JP2002053585A - 白金−アルケニルポリシロキサン−錯体の製造法、そのようにして得られた白金−アルケニルポリシロキサン及びその使用 - Google Patents
白金−アルケニルポリシロキサン−錯体の製造法、そのようにして得られた白金−アルケニルポリシロキサン及びその使用Info
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- C07F15/0006—Compounds containing elements of Groups 8, 9, 10 or 18 of the Periodic Table compounds of the platinum group
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術の欠点を有しない、ほぼ無色の白金
−アルケニルポリシロキサン−錯体の新規の製造法。 【解決手段】 自触媒としての白金−錯体の形の白金の
装入下及びハロゲン白金化合物に関して酸化性の有機溶
剤／溶剤混合物中の少なくとも１つの塩基の装入下に、
ハロゲン白金化合物を少なくとも１つのアルケニルポリ
シロキサンと反応させ、活性炭−懸濁液を濃縮混入し、
かつ引き続き第一の液相から固体粒子及び活性炭を分離
するか、又は第一の液相から固体粒子及び活性炭を分離
し、かつ引き続き第一の液相を濃縮混入する。
−アルケニルポリシロキサン−錯体の新規の製造法。 【解決手段】 自触媒としての白金−錯体の形の白金の
装入下及びハロゲン白金化合物に関して酸化性の有機溶
剤／溶剤混合物中の少なくとも１つの塩基の装入下に、
ハロゲン白金化合物を少なくとも１つのアルケニルポリ
シロキサンと反応させ、活性炭−懸濁液を濃縮混入し、
かつ引き続き第一の液相から固体粒子及び活性炭を分離
するか、又は第一の液相から固体粒子及び活性炭を分離
し、かつ引き続き第一の液相を濃縮混入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、白金−アルケニル
ポリシロキサン−錯体の製造法、本方法により製造され
る白金−アルケニルポリシロキサン−錯体、殊に本方法
により製造される白金−ジビニルテトラメチルジシロキ
サン並びにその使用に関する。
ポリシロキサン−錯体の製造法、本方法により製造され
る白金−アルケニルポリシロキサン−錯体、殊に本方法
により製造される白金−ジビニルテトラメチルジシロキ
サン並びにその使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】欧州特許出願公開第０９７９８３７Ａ２
号明細書には、白金ヒドロシリル化触媒の製造法が開示
されており、その際、まず最初にハロゲン白金酸、アル
ケニルポリシロキサン及びシクロアルキルポリシロキサ
ンを含有する混合物を特定の温度で撹拌し、引き続き、
十分なアルカリ液で実質的にハロゲンを除去し、かつ引
き続き混合物を濾別して相応する白金ヒドロシリル化触
媒に変換し、その際、更に０．３〜約２０モルのシクロ
アルキルポリシロキサンがアルケニルポリシロキサン１
モルにつき準備されなければならない。
号明細書には、白金ヒドロシリル化触媒の製造法が開示
されており、その際、まず最初にハロゲン白金酸、アル
ケニルポリシロキサン及びシクロアルキルポリシロキサ
ンを含有する混合物を特定の温度で撹拌し、引き続き、
十分なアルカリ液で実質的にハロゲンを除去し、かつ引
き続き混合物を濾別して相応する白金ヒドロシリル化触
媒に変換し、その際、更に０．３〜約２０モルのシクロ
アルキルポリシロキサンがアルケニルポリシロキサン１
モルにつき準備されなければならない。
【０００３】この方法の場合に、例えば生じる白金−ジ
ビニルテトラメチルジシロキサンが暗色を有し、これは
特定の仕様に必要な要求（無色ないし淡黄色に着色し
た）を満たさないという事実は不利である。
