JP2002059723A - 車載用タイヤ空気圧検知装置 - Google Patents
車載用タイヤ空気圧検知装置Info
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Abstract
タイヤ空気圧検出手段71と、このタイヤ空気圧検出手
段71で検出した実空気圧と予め記憶させた空気圧しき
い値とを比較して、この空気圧しきい値を前記実空気圧
が下回ったときにエンジン出力を制御する第2制御手段
82とを備える。 【効果】 空気圧検知装置は、タイヤ空気圧検出手段と
一定の条件の基にエンジン出力を絞る第2制御手段とい
う少ない構成要素からなるため、空気圧検知装置の小型
化並びに低コスト化が容易に達成可能となる。
Description
定値を下回ったときに、車速を低下させ、空気圧の低下
を乗員に確実に知らせるのに好適な車載用タイヤ空気圧
検知装置に関する。
かを検知する車載用タイヤ空気圧検知装置としては、例
えば、特開平9−240446号公報「ブレーキ制御装
置」に記載されたものが知られている。
14及び右前輪空気圧センサ15からの信号により、左
前輪又は右前輪のいずれかの車輪のタイヤの空気圧が所
定値未満となり、更にその際の空気圧の低下率が一定値
以上であった場合、減圧したタイヤと左右反対側の車輪
の電磁弁、即ち左前輪用電磁弁49又は右前輪用電磁弁
50を作動させて、右前輪又は左前輪を制動するととも
に警報器8を作動させるブレーキ制御装置が記載されて
いる。
タイヤの空気圧が低下した場合に車輪の制動を行うた
め、例えば、スロットル開度を大きくしつつある状態で
車輪の制動が行われたときには、エンジン出力が増加中
であるために、制動が十分に行われず、車速が低下しに
くくなることが考えられる。
輪毎に必要になるため、コスト高となり、しかも、複数
の電磁弁の制御が複雑になる。更に、警報器8では、明
るく且つ騒音の大きい場所では、警報器8からの警報を
確認するのが難しい場合も想定される。
気圧検知装置において、タイヤ空気圧が所定値を下回っ
たときに、簡単な構成で車速を容易に低下させるこ
と、空気圧の低下を乗員に確実に知らせること、にあ
る。
に請求項1は、車両のタイヤの空気圧を検出するタイヤ
空気圧検出手段と、このタイヤ空気圧検出手段で検出し
た実空気圧と予め記憶させた空気圧しきい値とを比較し
て、この空気圧しきい値を実空気圧が下回ったときにエ
ンジン出力を制御する制御手段とを備える。
エンジンのスロットル開度を調整する、エンジン回転
数が所定値以上に上昇しないように点火制御を行う、
燃料をカットする、ACゼネレータの抵抗を変化させ
る、といった方法が考えられ、これらの方法を制御手段
で実施し、エンジン出力を制御して車速を落とす。
検出するタイヤ空気圧検出手段と、このタイヤ空気圧検
出手段で検出した実空気圧と予め記憶させた空気圧しき
い値とを比較して、この空気圧しきい値を実空気圧が下
回ったときにメータパネル又はその周辺に設けた発光部
材又は音発生部材を作動させて警報を発することを特徴
とする。
ったときに、メータパネル内又はその周辺に設けた発光
部材又は音発生部材を作動させて警報を発することによ
り、明るく且つ騒音の大きい場所でも、各種メータと同
様に発光部材の視認性が良く、自動二輪車の乗員に空気
圧が低下したことを確実に知らせる。発光部材と音発生
部材との双方を作動させることは、なお好ましいことで
ある。
検出するタイヤ空気圧検出手段と、このタイヤ空気圧検
出手段で検出した実空気圧と予め記憶させた空気圧しき
い値とを比較して、この空気圧しきい値を実空気圧が下
回ったときに乗員用ヘルメット内に取付けた発光部材又
は音発生部材を作動させて警報を発することを特徴とす
る。
ったときに、乗員用ヘルメット内の発光部材又は音発生
部材を作動させて警報を発することにより、明るく且つ
騒音の大きい場所でも、発光部材の視認性が良く、自動
二輪車の乗員に空気圧が低下したことを確実に知らせ
