JP2002044832A - ジャンクションボックスの組立方法および該方法で組み立てられたジャンクションボックス - Google Patents
ジャンクションボックスの組立方法および該方法で組み立てられたジャンクションボックスInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
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- B60R16/0238—Electrical distribution centers
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
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- H—ELECTRICITY
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- H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
- H01H2085/2075—Junction box, having holders integrated with several other holders in a particular wiring layout
- H01H2085/208—Junction box, having holders integrated with several other holders in a particular wiring layout specially adapted for vehicles
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジャンクションボックス内のバスバーを溶接
接続し、この溶接方法を改良している。 【解決手段】 ジャンクションボックス１０に設ける回
路部を、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール
１４、リレーモジュール１５として別個に設ける。コネ
クタモジュール１３は上面から垂直に突出させた溶接部
１６ｃと、周縁から水平に突出させた溶接部１６ｅとを
備える一方、ヒューズモジュール１４は上記各溶接部に
対応して垂直方向に折り曲げた溶接部２０ａと水平に突
出させた溶接部２０ｂとを有する。そして、ヒューズモ
ジュール１４はコネクタモジュール１３に重ねて配置さ
れると共に、対応する垂直の溶接部１６ｃ、２０ａを先
に溶接し、その後、水平の溶接部１６ｅ、２０ｂを重ね
合わせて溶接している。
接続し、この溶接方法を改良している。 【解決手段】 ジャンクションボックス１０に設ける回
路部を、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール
１４、リレーモジュール１５として別個に設ける。コネ
クタモジュール１３は上面から垂直に突出させた溶接部
１６ｃと、周縁から水平に突出させた溶接部１６ｅとを
備える一方、ヒューズモジュール１４は上記各溶接部に
対応して垂直方向に折り曲げた溶接部２０ａと水平に突
出させた溶接部２０ｂとを有する。そして、ヒューズモ
ジュール１４はコネクタモジュール１３に重ねて配置さ
れると共に、対応する垂直の溶接部１６ｃ、２０ａを先
に溶接し、その後、水平の溶接部１６ｅ、２０ｂを重ね
合わせて溶接している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用ワイヤハー
ネスに接続するジャンクションボックスの組み立て方法
に関するものである。
ネスに接続するジャンクションボックスの組み立て方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、自動車に搭載される電装品の急増
に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボ
ックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐
回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組
み立て手数も非常にかかるようになっている。
に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボ
ックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐
回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組
み立て手数も非常にかかるようになっている。
【０００３】自動車用電気接続箱のうち、図１０に示す
ジャンクションボックス１では、アッパーケース２とロ
アケース３の間に絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバ
ー５Ａ〜５Ｄを積層配置している。上記アッパーケース
２にはコネクタ収容部２ａ、リレー収容部２ｂ、ヒュー
ズ収容部２ｃを設け、これら収容部にコネクタ６、リレ
ー７、ヒューズ８を装着して、これらの端子と上記バス
バーから突設したタブと直接あるいは中継端子を介して
接続させている。また、ロアケース３にもコネクタ収容
部３ａを設けて、バスバーのタブ５ａを突出してコネク
タと接続している。
ジャンクションボックス１では、アッパーケース２とロ
アケース３の間に絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバ
ー５Ａ〜５Ｄを積層配置している。上記アッパーケース
２にはコネクタ収容部２ａ、リレー収容部２ｂ、ヒュー
ズ収容部２ｃを設け、これら収容部にコネクタ６、リレ
ー７、ヒューズ８を装着して、これらの端子と上記バス
バーから突設したタブと直接あるいは中継端子を介して
接続させている。また、ロアケース３にもコネクタ収容
部３ａを設けて、バスバーのタブ５ａを突出してコネク
タと接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記ジャンクションボ
