、端子と軸部材とがショートしてしまうこと
はない。請求項２の発明によれば、前記軸部材の頭部は
絶縁被膜によってコーティングが施されているため、軸
部材は電極部と絶縁され、誤った対応関係にある端子が
軸部材先端に触れてもショートすることはない。請求項
３の発明によれば、軸部材は絶縁材によって一体に形成
されているため、部分的に絶縁処理を施す場合よりも確
実に絶縁性が保持される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 ＜実施形態１＞図１〜図５は本発明の実施形態１を示す
ものである。図１において、Ｂは自動車に搭載される４
２Ｖ用バッテリであり、その外面は合成樹脂製のカバー
３０によって覆われている。バッテリの左右コーナ部に
は嵌合部１０ａ，１０ｂが凹設され、その底面にはプラ
ス側電極部１１ａとマイナス側電極部１１ｂがそれぞれ
配されている。

【０００７】両電極部１１ａ、１１ｂは鉛電極によって
それぞれが構成され、それぞれの上端面は両嵌合部１０
ａ，１０ｂの表面に円形状に露出して導通面３１を形成
している。また、この電極部１１ａ，１１ｂが露出する
部分にはねじ軸１３ａ，１３ｂ（軸部材）が埋め込みに
よってかつ同心の位置に立設されている。このねじ軸１
３ａ，１３ｂは周面にねじが刻設されかつ嵌合部１０
ａ，１０ｂの深さよりは短めに形成された軸部１３ａ
１，１３ｂ１と、同軸部１３ａ１，１３ｂ１の一端に形
成された大径の頭部１３ａ２，１３ｂ２とからなってい
る。さらに、この実施形態ではねじ軸１３ａ，１３ｂの
頭部１３ａ２，１３ｂ２には合成樹脂等による絶縁被膜
３２がコーティングされ、詳しくは頭部１３ａ２，１３
ｂ２の表裏を含めた全面にコーティングが施されてい
る。ねじ軸１３ａ，１３ｂは電極部１１ａ，１１ｂと共
にインサート成形されることによって一体化が図られる
ようになっている。こうして成形された状態では、図５
に示すように、樹脂コーティングがなされた頭部１３ａ
２，１３ｂ２が電極部１１ａ，１１ｂの導通面３１にほ
ぼ面一の状態で露出される。一方、各嵌合部１０ａ，１
０ｂの側壁面には識別用凹部１４ａ，１４ｂが設けられ
ており、これらは両嵌合部１０ａ，１０ｂにおいて左右
対称の配置となるよう、相互に向き合うよう内方へ向け
て凹み形成されている。

【０００８】上記両ねじ軸１３ａ，１３ｂを介して両電
極部１１ａ，１１ｂに接続される端子１５ａ，１５ｂは
導電性金属材料により形成されており、後端部はバレル
部１６を有し、バッテリコードＣをかしめによって接続
している。端子１５ａ，１５ｂの前端部はバレル部１６
からほぼ直角に折り曲げられた基板１７となっており、
その中央には両ねじ軸１３ａ，１３ｂに差し込み可能な
差込み孔２０が貫通している。また、基板１７は左右の
端子１５ａ，１５ｂにおいて左右対称形状に形成されて
いる。すなわち、両端子１５ａ，１５ｂにおいて基板１
７の側縁には左右対称の識別片１７ａ，１７ｂが張り出
している。両識別片１７ａ，１７ｂは前記識別用凹部１
４ａ，１４ｂの幅寸法よりも幅広に設定されており、端
子１５ａ，１５ｂと電極部１１ａ，１１ｂとが過った対
応関係で上方から組み付けようとする場合には、図４に
示すように、識別片１７ａ，１７ｂと識別用凹部１４
ａ，１４ｂとが干渉して端子１５ａ，１５ｂの組付けが
不能となるようにしてある。

【０００９】また、基板１７の側縁のうち識別片１７
ａ，１７ｂとは反対側には回り止め片１８ａ，１８ｂが
それぞれ張り出し形成されており、ねじ軸１３ａ，１３
ｂにナット１９を締め込んで固定する場合に、端子全体
の回り止めの役割を果たす。この回り止め片１８ａ，１
８ｂは識別片１７ａ，１７ｂより幅狭に形成され、端子
１５ａ，１５ｂと電極部１１ａ，１１ｂが正規の対応関
係にある場合に識別用凹部１４ａ，１４ｂに嵌合可能と
なっている。さらに、回り止め片１８ａ，１８ｂにおい
て、ナット１９を締め込んだときの端子１５ａ，１５ｂ
の回転方向に向く側縁には当接片２１ａ，２１ｂが上方
へ屈曲して形成されており、識別用凹部１４ａ，１４ｂ
の壁面との当接面積を拡大させるようにしている。

