JP2002055236A - ケーブル - Google Patents
ケーブルInfo
- Publication number
- JP2002055236A JP2002055236A JP2000242089A JP2000242089A JP2002055236A JP 2002055236 A JP2002055236 A JP 2002055236A JP 2000242089 A JP2000242089 A JP 2000242089A JP 2000242089 A JP2000242089 A JP 2000242089A JP 2002055236 A JP2002055236 A JP 2002055236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- jacket
- core
- mark
- cable core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulated Conductors (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ケーブルコアと、これを覆うケーブル外被との
境界に、引き裂き紐をケーブル長手方向に沿って配備し
たケーブルにおいて、ケーブルコアを損傷することな
く、分岐接続箇所でのケーブル外被の除去を的確かつ迅
速に行うことができるようにする。 【解決手段】ケーブルコア２とケーブル外被３との境界
に配備する引き裂き紐４を、複数本の紐材５，６を撚り
合わせたもので構成するとともに、引き裂き紐を構成す
る一部の紐材５をケーブル長手方向所定間隔おきにケー
ブルコア２より径方向外方に傍出させてケーブル外被３
に埋め込み配置し、この一部の紐材５の傍出部位５ａを
表示するマーク７をケーブル外被３の外周面に形成す
る。
境界に、引き裂き紐をケーブル長手方向に沿って配備し
たケーブルにおいて、ケーブルコアを損傷することな
く、分岐接続箇所でのケーブル外被の除去を的確かつ迅
速に行うことができるようにする。 【解決手段】ケーブルコア２とケーブル外被３との境界
に配備する引き裂き紐４を、複数本の紐材５，６を撚り
合わせたもので構成するとともに、引き裂き紐を構成す
る一部の紐材５をケーブル長手方向所定間隔おきにケー
ブルコア２より径方向外方に傍出させてケーブル外被３
に埋め込み配置し、この一部の紐材５の傍出部位５ａを
表示するマーク７をケーブル外被３の外周面に形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、信号伝達用に利用
されるケーブルに関するものである。
されるケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６に従来の信号伝達用ケーブルの一例
である光ファイバーケーブルが示されている。このケー
ブル１１は、ケーブルコア１２と、これを覆うケーブル
外被１３との境界に、引き裂き紐１４をケーブル長手方
向に沿って配備して構成されており、敷設したケーブル
途中に信号ラインを分岐接続する場合、分岐接続箇所に
おいて、先ず、ケーブルコア１２を露出させたい領域の
一端側の接近した二箇所ｘ，ｙにおいて、ケーブルコア
１２を傷つけないようにケーブル外被１３を外被カッタ
ー等を用いて注意深く輪切りにし、接近した輪切り箇所
ｘ，ｙの間のケーブル外被を取り除いて引き裂き紐１４
の一部１４ａを露出させる。次いで、露出した引き裂き
紐１４をケーブル長手方向に引っ張って、ケーブルコア
１２を露出させたい領域の他端までケーブル外被１３を
引き裂いたのち、その位置でケーブル外被１３を切断し
て除去する。これにより、ケーブルコア１２を露出させ
たい領域のケーブルコア１２を所望長さ範囲に亘って露
出させ、ケーブル分岐接続処理を行っている。
である光ファイバーケーブルが示されている。このケー
ブル１１は、ケーブルコア１２と、これを覆うケーブル
外被１３との境界に、引き裂き紐１４をケーブル長手方
向に沿って配備して構成されており、敷設したケーブル
途中に信号ラインを分岐接続する場合、分岐接続箇所に
おいて、先ず、ケーブルコア１２を露出させたい領域の
一端側の接近した二箇所ｘ，ｙにおいて、ケーブルコア
１２を傷つけないようにケーブル外被１３を外被カッタ
ー等を用いて注意深く輪切りにし、接近した輪切り箇所
ｘ，ｙの間のケーブル外被を取り除いて引き裂き紐１４
の一部１４ａを露出させる。次いで、露出した引き裂き
紐１４をケーブル長手方向に引っ張って、ケーブルコア
１２を露出させたい領域の他端までケーブル外被１３を
引き裂いたのち、その位置でケーブル外被１３を切断し
て除去する。これにより、ケーブルコア１２を露出させ
たい領域のケーブルコア１２を所望長さ範囲に亘って露
出させ、ケーブル分岐接続処理を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構造においては、
ケーブルコア１２が心線をカッターから保護できる強度
や構造を有している場合は、比較的容易にケーブル外被
１３の除去処理を行うことができるが、ケーブルコア１
２が軟質の樹脂材で形成されているような場合には、引
