JP2002048770A - 超音波検査装置 - Google Patents
超音波検査装置Info
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】被検査物の形状や大きさにかかわらず、より利
便に融着部に沿って融着状況を検査することができる超
音波検査装置を提供する。 【解決手段】熱可塑性樹脂部材どうしを融着させた被検
査物に対して、超音波を発信して、その発信した超音波
の反射波を受信するセンサー部１２を設け、センサー部
支持本体１３に、被検査物の表面に接当自在な接当部１
４を複数設けると共に、前記複数の接当部を被検査物に
接当させた状態で、その被検査物に対する遠近方向に前
記センサー部を出退移動自在に支持し、前記センサー部
のプローブ１５を被検査物表面に接当させた状態で、前
記センサー部支持本体を前記被検査物表面に沿って移動
自在に前記複数の接当部を形成し、前記センサー部を、
被検査物から遠ざかる方向に付勢する付勢手段３６を前
記センサー部支持本体に設けると共に、前記センサー部
に把持部を設けてある超音波検査装置Ａ。
便に融着部に沿って融着状況を検査することができる超
音波検査装置を提供する。 【解決手段】熱可塑性樹脂部材どうしを融着させた被検
査物に対して、超音波を発信して、その発信した超音波
の反射波を受信するセンサー部１２を設け、センサー部
支持本体１３に、被検査物の表面に接当自在な接当部１
４を複数設けると共に、前記複数の接当部を被検査物に
接当させた状態で、その被検査物に対する遠近方向に前
記センサー部を出退移動自在に支持し、前記センサー部
のプローブ１５を被検査物表面に接当させた状態で、前
記センサー部支持本体を前記被検査物表面に沿って移動
自在に前記複数の接当部を形成し、前記センサー部を、
被検査物から遠ざかる方向に付勢する付勢手段３６を前
記センサー部支持本体に設けると共に、前記センサー部
に把持部を設けてある超音波検査装置Ａ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性樹脂部材
どうしを融着させた被検査物に対して、超音波を発信し
て、その発信した超音波の反射波を受信することによ
り、その融着部における融着状況を検査する超音波検査
装置に関する。
どうしを融着させた被検査物に対して、超音波を発信し
て、その発信した超音波の反射波を受信することによ
り、その融着部における融着状況を検査する超音波検査
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂部材どうしを融着させた被
検査物の一例として、図８（イ）に、熱可塑性樹脂部材
としてのポリエチレン樹脂製ガス管（以下樹脂管とい
う）１の二本を対向させて、これらの樹脂管１どうしを
熱可塑性樹脂部材としてのポリエチレン樹脂製の筒状継
手部材２で接続してある管接続部３を示す。この管接続
部３は、筒状継手部材２の内周面近くに埋設してある電
熱線に通電することにより、発生したジュール熱で筒状
継手部材２と樹脂管１との接合面を加熱して、各樹脂管
１外周面と筒状継手部材２の内周面とを熱融着してあ
る。その融着部１０でガス漏洩が起こることのないよう
に、気泡の発生などによる融着部１０における融着不良
の箇所の有無を検査する必要がある。そこで、被検査物
表面からその融着部に向けて超音波を発信して、その超
音波の反射波を受信する超音波検査装置を用いて、その
融着部１０における融着状況（例えば、不完全融着箇所
や欠陥箇所の有無など）を検査する方法が採用されてい
る。従来、図８（イ）に示すように、超音波検査装置Ａ
を、被検査物に固定したガイド治具４に対して移動操作
させることにより、被検査物の表面に沿って移動させ、
ケーブル５を介して接続してある信号処理部２０のモニ
ター６の表示に基づいて、融着部１０に沿って融着状況
を検査している。
検査物の一例として、図８（イ）に、熱可塑性樹脂部材
としてのポリエチレン樹脂製ガス管（以下樹脂管とい
う）１の二本を対向させて、これらの樹脂管１どうしを
熱可塑性樹脂部材としてのポリエチレン樹脂製の筒状継
手部材２で接続してある管接続部３を示す。この管接続
部３は、筒状継手部材２の内周面近くに埋設してある電
熱線に通電することにより、発生したジュール熱で筒状
継手部材２と樹脂管１との接合面を加熱して、各樹脂管
１外周面と筒状継手部材２の内周面とを熱融着してあ
る。その融着部１０でガス漏洩が起こることのないよう
に、気泡の発生などによる融着部１０における融着不良
の箇所の有無を検査する必要がある。そこで、被検査物
表面からその融着部に向けて超音波を発信して、その超
音波の反射波を受信する超音波検査装置を用いて、その
融着部１０における融着状況（例えば、不完全融着箇所
や欠陥箇所の有無など）を検査する方法が採用されてい
る。従来、図８（イ）に示すように、超音波検査装置Ａ
を、被検査物に固定したガイド治具４に対して移動操作
させることにより、被検査物の表面に沿って移動させ、
ケーブル５を介して接続してある信号処理部２０のモニ
ター６の表示に基づいて、融着部１０に沿って融着状況
