JP2002070318A - コンクリート躯体の補修方法 - Google Patents
コンクリート躯体の補修方法Info
- Publication number
- JP2002070318A JP2002070318A JP2000259059A JP2000259059A JP2002070318A JP 2002070318 A JP2002070318 A JP 2002070318A JP 2000259059 A JP2000259059 A JP 2000259059A JP 2000259059 A JP2000259059 A JP 2000259059A JP 2002070318 A JP2002070318 A JP 2002070318A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- repair
- concrete
- repair material
- collapsed portion
- collapsed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0472—Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】コンクリート躯体の補修を迅速かつ簡単に行
い、しかも、大幅なコスト低減を図る。 【解決手段】コンクリート躯体(1)の補強部を覆うよう
に、あるいは、コンクリート躯体の崩壊部(2)を塞ぐよ
うに型材(3)を取付け、同型材(3)に設けた孔部(4)から
補修材充填器(5)を補強部に向けて、あるいは崩壊部(3)
内に挿入し、補修材(6)を吹付ける。
い、しかも、大幅なコスト低減を図る。 【解決手段】コンクリート躯体(1)の補強部を覆うよう
に、あるいは、コンクリート躯体の崩壊部(2)を塞ぐよ
うに型材(3)を取付け、同型材(3)に設けた孔部(4)から
補修材充填器(5)を補強部に向けて、あるいは崩壊部(3)
内に挿入し、補修材(6)を吹付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート躯体
の補修を短時間で容易かつ効率的に行うことのできるコ
ンクリート躯体の補修方法に関するものである。
の補修を短時間で容易かつ効率的に行うことのできるコ
ンクリート躯体の補修方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート壁等が崩壊してコン
クリート欠落部分が発生した場合、下記に示す方法で補
修作業を行っていた。
クリート欠落部分が発生した場合、下記に示す方法で補
修作業を行っていた。
【０００３】コンクリートのこて塗りなどによる補修
作業。
作業。
【０００４】コンクリート吹付器を用いた吹付けによ
る補修作業。
る補修作業。
【０００５】崩壊部分に型枠を取付け、崩壊部内にコ
ンクリートを注入する補修作業。
ンクリートを注入する補修作業。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
補修方法には、それぞれ下記の問題があった。
補修方法には、それぞれ下記の問題があった。
【０００７】による方法では、塗り重ねる回数が多く
なり、しかも、一度塗った後は硬化した後に重ね塗りす
る必要があるので、かなりの手間と時間がかかる。
なり、しかも、一度塗った後は硬化した後に重ね塗りす
る必要があるので、かなりの手間と時間がかかる。
【０００８】による方法では、吹付ける際の飛散が多
く、また、跳ね返りによる材料ロスが多い。
く、また、跳ね返りによる材料ロスが多い。
【０００９】による方法では、充填したコンクリート
の重みや収縮で界面で剥離が生じたりするおそれがあ
り、また、コンクリートが十分に充填されたかどうかの
確認が難しい。
の重みや収縮で界面で剥離が生じたりするおそれがあ
り、また、コンクリートが十分に充填されたかどうかの
確認が難しい。
【００１０】以上のような問題をそれぞれ抱えながら
も、これらに代わる適当な方法がないために、現場では
上記のいずれかの方法を採用せざるを得ないのが現状で
ある。
も、これらに代わる適当な方法がないために、現場では
上記のいずれかの方法を採用せざるを得ないのが現状で
ある。
【００１１】本発明は、上記課題を解決することのでき
るコンクリート躯体の補修方法を提供することを目的と
している。
るコンクリート躯体の補修方法を提供することを目的と
している。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の本発明では、コンクリート躯体の補
強部を覆うように型材を取付け、同型材に設けた孔部か
ら補修材充填器を挿入し、補修材を補強部に向けて吹付
けることとした。
に、請求項１記載の本発明では、コンクリート躯体の補
強部を覆うように型材を取付け、同型材に設けた孔部か
ら補修材充填器を挿入し、補修材を補強部に向けて吹付
けることとした。
【００１３】また、請求項２記載の本発明では、コンク
リート躯体の崩壊部を塞ぐように型材を取付け、同型材
に設けた孔部から補修材充填器を崩壊部内に挿入し、補
修材を吹付充填することにより崩壊部を埋めることとし
た。
リート躯体の崩壊部を塞ぐように型材を取付け、同型材
に設けた孔部から補修材充填器を崩壊部内に挿入し、補
修材を吹付充填することにより崩壊部を埋めることとし
