JP2002074606A - 書込みギャップ内に抵抗ヒータを持つ熱支援型ヘッド及びディスク・ドライブ - Google Patents

書込みギャップ内に抵抗ヒータを持つ熱支援型ヘッド及びディスク・ドライブ

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 狭いトラック幅を達成する熱支援型磁気記録
システムのための書込みヘッドを提供する。 【解決手段】 薄膜誘導性書込みヘッドが、書込みヘッ
ドの極先端の間の書込みギャップＷＧ内に配置される電
気抵抗ヒータ２０を含む。抵抗ヒータは、書込みヘッド
の極先端の間に配置される第１及び第２のスペーサ層Ｉ
１、Ｉ２の間に挟まれる。ＣＩＰ型ヘッドでは、スペー
サ層が絶縁材料により形成され、電気リードがスペーサ
層の間の膜の一部として形成され、抵抗ヒータのそれぞ
れの側部に接触する。抵抗ヒータの幅ＷRは極先端の幅
Ｗよりも小さい。従って、抵抗ヒータにより加熱される
ディスク上の磁性層の領域だけが、書込みヘッドの極先
端により書込まれるので、ディスク上のデータ・トラッ
ク幅が、書込みヘッドの極先端の形状によってではな
く、抵抗ヒータの幅により規定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はデジタル磁気記録に
関し、特に、磁気記録層が高温の間にデータが書込まれ
る磁気記録式ディスク・ドライブに関する。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録式ディスク・ドライブは、小型
薄膜誘導性書込みヘッドを用いてデジタル情報を記憶す
る。書込みヘッドはスライダの後ろ表面上にパターン化
される。スライダはまた、スライダが回転ディスクの表
面上の空気の薄い膜上に浮上することを可能にするエア
・ベアリング面（ＡＢＳ）も有する。書込みヘッドは誘
導性ヘッドであり、磁気ヨークの磁極間に配置される薄
膜電気コイルを有する。書込み電流がコイルに印加され
ると、極先端がギャップを横断する局所化磁界を提供
し、これがディスク上の記録層を、２つの異なる磁気状
態（バイナリ・データ・ビット）の１つに磁化する。
【０００３】ディスク上の記録層として使用される磁性
材料は、磁化されたデータ・ビットが正確に書込まれ、
新たなデータ・ビットにより上書きされるまで、それら
の磁化状態を保持するように、十分な保磁度を有するよ
うに選択される。データ・ビットは磁化状態の順序で書
込まれて、バイナリ情報をドライブに記憶し、記録情報
は、記録データ・ビットから生成される漂遊磁界を検出
する読取りヘッドを用いてリードバックされる。磁気抵
抗（ＭＲ）読取りヘッドには、異方性磁気抵抗（ＡＭ
Ｒ）、巨大磁気抵抗（ＧＭＲ）（スピンバルブ型ＧＭＲ
ヘッドなど）、及びごく最近説明された磁気トンネル接
合（ＭＴＪ）効果にもとづくものがある。書込み及び読
取りヘッドの両者はスライダのＡＢＳにより、ディスク
表面に接近して保たれる。スライダのＡＢＳは、ディス
クがスライダの下で回転するとき、スライダがディスク
面上に"浮上"するように設計される。ディスク上のデー
タ密度を増加するために、記録ビット・サイズが縮小さ
れると、従来の薄膜誘導性書込みヘッド及び書込みプロ
セスでは、幾つかの問題が発生する。
【０００４】第１の問題は、"超常磁性"（superparamag
netic）効果に関連する。磁気ディスク・ドライブの面
積データ密度（ディスクの単位表面積に記録可能なビッ
ト数）は、データ・ビットが小さすぎて、それらが単に
磁化ビット内の熱運動により消磁され得るまでに至って
いる（いわゆる"超常磁性"効果）。この問題を回避する
ための従来のアプローチは、ディスク上の記録層内の磁
性材料の磁気異方性及び保磁度を増加することにより、
熱平衡を改善するものである。しかしながら、これは書
込みヘッドが高保磁度媒体に書込めるように、ヘッドの
書込み磁界を増すために、書込みヘッドが高い飽和モー
メントを有する材料により作られることを要求する。既
知の材料の特性にもとづけば、ヘッドの究極の書込み磁
