JP2001314018A - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP2001314018A JP2001314018A JP2000131426A JP2000131426A JP2001314018A JP 2001314018 A JP2001314018 A JP 2001314018A JP 2000131426 A JP2000131426 A JP 2000131426A JP 2000131426 A JP2000131426 A JP 2000131426A JP 2001314018 A JP2001314018 A JP 2001314018A
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- cover
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気接続箱の組み付けに際して、ロアーカバ
ー内の電気部品を固定しないでアッパーカバーをロアー
カバーに装着するという事態を防止する。 【解決手段】 上部が開口１ａしたロアーカバー１と、
ロアーカバー１内の所定位置に収容・固定される接続箱
本体２と、ロアーカバー１の開口１ａを閉鎖するアッパ
ーカバー４とを備え、ロアーカバー１内の所定位置に接
続箱本体２がボルト１７とナット１８により固定された
状態で収容された場合に、ロアーカバー１の開口１ａを
アッパーカバー４で閉鎖するべく組付けすると、アッパ
ーカバー４が正常な組付け状態で、且つ、アッパーカバ
ー４の内周壁９の下端面９ａに当接する当接リブ２０を
接続箱本体２に設けた。
ー内の電気部品を固定しないでアッパーカバーをロアー
カバーに装着するという事態を防止する。 【解決手段】 上部が開口１ａしたロアーカバー１と、
ロアーカバー１内の所定位置に収容・固定される接続箱
本体２と、ロアーカバー１の開口１ａを閉鎖するアッパ
ーカバー４とを備え、ロアーカバー１内の所定位置に接
続箱本体２がボルト１７とナット１８により固定された
状態で収容された場合に、ロアーカバー１の開口１ａを
アッパーカバー４で閉鎖するべく組付けすると、アッパ
ーカバー４が正常な組付け状態で、且つ、アッパーカバ
ー４の内周壁９の下端面９ａに当接する当接リブ２０を
接続箱本体２に設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に電気部品が
固定された状態で収容されるロアーカバーにアッパーカ
バーを組み付ける電気接続箱に関する。
固定された状態で収容されるロアーカバーにアッパーカ
バーを組み付ける電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車等に搭載される電気接続箱は、内
蔵の電気部品が振動等で移動しないように固定状態で収
容される。従って、電気接続箱は、ロアーカバー内の所
定位置に電気部品を収容し、且つ、電気部品をネジ締結
手段等の固定手段によってロアーカバーに固定し、その
後にアッパーカバーをロアーカバーに装着することによ
って組み付けられる。
蔵の電気部品が振動等で移動しないように固定状態で収
容される。従って、電気接続箱は、ロアーカバー内の所
定位置に電気部品を収容し、且つ、電気部品をネジ締結
手段等の固定手段によってロアーカバーに固定し、その
後にアッパーカバーをロアーカバーに装着することによ
って組み付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電気接続箱
の組み付け作業に際して、ロアーカバー内の電気部品を
ネジ締結手段等の固定手段によってロアーカバーに固定
することを忘れる場合があり、電気部品をロアーカバー
に固定しない状態でアッパーカバーをロアーカバーに装
着する事態が生じる。
の組み付け作業に際して、ロアーカバー内の電気部品を
ネジ締結手段等の固定手段によってロアーカバーに固定
することを忘れる場合があり、電気部品をロアーカバー
に固定しない状態でアッパーカバーをロアーカバーに装
着する事態が生じる。
【０００４】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、電気接続箱の組み付け作業に
際して、ロアーカバー内の電気部品を固定しないでアッ
パーカバーをロアーカバーに装着するという事態を防止
できる電気接続箱を提供することを目的とする。
べくなされたものであり、電気接続箱の組み付け作業に
際して、ロアーカバー内の電気部品を固定しないでアッ
パーカバーをロアーカバーに装着するという事態を防止
できる電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上部
