CN211220318U - 一种复合研磨磨石砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合研磨磨石砂轮，通过在砂轮的外圈植入精磨耗材，使砂轮同时具有硬切削和抛光的作用，使待打磨物件在打磨过程中的每一次打磨动作中，当待打磨件与内侧的砂轮硬质层接触时对待打磨物件进行粗磨，当待打磨件与外侧的软质抛光层接触时对经过粗磨后的待打磨物件进行精磨抛光处理。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型中的砂轮能实现一次打磨过程中将粗加工和精加工动作一次性完成，从而将研磨和磨石工艺合而为一，达到节省设备、人力，降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，具体地说是一种复合研磨磨石砂轮，通过在砂轮的外圈植入精磨耗材，使砂轮同时具有硬切削和抛光的作用，使待打磨物件在打磨过程中的每一次打磨动作中，当待打磨件与内侧的砂轮硬质层接触时对待打磨物件进行粗磨，当待打磨件与外侧的软质抛光层接触时对经过粗磨后的待打磨物件进行精磨。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型中的砂轮能实现一次打磨过程中将粗加工和精加工动作一次性完成，从而将研磨和磨石工艺合而为一，达到节省设备、人力，降低成本的目的。
背景技术
目前，采用砂轮打磨通常包括粗磨、精磨或抛光等工序，而为了适应每一个工序，需要分别设置粗磨砂轮、精磨砂轮或抛光砂轮，而且，在实际的应用过程中，先采用粗磨砂轮对待打磨件表面进行粗磨，而后将粗磨后的待打磨件采用精磨砂轮或抛光砂轮进行精磨或抛光处理，才能得到成品件，比如：
如中国专利CN201420208059.5，其公开了一种铣刀粗、精磨砂轮，包括粗磨砂轮和精磨砂轮，精磨砂轮叠加设置在粗磨砂轮上，粗磨砂轮半径大于精磨砂轮半径，粗磨砂轮和精磨砂轮中心上设有安装轴孔，粗磨砂轮包括粗轮基体，粗轮基体侧面绕设有一圈楔形凸起，粗轮基体外缘端面、侧面及楔形凸起上设置有粗磨料层，精磨砂轮包括精轮基体，精轮基体外缘端面及侧面设置有精磨料层；砂轮的耐用性好，不易磨损，并且对铣刀进行研磨的精度高、刀面光洁度好，研磨效率高。
如中国专利CN201811520293.0，其公开了一种粗磨精磨一体化砂轮，包括磨料层、砂轮基体、外圆沟槽、轴孔和端面沟槽组成；磨料层由粗磨料层和细磨料层组成；砂轮基体嵌入在磨料层的粗磨料层中，所述细磨料层设置在粗磨料层的上方，在磨料层上分布着斜状的外圆沟槽，在细磨料层的端面上分布着放射状的端面沟槽所述加强型砂轮在普通砂轮的磨料层和基体层中间添加了加强层，采用粘胶固定磨料层，这样的构成在结构强度上大大提升，使用寿命也得到了大幅的延长，极大的提高了砂轮磨削的安全系数和加工工件的质量，同时提高了砂轮机的工作效率。
可见，现有技术中的砂轮需要分别进行粗磨、精磨或抛光工序，工序繁琐、生产效率低、打磨时间长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种复合研磨磨石砂轮，通过在砂轮的外圈植入精磨耗材，使砂轮同时具有硬切削和抛光的作用，使待打磨物件在打磨过程中的每一次打磨动作中，当待打磨件与内侧的砂轮硬质层接触时对待打磨物件进行粗磨，当待打磨件与外侧的软质抛光层接触时对经过粗磨后的待打磨物件进行精磨抛光处理。本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型中的砂轮能实现一次打磨过程中将粗加工和精加工动作一次性完成，从而将研磨和磨石工艺合而为一，达到节省设备、人力，降低成本的目的。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种复合研磨磨石砂轮，所述砂轮为两层或两层以上的空心柱体，其中最内层为磨削层，最外层为抛光层，所述砂轮的端部作为工作面，所述磨削层用于对待打磨件进行硬切削，所述抛光层对待打磨件进行抛光。
优选，所述磨削层为由磨削砂粒整体成型的结构，其具体成分、组成和混合工艺可以参考现有技术中的关于粗磨砂轮的材料组成。
优选，所述抛光层为软质抛光层，所述抛光层由在所述磨削层的外圈植入精磨耗材而成，其具体成分、组成和成型工艺可以参考现有技术中的关于精磨砂轮或软质抛光轮的材料组成。
优选，所述待打磨件为刀具。
优选，所述刀具为菜刀或水果刀。
优选，所述磨削层的厚度为25-35mm。
优选，所述抛光层的厚度为8-12mm。