界は約３０％程度しか増加できないので、将来のデータ
密度の増大を厳しく制限することになる。更に、高い面
積密度において要求されるデータ転送率の増加は、書込
みヘッドで使用される材料の磁気特性が最適化されるこ
とを要求し、これは使用に好適な材料が非常に高い飽和
モーメントを有する材料に限られている場合、達成する
のが非常に困難である。
【０００５】第２の問題は、面積データ密度を増加させ
るための狭いトラック幅の必要性に関連する。トラック
幅が狭くなると、書込みヘッドからのトラック・エッジ
漂遊磁界またはフリンジ磁界により規定されるトラック
幅の一部が、トラック幅の大きな部分を占めることにな
る。なぜなら、ヘッドとディスクとの間の間隔は、ヘッ
ドとディスクの摩擦学（tribology）に関する技術的な
課題のために、スケーリングできないからである。この
ことはデータ品質を低下させる。なぜなら、書込まれる
トラック幅が、益々効率悪く書込まれるエッジ領域から
構成されることになるからである。更に、十分な書込み
磁界を提供しつつ、トラック幅を低減するためには、書
込みヘッドの極先端の１つにおいて、磁極の高さがその
幅よりも相当に大きくなる形状を有する必要がある。こ
うした高アスペクト比の極先端形状を有する書込みヘッ
ドは、形成するのが困難である。
【０００６】磁気媒体（すなわちディスク上の磁気記録
層）の保磁度は、温度に依存することが知れているの
で、提案された１解決策として、"熱支援型"磁気記録
（ＴＡＭＲ：thermally assisted magnetic recordin
g）がある。この場合、媒体内の磁性材料が書込みの間
に、そのキュリー温度近くまたはそれ以上に局所的に過
熱される。そのために保磁度が書込みの発生にとっては
十分に低く、また室温での記録ビットの熱平衡にとって
は十分に高く維持される。ＴＡＭＲに対する幾つかのア
プローチが提案されており、それらにはレーザ・ビーム
または紫外線ランプを使用して、局所過熱を行う方法な
どが含まれる（IBM Technical Disclosure Bulletin、V
ol. 40、No. 10、October 1997、pp. 65-66、及びＩＢ
Ｍの米国特許第５５８３７２７号に記載）。これらのア
プローチでは、過熱領域が一般にデータ・ビットよりも
大きいため、データ・ビット寸法が依然、書込みヘッド
のサイズにより決定される。従って、前述の第１の問題
はこれらのＴＡＭＲアプローチにより解決されるが、第
２の問題は解決されない。なぜなら、書込みヘッド形状
及びフリンジ磁界が依然、達成され得るトラック幅の低
減を制限するからである。
【０００７】光磁気（ＭＯ）またはＴＡＭＲシステムに
おいて使用される読取り／書込みヘッドが、米国特許第
５９８６９７８号で述べられており、そこでは磁極に隣
接して、または書込みヘッドのギャップ内に、特殊な光
チャネルが形成され、これがレーザ光を方向付けること
により、またはチャネルの熱を下げることにより、ＭＯ
または磁気媒体の書込みを熱的に支援する。ＴＡＭＲに
無関係な旧式の技術についても、コピー機で使用されて
いることが知られており、そこでは膜をイメージにより
磁化し、イメージが次に磁性インキを用いて紙に転写さ
れる。米国特許第４５２０４０９号で述べられるよう
に、この技術では、リング型ヘッドが磁極間のギャップ
内において抵抗ヒータを使用し、膜へのヒート・パルス
を変調する一方、磁極片が一定のバイアス磁界を膜に印
加する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従って、トラック幅が
書込みヘッド極先端の形状により、または書込みヘッド
からのフリンジ磁界により決定されるという制限を受け
ることなく、狭いトラック幅を達成することを考慮し
た、ＴＡＭＲシステムのための書込みヘッドが待望され
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は熱支援型の磁気
記録式ディスク・ドライブであり、薄膜誘導性書込みヘ
ッドが、書込みヘッドの極先端の間の書込みギャップ内