を検査している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被検査
物は、図８（イ）に示した管接続部３のような形状に限
るものではなく、例えば、図８（ロ）に示すように、分
岐管部７と鞍部８とからなるサドル状継手部材９を、樹
脂管１外周面に融着させた分岐管接続部１１のような形
状のものもあり、その形状は種々多様であり、また、そ
の大きさも様々である。故に、上記従来技術では、被検
査物上で超音波検査装置を移動させるためには、対象と
なる被検査物毎に専用のガイド治具を準備しておく必要
があり、種々の被検査物を簡便に検査し難いという不具
合がある。従って、本発明は上記実情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、上記従来技術の不具合を解
消させるべく、被検査物の形状や大きさにかかわらず、
より利便に融着部に沿って融着状況を検査することがで
きる超音波検査装置を提供することにある。
物は、図８（イ）に示した管接続部３のような形状に限
るものではなく、例えば、図８（ロ）に示すように、分
岐管部７と鞍部８とからなるサドル状継手部材９を、樹
脂管１外周面に融着させた分岐管接続部１１のような形
状のものもあり、その形状は種々多様であり、また、そ
の大きさも様々である。故に、上記従来技術では、被検
査物上で超音波検査装置を移動させるためには、対象と
なる被検査物毎に専用のガイド治具を準備しておく必要
があり、種々の被検査物を簡便に検査し難いという不具
合がある。従って、本発明は上記実情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、上記従来技術の不具合を解
消させるべく、被検査物の形状や大きさにかかわらず、
より利便に融着部に沿って融着状況を検査することがで
きる超音波検査装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】〔構成〕請求項１記載の
発明の特徴構成は図１，２に例示するごとく、熱可塑性
樹脂部材どうしを融着させた被検査物Ｂに対して、超音
波を発信して、その発信した超音波の反射波を受信する
センサー部１２を設け、センサー部支持本体１３に、被
検査物Ｂの表面に接当自在な接当部１４を複数設けると
共に、前記複数の接当部１４を被検査物Ｂに接当させた
状態で、その被検査物Ｂに対する遠近方向に前記センサ
ー部１２を出退移動自在に支持し、前記センサー部１２
のプローブ１５を被検査物Ｂ表面に接当させた状態で、
前記センサー部支持本体１３を前記被検査物Ｂ表面に沿
って移動自在に前記複数の接当部１４を形成し、前記セ
ンサー部１２を、被検査物Ｂから遠ざかる方向に付勢す
る付勢手段３６を前記センサー部支持本体１３に設ける
と共に、前記センサー部１２に把持部を設けてあるとこ
ろにある。
発明の特徴構成は図１，２に例示するごとく、熱可塑性
樹脂部材どうしを融着させた被検査物Ｂに対して、超音
波を発信して、その発信した超音波の反射波を受信する
センサー部１２を設け、センサー部支持本体１３に、被
検査物Ｂの表面に接当自在な接当部１４を複数設けると
共に、前記複数の接当部１４を被検査物Ｂに接当させた
状態で、その被検査物Ｂに対する遠近方向に前記センサ
ー部１２を出退移動自在に支持し、前記センサー部１２
のプローブ１５を被検査物Ｂ表面に接当させた状態で、
前記センサー部支持本体１３を前記被検査物Ｂ表面に沿
って移動自在に前記複数の接当部１４を形成し、前記セ
ンサー部１２を、被検査物Ｂから遠ざかる方向に付勢す
る付勢手段３６を前記センサー部支持本体１３に設ける
と共に、前記センサー部１２に把持部を設けてあるとこ
ろにある。
【０００５】請求項２記載の発明の特徴構成は図６，７
に例示するごとく、熱可塑性樹脂部材どうしを融着させ
た被検査物Ｂに対して、超音波を発信して、その発信し
た超音波の反射波を受信するセンサー部１２を設け、セ
ンサー部支持本体１３に、被検査物Ｂの表面に接当自在
な接当部１４を複数設けると共に、前記複数の接当部１
４を被検査物Ｂに接当させた状態で、その被検査物Ｂに
対する遠近方向に前記センサー部１２を出退移動自在に
支持し、前記センサー部１２のプローブ１５を被検査物
Ｂ表面に接当させた状態で、前記センサー部支持本体１
３を前記被検査物Ｂ表面に沿って移動自在に前記複数の
接当部１４を形成し、前記センサー部１２を、被検査物
Ｂに近接する方向に付勢する付勢手段４４を前記センサ
ー部支持本体１３に設けると共に、前記センサー部支持
本体１３に把持部を設けてあるところにある。
に例示するごとく、熱可塑性樹脂部材どうしを融着させ
た被検査物Ｂに対して、超音波を発信して、その発信し
た超音波の反射波を受信するセンサー部１２を設け、セ
ンサー部支持本体１３に、被検査物Ｂの表面に接当自在
な接当部１４を複数設けると共に、前記複数の接当部１
４を被検査物Ｂに接当させた状態で、その被検査物Ｂに
対する遠近方向に前記センサー部１２を出退移動自在に
支持し、前記センサー部１２のプローブ１５を被検査物
Ｂ表面に接当させた状態で、前記センサー部支持本体１