き裂き紐１４を取出す工程において、外被カッターによ
ってケーブルコア１２のみならず心線までも傷つけてし
まうおそれが多分にあり、その操作を極めて慎重に行わ
ねばならず、作業能率が低下するものであった。
ケーブルコア１２が心線をカッターから保護できる強度
や構造を有している場合は、比較的容易にケーブル外被
１３の除去処理を行うことができるが、ケーブルコア１
２が軟質の樹脂材で形成されているような場合には、引
き裂き紐１４を取出す工程において、外被カッターによ
ってケーブルコア１２のみならず心線までも傷つけてし
まうおそれが多分にあり、その操作を極めて慎重に行わ
ねばならず、作業能率が低下するものであった。
【０００４】さらには、ケーブルには、図示はしない
が、ケーブル配設時に加えられる張力を受け止めるテン
ションメンバがケーブル長手方向に沿って設けられてい
る。テンションメンバには、ケーブルコア１２の軸心に
設けられたものと、ケーブル外被１３内に設けられたも
のとがある。ケーブル外被１３に設ける場合には、複数
本のテンションメンバが周方向に均等に離れて配置され
る。
が、ケーブル配設時に加えられる張力を受け止めるテン
ションメンバがケーブル長手方向に沿って設けられてい
る。テンションメンバには、ケーブルコア１２の軸心に
設けられたものと、ケーブル外被１３内に設けられたも
のとがある。ケーブル外被１３に設ける場合には、複数
本のテンションメンバが周方向に均等に離れて配置され
る。
【０００５】このようにしてテンションメンバは設けら
れるが、ケーブルコア１２の軸心にテンションメンバを
設ける場合には、テンションメンバがケーブル外被１３
の取り除き作業の邪魔になることはない。しかしなが
ら、ケーブル外被１３にテンションメンバを設ける場合
には、テンションメンバがケーブル外被１３の取り除き
作業の邪魔になるのは避けられず、ケーブル外被１３の
取り除き操作をさらに慎重に行わねばならず、作業能率
の低下は顕著なものとなっていた。
れるが、ケーブルコア１２の軸心にテンションメンバを
設ける場合には、テンションメンバがケーブル外被１３
の取り除き作業の邪魔になることはない。しかしなが
ら、ケーブル外被１３にテンションメンバを設ける場合
には、テンションメンバがケーブル外被１３の取り除き
作業の邪魔になるのは避けられず、ケーブル外被１３の
取り除き操作をさらに慎重に行わねばならず、作業能率
の低下は顕著なものとなっていた。
【０００６】本発明は、このような点に着目してなされ
たものであって、ケーブルコアを損傷することなく、分
岐接続箇所でのケーブル外被の除去を的確かつ迅速に行
うことができるケーブルを提供することを目的とする。
たものであって、ケーブルコアを損傷することなく、分
岐接続箇所でのケーブル外被の除去を的確かつ迅速に行
うことができるケーブルを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次のように構成している。
達成するために、次のように構成している。
【０００８】すなわち、請求項１に係る発明のケーブル
は、ケーブルコアと、これを覆うケーブル外被との境界
に、引き裂き紐をケーブル長手方向に沿って配備したケ
ーブルであって、前記引き裂き紐を、複数本の紐材を撚
り合わせたもので構成するとともに、引き裂き紐を構成
する一部の紐材をケーブル長手方向所定間隔おきにケー
ブルコアより径方向外方に傍出させてケーブル外被内に
埋め込み配置するとともに、この一部の紐材の傍出部位
を表示するマークをケーブル外被の外周面に形成するこ
とを特徴とする。
は、ケーブルコアと、これを覆うケーブル外被との境界
に、引き裂き紐をケーブル長手方向に沿って配備したケ
ーブルであって、前記引き裂き紐を、複数本の紐材を撚
り合わせたもので構成するとともに、引き裂き紐を構成
する一部の紐材をケーブル長手方向所定間隔おきにケー
ブルコアより径方向外方に傍出させてケーブル外被内に
埋め込み配置するとともに、この一部の紐材の傍出部位
を表示するマークをケーブル外被の外周面に形成するこ
とを特徴とする。
【０００９】請求項２に係る発明のケーブルは、請求項
１記載の発明において、前記マークをケーブル外被の外
周面に印刷形成することを特徴とする。
１記載の発明において、前記マークをケーブル外被の外
周面に印刷形成することを特徴とする。
【００１０】請求項３に係る発明のケーブルは、請求項
１記載の発明において、前記マークをケーブル外被の外
周面に凹入あるいは隆起形成することを特徴とする。 〔作用〕請求項１に係る発明の構成によると、分岐接続
箇所に近いマーク形成箇所において、ケーブルコアに達
しない深さでケーブル外被を周方向あるいはケーブル長
手方向に削り取ったり、もしくは、マーク形成箇所の両
端部二箇所を浅く輪切りしてケーブル外被をめくり取る
ことで、ケーブル外被内に埋設されている紐材を取出す
ことができる。その後、取出した紐材を従来と同様にケ
ーブル長手方向に引っ張ってケーブル外被を所望長さに
亘って引き裂き、引き裂いたケーブル外被を除去して、
ケーブルコアを所望長さ範囲に亘って露出させる。
１記載の発明において、前記マークをケーブル外被の外
