JP2002066179A - 二重環縫いミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】ミシンアーム上面及び前面で可動する糸繰り
のための部材をなくしてミシン作業者に対する危険箇所
を減少させると共に、生地から糸調子器までの糸経路長
を短縮して糸の伸縮特性の影響を減じ、かつミシンアー
ム上面より突出した針棒及びミシンアーム前面より突出
した揺動軸のそれぞれの軸支部から油漏れする可能性を
回避した二重環縫いミシンを提供する。 【解決手段】針棒１下端に可動糸案内３７を固定すると
共に、ミシンアーム４３の顎部４３ａに固定糸案内４１
と、固定糸案内４１より可動糸案内３７に至る針糸５１
ａ、５１ｂに係合するカム部を有し、可動糸案内３７の
上下動により上下に振る針糸に対して糸繰り作用を行う
糸繰りカム３９を固定し、可動糸案内３７、固定糸案内
４１、糸繰りカム３９等の糸繰り部材を針近傍の針棒下
端及びミシンアーム４３の顎部４３ａに集中配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、生地の下面或いは
上下面に飾り糸を施す縫い目を形成する二重環縫いミシ
ンに関する。

【０００２】

【従来技術】図１１は、生地の下面に飾り糸を施す縫い
目を形成する二重環縫いミシンの一例を示すもので、ミ
シンアーム１１１の頭部１１１ａを上下に貫通して軸支
され、主軸と連動して上下に往復運動する針棒１１２
と、ミシンアーム１１１に軸支され、針棒１１２の上下
動と連動して揺動し、その延長端がミシンアーム１１１
の前面より突出する揺動軸１１３と、ミシンアーム１１
１の基部に設けられ、糸張力を調整する複数個の糸調子
器１１７と、糸調子器１１７から誘導される糸を通す固
定糸案内１１４とを備えている。針棒１１２の上端には
可動糸案内１１５が取着され、下端には針株１２０を介
して針１１９が取着されている。揺動軸１１３にはミシ
ンアーム１１１の前面で揺動する第１の糸繰り部材１１
６が取着されており、また第１の糸繰り部材１１６から
可動糸案内１１５に至る針糸に係合する第２の糸繰り部
材１１８がミシンアーム１１１の前部に上下調節可能に
取着されている。針糸は、糸調子器１１７から固定糸案
内１１４を経て第１の糸繰り部材１１６の糸孔に通さ
れ、その後、Ｕ字形の第２糸繰り部材１１８を経て可動
糸案内１１５の糸孔に通される。可動糸案内１１５に通
された針糸は、更に針棒下端の針株及び針の目孔に通さ
れる。また、この二重環縫いミシンで生地の上下面に飾
り糸を施す縫い目を形成する場合、上飾り糸は、糸調子
器１１７から前記第１糸繰り部材１１６に敷設された上
飾り糸用の糸繰り部材（図示せず）を経て実公昭６３−
２６１４４号に開示されたような上飾り機構に供給され
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のミシンアーム上
面より突出した針棒上端に固着された可動糸案内やミシ
ンアーム前面から突出した揺動軸に取着された第１の糸
繰り部材は、ミシンアームの外側で上下摺動或いは上下
揺動するので、ミシンの作業者に対する危険防止用のガ
ードを夫々設けることが余儀なくされ、各ガードを開閉
式のものにしなければ糸通しを行い難くコストアップに
なるという難点があった。

【０００４】また、ミシンアーム上面より突出した針棒
及びミシンアーム前面より突出した揺動軸のそれぞれの
軸支部から油漏れをする可能性があった。

【０００５】更に、このような二重環縫いミシンにおい
て、糸調子器から生地に至る針糸は、糸調子器、固定糸
案内、第１の糸繰り部材、第２の糸繰り部材、可動糸案
内を経て生地に至り、長い糸経路となっている。そのた
めに糸の伸縮特性による影響を受け易く、最適な糸繰り
量が得られにくいという問題があった。

【０００６】特にウーリー糸のような伸縮性の大きな糸
については、可動糸案内、第１の糸繰り部材及び第２の
糸繰り部材は、糸繰り作用よりも糸を伸張させることの
方に大きく作用して糸繰り作用が不安定となる。これを
第１及び第２の双方の糸繰り量調整で行うことが難しい
ために所望する風合いの二重環縫い目を得ることが難し
いという難点があった。また、上飾り糸は針糸と同じタ
イミングで糸繰りされているために所望の両面飾りの二
重環縫い目が得られ難かった。