ビニルテトラメチルジシロキサンが暗色を有し、これは
特定の仕様に必要な要求（無色ないし淡黄色に着色し
た）を満たさないという事実は不利である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のことから、白金
−アルケニルポリシロキサン−錯体若しくは白金−ジビ
ニルテトラメチルジシロキサンの新しい種類の製造法を
用いて、上記の欠点を少なくとも部分的を取り除き、殊
に上記化合物の費用のかからない製造法を提供するとい
う課題が生じ、その際、白金−アルケニルポリシロキサ
ン−錯体、殊に白金−ジビニルテトラメチルジシロキサ
ンはほぼ無色の化合物である。
−アルケニルポリシロキサン−錯体若しくは白金−ジビ
ニルテトラメチルジシロキサンの新しい種類の製造法を
用いて、上記の欠点を少なくとも部分的を取り除き、殊
に上記化合物の費用のかからない製造法を提供するとい
う課題が生じ、その際、白金−アルケニルポリシロキサ
ン−錯体、殊に白金−ジビニルテトラメチルジシロキサ
ンはほぼ無色の化合物である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、請求項１記載の方法により解決される。
れば、請求項１記載の方法により解決される。
【０００６】本発明による方法の場合に、まず最初にハ
ロゲン白金化合物(Haloplatinverbindung)は少なくとも
１つのアルケニルポリシロキサンと、自触媒としての白
金−錯体の形の白金の装入下及び少なくとも１つの塩
基、殊に炭酸水素塩、炭酸塩又は水酸化物の装入下に、
できるだけ低い温度で、殊にＴ＝＋６０℃未満の温度
で、ハロゲン白金化合物に関して酸化性の有機溶剤／溶
剤混合物中で反応される。
ロゲン白金化合物(Haloplatinverbindung)は少なくとも
１つのアルケニルポリシロキサンと、自触媒としての白
金−錯体の形の白金の装入下及び少なくとも１つの塩
基、殊に炭酸水素塩、炭酸塩又は水酸化物の装入下に、
できるだけ低い温度で、殊にＴ＝＋６０℃未満の温度
で、ハロゲン白金化合物に関して酸化性の有機溶剤／溶
剤混合物中で反応される。
【０００７】通常、反応バッチは、反応の際に、例えば
電磁撹拌機を用いて、より良好な混合及び局所的な過熱
の回避のために撹拌される。個々の反応体は、例えば反
応バッチに少量ずつ若しくは滴加して供給される。
電磁撹拌機を用いて、より良好な混合及び局所的な過熱
の回避のために撹拌される。個々の反応体は、例えば反
応バッチに少量ずつ若しくは滴加して供給される。
【０００８】少量の白金−アルケニルポリシロキサンの
装入の際に、反応自体が自触媒作用されるので、通常の
反応温度が約２０Ｋまでだけ低下されうるという認識は
本発明により実質的であり、このことは、より少ない分
解生成物及び副生物に、固有の生成物が色的に殆ど汚染
されないという結果になる。
装入の際に、反応自体が自触媒作用されるので、通常の
反応温度が約２０Ｋまでだけ低下されうるという認識は
本発明により実質的であり、このことは、より少ない分
解生成物及び副生物に、固有の生成物が色的に殆ど汚染
されないという結果になる。
【０００９】本発明による方法の第一の変法の場合に、
反応前に活性炭が添加される。反応後に、得られた活性
炭懸濁液は濃縮混入され、かつ引き続き固体粒子及び活
性炭は第一の液相から、好ましくは濾過を用いて分離さ
れるか、又は固体粒子及び活性炭は第一の液相から分離
され、かつ引き続き第一の液相が濃縮混入される。液相
中で、反応生成物は白金−アルケニルポリシロキサンを
含有している。
反応前に活性炭が添加される。反応後に、得られた活性
炭懸濁液は濃縮混入され、かつ引き続き固体粒子及び活
性炭は第一の液相から、好ましくは濾過を用いて分離さ
れるか、又は固体粒子及び活性炭は第一の液相から分離
され、かつ引き続き第一の液相が濃縮混入される。液相
中で、反応生成物は白金−アルケニルポリシロキサンを