た。
【００１４】また、請求項３記載の本発明では、コンク
リート躯体の崩壊部を塞ぐように型材を取付け、同型材
に設けた孔部から補修材充填器を崩壊部内に挿入し、補
修材を注入充填することにより崩壊部を埋めることとし
た。
リート躯体の崩壊部を塞ぐように型材を取付け、同型材
に設けた孔部から補修材充填器を崩壊部内に挿入し、補
修材を注入充填することにより崩壊部を埋めることとし
た。
【００１５】また、請求項４記載の本発明では、上記型
材に設けた孔部から崩壊部内にカメラを挿通し、崩壊部
内を監視しながら補修材充填器を操作することとした。
材に設けた孔部から崩壊部内にカメラを挿通し、崩壊部
内を監視しながら補修材充填器を操作することとした。
【００１６】また、請求項５記載の本発明では、上記カ
メラを補修材充填器に取付けた。
メラを補修材充填器に取付けた。
【００１７】また、請求項６記載の本発明では、上記型
材に、エア抜き用孔を設けることとした。
材に、エア抜き用孔を設けることとした。
【００１８】また、請求項７記載の本発明では、崩壊部
内に充填した補修材が固化した後、型材を取外して仕上
げ塗りを行うこととした。
内に充填した補修材が固化した後、型材を取外して仕上
げ塗りを行うこととした。
【００１９】さらに、請求項８記載の本発明では、上記
補修材は、アクリル酸エステル共重合体を主成分とする
複合ポリマーエマルジョンと、酸化珪素、酸化カルシウ
ム、酸化鉄を主成分とした主材、又はセメント、砂、砂
利を主成分としたコンクリートとを、１：３〜１０の割
合で混合したポリマーセメントであることとした。
補修材は、アクリル酸エステル共重合体を主成分とする
複合ポリマーエマルジョンと、酸化珪素、酸化カルシウ
ム、酸化鉄を主成分とした主材、又はセメント、砂、砂
利を主成分としたコンクリートとを、１：３〜１０の割
合で混合したポリマーセメントであることとした。
【００２０】
【発明の実施の形態】本発明に係るコンクリート躯体の
補修方法は、特に、崩壊部の深さが30cm以内程度の場合
に好適に採用することができる。
補修方法は、特に、崩壊部の深さが30cm以内程度の場合
に好適に採用することができる。
【００２１】すなわち、コンクリート躯体の崩壊部を塞
ぐように型材を取付け、同型材に設けた孔部から補修材
充填器を崩壊部内に挿入し、補修材を吹付充填すること
により崩壊部を埋めることを特徴としている。
ぐように型材を取付け、同型材に設けた孔部から補修材
充填器を崩壊部内に挿入し、補修材を吹付充填すること
により崩壊部を埋めることを特徴としている。
【００２２】あるいは、補修材の吹付けに代えて、補修
材を注入充填する方法とすることもできる。
材を注入充填する方法とすることもできる。
【００２３】補修材充填器は、補修材を噴出するノズル
部分をガンタイプとしたものが扱いやすい。
部分をガンタイプとしたものが扱いやすい。
【００２４】すなわち、ガンタイプのノズルと、補修材
料を収容したホッパと連通した圧送ポンプとを、材料送
給ホースを介して連通連結するとともに、同ノズルとコ
ンプレッサとを、エアホースを介して連通連結した構成
としたものを好適に使用することができる。
料を収容したホッパと連通した圧送ポンプとを、材料送
給ホースを介して連通連結するとともに、同ノズルとコ
ンプレッサとを、エアホースを介して連通連結した構成
としたものを好適に使用することができる。
【００２５】かかる補修材充填器を用いることで、圧縮
空気を送気しながら、補修材料を崩壊部内に向けて吹付
けたり、注入したりすることができる。なお、かかるガ
ンタイプのノズルやこれに連通連結する圧送ポンプやホ
ッパ、コンプレッサなどは、既存のものを適宜使用する
ことができる。
空気を送気しながら、補修材料を崩壊部内に向けて吹付
けたり、注入したりすることができる。なお、かかるガ
ンタイプのノズルやこれに連通連結する圧送ポンプやホ
ッパ、コンプレッサなどは、既存のものを適宜使用する
ことができる。
【００２６】また、この補修材充填器を使用する際に、
上記型材に設けた孔部か崩壊部内にカメラを挿通し、崩
壊部内を監視しながら補修材充填器を操作するとよい。
上記型材に設けた孔部か崩壊部内にカメラを挿通し、崩
壊部内を監視しながら補修材充填器を操作するとよい。
【００２７】例えば吹付けによる補修方法であれば、カ
メラに接続したモニタにより、崩壊部の内部を観ながら
補修材充填器を操作して必要量だけ補修材を吹付けるも
のである。
メラに接続したモニタにより、崩壊部の内部を観ながら
補修材充填器を操作して必要量だけ補修材を吹付けるも
のである。
【００２８】このとき、上記カメラは、補修材充填器と
独立して離隔した位置に配置してもよいが、補修材充填
器に直接一体的に取付けておくこともできる。また、カ
メラに補修材料が付着しないように、カメラには透明な
カバーなどを設けておくことが好ましい。なお、カメラ
を補修材充填器と離隔する場合は、カメラ挿入用の孔を
補修材充填器用の孔部とは別に設けておく必要がある。
独立して離隔した位置に配置してもよいが、補修材充填
器に直接一体的に取付けておくこともできる。また、カ
メラに補修材料が付着しないように、カメラには透明な
カバーなどを設けておくことが好ましい。なお、カメラ
を補修材充填器と離隔する場合は、カメラ挿入用の孔を
補修材充填器用の孔部とは別に設けておく必要がある。