【０００７】したがって、本発明の課題は、第１にはミ
シンアーム上面及び前面で可動する糸繰りのための部材
をなくし、それに代わる可動糸案内や第１及び第２の糸
繰り部材を針棒下端部ないしはミシンアームの顎部に集
中設置させて前述のミシン作業者に対する危険箇所を減
少させ、実質的にコストアップすることなく糸通しの至
難さをなくすと共に、ミシンアーム上面より突出した針
棒及びミシンアーム前面より突出した揺動軸のそれぞれ
の軸支部から油漏れする可能性を回避することである。

【０００８】第２には生地から糸調子器までの糸経路長
を短縮して針糸の糸繰りに及ぼす糸の伸縮特性の影響を
小さくして所望の縫目調子が得られ易い二重環縫いミシ
ン及び上飾り糸の糸繰り部材を針糸の糸繰りとは独立し
て設けて上飾り糸を最適のタイミングで糸繰りを行う両
面飾りの二重環縫いミシンを提供することである。

【０００９】

【課題の解決手段】請求項１及び２に係わる発明は、第
１の課題を解決するための二重環縫いミシンに関するも
ので、上軸の回転により針棒駆動機構を介して上下動す
る針棒と、針棒の下端に針株を介して取付けられ、針板
を貫通して上下動する少なくとも一本の針と、下軸の回
転に連動して針に向かって左右に進退するルーパと、針
及びルーパにそれぞれ挿通された針糸及びルーパ糸の糸
張力を調整する複数の糸調子器とを備え、針板上に供給
される生地に二重環縫目を形成する二重環縫いミシンに
おいて、請求項１に係わる発明は、ミシンアームの顎部
に固定され、針糸を誘導する固定糸案内と、針棒下端部
に固定され、針糸を挿通する糸孔を有する可動糸案内
と、ミシンアームの顎部に固定され、前記固定糸案内と
可動糸案内の間の針糸経路と交差して上下方向に設延さ
れたカム部を有する糸繰りカムとを備え、固定糸案内か
ら可動糸案内に至る針糸を針棒の上下動に伴う可動糸案
内の上下動により上下に振らせて糸繰りカムのカム部に
係合させ、可動糸案内と糸繰りカムのカム部の相互作用
により糸調子器から針に至る針糸の糸繰りを行うように
したことを特徴とし、請求項２に係わる発明はミシンア
ームの顎部に固定され、左右に対向配置された糸孔を有
する固定糸案内と、針棒下端部に固定され、針糸を挿通
する糸孔を有する可動糸案内と、針棒下端部に固定さ
れ、固定糸案内の前記糸孔間に配置されるカム部を有す
る糸繰りカムとを備え、固定糸案内から可動糸案内に至
る針糸を針棒の上下動に伴う可動糸案内の上下動により
上下に振らせると共に、固定糸案内の前記糸孔間の針糸
を針棒の上下動に伴う糸繰りカムの上下動により屈曲さ
せ、これらの相互作用により糸調子器から針に至る針糸
の糸繰りを行うようにしたことを特徴とする。

【００１０】請求項３に係わる発明は、請求項１又は２
に係わる発明において、可動糸案内の糸孔を二個以上、
針棒の運動方向に対して斜め方向に配置したものであ
る。

【００１１】請求項４に係わる発明は、請求項１に係わ
る発明において、可動糸案内の糸孔を二個以上設けると
共に、固定糸案内を複数の糸案内部材で構成し、各糸案
内部材は針糸の誘導位置を個別に調整できるようにした
ものである。

【００１２】請求項５に係わる発明は、第２の課題を解
決するための二重環縫いミシンに関するもので、請求項
１又は２に係わる発明において、二重環縫いミシンが、
上飾り糸の糸張力をミシンアーム前面で調整する糸調子
器と、ミシンアームの顎部に固定され、上飾り糸を誘導
する固定糸案内と、上飾り糸を略左右に振り、針糸に係
合させるスプレッダと、針株に付設され、上飾り糸を振
り誘導する糸誘導具と、ミシンアームの顎部に固定さ
れ、前記固定糸案内から糸誘導具に至る上飾り糸を誘導
する糸孔と、糸誘導具からスプレッダに至る上飾り糸を
誘導する長孔とを有する糸振り案内とよりなる上飾り機
構を備え、前記上飾り機構がスプレッダに取着され、前
記固定糸案内から前記糸振り案内に至る上飾り糸に係合
して上飾り糸の糸繰りを行う飾り糸繰り具を備えてなる
ものである。