が開口したロアーカバーと、このロアーカバー内の所定
位置に収容・固定される電気部品と、前記ロアーカバー
の前記開口を閉鎖するアッパーカバーとを備えた電気接
続箱であって、前記ロアーカバー内の所定位置に前記電
気部品が固定手段により固定された状態で収容された場
合に、前記ロアーカバーの前記開口を前記アッパーカバ
ーで閉鎖するべく組付けすると、前記アッパーカバーが
正常な組付け状態で、且つ、前記アッパーカバーに当接
する当接部を前記電気部品に設けたことを特徴とする。
が開口したロアーカバーと、このロアーカバー内の所定
位置に収容・固定される電気部品と、前記ロアーカバー
の前記開口を閉鎖するアッパーカバーとを備えた電気接
続箱であって、前記ロアーカバー内の所定位置に前記電
気部品が固定手段により固定された状態で収容された場
合に、前記ロアーカバーの前記開口を前記アッパーカバ
ーで閉鎖するべく組付けすると、前記アッパーカバーが
正常な組付け状態で、且つ、前記アッパーカバーに当接
する当接部を前記電気部品に設けたことを特徴とする。
【０００６】この電気接続箱では、ロアーカバー内の電
気部品を固定手段で固定しないでロアーカバーの開口を
アッパーカバーで閉鎖するべく組付けすると、アッパー
カバーが電気部品の当接部に当り正常な組付け状態とな
らない。
気部品を固定手段で固定しないでロアーカバーの開口を
アッパーカバーで閉鎖するべく組付けすると、アッパー
カバーが電気部品の当接部に当り正常な組付け状態とな
らない。
【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載の電気接
続箱であって、前記アッパーカバーの開口周壁端に設け
られ、前記ロアーカバーの開口周壁部の外側で重なる外
周壁と、前記アッパーカバーの開口周壁端に設けられ、
前記ロアーカバーの開口周壁部の内側に配置される内周
壁と、前記ロアーカバーの開口周壁部の外周に設けら
れ、前記外周壁の下端面が当接するストッパー壁とを備
え、前記当接部は前記電気部品の外周壁に設けられ、且
つ、前記内周壁の下端面に当接する当接リブであること
を特徴とする。
続箱であって、前記アッパーカバーの開口周壁端に設け
られ、前記ロアーカバーの開口周壁部の外側で重なる外
周壁と、前記アッパーカバーの開口周壁端に設けられ、
前記ロアーカバーの開口周壁部の内側に配置される内周
壁と、前記ロアーカバーの開口周壁部の外周に設けら
れ、前記外周壁の下端面が当接するストッパー壁とを備
え、前記当接部は前記電気部品の外周壁に設けられ、且
つ、前記内周壁の下端面に当接する当接リブであること
を特徴とする。
【０００８】この電気接続箱では、請求項１の発明の作
用に加え、アッパーカバーの開口周壁端に内周壁を設け
たことからアッパーカバーの成形性に悪影響が生じず、
又、アッパーカバーの内周壁が電気部品の外周壁に設け
られた当接リブに当接し、電気部品の本体に当接しな
い。
用に加え、アッパーカバーの開口周壁端に内周壁を設け
たことからアッパーカバーの成形性に悪影響が生じず、
又、アッパーカバーの内周壁が電気部品の外周壁に設け
られた当接リブに当接し、電気部品の本体に当接しな
い。
【０００９】請求項３の発明は、請求項２記載の電気接
続箱であって、前記ロアーカバー内の所定位置に前記電
気部品が固定手段により固定された状態で収容された場
合に、前記内周壁の下端面が前記当接リブに当接すると
前記外周壁の下端面が前記ストッパー壁に当接する位置
関係に設定したことを特徴とする。
続箱であって、前記ロアーカバー内の所定位置に前記電
気部品が固定手段により固定された状態で収容された場
合に、前記内周壁の下端面が前記当接リブに当接すると
前記外周壁の下端面が前記ストッパー壁に当接する位置
関係に設定したことを特徴とする。
【００１０】この電気接続箱では、請求項２の発明の作
用に加え、ロアーカバー内の電気部品を固定しないでア
ッパーカバーをロアーカバーに組付けるべく合わせる
と、アッパーカバーの外周壁の下端面がストッパー壁に
当接せず、又、ロアーカバー内の電気部品を固定してア
ッパーカバーをロアーカバーに組付けるべく合わせる
と、アッパーカバーの外周壁の下端面がストッパー壁に
当接し、作業者が電気部品の固定の有無を容易な目視で
確認できる。
用に加え、ロアーカバー内の電気部品を固定しないでア
ッパーカバーをロアーカバーに組付けるべく合わせる
と、アッパーカバーの外周壁の下端面がストッパー壁に
当接せず、又、ロアーカバー内の電気部品を固定してア
ッパーカバーをロアーカバーに組付けるべく合わせる
と、アッパーカバーの外周壁の下端面がストッパー壁に
当接し、作業者が電気部品の固定の有無を容易な目視で