【００２９】さらに、上記型材には、エア抜き用孔を設
けることが好ましい。このエア抜き用孔は、１ｍ2当た
り１箇所程度設けるとよい。
けることが好ましい。このエア抜き用孔は、１ｍ2当た
り１箇所程度設けるとよい。
【００３０】上記してきたように、カメラで崩壊部内部
を観察しながら、適宜補修材充填器を操作して補修材を
崩壊部内に吹付けたり、あるいは充填して埋めるもので
あるが、充填した補修材が固化した後は、型材を取外し
て、仕上げ塗りを行うことが好ましい。
を観察しながら、適宜補修材充填器を操作して補修材を
崩壊部内に吹付けたり、あるいは充填して埋めるもので
あるが、充填した補修材が固化した後は、型材を取外し
て、仕上げ塗りを行うことが好ましい。
【００３１】ところで、上記してきた補修材はポリマー
セメントとすることが好ましく、特に、アクリル酸エス
テル共重合体を主成分とする複合ポリマーエマルジョン
と、酸化珪素、酸化カルシウム、酸化鉄を主成分とした
主材、又はセメント、砂、砂利を主成分としたコンクリ
ートとを、１：３〜１０の割合で混合したポリマーセメ
ントを好適に用いることができる。
セメントとすることが好ましく、特に、アクリル酸エス
テル共重合体を主成分とする複合ポリマーエマルジョン
と、酸化珪素、酸化カルシウム、酸化鉄を主成分とした
主材、又はセメント、砂、砂利を主成分としたコンクリ
ートとを、１：３〜１０の割合で混合したポリマーセメ
ントを好適に用いることができる。
【００３２】かかるポリマーセメントは、極めて高い付
着力、引張強度、曲げ強度を有するので、十分な靭性と
柔軟性を有し、コンクリート躯体が変位したりしてもそ
の動きに追従するので、後に補修部分がひび割れしたり
崩壊することを確実に防止することができる。
着力、引張強度、曲げ強度を有するので、十分な靭性と
柔軟性を有し、コンクリート躯体が変位したりしてもそ
の動きに追従するので、後に補修部分がひび割れしたり
崩壊することを確実に防止することができる。
【００３３】また、本発明に係るコンクリート躯体の補
修方法は、コンクリート躯体の補強部を覆うように型材
を取付け、同型材に設けた孔部から補修材充填器を挿入
し、補修材を補強部に向けて吹付けることにも特徴を有
する。すなわち、本発明における補修という概念は、上
記してきたように、既設のコンクリート躯体が何等かの
原因で崩壊、崩落、欠落した部分の補修のみならず、か
かる崩落を未然に防止すべく、コンクリート躯体の厚み
を増して補強する場合も含むものである。
修方法は、コンクリート躯体の補強部を覆うように型材
を取付け、同型材に設けた孔部から補修材充填器を挿入
し、補修材を補強部に向けて吹付けることにも特徴を有
する。すなわち、本発明における補修という概念は、上
記してきたように、既設のコンクリート躯体が何等かの
原因で崩壊、崩落、欠落した部分の補修のみならず、か
かる崩落を未然に防止すべく、コンクリート躯体の厚み
を増して補強する場合も含むものである。
【００３４】使用する補修材充填器については、崩落部
を埋めるのに使用した前述の補修材充填器と同じものを
使用することができる。
を埋めるのに使用した前述の補修材充填器と同じものを
使用することができる。
【００３５】
【実施例】以下、添付図に基づいて、本発明を具体的に
説明する。
説明する。
【００３６】図１は本発明に係るコンクリート躯体の補
強方法の実施例を示しており、１はコンクリート躯体と
しての床版、２は同床版１の崩壊部である。
強方法の実施例を示しており、１はコンクリート躯体と
しての床版、２は同床版１の崩壊部である。
【００３７】かかる崩壊部２を補修材で埋めて補修する
ために、本実施例では、崩壊部２を塞ぐように、板状の
型材としてのパネル３を取付け、同パネル３に設けた孔
部４から補修材充填器であるガンタイプ吹付器５を崩壊
部２内に挿入し、補修材としてのポリマーセメント６を
吹付充填し、崩壊部２内を埋めるようにしている。10は
補強用鉄筋であるが、補強用鉄筋に代えて、ガラス繊
維、炭素繊維、アラミッド繊維、炭化珪素繊維、スチー
ルファイバなどを用いることもできる。
ために、本実施例では、崩壊部２を塞ぐように、板状の
型材としてのパネル３を取付け、同パネル３に設けた孔
部４から補修材充填器であるガンタイプ吹付器５を崩壊
部２内に挿入し、補修材としてのポリマーセメント６を
吹付充填し、崩壊部２内を埋めるようにしている。10は
補強用鉄筋であるが、補強用鉄筋に代えて、ガラス繊
維、炭素繊維、アラミッド繊維、炭化珪素繊維、スチー
ルファイバなどを用いることもできる。
【００３８】また、本実施例では、上記パネル３は、床
版１に連結金具としてのアンカーボルト７を介して固定
されており、しかも、同アンカーボルト７のヘッド部71
とパネル３との間にはコイルスプリング８を介設し、パ
ネル３を常時床版１側に付勢している。なお、このコイ
ルスプリング８に代えて板バネなど、他の弾性部材を用
いることも可能であるし、また、必ずしも弾性部材を必
要とするものでもない。
版１に連結金具としてのアンカーボルト７を介して固定
されており、しかも、同アンカーボルト７のヘッド部71
とパネル３との間にはコイルスプリング８を介設し、パ
ネル３を常時床版１側に付勢している。なお、このコイ
ルスプリング８に代えて板バネなど、他の弾性部材を用
いることも可能であるし、また、必ずしも弾性部材を必
要とするものでもない。