含有している。
【００１０】本発明による方法の第二の変法の場合に、
反応後に、固体粒子は第一の液相から分離され、その後
第一の液相が活性炭と混合されて活性炭−懸濁液に変換
される。引き続き、活性炭−懸濁液は濃縮混入され、か
つその後活性炭は第一の液相から分離されるか、又は活
性炭は第一の液相から分離されかつそれに引き続き第一
の液相は濃縮混入される。
反応後に、固体粒子は第一の液相から分離され、その後
第一の液相が活性炭と混合されて活性炭−懸濁液に変換
される。引き続き、活性炭−懸濁液は濃縮混入され、か
つその後活性炭は第一の液相から分離されるか、又は活
性炭は第一の液相から分離されかつそれに引き続き第一
の液相は濃縮混入される。
【００１１】本発明による方法の第三の変法の場合に、
反応後に、得られた反応懸濁液は活性炭と混合されて活
性炭−懸濁液に変換される。その後、活性炭−懸濁液は
濃縮混入されかつその後固体粒子及び活性炭は第一の液
相から分離されるか、又は固体粒子及び活性炭は第一の
液相から分離されかつ引き続き第一の液相は濃縮混入さ
れる。
反応後に、得られた反応懸濁液は活性炭と混合されて活
性炭−懸濁液に変換される。その後、活性炭−懸濁液は
濃縮混入されかつその後固体粒子及び活性炭は第一の液
相から分離されるか、又は固体粒子及び活性炭は第一の
液相から分離されかつ引き続き第一の液相は濃縮混入さ
れる。
【００１２】３つの選択的実施態様の反応工程の場合
に、ハロゲン白金化合物として使用される白金に対し
て、白金−錯体の形の白金少なくとも１質量％が自触媒
として使用されることが有利である。
に、ハロゲン白金化合物として使用される白金に対し
て、白金−錯体の形の白金少なくとも１質量％が自触媒
として使用されることが有利である。
【００１３】有利には、アルケニルポリシロキサンは溶
剤／溶剤混合物に添加され、かつ引き続きハロゲン白金
化合物が添加される、それというのも、逆の添加の場合
に、その製造後すぐにもまだ反応されうる不安定な溶液
が生じうるからである。
剤／溶剤混合物に添加され、かつ引き続きハロゲン白金
化合物が添加される、それというのも、逆の添加の場合
に、その製造後すぐにもまだ反応されうる不安定な溶液
が生じうるからである。
【００１４】本発明による方法の場合に、実地上、アル
ケニルポリシロキサンとしてジビニルテトラメチルジシ
ロキサン及びハロゲン白金化合物としてヘキサクロロ白
金酸が有用であることが実証されている。
ケニルポリシロキサンとしてジビニルテトラメチルジシ
ロキサン及びハロゲン白金化合物としてヘキサクロロ白
金酸が有用であることが実証されている。
【００１５】更に、生成物収率を高めるために、活性炭
が溶剤／溶剤混合物で洗浄され、かつ得られた第二の液
相が第一の液相で精製されることは有利である。
が溶剤／溶剤混合物で洗浄され、かつ得られた第二の液
相が第一の液相で精製されることは有利である。
【００１６】有利な方法において、実地上、溶剤／溶剤
混合物として少なくとも１つのアルコール、殊にイソプ
ロパノール及び／又はエタノールを使用することが有用
であることが実証されている。
混合物として少なくとも１つのアルコール、殊にイソプ
ロパノール及び／又はエタノールを使用することが有用
であることが実証されている。
【００１７】反応バッチに、ハロゲン白金化合物が水不
含の溶液として、殊にハロゲン白金化合物−イソプロパ
ノール溶液として添加される場合には、有利な方法で制
御されたＣＯ２−ガス発生が行われ、これは、再び溶剤
排出をガス発生により制限するので、厳密な放出限界値
も維持されうる。
含の溶液として、殊にハロゲン白金化合物−イソプロパ
ノール溶液として添加される場合には、有利な方法で制
御されたＣＯ２−ガス発生が行われ、これは、再び溶剤
排出をガス発生により制限するので、厳密な放出限界値
も維持されうる。
【００１８】最終的には、Ｔ＝＋４２℃〜Ｔ＝＋５８
