CN109957891B - 绷缝机及其绷缝机挑线机构 - Google Patents

绷缝机及其绷缝机挑线机构 Download PDF

Info

Publication number
CN109957891B
CN109957891B CN201711442899.2A CN201711442899A CN109957891B CN 109957891 B CN109957891 B CN 109957891B CN 201711442899 A CN201711442899 A CN 201711442899A CN 109957891 B CN109957891 B CN 109957891B
Authority
CN
China
Prior art keywords
needle
thread
passing
frame
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711442899.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109957891A (zh
Inventor
张友友
祝书伟
郑吉�
赵文才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jack Technology Co Ltd
Original Assignee
Jack Sewing Machine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jack Sewing Machine Co Ltd filed Critical Jack Sewing Machine Co Ltd
Priority to CN201711442899.2A priority Critical patent/CN109957891B/zh
Publication of CN109957891A publication Critical patent/CN109957891A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109957891B publication Critical patent/CN109957891B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B49/00Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

本发明公开了一种绷缝机挑线机构,包括:固定于机壳上的过油盒固定架;固定于机壳上的上过线架;固定于机壳上的过线杆,过线杆能够沿着预设弧线调整在机壳上的固定位置,过油盒固定架、上过线架、过线杆由上至下依次设置;可上下移动地设于机壳上的针杆;固定设于针杆的底部的针杆下过线座和针夹头,针杆下过线座与针夹头由上至下依次设置;固定于针夹头上的机针,过油盒固定架、上过线架、过线杆、针杆下过线座、针夹头上的机针缝线过线孔以及机针上的针眼依次连接形成的路径为机针缝线的穿通路径。该绷缝机挑线机构结构较简单。本发明还公开了一种包括上述绷缝机挑线机构的绷缝机,其绷缝机挑线机构的结构较简单。

Description

绷缝机及其绷缝机挑线机构
技术领域
本发明涉及绷缝机技术领域,特别涉及一种绷缝机挑线机构。此外,本发明还涉及一种包括绷缝机挑线机构的绷缝机。
背景技术
现有的绷缝机中,请参考图1,绷缝机挑线机构包括长过线板01、针杆上过线架02、过线座03等部件。供线的动力由过线座带动长过线板01进行的绕轴摆动以及固定在针杆上的针杆上过线架02上下移动这两个运动组成。缝纫过程中,机针的线量由长过线板和针杆上过线的运动来提供。