ックス１では、回路数の増大に応じてバスバーの面積お
よび積層数が増加し、ジャンクションボックスが大型化
する問題がある。また、アッパーケースとロアケースの
両方にコネクタ収容部、リレー収容部、ヒューズ収容部
を設けて、ジャンクションボックスの上下両面にコネク
タ、リレー、ヒューズと内部回路とを接続させる構成と
した場合、アッパーケースあるいはロアケースの一方側
にのみ設けた場合と比較して、ジャンクションボックス
の面積の増大を抑制することはできる。
ックス１では、回路数の増大に応じてバスバーの面積お
よび積層数が増加し、ジャンクションボックスが大型化
する問題がある。また、アッパーケースとロアケースの
両方にコネクタ収容部、リレー収容部、ヒューズ収容部
を設けて、ジャンクションボックスの上下両面にコネク
タ、リレー、ヒューズと内部回路とを接続させる構成と
した場合、アッパーケースあるいはロアケースの一方側
にのみ設けた場合と比較して、ジャンクションボックス
の面積の増大を抑制することはできる。
【０００５】しかしながら、上下対向位置にコネクタ収
容部とリレー収容部あるいはヒューズ収容部を設ける
と、バスバーより屈折するタブが重なり展開できないた
めに、他層のバスバーにタブを設ける必要があり、バス
バーの層数が増加する原因となる。このように、バスバ
ーの層数が増加すると、ジャンクションボックスが高さ
が大となって大型化する問題がある。
容部とリレー収容部あるいはヒューズ収容部を設ける
と、バスバーより屈折するタブが重なり展開できないた
めに、他層のバスバーにタブを設ける必要があり、バス
バーの層数が増加する原因となる。このように、バスバ
ーの層数が増加すると、ジャンクションボックスが高さ
が大となって大型化する問題がある。
【０００６】さらに、ジャンクションボックス内のバス
バーにコネクタ、ヒューズおよびリレーに接続する構成
としているため、ヒューズ、リレーと内部回路との接続
が変わる仕様変更が生じた場合に、内部回路の全体を変
更しなければならず、回路変更に容易に対応出来ない問
題があった。
バーにコネクタ、ヒューズおよびリレーに接続する構成
としているため、ヒューズ、リレーと内部回路との接続
が変わる仕様変更が生じた場合に、内部回路の全体を変
更しなければならず、回路変更に容易に対応出来ない問
題があった。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、ジャンクションボックス内に収容するバスバーの層
数を増加を抑制して、ジャンクションボックスの薄型化
を図ることが出来るようにし、かつ、回路変更にも容易
に対応できるようにすることを課題としている。
で、ジャンクションボックス内に収容するバスバーの層
数を増加を抑制して、ジャンクションボックスの薄型化
を図ることが出来るようにし、かつ、回路変更にも容易
に対応できるようにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ジャンクションボックスに設けるコネク
タ接続回路部、ヒューズ接続回路部および／またはリレ
ー接続回路部を分割して、コネクタモジュール、ヒュー
ズモジュール、リレーモジュールとして別個に設け、上
記各モジュールは絶縁板に固定されたバスバーを備え、
上記コネクタモジュールに上記ヒューズモジュールおよ
び／またはリレーモジュールを重ねて配置する際、上記
コネクタモジュールの絶縁板の上面から垂直に突出させ
たバスバー端部の溶接部に対し、上記ヒューズモジュー
ルおよび／またはリレーモジュールの絶縁板の一側周縁
から突出して垂直に立ち上げたバスバー端部の溶接部を
重ね合わせて溶接し、次いで、上記コネクタモジュール
の絶縁板の周縁から水平に突出させたバスバー端部の溶
接部に対し、上記ヒューズモジュールおよび／またはリ
レーモジュールの絶縁板の他側周縁から水平に突出させ
たバスバー端部の溶接部を重ね合わせて溶接することで
上記コネクタモジュールとヒューズモジュールおよび／
またはリレーモジュールとを接続するようにしたことを
特徴とするジャンクションボックスの組立方法を提供し
ている。
め、本発明は、ジャンクションボックスに設けるコネク
タ接続回路部、ヒューズ接続回路部および／またはリレ
ー接続回路部を分割して、コネクタモジュール、ヒュー
ズモジュール、リレーモジュールとして別個に設け、上
記各モジュールは絶縁板に固定されたバスバーを備え、
上記コネクタモジュールに上記ヒューズモジュールおよ
び／またはリレーモジュールを重ねて配置する際、上記
コネクタモジュールの絶縁板の上面から垂直に突出させ
たバスバー端部の溶接部に対し、上記ヒューズモジュー
ルおよび／またはリレーモジュールの絶縁板の一側周縁
から突出して垂直に立ち上げたバスバー端部の溶接部を
重ね合わせて溶接し、次いで、上記コネクタモジュール
の絶縁板の周縁から水平に突出させたバスバー端部の溶
接部に対し、上記ヒューズモジュールおよび／またはリ
レーモジュールの絶縁板の他側周縁から水平に突出させ
たバスバー端部の溶接部を重ね合わせて溶接することで
上記コネクタモジュールとヒューズモジュールおよび／
またはリレーモジュールとを接続するようにしたことを
特徴とするジャンクションボックスの組立方法を提供し
ている。
【０００９】また、本発明は、上記方法で組み立てられ
たジャンクションボックスを提供している。このよう
に、本発明のジャンクションボックスは、ジャンクショ
ンボックスに設けるコネクタ接続回路部、ヒューズ接続
回路部および／またはリレー接続回路部を分割して、コ
ネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレーモジュ
ールとして別個に設け、上記各モジュールは絶縁板に固
定されたバスバーを備え、上記コネクタモジュールは上
記バスバーの端部を上記絶縁板の上面から垂直に突出さ
せた溶接部と、絶縁板の周縁から水平に突出させた溶接
部とを備える一方、上記コネクタモジュールに接続すべ
き上記ヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュ
ールは上記各溶接部に対応して上記バスバーの端部を絶
縁板の一側周縁から突出させて垂直方向に折り曲げた溶
接部と絶縁板の他側周縁から水平に突出させた溶接部と