℃、殊にＴ＝＋４８℃〜Ｔ＝＋５２℃の温度での反応
が、実地上有利な方法で有用であることが実証されてい
る。
℃、殊にＴ＝＋４８℃〜Ｔ＝＋５２℃の温度での反応
が、実地上有利な方法で有用であることが実証されてい
る。
【００１９】本方法で製造された白金−アルケニルポリ
シロキサン、殊に白金−ジビニルテトラメチルジシロキ
サンは、技術水準から公知の方法と比較して、製造され
た物質は殆ど無色であり、かつ０〜１５のヨウ素色素価
を有する（ＤＩＮ ６１６２により測定）。
シロキサン、殊に白金−ジビニルテトラメチルジシロキ
サンは、技術水準から公知の方法と比較して、製造され
た物質は殆ど無色であり、かつ０〜１５のヨウ素色素価
を有する（ＤＩＮ ６１６２により測定）。
【００２０】同一のものを製造するための本来の生成物
の自触媒作用の使用は、好ましい性質にとって決定的で
ある、それというのも、この種類及び方法で、反応温度
は約２０Ｋまでだけ低下されることができ、このことは
更に、分解生成物及び副生物がより少なく生じ、かつ反
応生成物がより少なく汚染されるという結果になる。
の自触媒作用の使用は、好ましい性質にとって決定的で
ある、それというのも、この種類及び方法で、反応温度
は約２０Ｋまでだけ低下されることができ、このことは
更に、分解生成物及び副生物がより少なく生じ、かつ反
応生成物がより少なく汚染されるという結果になる。
【００２１】次の例は、本発明を説明するのに用いられ
る：
る：
【００２２】
【実施例】例１：合成を不活性ガス下に実施する。
【００２３】炭酸水素ナトリウム４２ｇを装置中に装入
し、かつジビニルテトラメチルジシロキサン６２ｍｌ、
Ｐｔ−シロキサン−錯体１ｇ及びイソプロパノール１５
０ｍｌで懸濁させる。懸濁液を、撹拌しながらＴ＝＋４
８℃〜＋５２℃に温めかつこの温度で保持する。
し、かつジビニルテトラメチルジシロキサン６２ｍｌ、
Ｐｔ−シロキサン−錯体１ｇ及びイソプロパノール１５
０ｍｌで懸濁させる。懸濁液を、撹拌しながらＴ＝＋４
８℃〜＋５２℃に温めかつこの温度で保持する。
【００２４】イソプロパノール２５ｍｌ中のＨ２ＰｔＣ
ｌ６−固体としてのＰｔ １０ｇの溶液を製造する。引
き続き、この溶液を５ｍｌ−ステップで懸濁液に流入さ
せる。それぞれ添加後、懸濁液が再び脱色するまで待
つ。温度をＴ＝＋４８℃〜＋５３℃に保持する。
ｌ６−固体としてのＰｔ １０ｇの溶液を製造する。引
き続き、この溶液を５ｍｌ−ステップで懸濁液に流入さ
せる。それぞれ添加後、懸濁液が再び脱色するまで待
つ。温度をＴ＝＋４８℃〜＋５３℃に保持する。
【００２５】反応は発熱で進行し、かつ激しいガス発生
が観察されうる。懸濁液は、脱色するまで、なお少なく
とも２時間、後撹拌してもよい。生じた懸濁液を、室温
で撹拌しながら冷却し、かつ引き続きＧ３−フリットを
通して濾過しかつフィルターケーキをイソプロパノール
７５ｍｌで洗浄する。
が観察されうる。懸濁液は、脱色するまで、なお少なく
とも２時間、後撹拌してもよい。生じた懸濁液を、室温
で撹拌しながら冷却し、かつ引き続きＧ３−フリットを
通して濾過しかつフィルターケーキをイソプロパノール
７５ｍｌで洗浄する。
【００２６】引き続き、この溶液（“溶液１”）を活性
炭６ｇと混合し、かつ回転蒸発器中で、最大Ｔ＝＋４５
℃で真空下に（約２０％のＰｔ−濃度まで）、留出物発
生がもはや観察され得なくなるまで蒸発させる。つい
で、溶液をブルーバンドフィルターを通して濾過する。
炭６ｇと混合し、かつ回転蒸発器中で、最大Ｔ＝＋４５
℃で真空下に（約２０％のＰｔ−濃度まで）、留出物発
生がもはや観察され得なくなるまで蒸発させる。つい
で、溶液をブルーバンドフィルターを通して濾過する。
【００２７】活性炭をイソプロパノール２００ｍｌで洗
浄し、かつ次の実験の場合に“溶液１”に与える。
浄し、かつ次の実験の場合に“溶液１”に与える。
【００２８】例２：合成を不活性ガス下に実施する。