【００１３】請求項６に係わる発明は、請求項１に係わ
る発明において、針棒の上端部をミシン機枠で内包した
ものであり、請求項７に係わる発明は、請求項６に係わ
る発明において、針棒駆動機構が、上軸と直交し、上軸
の回転に連動して揺動する揺動軸と、該揺動軸に固定さ
れ、針棒上端部に連結されて針棒を駆動するレバーとを
有するものである。

【００１４】

【作用】請求項１及び２に係わる発明では、ミシンアー
ムの前面で上下に揺動する糸繰りに加え、針棒上端に固
着された可動糸案内をなくせるので、ミシンを操作する
者に対して少なくともその箇所におけるミシン運転時の
危険を回避でき、従来のミシンのようなミシンアーム上
面部の針棒軸支部及びミシンアームの前面に突出してい
た揺動軸の軸支部もなくせるので油漏れの可能性も回避
できる、また針糸繰り機構の可動糸案内を針棒下端部に
取着し、固定糸案内をミシンアームの顎部に固定設置
し、糸繰りカムを針棒下端部に取着ないしはミシンアー
ムの顎部に固定設置して針糸の糸繰り作用が針の近傍で
なされるようにしたので、生地から糸調子器までの糸経
路長が短縮され、糸の伸縮特性の影響を受けることが少
ない針糸の糸繰り作用を行う。

【００１５】複数針の二重環縫いミシンにおける請求項
３及び４に係わる発明では、可動糸案内の各糸孔の配列
を針棒の運動方向に対して斜めにしたことにより、各針
先の針高さの差による必要な糸繰り量及び、各針の目孔
とルーパの目孔との出会いの差による糸繰りのタイミン
グに差のある二重環縫いミシンであっても、糸繰りカム
との協働により対応する針糸の糸繰り作用を行う。

【００１６】請求項５に係わる発明では、上飾り糸の糸
繰り具はスプレッダに取着されているので、糸繰り具の
運動はスプレッダの運動と同期し、しかも針糸の糸繰り
具とは独立して上飾り糸の糸繰りを行う。

【００１７】請求項６に係わる発明によると、針棒上端
部がミシン機枠に内包されることにより針棒長を短くし
て軽量化できるので、ミシンの高速運転を可能にする。

【００１８】

【発明の実施の形態】第１の実施例は請求項１、３、
４、７に対応する、生地の下面に飾り糸を施す縫い目を
形成する二重環縫いミシンに関するもので、針棒機構、
ルーパ機構、針糸繰り機構を有し、以下これらについて
順に説明する。

【００１９】・針棒機構 図７及び図８において、針棒１の下端には図２及び図５
に示すように、針株３を介して針５が取付けられてい
る。針棒上端に形成されたコの字状の案内部７は図示省
略した上軸に連動して揺動する揺動軸９の一端に固定さ
れたレバー１１にピン１２を介して連結されている。揺
動軸９は前記上軸と直交してミシン機枠に固定された軸
受１３に軸支されている。揺動軸９の他端に固定された
クランク１５は上軸の偏心カム（図示省略）に取付けら
れたロッド１７に連結され、上軸が回転すると、揺動軸
９に固定されたレバー１１が上下に揺動し、ブッシュ１
９に軸支された針棒１を上下動させる。この針棒の上下
動によって、針は針板（図示せず）を貫通して上下動す
ることゝなる。

【００２０】・ルーパ機構 図９に示すように、ルーパ２１はルーパ軸２３に固定さ
れた取付台２４に取付けられている。ルーパ軸２３は、
揺動軸２５に固定されたレバー２７の先端部と連結され
ている。揺動軸２５に固着されたクランク２９はロッド
３１を介して下軸３３の偏心カム３５に連結され、下軸
３３が回転すると、揺動軸２５が揺動し、レバー２７が
左右に振られてルーパ軸２３を左右に往復動させる。こ
のルーパ軸２３の往復動によって、ルーパ２１は針５に
向かってほぼ水平に進退することゝなる。