に配置される電気抵抗ヒータを含む。抵抗ヒータは、書
込みヘッドの極先端の間に配置される第１及び第２のス
ペーサ層の間に挟まれる。ＣＰＰ（current-perpendicu
lar-to-the plain）と呼ばれる１実施例では、スペーサ
層が導電性であり、極先端が、電流を抵抗ヒータ材料の
層に一般に垂直な方向に供給する電気リードとして機能
する。ＣＩＰ（current-in-the plane）と呼ばれる第２
の実施例では、スペーサ層が絶縁材料により形成され、
電気リードがスペーサ層の間の膜の一部として形成さ
れ、抵抗ヒータのそれぞれの側に接触する。抵抗ヒータ
の幅は極先端の幅よりも小さい。従って、抵抗ヒータに
より過熱されるディスク上の磁性層の領域だけが、書込
みヘッドの極先端により書込まれるので、ディスク上の
データ・トラック幅が、書込みヘッドの極先端の形状に
よってではなく、抵抗ヒータの幅により規定される。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１及び図２は、従来の併合型磁
気抵抗（ＭＲ）読取りヘッド及び誘導性書込みヘッドの
一部を示し、読取り素子ＭＲと、ヨークＹ及びコイルＣ
を含む誘導性書込みヘッドとを示す（コイルＣのセグメ
ントが図２の断面図に示される）。併合型ヘッドはエア
・ベアリング・スライダなどの、ヘッド・キャリアの後
端部分に装着される。図１に示されるように、読取りヘ
ッドは、第１及び第２のギャップ層Ｇ１及びＧ２の間に
挟まれる磁気抵抗素子ＭＲを含み、ギャップ層は更に、
第１及び第２のシールド層Ｓ１及びＳ２の間に挟まれ
る。併合型ヘッドでは、読取りヘッドの第２のシールド
層Ｓ２が、書込みヘッドの底部の磁極片Ｐ１としても機
能する（すなわちＰ１／Ｓ２）。図１に示されるよう
に、書込みヘッドからの磁界が、２つの磁極Ｐ１及びＰ
２の間の書込みギャップＷＧ内に生成され、書込みヘッ
ドの極先端が、ディスクの真上のスライダのエア・ベア
リング面（ＡＢＳ）から眺められる。図２はまた、保護
オーバコート１２の下側に配置される磁気記録層１１を
有し、ＡＢＳに対向するディスク１０の断面を示す。書
込みヘッドにより生成される磁界は、データ・ビットを
書込むために、磁性層１１の保磁度に打ち勝たねばなら
ない。書込みヘッドの磁界限度は、磁極片を形成するた
めに使用される材料の飽和モーメントにより決定され
る。書込まれるビットの幅は、書込みヘッドの極先端Ｐ
２の物理的寸法（幅Ｗ及び高さｈ）と、書込みヘッドの
極先端のエッジにおいて生成される漂遊フリンジ磁界の
大きさ（図１に矢印で示される）とにより規定され、磁
極間のギャップＷＧと、極先端の端部とディスク上の磁
性層１１との間の間隔Ｓ（図２参照）とに依存する。
【００１１】本発明のＴＡＭＲシステムでは、抵抗ヒー
タが、薄膜磁気記録式書込みヘッドの磁極のギャップ内
に組み込まれる。ヒータとディスクとの近接度が、磁性
層のそのキュリー温度近傍またはそれ以上への過熱を可
能にする一方、磁性層が書込みヘッドからの磁界に露出
される間に冷却すると、データ・ビットが記録される。
ディスクがヘッドの下側で回転するとき、磁性層が冷却
し、磁界の符号を保持する。このアプローチのための２
つの可能な記録方式が存在する。すなわち、第１の方式
では、ヒータが書込みプロセス全体を通じてオンにな
り、媒体がヒータから遠ざかるときの磁性層の冷却が、
データ・ビットの位置を決定し、データ・ビットの極性
が、冷却時の書込みヘッドの磁界により決定される。第
２の方式では、データ・ビットのアイランドを記録する
ために、ヒータがオン／オフ制御され、磁気状態の極性
が、書込みヘッドにより生成される磁界の極性により決
定される。
【００１２】書込みトラックのエッジは、抵抗ヒータ及
び磁性層内での熱の拡散により決定されるので、トラッ
ク幅は抵抗ヒータの幅により決定される。従って、Ｐ２
の幅Ｗがもはやトラック幅を制御しないので、高アスペ
クト比（ｈ／Ｗ）の極先端Ｐ２を形成する問題が、実質
的に軽減される。また、書込みヘッドから要求される磁
界は比較的小さいため（例えば５００Ｏｅ以下）、書込