３を前記被検査物Ｂ表面に沿って移動自在に前記複数の
接当部１４を形成し、前記センサー部１２を、被検査物
Ｂに近接する方向に付勢する付勢手段４４を前記センサ
ー部支持本体１３に設けると共に、前記センサー部支持
本体１３に把持部を設けてあるところにある。
【０００６】尚、上述のように、図面との対照を便利に
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。
【０００７】〔作用効果〕まず、本発明に係る構成にお
いて、殊に、熱可塑性樹脂部材どうしを融着させた被検
査物に対して、超音波を発信して、その発信した超音波
の反射波を受信するセンサー部を設け、センサー部支持
本体に、被検査物の表面に接当自在な接当部を複数設け
ると共に、前記複数の接当部を被検査物に接当させた状
態で、その被検査物に対する遠近方向に前記センサー部
を出退移動自在に支持し、前記センサー部のプローブを
被検査物表面に接当させた状態で、前記センサー部支持
本体を前記被検査物表面に沿って移動自在に前記複数の
接当部を形成してある点による作用効果について説明す
る。
いて、殊に、熱可塑性樹脂部材どうしを融着させた被検
査物に対して、超音波を発信して、その発信した超音波
の反射波を受信するセンサー部を設け、センサー部支持
本体に、被検査物の表面に接当自在な接当部を複数設け
ると共に、前記複数の接当部を被検査物に接当させた状
態で、その被検査物に対する遠近方向に前記センサー部
を出退移動自在に支持し、前記センサー部のプローブを
被検査物表面に接当させた状態で、前記センサー部支持
本体を前記被検査物表面に沿って移動自在に前記複数の
接当部を形成してある点による作用効果について説明す
る。
【０００８】センサー部支持本体に、被検査物の表面に
接当自在な接当部を複数設けると共に、複数の接当部を
被検査物に接当させた状態で、その被検査物に対する遠
近方向にセンサー部を出退移動自在に支持してあるの
で、その複数の接当部を被検査物の表面に接当させるこ
とによって被検査物上で、センサー部本体、つまり、超
音波検査装置を安定に設置自在にできると共に、超音波
検査装置を被検査物上に設置した状態で、センサー部支
持本体に支持させてあるセンサー部をその被検査物に対
する遠近方向に出退移動させて、センサー部のプローブ
を被検査物表面に接当させ、超音波を発信し、その発信
した超音波の反射波を受信することにより、熱可塑性樹
脂部材どうしを融着させた融着部における融着状況を検
査することができる。
接当自在な接当部を複数設けると共に、複数の接当部を
被検査物に接当させた状態で、その被検査物に対する遠
近方向にセンサー部を出退移動自在に支持してあるの
で、その複数の接当部を被検査物の表面に接当させるこ
とによって被検査物上で、センサー部本体、つまり、超
音波検査装置を安定に設置自在にできると共に、超音波
検査装置を被検査物上に設置した状態で、センサー部支
持本体に支持させてあるセンサー部をその被検査物に対
する遠近方向に出退移動させて、センサー部のプローブ
を被検査物表面に接当させ、超音波を発信し、その発信
した超音波の反射波を受信することにより、熱可塑性樹
脂部材どうしを融着させた融着部における融着状況を検
査することができる。
【０００９】更に、センサー部のプローブを被検査物表
面に接当させた状態で、センサー部支持本体を被検査物
表面に沿って移動自在に複数の接当部を形成してあるの
で、その超音波検査装置の被検査物表面に対する接当箇
所である複数の接当部を、被検査物の表面にプローブを
接当させたまま被検査物上を、その表面に沿って移動さ
せることができる。そして、そのような接当部を複数設
けてあるので、プローブを被検査物表面に接当させた姿
勢を維持し、超音波検査装置をその移動姿勢や移動方向
を安定に保って、被検査物上で融着部に沿って自在に移
動させることができる。
面に接当させた状態で、センサー部支持本体を被検査物
表面に沿って移動自在に複数の接当部を形成してあるの
で、その超音波検査装置の被検査物表面に対する接当箇
所である複数の接当部を、被検査物の表面にプローブを
接当させたまま被検査物上を、その表面に沿って移動さ
せることができる。そして、そのような接当部を複数設
けてあるので、プローブを被検査物表面に接当させた姿
勢を維持し、超音波検査装置をその移動姿勢や移動方向
を安定に保って、被検査物上で融着部に沿って自在に移
動させることができる。
【００１０】従って、プローブを被検査物表面に接当さ
せた姿勢を維持し、超音波検査装置をその移動姿勢や移
動方向を安定に保って、被検査物上で融着部に沿って自
在に移動させることができるので、被検査物の形状や大
きさにかかわらず、より利便に融着部に沿って融着状況
を検査することができる。
せた姿勢を維持し、超音波検査装置をその移動姿勢や移
動方向を安定に保って、被検査物上で融着部に沿って自
在に移動させることができるので、被検査物の形状や大
きさにかかわらず、より利便に融着部に沿って融着状況
を検査することができる。
【００１１】その上、請求項１記載の如く、センサー部