【００３９】ガンタイプ吹付器５は、ノズル部51にグリ
ップ部52を連設して構成するとともに、ポリマーセメン
ト６を収容したホッパＨと連通した圧送ポンプＰと材料
送給ホース53を介して連通連結し、さらに、コンプレッ
サＣにエアホース54を介して連通連結しており、前記ノ
ズル部51から高圧でポリマーセメント６を噴出可能とし
ている。
ップ部52を連設して構成するとともに、ポリマーセメン
ト６を収容したホッパＨと連通した圧送ポンプＰと材料
送給ホース53を介して連通連結し、さらに、コンプレッ
サＣにエアホース54を介して連通連結しており、前記ノ
ズル部51から高圧でポリマーセメント６を噴出可能とし
ている。
【００４０】したがって、かかるガンタイプ吹付器５を
用いることで、ポリマーセメント６を崩壊部２内に向け
て容易に吹付けたり、注入したりすることができる。な
お、前記した圧送ポンプＰやホッパＨ、コンプレッサＣ
などは、既存のものを適宜使用することができる。
用いることで、ポリマーセメント６を崩壊部２内に向け
て容易に吹付けたり、注入したりすることができる。な
お、前記した圧送ポンプＰやホッパＨ、コンプレッサＣ
などは、既存のものを適宜使用することができる。
【００４１】また、本実施例では、このガンタイプ吹付
器５を使用する際に、上記パネル３に別途設けた孔部、
すなわち崩落部内監視孔41から崩壊部２内にカメラ９を
挿通し、崩壊部２内を監視しながらガンタイプ吹付器５
を操作可能としている。91はカメラ９に接続したモニタ
であり、作業者が見易い場所に適宜配置することができ
る。92はカメラ９とモニタ91との接続コードである。
器５を使用する際に、上記パネル３に別途設けた孔部、
すなわち崩落部内監視孔41から崩壊部２内にカメラ９を
挿通し、崩壊部２内を監視しながらガンタイプ吹付器５
を操作可能としている。91はカメラ９に接続したモニタ
であり、作業者が見易い場所に適宜配置することができ
る。92はカメラ９とモニタ91との接続コードである。
【００４２】したがって、モニタ91で崩壊部２の内部を
観ながら、ガンタイプ吹付器５を操作して必要量だけポ
リマーセメント６を吹付けることができる。
観ながら、ガンタイプ吹付器５を操作して必要量だけポ
リマーセメント６を吹付けることができる。
【００４３】かかる吹付けによる方法では、短時間で崩
壊部２内をポリマーセメント６により埋めることがで
き、補修時間を大幅に短縮することができる。
壊部２内をポリマーセメント６により埋めることがで
き、補修時間を大幅に短縮することができる。
【００４４】ところで、図示するように、カメラ９に
は、ポリマーセメント６が付着しないように、必要に応
じて透明なカバー93を設けることができる。
は、ポリマーセメント６が付着しないように、必要に応
じて透明なカバー93を設けることができる。
【００４５】さらに、本実施例では、上記カメラ９を、
ガンタイプ吹付器５のノズル部51と独立して離隔した位
置に配置しているが、図２に示す変容例のように、ノズ
ル部51に直接一体的に取付けておくこともできる。かか
る構成とすれば、パネル３に、別途崩落部内監視孔41を
設ける必要がなく、また、ノズル51の動きにカメラ９も
追従することになってポリマーセメント６の噴射方向の
状態を監視することができるので、作業の確実性が向上
する。
ガンタイプ吹付器５のノズル部51と独立して離隔した位
置に配置しているが、図２に示す変容例のように、ノズ
ル部51に直接一体的に取付けておくこともできる。かか
る構成とすれば、パネル３に、別途崩落部内監視孔41を
設ける必要がなく、また、ノズル51の動きにカメラ９も
追従することになってポリマーセメント６の噴射方向の
状態を監視することができるので、作業の確実性が向上
する。
【００４６】また、本実施例では、ガンタイプ吹付器５
によりポリマーセメント６を高圧で吹付けるようにした
が、必ずしも吹付けに限定するものではなく、コンプレ
ッサＣを廃止して、単に、ポリマーセメント６を崩落部
２内に注入充填するようにしても構わない。注入充填に
よる方法でも、従来のコテ塗りなどに比べ、作業効率を
大幅に向上させることができる。
によりポリマーセメント６を高圧で吹付けるようにした
が、必ずしも吹付けに限定するものではなく、コンプレ
ッサＣを廃止して、単に、ポリマーセメント６を崩落部
２内に注入充填するようにしても構わない。注入充填に
よる方法でも、従来のコテ塗りなどに比べ、作業効率を
大幅に向上させることができる。
【００４７】特に注入充填する場合は、ポリマーセメン
ト６を崩落部２内へ円滑に充填するために、パネル３に
設けた孔部４や上記した崩落部内監視孔41とは別に、図
示しないが、エア抜き用の孔を設けることが好ましい。
このエア抜き用の孔は、パネル３の１ｍ2当たり１箇所
程度設けるとよい。
ト６を崩落部２内へ円滑に充填するために、パネル３に
設けた孔部４や上記した崩落部内監視孔41とは別に、図
示しないが、エア抜き用の孔を設けることが好ましい。
このエア抜き用の孔は、パネル３の１ｍ2当たり１箇所
程度設けるとよい。
【００４８】なお、上記してきたように、本実施例で
は、カメラ９で崩壊部２内部を観察しながら、ガンタイ
プ吹付器５を操作してポリマーセメント６を崩壊部２内
に吹付け充填したり、あるいは注入充填して埋めるもの
であるが、充填したポリマーセメント６が固化した後