を有し、上記ヒューズモジュールおよび／またはリレー
モジュールは上記コネクタモジュールに重ねて配置され
ると共に、上記各バスバーは対応する垂直の溶接部と水
平の溶接部を重ね合わせて夫々溶接することで接続した
構造からなる。
たジャンクションボックスを提供している。このよう
に、本発明のジャンクションボックスは、ジャンクショ
ンボックスに設けるコネクタ接続回路部、ヒューズ接続
回路部および／またはリレー接続回路部を分割して、コ
ネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレーモジュ
ールとして別個に設け、上記各モジュールは絶縁板に固
定されたバスバーを備え、上記コネクタモジュールは上
記バスバーの端部を上記絶縁板の上面から垂直に突出さ
せた溶接部と、絶縁板の周縁から水平に突出させた溶接
部とを備える一方、上記コネクタモジュールに接続すべ
き上記ヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュ
ールは上記各溶接部に対応して上記バスバーの端部を絶
縁板の一側周縁から突出させて垂直方向に折り曲げた溶
接部と絶縁板の他側周縁から水平に突出させた溶接部と
を有し、上記ヒューズモジュールおよび／またはリレー
モジュールは上記コネクタモジュールに重ねて配置され
ると共に、上記各バスバーは対応する垂直の溶接部と水
平の溶接部を重ね合わせて夫々溶接することで接続した
構造からなる。
【００１０】上記のように、本発明のジャンクションボ
ックスでは、コネクタを介して外部電線と接続するコネ
クタ接続回路と、ヒューズ接続回路およびリレー接続回
路をを分割して、コネクタモジュール、ヒューズモジュ
ール、リレーモジュールとして別個に設けている。即
ち、コネクタ接続用のベース回路用バスバーと、ヒュー
ズ用バスバーと、リレー用バスバーとを分割して設けて
いる。従来は１つの導電板を打ち抜いて、コネクタ接続
回路、ヒューズ接続回路、リレー接続回路を設けると共
に上記各回路にはコネクタ接続用のタブ、ヒューズ接続
用のタブ、リレー接続用のタブを設けていたため、回路
の取り回しが複雑となり、その結果、バスバーの面積が
増大すると共に、バスバーが多層化していた。これに対
して、本発明では、コネクタ接続用バスバー、ヒューズ
接続用バスバー、リレー接続用バスバーを分割して、別
個の導電板から打ち抜き、かつ、別の位置に配置してい
るため、タブが重なることはなく、よって、バスバーの
多層化が抑制され、ジャンクションボックスを薄型化す
ることができる。かつ、各バスバーの回路取り回しも簡
単となるため、夫々のバスバー面積が縮小でき、その結
果、バスバーを分割しても、全体としてのバスバー面積
を縮小でき、ジャンクションボックスの面積増大も抑制
することができる。
ックスでは、コネクタを介して外部電線と接続するコネ
クタ接続回路と、ヒューズ接続回路およびリレー接続回
路をを分割して、コネクタモジュール、ヒューズモジュ
ール、リレーモジュールとして別個に設けている。即
ち、コネクタ接続用のベース回路用バスバーと、ヒュー
ズ用バスバーと、リレー用バスバーとを分割して設けて
いる。従来は１つの導電板を打ち抜いて、コネクタ接続
回路、ヒューズ接続回路、リレー接続回路を設けると共
に上記各回路にはコネクタ接続用のタブ、ヒューズ接続
用のタブ、リレー接続用のタブを設けていたため、回路
の取り回しが複雑となり、その結果、バスバーの面積が
増大すると共に、バスバーが多層化していた。これに対
して、本発明では、コネクタ接続用バスバー、ヒューズ
接続用バスバー、リレー接続用バスバーを分割して、別
個の導電板から打ち抜き、かつ、別の位置に配置してい
るため、タブが重なることはなく、よって、バスバーの
多層化が抑制され、ジャンクションボックスを薄型化す
ることができる。かつ、各バスバーの回路取り回しも簡
単となるため、夫々のバスバー面積が縮小でき、その結
果、バスバーを分割しても、全体としてのバスバー面積
を縮小でき、ジャンクションボックスの面積増大も抑制
することができる。
【００１１】さらに、コネクタモジュール、ヒューズモ
ジュール、リレーモジュールを別体として設けているた
め、コネクタ回路、ヒューズ回路、リレー回路のいずれ
かに仕様変更があれば、変更のあったコネクタモジュー
ル、ヒューズモジュール、リレーモジュールのみを変更
すればよく、仕様変更に容易に対応することができる。
ジュール、リレーモジュールを別体として設けているた
め、コネクタ回路、ヒューズ回路、リレー回路のいずれ
かに仕様変更があれば、変更のあったコネクタモジュー
ル、ヒューズモジュール、リレーモジュールのみを変更
すればよく、仕様変更に容易に対応することができる。
【００１２】上記ヒューズモジュールおよび／またはリ
レーモジュールは上記コネクタモジュールに重ねて配置
されると共に、上記各バスバーは垂直溶接部同士、水平
溶接部同士を夫々溶接することで接続している。このよ
うに、コネクタ接続用のバスバーと、ヒューズおよび／
またはリレー接続用のバスバーとは分割しているが溶接
接続しているため、電気接続信頼性が低下することはな
い。上記溶接部は、具体的には互いに接合して、超音波
溶接、抵抗溶接あるいはレザー溶接で接続している。
レーモジュールは上記コネクタモジュールに重ねて配置
されると共に、上記各バスバーは垂直溶接部同士、水平
溶接部同士を夫々溶接することで接続している。このよ
うに、コネクタ接続用のバスバーと、ヒューズおよび／
またはリレー接続用のバスバーとは分割しているが溶接
接続しているため、電気接続信頼性が低下することはな
い。上記溶接部は、具体的には互いに接合して、超音波
溶接、抵抗溶接あるいはレザー溶接で接続している。
【００１３】特に、バスバー端部の溶接部を溶接する際
には、上記のように、コネクタモジュールの絶縁板の上
面から垂直に突出させたバスバー端部の溶接部に対し、
上記ヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュー
ルの絶縁板の一側周縁から突出して垂直に立ち上げたバ
スバー端部の溶接部を重ね合わせて溶接し、次いで、上
記コネクタモジュールの絶縁板の周縁から水平に突出さ
せたバスバー端部の溶接部に対し、上記ヒューズモジュ
ールおよび／またはリレーモジュールの絶縁板の他側周