を、被検査物から遠ざかる方向に付勢する付勢手段をセ
ンサー部支持本体に設けると共に、センサー部に把持部
を設ける特徴構成により、次のような格別の作用効果を
有する。すなわち、超音波検査装置を被検査物上に設置
し、センサー部を把持して、そのセンサー部を、被検査
物から遠ざかる方向に付勢する付勢手段に逆らって、被
検査物に近接する方向に押しつけることで、センサー部
のプローブを被検査物表面に接当させると共に、センサ
ー部支持本体に反作用するその押しつけ反力により接当
部をより確実に被検査物の表面上に接当させることがで
きる。故に、そのプローブの被検査物表面への接当具合
を手かげんで自在に直接的に調節し易くできると共に、
超音波検査装置の移動姿勢や移動方向をより安定に保つ
ことができる。そして、センサー部を把持してセンサー
部支持本体を被検査物表面に沿って移動させることで、
より簡便にプローブが被検査物表面に接当した状態を維
持して超音波検査装置を被検査物上で移動させることが
できる。従って、プローブの被検査物表面への接触不良
を防ぎ易く、発信した超音波をあまり減衰させることな
く確実に被検査物表面から内部に伝播させて、より信頼
性の高い検査を行うことができる。
を、被検査物から遠ざかる方向に付勢する付勢手段をセ
ンサー部支持本体に設けると共に、センサー部に把持部
を設ける特徴構成により、次のような格別の作用効果を
有する。すなわち、超音波検査装置を被検査物上に設置
し、センサー部を把持して、そのセンサー部を、被検査
物から遠ざかる方向に付勢する付勢手段に逆らって、被
検査物に近接する方向に押しつけることで、センサー部
のプローブを被検査物表面に接当させると共に、センサ
ー部支持本体に反作用するその押しつけ反力により接当
部をより確実に被検査物の表面上に接当させることがで
きる。故に、そのプローブの被検査物表面への接当具合
を手かげんで自在に直接的に調節し易くできると共に、
超音波検査装置の移動姿勢や移動方向をより安定に保つ
ことができる。そして、センサー部を把持してセンサー
部支持本体を被検査物表面に沿って移動させることで、
より簡便にプローブが被検査物表面に接当した状態を維
持して超音波検査装置を被検査物上で移動させることが
できる。従って、プローブの被検査物表面への接触不良
を防ぎ易く、発信した超音波をあまり減衰させることな
く確実に被検査物表面から内部に伝播させて、より信頼
性の高い検査を行うことができる。
【００１２】また、請求項２記載の如く、センサー部
を、被検査物に近接する方向に付勢する付勢手段をセン
サー部支持本体に設けると共に、センサー部支持本体に
把持部を設ける特徴構成により、次のような格別の作用
効果を有する。センサー部のプローブを被検査物表面に
接当させた状態で、センサー部支持本体を把持して、セ
ンサー部を被検査物に近接する方向に付勢する付勢手段
に逆らって、センサー部支持本体を被検査物に近接する
方向に押しつけることによって、複数の接当部を被検査
物の表面に接当させて、その複数の接当部の被検査物表
面への接当具合を自在に調節し易くできると共に、セン
サー部に反作用するその押つけ反力によりプローブをよ
り確実に被検査物表面上に接当させることができる。そ
して、センサー部支持本体を把持して、被検査物表面に
沿って移動させることで、より簡便に複数の接当部が被
検査物表面に接当した状態を維持して、超音波検査装置
を被検査物上で移動させることができる。従って、プロ
ーブを被検査物表面に接当させた状態で、複数の接当部
が被検査物の表面に接当した状態をより確実に維持し
て、超音波検査装置を被検査物表面上で移動させること
ができる。すなわち、その移動姿勢や移動方向をより安
定させて融着部に沿って超音波検査装置を移動させるこ
とができるため、より信頼性の高い検査を行うことがで
きる。
を、被検査物に近接する方向に付勢する付勢手段をセン
サー部支持本体に設けると共に、センサー部支持本体に
把持部を設ける特徴構成により、次のような格別の作用
効果を有する。センサー部のプローブを被検査物表面に
接当させた状態で、センサー部支持本体を把持して、セ
ンサー部を被検査物に近接する方向に付勢する付勢手段
に逆らって、センサー部支持本体を被検査物に近接する
方向に押しつけることによって、複数の接当部を被検査
物の表面に接当させて、その複数の接当部の被検査物表
面への接当具合を自在に調節し易くできると共に、セン
サー部に反作用するその押つけ反力によりプローブをよ
り確実に被検査物表面上に接当させることができる。そ
して、センサー部支持本体を把持して、被検査物表面に
沿って移動させることで、より簡便に複数の接当部が被
検査物表面に接当した状態を維持して、超音波検査装置
を被検査物上で移動させることができる。従って、プロ
ーブを被検査物表面に接当させた状態で、複数の接当部
が被検査物の表面に接当した状態をより確実に維持し
て、超音波検査装置を被検査物表面上で移動させること
ができる。すなわち、その移動姿勢や移動方向をより安
定させて融着部に沿って超音波検査装置を移動させるこ
とができるため、より信頼性の高い検査を行うことがで
