JP2002066936A - ワークの処理具 - Google Patents
ワークの処理具Info
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- JP2002066936A JP2002066936A JP2000265462A JP2000265462A JP2002066936A JP 2002066936 A JP2002066936 A JP 2002066936A JP 2000265462 A JP2000265462 A JP 2000265462A JP 2000265462 A JP2000265462 A JP 2000265462A JP 2002066936 A JP2002066936 A JP 2002066936A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数種類の処理具によって、ワークの表面を
効率よく処理するようにした。 【解決手段】 シャンクに２１設けられている第１処理
具２と、前記第１処理具２に対して着脱可能な第２処理
具３とからなり、第１処理具２と第２処理具３とを選択
的に使用してワークを研削、研磨、バリ取り等の処理を
するようにしたことを特徴とする。
効率よく処理するようにした。 【解決手段】 シャンクに２１設けられている第１処理
具２と、前記第１処理具２に対して着脱可能な第２処理
具３とからなり、第１処理具２と第２処理具３とを選択
的に使用してワークを研削、研磨、バリ取り等の処理を
するようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、第１処理具と第２
処理具とを選択的に使用してワークを表面処理するよう
にしたワークの処理具に関するものである。
処理具とを選択的に使用してワークを表面処理するよう
にしたワークの処理具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、金属、樹脂、ガラス、セ
ラミックス等の硬質材料からなるワークの表面を研削し
たり表面研磨し、若しくはバリ取りするようにした処理
具は、多数知られている。そのような処理具としては、
従来から、金属線からなるブラシ毛、天然若しくは合成
の繊維からなるブラシ毛等を使用したブラシ、砥粒を混
入した硬質な砥石、或いはサンドペーパーなどが広範に
使用されている。
ラミックス等の硬質材料からなるワークの表面を研削し
たり表面研磨し、若しくはバリ取りするようにした処理
具は、多数知られている。そのような処理具としては、
従来から、金属線からなるブラシ毛、天然若しくは合成
の繊維からなるブラシ毛等を使用したブラシ、砥粒を混
入した硬質な砥石、或いはサンドペーパーなどが広範に
使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の前記し
た処理具は、特に業務用であればワークの材質や構造、
処理する部位の形態などにより最も実用的、効果的な処
理具として作製する必要があるので、注文生産品として
オーダーメードで製造されている。このため、生産効率
がきわめて低くて高価なばかりでなく、ワークの表面を
全て処理したら、他のワークに応用できないので使用可
能であっても不要になって廃棄することになる。したが
って、本発明は汎用性が著しく高いばかりでなく、また
ワークの材質や処理する部位に対応して使用することが
でき、著しく有効に利用することができることを目的と
する。
た処理具は、特に業務用であればワークの材質や構造、
処理する部位の形態などにより最も実用的、効果的な処
理具として作製する必要があるので、注文生産品として
オーダーメードで製造されている。このため、生産効率
がきわめて低くて高価なばかりでなく、ワークの表面を
全て処理したら、他のワークに応用できないので使用可
能であっても不要になって廃棄することになる。したが
って、本発明は汎用性が著しく高いばかりでなく、また
ワークの材質や処理する部位に対応して使用することが
でき、著しく有効に利用することができることを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成させるた
め、本願の請求項１に記載の発明は、シャンクに設けら
れている第１処理具と、前記第１処理具に対して着脱可
能な第２処理具とからなり、第１処理具と第２処理具と
を選択的に使用してワークを研削、研磨、バリ取り等の
処理をするようにしたことを特徴とする。
め、本願の請求項１に記載の発明は、シャンクに設けら
れている第１処理具と、前記第１処理具に対して着脱可
能な第２処理具とからなり、第１処理具と第２処理具と
を選択的に使用してワークを研削、研磨、バリ取り等の
処理をするようにしたことを特徴とする。