縁から水平に突出させたバスバー端部の溶接部を重ね合
わせて溶接することで、上記コネクタモジュールとヒュ
ーズモジュールおよび／またはリレーモジュールとを接
続するようにしている。
には、上記のように、コネクタモジュールの絶縁板の上
面から垂直に突出させたバスバー端部の溶接部に対し、
上記ヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュー
ルの絶縁板の一側周縁から突出して垂直に立ち上げたバ
スバー端部の溶接部を重ね合わせて溶接し、次いで、上
記コネクタモジュールの絶縁板の周縁から水平に突出さ
せたバスバー端部の溶接部に対し、上記ヒューズモジュ
ールおよび／またはリレーモジュールの絶縁板の他側周
縁から水平に突出させたバスバー端部の溶接部を重ね合
わせて溶接することで、上記コネクタモジュールとヒュ
ーズモジュールおよび／またはリレーモジュールとを接
続するようにしている。
【００１４】即ち、最初にコネクタモジュールの絶縁板
と、ヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュー
ルの絶縁板に対し、垂直方向の溶接部同士を重ね合わせ
て溶接する。このとき、溶接時におけるバスバーの熱膨
張・収縮変形や圧縮による機械的変形に伴ない、コネク
タモジュールの絶縁板に対するヒューズモジュールおよ
び／またはリレーモジュールの絶縁板の位置が水平方向
に位置ずれしても他方の水平方向の溶接部は、絶縁板の
位置ずれ方向と平行する面で重ねられているため、その
位置ずれを許容することができる。このため、次の溶接
工程である水平方向の溶接部同士の溶接時に無理なく両
者間を溶接することができ、その溶接部に大きな応力が
残留することもない。
と、ヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュー
ルの絶縁板に対し、垂直方向の溶接部同士を重ね合わせ
て溶接する。このとき、溶接時におけるバスバーの熱膨
張・収縮変形や圧縮による機械的変形に伴ない、コネク
タモジュールの絶縁板に対するヒューズモジュールおよ
び／またはリレーモジュールの絶縁板の位置が水平方向
に位置ずれしても他方の水平方向の溶接部は、絶縁板の
位置ずれ方向と平行する面で重ねられているため、その
位置ずれを許容することができる。このため、次の溶接
工程である水平方向の溶接部同士の溶接時に無理なく両
者間を溶接することができ、その溶接部に大きな応力が
残留することもない。
【００１５】また、上記のようにヒューズモジュールと
リレーモジュールとを別個に設けても良いが、上記ヒュ
ーズモジュールとリレーモジュールとは一体化させてヒ
ューズ・リレー複合モジュールとしてもよい。この場
合、共通の絶縁板上に、ヒューズ用バスバーとリレー用
バスバーを固定している。これらヒューズ用バスバーと
リレー用バスバーのうちの回路接続する必要がある場合
には、当該回路のバスバー同士を溶接接続している。あ
るいは、一体的にバスバーを設けてもよい。また、上記
ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーは、それぞ
れヒューズの各端子、リレーの各端子とそれぞれ接続す
るバスバーを個別に設けている。
リレーモジュールとを別個に設けても良いが、上記ヒュ
ーズモジュールとリレーモジュールとは一体化させてヒ
ューズ・リレー複合モジュールとしてもよい。この場
合、共通の絶縁板上に、ヒューズ用バスバーとリレー用
バスバーを固定している。これらヒューズ用バスバーと
リレー用バスバーのうちの回路接続する必要がある場合
には、当該回路のバスバー同士を溶接接続している。あ
るいは、一体的にバスバーを設けてもよい。また、上記
ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーは、それぞ
れヒューズの各端子、リレーの各端子とそれぞれ接続す
るバスバーを個別に設けている。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図面を参照し
て説明する。図１は自動車用ワイヤハーネスに接続され
るジャンクションボックス１０を構成する部品の概略分
解斜視図を示し、図２および図３は各構成部品を組みつ
けた状態の断面図を示す。
て説明する。図１は自動車用ワイヤハーネスに接続され
るジャンクションボックス１０を構成する部品の概略分
解斜視図を示し、図２および図３は各構成部品を組みつ
けた状態の断面図を示す。
【００１７】図１中、１１はロアケース、１２はアッパ
ーケース、１３はコネクタモジュール、１４はヒューズ
モジュール、１５はリレーモジュールである。上記ロア
ケース１１とアッパーケース１２とからなるケース内部
には、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール１
４、リレーモジュール１５を収容している。また、該ケ
ース内部には図１には図示していないが、図２乃至図５
に示すように電子制御ユニット４０も収容している。
ーケース、１３はコネクタモジュール、１４はヒューズ
モジュール、１５はリレーモジュールである。上記ロア
ケース１１とアッパーケース１２とからなるケース内部
には、コネクタモジュール１３、ヒューズモジュール１
４、リレーモジュール１５を収容している。また、該ケ
ース内部には図１には図示していないが、図２乃至図５
に示すように電子制御ユニット４０も収容している。
【００１８】上記ロアケース１１にはコネクタ収容部１
１ａを多数突設して設けていると共に、その長辺方向の
一側部に複数のリレー収容部１１ｂを長辺方向に直列に
設けている。アッパーケース１２には短辺方向の一側部
にヒューズ収容部１２ａを設け、残りは電子制御ユニッ
ト４０の上面に当たり閉鎖部１２ｃとしている。また、
短辺方向の他側部の周壁にはコネクタ収容部１２ｅを設
けている。これらロアケース１１とアッパーケース１２
とは周壁を嵌合してロック結合するようにしており、か
つ、アッパーケース１２に車体固定用のブラケット１２
ｄを突設している。
１ａを多数突設して設けていると共に、その長辺方向の
一側部に複数のリレー収容部１１ｂを長辺方向に直列に
設けている。アッパーケース１２には短辺方向の一側部