きる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。
【００１４】〔第１実施形態〕図１，２に、熱可塑性樹
脂部材どうしを融着させた被検査物Ｂの融着部における
融着状況（融着界面に生じる不完全融着箇所や欠陥箇所
の有無など）を検査する本発明に係る超音波検査装置Ａ
を示す。前記超音波検査装置Ａは、被検査物Ｂに対して
超音波を発信して、その発信した超音波の反射波を受信
するセンサー部１２を設け、センサー部支持本体１３
に、被検査物Ｂに対する遠近方向に出退移動自在に支持
してあり、センサー部１２のプローブ１５を被検査物Ｂ
表面に接当させた状態で、センサー部支持本体１３を被
検査物Ｂ表面に沿って移動させて、コネクタ２１とケー
ブル５とを介して接続してある信号処理部２０のモニタ
ー６の表示に基づいて、融着部に沿って融着状況を検査
できるように構成してある。
脂部材どうしを融着させた被検査物Ｂの融着部における
融着状況（融着界面に生じる不完全融着箇所や欠陥箇所
の有無など）を検査する本発明に係る超音波検査装置Ａ
を示す。前記超音波検査装置Ａは、被検査物Ｂに対して
超音波を発信して、その発信した超音波の反射波を受信
するセンサー部１２を設け、センサー部支持本体１３
に、被検査物Ｂに対する遠近方向に出退移動自在に支持
してあり、センサー部１２のプローブ１５を被検査物Ｂ
表面に接当させた状態で、センサー部支持本体１３を被
検査物Ｂ表面に沿って移動させて、コネクタ２１とケー
ブル５とを介して接続してある信号処理部２０のモニタ
ー６の表示に基づいて、融着部に沿って融着状況を検査
できるように構成してある。
【００１５】図１に示すように、前記センサー部支持本
体１３は、被検査物の表面に接当自在な第１接当部２２
を備えた鉤状部材２３と、被検査物の表面に接当自在な
第２接当部２４を備えた板状部材２５とから、その横断
面形状が下向き略コの字状となるように構成してある。
前記第１接当部２２は鉤状部材２３の下部に回転輪２６
を取付け、前記第２接当部２４は板状部材２５の下端を
半球形状に形成し設けてあり、第１接当部２２である回
転輪２６を被検査物表面で転動させると共に、第２接当
部２４を被検査物表面で摺動させることにより、センサ
ー部支持本体１３を被検査物表面に沿って移動自在に構
成してある。
体１３は、被検査物の表面に接当自在な第１接当部２２
を備えた鉤状部材２３と、被検査物の表面に接当自在な
第２接当部２４を備えた板状部材２５とから、その横断
面形状が下向き略コの字状となるように構成してある。
前記第１接当部２２は鉤状部材２３の下部に回転輪２６
を取付け、前記第２接当部２４は板状部材２５の下端を
半球形状に形成し設けてあり、第１接当部２２である回
転輪２６を被検査物表面で転動させると共に、第２接当
部２４を被検査物表面で摺動させることにより、センサ
ー部支持本体１３を被検査物表面に沿って移動自在に構
成してある。
【００１６】そして、そのセンサー部支持本体１３の移
動量を、その内部に設けてあるロータリーエンコーダ２
７により検出できるように構成してある。つまり、回転
輪２６の回転は、回転輪回転軸２８と、第１プーリ２９
と、ベルト３０と、第２プーリ３１と、回転軸３２とか
らなるベルト伝達機構３３を介して、ロータリーエンコ
ーダ２７に伝達され、その回転数に基づいて移動量を検
出し、コネクタ２１、ケーブル５を介して信号処理部２
０に伝達するように構成してある。
動量を、その内部に設けてあるロータリーエンコーダ２
７により検出できるように構成してある。つまり、回転
輪２６の回転は、回転輪回転軸２８と、第１プーリ２９
と、ベルト３０と、第２プーリ３１と、回転軸３２とか
らなるベルト伝達機構３３を介して、ロータリーエンコ
ーダ２７に伝達され、その回転数に基づいて移動量を検
出し、コネクタ２１、ケーブル５を介して信号処理部２
０に伝達するように構成してある。
【００１７】以上のように構成してあるセンサー部支持
本体の凹部３４にセンサー部１２を設け、第１接当部２
２、第２接当部２４を被検査物に接当させた状態で、そ
の被検査物に対する遠近方向にセンサー部１２を出退移
動自在に支持してある。すなわち、センサー部１２の一
部を，鉤状部材２３の内側部に設けてある出退支持部３
５に入り込ませて支持してあり、超音波検査装置Ａを被
検査物上に設置した状態で、センサー部１２を出退支持
部３５において上下に摺動させることにより、センサー
部１２が被検査物表面に対して鉛直方向に上下移動自在
となるように構成してある。更に、センサー部１２を被
検査物から遠ざかる方向に付勢する付勢手段３６をスプ
リングによりセンサー支持本体１３に設けて、その付勢
力により、超音波検査装置Ａを使用しない際に、プロー
ブ１５の先端面３７が凹部３４内に引退した安定姿勢を
保つように構成してある。そして、把持部をセンサー部
１２に設けてあり、超音波検査装置Ａを使用する際に
は、センサー部１２を把持し、被検査物から遠ざかる方
向に付勢する付勢力に逆らって、プローブ１５の先端面
３７を被検査物Ｂに接当させることができる。なお、前
記センサー部１２には、超音波探触子を組み込んであ