る。発光部材と音発生部材との双方を作動させること
は、なお好ましいことである。
づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見る
ものとする。図1は本発明に係る車載用タイヤ空気圧検
知装置を備えた自動二輪車の側面図であり、自動二輪車
10は、ハンドル11と、このハンドル11の下部に操
舵自在に取付けたフロントフォーク12及び前輪13
と、ハンドル11の下部及びフロントフォーク12の上
部を覆うフロントカバー14及びフロントインナカバー
15と、フロントカバー14の下部後方に配置したフロ
アステップ16と、フロアステップ16の後部上方に続
くボデーカバー17と、このボデーカバー17の内側か
ら後方に延びるパワーユニット18と、このパワーユニ
ット18の後部に取付けた後輪21と、パワーユニット
18の後端部及びボデーカバー17内の図示せぬ車体フ
レームにそれぞれ渡したエアサスペンション装置22と
からなる。
ータパネル、25,26は前輪13のホイール及びタイ
ヤ、27はパワーユニット18を構成するエンジンに燃
料を供給するキャブレタ、31,32は後輪21のホイ
ール及びタイヤ、33はシートである。
(以下「空気圧検知装置40」と記す。)は、前輪13
のホイール25に取付けることでタイヤ26の空気圧及
び温度を検出する前輪用のタイヤ空気圧検出装置41
と、後輪21のホイール31に取付けることでタイヤ3
2の空気圧及び温度を検出する後輪用のタイヤ空気圧検
出装置42と、エアサスペンション装置22に取付けた
エアサスペンション空気圧検出装置43と、例えば、キ
ャブレタ27に取付けることでスロットル開度を調整す
るスロットル開度調整装置44と、これらのタイヤ空気
圧検出装置41,42及びエアサスペンション空気圧検
出装置43からの信号を受信することにより、後述する
警報手段を作動させ、スロットル開度調整装置44を制
御する制御装置45と、制御装置45からの信号を受け
て前輪13のタイヤ26の空気圧、前輪13のタイヤ2
6の温度、後輪21のタイヤ32の空気圧、後輪21の
タイヤ32の温度、エアサスペンション装置22の空気
圧を表示する表示装置46と、後述する警報手段とから
なる。制御装置45は、例えば、シート33の下方に配
置し、表示装置46は、例えば、メータパネル24に取
付けたものである。
るタイヤ空気圧検出装置の取付状態を示す第1断面図で
あり、前輪用のタイヤ空気圧検出装置41について説明
する。後輪用のタイヤ空気圧検出装置42については、
前輪用のタイヤ空気圧検出装置41と同一構造であり、
図2以降の説明は省略する。タイヤ空気圧検出装置41
は、検出装置本体51と、タイヤ26(図1参照)内に
空気を供給するときのみ開き、タイヤ26内に供給した
空気が外部へ流出しないように閉じておくために検出装
置本体51に取付けたタイヤバルブ52とからなり、検
出装置本体51をリム53の底に設けた凹部54に配置
し、リム53の底に開けたバルブ挿通穴55にタイヤバ
ルブ52を挿入し、タイヤバルブ52の外周面に設けた
おねじ部56にナット57を捩じ込んでホイール25に
タイヤ空気圧検出装置41を取付ける。
るタイヤ空気圧検出装置の取付状態を示す第2断面図で
ある。ホイール25は、フランジ部61,61と、これ
らのフランジ部61,61の内側に設けたビードシート
部62,62と、これらのビードシート部62,62の
内側に盛り上げ成形したハンプ部63,63と、これら
のハンプ部63,63のそれぞれの間を窪ませたリムド
ロップ部64と、このリムドロップ部64に設けた前述
の凹部54とからなる。
参照)のビード部を保持する部分である。ハンプ部63
は、タイヤ26がホイール25のビードシート部62か
ら外れるのを防ぐ環状の凸部である。リムドロップ部6
4は、深く落込ませることで、タイヤ26の着脱を容易
にするための部分である。