にヒューズ収容部１２ａを設け、残りは電子制御ユニッ
ト４０の上面に当たり閉鎖部１２ｃとしている。また、
短辺方向の他側部の周壁にはコネクタ収容部１２ｅを設
けている。これらロアケース１１とアッパーケース１２
とは周壁を嵌合してロック結合するようにしており、か
つ、アッパーケース１２に車体固定用のブラケット１２
ｄを突設している。
【００１９】上記コネクタモジュール１３は、下方から
見た状態が図４に示す状態であり、コネクタ接続用バス
バー１６を絶縁板１７を介して上下方向に積層してお
り、本実施形態ではコネクタ用バスバー１６は４層とし
ている。図１のコネクタモジュール１３では最上層に絶
縁板１７を配置した状態で概略的に示している。なお、
これらバスバー１６と絶縁板１７とはバスバー１６を樹
脂モールドして、絶縁板１７を形成すると共に、多層の
バスバー１６を一体化してもよい。
見た状態が図４に示す状態であり、コネクタ接続用バス
バー１６を絶縁板１７を介して上下方向に積層してお
り、本実施形態ではコネクタ用バスバー１６は４層とし
ている。図１のコネクタモジュール１３では最上層に絶
縁板１７を配置した状態で概略的に示している。なお、
これらバスバー１６と絶縁板１７とはバスバー１６を樹
脂モールドして、絶縁板１７を形成すると共に、多層の
バスバー１６を一体化してもよい。
【００２０】上記コネクタモジュール１３のコネクタ接
続用バスバー１６の各層は１枚の導電板を打抜加工して
所要形状の回路部１６ａを形成している。該回路部１６
ａからロアケース１１側へと突出するタブ１６ｂを設
け、ロアケース１１に設けたコネクタ収容部１１ａの端
子穴１１ｃより突出させるようにしている。コネクタ収
容部１１ａには、ワイヤハーネス先端に接続されるコネ
クタ（図示せず）を嵌合して、コネクタ内の端子を上記
タブ１６ｂと接続するようにしている。
続用バスバー１６の各層は１枚の導電板を打抜加工して
所要形状の回路部１６ａを形成している。該回路部１６
ａからロアケース１１側へと突出するタブ１６ｂを設
け、ロアケース１１に設けたコネクタ収容部１１ａの端
子穴１１ｃより突出させるようにしている。コネクタ収
容部１１ａには、ワイヤハーネス先端に接続されるコネ
クタ（図示せず）を嵌合して、コネクタ内の端子を上記
タブ１６ｂと接続するようにしている。
【００２１】また、上記コネクタ用バスバー１６の所要
の回路部１６ａには、絶縁板１７の上面の穴より垂直に
突出する溶接部１６ｃ、１６ｄ、絶縁板１７の周縁より
水平に突出する溶接部１６ｅを設けている。溶接部１６
ｃ、１６ｅはヒューズモジュール１４に設けるヒューズ
用バスバー２０との溶接部であり、溶接部１６ｄはリレ
ーモジュール１５に設けるリレー用バスバー３０との溶
接部である。
の回路部１６ａには、絶縁板１７の上面の穴より垂直に
突出する溶接部１６ｃ、１６ｄ、絶縁板１７の周縁より
水平に突出する溶接部１６ｅを設けている。溶接部１６
ｃ、１６ｅはヒューズモジュール１４に設けるヒューズ
用バスバー２０との溶接部であり、溶接部１６ｄはリレ
ーモジュール１５に設けるリレー用バスバー３０との溶
接部である。
【００２２】即ち、溶接部１６ｃ、１６ｄはヒューズ用
バスバー２０の溶接部２０ａ、リレー用バスバー３０の
溶接部３０ａと垂直方向に重ね合わせて溶接するように
している。また、溶接部１６ｅは、ヒューズ用バスバー
２０の溶接部２０ｂと上下水平方向に重ね合わせて溶接
するようにしている。これらの溶接部１６ｃ、１６ｄ、
１６ｅそれぞれ多数個を並列に突設している。
バスバー２０の溶接部２０ａ、リレー用バスバー３０の
溶接部３０ａと垂直方向に重ね合わせて溶接するように
している。また、溶接部１６ｅは、ヒューズ用バスバー
２０の溶接部２０ｂと上下水平方向に重ね合わせて溶接
するようにしている。これらの溶接部１６ｃ、１６ｄ、
１６ｅそれぞれ多数個を並列に突設している。
【００２３】上記ヒューズモジュール１４は、２枚の絶
縁板２２Ａ、２２Ｂの間にヒューズ用バスバー２０を配
列した構成で、ヒューズ用バスバー２０をモールドして
成形している。これらヒューズ用バスバー２０はヒュー
ズの各端子２５ａ、２５ｂと接続するものを個別に設け
て、言わば、バラバラなバスバーからなる。これら多数
のヒューズ用バスバー２０は、図５（絶縁板を除去して
いる）に示すように、基板２１に固定される水平部２０
ｅ−１，２０ｅ−２の一端に端子部２０ｃ−１、２０ｃ
−２を屈折させて突設し、その先端にヒューズ２５の端
子２５ａ、２５ｂが嵌合する圧接溝２０ｄ−１、２０ｄ
−２を設けている。端子２５ａ、２５ｂに接続されるバ
スバー２０の端部はそれぞれ反対方向の周縁から突出し
て上記した溶接部２０ａ、２０ｂとされている。そし
て、一方の溶接部２０ａは、基板２１の一側周縁から水
平に突出させた後、垂直方向に立ち上げるようにして折
り曲げ形成し、コネクタ用バスバー１６の溶接部１６ｃ
と垂直平面上で重なり合うようにしている。他方の溶接
部２０ｂは、他側周縁から水平方向に突出させた後、下
方へ段差状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶
接部１６ｅと水平平面上で上下に重なり合うようにして
いる。尚、ヒューズ用バスバー２０は、絶縁板上にかし
め用のリブを立て、バスバーに穴をあけておいて穴にリ
ブを通してバスバーを配置してリブをかしめて固定して
もよい。
縁板２２Ａ、２２Ｂの間にヒューズ用バスバー２０を配
列した構成で、ヒューズ用バスバー２０をモールドして
成形している。これらヒューズ用バスバー２０はヒュー
ズの各端子２５ａ、２５ｂと接続するものを個別に設け
て、言わば、バラバラなバスバーからなる。これら多数
のヒューズ用バスバー２０は、図５（絶縁板を除去して
いる）に示すように、基板２１に固定される水平部２０
ｅ−１，２０ｅ−２の一端に端子部２０ｃ−１、２０ｃ
−２を屈折させて突設し、その先端にヒューズ２５の端
子２５ａ、２５ｂが嵌合する圧接溝２０ｄ−１、２０ｄ
−２を設けている。端子２５ａ、２５ｂに接続されるバ
スバー２０の端部はそれぞれ反対方向の周縁から突出し
て上記した溶接部２０ａ、２０ｂとされている。そし
て、一方の溶接部２０ａは、基板２１の一側周縁から水
平に突出させた後、垂直方向に立ち上げるようにして折