【０００５】また本願の請求項２に記載の発明は、前記
請求項１の発明において、第１処理具に対して第２処理
具は、ネジ機構により着脱可能である構成である。
請求項１の発明において、第１処理具に対して第２処理
具は、ネジ機構により着脱可能である構成である。
【０００６】また本願の請求項３に記載の発明は、前記
請求項１または２に記載の発明において、第１処理具、
第２処理具は、砥石、ブラシ、研磨布、サンドペーパ
ー、砥粒含有樹脂材から選ばれる１種である構成であ
る。
請求項１または２に記載の発明において、第１処理具、
第２処理具は、砥石、ブラシ、研磨布、サンドペーパ
ー、砥粒含有樹脂材から選ばれる１種である構成であ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明を実施の態様に基づ
いて説明する。図１は本発明の第１実施例を示す一部を
欠截した正面図、図２は本発明の第２実施例を示す一部
を欠截した正面図、図３は本発明の第３実施例を示す一
部を欠截した正面図、図４は本発明の第４実施例を示す
一部を欠截した正面図、図５は本発明の第５実施例を示
す一部を欠截した斜視図である。
いて説明する。図１は本発明の第１実施例を示す一部を
欠截した正面図、図２は本発明の第２実施例を示す一部
を欠截した正面図、図３は本発明の第３実施例を示す一
部を欠截した正面図、図４は本発明の第４実施例を示す
一部を欠截した正面図、図５は本発明の第５実施例を示
す一部を欠截した斜視図である。
【０００８】本発明のワークの処理具１は、第１処理具
２と、前記第１処理具２に対して着脱可能に設けた第２
処理具３とからなるものである。
２と、前記第１処理具２に対して着脱可能に設けた第２
処理具３とからなるものである。
【０００９】図１に示す本発明の第１実施例は、第１処
理具２としてシャンク２１の先端部に第１ホルダー２２
を設け、前記第１ホルダー２２の外面に第１処理材２３
を設けるとともに、前記第１ホルダー２２の基部外周面
にネジ機構の一部を構成する雄ネジ部２４を設けた構成
である。
理具２としてシャンク２１の先端部に第１ホルダー２２
を設け、前記第１ホルダー２２の外面に第１処理材２３
を設けるとともに、前記第１ホルダー２２の基部外周面
にネジ機構の一部を構成する雄ネジ部２４を設けた構成
である。
【００１０】前記シャンク２１及び第１ホルダー２２は
金属若しくは硬質合成樹脂製で、前記第１ホルダー２２
は円盤状のベース２５と、前記ベース２５の表面から突
出する円柱状の台座２６からなり、また前記台座２６の
外周面に、金属微粉末、ダイヤモンドパウダー等の砥粒
を混入させた樹脂材からなる前記第１処理材２３を設け
た構成である。またネジ機構を構成する前記雄ネジ部２
４は、ベース２５の外周面に形成してある。
金属若しくは硬質合成樹脂製で、前記第１ホルダー２２
は円盤状のベース２５と、前記ベース２５の表面から突
出する円柱状の台座２６からなり、また前記台座２６の
外周面に、金属微粉末、ダイヤモンドパウダー等の砥粒
を混入させた樹脂材からなる前記第１処理材２３を設け
た構成である。またネジ機構を構成する前記雄ネジ部２
４は、ベース２５の外周面に形成してある。
【００１１】そして、前記第２処理具３は、先端が閉塞
して基端が開放する筒状の第２ホルダー３１の外面に第
２処理材３２を設け、前記第２ホルダー３１の開放部内
面にネジ機構の一部である雌ネジ部３３を設けた構成で
あり、第２ホルダー３１の外周面に砥石層を設けて第２
処理材３２を構成している。また、第２ホルダー３１の
筒状内部には前記第１処理材２３を収納することができ
る。
して基端が開放する筒状の第２ホルダー３１の外面に第
２処理材３２を設け、前記第２ホルダー３１の開放部内
面にネジ機構の一部である雌ネジ部３３を設けた構成で
あり、第２ホルダー３１の外周面に砥石層を設けて第２
処理材３２を構成している。また、第２ホルダー３１の
筒状内部には前記第１処理材２３を収納することができ
る。
【００１２】したがって、第１処理具２の雄ネジ部２４
に第２処理具３の雌ネジ部３３を強固に螺着することに
より、第１処理具２に第２処理具３を被着した状態で
は、前記シャンク２１を研磨装置にセットし、第２処理
材３２の砥石を使用してワークの表面を研磨したり研削
処理することができる。そして、第２処理材３２でワー
クの処理を終了したら、ネジ機構により第２処理具３を
第１処理具２から取り外し、第１処理材２３の樹脂材を
使用して処理したワークの表面を仕上げ処理することが
できる。
に第２処理具３の雌ネジ部３３を強固に螺着することに
より、第１処理具２に第２処理具３を被着した状態で
は、前記シャンク２１を研磨装置にセットし、第２処理
材３２の砥石を使用してワークの表面を研磨したり研削
処理することができる。そして、第２処理材３２でワー