与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：本实用新型通过在砂轮的外圈植入精磨耗材，使砂轮同时具有硬切削和抛光的作用，使待打磨物件在打磨过程中的每一次打磨动作中，当待打磨件与内侧的砂轮硬质层接触时对待打磨物件进行粗磨，当待打磨件与外侧的软质抛光层接触时对经过粗磨后的待打磨物件进行精磨；本实用新型中的砂轮能实现一次打磨过程中将粗加工和精加工动作一次性完成，从而将研磨和磨石工艺合而为一，达到节省设备、人力，降低成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型中的复合研磨磨石砂轮的结构示意图；
图2为本实用新型中的图1中的A-A切面的剖视图；
图3为本实用新型中的刀具打磨过程的示意图；
附图中的标记为：1-磨削层，2-抛光层，3-刀具。
具体实施方式
下面结合图1-3与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
参见附图1-3，一种复合研磨磨石砂轮，所述砂轮为两层或两层以上的空心柱体，其中最内层为磨削层1，最外层为抛光层2，所述砂轮的端部作为工作面，所述磨削层1用于对待打磨件进行硬切削，所述抛光层2对待打磨件进行抛光；所述磨削层1为由磨削砂粒整体成型的结构；所述抛光层2为软质抛光层，所述抛光层2由在所述磨削层的外圈植入精磨耗材而成；所述待打磨件为刀具3，所述刀具3为菜刀或水果刀；所述磨削层1的厚度为25-35mm；所述抛光层2的厚度为8-12mm。
其中刀具的打磨过程为：将刀具3的待打磨表面靠近到复合研磨磨石砂轮，通过砂轮的旋转，使刀具3的表面先经过磨削层1，后经过抛光层2，当刀具3与内侧的砂轮硬质层接触时对刀具3的表面进行粗磨，当刀具3与外侧的软质抛光层接触时对经过粗磨后的刀具3表面进行精磨抛光处理。
与现有技术相比，本实用新型通过在砂轮的外圈植入精磨耗材，使砂轮同时具有硬切削和抛光的作用，使待打磨物件在打磨过程中的每一次打磨动作中，当待打磨件与内侧的砂轮硬质层接触时对待打磨物件进行粗磨，当待打磨件与外侧的软质抛光层接触时对经过粗磨后的待打磨物件进行精磨抛光处理；本实用新型中的砂轮能实现一次打磨过程中将粗加工和精加工动作一次性完成，从而将研磨和磨石工艺合而为一，达到节省设备、人力，降低成本的目的。
综上所述仅体现了本实用新型的优选技术方案，本领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (7)
1.一种复合研磨磨石砂轮，其特征在于，所述砂轮为两层或两层以上的空心柱体，其中最内层为磨削层，最外层为抛光层，所述砂轮的端部作为工作面，所述磨削层用于对待打磨件进行硬切削，所述抛光层对待打磨件进行抛光。
2.如权利要求1所述的一种复合研磨磨石砂轮，其特征在于，所述磨削层为由磨削砂粒整体成型的结构。
3.如权利要求2所述的一种复合研磨磨石砂轮，其特征在于，所述抛光层为软质抛光层，所述抛光层由在所述磨削层的外圈植入精磨耗材而成。
4.如权利要求1-3中任一项所述的一种复合研磨磨石砂轮，其特征在于，所述待打磨件为刀具。
5.如权利要求4中所述的一种复合研磨磨石砂轮，其特征在于，所述刀具为菜刀或水果刀。
6.如权利要求1-3中任一项所述的一种复合研磨磨石砂轮，其特征在于，所述磨削层的厚度为25-35mm。
7.如权利要求1-3中任一项所述的一种复合研磨磨石砂轮，其特征在于，所述抛光层的厚度为8-12mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921620918.0U CN211220318U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种复合研磨磨石砂轮 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211220318U true CN211220318U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71932177
Family Applications (1)
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| CN201921620918.0U Active CN211220318U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种复合研磨磨石砂轮 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921620918.0U patent/CN211220318U/zh active Active
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