周面に凹入あるいは隆起形成することを特徴とする。 〔作用〕請求項１に係る発明の構成によると、分岐接続
箇所に近いマーク形成箇所において、ケーブルコアに達
しない深さでケーブル外被を周方向あるいはケーブル長
手方向に削り取ったり、もしくは、マーク形成箇所の両
端部二箇所を浅く輪切りしてケーブル外被をめくり取る
ことで、ケーブル外被内に埋設されている紐材を取出す
ことができる。その後、取出した紐材を従来と同様にケ
ーブル長手方向に引っ張ってケーブル外被を所望長さに
亘って引き裂き、引き裂いたケーブル外被を除去して、
ケーブルコアを所望長さ範囲に亘って露出させる。
【００１１】請求項２に係る発明の構成によると、任意
の色や周方向幅でマークを明確に形成することができ
る。
の色や周方向幅でマークを明確に形成することができ
る。
【００１２】請求項３に係る発明の構成によると、ケー
ブル外被をケーブルコアに連続的に被服形成する金型に
マーク形成用の凸部や凹部を形成しておくことで、外被
形成工程でマーク形成を同時に行うことができる。
ブル外被をケーブルコアに連続的に被服形成する金型に
マーク形成用の凸部や凹部を形成しておくことで、外被
形成工程でマーク形成を同時に行うことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の態様を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１４】図１に、本発明に係るケーブルの一例であ
る光ファイバーケーブル１が例示されている。
る光ファイバーケーブル１が例示されている。
【００１５】この光ファイバーケーブル１は、内部にテ
ープ心線（図示せず）を埋設したケーブルコア２にケー
ブル外被３が被覆されて構成されており、ケーブルコア
２とケーブル外被３との境界に、引き裂き紐４がケーブ
ル長手方向に沿って配備されている。
ープ心線（図示せず）を埋設したケーブルコア２にケー
ブル外被３が被覆されて構成されており、ケーブルコア
２とケーブル外被３との境界に、引き裂き紐４がケーブ
ル長手方向に沿って配備されている。
【００１６】図２、図３に示すように、引き裂き紐４
は、複数本（この実施形態では２本）の紐材５，６を撚
り合わせたもので形成されており、一方の紐材５がケー
ブル長手方向所定間隔おきに所定長さＬでケーブルコア
３より径方向外方に傍出されてケーブル外被３内に埋め
込み配置されるとともに、他方の紐材６はその全長にお
いてケーブルコア２に沿って配置されている。そして、
一方の紐材５の傍出部位５ａの存在位置を表示するマー
ク７がケーブル外被３の外周面に、ケーブル外被３の色
に対して目立つ色で印刷形成されている。
は、複数本（この実施形態では２本）の紐材５，６を撚
り合わせたもので形成されており、一方の紐材５がケー
ブル長手方向所定間隔おきに所定長さＬでケーブルコア
３より径方向外方に傍出されてケーブル外被３内に埋め
込み配置されるとともに、他方の紐材６はその全長にお
いてケーブルコア２に沿って配置されている。そして、
一方の紐材５の傍出部位５ａの存在位置を表示するマー
ク７がケーブル外被３の外周面に、ケーブル外被３の色
に対して目立つ色で印刷形成されている。
【００１７】本発明に係るケーブル１は以上のように構
成されており、敷設されたケーブル１に信号ラインを分
岐接続する場合には、先ず、分岐接続箇所に近いマーク
形成部位において、ケーブルコア２に達しない深さでケ
ーブル外被３を周方向あるいはケーブル長手方向に削り
取ったり、もしくは、マーク形成箇所の両端部二箇所を
浅く輪切りしてケーブル外被３をめくり取ることで、ケ
ーブル外被３内に埋設されている一方の紐材５の傍出部
位５ａを取出す。次に、取出した傍出部位５ａをつまん
でケーブル長手方向に引っ張り、ケーブル外被３を所望
長さに亘って引き裂き、引き裂いたケーブル外被３を除
去することでケーブルコア３を所望長さ範囲に亘って露
出させる。その後、露出されたケーブルコアのテープ心
線に分岐信号ラインの接続処理を行う。
成されており、敷設されたケーブル１に信号ラインを分
岐接続する場合には、先ず、分岐接続箇所に近いマーク
形成部位において、ケーブルコア２に達しない深さでケ
ーブル外被３を周方向あるいはケーブル長手方向に削り
取ったり、もしくは、マーク形成箇所の両端部二箇所を
浅く輪切りしてケーブル外被３をめくり取ることで、ケ
ーブル外被３内に埋設されている一方の紐材５の傍出部
位５ａを取出す。次に、取出した傍出部位５ａをつまん
でケーブル長手方向に引っ張り、ケーブル外被３を所望
長さに亘って引き裂き、引き裂いたケーブル外被３を除
去することでケーブルコア３を所望長さ範囲に亘って露
出させる。その後、露出されたケーブルコアのテープ心
線に分岐信号ラインの接続処理を行う。
【００１８】本発明は、以下のような形態で実施するこ
ともできる。
ともできる。
【００１９】（１）前記マーク９を、図４に示すよう
に、ケーブル外被４の形成と同時に外被外周面に突出形
成したり、図５に示すように、凹入形成することもでき
る。
に、ケーブル外被４の形成と同時に外被外周面に突出形
成したり、図５に示すように、凹入形成することもでき
る。
【００２０】（２）前記引き裂き紐６は、ケーブル１の