体51の外面51aをリムドロップ部64の底面(後述
する。)よりdだけ内側になるようにリム53に取付け
たものである。なお、67はタイヤ26内の空気室から
外部に空気が洩れるのを防止するためのシール部材、6
8はタイヤ26の内外を連通させるためにタイヤバルブ
52内に設けた連通穴(図示せぬ弁体で塞いである。)
である。
出装置本体51をリム53の凹部54に収納したこと
で、タイヤチェンジャー等を使用してホイール25にタ
イヤ26を組付ける、又はホイール25からタイヤ26
を取外す際に、タイヤ26のビード部が検出装置本体5
1に干渉するのを防ぐことができ、検出装置本体51の
損傷を防止することができる。
リムドロップ部64の傾斜面64a,64aとが交わっ
てできる交線位置64b,64bを周方向及び幅方向に
結んだ面をリムドロップ部64の底面64cとし、ホイ
ール25中心から底面64cまでの距離(半径)をR1
とし、凹部54の底面54bのホイール25中心からの
距離(半径)をR2とする。
53の内側面53a(即ち、リムドロップ部64の底面
64c及び凹部54の底面54bを合わせたもの)に沿
って湾曲形状にしたものである。検出装置本体51の内
面51bの半径をR3、外面51aの半径をR4とする
と、以下の関係を満たす。 R4≦R1、R2≦R3、R4≦R3
リム径のホイールにタイヤ空気圧検出装置41を共用し
て取付ける場合に、(1)検出装置本体51の外面51
aの半径R4を、最小径の10インチサイズのホイール
のリムドロップ部64(図3参照)の底面64cの半径
R1よりも小さくすることで、10インチ〜19インチ
サイズのどのホイールにタイヤ空気圧検出手段41を取
付けても、検出装置本体51の外面51aはリムドロッ
プ部64の底面64cよりも外側に突出しない。即ち、
R4≦R1である。
径R3を、最大径の19インチサイズのホイールの凹部
54の底面54bの半径R2よりも大きくすることで、
10インチ〜19インチサイズのどのホイールにタイヤ
空気圧検出手段41を取付けても、検出装置本体51の
内面51bは凹部54の底面54bに干渉しない。即
ち、R2≦R3である。
での寸法)≦R2(19インチサイズのホイールでの寸
法)とすると、上記(1)、(2)より、R4≦R1≦
R2≦R3であるから、R4≦R3となる。
体51をリム53の内側面53aに沿って湾曲形状にし
たことで、検出装置本体51のタイヤ26(図1参照)
側への突出部をなくすことができ、ホイール25へタイ
ヤ26を組付ける、又はホイール25からタイヤ26を
取外す際に、タイヤ26のビード部が検出装置本体51
に干渉して検出装置本体51が損傷するのを防止するこ
とができる。
構成を示すブロック構成図であり、基本空気圧検知装置
70は、前輪13(図1参照)及び後輪21(図1参
照)のタイヤ空気圧を検出するタイヤ空気圧検出手段7
1と、前輪13及び後輪21のタイヤ温度を検出するタ
イヤ温度検出手段72と、自動二輪車10(図1参照)
の車速を検出する車速検出手段73と、エアサスペンシ
ョン装置22(図1参照)内の空気圧を検出するエアサ
スペンション空気圧検出手段74と、タイマ75と、タ
イヤ空気圧検出手段71からの空気圧信号SP、タイヤ
温度検出手段72からの温度信号ST、車速検出手段7
3からの車速信号SV及びエアサスペンション空気圧検
出手段74からのサスペンション空気圧信号SSを、タ
イマ75からの時間信号SJに基づいて所定の時間間
隔、即ち所定の頻度で検出させる第1制御手段76と、
検出した各信号データを送信する送信手段77と、送信
手段77で送信された各信号データを受信する受信手段
78と、前輪13、後輪21のタイヤ空気圧が低下した
ときに、警報を発したりエンジン出力を制御したりする
ためのタイヤ空気圧と車速との範囲を予めロムに記憶さ
せた警報マップ81と、受信手段78で受信した各信号
データに基づいて表示信号SEを生成し、受信手段78
で受信した各信号データ及び警報マップ81に基づいて