は、型材３を取外して仕上げ塗りを行うものとする。仕
上げ塗りを行うことにより、外観的にも美観を損なうこ
とがない。
は、カメラ９で崩壊部２内部を観察しながら、ガンタイ
プ吹付器５を操作してポリマーセメント６を崩壊部２内
に吹付け充填したり、あるいは注入充填して埋めるもの
であるが、充填したポリマーセメント６が固化した後
は、型材３を取外して仕上げ塗りを行うものとする。仕
上げ塗りを行うことにより、外観的にも美観を損なうこ
とがない。
【００４９】また、本発明は、崩落部２の補修のみなら
ず、他の実施例として、図３及び図４に示すように、床
版１の補強としても適用可能である。
ず、他の実施例として、図３及び図４に示すように、床
版１の補強としても適用可能である。
【００５０】すなわち、既存の床版１に補強用鉄筋10を
配設し、同鉄筋10上（図面上では補強用鉄筋10の下面
側）に、内側面にビニルシートＳを張設した型材として
のパネル３を配設し、同パネル３に設けた孔部４から上
記したガンタイプ吹付器５を挿入してポリマーセメント
６を吹付充填するものである。なお、補強用鉄筋10にパ
ネル３を取付けるには、番線をなどを用いて結着する方
法などでよい。
配設し、同鉄筋10上（図面上では補強用鉄筋10の下面
側）に、内側面にビニルシートＳを張設した型材として
のパネル３を配設し、同パネル３に設けた孔部４から上
記したガンタイプ吹付器５を挿入してポリマーセメント
６を吹付充填するものである。なお、補強用鉄筋10にパ
ネル３を取付けるには、番線をなどを用いて結着する方
法などでよい。
【００５１】そして、充填したポリマーセメント６が固
化した後、パネル３を取外して図４に示すように、上塗
り仕上げを施す。60は仕上げ塗り部である。
化した後、パネル３を取外して図４に示すように、上塗
り仕上げを施す。60は仕上げ塗り部である。
【００５２】この上塗りに関しては、通常のコテ塗り、
または、上記した圧送ポンプＰを利用して、平板状の均
し板を取付けたノズル体による圧送コテ塗りなどで行う
とよい。
または、上記した圧送ポンプＰを利用して、平板状の均
し板を取付けたノズル体による圧送コテ塗りなどで行う
とよい。
【００５３】また、上記してきた各実施例において使用
したポリマーセメント６は、アクリル酸エステル共重合
体を主成分とする複合ポリマーエマルジョンと、酸化珪
素、酸化カルシウム、酸化鉄を主成分とした主材、又は
セメント、砂、砂利を主成分としたコンクリートとを、
１：３〜１０の割合で混合して生成したものとしてい
る。
したポリマーセメント６は、アクリル酸エステル共重合
体を主成分とする複合ポリマーエマルジョンと、酸化珪
素、酸化カルシウム、酸化鉄を主成分とした主材、又は
セメント、砂、砂利を主成分としたコンクリートとを、
１：３〜１０の割合で混合して生成したものとしてい
る。
【００５４】かかるポリマーセメントは、極めて高い付
着力、引張強度、曲げ強度を有するので、十分な靭性と
柔軟性を有し、コンクリート躯体が変位したりしてもそ
の動きに追従するので、後に補修部分がひび割れしたり
崩壊することを確実に防止することができる。
着力、引張強度、曲げ強度を有するので、十分な靭性と
柔軟性を有し、コンクリート躯体が変位したりしてもそ
の動きに追従するので、後に補修部分がひび割れしたり
崩壊することを確実に防止することができる。
【００５５】なお、上記成分構成のポリマーセメント６
を使用することが好ましいが、必ずしもこれに限定する
ものではない。また、ポリマーセメントに代えて通常の
モルタルなどを使用してもよい。
を使用することが好ましいが、必ずしもこれに限定する
ものではない。また、ポリマーセメントに代えて通常の
モルタルなどを使用してもよい。
【００５６】なお、本発明は、上記実施例に限らず、コ
ンクリート躯体であればその補強、補修に適用すること
が可能であり、例えば、橋脚などの補強、補修にも好適
に用いることができる。
ンクリート躯体であればその補強、補修に適用すること
が可能であり、例えば、橋脚などの補強、補修にも好適
に用いることができる。
【００５７】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明は上記
した形態で実施されるものであり、以下の効果を奏す
る。
した形態で実施されるものであり、以下の効果を奏す
る。
【００５８】(1)請求項１記載の本発明では、コンクリ
ート躯体の補強部を覆うように型材を取付け、同型材に
設けた孔部から補修材充填器を挿入し、補修材を補強部
に向けて吹付けることとしたので、短時間でコンクリー
ト躯体の厚みを増して補強することができ、補強時間を
大幅に短縮することができ、補強作業効率を大幅に向上
させることができる。
ート躯体の補強部を覆うように型材を取付け、同型材に
設けた孔部から補修材充填器を挿入し、補修材を補強部
に向けて吹付けることとしたので、短時間でコンクリー
ト躯体の厚みを増して補強することができ、補強時間を
大幅に短縮することができ、補強作業効率を大幅に向上
させることができる。
【００５９】(2)請求項２記載の本発明では、コンクリ
ート躯体の崩壊部を塞ぐように型材を取付け、同型材に
設けた孔部から補修材充填器を崩壊部内に挿入し、補修
材を吹付充填することにより崩壊部を埋めることとした
ので、短時間で崩壊部内を補修材により埋めることがで
き、補修時間を大幅に短縮し、補修作業効率を大幅に向