然而,此种绷缝机挑线机构中,一方面,由于在针杆处,缝线需要从针杆的顶端延伸至针杆的底端,缝线安装跨度较大,穿线操作较为不便,同时,在针杆的延伸方向上通常还需要设置一些过线架以保证顺利供线,另外,在针杆上方通常需要设置防护罩以保护外露的缝线,导致该绷缝机挑线机构结构复杂;另一方面,由于除了针杆的运动之外,还需要长过线板与动力源连接来为供线操作提供另一个动力,进一步增加了该绷缝机挑线机构的结构复杂程度,且增加了该绷缝机挑线机构的生产成本与使用成本。
因此,如何简化绷缝机挑线机构的结构,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
鉴于此,本发明的目的是提供一种绷缝机挑线机构,结构较简单。本发明的另一目的是提供一种包括上述绷缝机挑线机构的绷缝机,其绷缝机挑线机构的结构较简单。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种绷缝机挑线机构,包括:
固定于机壳上的过油盒固定架;
固定于所述机壳上的上过线架;
固定于所述机壳上的过线杆,所述过线杆能够沿着预设弧线调整在所述机壳上的固定位置,所述过油盒固定架、所述上过线架、所述过线杆由上至下依次设置;
可上下移动地设于所述机壳上的针杆;
固定设于所述针杆的底部的针杆下过线座和针夹头,所述针杆下过线座与所述针夹头由上至下依次设置;
固定于所述针夹头上的机针,所述过油盒固定架、所述上过线架、所述过线杆、所述针杆下过线座、所述针夹头上的机针缝线过线孔以及所述机针上的针眼依次连接形成的路径为机针缝线的穿通路径。
优选地,还包括过线臂杆,所述过线臂杆的一端通过定位螺钉连接于所述机壳,所述过线杆固定于所述过线臂杆的另一端,所述过线臂杆相对于所述定位螺钉的固定角度可调。
优选地,所述机壳上固定设有安装板,所述安装板上设有弧形通槽,所述过线杆固定连接于所述弧形通槽,且所述过线杆在所述弧形通槽上的固定位置可调。
优选地,还包括:
固定于所述机壳上的喂针上过线架,所述喂针上过线架能够绕一条沿着上下方向延伸的第一预设轴线调整相对于所述机壳的固定角度;
连接于所述机壳的喂针过线片,所述喂针过线片能够绕一条沿上下方向延伸的第二预设轴线往复摆动;
固定设于所述机壳的喂针过线板,所述喂针过线板上设有槽型孔;
固定设于所述喂针过线板上且设于所述槽型孔上方的喂针二眼过线架;
固定设于所述针夹头上的喂针小过线架,所述过油盒固定架、所述上过线架、所述喂针上过线架、所述喂针过线片、所述喂针二眼过线架、所述喂针小过线架上的喂针缝线过线孔以及所述槽型孔依次连接形成的路径为喂针缝线的穿通路径。
优选地,所述喂针过线片固定连接于喂针架,所述喂针架固定连接于喂针轴,所述喂针轴可转动地连接于所述机壳,所述喂针轴的轴心线沿上下方向延伸。
优选地,所述机壳上固定连接有喂针过线安装座,所述喂针过线安装座的底部设有沿上下方向延伸的圆柱形的安装凹槽,所述喂针上过线架的顶部设有用于插接固定于所述安装凹槽中的安装柱,所述安装柱在所述安装凹槽中的固定角度可调。
优选地,还包括下过线架,所述下过线架设于所述上过线架与所述过线杆之间,所述下过线架上设有机针缝线过线孔和喂针缝线过线孔。
优选地,所述上过线架、所述下过线架均为四孔过线架,且所述上过线架、所述下过线架上均设有三个机针缝线过线孔和一个喂针缝线过线孔。
一种绷缝机,包括绷缝机挑线机构,所述绷缝机挑线机构为如上述任意一种所述的绷缝机挑线机构。
本发明提供的绷缝机挑线机构包括:固定于机壳上的过油盒固定架;固定于机壳上的上过线架;固定于机壳上的过线杆,过线杆能够沿着预设弧线调整在机壳上的固定位置,过油盒固定架、上过线架、过线杆由上至下依次设置;可上下移动地设于机壳上的针杆;固定设于针杆的底部的针杆下过线座和针夹头,针杆下过线座与针夹头由上至下依次设置;固定于针夹头上的机针,过油盒固定架、上过线架、过线杆、针杆下过线座、针夹头上的机针缝线过线孔以及机针上的针眼依次连接形成的路径为机针缝线的穿通路径。
该绷缝机挑线机构省掉了现有技术中的长过线板组成的整套空间挑线机构和针杆上过线座,通过在针杆底部设置一些辅助部件来进行挑线操作,穿线过程中,由上至下依次经过油盒固定架、上过线架、过线杆等部件后直接穿入针杆底部的针夹头等辅助部件上即可,缝线的路径无需由针杆的顶端跨至针杆的底端,穿线跨度较小,穿线操作较为方便与安全,同时,只需控制机针上下运动即可实现机针缝线的供线操作,供线操作较简单,无需设置现有技术中的防护罩等部件,可以减少一个动力源的设置,从而简化了绷缝机挑线机构的结构,能够降低绷缝机挑线机构的生产成本与使用成本。