【００２１】・針糸繰り機構 針糸繰り機構は、糸調子器４５から針５に至る針糸５１
ａ、５１ｂの糸繰り制御を行うもので、図１及び図２に
示すように可動糸案内３７、糸繰りカム３９、固定糸案
内４１等からなっており、このうち可動糸案内３７は、
図３に示すように、針株３上の針棒１に固定され、針糸
５１ａ、５１ｂを通す糸孔４８を斜め上向きに配列して
形成している。そして可動糸案内３７は針棒１と共に上
下動し、固定糸案内４１を出た針糸５１ａ、５１ｂを上
下に振って糸繰り作用を行うようになっている。

【００２２】固定糸案内４１は、図２に示すようにミシ
ンアーム４３の顎部４３ａの外側にネジ４４にて左右位
置が調整可能に取着されたＬ字状のブラケット４７の先
端部に取着され、各針糸５１ａ、５１ｂを個別に案内す
るための糸孔を有する３個の針糸案内部材４１ａ、４１
ｂ、４１ｃで構成されている。これら針糸案内部材４１
ａ、４１ｂ、４１ｃは、図示していないがブラケット４
７にそれぞれの上下位置が調整可能にネジで止着されて
おり、針棒１に近い針糸案内部材ほど高く設定されてい
る。ブラケット４７にはまた糸調子器４５より固定糸案
内４１に至る間の針糸５１ａ、５１ｂを通す針糸道４２
が取着されている。

【００２３】糸繰りカム３９はブラケット４９一端の手
前に折り曲げられた部分にネジ５１にて上下位置が調整
可能に取着され、ブラケット４９はミシンアーム４３の
顎部４３ａの外側にネジ５２にて左右位置が調整可能に
止着されている。

【００２４】この糸繰りカム３９は固定糸案内４１と可
動糸案内３７間の糸経路と交差して上下方向に設延され
たカム部を有し、カム部は固定糸案内４１と可動糸案内
３７間の針糸５１ａ、５１ｂに係合して前記可動糸案内
３７と共に生地から各針糸案内部材３７、４１、４２を
経て糸調子器４５に至る各針糸５１ａ、５１ｂの糸繰り
作用を行うようになっている。

【００２５】なお、図示する実施例では、針糸の糸調子
器４５はミシンアーム４３の基部４３ｂの前面に設けら
れているが、これに限定されるものではなく、生地から
糸調子器４５に連なる糸経路長をより短くするために、
糸調子器４５をミシンアーム４３の横長部４３ｃに設け
るなど、生地の縫合部により近づけて設置することが望
ましい。

【００２６】第２の実施例は請求項２、３、７に対応す
る第１の実施例と同じ二重環縫いミシンに関するもの
で、実施例１と同様、針棒機構、ルーパ機構、針糸繰り
機構を有するが、針棒機構及びルーパ機構については実
施例１と同じで変わるところはない。

【００２７】・針糸繰り機構 針糸繰り機構に関し実施例１の針糸繰り機構と異なる点
は、次のとおりである。

【００２８】図４及び図５に示すように、糸繰りカム５
５は針棒１に支持されている。すなわち針株３に固定さ
れるブラケット５７に糸繰りカム５５の取付部５５ａが
ネジ５８にて左右位置が調整可能に止着され、これによ
り糸繰りカム５５は針棒１に支持され、実施例１と異な
り針棒１と共に上下動する。固定糸案内５２は左右一対
の板で構成され、その上端にホルダ取付け用のピン６１
を有している。固定糸案内５２は糸繰りカム５５の左右
に配置され、側方に突出するピン６１がミシンアーム４
３の顎部４３ａの外側にネジ６２にて上下位置が調整可
能に止着されているホルダ６３に横スライドかつ回動可
能に支持され、ネジ６４にてホルダ６３に止着されてい
る。そして固定糸案内５２は左右に対向配置された糸孔
を有している。

【００２９】糸繰りカム５５は両側の固定糸案内５２に
通される各針糸５１ａ、５１ｂ、５１ｃに係合し、針棒
１と共に上下動することによって各針糸５１ａ、５１
ｂ、５１ｃに対し糸繰り作用を行う。可動糸案内６５は
針株３にネジ６６にて上下位置が調整可能に止着される
取付部６５ａを有し、各針糸５１ａ、５１ｂ、５１ｃが
通される糸孔６５ｂを有している。