り、被検査物Ｂ表面に接当させ密着させるプローブ１５
の先端面３７から被検査物Ｂに対して超音波を発信し
て、その発信した超音波の反射波を受信し、モニター６
に画像表示（Ｂスコープ表示）された、反射波の検出反
射位置に基づいて、融着部の融着界面における融着状況
（不完全融着箇所や異物の巻き込み箇所などの欠陥箇所
の有無など）の検査をできるように構成してある。
本体の凹部３４にセンサー部１２を設け、第１接当部２
２、第２接当部２４を被検査物に接当させた状態で、そ
の被検査物に対する遠近方向にセンサー部１２を出退移
動自在に支持してある。すなわち、センサー部１２の一
部を，鉤状部材２３の内側部に設けてある出退支持部３
５に入り込ませて支持してあり、超音波検査装置Ａを被
検査物上に設置した状態で、センサー部１２を出退支持
部３５において上下に摺動させることにより、センサー
部１２が被検査物表面に対して鉛直方向に上下移動自在
となるように構成してある。更に、センサー部１２を被
検査物から遠ざかる方向に付勢する付勢手段３６をスプ
リングによりセンサー支持本体１３に設けて、その付勢
力により、超音波検査装置Ａを使用しない際に、プロー
ブ１５の先端面３７が凹部３４内に引退した安定姿勢を
保つように構成してある。そして、把持部をセンサー部
１２に設けてあり、超音波検査装置Ａを使用する際に
は、センサー部１２を把持し、被検査物から遠ざかる方
向に付勢する付勢力に逆らって、プローブ１５の先端面
３７を被検査物Ｂに接当させることができる。なお、前
記センサー部１２には、超音波探触子を組み込んであ
り、被検査物Ｂ表面に接当させ密着させるプローブ１５
の先端面３７から被検査物Ｂに対して超音波を発信し
て、その発信した超音波の反射波を受信し、モニター６
に画像表示（Ｂスコープ表示）された、反射波の検出反
射位置に基づいて、融着部の融着界面における融着状況
（不完全融着箇所や異物の巻き込み箇所などの欠陥箇所
の有無など）の検査をできるように構成してある。
【００１８】以上から、図２に示すように、超音波検査
装置Ａは、センサー部１２を把持し、第１接当部である
回転輪２６と第２接当部２４とを被検査物Ｂの表面に接
当させて、超音波検査装置Ａを被検査物Ｂ上に設置し、
付勢手段に逆らってセンサー部１２を被検査物に近接す
る方向に押しつけることで、被検査物Ｂに対して鉛直方
向下向きにセンサー部１２を移動させて、プローブ１５
の先端面３７を被検査物Ｂ表面に接当し密着させること
ができるように構成してある。そして、コネクター２１
に接続してあるスイッチ３８をＯＮにして超音波を被検
査物Ｂに対して発信することができる。
装置Ａは、センサー部１２を把持し、第１接当部である
回転輪２６と第２接当部２４とを被検査物Ｂの表面に接
当させて、超音波検査装置Ａを被検査物Ｂ上に設置し、
付勢手段に逆らってセンサー部１２を被検査物に近接す
る方向に押しつけることで、被検査物Ｂに対して鉛直方
向下向きにセンサー部１２を移動させて、プローブ１５
の先端面３７を被検査物Ｂ表面に接当し密着させること
ができるように構成してある。そして、コネクター２１
に接続してあるスイッチ３８をＯＮにして超音波を被検
査物Ｂに対して発信することができる。
【００１９】次に、図３〜５を参照しながら、一例とし
て、本発明に係る超音波検査装置Ａを用いて、ポリエチ
レン樹脂（熱可塑性樹脂の一例）製の都市ガス用ガス管
（以下、樹脂管という）１の外周面に、分岐管路を形成
する分岐管部７と、分岐管部７の一端側に連設され、樹
脂管１の外周面への接当面３９を形成してある鞍部８と
からなるポリエチレン樹脂製のサドル状継手部材９を接
続してある分岐管接続部１１における融着部１０の融着
界面４０に向けて超音波を発信して、その融着部１０に
おける融着状況を検査する場合について説明する。な
お、前記サドル状継手部材９には、図３に示すように、
鞍部８内部の接当面３９近くに電熱線４２を埋設してあ
り、分岐管接続部１１は、樹脂管１の外周面へ接当面３
９を接当させた状態で電熱線４２に通電することによ
り、発生したジュール熱による過熱により樹脂管１外周
面とサドル状継手部材９の接当面３９とを熱融着してあ
る。
て、本発明に係る超音波検査装置Ａを用いて、ポリエチ
レン樹脂（熱可塑性樹脂の一例）製の都市ガス用ガス管
（以下、樹脂管という）１の外周面に、分岐管路を形成
する分岐管部７と、分岐管部７の一端側に連設され、樹
脂管１の外周面への接当面３９を形成してある鞍部８と
からなるポリエチレン樹脂製のサドル状継手部材９を接
続してある分岐管接続部１１における融着部１０の融着
界面４０に向けて超音波を発信して、その融着部１０に
おける融着状況を検査する場合について説明する。な
お、前記サドル状継手部材９には、図３に示すように、
鞍部８内部の接当面３９近くに電熱線４２を埋設してあ
り、分岐管接続部１１は、樹脂管１の外周面へ接当面３
９を接当させた状態で電熱線４２に通電することによ
り、発生したジュール熱による過熱により樹脂管１外周
面とサドル状継手部材９の接当面３９とを熱融着してあ
る。
【００２０】図３，４に示すように、第１接当部、第２