【００２９】炭酸水素ナトリウム４２ｇを装置中に装入
し、かつトリビニルペンタメチルトリシロキサン６９
ｇ、Ｐｔ−シロキサン−錯体２ｇ及びエタノール７０ｍ
ｌで懸濁させる。
し、かつトリビニルペンタメチルトリシロキサン６９
ｇ、Ｐｔ−シロキサン−錯体２ｇ及びエタノール７０ｍ
ｌで懸濁させる。
【００３０】エタノール２５ｍｌ中のＨ２ＰｔＣｌ６−
固体としてのＰｔ １０ｇの溶液を製造する。
固体としてのＰｔ １０ｇの溶液を製造する。
【００３１】別の手順は、例１に挙げられたものに類似
するが、しかし反応温度はＴ＝＋７０℃〜Ｔ＝＋７５℃
である一方で、フィルターケーキ及び活性炭の洗浄のた
めにはエタノールを使用する。
するが、しかし反応温度はＴ＝＋７０℃〜Ｔ＝＋７５℃
である一方で、フィルターケーキ及び活性炭の洗浄のた
めにはエタノールを使用する。
【００３２】例３：合成を不活性ガス下に実施する。
【００３３】炭酸水素ナトリウム３５ｇを装置中に装入
し、かつジビニルヘキサメチルトリシロキサン６０ｇ、
Ｐｔ−シロキサン−錯体２ｇ及びエタノール５０ｍｌで
懸濁させる。
し、かつジビニルヘキサメチルトリシロキサン６０ｇ、
Ｐｔ−シロキサン−錯体２ｇ及びエタノール５０ｍｌで
懸濁させる。
【００３４】エタノール２５ｍｌ中のＨ２ＰｔＣｌ６−
固体としてのＰｔ １０ｇの溶液を製造する。
固体としてのＰｔ １０ｇの溶液を製造する。
【００３５】別の手順は、例１に挙げられたものに類似
するが、しかし反応温度はＴ＝＋７０℃〜＋７５℃であ
る一方で、フィルターケーキ及び活性炭の洗浄のために
はエタノールを使用する。
するが、しかし反応温度はＴ＝＋７０℃〜＋７５℃であ
る一方で、フィルターケーキ及び活性炭の洗浄のために
はエタノールを使用する。
【００３６】例４：合成を不活性ガス下に実施する。
【００３７】炭酸水素ナトリウム３７ｇを装置中に装入
し、かつジビニルジフェニルジメチルジシロキサン７７
ｇ、Ｐｔ−シロキサン−錯体２ｇ及びエタノール５０ｍ
ｌで懸濁させる。
し、かつジビニルジフェニルジメチルジシロキサン７７
ｇ、Ｐｔ−シロキサン−錯体２ｇ及びエタノール５０ｍ
ｌで懸濁させる。
【００３８】エタノール２５ｍｌ中のＨ２ＰｔＣｌ６−
固体としてのＰｔ １０ｇの溶液を製造する。
固体としてのＰｔ １０ｇの溶液を製造する。
【００３９】別の手順は、例１に挙げられたものに類似
するが、しかし反応温度はＴ＝＋７０℃〜＋７５℃であ
る一方で、フィルターケーキ及び活性炭の洗浄のために
はエタノールが使用される。
するが、しかし反応温度はＴ＝＋７０℃〜＋７５℃であ
る一方で、フィルターケーキ及び活性炭の洗浄のために
はエタノールが使用される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラモナ ライツ ドイツ連邦共和国 ビーバーゲミュント シュテッティナー シュトラーセ 15 (72)発明者 リヒャルト ヴァルター ドイツ連邦共和国 アルツェナウ ハイデ ヴェーク 11 Ｆターム(参考） 4G069 AA06 AA08 BA21C BA27A BA27B BB08C BC75A BC75B BD12C BE32A BE32B BE32C CB02 CB80 FA01 FB06 FB31 4H039 CA93 CL00 4H049 VN01 VP02 VP03 VQ03 VQ78 VR23 VR41 VT17 VT35 VU33 VV05 VW02
Claims (20)
- 【請求項１】 白金−アルケニルポリシロキサン−錯体
を製造する方法において、次の工程： ａ１．）自触媒としての白金−錯体の形の白金の装入下
及びハロゲン白金化合物に関して酸化性の有機溶剤／溶
剤混合物中の少なくとも１つの塩基の装入下及び活性炭
の装入下に、ハロゲン白金化合物を少なくとも１つのア
ルケニルポリシロキサンと反応させ； ｂ１．）活性炭−懸濁液を濃縮混入し、かつ引き続き第