確認できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】図１〜図５は本発明の一実施形態を示し、
図１は電気接続箱の断面図、図２は電気接続箱の分解斜
視図、図３は電気接続箱の一方面側の要部拡大断面図、
図４は電気接続箱の他方面側の要部拡大断面図、図５は
接続箱本体の分解斜視図である。
図１は電気接続箱の断面図、図２は電気接続箱の分解斜
視図、図３は電気接続箱の一方面側の要部拡大断面図、
図４は電気接続箱の他方面側の要部拡大断面図、図５は
接続箱本体の分解斜視図である。
【００１３】図１及び図２において、電気接続箱Ａは、
上部が開口１ａしたロアーカバー１と、このロアーカバ
ー１内に固定された状態で収容される電気部品である接
続箱本体２と、ロアーカバー１内に収容されるリレーボ
ックス３と、ロアーカバー１の開口１ａを閉鎖するアッ
パーカバー４と、ロアーカバー１の側面に形成された開
口部１ｂを塞ぐようにしてロアーカバー１に装着される
２つのコネクタフレーム５、６とから主に構成されてい
る。ロアーカバー１及びアッパーカバー４は合成樹脂製
であり、ロアーカバー１の下面部にはボルト挿通穴１９
が設けられている。
上部が開口１ａしたロアーカバー１と、このロアーカバ
ー１内に固定された状態で収容される電気部品である接
続箱本体２と、ロアーカバー１内に収容されるリレーボ
ックス３と、ロアーカバー１の開口１ａを閉鎖するアッ
パーカバー４と、ロアーカバー１の側面に形成された開
口部１ｂを塞ぐようにしてロアーカバー１に装着される
２つのコネクタフレーム５、６とから主に構成されてい
る。ロアーカバー１及びアッパーカバー４は合成樹脂製
であり、ロアーカバー１の下面部にはボルト挿通穴１９
が設けられている。
【００１４】又、図３及び図４に詳しく示すように、ア
ッパーカバー４の開口周壁端には、ロアーカバー１の開
口周壁部７の外側で重なる外周壁８が設けられていると
共にロアーカバー１の開口周壁部７の内側に配置される
内周壁９が設けられている。ロアーカバー１の開口周壁
部７の外周には、外周壁８の下端面８ａが当接するスト
ッパー壁７ａが設けられている。そして、ロアーカバー
１内の所定位置に接続箱本体２が下記の固定手段で固定
された状態で収容された場合に、内周壁９の下端面９ａ
が下記する当接リブ２０に当接すると外周壁８の下端面
８ａがストッパー壁７ａに当接する位置関係に設定され
ている。
ッパーカバー４の開口周壁端には、ロアーカバー１の開
口周壁部７の外側で重なる外周壁８が設けられていると
共にロアーカバー１の開口周壁部７の内側に配置される
内周壁９が設けられている。ロアーカバー１の開口周壁
部７の外周には、外周壁８の下端面８ａが当接するスト
ッパー壁７ａが設けられている。そして、ロアーカバー
１内の所定位置に接続箱本体２が下記の固定手段で固定
された状態で収容された場合に、内周壁９の下端面９ａ
が下記する当接リブ２０に当接すると外周壁８の下端面
８ａがストッパー壁７ａに当接する位置関係に設定され
ている。
【００１５】接続箱本体２は、図５に示すように、上面
に部品等が搭載される部品装着部１０ａを多数有するメ
インカバー１０と、このメインカバー１０の下方内側ス
ペースの下面を覆うアンダーカバー１１と、これらの内
部スペースに配置される中継端子１２と、同じく内部ス
ペースに配置されるブスバー１３及び絶縁板１４で組付
けられる配線板１５とから構成されている。そして、メ
インカバー１０、ブスバー１３、絶縁板１４及びアンダ
ーカバー１１の各略中央位置にはボルト挿通穴１６がそ
れぞれ設けられており、この各ボルト挿通穴１６及びロ
アーカバー１のボルト挿通穴１９に挿通されたボルト１
７（図１に示す）がナット１８（図１に示す）で締結さ
れることによって接続箱本体２がロアーカバー１内で固
定される。つまり、ボルト１７及びナット１８は接続箱
本体２をロアーカバー１内で固定する固定手段である。
に部品等が搭載される部品装着部１０ａを多数有するメ
インカバー１０と、このメインカバー１０の下方内側ス
ペースの下面を覆うアンダーカバー１１と、これらの内
部スペースに配置される中継端子１２と、同じく内部ス
ペースに配置されるブスバー１３及び絶縁板１４で組付
けられる配線板１５とから構成されている。そして、メ
インカバー１０、ブスバー１３、絶縁板１４及びアンダ
ーカバー１１の各略中央位置にはボルト挿通穴１６がそ
れぞれ設けられており、この各ボルト挿通穴１６及びロ
アーカバー１のボルト挿通穴１９に挿通されたボルト１
７（図１に示す）がナット１８（図１に示す）で締結さ
れることによって接続箱本体２がロアーカバー１内で固
定される。つまり、ボルト１７及びナット１８は接続箱
本体２をロアーカバー１内で固定する固定手段である。