上させることができる。
ート躯体の崩壊部を塞ぐように型材を取付け、同型材に
設けた孔部から補修材充填器を崩壊部内に挿入し、補修
材を吹付充填することにより崩壊部を埋めることとした
ので、短時間で崩壊部内を補修材により埋めることがで
き、補修時間を大幅に短縮し、補修作業効率を大幅に向
上させることができる。
【００６０】(3)請求項３記載の本発明では、コンクリ
ート躯体の崩壊部を塞ぐように型材を取付け、同型材に
設けた孔部から補修材充填器を崩壊部内に挿入し、補修
材を注入充填することにより崩壊部を埋めることとした
ので、短時間で崩壊部内を補修材により埋めることがで
き、補修時間を大幅に短縮し、補修作業効率を大幅に向
上させることができる。
ート躯体の崩壊部を塞ぐように型材を取付け、同型材に
設けた孔部から補修材充填器を崩壊部内に挿入し、補修
材を注入充填することにより崩壊部を埋めることとした
ので、短時間で崩壊部内を補修材により埋めることがで
き、補修時間を大幅に短縮し、補修作業効率を大幅に向
上させることができる。
【００６１】(4)請求項４記載の本発明では、上記型材
に設けた孔部から崩壊部内にカメラを挿通し、崩壊部内
を監視しながら補修材充填器を操作することとしたの
で、崩壊部の内部を観察しながら、ガンタイプ吹付器を
操作して必要量だけの補修材を確実かつ効率的に充填す
ることができ、無駄がなく、また確実な作業を行える。
に設けた孔部から崩壊部内にカメラを挿通し、崩壊部内
を監視しながら補修材充填器を操作することとしたの
で、崩壊部の内部を観察しながら、ガンタイプ吹付器を
操作して必要量だけの補修材を確実かつ効率的に充填す
ることができ、無駄がなく、また確実な作業を行える。
【００６２】(5)請求項５記載の本発明では、上記カメ
ラを補修材充填器に取付けたことにより、補修材充填器
の動きにカメラも追従することになって補修材の噴射方
向の状態を監視することができるので、作業の確実性が
向上する。
ラを補修材充填器に取付けたことにより、補修材充填器
の動きにカメラも追従することになって補修材の噴射方
向の状態を監視することができるので、作業の確実性が
向上する。
【００６３】(6)請求項６記載の本発明では、上記型材
に、エア抜き用孔を設けることとしたので、補修材を円
滑に充填することができる。
に、エア抜き用孔を設けることとしたので、補修材を円
滑に充填することができる。
【００６４】(7)請求項７記載の本発明では、崩壊部内
に充填した補修材が固化した後、型材を取外して仕上げ
塗りを行うこととしたので、美観を損なうことがない。
に充填した補修材が固化した後、型材を取外して仕上げ
塗りを行うこととしたので、美観を損なうことがない。
【００６５】(8)請求項８記載の本発明では、上記補修
材は、アクリル酸エステル共重合体を主成分とする複合
ポリマーエマルジョンと、酸化珪素、酸化カルシウム、
酸化鉄を主成分とした主材、又はセメント、砂、砂利を
主成分としたコンクリートとを、１：３〜１０の割合で
混合したポリマーセメントであることとしたので、コン
クリート躯体が変位したりしてもその動きに追従してひ
び割れや崩壊を防止でき、十分なコンクリート躯体の補
修・補強を行える。
材は、アクリル酸エステル共重合体を主成分とする複合
ポリマーエマルジョンと、酸化珪素、酸化カルシウム、
酸化鉄を主成分とした主材、又はセメント、砂、砂利を
主成分としたコンクリートとを、１：３〜１０の割合で
混合したポリマーセメントであることとしたので、コン
クリート躯体が変位したりしてもその動きに追従してひ
び割れや崩壊を防止でき、十分なコンクリート躯体の補
修・補強を行える。
【図１】コンクリート躯体の補修方法の実施例を示す説
明図である。
明図である。
【図２】同コンクリート躯体の補修方法の変容例を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】他の実施例に係るコンクリート躯体の補修方法
の説明図である。
の説明図である。
【図４】仕上げ塗り部を示す説明図である。
１ 床版（コンクリート躯体） ２ 崩落部 ３ パネル（型材） ４ 孔部 ５ ガンタイプ吹付器（補修材充填器） ６ ポリマーセメント（補修材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 103:60 Ｃ０４Ｂ 103:60 111:72 111:72
Claims (8)
- 【請求項１】コンクリート躯体の補強部を覆うように型
材を取付け、同型材に設けた孔部から補修材充填器を挿
入し、補修材を補強部に向けて吹付けることを特徴とす
るコンクリート躯体の補修方法。 - 【請求項２】コンクリート躯体の崩壊部を塞ぐように型
材を取付け、同型材に設けた孔部から補修材充填器を崩
壊部内に挿入し、補修材を吹付充填することにより崩壊
部を埋めることを特徴とするコンクリート躯体の補修方
法。 - 【請求項３】コンクリート躯体の崩壊部を塞ぐように型
材を取付け、同型材に設けた孔部から補修材充填器を崩
壊部内に挿入し、補修材を注入充填することにより崩壊
部を埋めることを特徴とするコンクリート躯体の補修方
法。 - 【請求項４】型材に設けた孔部から崩壊部内にカメラを
挿通し、崩壊部内を監視しながら補修材充填器を操作す
ることを特徴とする請求項２又は３に記載のコンクリー
ト躯体の補修方法。 - 【請求項５】カメラを補修材充填器に取付けたことを特