【００３０】なお、可動糸案内６５は実施例１と同様、
針棒１と共に上下動し、生地から固定糸案内５２を経て
糸調子器４５に達する針糸５１ａ、５１ｂ、５１ｃの糸
繰り作用を行う。

【００３１】第３の実施例は、請求項５に関連するもの
で、実施例１の二重環縫いミシンに上飾り機構及びその
上飾り糸繰り具を付加した両面飾り二重環縫いミシンの
例を示す。以下、上飾り機構及び上飾り糸繰り具につい
て順に説明する。

【００３２】・上飾り機構 図１０に示すように、ミシンアーム４３内にブッシュ６
８にて回動可能に軸支された揺動軸６９が上軸６７と並
行して設けられている。揺動軸６９に取着された揺動レ
バー７１は上軸６７の偏心カムに取付けられたロッド７
３を介して上軸６７と連結されており、上軸６７の回転
により、揺動軸６９は揺動する。揺動軸６９の先端には
クランク腕７５が固着されている。ミシンアーム４３に
回転可能に軸支された縦軸７７は、上端にレバー部７９
を有し、ミシンアーム４３の外側に延長された下端にス
プレッダ８１を固定している。このスプレッダ８１は、
縦軸２７の下端に固定されるスプレッダホルダ８１ａ
と、スプレッダホルダ８１ａに取付けられたスプレッダ
片８１ｂとからなる。

【００３３】縦軸７７のレバー部７９の先端に設けられ
たピン８３は円柱状の駒８５を介してクランク腕７５下
端の円筒部７６に連結されている。これにより上軸６７
が回転すると、揺動軸６９の揺動に伴ってクランク腕７
５が前後に揺動し、駒８５とピン８３を介して縦軸７７
が揺動する。この縦軸７７の揺動によりスプレッダ８１
のスプレッダ片８１ｂが左右に揺動する。

【００３４】・上飾り糸繰り機構 図６に示すようにミシンアーム４３の顎部４３ａに、糸
調子器（図示せず）から糸道１０５を経た上飾り糸８９
を通す長糸孔９２と丸糸孔９３を有する固定糸案内９１
が設けられている。針株３には上飾り糸８９を通す糸孔
９４を有する糸誘導具９５が取着されている。

【００３５】ミシンアーム４３の顎部４３ａの外側にネ
ジ９６にて上下位置が調整可能に止着された糸振り案内
９７は飾り糸繰り具９９から糸誘導具９５に至る上飾り
糸８９を通す第１糸孔１０１と第２糸孔１０２とを有
し、その両糸孔１０１、１０２間の糸経路に小調子器１
０３が設けられ、両糸孔間に位置する上飾り糸８９を小
調子器１０３で糸振り案内９７の前面に押圧している。

【００３６】また、糸振り案内９７の先端部には糸誘導
具９５からスプレッダ８１に至る上飾り糸８９を通す円
弧状の長孔９８が設けられている。図１０に示す縦軸７
７の下端に取着されたスプレッダホルダ８１ａには飾り
糸繰り具９９が取付けられ、この飾り糸繰り具９９には
固定糸案内９１から糸振り案内９７の第１糸孔１０１に
至る上飾り糸８９を通す糸孔１００が設けられている。

【００３７】図６に示すように上飾り糸８９は、図示し
ない糸調子器から糸道１０５を経て固定糸案内９１の長
糸孔９２或いは丸糸孔９３に通され、その後、飾り糸繰
り具９９の糸孔１００、糸振り案内９７の第１糸孔１０
１を経て小調子器１０３をくぐる。小調子器１０３をく
ぐった上飾り糸８９は、第２糸孔１０２、糸誘導具９５
の糸孔９４、糸振り案内９７の長孔９８を経てスプレッ
ダ片８１ｂの鉤部８１ｃに係合される。

【００３８】ミシン駆動中における上飾り糸８９の糸繰
りは、主に飾り糸繰り具９９が行い、固定糸案内９１に
形成される長糸孔９２及び丸糸孔９３の違いによってそ
の度合いが変わることゝなる。この度合いの違いは糸の
種類、例えばカタン糸では長糸孔９２、ウーリ系では丸
糸孔９３に対応させるためのものである。