みヘッドのための磁性材料がもっぱら飽和モーメントに
もとづくのではなく、データ転送率性能にもとづき選択
可能になる。記録磁化の方向は、使用される磁性層のタ
イプ、及び書込み磁極ギャップ内の抵抗ヒータの位置に
応じて、平面内にあるか（従来の水平記録）、それとも
平面から外れる（垂直記録）。
【００１３】図３及び図４を参照すると、水平記録用の
ＴＡＭＲヘッドの実施例が示される。抵抗ヒータ２０が
書込み磁極Ｐ２、Ｐ１の中心に、対称的に間隔をあけて
配置され、それにより磁極が磁性層内で、垂直成分の無
い、またはほとんど有さない最大水平磁界を生成する。
垂直記録では、ヒータが一方の磁極に接近するように非
対称に配置され、かなりな大きさの垂直磁界及び水平磁
界の両方が、磁性層内に存在する。そして、磁性層の垂
直異方性が、垂直方向のデータの書込みを生じる。書込
まれたデータは、ＭＲ読取りヘッドなどの、従来の読取
りヘッド技術を用いてリードバックされる。
【００１４】図３及び図４では、抵抗器または抵抗ヒー
タ２０がＣＩＰ（current-in-the-plane）形状により形
成され、導電膜２３内に配置される抵抗ヒータ２０を流
れる電流の方向が、矢印２２により示される。要求され
る磁界は大きくないので、書込み磁極Ｐ１、Ｐ２は、従
来の記録の場合よりも遠ざけることができる。また、例
えば８０／２０パーマロイ（ＮｉＦｅ）などの、様々な
磁性材料が磁極の形成のために使用可能となる。トラッ
ク幅が主に抵抗ヒータ２０の幅（ＷR）により規定され
るので、磁極Ｐ２、Ｐ１は抵抗ヒータ２０の幅ＷRより
も広い幅Ｗを有することができ、それにより、低い面積
密度の書込みヘッド形成技術が使用可能になる。ＣＩＰ
形状では、書込み磁極間の書込みギャップＷＧ材料が、
２つのスペーサ膜Ｉ１及びＩ２と、それらの間に挟まれ
る抵抗ヒータ２０を含むパターン化された導電膜２３と
から構成される。スペーサ膜は、ＣＩＰ形状では、電気
的に絶縁性の良好な熱伝導材料から成る誘電膜であり、
そうした材料には、アルミナ（Ａｌ2Ｏ3）、窒化アルミ
ニウム、及びダイヤモンド状炭素膜などが含まれる。導
電膜２３は、抵抗ヒータ２０が配置される中央領域を含
む導体であり、良好な導電率及び熱伝導率を有する導
体、例えばロジウムまたは金から成る。抵抗ヒータ２０
は、導電膜２３の非中央領域（すなわち、ヒータ２０へ
の電気リードとして作用するヒータ２０の両側の領域）
よりも高い電気抵抗を有する材料から成る。ヒータ２０
は低い熱伝導率の導電材料、例えばグラファイト状炭素
膜、タンタル（Ｔａ）、チタン（Ｔｉ）、またはＮｉＣ
ｒなどから成る。サーマル書込みヘッドの線解像度は、
抵抗ヒータ２０と周囲の絶縁膜Ｉ１、Ｉ２との間の、温
度降下の鋭さにより決定される。従って、Ｉ１及びＩ２
の熱伝導率は、絶縁性を維持しつつ、できるだけ高いこ
とが望まれる。
【００１５】ＣＩＰ抵抗器２０は、従来の磁気抵抗読取
りヘッドを形成するために使用されるプロセスと類似の
プロセスにより形成される。図５を参照すると、最初
に、抵抗ヒータ材料の完全な膜を、ヒータを書込み磁極
Ｐ１から絶縁するＩ１層上に付着することにより、抵抗
ヒータ２０が形成される。次に、従来の２重層フォトレ
ジスト３０がヒータ材料２０上に付着され、パターン化
されて、長くて狭いストライプを形成する。そして、こ
のストライプの幅がヒータ・トラック幅を画定する。次
に、ヒータ２０の両側の非中央領域の抵抗膜材料が、フ
ォトレジスト３０をマスクとして使用することにより、
減法除去される。この除去は従来のイオン・ミリングを
用いて行われる。次に、導電リード材料２３がフォトレ
ジスト３０上に付着される。これは導電膜２３がヒータ
２０のエッジと重なり合い、ヒータを駆動する電流を供
給することを可能にする。２重層フォトレジスト３０の
除去の後、追加の２重層フォトレジスト・プロセスが行
われ、好適には正方形形状のヒータ２０の正面及び背面
領域を画定する。しかしながら、抵抗材料の側部の除去
の後に、導電膜が再度付着され、トラック幅を画定する
プロセスと異なり、正面及び背面領域のイオン・ミリン