【００１６】又、メインカバー１０の外周の適所には当
接部である当接リブ２０が設けられており、この当接リ
ブ２０はアッパーカバー４がロアーカバー１の開口１ａ
を閉鎖するべく組付けられた場合にアッパーカバー４の
内周壁９の真下位置に位置する。そして、ロアーカバー
１内の所定位置に接続箱本体２がボルト１７とナット１
８により固定された状態で収容された場合に、ロアーカ
バー１の開口１ａをアッパーカバー４で閉鎖するべく組
付けすると、図１、図３及び図４に示すように、正常な
組付け状態で、且つ、アッパーカバー４の内周壁９の下
端面９ａに当接する。
接部である当接リブ２０が設けられており、この当接リ
ブ２０はアッパーカバー４がロアーカバー１の開口１ａ
を閉鎖するべく組付けられた場合にアッパーカバー４の
内周壁９の真下位置に位置する。そして、ロアーカバー
１内の所定位置に接続箱本体２がボルト１７とナット１
８により固定された状態で収容された場合に、ロアーカ
バー１の開口１ａをアッパーカバー４で閉鎖するべく組
付けすると、図１、図３及び図４に示すように、正常な
組付け状態で、且つ、アッパーカバー４の内周壁９の下
端面９ａに当接する。
【００１７】リレーボックス３は、その上面に部品装着
部３ａが多数設けられており、この各部品装着部３ａに
はリレー等の部品が搭載される。
部３ａが多数設けられており、この各部品装着部３ａに
はリレー等の部品が搭載される。
【００１８】次に、上記電気接続箱Ａの組み付け作業を
説明する。ロアーカバー１内の所定位置にリレーボック
ス３を収容し、２つのコネクタフレーム５、６をロアー
カバー１の開口部１ｂにスライド装着等する。そして、
ロアーカバー１内の所定位置に接続箱本体２を収容し、
ボルト１７とナット１８で接続箱本体２をロアーカバー
１に固定する等の組付け作業を行う。最後に、ロアーカ
バー１の開口１ａを閉鎖するべくアッパーカバー４をロ
アーカバー１の上方から合わせる。すると、ロアーカバ
ー１の開口周壁部７の外側にはアッパーカバー４の外周
壁８が、開口周壁部７の内側にはアッパーカバー４の内
周壁９が重ね合わされる。
説明する。ロアーカバー１内の所定位置にリレーボック
ス３を収容し、２つのコネクタフレーム５、６をロアー
カバー１の開口部１ｂにスライド装着等する。そして、
ロアーカバー１内の所定位置に接続箱本体２を収容し、
ボルト１７とナット１８で接続箱本体２をロアーカバー
１に固定する等の組付け作業を行う。最後に、ロアーカ
バー１の開口１ａを閉鎖するべくアッパーカバー４をロ
アーカバー１の上方から合わせる。すると、ロアーカバ
ー１の開口周壁部７の外側にはアッパーカバー４の外周
壁８が、開口周壁部７の内側にはアッパーカバー４の内
周壁９が重ね合わされる。
【００１９】ここで、接続箱本体２がボルト１７とナッ
ト１８で固定されている場合には、接続箱本体２のメイ
ンカバー１０の高さ位置が正常な位置となるので、図
１、図３及び図４に示すように、アッパーカバー４が正
常な組付け状態で、且つ、アッパーカバー４の内周壁９
の下端面９ａが接続箱本体２の当接リブ２０に当接す
る。一方、接続箱本体２がボルト１７とナット１８で固
定されていない場合には、接続箱本体２のメインカバー
１０の高さ位置が正常な位置より高くなる（浮く）の
で、アッパーカバー４が正常な組付け状態となる前に、
アッパーカバー４の内周壁９の下端面９ａが接続箱本体
２の当接リブ２０に当接する。つまり、アッパーカバー
４が正常な組付け状態とならないため、このアッパーカ
バー４の正常でない組付け状態より作業者は接続箱本体
２がボルト１７とナット１８で固定されていないことを
認識できる。以上より、電気接続箱Ａの組み付け作業に
際して、ロアーカバー１内の接続箱本体２を固定しない
でアッパーカバー４をロアーカバー１に装着するという
事態を防止できる。
ト１８で固定されている場合には、接続箱本体２のメイ
ンカバー１０の高さ位置が正常な位置となるので、図
１、図３及び図４に示すように、アッパーカバー４が正
常な組付け状態で、且つ、アッパーカバー４の内周壁９
の下端面９ａが接続箱本体２の当接リブ２０に当接す
る。一方、接続箱本体２がボルト１７とナット１８で固
定されていない場合には、接続箱本体２のメインカバー
１０の高さ位置が正常な位置より高くなる（浮く）の
で、アッパーカバー４が正常な組付け状態となる前に、
アッパーカバー４の内周壁９の下端面９ａが接続箱本体
２の当接リブ２０に当接する。つまり、アッパーカバー
４が正常な組付け状態とならないため、このアッパーカ
バー４の正常でない組付け状態より作業者は接続箱本体
２がボルト１７とナット１８で固定されていないことを
認識できる。以上より、電気接続箱Ａの組み付け作業に