警報信号SK及びエンジン制御信号SHを生成する請求
項1の制御手段としての第2制御手段82と、この第2
制御手段82からの表示信号SEに基づいて表示する表
示手段83と、第2制御手段82からの警報信号SKに
基づいて警報を発する警報手段84と、第2制御手段8
2からのエンジン制御信号SHに基づいてエンジン出力
を変更するエンジン出力変更手段85とからなる。
ンション空気圧検出手段74は、例えば、圧力センサで
あり、タイヤ温度検出手段72は、例えば、熱電対等の
温度センサである。第1制御手段76は、例えば、車速
が小さいときにタイヤ空気圧の検出頻度を少なくし(検
出頻度の一例として、15秒に1回)、車速が大きいと
きにタイヤ空気圧の検出頻度を多くし(検出頻度の一例
として、0.5秒に1回)、また、停止時にタイヤ空気
圧を検出しないように制御するものである。
比例となる直線関係や、車速に対して検出頻度が2次曲
線的に増加する関係でもよく、また、所定の車速(例え
ば、80km/h)を越えると、検出頻度がステップ状
に変化する関係でもよい。
速が小さいときは検出頻度を少なくすることでバッテリ
の消耗を少なくし、停止時にはタイヤ空気圧を検出しな
いようにすることでバッテリの消耗を更に少なくして、
タイヤ空気圧検出装置41(図1参照)の使用時間を延
ばすことができる。また、車速が大きいときは、検出頻
度を多くすることでタイヤ空気圧の低下をより早期に検
知することができ、いち速く警報を発したり、エンジン
の出力を制御したりすることができる。
御信号SHを受けてエンジン出力を変更するための装置
であり、例えば、エンジンの負圧、油圧を利用したりモ
ータ、ソレノイドを用いるアクチュエータをエンジンの
スロットル軸に取付けることで、スロットル軸を駆動す
る装置、前述の点火制御を受ける点火装置、燃料をカッ
トする装置、ACゼネレータ抵抗を変化させる装置等で
ある。
置41,42は、それぞれ図4に示したタイヤ空気圧検
出手段71、タイヤ温度検出手段72、車速検出手段7
3、タイマ75、第1制御手段76、送信手段77及び
これらの電源となる図示せぬバッテリから構成するもの
である。
気圧検出装置43は、図4に示したエアサスペンション
空気圧検出手段74、図1に示したスロットル開度調整
装置44は図4に示したエンジン出力変更手段85、図
1に示した制御装置45は図4に示した第2制御手段8
2、図1に示した表示装置46は、図4に示した表示手
段83である。図4に示した警報手段84は、後述する
ヘルメット内のランプ及びスピーカである。
手段の説明図であり、表示手段83の正面図を示す。図
中、91はタイヤ空気圧インジケータ、92は空気圧値
表示部、93はタイヤ温度インジケータである。これら
のタイヤ空気圧インジケータ91、空気圧値表示部9
2、タイヤ温度インジケータ93は、前輪13(図1参
照)側と後輪21(図1参照)側とを切り替えて表示す
るものである。
検知装置の警報手段の説明図であり、(a)は側面図、
(b)は(a)のb−b線断面図である。警報手段84
は、乗員用ヘルメット96内に、第2制御手段82(図
4参照)から送信された信号を受信する警報信号受信器
97と、光で警報を発する発光部材としてのランプ98
と、音で警報を発する音発生部材としてのスピーカ10
1とを取付けたものである。
ト96における前部開口部102の上部内側端に複数取
付けたものであり、赤、橙、黄等の視認性の高い光を発
するものが好適である。スピーカ101は、ヘルメット
96内において、乗員の両耳の位置に対応する内壁に埋
め込んだものである。スピーカ101から発する音とし
ては、例えば、注意を促し警戒させる音声が好適であ
る。
タイヤ26,32の空気圧を検出するタイヤ空気圧検出
手段71と、このタイヤ空気圧検出手段71で検出した
実空気圧Pt(図9で説明する。)と予め記憶させた空
気圧しきい値Pb(図9で説明する。)とを比較して、