接当部を分岐管接続部１１の鞍部８表面上に接当させ、
超音波検査装置Ａを鞍部８上に設置して、プローブ１５
の先端面を鞍部８表面上に接当し密着させ、融着界面４
０に向けて超音波を発信させる。そして超音波を発信さ
せながら、鞍部８表面上で第１接当部を転動、第２接当
部を摺動させて、超音波検査装置Ａを分岐管部７から放
射状に鞍部８上で融着部１０に沿て移動させて、融着界
面４０における融着状況を検査する。そして、例えば、
融着界面４０に融着の際に生じた気泡の残存による不完
全融着部４１がある場合、図５に示すように、反射波の
検出反射位置に基づいて、モニター６に電熱線からの反
射画像ａよりも深い位置に気泡からの反射画像ｂが画像
表示（Ｂスコープ表示）され、不完全融着部４１がある
ことが分かる。
接当部を分岐管接続部１１の鞍部８表面上に接当させ、
超音波検査装置Ａを鞍部８上に設置して、プローブ１５
の先端面を鞍部８表面上に接当し密着させ、融着界面４
０に向けて超音波を発信させる。そして超音波を発信さ
せながら、鞍部８表面上で第１接当部を転動、第２接当
部を摺動させて、超音波検査装置Ａを分岐管部７から放
射状に鞍部８上で融着部１０に沿て移動させて、融着界
面４０における融着状況を検査する。そして、例えば、
融着界面４０に融着の際に生じた気泡の残存による不完
全融着部４１がある場合、図５に示すように、反射波の
検出反射位置に基づいて、モニター６に電熱線からの反
射画像ａよりも深い位置に気泡からの反射画像ｂが画像
表示（Ｂスコープ表示）され、不完全融着部４１がある
ことが分かる。
【００２１】〔第２実施形態〕図６，７に本発明に係る
超音波検査装置Ａの別実施形態を示す。前記超音波検査
装置Ａは、図６に示すように、センサー部１２を被検査
物に近接する方向に付勢する付勢手段４４をスプリング
によりセンサー支持本体１３に設けて、その付勢力によ
り、超音波検査装置Ａを使用しない際に、プローブ１５
の先端面３７が凹部３４外から突出した安定姿勢を保つ
ように構成してあると共に、把持部をセンサー部支持本
体１３に設けてある点で第１実施形態と異なる。よっ
て、図７に示すように、センサー部支持本体１３把持
し、プローブ１５の先端面３７を被検査物Ｂ表面に接当
し密着させて、付勢手段に逆らってセンサー部支持本体
１３を被検査物Ｂに近接する方向に押しつけることで、
第１接当部である回転輪２６と第２接当部２４とを被検
査物Ｂの表面に接当させて、超音波検査装置Ａを被検査
物Ｂ上に設置する。その他の点は第１実施形態と同様で
ある。
超音波検査装置Ａの別実施形態を示す。前記超音波検査
装置Ａは、図６に示すように、センサー部１２を被検査
物に近接する方向に付勢する付勢手段４４をスプリング
によりセンサー支持本体１３に設けて、その付勢力によ
り、超音波検査装置Ａを使用しない際に、プローブ１５
の先端面３７が凹部３４外から突出した安定姿勢を保つ
ように構成してあると共に、把持部をセンサー部支持本
体１３に設けてある点で第１実施形態と異なる。よっ
て、図７に示すように、センサー部支持本体１３把持
し、プローブ１５の先端面３７を被検査物Ｂ表面に接当
し密着させて、付勢手段に逆らってセンサー部支持本体
１３を被検査物Ｂに近接する方向に押しつけることで、
第１接当部である回転輪２６と第２接当部２４とを被検
査物Ｂの表面に接当させて、超音波検査装置Ａを被検査
物Ｂ上に設置する。その他の点は第１実施形態と同様で
ある。
【００２２】〔別実施形態〕以下に他の実施形態を説明
する。 〈１〉複数の接当部は先の実施形態で説明したような、
プローブを前後から挟むように位置する２つからなるも
のに限るものではなく、例えば、プローブを前後左右か
ら挟むように４つの接当部を設けても良い。２つの接当
部がプローブを前後から挟むように配置してあれば、プ
ローブを被検査物に接当させた状態で超音波検査装置を
移動させる際に、その前後方向へのプローブの傾きを防
止し易く、その先端面を被検査物表面に密着させた姿勢
をより安定維持することができるのだが、プローブを前
後左右から挟むように４つの接当部を設けてあれば、よ
りその姿勢を安定維持し易くすることもできる。 〈２〉付勢手段は先の実施形態で説明したスプリングを
利用したものに限るものではなく、例えば滑車を利用し
たものなどで構成しても良い。 〈３〉融着部における融着状況の検査は先の実施形態で
説明した融着部に沿って超音波検査装置を移動させて検
査するものに限るものではなく、例えば、スポット的に
特定箇所のみを検査するものであっても良い。
する。 〈１〉複数の接当部は先の実施形態で説明したような、
プローブを前後から挟むように位置する２つからなるも
のに限るものではなく、例えば、プローブを前後左右か
ら挟むように４つの接当部を設けても良い。２つの接当
部がプローブを前後から挟むように配置してあれば、プ
ローブを被検査物に接当させた状態で超音波検査装置を
移動させる際に、その前後方向へのプローブの傾きを防
止し易く、その先端面を被検査物表面に密着させた姿勢
をより安定維持することができるのだが、プローブを前
後左右から挟むように４つの接当部を設けてあれば、よ