【００１０】実施形態１は上記のように構成されたもの
であり、端子１５ａ，１５ｂと電極部１１ａ，１１ｂと
が正規の対応関係にある場合には、両端子１５ａ，１５
ｂの回り止め片１８ａ，１８ｂがそれぞれ対応する識別
用凹部１４ａ，１４ｂ内に適合して嵌合する。そして、
差込み孔２０へねじ軸１３ａ，１３ｂを差し込み、端子
１５ａ，１５ｂのバレル部１６及びバッテリコードＣを
バッテリＢの側面に沿った状態とする。この状態でナッ
ト１９をねじ軸１３ａ，１３ｂ１３に対して締め込んで
やれば、端子１５ａ，１５ｂの接続が完了する。但し、
この締め込みの終期に端子１５ａ，１５ｂはそれぞれ図
示時計回りに回転しようとするが、回り止め片１８ａ，
１８ｂの当接片２１ａ，２１ｂが識別用凹部１４ａ，１
４ｂの対向壁面に当接して回り止めがなされるため、ナ
ット１９の締め込み作業が円滑になされる。そして、端
子１５ａ，１５ｂがねじ軸１３ａ，１３ｂに対して締め
込まれると、端子１５ａ，１５ｂはねじ軸１３ａ，１３
ｂの頭部１３ａ２，１３ｂ２裏面に施された絶縁被膜３
２に加え電極部１１ａ，１１ｂの導通面３１とも接触す
るため、ここでバッテリＢの両電極部１１ａ，１１ｂと
の正規の導通がとられる。

【００１１】端子１５ａ，１５ｂと電極部１１ａ，１１
ｂとが過った対応関係にある場合に、端子１５ａ，１５
ｂを電極部１１ａ，１１ｂの上方から接近させると、図
４に示すように、識別片１７ａ，１７ｂが識別用凹部１
４ａ，１４ｂの開口縁部に干渉してしまい、端子１５
ａ，１５ｂを嵌合部１０ａ，１０ｂへと収容させること
ができない。作業者はこれによって、端子１５ａ，１５
ｂと電極部１１ａ，１１ｂとが過った対応関係であるこ
とを知る。

【００１２】そして、このような誤った対応関係にある
場合において、端子１５ａ，１５ｂがねじ軸１３ａ，１
３ｂの軸方向上方から接近する場合には、ねじ軸１３
ａ，１３ｂは嵌合部１０ａ、１０ｂよりも低く設定され
ているから、端子１５ａ、１５ｂと接触する以前に嵌合
部１０ａ，１０ｂと干渉してしまうのであるが、例えば
端子１５ａ，１５ｂが斜め方向から接近した場合にはね
じ軸１３ａ，１３ｂと接触することがあり得る。そのよ
うな場合においても、ねじ軸１３ａ，１３ｂは頭部１３
ａ２，１３ｂ２にコーティングされた絶縁被膜３２によ
って電極部１１ａ，１１ｂとは絶縁されているため、従
来とは異なり、誤った対応関係にある端子の接触によっ
てもショートを引き起こすことはない。

【００１３】以上のように、実施形態１によれば、端子
１５ａ，１５Ｂと電極部１１ａ，１１ｂとの対応関係が
誤っている場合には、識別片１７ａ，１７ｂがバッテリ
Ｂ上面に干渉するから、端子１５ａ、１５ｂが導通面３
１にまで至って、ショートを引き起こすようなことはな
い。さらに、ねじ軸１３ａ，１３ｂは電極部１１ａ，１
１ｂとは絶縁被膜３２によって絶縁されているため、誤
った対応関係にある端子１５ａ，１５ｂがねじ軸１３
ａ，１３ｂに触れるようなことがあっても、ショートし
てしまうことはない。

【００１４】また、本実施形態のバッテリＢは電極部１
１ａ，１１ｂ周りに嵌合部１０ａ，１０ｂを形成した特
異な形態を採っているため、従来の１２ボルトバッテリ
との識別にも寄与する。さらに、嵌合部１０ａ，１０ｂ
は電極部１１ａ，１１ｂのねじ軸１３ａ，１３ｂをバッ
テリ上面に突出させない深さとなっているため、工具等
で不用意にねじ軸１３ａ，１３ｂに触れてしまう事態を
回避できる、という効果も得られる。

【００１５】＜実施形態２＞図６は本発明の実施形態２
を示すものである。実施形態２では、ねじ軸１３ａ，１
３ｂ全体を絶縁材、例えばセラミックにより予め一体に
成形されたものである。また、ねじ軸１３ａ，１３ｂの
軸部１３ａ１，１３ｂ１の外周面にはナットと螺合する
ねじが刻設されている。そして、電極部に対しては実施
形態１と同様、電極部に対するインサート成形時に一体
化されるようにしてある。他の構成は実施形態１と同様
であり、同様の作用効果を奏する。但し、実施形態２に
おけるねじ軸１３ａ，１３ｂは全体が絶縁材にて形成さ
れているため、実施形態１のような部分的かつ被覆して
絶縁を行っているものに比較して、絶縁がより確実であ
る。

