CN206967320U - 一种结构稳定的砂轮 - Google Patents

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Abstract

一种结构稳定的砂轮,主要包括砂轮体,所述砂轮体分成第一打磨层、第二打磨层和第三打磨层,所述第一打磨层和第三打磨层分别与所述第二打磨层的两侧形成有斜面,所述第二打磨层的内部固定有多个圆钢A和圆钢B。本实用新型的第一打磨层和第三打磨层分别与第二打磨层的两侧形成有斜面,通过斜面的作用,可以实现对减小且存在一定倾斜角度的工件进行打磨工作,提高了砂轮的实用性;进一步的,本实用新型通过在第二打磨层内部固定有与圆钢A和圆钢B,从而增加了砂轮之间的连接强度,减小了砂轮在高速旋转时,造成砂轮体崩裂的可能。

Description

一种结构稳定的砂轮
技术领域
本实用新型主要涉及砂轮的技术领域,具体涉及一种结构稳定的砂轮。
技术背景
砂轮又称固结磨具,是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。
在日常的生产中,砂轮的应用十分广泛,在砂轮使用的过程中,由于砂轮结构的不稳定性,从而使得砂轮在高速旋转和打磨的时候常常会造成砂轮崩坏的现象,进而对操作人员造成人身伤害。
进一步的,由于砂轮结构的简单性,使得砂轮在打磨使用的过程中,不能适应各种结构不同工件的打磨,从而使得砂轮在使用时,存在极大的局限性。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构稳定的砂轮,用以解决上述技术背景中提出的,由于砂轮结构不稳定性而造成的砂轮崩坏和砂轮打磨时存在的局限性的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种结构稳定的砂轮,主要包括砂轮体,所述砂轮体分成第一打磨层、第二打磨层和第三打磨层,所述第二打磨层的内部固定有多个圆钢A和圆钢B。
优选的,所述第一打磨层的内径小于所述第二打磨层的内径。
优选的,所述第一打磨层的外边与所述第二打磨层的外边形成斜面,所述斜面的倾斜角度为45°,所述斜面的厚度为3mm-5mm。
优选的,所述第三打磨层的内径小于所述第二打磨层的内径。
优选的,所述第三打磨层的外边与所述第二打磨层的外边形成斜面,所述斜面的倾斜角度为45°,所述斜面的厚度为3mm-5mm。
优选的,所述的圆钢A设有四个,四个所述圆钢A形成一个与砂轮体同心的圆形,且所述圆形位于所述砂轮体的第二打磨层厚度居中的位置上。
优选的,四个相邻所述的圆钢A两端之间间隙为1mm-2mm。
优选的,所述的圆钢B设有四个,四个所述圆钢B形成一个与砂轮体同心的圆形,且所述圆形位于所述砂轮体的第二打磨层厚度居中的位置上,四个所述圆钢A形成的圆形内径大于四个所述圆钢B形成的内径。
优选的,四个相邻所述的圆钢B两端之间间隙为1mm-2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在第二打磨层内固定有四个圆钢A和四个圆钢B组成的两个圆环,从而有效的增加了砂轮结构之间连接的稳定性,使得砂轮在高速旋转的情况下,也不会造成砂轮体崩裂的现象;同时,通过在四个相邻所述圆钢A之间留有空隙,四个相邻所述圆钢B之间留有空隙,避免了采用整个圆环而增加了砂轮体的脆性,减小了砂轮体在高速旋转打磨时,造成砂轮体崩坏的可能;进一步的,本实用新型中的第一打磨层个第三打磨层分别与第二打磨层的两侧形成斜面,从而可以满足结构不同的工件打磨的需要,增加了砂轮的实用性。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第二打磨层的剖视图。
图中:1-砂轮体;2-第一打磨层;3-第二打磨层;4-第三打磨层;5-圆钢A;6-圆钢B。
具体实施案例
为了便于理解本实用新型新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的时,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1,请参照附图1-2,所述砂轮体1分成第一打磨层2、第二打磨层3和第三打磨层4,所述第二打磨层3的内部固定有多个圆钢A5和圆钢B6。该砂轮通过圆钢A5和圆钢B6的作用,可以有效的增加了砂轮体1之间的连接强度,减小了砂轮在高速运转的情况下,造成砂轮崩坏的可能性。