りその姿勢を安定維持し易くすることもできる。 〈２〉付勢手段は先の実施形態で説明したスプリングを
利用したものに限るものではなく、例えば滑車を利用し
たものなどで構成しても良い。 〈３〉融着部における融着状況の検査は先の実施形態で
説明した融着部に沿って超音波検査装置を移動させて検
査するものに限るものではなく、例えば、スポット的に
特定箇所のみを検査するものであっても良い。
【図１】第１実施形態に係る超音波検査装置の横断面図
【図２】第１実施形態に係る超音波検査装置の説明図
【図３】第１実施形態に係る超音波検査装置の使用例
【図４】第１実施形態に係る超音波検査装置の使用例
【図５】Ｂスコープ表示
【図６】第２実施形態に係る超音波検査装置の横断面図
【図７】第２実施形態に係る超音波検査装置の説明図
【図８】従来の超音波検査装置の説明図
Ａ 超音波検査装置 Ｂ 被検査物 １２ センサー部 １３ センサー部支持本体 １４ 接当部 １５ プローブ ３６ 付勢手段 ４４ 付勢手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 乙雄 大阪府大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 棚橋 利夫 大阪府大阪市港区磯路２丁目２番19号 オ ステックス株式会社内 (72)発明者 二井藤 昭人 大阪府大阪市港区磯路２丁目２番19号 オ ステックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2G047 AA05 AB07 BC07 DA02 GA05 GA19
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性樹脂部材どうしを融着させた被
検査物に対して、超音波を発信して、その発信した超音
波の反射波を受信するセンサー部を設け、センサー部支
持本体に、被検査物の表面に接当自在な接当部を複数設
けると共に、前記複数の接当部を被検査物に接当させた
状態で、その被検査物に対する遠近方向に前記センサー
部を出退移動自在に支持し、 前記センサー部のプローブを被検査物表面に接当させた
状態で、前記センサー部支持本体を前記被検査物表面に
沿って移動自在に前記複数の接当部を形成し、 前記センサー部を、被検査物から遠ざかる方向に付勢す
る付勢手段を前記センサー部支持本体に設けると共に、
前記センサー部に把持部を設けてある超音波検査装置。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂部材どうしを融着させた被
検査物に対して、超音波を発信して、その発信した超音
波の反射波を受信するセンサー部を設け、センサー部支
持本体に、被検査物の表面に接当自在な接当部を複数設
けると共に、前記複数の接当部を被検査物に接当させた
状態で、その被検査物に対する遠近方向に前記センサー
部を出退移動自在に支持し、 前記センサー部のプローブを被検査物表面に接当させた
状態で、前記センサー部支持本体を前記被検査物表面に
沿って移動自在に前記複数の接当部を形成し、 前記センサー部を、被検査物に近接する方向に付勢する
付勢手段を前記センサー部支持本体に設けると共に、前
記センサー部支持本体に把持部を設けてある超音波検査
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230897A JP4576030B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 超音波検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000230897A JP4576030B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 超音波検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002048770A true JP2002048770A (ja) | 2002-02-15 |
| JP4576030B2 JP4576030B2 (ja) | 2010-11-04 |
Family
ID=18723794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000230897A Expired - Lifetime JP4576030B2 (ja) | 2000-07-31 | 2000-07-31 | 超音波検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4576030B2 (ja) |
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- 2000-07-31 JP JP2000230897A patent/JP4576030B2/ja not_active Expired - Lifetime
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