際して、ロアーカバー１内の接続箱本体２を固定しない
でアッパーカバー４をロアーカバー１に装着するという
事態を防止できる。
【００２０】又、この実施形態では、アッパーカバー４
の開口周壁端に設けられ、ロアーカバー１の開口周壁部
７の外側で重なる外周壁８と、アッパーカバー４の開口
周壁端に設けられ、ロアーカバー１の開口周壁部７の内
側に設けられた内周壁９と、ロアーカバー１の開口周壁
部７の外周に設けられ、外周壁９の下端面が当接するス
トッパー壁７ａとを備え、当接部は接続箱本体２の外周
壁（メインカバー１０）に設けられ、且つ、内周壁９の
下端面９ａに当接する当接リブ２０として構成したの
で、アッパーカバー４の周壁端に内周壁９を設けたこと
からアッパーカバー４の成形性に悪影響が生じないた
め、アッパーカバー４の成形性に優れている。つまり、
アッパーカバー４の上面内側に接続箱本体２の搭載部品
に当接する当接部を設けると、アッパーカバー４の上面
は肉厚が薄いためひけ等の成形不良が生じ易いため、ア
ッパーカバー４の成形性に優れていないが、本実施形態
のように開口周縁端に延設するように成形すれば成形上
問題が生じないものである。又、アッパーカバー４の内
周壁９が接続箱本体２の外周壁に設けられた当接リブ２
０に当接し、電気部品の本体（搭載部品等）に当接しな
いため、電気部品にダメージを与えることがない。
の開口周壁端に設けられ、ロアーカバー１の開口周壁部
７の外側で重なる外周壁８と、アッパーカバー４の開口
周壁端に設けられ、ロアーカバー１の開口周壁部７の内
側に設けられた内周壁９と、ロアーカバー１の開口周壁
部７の外周に設けられ、外周壁９の下端面が当接するス
トッパー壁７ａとを備え、当接部は接続箱本体２の外周
壁（メインカバー１０）に設けられ、且つ、内周壁９の
下端面９ａに当接する当接リブ２０として構成したの
で、アッパーカバー４の周壁端に内周壁９を設けたこと
からアッパーカバー４の成形性に悪影響が生じないた
め、アッパーカバー４の成形性に優れている。つまり、
アッパーカバー４の上面内側に接続箱本体２の搭載部品
に当接する当接部を設けると、アッパーカバー４の上面
は肉厚が薄いためひけ等の成形不良が生じ易いため、ア
ッパーカバー４の成形性に優れていないが、本実施形態
のように開口周縁端に延設するように成形すれば成形上
問題が生じないものである。又、アッパーカバー４の内
周壁９が接続箱本体２の外周壁に設けられた当接リブ２
０に当接し、電気部品の本体（搭載部品等）に当接しな
いため、電気部品にダメージを与えることがない。
【００２１】又、この実施形態では、ロアーカバー１内
の所定位置に接続箱本体２がボルト１７とナット１８で
固定された状態で収容された場合に、内周壁９の下端面
９ａが当接リブ２０に当接すると外周壁８の下端面８ａ
がストッパー壁７ａに当接する位置関係に設定されてい
るので、ロアーカバー１内の接続箱本体２を固定しない
でアッパーカバー４をロアーカバー１に組付けるべく合
わせると、アッパーカバー４の外周壁８の下端面８ａが
ストッパー壁７ａに当接せず、又、ロアーカバー１内の
接続箱本体２を固定してアッパーカバー４をロアーカバ
ー１に組付けるべく合わせると、アッパーカバー４の外
周壁８の下端面８ａがストッパー壁７ａに当接し、アッ
パーカバー４の組付けが正常であるか否かがアッパーカ
バー４の外周壁８とロアーカバー１のストッパー壁７ａ
との位置関係によって判断できる。従って、作業者が接
続箱本体２の固定の有無を容易な目視で確認できるた
め、接続箱本体２の固定の有無が容易に、且つ、確実に
判断できる。又、接続箱本体２が固定された状態でロア
ーカバー１に収容された場合には、アッパーカバー４の
組付け作業時にアッパーカバー４の外周壁８の下端面８
ａがロアーカバー１のストッパー壁７ａに当接し、アッ
パーカバー４の内周壁９で接続箱本体２を必要以上に押
圧するのを防止するため、接続箱本体２に必要以上の押
圧力を作用することを防止できる。又、組付け後には、
水等の侵入防止にも寄与する。
の所定位置に接続箱本体２がボルト１７とナット１８で
固定された状態で収容された場合に、内周壁９の下端面
９ａが当接リブ２０に当接すると外周壁８の下端面８ａ
がストッパー壁７ａに当接する位置関係に設定されてい
るので、ロアーカバー１内の接続箱本体２を固定しない
でアッパーカバー４をロアーカバー１に組付けるべく合
わせると、アッパーカバー４の外周壁８の下端面８ａが
ストッパー壁７ａに当接せず、又、ロアーカバー１内の
接続箱本体２を固定してアッパーカバー４をロアーカバ
ー１に組付けるべく合わせると、アッパーカバー４の外
周壁８の下端面８ａがストッパー壁７ａに当接し、アッ
パーカバー４の組付けが正常であるか否かがアッパーカ
バー４の外周壁８とロアーカバー１のストッパー壁７ａ