この空気圧しきい値Pbを実空気圧Ptが下回ったとき
に乗員用ヘルメット96内に取付けたランプ98、スピ
ーカ101を作動させて警報を発することを特徴とす
る。
しきい値Pbを下回ったときに、乗員用ヘルメット96
内のランプ98及びスピーカ101を同時に、又はどち
らか一方を作動させて警報を発することにより、明る
く、騒音の大きい場所でも、暗いヘルメット96内のラ
ンプ98の視認性は良く、自動二輪車10の乗員にタイ
ヤ空気圧が低下したことを確実に知らせることができ
る。また、スピーカ101から警報として音声を発する
ことにより、警報の内容を乗員に確実に且つ穏やかに知
らせることができ、例えば、走行中に警報が発生した場
合には、乗員は落ち着いて対処することができる。
を説明するフローであり、ST××はステップ番号を示
す。 ST01……車速検出手段で車速Vを検出する。 ST02……得られた車速信号に基づき、第1制御手段
は、タイヤ空気圧Ptの検出頻度を設定する。
度Tt及びエアサスペンション空気圧Psを上記した設
定検出頻度で検出する。 ST04……検出したデータを送信手段で送信する。 ST05……送信手段から送られた検出データを受信手
段で受信する。 ST06……第2制御手段は、受信手段で受信した検出
データを表示手段で表示する。
受信した実空気圧としてのタイヤ空気圧Ptがタイヤ空
気圧しきい値Pbを下回ったかどうか、即ち、Pt<P
bかどうか判断する。Pt<Pbでない(NO)場合、
ST01に戻る。Pt<Pbである(YES)場合、S
T08に進む。 ST08……警報手段で警報を発し、エンジン出力変更
手段でエンジン出力を変更して車速を下げる。
て、タイヤ空気圧検出手段71及びエアサスペンション
空気圧検出手段74で検出した空気圧が、例えば、路面
の状態や車体の振動によって一定とならずに変化する場
合は、第1制御手段76又は第2制御手段82で、検出
したデータを平均したりノイズフィルタを用いたりする
ことで、精度の高い空気圧データを得るようにする。
に、自動二輪車10のタイヤ26,32の空気圧を検出
するタイヤ空気圧検出手段71と、このタイヤ空気圧検
出手段71で検出した実空気圧Ptと予め記憶させた空
気圧しきい値Pbとを比較して、この空気圧しきい値P
bを前記実空気圧Ptが下回ったときにエンジン出力を
制御する第2制御手段82とを備える。
ったときに、例えば、エンジンのスロットル開度を小さ
くすることでエンジン出力を小さくし、車速を下げるこ
とができる。
で容易に車速を下げることができ、また、例えば、スロ
ットル開度を小さくするため、スロットル軸に、エンジ
ンの油圧、負圧やモータ、ソレノイドを利用したアクチ
ュエータによるスロットル開度調整手段を1個のみ取付
けるというような、簡単な構成で車両の安全性を確保す
ることができる。
して、タイヤ空気圧検出手段71と、一定の条件の基に
エンジン出力を絞る第2制御手段82という少ない構成
要素からなり、空気圧検知装置40の小型化並びに低コ
スト化が容易に達成可能となる。
空気圧検知装置を取付けたホイールの説明図であり、
(a)は側面図、(b)は(a)のb−b線断面図であ
る。(a)において、ホイール25は、リム53のタイ
ヤ空気圧検出装置41(図3参照)を取付けた位置、即
ち凹部54(図3参照)から周方向に角度が180°の
位置に、タイヤ空気圧検出装置41とバランスさせるウ
ェイト部69を一体成形したものである。(b)におい
て、ウェイト部69を、リム53のホイール中心側に突
出させて設けたことを示す。
3のタイヤ空気圧検出装置41を取付けた位置から周方
向に角度が180°の位置に、タイヤ空気圧検出装置4
1とバランスさせるためのウェイト部69を一体成形し
たことを特徴とする。
ことで、ホイール25のバランスを容易に取ることがで
き、ホイール25に特別にホイールバランスを取るため
のおもりを取付けたり、貼り付けたりする必要がなくな
り、作業性を向上させることができる。