徴とする請求項４記載のコンクリート躯体の補修方法。 - 【請求項６】型材に、エア抜き用孔を設けることを特徴
とする請求項２〜５のいずれか１項に記載のコンクリー
ト躯体の補修方法。 - 【請求項７】補修材が固化した後、型材を取外して仕上
げ塗りを行うことを特徴とする請求項１〜６のいずれか
１項に記載のコンクリート躯体の補修方法。 - 【請求項８】補修材は、アクリル酸エステル共重合体を
主成分とする複合ポリマーエマルジョンと、酸化珪素、
酸化カルシウム、酸化鉄を主成分とした主材、又はセメ
ント、砂、砂利を主成分としたコンクリートとを、１：
３〜１０の割合で混合したポリマーセメントであること
を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のコン
クリート躯体の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259059A JP2002070318A (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | コンクリート躯体の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000259059A JP2002070318A (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | コンクリート躯体の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002070318A true JP2002070318A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18747281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000259059A Pending JP2002070318A (ja) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | コンクリート躯体の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002070318A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016199995A (ja) * | 2015-04-07 | 2016-12-01 | 東日本高速道路株式会社 | 構造物狭隘部における補修部形成方法及びその装置 |
| JP2017008693A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-12 | 株式会社エステック | 構造物修復工法 |
| JP2018168567A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 新日鐵住金株式会社 | 煙突内部の壁面吹付け装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60238503A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-27 | 大串 義之 | 橋梁等の床版補修方法 |
| JPS61165461A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-26 | 花岡 忠男 | 鉄筋コンクリ−ト構造物の亀裂、剥離箇所の復元層及びその復元施工法 |
| JPS6245866A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-27 | コニシ株式会社 | 構築物の補強方法 |
| JPH01239207A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-25 | Yoshiyuki Ogushi | 鋼板による床版の補強方法 |
| JPH108735A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Ohbayashi Corp | コンクリート部材の補強工法 |
| JPH1180732A (ja) * | 1997-09-16 | 1999-03-26 | Mitsui Chem Inc | 地盤注入用グラウト剤とそれを用いた地盤改良方法 |
-
2000
- 2000-08-29 JP JP2000259059A patent/JP2002070318A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60238503A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-27 | 大串 義之 | 橋梁等の床版補修方法 |
| JPS61165461A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-26 | 花岡 忠男 | 鉄筋コンクリ−ト構造物の亀裂、剥離箇所の復元層及びその復元施工法 |
| JPS6245866A (ja) * | 1985-08-22 | 1987-02-27 | コニシ株式会社 | 構築物の補強方法 |