径や構造に応じて周方向複数箇所に複数本配備してもよ
い。
径や構造に応じて周方向複数箇所に複数本配備してもよ
い。
【００２１】（３）本発明は、光ファイバーケーブルの
みならず、ケーブルコアをケーブル外被で被覆したその
他の信号伝達用ケーブルに適用することもできる。
みならず、ケーブルコアをケーブル外被で被覆したその
他の信号伝達用ケーブルに適用することもできる。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば以下に示すような効果が期待できる。
によれば以下に示すような効果が期待できる。
【００２３】請求項１に係る発明によれば、ケーブル外
被をケーブルコアまで深く切り込まなくても切り裂き紐
の傍出部分を取出すことができるので、外被の切り込み
や削り取りに特別な注意を払わなくてもよくなり、信号
ラインの分岐接続作業を能率よく行うことが可能となっ
た。
被をケーブルコアまで深く切り込まなくても切り裂き紐
の傍出部分を取出すことができるので、外被の切り込み
や削り取りに特別な注意を払わなくてもよくなり、信号
ラインの分岐接続作業を能率よく行うことが可能となっ
た。
【００２４】また、請求項２に係る発明によれば、マー
クを目視確認しやすいものにでき、作業性の向上に寄与
する。
クを目視確認しやすいものにでき、作業性の向上に寄与
する。
【００２５】また、請求項３に係る発明によれば、専用
のマーク形成工程や形成設備を要することなくマーク形
成を行うことができ、マーク付きのケーブルを低コスト
で製造することができる。
のマーク形成工程や形成設備を要することなくマーク形
成を行うことができ、マーク付きのケーブルを低コスト
で製造することができる。
【図１】本発明に係るケーブルの斜視図である。
【図２】要部の切り欠き斜視図である。
【図３】要部の縦断側面図である。
【図４】他の実施形態の要部を示す斜視図である。
【図５】他の実施形態の要部を示す斜視図である。
【図６】従来のケーブルとその外被除去手順を示す斜視
図である。
図である。
１ ケーブル ２ ケーブルコア ３ ケーブル外被 ４ 引き裂き紐 ５ 紐材 ５ａ 傍出部位 ６ 紐材 ７ マーク
Claims (3)
- 【請求項１】 ケーブルコアと、これを覆うケーブル外
被との境界に、引き裂き紐をケーブル長手方向に沿って
配備したケーブルであって、 前記引き裂き紐を、複数本の紐材を撚り合わせたもので
構成するとともに、引き裂き紐を構成する一部の紐材を
ケーブル長手方向所定間隔おきにケーブルコアより径方
向外方に傍出させてケーブル外被内に埋め込み配置し、
この一部の紐材の傍出部位を表示するマークをケーブル
外被の外周面に形成する、 ことを特徴とするケーブル。 - 【請求項２】 請求項１記載のケーブルであって、 前記マークをケーブル外被の外周面に印刷形成する、 ことを特徴とするケーブル。
- 【請求項３】 請求項１記載のケーブルであって、 前記マークをケーブル外被の外周面に凹入あるいは隆起
形成する、 ことを特徴とするケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000242089A JP2002055236A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000242089A JP2002055236A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002055236A true JP2002055236A (ja) | 2002-02-20 |
Family
ID=18733166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000242089A Pending JP2002055236A (ja) | 2000-08-10 | 2000-08-10 | ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002055236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117148527A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 西安西古光通信有限公司 | 一种易维修抗拉光缆及其开剥方法 |
-
2000
- 2000-08-10 JP JP2000242089A patent/JP2002055236A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117148527A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 西安西古光通信有限公司 | 一种易维修抗拉光缆及其开剥方法 |
| CN117148527B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-20 | 西安西古光通信有限公司 | 一种易维修抗拉光缆及其开剥方法 |
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