検知装置におけるタイヤ空気圧検出装置の取付状態の別
の実施の形態を示す断面図である。(a)に示すホイー
ル121は、リム122と、このリム122から図示せ
ぬハブに連結するスポーク123を備え、このスポーク
123に形成した取付部124にタイヤ空気圧検出装置
126を取付けたものである。
本体127と、この検出装置本体127に取付けたタイ
ヤバルブ128とからなり、検出装置本体127をスポ
ーク123内に配置し、取付部124に開けたバルブ挿
通穴131にタイヤバルブ128を挿入し、タイヤバル
ブ128の外周面に設けたおねじ部132にナット13
3を捩じ込んで、ホイール121のスポーク123にタ
イヤ空気圧検出装置126を取付けたものである。な
お、134はタイヤ内の空気室及びスポーク123内か
ら空気が外部に洩れるのを防止するシール部材である。
検出装置本体127は、前述の検出装置本体51(図3
参照)と同一構造であり、説明は省略する。
2と、このリム142から図示せぬハブに連結するスポ
ーク143とを備え、このスポーク143内に凸部14
4を設け、この凸部144にタイヤ空気圧検出装置14
6をビス147,147(奥側の符号147は不図示)
で取付けたものである。148はタイヤ空気圧検出装置
146の側面に設けたフランジ部である。
ルブとは別体にしたもので、その構造は、前述の検出装
置本体51(図3参照),127(図11(a)参照)
と同一であり、説明は省略する。
ける警報手段の別の実施の形態の説明図であり、警報手
段を構成する発光部材として、自動二輪車150に設け
たフロントターンシグナルランプ151,151、リヤ
ターンシグナルランプ152,152及びストップラン
プ153などのランプを利用することができる。
57のタイヤ158の実空気圧Ptが空気圧しきい値P
bを下回ったときに、自動二輪車150に設けた空気圧
検知装置(不図示。図1に示した空気圧検知装置40と
同一。)の制御手段(不図示。図4に示した第2制御手
段82と同一)からの信号により、フロントターンシグ
ナルランプ151,151、リヤターンシグナルランプ
152,152をハザードランプ(危険標識灯であ
る。)として点滅(又は点灯)させ、これと同時に又は
独立してストップランプ153を点滅(又は点灯)させ
る。
車150に異常が発生したことを運転者自身や他の車
両、歩行者等に確実に知らせることができ、他の車両、
歩行者等が異常から容易に回避することができる。ま
た、上記した自動二輪車150に装備するフロントター
ンシグナルランプ151,151、リヤターンシグナル
ランプ152,152及びストップランプ153を警報
手段に利用することで、自動二輪車150に特別に警報
手段を設ける必要がなく、空気圧検知装置の部品コスト
を抑えることができる。上記したストップランプ153
の他に、テールランプ(不図示)を点滅(又は点灯)さ
せてもよい。
以下に列挙する。 警報マップの曲線は、車速にかかわらず空気圧率が一
定の直線、車速の増加に対して空気圧率の増加率が次第
に小さくなる曲線、車速の増加に対して空気圧率がステ
ップ上に増加する曲線でもよい。
ではランプとしたが、これに限らず、LED、バックラ
イト付き液晶としてもよく、また、音発生部材を実施の
形態ではスピーカとしたが、これに限らず、ブザー、ベ
ル、サイレン、ドラム、ホイッスルとしてもよい。
材の他に、振動で警報を発する振動発生部材でもよい。 車速検知手段は、タイヤ空気圧検出装置に内蔵せず、
ホイールに単独に取付けてもよい。
スロットル開度変更手段を用いる他に、例えば、エンジ
ンの吸気通路に供給燃料の量を少なくしたり燃料をカッ
トしたりするための燃料供給量調整弁を設ける、あるい
は、第2制御手段82からエンジンコントロールユニッ
トに燃料供給量調整信号や燃料カット信号を送ることで
燃料供給量を少なくしたり燃料をカットすることが考え
られる。また、点火をカットしたりリタードしたりする
手段も考えられる。