本发明提供的包括上述绷缝机挑线机构的绷缝机,其绷缝机挑线机构的结构较简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中绷缝机挑线机构在安装缝线状态下的结构示意图;
图2为本发明所提供绷缝机挑线机构的一种具体实施例中在安装缝线状态下的结构示意图;
图3为本发明所提供绷缝机挑线机构的一种具体实施例中机针缝线供线原理图;
图4为本发明所提供绷缝机挑线机构的一种具体实施例中在隐去喂针供线部分结构状态下的结构示意图;
图5为本发明所提供绷缝机挑线机构的一种具体实施例的第一局部结构示意图;
图6为本发明所提供绷缝机挑线机构的一种具体实施例中在隐去机针供线部分结构状态下的结构示意图;
图7为本发明所提供绷缝机挑线机构的一种具体实施例的第二局部结构示意图;
图8为本发明所提供绷缝机挑线机构的一种具体实施例的第三局部结构示意图;
图9为本发明所提供绷缝机挑线机构一种具体实施例中喂针过线安装座与喂针上过线架之间的爆炸图;
图10为本发明所提供绷缝机挑线机构的另一种具体实施例的结构示意图。
图1中:01长过线板,02-针杆上过线架,03-过线座;
图2至图10中:1-机壳,2-过油盒固定架,3-上过线架,4-下过线架,5-过线臂杆,6-过线杆,7-针杆下过线座,8-针夹头,9-机针,10-喂针上过线架,11-喂针过线片,12-喂针过线板,13-针杆,14-喂针二眼过线架,15-喂针小过线架,16-喂针过线安装座,17-喂针轴套,18-喂针架,19-喂针缝线,20-机针缝线,21-安装板,22-针板平面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种绷缝机挑线机构,结构较简单。本发明的另一核心是提供一种包括上述绷缝机挑线机构的绷缝机,其绷缝机挑线机构的结构较简单。
请参考图2,图2为本发明所提供绷缝机挑线机构的一种具体实施例中在安装缝线状态下的结构示意图。
本发明所提供绷缝机的一种具体实施例中,包括过油盒固定架2、上过线架3、过线杆6、针杆13、针杆下过线座7、针夹头8、机针9。其中,过油盒固定架2、上过线架3、过线杆6均固定于机壳1,上过线架3设置在过油盒固定架2和过线杆6之间,过油盒固定架2、上过线架3、过线杆6由上至下依次设置,此处的由上至下是指此三个部件在竖直方向上的位置关系,而此三个部件中任两个部件在水平面上的投影可以重合,也可以不重合,即下方部件并非一定位于上方部件的正下方。过线杆6能够沿着预设弧线调整在机壳1上的固定位置,即,过线杆6在机壳1上的所有可固定安装的位置位于一条预设弧线上。在需要改变挑线量时,通过在该预设弧线上选取合适的固定点重新固定过线杆6即可,以满足不同机针9对挑线量的要求并适应不同的薄厚料的缝制。
针杆13设置在机壳1上,且针杆13能够相对于机壳1上下移动,在进行缝制时,针杆13可外接动力源。针杆下过线座7和针夹头8固定设置在针杆13的底部,且针杆下过线座7与针夹头8由上至下依次设置,机针9固定在针夹头8上。
过油盒固定架2、上过线架3、过线杆6、针杆下过线座7、针夹头8上均设有机针缝线过线孔,机针9上设有针眼。过油盒固定架2上的机针缝线过线孔、上过线架3上的机针缝线过线孔、过线杆6上的机针缝线过线孔、针杆下过线座7的机针缝线过线孔、针夹头8上的机针缝线过线孔以及机针9上的针眼依次连接形成的路径即为机针缝线20的穿通路径。