り曲げ形成し、コネクタ用バスバー１６の溶接部１６ｃ
と垂直平面上で重なり合うようにしている。他方の溶接
部２０ｂは、他側周縁から水平方向に突出させた後、下
方へ段差状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶
接部１６ｅと水平平面上で上下に重なり合うようにして
いる。尚、ヒューズ用バスバー２０は、絶縁板上にかし
め用のリブを立て、バスバーに穴をあけておいて穴にリ
ブを通してバスバーを配置してリブをかしめて固定して
もよい。
【００２４】上記リレーモジュール１５も、ヒューズモ
ジュール１４と略同様な構成で、上下の絶縁板３１Ａ、
３１Ｂの間に多数のリレー用バスバー３０を固定してお
り、これらリレー用バスバー３０もリレーの各端子と接
続するものを個別に設けて、バラバラなバスバーとして
いる。多数のバスバー３０は、図６（絶縁板を除去して
いる）に示すように、絶縁板に固定する水平部３０ｂの
一端を屈折させて端子部３０ｃを突設し、その先端にリ
レー３５の端子３５ａが嵌合する圧接溝３０ｄを設けて
いる。該バスバー３０の他端は上記した溶接部３０ａと
し、Ｌ形状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶
接部１６ｄと垂直方向で接合するようにしている。
ジュール１４と略同様な構成で、上下の絶縁板３１Ａ、
３１Ｂの間に多数のリレー用バスバー３０を固定してお
り、これらリレー用バスバー３０もリレーの各端子と接
続するものを個別に設けて、バラバラなバスバーとして
いる。多数のバスバー３０は、図６（絶縁板を除去して
いる）に示すように、絶縁板に固定する水平部３０ｂの
一端を屈折させて端子部３０ｃを突設し、その先端にリ
レー３５の端子３５ａが嵌合する圧接溝３０ｄを設けて
いる。該バスバー３０の他端は上記した溶接部３０ａと
し、Ｌ形状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶
接部１６ｄと垂直方向で接合するようにしている。
【００２５】上記した各部品よりジャンクションボック
ス１０を組み立てる時、まず、コネクタモジュール１３
の一側部の上部にヒューズモジュール１４を重ねて配置
する。そして、先ず図７（Ａ）に示すように、コネクタ
モジュール１３の絶縁板１７の上面から垂直に突出させ
た溶接部１６ｃに対し、上記ヒューズモジュール１４一
側周縁から突出して垂直に立ち上げた溶接部２０ａを重
ね合わせて溶接する。次いで図７（Ｂ）に示すように、
コネクタモジュール１３の周縁から水平に突出させた溶
接部１６ｅに対し、ヒューズモジュール１４の他側周縁
から水平に突出させた溶接部２０ｂを重ね合わせて溶接
することでコネクタモジュール１３とヒューズモジュー
ル１４とを接続するようにしている。
ス１０を組み立てる時、まず、コネクタモジュール１３
の一側部の上部にヒューズモジュール１４を重ねて配置
する。そして、先ず図７（Ａ）に示すように、コネクタ
モジュール１３の絶縁板１７の上面から垂直に突出させ
た溶接部１６ｃに対し、上記ヒューズモジュール１４一
側周縁から突出して垂直に立ち上げた溶接部２０ａを重
ね合わせて溶接する。次いで図７（Ｂ）に示すように、
コネクタモジュール１３の周縁から水平に突出させた溶
接部１６ｅに対し、ヒューズモジュール１４の他側周縁
から水平に突出させた溶接部２０ｂを重ね合わせて溶接
することでコネクタモジュール１３とヒューズモジュー
ル１４とを接続するようにしている。
【００２６】上記のように溶接部１６ｃ、１６ｅ、２０
ａ、２０ｂを重ね合わせて溶接した場合、溶接時におけ
るコネクタ接続用バスバー１６、ヒューズ用バスバー２
０の熱膨張・収縮変形や圧縮による機械的変形に伴ない
コネクタモジュール１３とヒューズモジュール１４との
間に相対的な位置ずれが生じる可能性がある。このた
め、上記のように、最初にコネクタモジュール１３の絶
縁板１７と、ヒューズモジュール１４の絶縁板２２Ａ、
２２Ｂに対し、垂直方向の溶接部１６ｃ、２０ａ同士を
重ね合わせて溶接するようにしている。この場合、溶接
時の熱膨張・収縮変形や圧縮による機械的変形によっ
て、コネクタモジュール１３に対するヒューズモジュー
ル１４の位置が水平方向に位置ずれしても他方の水平方
向の溶接部１６ｅ、２０ｂは、その位置ずれを方向と平
行する面で重ねられているため、その位置ずれを許容す
ることができる。このため、次の溶接工程である水平方
向の溶接部１６ｅ、２０ｂ同士の溶接時に無理なく両者
間を溶接することができ、その溶接部に大きな応力が残
留することもないため、溶接箇所の外れ等を防止でき
る。
ａ、２０ｂを重ね合わせて溶接した場合、溶接時におけ
るコネクタ接続用バスバー１６、ヒューズ用バスバー２
０の熱膨張・収縮変形や圧縮による機械的変形に伴ない
コネクタモジュール１３とヒューズモジュール１４との
間に相対的な位置ずれが生じる可能性がある。このた
め、上記のように、最初にコネクタモジュール１３の絶
縁板１７と、ヒューズモジュール１４の絶縁板２２Ａ、
２２Ｂに対し、垂直方向の溶接部１６ｃ、２０ａ同士を
重ね合わせて溶接するようにしている。この場合、溶接
時の熱膨張・収縮変形や圧縮による機械的変形によっ
て、コネクタモジュール１３に対するヒューズモジュー
ル１４の位置が水平方向に位置ずれしても他方の水平方
向の溶接部１６ｅ、２０ｂは、その位置ずれを方向と平
行する面で重ねられているため、その位置ずれを許容す
ることができる。このため、次の溶接工程である水平方
向の溶接部１６ｅ、２０ｂ同士の溶接時に無理なく両者
間を溶接することができ、その溶接部に大きな応力が残
留することもないため、溶接箇所の外れ等を防止でき
る。
【００２７】仮に、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、両
方の溶接箇所１６ｃ´１６ｅ´、２０ａ´、２０ｂ´が
絶縁板１７´、２２Ａ、２Ｂに対し垂直方向の場合は、
一方の溶接部１６ｃ´、２０ａ´（１６ｅ´、２０ｂ
´）の溶接時における絶縁板１７´、２２Ａ´、２２Ｂ
´間の位置ずれにより、他方の溶接部１６ｅ´、２０ｂ
´（１６ｃ´、２０ａ´）間に隙間あるいは突っ張りが
生じることとなり、溶接時の作業が困難となる。この場
合、位置ずれ方向と溶接部１６ｅ´、２０ｂ´（１６ｃ