との位置関係によって判断できる。従って、作業者が接
続箱本体２の固定の有無を容易な目視で確認できるた
め、接続箱本体２の固定の有無が容易に、且つ、確実に
判断できる。又、接続箱本体２が固定された状態でロア
ーカバー１に収容された場合には、アッパーカバー４の
組付け作業時にアッパーカバー４の外周壁８の下端面８
ａがロアーカバー１のストッパー壁７ａに当接し、アッ
パーカバー４の内周壁９で接続箱本体２を必要以上に押
圧するのを防止するため、接続箱本体２に必要以上の押
圧力を作用することを防止できる。又、組付け後には、
水等の侵入防止にも寄与する。
【００２２】尚、上記実施形態では、電気部品である接
続箱本体２を固定する固定手段は、ボルト１７とナット
１８にて構成したが、電気部品をロアーカバー１内に固
定できる手段であれば良く、例えば係止アームとこの係
止アームに係止される係止突起（係止溝）とから構成さ
れる手段でも良い。
続箱本体２を固定する固定手段は、ボルト１７とナット
１８にて構成したが、電気部品をロアーカバー１内に固
定できる手段であれば良く、例えば係止アームとこの係
止アームに係止される係止突起（係止溝）とから構成さ
れる手段でも良い。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ロアーカバーと、ロアーカバー内の所定位置に
収容・固定される電気部品と、ロアーカバーの開口を閉
鎖するアッパーカバーとを備え、ロアーカバー内の所定
位置に電気部品が固定手段により固定された状態で収容
された場合に、ロアーカバーの開口をアッパーカバーで
閉鎖するべく組付けすると、アッパーカバーが正常な組
付け状態で、且つ、アッパーカバーに当接する当接部を
電気部品に設けたので、ロアーカバー内の電気部品を固
定手段で固定しないでロアーカバー開口をアッパーカバ
ーで閉鎖するべく組付けすると、アッパーカバーが電気
部品の当接部に当り正常な組付け状態とならないため、
電気接続箱の組み付け作業に際して、ロアーカバー内の
電気部品を固定しないでアッパーカバーをロアーカバー
に装着するという事態を防止できる。
よれば、ロアーカバーと、ロアーカバー内の所定位置に
収容・固定される電気部品と、ロアーカバーの開口を閉
鎖するアッパーカバーとを備え、ロアーカバー内の所定
位置に電気部品が固定手段により固定された状態で収容
された場合に、ロアーカバーの開口をアッパーカバーで
閉鎖するべく組付けすると、アッパーカバーが正常な組
付け状態で、且つ、アッパーカバーに当接する当接部を
電気部品に設けたので、ロアーカバー内の電気部品を固
定手段で固定しないでロアーカバー開口をアッパーカバ
ーで閉鎖するべく組付けすると、アッパーカバーが電気
部品の当接部に当り正常な組付け状態とならないため、
電気接続箱の組み付け作業に際して、ロアーカバー内の
電気部品を固定しないでアッパーカバーをロアーカバー
に装着するという事態を防止できる。
【００２４】請求項２の発明によれば、請求項１記載の
電気接続箱であって、アッパーカバーの開口周壁端に設
けられ、ロアーカバーの開口周壁部の外側で重なる外周
壁と、アッパーカバーの開口周壁端に設けられ、ロアー
カバーの開口周壁部の内側に配置される内周壁と、ロア
ーカバーの開口周壁部の外周に設けられ、外周壁の下端
面が当接するストッパー壁とを備え、当接部は電気部品
の外周壁に設けられ、且つ、内周壁の下端面に当接する
当接リブであるので、請求項１の発明の効果に加え、ア
ッパーカバーの周壁端に内周壁を設けたことからアッパ
ーカバーの成形性に悪影響が生じず、又、アッパーカバ
ーの内周壁が電気部品の外周壁に設けられた当接リブに
当接し、電気部品の本体に当接しないため、アッパーカ
バーの成形性に優れており、又、電気部品にダメージを
与えることがない。
電気接続箱であって、アッパーカバーの開口周壁端に設
けられ、ロアーカバーの開口周壁部の外側で重なる外周
壁と、アッパーカバーの開口周壁端に設けられ、ロアー
カバーの開口周壁部の内側に配置される内周壁と、ロア
ーカバーの開口周壁部の外周に設けられ、外周壁の下端
面が当接するストッパー壁とを備え、当接部は電気部品
の外周壁に設けられ、且つ、内周壁の下端面に当接する
当接リブであるので、請求項１の発明の効果に加え、ア
ッパーカバーの周壁端に内周壁を設けたことからアッパ
ーカバーの成形性に悪影響が生じず、又、アッパーカバ
ーの内周壁が電気部品の外周壁に設けられた当接リブに
当接し、電気部品の本体に当接しないため、アッパーカ
バーの成形性に優れており、又、電気部品にダメージを
与えることがない。
【００２５】請求項３の発明によれば、請求項２記載の
電気接続箱であって、ロアーカバー内の所定位置に電気