一の液相から固体粒子及び活性炭を分離するか、又は第
一の液相から固体粒子及び活性炭を分離し、かつ引き続
き第一の液相を濃縮混入し；或いは ａ２．）自触媒としての白金−錯体の形の白金の装入下
及びハロゲン白金化合物に関して酸化性の有機溶剤／溶
剤混合物中の少なくとも１つの塩基の装入下に、ハロゲ
ン白金化合物を少なくとも１つのアルケニルポリシロキ
サンと反応させ； ｂ２．）第一の液相から固体粒子を分離し、かつ引き続
き第一の液相を活性炭と混合して活性炭−懸濁液に変換
し； ｃ２．）活性炭−懸濁液を濃縮混入し、かつ引き続き第
一の液相から活性炭を分離するか、又は第一の液相から
活性炭を分離し、かつ引き続き第一の液相を濃縮混入
し；或いは ａ３．）自触媒としての白金−錯体の形の白金の装入下
及びハロゲン白金化合物に関して酸化性の有機溶剤／溶
剤混合物中の少なくとも１つの塩基の装入下に、ハロゲ
ン白金化合物を少なくとも１つのアルケニルポリシロキ
サンと反応させ； ｂ３．）得られた反応懸濁液を活性炭と混合して活性炭
−懸濁液に変換し； ｃ３．）活性炭−懸濁液を濃縮混入し、かつ引き続き第
一の液相から固体粒子及び活性炭を分離するか、又は第
一の液相から固体粒子及び活性炭を分離し、かつ引き続
き第一の液相を濃縮混入することを含むことを特徴とす
る、白金−アルケニルポリシロキサン−錯体の製造法。 - 【請求項２】 工程ａ１．）、ａ２．）及びａ３．）の
際に、ハロゲン白金化合物として使用される白金に対し
て、白金−錯体の形の白金少なくとも１質量％を自触媒
として使用する、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 まず最初にアルケニルポリシロキサンを
溶剤／溶剤混合物に、引き続きハロゲン白金化合物を添
加する、請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 アルケニルポリシロキサンがジビニルテ
トラメチルジシロキサンである、請求項１から３までの
いずれか１項記載の方法。 - 【請求項５】 ハロゲン白金化合物がヘキサクロロ白金
酸である、請求項１から４までのいずれか１項記載の方
法。 - 【請求項６】 活性炭を溶剤／溶剤混合物で洗浄し、か
つ得られた第二の液相を第一の液相で精製する、請求項
１から５までのいずれか１項記載の方法。 - 【請求項７】 溶剤／溶剤混合物として少なくとも１つ
のアルコールを使用する、請求項１から６までのいずれ
か１項記載の方法。 - 【請求項８】 アルコールとしてイソプロパノール及び
／又はエタノールを使用する、請求項７記載の方法。 - 【請求項９】 ハロゲン白金化合物を水不含の溶液とし
て反応バッチに添加する、請求項１から８までのいずれ
か１項記載の方法。 - 【請求項１０】 ハロゲン白金化合物−イソプロパノー
ル−溶液を使用する、請求項９記載の方法。 - 【請求項１１】 反応をＴ＝＋４２℃〜Ｔ＝＋５８℃の
温度で実施する、請求項１から１０までのいずれか１項
記載の方法。 - 【請求項１２】 反応をＴ＝＋４８℃〜Ｔ＝＋５２℃の
温度で実施する、請求項１から１０までのいずれか１項
記載の方法。 - 【請求項１３】 請求項１から１２までのいずれか１項
記載の方法により製造される、白金−アルケニルポリシ
ロキサン。 - 【請求項１４】 請求項１から１２までのいずれか１項
記載の方法により製造される、白金−ジビニルテトラメ
チルジシロキサン。 - 【請求項１５】 ヒドロシリル化触媒としての、請求項
１から１２までのいずれか１項記載の方法により製造さ
れる白金−アルケニルポリシロキサンの使用。 - 【請求項１６】 ヒドロシリル化触媒としての、請求項
１から１２までのいずれか１項記載の方法により製造さ
れる白金−ジビニルテトラメチルジシロキサンの使用。 - 【請求項１７】 白金−アルケニルポリシロキサンの製
造における自触媒としての白金−アルケニルポリシロキ