グの後、絶縁膜が付着され、ヒータの入力及び出力リー
ドを絶縁する。第２の２重層フォトレジストの除去の
後、絶縁層Ｉ２がヒータ２０及び導電膜２３上に付着さ
れ、ヒータを書込みヘッドの磁極Ｐ２から絶縁する。図
５はまた、従来の書込みヘッドに勝る本発明のＴＡＭＲ
書込みヘッドの利点を示す。トラック幅画定プロセス
（抵抗ヒータ２０の形成）は、低アスペクト比（例えば
４：１以下）で行われるので、書込みトラック幅を従来
の磁気記録の場合よりも広げることができる。すなわ
ち、従来の磁気記録では、高い面積密度のために、１
０：１以上のアスペクト比（図１におけるＰ２のｈ／
Ｗ）を有する書込みヘッドが必要とされた。
【００１６】ＣＩＰ ＴＡＭＲ書込みヘッドの電気リー
ド・レイアウトが、図６の平面図に示される。４つのリ
ードが必要とされ、２つのリード４０、４２は、ヨーク
Ｙを通過する書込みコイルＣに接続され、２つのリード
５０、５２は、導電膜２３内のＣＩＰ抵抗ヒータ２０に
接続される。しかしながら、４つのリードの１つは、書
込みコイルＣ及び抵抗ヒータ２０の両方に対して、共通
グラウンドを使用することにより、除去され得る。
【００１７】図７及び図８では、ＴＡＭＲ書込みヘッド
の実施例が示され、抵抗ヒータ２０'への電流が、抵抗
膜の面に垂直（ＣＰＰ）である。書込み磁極Ｐ２、Ｐ１
が電流を抵抗ヒータ２０'に導通する。２つの磁性膜Ｐ
２及びＰ１を電気リードとして使用するために、これら
の磁性膜が図８に示されるように、書込みヘッドのヨー
クＹの後方で、薄い誘電膜６０により電気的に分離され
る。この分離は書込みヘッドの磁気効率を、問題になら
ない程度に低下させるだけである。なぜなら、後方ギャ
ップ内のオーバラップ領域は、正面の極先端領域内のオ
ーバラップ領域よりも、遙かに大きく形成され得るから
である。後方ギャップにより生じるシャント・キャパシ
タンスは、ごく僅かである。ＣＰＰ形状では、書込み磁
極Ｐ２及びＰ１の間の書込みギャップＷＧの材料は、ス
ペーサ膜Ｌ１及びＬ２と、それらに挟まれたパターン化
された抵抗膜２７とから成り、スペーサ膜は磁極Ｐ２及
びＰ１からの電流の導電リードとして作用する。リード
膜Ｌ１及びＬ２はロジウムまたは金から成る。ヒータ２
０'を形成する膜は、ダイヤモンド状炭素膜や窒化アル
ミニウム（ＡｌＮ）などの、非常に優れた絶縁体から成
り、それによりＰ２からＰ１への電流が、抵抗膜２７の
抵抗ヒータ２０'部分を通じて方向付けられる。抵抗ヒ
ータ２０'は、ＣＩＰ抵抗器を形成するために使用され
たプロセスと同様のプロセスにより形成される（図５参
照）。ＣＰＰ形状では、リードＰ２、Ｐ１と抵抗ヒータ
２０'との間の電気接続領域が、ＣＩＰ形状の場合より
も大きくなる。なぜなら、ＣＩＰ形状では、抵抗ヒータ
２０がそのエッジにおいて、導電膜２３の非中央領域と
接触されるからである（図３参照）。従って、接合の接
触抵抗及び信頼性は、ＣＰＰ形状の方が優れている。Ｃ
ＰＰ実施例の別の利点は、優れた導電特性及び熱伝導特
性の両方を有するリード材料が容易に入手可能であり、
抵抗ヒータ２０'内において、良好な温度勾配が生成さ
れる。
【００１８】ＣＰＰ形状を使用するＴＡＭＲ書込みヘッ
ドの電気リード・レイアウトが、図９に示される。リー
ド５０'は極先端Ｐ２に接続し、リード５２'は極先端Ｐ
１に接続される。
【００１９】ＣＩＰ及びＣＰＰ ＴＡＭＲ書込みヘッド
の構造の典型的な寸法、抵抗、及び予測される面積デー
タ密度を、表１に示す。
【表１】
【００２０】ＣＩＰ及びＣＰＰ抵抗ヒータの両方は、既
存の記録ヘッド・プロセス技術と類似で互換性のある、
薄膜ウエハ・プロセスを用いて形成されるので、非常に
安価に実現できる。モデル化によれば、ディスク上の磁
性層の適切な熱工学技術により、及びディスクからヘッ
ドまでの距離が僅かに５ｎｍ乃至１０ｎｍにより、良好
な熱パワー伝達効率が期待できる。ディスク面の１０ｎ
ｍ×１０ｎｍの領域を２００℃まで過熱するのに必要な
３０マイクロワットの電力が、５００℃乃至６００℃に
過熱された抵抗ヒータからの、近距離場熱結合により達