輪用のタイヤ空気圧検出装置42とを同一構造とした
が、これらのタイヤ空気圧検出装置41,42をタイヤ
・ホイールの直径、幅に合せて別々の形状や寸法にして
もよい。 発光部材、音発生部材等の警報手段は、ヘルメット内
に設ける他に、図1に示したメータパネル24又はその
周辺に設けてもよい。これにより、各種メータと同様に
警報手段の視認性が良くなり、また、警報音が聞き取り
やすくなる。この場合の警報音についても音声としてよ
い。 空気圧検知装置40は、自動二輪車に限らず、三輪
車、四輪車にも適用できる。
する。請求項1の車載用タイヤ空気圧検知装置は、タイ
ヤ空気圧検出手段と、一定の条件の基にエンジン出力を
絞る制御手段という少ない構成要素からなり、タイヤ空
気圧検知装置の小型化並びに低コスト化が容易に達成可
能となる。
は、自動二輪車のタイヤ空気圧を検出するタイヤ空気圧
検出手段と、このタイヤ空気圧検出手段で検出した実空
気圧と予め記憶させた空気圧しきい値とを比較して、こ
の空気圧しきい値を実空気圧が下回ったときにメータパ
ネル又はその周辺に設けた発光部材又は音発生部材を作
動させて警報を発するので、タイヤの実空気圧が空気圧
しきい値を下回ったときに、メータパネル又はその周辺
に設けた発光部材又は音発生部材を作動させて警報を発
することにより、明るく且つ騒音の大きい場所でも、各
種メータと同様に発光部材の視認性が良く、自動二輪車
の乗員に空気圧が低下したことを確実に知らせることが
できる。また、発光部材と音発生部材との双方を作動さ
せることで、警報の効果を更に高めることができる。
は、自動二輪車のタイヤ空気圧を検出するタイヤ空気圧
検出手段と、このタイヤ空気圧検出手段で検出した実空
気圧と予め記憶させた空気圧しきい値とを比較して、こ
の空気圧しきい値を実空気圧が下回ったときに乗員用ヘ
ルメットに取付けた発光部材又は音発生部材を作動させ
て警報を発するので、明るく、騒音の大きい場所でも、
発光部材の視認性が良く、自動二輪車の乗員に空気圧が
低下したことを確実に知らせることができる。また、発
光部材と音発生部材との双方を作動させることで、警報
の効果を更に高めることができる。
えた自動二輪車の側面図
気圧検出装置の説明図
気圧検出装置の断面図
ブロック構成図
図
図
フロー
ホイールの説明図
気圧検出装置の取付状態の別の実施の形態を示す断面図
段の別の実施の形態の説明図
タイヤ、40…車載用タイヤ空気圧検知装置、71…タ
イヤ空気圧検出手段、82…制御手段(第2制御手
段)、96…ヘルメット、98…発光部材(ランプ)、
101…音発生部材(スピーカ)、Pb…空気圧しきい
値(タイヤ空気圧しきい値)、Pt…実空気圧(タイヤ
空気圧)。
Claims (3)
- 【請求項1】 車両のタイヤの空気圧を検出するタイヤ
空気圧検出手段と、このタイヤ空気圧検出手段で検出し
た実空気圧と予め記憶させた空気圧しきい値とを比較し
て、この空気圧しきい値を前記実空気圧が下回ったとき
にエンジン出力を制御する制御手段とを備える車載用タ
イヤ空気圧検知装置。 - 【請求項2】 自動二輪車のタイヤ空気圧を検出するタ
イヤ空気圧検出手段と、このタイヤ空気圧検出手段で検
出した実空気圧と予め記憶させた空気圧しきい値とを比
較して、この空気圧しきい値を前記実空気圧が下回った
ときにメータパネル又はその周辺に設けた発光部材又は
音発生部材を作動させて警報を発することを特徴とする
車載用タイヤ空気圧検知装置。 - 【請求項3】 自動二輪車のタイヤ空気圧を検出するタ
イヤ空気圧検出手段と、このタイヤ空気圧検出手段で検
出した実空気圧と予め記憶させた空気圧しきい値とを比
較して、この空気圧しきい値を前記実空気圧が下回った
ときに乗員用ヘルメット内に取付けた発光部材又は音発
生部材を作動させて警報を発することを特徴とする車載
用タイヤ空気圧検知装置。
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