サンの使用。 - 【請求項１８】 白金−ジビニルテトラメチルジシロキ
サンの製造における自触媒としての白金−ジビニルテト
ラメチルジシロキサンの使用。 - 【請求項１９】 請求項１から１２までのいずれか１項
記載の方法による白金−アルケニルポリシロキサンの製
造における自触媒としての白金−アルケニルポリシロキ
サンの使用。 - 【請求項２０】 請求項１から１２までのいずれか１項
記載の方法による白金−ジビニルテトラメチルジシロキ
サンの製造における自触媒としての白金−ジビニルテト
ラメチルジシロキサンの使用。
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| DE10035644A DE10035644C1 (de) | 2000-07-20 | 2000-07-20 | Verfahren zur Herstellung von Platin-Alkenylpolysiloxan-Komplexen, insbesondere von Platin-Divinyltetramethyldisiloxan |
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|---|---|
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|---|---|
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2005113138A (ja) * | 2003-10-04 | 2005-04-28 | Goldschmidt Ag | ＳｉＨ基を有する有機ケイ素化合物とオレフィン性二重結合を有する化合物とを付加反応させる方法 |
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| US5098980A (en) * | 1989-08-31 | 1992-03-24 | Dow Corning Toray Silicone Company, Ltd. | Platinum catalyst composition, method for its preparation and curable organopolysiloxane compositions containing same |
| GB9103191D0 (en) * | 1991-02-14 | 1991-04-03 | Dow Corning | Platinum complexes and use thereof |
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| US6030919A (en) * | 1998-08-13 | 2000-02-29 | General Electric Company | Platinum hydrosilylation catalyst and method for making |
-
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-
2001
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- 2001-06-15 DE DE50107958T patent/DE50107958D1/de not_active Expired - Lifetime
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- 2001-07-19 US US09/910,494 patent/US6589903B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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