成される。ＣＩＰ及びＣＰＰ ＴＡＭＲ書込みヘッドの
両者の熱応答時間は、１００ピコ秒（ｐｓ）以下であ
る。
【００２１】まとめとして、本発明の構成に関して以下
の事項を開示する。
【００２２】（１）薄膜誘導コイルと、書込みギャップ
により分離された１対の書込み磁極とを有する熱支援型
の磁気記録式薄膜誘導性書込みヘッドであって、前記ギ
ャップ内に電気抵抗ヒータを含むヘッド。 （２）前記ギャップ内に、前記ヒータに接続される第１
及び第２の電気リードを含む、前記（１）記載のヘッ
ド。 （３）前記ギャップ内にあって、前記磁極の１つを前記
ヒータから分離する第１の絶縁スペーサと、前記ギャッ
プ内にあって、別の前記磁極を前記ヒータから分離する
第２の絶縁スペーサとを含む、前記（２）記載のヘッ
ド。 （４）熱支援型磁気記録のための薄型書込みヘッドであ
って、基板と、ギャップを画定するように間隔をあけら
れた極先端を各々が有する、第１及び第２の磁極片を含
む前記基板上の磁気ヨークと、前記第１の極先端に隣接
して、前記ギャップ内に配置される第１のスペーサ層
と、前記第２の極先端に隣接して、前記ギャップ内に配
置される第２のスペーサ層と、前記ギャップ内の前記第
１及び第２のスペーサ層の間に配置され、電流が印加さ
れるとき熱を生成する高い電気抵抗領域を有する導電材
料層と、前記ヨーク内に配置され、前記極先端を横断す
る磁界を生成するコイル層とを含むヘッド。 （５）前記基板がエア・ベアリング・スライダの後端面
である、前記（４）記載のヘッド。 （６）前記基板上に磁気抵抗読取り素子を含む、前記
（４）記載のヘッド。 （７）前記磁気抵抗読取り素子が前記基板と前記書込み
ヘッドの前記磁気ヨークとの間に配置され、前記基板と
前記読取り素子との間に配置される第１のシールド層を
含む、前記（６）記載のヘッド。 （８）前記極先端面及び前記基板面の両方に平行な直線
に沿って測定したとき、前記電気抵抗領域の幅が前記第
２の極先端の幅よりも小さい、前記（４）記載のヘッ
ド。 （９）前記ギャップ内の前記第１及び第２のスペーサ層
の間に配置される前記導電材料層に接続され、前記高電
気抵抗領域を過熱するための電流を供給する、第１及び
第２の電気リードを含む、前記（４）記載のヘッド。 （１０）前記第１及び第２のスペーサ層が導電材料から
成り、前記第１及び第２の磁極片が前記第１及び第２の
リードを含み、それにより前記磁極片の１つを流れる電
流が、前記第１及び第２のスペーサ層の間に配置される
前記導電材料層の平面に垂直に、前記スペーサ層の１つ
を通じて導通される、前記（９）記載のヘッド。 （１１）前記第１及び第２のスペーサ層が絶縁材料層か
ら成る、前記（９）記載のヘッド。 （１２）基板及び前記基板上の磁気記録層を含む回転式
磁気記録ディスクと、ディスク対向面及び後端面を有
し、前記ディスクに接近して維持されるスライダと、前
記スライダの前記後端面上に形成される熱支援型の磁気
書込みヘッドとを含み、前記書込みヘッドが、書込みギ
ャップを画定するように間隔をあけられ、前記ディスク
に対向する極先端を各々が有する、第１及び第２の磁極
片を有する磁気ヨークと、前記第１の極先端に隣接し
て、前記ギャップ内に配置される第１のスペーサ層と、
前記第２の極先端に隣接して、前記ギャップ内に配置さ
れる第２のスペーサ層と、前記書込みギャップ内の前記
第１及び第２のスペーサ層の間に配置され、電流が印加
されるとき、前記ディスク上の前記磁気記録層を過熱す
る導電材料の抵抗ヒータ層と、前記ヨーク内に配置さ
れ、電流が印加されるとき、前記ディスク上の過熱され
た前記磁気記録層に対して、前記極先端を横断する磁界
を生成するコイル層とを含む磁気記録式ディスク・ドラ
イブ。 （１３）電流を前記抵抗ヒータ層に供給する電気リード
を含む、前記（１２）記載のディスク・ドライブ。 （１４）前記電気リードが前記第１及び第２のスペーサ
層の間の前記書込みギャップ内に配置され、それにより
電流が前記抵抗ヒータ層の平面内を流れる、前記（１
３）記載のディスク・ドライブ。 （１５）前記スペーサ層が導電性であり、前記磁極片が
電流を前記スペーサ層を通じて、前記抵抗ヒータ層に垂