クの処理を終了したら、ネジ機構により第２処理具３を
第１処理具２から取り外し、第１処理材２３の樹脂材を
使用して処理したワークの表面を仕上げ処理することが
できる。
【００１３】図２に示す本発明の第２実施例は、第１処
理具２の第１ホルダー２２はベース２５だけであって台
座２６がなく、また、第１ホルダー２２に設けた第１処
理材２３はロールブラシである。そして、第２処理具３
の第２ホルダー３１は前記実施例と変わらないが、第２
処理材３２はサンドペーパーであって、第２ホルダー３
１の外周面及び先端面に前記サンドペーパーを固着して
構成してある。なお、前記サンドペーパーの表面には、
ダイヤモンド粒の固着層３２１を斑点状に設けて研磨効
率を高めるとともに、長期の使用に耐えるようにしてあ
る。
理具２の第１ホルダー２２はベース２５だけであって台
座２６がなく、また、第１ホルダー２２に設けた第１処
理材２３はロールブラシである。そして、第２処理具３
の第２ホルダー３１は前記実施例と変わらないが、第２
処理材３２はサンドペーパーであって、第２ホルダー３
１の外周面及び先端面に前記サンドペーパーを固着して
構成してある。なお、前記サンドペーパーの表面には、
ダイヤモンド粒の固着層３２１を斑点状に設けて研磨効
率を高めるとともに、長期の使用に耐えるようにしてあ
る。
【００１４】したがって、本発明の前記第２実施例にお
いては、第１処理材２３であるロールブラシと、第２処
理材３２であるサンドペーパーとを選択的に使用してワ
ークの表面を処理することができる。なお、ロールブラ
シのブラシ毛としては、金属線材、天然若しくは合成の
繊維、研磨砥粒入りの合成繊維等各種の材質のものを使
用することができる。
いては、第１処理材２３であるロールブラシと、第２処
理材３２であるサンドペーパーとを選択的に使用してワ
ークの表面を処理することができる。なお、ロールブラ
シのブラシ毛としては、金属線材、天然若しくは合成の
繊維、研磨砥粒入りの合成繊維等各種の材質のものを使
用することができる。
【００１５】図３に示す本発明の第３実施例は、前記第
２実施例と同様に第１処理具２の第１ホルダー２２はベ
ース２５だけであって台座２６がなく、また、第１ホル
ダー２２に設けた第１処理材２３は筒形ブラシである。
そして、第２処理具３の第２ホルダー３１は前記実施例
と変わらないが、第２処理材３２はダイヤモンド粒の固
着層を設けていないサンドペーパーであって、第２ホル
ダー３１の外周面及び先端面に前記サンドペーパーを固
着して構成してある。
２実施例と同様に第１処理具２の第１ホルダー２２はベ
ース２５だけであって台座２６がなく、また、第１ホル
ダー２２に設けた第１処理材２３は筒形ブラシである。
そして、第２処理具３の第２ホルダー３１は前記実施例
と変わらないが、第２処理材３２はダイヤモンド粒の固
着層を設けていないサンドペーパーであって、第２ホル
ダー３１の外周面及び先端面に前記サンドペーパーを固
着して構成してある。
【００１６】したがって、本発明の前記第３実施例にお
いては、第１処理材２３であるカップブラシと、第２処
理材３２であるサンドペーパーとを選択的に使用してワ
ークの表面を処理することができ、特に第１処理材２３
でワークの表面を処理したら、第２処理材３２のサンド
ペーパーを使用して仕上げ研磨することができる。
いては、第１処理材２３であるカップブラシと、第２処
理材３２であるサンドペーパーとを選択的に使用してワ
ークの表面を処理することができ、特に第１処理材２３
でワークの表面を処理したら、第２処理材３２のサンド
ペーパーを使用して仕上げ研磨することができる。
【００１７】図４に示す本発明の第４実施例は、前記第
３実施例と同様に第１処理具２の第１ホルダー２２はベ
ース２５だけであって台座２６がなく、また、第１ホル
ダー２２に設けた第１処理材２３は砥石である。そし
て、第２処理具３の第２ホルダー３１は前記実施例と変
わらないが、第２処理材３２は不織布、フェルトなどの
布材からなる研磨布であって、第２ホルダー３１の外周
面及び先端面に前記研磨布を固着して構成してある。
３実施例と同様に第１処理具２の第１ホルダー２２はベ
ース２５だけであって台座２６がなく、また、第１ホル
ダー２２に設けた第１処理材２３は砥石である。そし
て、第２処理具３の第２ホルダー３１は前記実施例と変
わらないが、第２処理材３２は不織布、フェルトなどの
布材からなる研磨布であって、第２ホルダー３１の外周
面及び先端面に前記研磨布を固着して構成してある。
【００１８】したがって、本発明の前記第４実施例にお
いても、第１処理材２３である砥石と、第２処理材３２
である研磨布とを選択的に使用してワークの表面を処理
することができ、特に第１処理材２３でワークの表面を
研磨処理したら、第２処理材３２の研磨布を使用して鏡