部品が固定手段により固定された状態で収容された場合
に、内周壁の下端面が当接リブに当接すると外周壁の下
端面がストッパー壁に当接する位置関係に設定したの
で、請求項２の発明の効果に加え、ロアーカバー内の電
気部品を固定しないでアッパーカバーをロアーカバーに
組付けるべく合わせると、アッパーカバーの外周壁の下
端面がストッパー壁に当接せず、ロアーカバー内の電気
部品を固定してアッパーカバーをロアーカバーに組付け
るべく合わせると、アッパーカバーの外周壁の下端面が
ストッパー壁に当接し、作業者が電気部品の固定の有無
を容易な目視で確認できるため、電気部品の固定の有無
が容易に、且つ、確実に判断できる。又、接続箱本体が
固定された状態でロアーカバーに収容された場合には、
アッパーカバーの組付け作業時にアッパーカバーの外周
壁の下端面がロアーカバーのストッパー壁に当接し、ア
ッパーカバーの内周壁で接続箱本体を必要以上に押圧す
るのを防止するため、接続箱本体に必要以上の押圧力を
作用することを防止できる。又、組付け後には、水等の
侵入防止にも寄与する。
電気接続箱であって、ロアーカバー内の所定位置に電気
部品が固定手段により固定された状態で収容された場合
に、内周壁の下端面が当接リブに当接すると外周壁の下
端面がストッパー壁に当接する位置関係に設定したの
で、請求項２の発明の効果に加え、ロアーカバー内の電
気部品を固定しないでアッパーカバーをロアーカバーに
組付けるべく合わせると、アッパーカバーの外周壁の下
端面がストッパー壁に当接せず、ロアーカバー内の電気
部品を固定してアッパーカバーをロアーカバーに組付け
るべく合わせると、アッパーカバーの外周壁の下端面が
ストッパー壁に当接し、作業者が電気部品の固定の有無
を容易な目視で確認できるため、電気部品の固定の有無
が容易に、且つ、確実に判断できる。又、接続箱本体が
固定された状態でロアーカバーに収容された場合には、
アッパーカバーの組付け作業時にアッパーカバーの外周
壁の下端面がロアーカバーのストッパー壁に当接し、ア
ッパーカバーの内周壁で接続箱本体を必要以上に押圧す
るのを防止するため、接続箱本体に必要以上の押圧力を
作用することを防止できる。又、組付け後には、水等の
侵入防止にも寄与する。
【図１】本発明の一実施形態を示し、電気接続箱の断面
図である。
図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、電気接続箱の分解
斜視図である。
斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、電気接続箱の一方
面側の要部拡大断面図である。
面側の要部拡大断面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、電気接続箱の他方
面側の要部拡大断面図である。
面側の要部拡大断面図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、接続箱本体の分解
斜視図である。
斜視図である。
Ａ 電気接続箱 １ ロアーカバー １ａ 開口 ２ 接続箱本体（電気部品） ４ アッパーカバー ７ 開口周壁部 ７ａ ストッパー壁 ８ 外周壁 ８ａ 下端面 ９ 内周壁 ９ａ 下端面 １７ ボトル（固定手段） １８ ナット（固定手段） ２０ 当接リブ（当接部）
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E360 AB03 AB08 AB14 AB31 BA08 BC05 BD03 CA02 CA08 EA03 EA13 EA18 EC12 ED03 ED27 EE02 FA08 GA22 GA29 GA44 GA53 GB92 GB93 GB94 GC08 5G361 AA06 AB12 AC01 AC04 AC13 AE01 BA03 BB01 BB02 BC01 BC02
Claims (3)
- 【請求項１】 上部が開口したロアーカバーと、このロ
アーカバー内の所定位置に収容・固定される電気部品
と、前記ロアーカバーの前記開口を閉鎖するアッパーカ
バーとを備えた電気接続箱であって、 前記ロアーカバー内の所定位置に前記電気部品が固定手
段により固定された状態で収容された場合に、前記ロア
ーカバーの前記開口を前記アッパーカバーで閉鎖するべ
く組付けすると、前記アッパーカバーが正常な組付け状
態で、且つ、前記アッパーカバーに当接する当接部を前
記電気部品に設けたことを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 請求項１記載の電気接続箱であって、 前記アッパーカバーの開口周壁端に設けられ、前記ロア
ーカバーの開口周壁部の外側で重なる外周壁と、前記ア