请着重参照附图1,所述第一打磨层2的内径小于所述第二打磨层3的内径,所述第一打磨层2的外边与所述第二打磨层3的外边形成斜面,所述斜面的倾斜角度为45°,所述斜面的厚度为3mm-5mm。
所述第三打磨层4的内径小于所述第二打磨层3的内径,所述第三打磨层4的外边与所述第二打磨层3的外边形成斜面,所述斜面的倾斜角度为45°,所述斜面的厚度为3mm-5mm。
所述砂轮体1上所述的第一打磨层2外面和所述的第三打磨层4外边分别与所述第二打磨层3外边形成斜面,从而使得砂轮可以适应多种工件加工的需要,增加了该砂轮的实用性。
当该砂轮需要打磨较小且具有一定倾斜角度的工件时,可通过斜面进行打磨,提高了工件打磨的效果;当工件较大而且工件表面较为平整时,可通过第二打磨层3进行打磨。
请着重参照附图2,所述的圆钢A5设有四个,四个所述圆钢A5形成一个与砂轮体1同心的圆形,且所述圆形位于所述砂轮体1的第二打磨层3厚度居中的位置上,四个相邻所述的圆钢A5两端之间间隙为1mm-2mm。
所述的圆钢B6设有四个,四个所述圆钢B6形成一个与砂轮体1同心的圆形,且所述圆形位于所述砂轮体1的第二打磨层3厚度居中的位置上,四个所述圆钢A5形成的圆形内径大于四个所述圆钢B6形成的内径,四个相邻所述的圆钢B6两端之间间隙为1mm-2mm。
该砂轮体1中的第二打磨层3内部固定有四个所述圆钢A5和四个所述圆钢B6组成的圆环,从而有效的增加了砂轮体1之间的连接强度;同时,四个相邻所述圆钢A5之间留有空隙,四个相邻所述圆钢B6之间留有空隙,从而减小了砂轮体1在高速旋转打磨时,造成砂轮体1崩坏的可能。
综上所述,本实用新型通过第一打磨层2和第三打磨层3的斜面,可以对较小的、具有一定角度的工件进行打磨加工,增加了砂轮的实用性;该砂轮通过在所述第二打磨层3内固定有四个所述圆钢A5和四个所述圆钢B6,从而增加了砂轮体1之间结构的强度,提高了砂轮体1结构的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种结构稳定的砂轮,主要包括砂轮体(1),其特征在于:所述砂轮体(1)分成第一打磨层(2)、第二打磨层(3)和第三打磨层(4),所述第二打磨层(3)的内部固定有多个圆钢A(5)和圆钢B(6)。
2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的砂轮,其特征在于:所述第一打磨层(2)的内径小于所述第二打磨层(3)的内径。
3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的砂轮,其特征在于:所述第一打磨层(2)的外边与所述第二打磨层(3)的外边形成斜面,所述斜面的倾斜角度为45°,所述斜面的厚度为3mm-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的砂轮,其特征在于:所述第三打磨层(4)的内径小于所述第二打磨层(3)的内径。
5.根据权利要求4所述的一种结构稳定的砂轮,其特征在于:所述第三打磨层(4)的外边与所述第二打磨层(3)的外边形成斜面,所述斜面的倾斜角度为45°,所述斜面的厚度为3mm-5mm。
6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的砂轮,其特征在于:所述的圆钢A(5)设有四个,四个所述圆钢A(5)形成一个与砂轮体(1)同心的圆形,且所述圆形位于所述砂轮体(1)的第二打磨层(3)厚度居中的位置上。
7.根据权利要求6所述的一种结构稳定的砂轮,其特征在于:四个相邻所述的圆钢A(5)两端之间间隙为1mm-2mm。
8.根据权利要求1所述的一种结构稳定的砂轮,其特征在于:所述的圆钢B(6)设有四个,四个所述圆钢B(6)形成一个与砂轮体(1)同心的圆形,且所述圆形位于所述砂轮体(1)的第二打磨层(3)厚度居中的位置上,四个所述圆钢A(5)形成的圆形内径大于四个所述圆钢B(6)形成的内径。
9.根据权利要求8所述的一种结构稳定的砂轮,其特征在于:四个相邻所述的圆钢B(6)两端之间间隙为1mm-2mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110977796A (zh) * 2019-12-04 2020-04-10 上海新山田精密刀具有限公司 一种用于pcbn刀片粗精磨削的周边磨砂轮

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