面仕上げ研磨することができる。
いても、第１処理材２３である砥石と、第２処理材３２
である研磨布とを選択的に使用してワークの表面を処理
することができ、特に第１処理材２３でワークの表面を
研磨処理したら、第２処理材３２の研磨布を使用して鏡
面仕上げ研磨することができる。
【００１９】図５に示す本発明の第５実施例は、前記第
３実施例と同様に第１処理具２の第１ホルダー２２はベ
ース２５だけであって台座２６がなく、また、第１ホル
ダー２２に設けた第１処理材２３はカップブラシであ
る。そして、第２処理具３の第２ホルダー３１は前記第
２実施例と同様であって、ダイヤモンド粒の固着層３２
１を斑点状に設けたサンドペーパーである。
３実施例と同様に第１処理具２の第１ホルダー２２はベ
ース２５だけであって台座２６がなく、また、第１ホル
ダー２２に設けた第１処理材２３はカップブラシであ
る。そして、第２処理具３の第２ホルダー３１は前記第
２実施例と同様であって、ダイヤモンド粒の固着層３２
１を斑点状に設けたサンドペーパーである。
【００２０】したがって、本発明の前記第５実施例にお
いても、第１処理材２３であるカップブラシと、第２処
理材３２であるサンドペーパーとを選択的に使用してワ
ークの表面を処理することができ、特に第１処理材２３
のブラシでワークの表面を研磨処理したら、第２処理材
３２のサンドペーパーによって仕上げ研磨することがで
きる。
いても、第１処理材２３であるカップブラシと、第２処
理材３２であるサンドペーパーとを選択的に使用してワ
ークの表面を処理することができ、特に第１処理材２３
のブラシでワークの表面を研磨処理したら、第２処理材
３２のサンドペーパーによって仕上げ研磨することがで
きる。
【００２１】以上本発明を実施の形態に基づいて説明し
たが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではな
く、クレームに記載の構成を変更しない限りどのように
でも実施することができる。
たが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではな
く、クレームに記載の構成を変更しない限りどのように
でも実施することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上要するに、本発明はシャンクに設け
られている第１処理具と、前記第１処理具に対して着脱
可能な第２処理具とからなり、第１処理具と第２処理具
とを選択的に使用してワークを研削、研磨、バリ取り等
の処理をするようにしたことを特徴とする。
られている第１処理具と、前記第１処理具に対して着脱
可能な第２処理具とからなり、第１処理具と第２処理具
とを選択的に使用してワークを研削、研磨、バリ取り等
の処理をするようにしたことを特徴とする。
【００２３】したがって、本発明によれば、第１処理具
もしくは第２処理具の一方でワークの表面を処理した
後、他方の処理具で仕上げ処理することにより、処理具
を研磨機から外さないでも処理作業することができるの
で、作業効率を著しく高めることができる。そして、サ
ンドペーパーや研磨布のように摩耗したり損耗しやすい
処理具を第２処理具とし、砥石やブラシのように摩耗し
にくい処理具を第１処理具として、第１処理具に対して
複数個の第２処理具をセットとして使用すると、両処理
具を有効に利用することができる。また、複数種類の各
処理具を用意しておけば、ワークに対応する最も適切な
処理具を使用してバリ取り、表面荒削り、研削、研磨、
表面研磨などの処理をすることができるので、効率的で
無駄がなく、実用的価値の高い処理具を提供することが
できる。
もしくは第２処理具の一方でワークの表面を処理した
後、他方の処理具で仕上げ処理することにより、処理具
を研磨機から外さないでも処理作業することができるの
で、作業効率を著しく高めることができる。そして、サ
ンドペーパーや研磨布のように摩耗したり損耗しやすい
処理具を第２処理具とし、砥石やブラシのように摩耗し
にくい処理具を第１処理具として、第１処理具に対して
複数個の第２処理具をセットとして使用すると、両処理
具を有効に利用することができる。また、複数種類の各
処理具を用意しておけば、ワークに対応する最も適切な
処理具を使用してバリ取り、表面荒削り、研削、研磨、
表面研磨などの処理をすることができるので、効率的で
無駄がなく、実用的価値の高い処理具を提供することが
できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す一部を欠截した正面
図である。
図である。
【図２】本発明の第２実施例を示す一部を欠截した正面
図である。
図である。
【図３】本発明の第３実施例を示す一部を欠截した正面
図である。
図である。
【図４】本発明の第４実施例を示す一部を欠截した正面