ッパーカバーの開口周壁端に設けられ、前記ロアーカバ
ーの開口周壁部の内側に配置される内周壁と、前記ロア
ーカバーの開口周壁部の外周に設けられ、前記外周壁の
下端面が当接するストッパー壁とを備え、前記当接部は
前記電気部品の外周壁に設けられ、且つ、前記内周壁の
下端面に当接する当接リブであることを特徴とする電気
接続箱。 - 【請求項３】 請求項２記載の電気接続箱であって、 前記ロアーカバー内の所定位置に前記電気部品が固定手
段により固定された状態で収容された場合に、前記内周
壁の下端面が前記当接リブに当接すると前記外周壁の下
端面が前記ストッパー壁に当接する位置関係に設定した
ことを特徴とする電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000131426A JP2001314018A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000131426A JP2001314018A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 電気接続箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001314018A true JP2001314018A (ja) | 2001-11-09 |
Family
ID=18640326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000131426A Abandoned JP2001314018A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001314018A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010143632A1 (ja) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | 矢崎総業株式会社 | 防水ボックス |
| CN102916376A (zh) * | 2011-08-02 | 2013-02-06 | 矢崎总业株式会社 | 防水盒以及具有该防水盒的电接线盒 |
| CN103855658A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 矢崎总业株式会社 | 电接线箱 |
| JP2017123417A (ja) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | 住友電装株式会社 | 光ビーコン車載機 |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000131426A patent/JP2001314018A/ja not_active Abandoned
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010143632A1 (ja) * | 2009-06-11 | 2010-12-16 | 矢崎総業株式会社 | 防水ボックス |
| JP2010285184A (ja) * | 2009-06-11 | 2010-12-24 | Yazaki Corp | 防水ボックス |
| CN102804532A (zh) * | 2009-06-11 | 2012-11-28 | 矢崎总业株式会社 | 防水盒 |
| US9114762B2 (en) | 2009-06-11 | 2015-08-25 | Yazaki Corporation | Waterproof box |
| CN102916376A (zh) * | 2011-08-02 | 2013-02-06 | 矢崎总业株式会社 | 防水盒以及具有该防水盒的电接线盒 |
| CN103855658A (zh) * | 2012-11-30 | 2014-06-11 | 矢崎总业株式会社 | 电接线箱 |
| JP2017123417A (ja) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | 住友電装株式会社 | 光ビーコン車載機 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040730 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040817 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20041013 |