按照机针缝线20的穿通路径安装机针缝线20,在缝纫过程中,动力源可以驱动针杆13相对于机壳1上下运动,针杆13的上下移动可以带动针杆下过线座7和针夹头8上下移动,从而引起机针缝线20长度的变化。具体可以参见图3,针杆13处于上死点时,A为过线杆6上的机针缝线过线孔的位置,B为针杆下过线座7上的机针缝线过线孔的位置,针板平面22的位置为C;当针杆13处于下死点时,过线杆6上的机针缝线过线孔的位置仍为A,针板平面22的位置仍为C,针杆下过线座7上的机针缝线过线孔的位置变为B’。可知,针杆13处于上死点时过线杆6上的机针缝线过线孔与针板平面22之间机针缝线20的长度(AB+BC)与针杆13处于下死点时过线杆6上的机针缝线过线孔与针板平面22之间机针缝线20的长度(AB’+B’C)是不同的,通过针杆13的运动,可以实现过过线杆6上的机针缝线过线孔与针板平面22之间线长由(AB+BC)变为(AB’+B’C)或者由(AB’+B’C)变为(AB+BC),从而为缝纫源源不断提供线量和收紧线环,最终将缝料缝合起来。
本实施例中,绷缝机挑线机构省掉了现有技术中的长过线板组成的整套空间挑线机构和针杆上过线座,通过在针杆13底部设置一些辅助部件来进行挑线操作,穿线过程中,由上至下依次经过油盒固定架2、上过线架3、过线杆6等部件后直接穿入针杆13底部的针夹头8等辅助部件上即可,缝线的路径无需由针杆13的顶端跨至针杆13的底端,穿线跨度较小,穿线操作较为方便与安全,同时,只需控制机针9上下运动即可实现机针缝线20的供线操作,供线操作较简单,无需设置现有技术中的防护罩等部件,可以减少一个动力源的设置,从而简化了绷缝机挑线机构的结构,能够降低绷缝机挑线机构的生产成本与使用成本。
其中,请参考图4和图5,该绷缝机挑线机构中还可以包括过线臂杆5,该过线臂杆5的一端通过定位螺钉连接于机壳1,过线杆6固定于过线臂杆5的另一端,过线臂杆5相对于该定位螺钉的固定角度可调。在调节过线杆6的固定位置时,松开定位螺钉,使过线臂杆5绕定位螺钉与机壳1之间的连接点摆动一定的角度,过线杆6即随过线臂杆5同步运动,过线臂杆5连接过线杆6处绕定位螺钉与机壳1之间的连接点绕转的路径即为预设弧线。此种设置方式可以保证过线杆6位置调节的便捷性。
进一步地,请参考图5至图7,该绷缝机挑线机构中还可以包括喂针上过线架10、喂针过线片11、喂针二眼过线架14、喂针小过线架15、喂针过线板12,以实现喂针缝线19的安装。
喂针上过线架10固定于机壳1上,且喂针上过线架10能够绕一条沿着上下方向延伸的第一预设轴线调整相对于机壳1的固定角度。在缝纫过程中,喂针上过线架10相对于机壳1是固定的,但是固定的具体位置可以调节。
喂针过线片11连接于机壳1,且喂针过线片11能够绕一条沿上下方向延伸的第二预设轴线往复摆动,在缝纫过程中,喂针过线片11相对于机壳1转动的。
喂针过线板12固定于机壳1上,喂针过线板12上设有槽型孔,喂针二眼过线架14固定设置在喂针过线板12上,且喂针二眼过线架14设置在槽型孔的上方。喂针二眼过线架14上设有两个喂针缝线过线孔,喂针缝线19依次穿过此两个喂针缝线过线孔。具体地,喂针过线板12可以设置为L形板,具体包括立板和设置在立板底端的横板两部分,槽型孔设置在横板上且沿上下方向贯穿该横板,喂针二眼过线架14可以螺钉连接于该立板上较上方的位置,便于加工,且能够减少空间占用。
喂针小过线架15固定设置在针夹头8上。具体地,喂针小过线架15可以螺钉连接于针夹头8上,便于拆装。
过油盒固定架2、上过线架3、喂针上过线架10、喂针过线片11、喂针小过线架15上均设有喂针缝线过线孔。请参考图2,过油盒固定架2、上过线架3、喂针上过线架10、喂针过线片11、喂针二眼过线架14、喂针小过线架15上的喂针缝线过线孔以及槽型孔依次连接形成的路径即为喂针缝线19的穿通路径。
在缝纫操作之前,可以通过转动喂针上过线架10调整喂针上过线架10的安装角度,以调节喂针的线量,从而适应不同薄厚料的缝制。在进行缝纫操作时,喂针过线片11外接动力源,通过喂针过线片11的往复摆动引起喂针缝线19线量的改变,从而为缝纫过程不断提供喂针所需的线量。
本实施例中提供了喂针缝线19的穿通路径,通过喂针过线片11的运动即可实现喂针缝线19的供线,供线操作方便且喂针缝线19的挑线量方便调节。