図である。
図である。
【図５】本発明の第５実施例を示す一部を欠截した斜視
図である。
図である。
１ 処理具 ２ 第１処理具 ３ 第２処理具 ２１ シャンク ２２ 第１ホルダー ２３ 第１処理材 ２４ 雄ネジ部 ２５ ベース ２６ 台座 ３１ 第２ホルダー ３２ 第２処理材 ３３ 雌ネジ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新崎 優仁人 神奈川県茅ヶ崎市東海岸南４−５−８ Ｆターム(参考） 3C063 AA02 AA06 AA07 AB02 BA02 BA17 BB02 BC03 BE02 BE03 BG07 BG10 BH09 EE29 FF30
Claims (3)
- 【請求項１】 シャンクに設けられている第１処理具
と、前記第１処理具に対して着脱可能な第２処理具とか
らなり、第１処理具と第２処理具とを選択的に使用して
ワークを研削、研磨、バリ取り等の処理をするようにし
たことを特徴とするワークの処理具。 - 【請求項２】 第１処理具に対して第２処理具は、ネジ
機構により着脱可能である請求項１に記載のワークの処
理具。 - 【請求項３】 第１処理具及び第２処理具は、砥石、ブ
ラシ、研磨布、サンドペーパー、砥粒含有樹脂材から選
ばれる１種である請求項１または２のいずれか１項に記
載のワークの処理具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000265462A JP2002066936A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | ワークの処理具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000265462A JP2002066936A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | ワークの処理具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002066936A true JP2002066936A (ja) | 2002-03-05 |
Family
ID=18752722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000265462A Pending JP2002066936A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | ワークの処理具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002066936A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130726A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Yuichiro Niizaki | 複合研削工具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50120092A (ja) * | 1974-03-01 | 1975-09-19 | ||
| JPH04223859A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-13 | Topcon Corp | 研削用砥石軸 |
-
2000
- 2000-09-01 JP JP2000265462A patent/JP2002066936A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50120092A (ja) * | 1974-03-01 | 1975-09-19 | ||
| JPH04223859A (ja) * | 1990-12-21 | 1992-08-13 | Topcon Corp | 研削用砥石軸 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007130726A (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-31 | Yuichiro Niizaki | 複合研削工具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040330 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040531 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041221 |