| JPH01239207A (ja) * | 1988-03-17 | 1989-09-25 | Yoshiyuki Ogushi | 鋼板による床版の補強方法 |
| JPH108735A (ja) * | 1996-06-19 | 1998-01-13 | Ohbayashi Corp | コンクリート部材の補強工法 |
| JPH1180732A (ja) * | 1997-09-16 | 1999-03-26 | Mitsui Chem Inc | 地盤注入用グラウト剤とそれを用いた地盤改良方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016199995A (ja) * | 2015-04-07 | 2016-12-01 | 東日本高速道路株式会社 | 構造物狭隘部における補修部形成方法及びその装置 |
| JP2020112022A (ja) * | 2015-04-07 | 2020-07-27 | 東日本高速道路株式会社 | 構造物狭隘部における補修部形成方法及びその装置 |
| JP2017008693A (ja) * | 2015-06-26 | 2017-01-12 | 株式会社エステック | 構造物修復工法 |
| JP2018168567A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 新日鐵住金株式会社 | 煙突内部の壁面吹付け装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6993794B2 (ja) | 積層構造物の施工方法、積層構造物および積層構造物施工装置 | |
| JPH09328720A (ja) | アスファルト敷設コンクリート構造物の補強方法 | |
| JP2002070318A (ja) | コンクリート躯体の補修方法 | |
| KR102300812B1 (ko) | 그리드 보강재와 무수축 그라우트를 이용하여 보강되는 콘크리트 구조물 및 그 보강 방법 | |
| JP3897354B1 (ja) | マンホールの補修及び補強方法 | |
| KR101051761B1 (ko) | 콘크리트 구조물의 보수 및 보강 방법 | |
| JP2002146904A (ja) | コンクリート構造物の補強方法および補強コンクリート構造物 | |
| JP7023475B1 (ja) | コンクリート振動機及びそれを用いた施工方法 | |
| JP2003013608A (ja) | コンクリート構造物の補修方法 | |
| JP2004011226A (ja) | 改修パネル | |
| JP2003253891A (ja) | コンクリート構造物の補修方法 | |
| JPH0525937A (ja) | 低流動変形性モルタル圧送方法 | |
| JP2020179536A (ja) | 吹付けシステム | |
| KR100736884B1 (ko) | 하이브리드 보수 모르타르를 이용한 철근 콘크리트의 보수방법 | |
| JP2002371795A (ja) | 本体構造物の改修構造及び本体構造物の改修方法 | |
| JP3032735B2 (ja) | セメント吹き付け工法 | |
| JP2002250135A (ja) | コンクリート躯体の補強方法 | |
| JP4177238B2 (ja) | 構造物補強工法 | |
| JP2001220899A (ja) | コンクリート構造物の補修方法及び表面被覆型枠 | |
| JPH11130562A (ja) | コンクリート亀裂部の補修方法および補修用セメント | |
| KR102626379B1 (ko) | 텍스타일 보강재와 스프레이 방식의 시멘트 모르타르를 이용하는 콘크리트 구조물 및 그 보수보강 공법 | |
| JPS5813849A (ja) | スレ−ト屋根の強化補修法 | |
| JP2000179159A (ja) | 建築物の補強体の形成方法 | |
| JP2003239213A (ja) | 防水舗装工法 | |
| US20220081920A1 (en) | System and method for repairing and/or strengthening a porous structure, and unidirectional carbon fiber material for use therewith |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20040826 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20070112 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070518 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070518 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100216 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100615 |