【００３９】なお、飾り糸繰り具９９は、上飾り機構の
縦軸７７に対し遠近的な位置が変更可能となるように構
成されていることが望ましい。上飾り糸用の糸調子器に
ついては詳述をしていないが、その配置は、上飾り糸の
糸経路長を短くするために、例えばミシンアーム４３の
横長部４３ｃなど、なるべく縫合部に近づけるのが望ま
しい。

【００４０】

【発明の効果】請求項１及び２に係わる発明によると、
従来のミシンのようにミシンアームの前面に突出する揺
動軸に取着されて上下に揺動する糸繰り部材やミシンア
ーム上面部より突出し、針棒上端部に取着されて上下動
する可動糸案内がないので、ミシンアーム前面の揺動軸
の軸支部やミシンアーム上面の針棒軸支部からの油漏れ
をなくすことができること、ミシンアームの前面や上面
において、ミシンの作業者に対する少なくともその箇所
におけるミシン運転時の危険が解消され、針棒下端部に
固定される可動糸案内や糸繰りカム危険防止用のガード
を開閉式にして設けるとしても、一カ所に単一化できて
コストアップを最小限に抑えることができ、また前記ガ
ードを針棒へのガードとしても利用できること、前記針
糸繰り機構の可動部の駆動源として針棒を利用し、糸繰
り部材を駆動させるための特別な機構が必要でないた
め、部品点数を減らすことができ、ミシンの製造コスト
を削減できること、針糸繰り機構を針棒下端部ないしは
ミシンアームの顎部に設け、生地に縫い目が形成される
位置へより接近させると共に、生地から糸調子器までの
糸経路長を短縮したので、糸の伸縮特性の影響が減じら
れ、所望する糸繰りの調整が容易かつ確実に行えること
等の効果を奏する。

【００４１】請求項３及び４に係わる発明においては更
に、各針糸毎に個別の糸繰りを可能にすることができ
る。

【００４２】請求項５に係わる発明においては、前記請
求項１及び２に係わる発明が奏する効果に加えて更に上
飾り糸の糸繰りをスプレッダに接近した位置で行うよう
にして糸の伸縮特性の影響を受けることを少なくし、ま
た、針糸の糸繰りとは独立して糸繰りを行う糸繰り具を
設けたので、より最適な上飾り糸の糸繰りを行うことが
でき、所望の上飾り糸の縫い目調子が得られる。

【００４３】請求項６に係わる発明においては更に、針
棒の上端部をミシン機枠に内包させることにより、針棒
長を短くして軽量化できるので、ミシンの高速運転を可
能にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる二重環縫いミシンの要部機構を
示す斜視図。

【図２】図１に示すミシンの顎部における拡大正面図。

【図３】同側面図。

【図４】本発明に係わる別の二重環縫いミシンの要部構
成を示す斜視図。

【図５】図４に示すミシンの顎部における拡大正面図。

【図６】図２に示すミシンの顎部に上飾り糸繰り機構を
設けた拡大正面図。

【図７】針棒機構の斜視図。

【図８】針棒機構の分解斜視図。

【図９】ルーパ機構の斜視図。

【図１０】上飾り機構の斜視図。

【図１１】従来の二重環縫いミシンの斜視図。

【符号の説明】

１・・針棒 ３・・針株 ５・・針 ７・・案内部 ９、２５、６９・・揺動軸 １１、２７・・レバー １２、６１、８３・・ピン １３・・軸受 １５、２９・・クランク １７、３１、７３・・ロッド １９、６８・・ブッシュ ２１・・ルーパ ２３・・ルーパ軸 ２４・・取付け台 ３３・・下軸 ３５・・偏心カム ３７、６５・・可動糸案内 ３９、５５・・糸繰りカム ４１、５２、９１・・固定糸案内 ４２・・針糸道 ４３・・ミシンアーム ４４、５１、５２、５８、６２、６４、６６、９６・・
ネジ ４５・・糸調子器 ４７、４９、５７・・ブラケット ４８、９４、１００、１０１、１０２・・糸孔 ５１ａ、５１ｂ、５１ｃ・・針糸 ６３・・ホルダ ６７・・上軸 ７１・・揺動レバー ７５・・クランク腕 ７７・・縦軸 ７９・・レバー部 ８１・・スプレッダ ８５・・鉤 ８７、１０５・・糸道 ８９・・上飾り糸 ９２・・長糸孔 ９３・・丸糸孔 ９５・・糸誘導具 ９７・・糸振り案内 ９８・・長孔 ９９・・飾り糸繰り具 １０３・・小調子器