更进一步地,请参考图8,喂针过线片11可以固定连接于喂针架18,喂针架18可以固定连接于喂针轴,喂针轴可转动地连接于机壳1,喂针轴的轴心线沿上下方向延伸。具体地,喂针轴上可以套设有喂针轴套17,喂针轴套17设置在机壳1与喂针过线片11之间,以避免喂针架18与机壳1直接接触而在转动过程中损伤机壳1。其中,喂针轴的轴心线即为第二预设轴线,喂针架18上连接喂针过线片11的位置会随着喂针轴在顺时针和逆时针两个方向上的自转而来回摆动,从而使喂针过线片11来回摆动,该设置方式可以保证喂针过线片11摆动的稳定性,且便于喂针过线片11的安装。
进一步地,请参考图8和图9,机壳1上可以固定连接有喂针过线安装座16,该喂针过线安装座16的底部设有沿上下方向延伸的圆柱形的安装凹槽,喂针上过线架10的顶部设有用于插接固定于安装凹槽中的安装柱,安装柱在安装凹槽中的固定角度可调。具体地,安装柱可以通过螺钉实现与喂针过线安装座16之间的固定连接。其中,安装凹槽的轴心线即为第一预设轴线,通过安装柱在安装凹槽中自转即可调整喂针上过线架10在喂针过线安装座16上的安装角度,从而实现对喂针上过线架10相对于机壳1的固定角度,喂针上过线架10的安装与角度调整操作均可方便地进行。优选地,安装柱与安装凹槽上可以对应设有刻度线,以更加直观地调整安装角度。
进一步地,该绷缝机挑线机构中还可以包括下过线架4,该下过线架4可以设置在上过线架3与过线杆6之间,下过线架4上设有机针缝线过线孔和喂针缝线过线孔,以提高缝线移动的稳定性。
具体地,请参考图2,上过线架3与下过线架4可以均为四孔过线架,且上过线架3、下过线架4上均设有三个机针缝线过线孔和一个喂针缝线过线孔,即,喂针缝线19穿过上过线架3的喂针缝线过线孔后穿过下过线架4上的喂针缝线过线孔,再穿过喂针上过线架10上的喂针缝线过线孔;机针缝线20穿过上过线架3的机针缝线过线孔后穿过下过线架4上的机针缝线过线孔,再穿过过线杆6上的机针缝线过线孔,以保证绷缝机挑线机构的缝线移动的稳定性。
显然,过线杆6能够沿着预设弧线调整在机壳1上的固定位置不限于上述各实施例提供的方式实现。具体地,请参考图10,该绷缝机挑线机构中可以将上述各实施例中的过线臂杆5更换为设置安装板21,该安装板21固定设置在机壳1上,在该安装板21上设有弧形通槽,过线杆6固定连接于弧形通槽,且过线杆6在弧形通槽上的固定位置可调,具体可以将过线杆6螺钉连接于该弧形通槽上。此时,过线杆6在该弧形通槽上的所有可安装位置即形成预设弧线。本实施例中安装板21的设置可以减小过线杆6的安装所需占用的空间。
除了上述绷缝机挑线机构,本发明还提供了一种包括上述绷缝机挑线机构的绷缝机,其绷缝机挑线机构的结构较简单。该绷缝机的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的绷缝机及其绷缝机挑线机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种绷缝机挑线机构,其特征在于,包括:
固定于机壳(1)上的过油盒固定架(2);
固定于所述机壳(1)上的上过线架(3);
固定于所述机壳(1)上的过线杆(6),所述过线杆(6)能够沿着预设弧线调整在所述机壳(1)上的固定位置,所述过油盒固定架(2)、所述上过线架(3)、所述过线杆(6)由上至下依次设置;
可上下移动地设于所述机壳(1)上的针杆(13);
固定设于所述针杆(13)的底部的针杆下过线座(7)和针夹头(8),所述针杆下过线座(7)与所述针夹头(8)由上至下依次设置;
固定于所述针夹头(8)上的机针(9),所述过油盒固定架(2)、所述上过线架(3)、所述过线杆(6)、所述针杆下过线座(7)、所述针夹头(8)上的机针缝线过线孔以及所述机针(9)上的针眼依次连接形成的路径为机针缝线(20)的穿通路径;
固定于所述机壳(1)上的喂针上过线架(10),所述喂针上过线架(10)能够绕一条沿着上下方向延伸的第一预设轴线调整相对于所述机壳(1)的固定角度;
连接于所述机壳(1)的喂针过线片(11),所述喂针过线片(11)能够绕一条沿上下方向延伸的第二预设轴线往复摆动;
固定设于所述机壳(1)的喂针过线板(12),所述喂针过线板(12)上设有槽型孔;
固定设于所述喂针过线板(12)上且设于所述槽型孔上方的喂针二眼过线架(14);