【００１６】＜その他の実施形態＞端子と電極部との誤
組付けを防止するための識別手段は、上記した実施形態
のものに限定されるべきものではなく、種々の方式が考
えられる。例えば、図７に示すようなものであってもよ
い。図７〜図９のものは、識別片２７ａ，２７ｂが回り
止め片を兼ねるようにしたものである。図７〜図９に示
した端子２５ａ，２５ｂは、それぞれ先端縁に識別片２
７ａ，２７ｂが長さ方向外方へ突出して形成されてい
る。両端子２５ａ，２５ｂは左右対称の形状となるよう
に形成され、識別片２７ａ，２７ｂは、基板の両側縁の
うちの一方側に偏った位置に配されている。また、両識
別片の先端縁には当接片が上方へ屈曲して形成されてい
る。但し、実施形態１では当接片２１ａ，２１ｂは識別
用凹部１４ａ，１４ｂの壁面に面当たりさせるようにし
たものを示したが、本実施形態では当接片２９ａ，２９
ｂの側縁を識別用凹部２４ａ，２４ｂの壁面に突き当て
て、端子２５ａ，２５ｂ全体の回り止めを効果的に行う
ようにしている。

【００１７】すなわち、識別用凹部２４ａ，２４ｂはバ
ッテリＢの嵌合部２２ａ，２２ｂの奥壁面に設けられ、
正しい組み合わせとなる両端子２５ａ，２５ｂの識別片
２７ａ，２７ｂに対応する位置に凹み形成されている。
すなわち、両嵌合部２２ａ，２２ｂも左右対称形状に形
成されているわけである。なお、他の構成は実施形態１
と同様である。

【００１８】このように構成されたものにおいても、端
子２５ａ，２５ｂと電極部２３ａ，２３ｂとの過った接
続をしようとすれば、識別片２７ａ，２７ｂが識別用凹
部２４ａ，２４ｂに不適合となって周辺部に干渉するた
め、端子２５ａ，２５ｂの接続ができない。これによっ
て、誤組付けが防止できる。また、識別手段は必ずしも
端子と一体に形成されるものでなくともよく、端子と別
体に形成されたものであってもよい。例えば、端子にカ
バー３０を装着させ、このカバー３０を左右対称形状に
したものであってもよい。

【００１９】なお、本発明は種々の変更が可能であり、
次のような変形例も本発明の技術的範囲に含まれる。 ねじ軸１３ａ，１３ｂを電極部から絶縁するための手
段は、ねじ軸１３ａ，１３ｂとは別体に設けられたもの
であってもよい。 ねじ軸１３ａ，１３ｂと電極部との一体化は必ずしも
インサート成形によらなくとも、他の固定手段であって
もよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の組み付け構造を示す分解斜視図

【図２】電極部と端子との組み付け状態を示す平面図

【図３】同じく側面図

【図４】誤組付けをした場合の平面図

【図５】端子と電極部との接続状況を示す拡大断面図

【図６】実施形態２の接続状況を示す拡大断面図

【図７】他の実施形態における電極部と端子との誤組み
付け防止の構造を示す分解斜視図

【図８】端子と電極部との正規の組み付け状況を示す平
面図

【図９】誤組付けをした場合の平面図

【符号の説明】

１０ａ，ｂ、２２ａ，ｂ、３０ａ，ｂ…嵌合部 １１ａ，ｂ、２３ａ，ｂ、３１ａ，ｂ…電極部 １３…ねじ軸１３ａ，１３ｂ １４ａ，ｂ、２４ａ，ｂ、３４ａ，ｂ…識別用凹部 １５ａ，ｂ、２５ａ，ｂ、３５ａ，ｂ…端子 １７ａ，ｂ、２７ａ，ｂ…識別片 １８ａ，ｂ、３８ａ，ｂ…回り止め片 １９…ナット ２０…差込み孔 ２１ａ，ｂ…当接片 ＣＯ…カバー３０

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 涌井 雅徳 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 Ｆターム(参考） 5H022 AA01 CC02 CC10 KK03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マイナス側電極部とプラス側電極部のそ
   れぞれに、対応する端子との接続を行うための軸部材
   が、各電極部の表面に形成された導通面から立設される
   とともに、前記端子と前記電極部の双方にはこれらが正
   規の対応関係となっている場合にのみ前記軸部材への接
   続を可能にし、誤った対応関係にある場合にはいずれの
   軸部材に対しても接続を不能にする識別手段を備えたバ
   ッテリであって、 前記軸部材には前記電極部からの絶縁性を保持するため
   の絶縁手段が設けられ、かつ前記端子が前記軸部材に接
   続されるときには前記導通面の軸部材周りに接触可能と
   してあることを特徴とするバッテリ。
2. 【請求項２】 前記軸部材は、前記端子と接続される接
   続軸とこの接続軸の一端に設けられ前記導通面に埋設さ
   れる大径の頭部とからなり、かつこの頭部に絶縁被膜に
   よってコーティングがなされていることを特徴とする請
   求項１記載のバッテリ。
3. 【請求項３】 前記軸部材は絶縁材にて一体に形成され
   ていることを特徴とする請求項１または２記載のバッテ
   リ。