直に供給する前記電気リードを含む、前記（１２）記載
のディスク・ドライブ。 （１６）前記極先端面及び前記スライダの前記後端面の
両方に平行な直線に沿って測定したとき、前記抵抗ヒー
タ層の幅が前記第２の極先端の幅よりも小さい、前記
（１２）記載のディスク・ドライブ。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の併合型磁気抵抗（ＭＲ）読取りヘッド及
び誘導性書込みヘッドの一部の断面図である。
【図２】回転磁気記録ディスクの一部に近接して示され
る、従来の併合型磁気抵抗（ＭＲ）読取りヘッド及び誘
導性書込みヘッドの一部の断面図である。
【図３】書込みギャップ内の抵抗ヒータを通じる電流が
平面内（ＣＩＰ）を流れる、本発明のＴＡＭＲ書込みヘ
ッドの断面図である。
【図４】書込みギャップ内の抵抗ヒータを通じる電流が
平面内（ＣＩＰ）を流れる、本発明のＴＡＭＲ書込みヘ
ッドの断面図である。
【図５】書込みギャップ内に抵抗ヒータを形成するリソ
グラフィ・プロセスを示す断面図である。
【図６】電気リード対書込みコイル及びＣＩＰ抵抗ヒー
タのレイアウトを示す、図３及び図４に示されるＴＡＭ
Ｒヘッドの平面図である。
【図７】書込みギャップ内の抵抗ヒータを通じる電流が
平面に垂直（ＣＰＰ）に流れる、本発明のＴＡＭＲ書込
みヘッドの断面図である。
【図８】書込みギャップ内の抵抗ヒータを通じる電流が
平面に垂直（ＣＰＰ）に流れる、本発明のＴＡＭＲ書込
みヘッドの断面図である。
【図９】電気リード対書込みコイル及びＣＰＰ抵抗ヒー
タのレイアウトを示す、図７及び図８に示されるＴＡＭ
Ｒヘッドの平面図である。
【符号の説明】
１０ ディスク １１ 磁気記録層（または磁性層） １２ 保護オーバコート ２０ 抵抗ヒータ ２３ 導電膜 ４０、４０’、４２、４２’、５０、５０’、５２、５
２’ 電気リード Ｓ１、Ｓ２ シールド層 Ｐ１、Ｐ２ 磁極片 Ｇ１、Ｇ２ ギャップ層 ＭＲ 磁気抵抗素子 ＷＧ 書込みギャップ ＡＢＳ エア・ベアリング面 Ｃ コイル Ｙ ヨーク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 プラカッシュ・カシラジ アメリカ合衆国95120、カリフォルニア州 サン・ノゼ、フィンチウッド・ウエイ 790 (72)発明者 ネイル・レスリー・ロバートソン アメリカ合衆国94301、カリフォルニア州 パロ・アルト、ウエイバリー・ストリート 2261 (72)発明者 ヘマンサ・クマー・ウィックラマシンジェ アメリカ合衆国10514、ニューヨーク州チ ャパクワ、キング・ストリート 600 Ｆターム(参考） 5D033 AA10 BA11 BA21 BA80 BB01 BB14 BB43 BB51 5D034 BA02 BB12 5D075 AA03 CC01 CC07 CC39 CD20 5D091 AA10 CC01 CC26 DD03

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】薄膜誘導コイルと、書込みギャップにより
    分離された１対の書込み磁極とを有する熱支援型の磁気
    記録式薄膜誘導性書込みヘッドであって、前記ギャップ
    内に電気抵抗ヒータを含むヘッド。
  2. 【請求項２】前記ギャップ内に、前記ヒータに接続され
    る第１及び第２の電気リードを含む、請求項１記載のヘ
    ッド。
  3. 【請求項３】前記ギャップ内にあって、前記磁極の１つ
    を前記ヒータから分離する第１の絶縁スペーサと、 前記ギャップ内にあって、別の前記磁極を前記ヒータか
    ら分離する第２の絶縁スペーサとを含む、請求項２記載
    のヘッド。
  4. 【請求項４】熱支援型磁気記録のための薄型書込みヘッ
    ドであって、 基板と、 ギャップを画定するように間隔をあけられた極先端を各
    々が有する、第１及び第２の磁極片を含む前記基板上の
    磁気ヨークと、 前記第１の極先端に隣接して、前記ギャップ内に配置さ