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上軸の回転により針棒駆動機構を介して上
   下動する針棒と、針棒の下端に針株を介して取付けら
   れ、針板を貫通して上下動する少なくとも一本の針と、
   下軸の回転に連動して針に向かって左右に進退するルー
   パと、針及びルーパにそれぞれ挿通された針糸及びルー
   パ糸の糸張力を調整する複数の糸調子器とを備え、針板
   上に供給される生地に二重環縫目を形成する二重環縫い
   ミシンにおいて、ミシンアームの顎部に固定され、針糸
   を誘導する固定糸案内と、針棒下端部に固定され、針糸
   を挿通する糸孔を有する可動糸案内と、ミシンアームの
   顎部に固定され、前記固定糸案内と可動糸案内の間の針
   糸経路と交差して上下方向に設延されたカム部を有する
   糸繰りカムとを備え、固定糸案内から可動糸案内に至る
   針糸を針棒の上下動に伴う可動糸案内の上下動により上
   下に振らせて糸繰りカムのカム部に係合させ、可動糸案
   内と糸繰りカムのカム部の相互作用により糸調子器から
   針に至る針糸の糸繰りを行うようにしたことを特徴とす
   る二重環縫いミシン。
2. 【請求項２】上軸の回転により針棒駆動機構を介して上
   下動する針棒と、針棒の下端に針株を介して取付られ、
   針板を貫通して上下動する少なくとも一本の針と、下軸
   の回転に連動して針に向かって左右に進退するルーパ
   と、針及びルーパにそれぞれ挿通された針糸及びルーパ
   糸の糸張力を調整する複数の糸調子器とを備え、針板上
   に供給される生地に二重環縫目を形成する二重環縫いミ
   シンにおいて、ミシンアームの顎部に固定され、左右に
   対向配置された糸孔を有する固定糸案内と、針棒下端部
   に固定され、針糸を挿通する糸孔を有する可動糸案内
   と、針棒下端部に固定され、固定糸案内の前記糸孔間に
   配置されるカム部を有する糸繰りカムとを備え、固定糸
   案内から可動糸案内に至る針糸を針棒の上下動に伴う可
   動糸案内の上下動により上下に振らせると共に、固定糸
   案内の前記糸孔間の針糸を針棒の上下動に伴う糸繰りカ
   ムの上下動により屈曲させ、これらの相互作用により糸
   調子器から針に至る針糸の糸繰りを行うようにしたこと
   を特徴とする二重環縫いミシン。
3. 【請求項３】可動糸案内の糸孔が二個以上設けられ、該
   糸孔の配列が針棒の運動方向に対して斜め方向に設定さ
   れている請求項１又は２に記載の二重環縫いミシン。
4. 【請求項４】可動糸案内の糸孔が二個以上設けられ、ま
   た固定糸案内は複数の針糸案内部材で構成され、各針糸
   案内部材は針糸の誘導位置が個別に調整可能である請求
   項１に記載の二重環縫いミシン。
5. 【請求項５】前記二重環縫いミシンが、上飾り糸の糸張
   力をミシンアーム前面で調整する糸調子器と、ミシンア
   ームの顎部に固定され、上飾り糸を誘導する固定糸案内
   と、上飾り糸を略左右に振り、針糸に係合させるスプレ
   ッダと、針株に付設され、上飾り糸を振り誘導する糸誘
   導具と、ミシンアームの顎部に固定され、前記固定糸案
   内から糸誘導具に至る上飾り糸を誘導する糸孔と、糸誘
   導具からスプレッダに至る上飾り糸を誘導する長孔とを
   有する糸振り案内とよりなる上飾り機構を備え、前記上
   飾り機構がスプレッダに取着され、前記固定糸案内から
   前記糸振り案内に至る上飾り糸に係合して上飾り糸の糸
   繰りを行う飾り糸繰り具を備えた請求項１又は２に記載
   の二重環縫いミシン。
6. 【請求項６】針棒の上端部がミシン機枠に内包されてい
   る請求項１又は２に記載の二重環縫いミシン。
7. 【請求項７】針棒駆動機構が、上軸と直交し、上軸の回
   転に連動して揺動する揺動軸と、該揺動軸に固定され、
   針棒上端部に連結されて針棒を駆動するレバーとを有す
   る請求項６に試合の二重環縫いミシン。