´、２０ａ´）の合わせ方向が交差しているため、この
位置ずれを吸収することができない。このため溶接箇所
に大きな残留応力が生じ、溶接部の剥離の原因ともなり
かねない。
方の溶接箇所１６ｃ´１６ｅ´、２０ａ´、２０ｂ´が
絶縁板１７´、２２Ａ、２Ｂに対し垂直方向の場合は、
一方の溶接部１６ｃ´、２０ａ´（１６ｅ´、２０ｂ
´）の溶接時における絶縁板１７´、２２Ａ´、２２Ｂ
´間の位置ずれにより、他方の溶接部１６ｅ´、２０ｂ
´（１６ｃ´、２０ａ´）間に隙間あるいは突っ張りが
生じることとなり、溶接時の作業が困難となる。この場
合、位置ずれ方向と溶接部１６ｅ´、２０ｂ´（１６ｃ
´、２０ａ´）の合わせ方向が交差しているため、この
位置ずれを吸収することができない。このため溶接箇所
に大きな残留応力が生じ、溶接部の剥離の原因ともなり
かねない。
【００２８】また、コネクタモジュール１３の一側部に
リレーモジュール１５を配置し、バスバー３０の溶接部
３０ａを、バスバー１６の溶接部１６ｄと接合させて溶
接する。なお、上記した溶接は、超音波溶接、抵抗溶
接、あるいはレザー溶接で行っている。
リレーモジュール１５を配置し、バスバー３０の溶接部
３０ａを、バスバー１６の溶接部１６ｄと接合させて溶
接する。なお、上記した溶接は、超音波溶接、抵抗溶
接、あるいはレザー溶接で行っている。
【００２９】このように、コネクタモジュール１３の短
辺側の一側部上部にヒューズモジュール１４を搭載し、
長辺側の側部にリレーモジュール１５を配置して、一体
化させた後、これらをロアケース１１内に収容する。其
の際、コネクタモジュール１３の端子部１６ｂはコネク
タ収容部１１ａに位置し、リレーモジュール１５のバス
バーの端子部３０ｃはリレー収容部１１ｂに位置する。
辺側の一側部上部にヒューズモジュール１４を搭載し、
長辺側の側部にリレーモジュール１５を配置して、一体
化させた後、これらをロアケース１１内に収容する。其
の際、コネクタモジュール１３の端子部１６ｂはコネク
タ収容部１１ａに位置し、リレーモジュール１５のバス
バーの端子部３０ｃはリレー収容部１１ｂに位置する。
【００３０】ついで、ヒューズモジュール１４を搭載し
ていない部分のコネクタモジュール１３の上部に電子制
御ユニット４０を搭載する。該電子制御ユニット４０
は、その一側部に、基板４１に固定した導体４２と接続
する導電ピン４３を屈折させて突出したコネクタ部４４
を備えている。また、上記電子制御ユニット４０の導体
４２をベース回路部１３のバスバー１６から突設したタ
ブ１６ｆと接続している。該電子制御ユニット４０の基
板４１には多数の電子部品４５を搭載して導体４２と接
続している。これら電子部品４５は下向きに突出した状
態に基板４１に固定されている。また、上記バスバー１
６、２０、３０の溶接部が電子制御ユニット４０の下方
のデッドスペースに位置される。
ていない部分のコネクタモジュール１３の上部に電子制
御ユニット４０を搭載する。該電子制御ユニット４０
は、その一側部に、基板４１に固定した導体４２と接続
する導電ピン４３を屈折させて突出したコネクタ部４４
を備えている。また、上記電子制御ユニット４０の導体
４２をベース回路部１３のバスバー１６から突設したタ
ブ１６ｆと接続している。該電子制御ユニット４０の基
板４１には多数の電子部品４５を搭載して導体４２と接
続している。これら電子部品４５は下向きに突出した状
態に基板４１に固定されている。また、上記バスバー１
６、２０、３０の溶接部が電子制御ユニット４０の下方
のデッドスペースに位置される。
【００３１】上記のように電子制御ユニット４０を組み
つけた後に、アッパーケース１２を組みつける。其の
際、アッパーケース１２のヒューズ収容部１２ａにヒュ
ーズモジュール１４に固定したヒューズ用バスバー２０
の端子部２０ｃが配置される。また、電子制御ユニット
４０のコネクタ部４４を切欠１２ｅに嵌合する。上記ア
ッパーケース１２とロアケース１１とロック結合するこ
とにより、ジャンクションボックス１０の組みつけが完
了する。
つけた後に、アッパーケース１２を組みつける。其の
際、アッパーケース１２のヒューズ収容部１２ａにヒュ
ーズモジュール１４に固定したヒューズ用バスバー２０
の端子部２０ｃが配置される。また、電子制御ユニット
４０のコネクタ部４４を切欠１２ｅに嵌合する。上記ア
ッパーケース１２とロアケース１１とロック結合するこ
とにより、ジャンクションボックス１０の組みつけが完
了する。
【００３２】上記ジャンクションボックス１０に対し
て、ヒューズ２５、リレー３５をそれぞれヒューズ収容
部１１ａ、リレー収容部１１ｂに挿入すると、バスバー
２０、３０の圧接溝２０ｄ、３０ｄに嵌合して接続され
る。
て、ヒューズ２５、リレー３５をそれぞれヒューズ収容
部１１ａ、リレー収容部１１ｂに挿入すると、バスバー
２０、３０の圧接溝２０ｄ、３０ｄに嵌合して接続され
る。
【００３３】なお、上記実施形態では、垂直方向の溶接
部１６ｃ、２０ａと水平方向の溶接部１６ｅ、２０ｂと
の異なる方向の溶接部を採用した例として、コネクタモ
ジュール１３にヒューズモジュール１４を接続する例を
示したが、同様にリレーモジュール１５に採用するよう
にしてもよい。また、ヒューズモジュールとリレーモジ
ュールとを別体としているが、ヒューズモジュールとリ
レーモジュールとを一体化した複合モジュールとしても
よい。その場合には、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、
アッパーケース１２'には複合モジュールに設けたバス
バーの端子部が位置するヒューズ収容部１２ａ'とリレ
ー収容部１２ｂ'を設けている。また、ロアケース１１'
にはコネクタモジュールのバスバーの端子部が位置する
コネクタ収容部１１ａ'のみを設けている。
部１６ｃ、２０ａと水平方向の溶接部１６ｅ、２０ｂと
の異なる方向の溶接部を採用した例として、コネクタモ
ジュール１３にヒューズモジュール１４を接続する例を
示したが、同様にリレーモジュール１５に採用するよう
にしてもよい。また、ヒューズモジュールとリレーモジ
ュールとを別体としているが、ヒューズモジュールとリ
レーモジュールとを一体化した複合モジュールとしても