固定设于所述针夹头(8)上的喂针小过线架(15),所述过油盒固定架(2)、所述上过线架(3)、所述喂针上过线架(10)、所述喂针过线片(11)、所述喂针二眼过线架(14)、所述喂针小过线架(15)上的喂针缝线过线孔以及所述槽型孔依次连接形成的路径为喂针缝线(19)的穿通路径。
2.根据权利要求1所述的绷缝机挑线机构,其特征在于,还包括过线臂杆(5),所述过线臂杆(5)的一端通过定位螺钉连接于所述机壳(1),所述过线杆(6)固定于所述过线臂杆(5)的另一端,所述过线臂杆(5)相对于所述定位螺钉的固定角度可调。
3.根据权利要求1所述的绷缝机挑线机构,其特征在于,所述机壳(1)上固定设有安装板(21),所述安装板(21)上设有弧形通槽,所述过线杆(6)固定连接于所述弧形通槽,且所述过线杆(6)在所述弧形通槽上的固定位置可调。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的绷缝机挑线机构,其特征在于,所述喂针过线片(11)固定连接于喂针架(18),所述喂针架(18)固定连接于喂针轴,所述喂针轴可转动地连接于所述机壳(1),所述喂针轴的轴心线沿上下方向延伸。
5.根据权利要求4所述的绷缝机挑线机构,其特征在于,所述机壳(1)上固定连接有喂针过线安装座(16),所述喂针过线安装座(16)的底部设有沿上下方向延伸的圆柱形的安装凹槽,所述喂针上过线架(10)的顶部设有用于插接固定于所述安装凹槽中的安装柱,所述安装柱在所述安装凹槽中的固定角度可调。
6.根据权利要求5所述的绷缝机挑线机构,其特征在于,还包括下过线架(4),所述下过线架(4)设于所述上过线架(3)与所述过线杆(6)之间,所述下过线架(4)上设有机针缝线过线孔和喂针缝线过线孔。
7.根据权利要求6所述的绷缝机挑线机构,其特征在于,所述上过线架(3)、所述下过线架(4)均为四孔过线架,且所述上过线架(3)、所述下过线架(4)上均设有三个机针缝线过线孔和一个喂针缝线过线孔。
8.一种绷缝机,包括绷缝机挑线机构,其特征在于,所述绷缝机挑线机构为权利要求1至7任意一项所述的绷缝机挑线机构。
CN201711442899.2A 2017-12-25 2017-12-25 绷缝机及其绷缝机挑线机构 Active CN109957891B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711442899.2A CN109957891B (zh) 2017-12-25 2017-12-25 绷缝机及其绷缝机挑线机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711442899.2A CN109957891B (zh) 2017-12-25 2017-12-25 绷缝机及其绷缝机挑线机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109957891A CN109957891A (zh) 2019-07-02
CN109957891B true CN109957891B (zh) 2021-06-01

Family

ID=67022827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711442899.2A Active CN109957891B (zh) 2017-12-25 2017-12-25 绷缝机及其绷缝机挑线机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109957891B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3729717B2 (ja) * 2000-08-28 2005-12-21 ペガサスミシン製造株式会社 二重環縫いミシン
JP2003000979A (ja) * 2001-06-25 2003-01-07 Juki Corp ミシンの糸繰り装置