    れる第１のスペーサ層と、 前記第２の極先端に隣接して、前記ギャップ内に配置さ
    れる第２のスペーサ層と、 前記ギャップ内の前記第１及び第２のスペーサ層の間に
    配置され、電流が印加されるとき熱を生成する高い電気
    抵抗領域を有する導電材料層と、 前記ヨーク内に配置され、前記極先端を横断する磁界を
    生成するコイル層とを含むヘッド。
  5. 【請求項５】前記基板がエア・ベアリング・スライダの
    後端面である、請求項４記載のヘッド。
  6. 【請求項６】前記基板上に磁気抵抗読取り素子を含む、
    請求項４記載のヘッド。
  7. 【請求項７】前記磁気抵抗読取り素子が前記基板と前記
    書込みヘッドの前記磁気ヨークとの間に配置され、前記
    基板と前記読取り素子との間に配置される第１のシール
    ド層を含む、請求項６記載のヘッド。
  8. 【請求項８】前記極先端面及び前記基板面の両方に平行
    な直線に沿って測定したとき、前記電気抵抗領域の幅が
    前記第２の極先端の幅よりも小さい、請求項４記載のヘ
    ッド。
  9. 【請求項９】前記ギャップ内の前記第１及び第２のスペ
    ーサ層の間に配置される前記導電材料層に接続され、前
    記高電気抵抗領域を過熱するための電流を供給する、第
    １及び第２の電気リードを含む、請求項４記載のヘッ
    ド。
  10. 【請求項１０】前記第１及び第２のスペーサ層が導電材
    料から成り、前記第１及び第２の磁極片が前記第１及び
    第２のリードを含み、それにより前記磁極片の１つを流
    れる電流が、前記第１及び第２のスペーサ層の間に配置
    される前記導電材料層の平面に垂直に、前記スペーサ層
    の１つを通じて導通される、請求項９記載のヘッド。
  11. 【請求項１１】前記第１及び第２のスペーサ層が絶縁材
    料層から成る、請求項９記載のヘッド。
  12. 【請求項１２】基板及び前記基板上の磁気記録層を含む
    回転式磁気記録ディスクと、ディスク対向面及び後端面
    を有し、前記ディスクに接近して維持されるスライダ
    と、 前記スライダの前記後端面上に形成される熱支援型の磁
    気書込みヘッドとを含み、前記書込みヘッドが、 書込みギャップを画定するように間隔をあけられ、前記
    ディスクに対向する極先端を各々が有する、第１及び第
    ２の磁極片を有する磁気ヨークと、 前記第１の極先端に隣接して、前記ギャップ内に配置さ
    れる第１のスペーサ層と、 前記第２の極先端に隣接して、前記ギャップ内に配置さ
    れる第２のスペーサ層と、 前記書込みギャップ内の前記第１及び第２のスペーサ層
    の間に配置され、電流が印加されるとき、前記ディスク
    上の前記磁気記録層を過熱する導電材料の抵抗ヒータ層
    と、 前記ヨーク内に配置され、電流が印加されるとき、前記
    ディスク上の過熱された前記磁気記録層に対して、前記
    極先端を横断する磁界を生成するコイル層とを含む磁気
    記録式ディスク・ドライブ。
  13. 【請求項１３】電流を前記抵抗ヒータ層に供給する電気
    リードを含む、請求項１２記載のディスク・ドライブ。
  14. 【請求項１４】前記電気リードが前記第１及び第２のス
    ペーサ層の間の前記書込みギャップ内に配置され、それ
    により電流が前記抵抗ヒータ層の平面内を流れる、請求
    項１３記載のディスク・ドライブ。
  15. 【請求項１５】前記スペーサ層が導電性であり、前記磁
    極片が電流を前記スペーサ層を通じて、前記抵抗ヒータ
    層に垂直に供給する前記電気リードを含む、請求項１２
    記載のディスク・ドライブ。
  16. 【請求項１６】前記極先端面及び前記スライダの前記後
    端面の両方に平行な直線に沿って測定したとき、前記抵
    抗ヒータ層の幅が前記第２の極先端の幅よりも小さい、
    請求項１２記載のディスク・ドライブ。
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