JP3766297B2 (ja) * 2001-08-02 2006-04-12 ペガサスミシン製造株式会社 多本針二重環縫いミシンの針糸制御装置
US7124697B2 (en) * 2002-08-02 2006-10-24 Foley Martin J Apparatus for monitoring and controlling thread tensioning force in a sewing machine
JP4267310B2 (ja) * 2002-12-06 2009-05-27 Juki株式会社 ミシンの糸繰り出し装置
CN201121246Y (zh) * 2007-10-31 2008-09-24 名匠缝纫机股份有限公司 三本横筒缝纫机导线装置
CN103266429A (zh) * 2013-06-13 2013-08-28 宁振江 缝纫机用缝纫线随机过油装置
CN103835078A (zh) * 2014-03-27 2014-06-04 新杰克缝纫机股份有限公司 绷缝机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109957891A (zh) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4844846B2 (ja) 送り出し腕形偏平縫いミシンのメス駆動装置
US20080257242A1 (en) Apparatus for Lifting Presser Foot of Embroidery Machine
CN106948101B (zh) 一种送料机构及缝纫机
JP2017184980A (ja) ミシン
JP2010246839A (ja) ミシン
JP2006116290A (ja) ミシンの送り装置
JP2017184983A (ja) ミシン
JP4822247B2 (ja) ミシンのかがり幅調整装置
CN109957891B (zh) 绷缝机及其绷缝机挑线机构
JP2018029681A (ja) ミシン
JP6045318B2 (ja) ミシン
US9797078B2 (en) Sewing machine
CN1837443B (zh) 嵌条缝纫机
JP4336589B2 (ja) 千鳥縫いミシン
JPH11276736A (ja) ボタン孔かがりミシン
KR20110023738A (ko) 재봉기
US5899156A (en) Thread control device for a chainstitch sewing machine
CN211420510U (zh) 一种缝纫机的旋转针杆供线机构
JPH09140966A (ja) ミシンの送り装置
CN106149214B (zh) 一种差动调节机构
KR101845088B1 (ko) 기둥형 미싱
JP5740140B2 (ja) ミシン
US3954070A (en) Adjustable loop taker support for sewing machines
KR200465633Y1 (ko) 셔닐 자수기의 미싱헤드
JP2684661B2 (ja) ミシンの針釜タイミング調整装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 318000 no.1008, east section of Donghai Avenue, Sanjia, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Jack Technology Co.,Ltd.

Address before: 318010 No. 15 Airport South Road, Jiaojiang District, Zhejiang, Taizhou

Patentee before: JACK SEWING MACHINE Co.,Ltd.