よい。その場合には、図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、
アッパーケース１２'には複合モジュールに設けたバス
バーの端子部が位置するヒューズ収容部１２ａ'とリレ
ー収容部１２ｂ'を設けている。また、ロアケース１１'
にはコネクタモジュールのバスバーの端子部が位置する
コネクタ収容部１１ａ'のみを設けている。
【００３４】なお、本発明のジャンクションボックスは
上記実施形態に限定されず、コネクタモジュール、ヒュ
ーズモジュール、リレーモジュールを更に２分割して、
それぞれ２つの分割モジュールから構成してもよい。コ
ネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレーモジュ
ールを分割すると、コネクタ接続回路、ヒューズ接続回
路、リレー接続回路に仕様変更があった場合に、変更が
あったモジュールのみを交換すればよい。しかしなが
ら、分割しすぎると、組みつけ手数がかかるため、大型
のジャンクションボックスにおいて、コネクタモジュー
ル、ヒューズモジュール、リレーモジュールをそれぞれ
２分割程度とすることが好ましい。
上記実施形態に限定されず、コネクタモジュール、ヒュ
ーズモジュール、リレーモジュールを更に２分割して、
それぞれ２つの分割モジュールから構成してもよい。コ
ネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレーモジュ
ールを分割すると、コネクタ接続回路、ヒューズ接続回
路、リレー接続回路に仕様変更があった場合に、変更が
あったモジュールのみを交換すればよい。しかしなが
ら、分割しすぎると、組みつけ手数がかかるため、大型
のジャンクションボックスにおいて、コネクタモジュー
ル、ヒューズモジュール、リレーモジュールをそれぞれ
２分割程度とすることが好ましい。
【００３５】上記コネクタモジュールのコネクタ接続用
バスバー、ヒューズモジュールのヒューズ用バスバー、
リレーモジュールのリレー用バスバーの溶接形態は、回
路設計に応じて、下記のパターンとされる。 コネクタ接続用バスバーとヒューズ用バスバー コネクタ接続用バスバーとリレー用バスバー コネクタ接続用バスバーと、ヒューズ用バスバー、リ
レー用バスバー この場合、１つの回路のコネクタ用バスバーの一端部の
溶接部にヒューズ用バスバーを溶接し、該コネクタ用バ
スバーの他の端部の溶接部にリレー用バスバーを溶接
し、該コネクタ用バスバーの他の部分に設けたタブをコ
ネクタと接続させる形態となる。
バスバー、ヒューズモジュールのヒューズ用バスバー、
リレーモジュールのリレー用バスバーの溶接形態は、回
路設計に応じて、下記のパターンとされる。 コネクタ接続用バスバーとヒューズ用バスバー コネクタ接続用バスバーとリレー用バスバー コネクタ接続用バスバーと、ヒューズ用バスバー、リ
レー用バスバー この場合、１つの回路のコネクタ用バスバーの一端部の
溶接部にヒューズ用バスバーを溶接し、該コネクタ用バ
スバーの他の端部の溶接部にリレー用バスバーを溶接
し、該コネクタ用バスバーの他の部分に設けたタブをコ
ネクタと接続させる形態となる。
【００３６】また、ロアケースとアッパーケース内に
は、上記コネクタモジュール、ヒューズモジュール、リ
レーモジュール、電子制御ユニットのみでなく、電線と
圧接端子とからなる回路を設け、該圧接端子をコネクタ
モジュールのバスバーや、コネクタ収容部に嵌合するコ
ネクタと接続させる構成としてもよい。また、ＦＰＣ，
ＰＣＢ、さらに、高導電性樹脂で導体部を形成すると共
に絶縁性樹脂でモールドした回路体をベース回路部とし
て設けてもよい。
は、上記コネクタモジュール、ヒューズモジュール、リ
レーモジュール、電子制御ユニットのみでなく、電線と
圧接端子とからなる回路を設け、該圧接端子をコネクタ
モジュールのバスバーや、コネクタ収容部に嵌合するコ
ネクタと接続させる構成としてもよい。また、ＦＰＣ，
ＰＣＢ、さらに、高導電性樹脂で導体部を形成すると共
に絶縁性樹脂でモールドした回路体をベース回路部とし
て設けてもよい。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のジャンクションボックスの組立方法によれば、コネク
タモジュールとヒューズモジュールおよび／またはリレ
ーモジュールを接続するに際し、垂直方向の溶接部同士
を重ね合わせて溶接した後に、水平方向の溶接部同士を
重ね合わせて溶接するようにしているので、垂直方向の
溶接部の溶接後に、コネクタモジュールに対するヒュー
ズモジュールおよび／またはリレーモジュールが水平方
向に位置ずれしても他方の水平方向の溶接部は、位置ず
れ方向と平行する面で重ねられているため、その位置ず
れを許容することができる。このため、次の溶接工程で
ある水平方向の溶接部同士の溶接時に無理なく両者間を
溶接することができ、その溶接部に大きな応力が残留す
ることもない。
のジャンクションボックスの組立方法によれば、コネク
タモジュールとヒューズモジュールおよび／またはリレ
ーモジュールを接続するに際し、垂直方向の溶接部同士
を重ね合わせて溶接した後に、水平方向の溶接部同士を
重ね合わせて溶接するようにしているので、垂直方向の
溶接部の溶接後に、コネクタモジュールに対するヒュー
ズモジュールおよび／またはリレーモジュールが水平方
向に位置ずれしても他方の水平方向の溶接部は、位置ず
れ方向と平行する面で重ねられているため、その位置ず
れを許容することができる。このため、次の溶接工程で
ある水平方向の溶接部同士の溶接時に無理なく両者間を
溶接することができ、その溶接部に大きな応力が残留す
ることもない。
【００３８】また、本発明に係わるジャンクションボッ
クスでは、コネクタ接続用のバスバーのみを設けたコネ
クタモジュール、ヒューズ接続用バスバーのみを設けた
ヒューズモジュール、リレー接続用バスバーのみを設け
たリレーモジュールを別個に設け、バスバーを分割させ
ているため、コネクタ、ヒューズ、リレーに接続するた
めのタブがからなず別の位置となって重ならず、その結
果、タブを設けるためにバスバーの積層数を増加させる
必要がなくなる。その結果、ジャンクションボックスの
薄型化を図ることができる。
クスでは、コネクタ接続用のバスバーのみを設けたコネ
クタモジュール、ヒューズ接続用バスバーのみを設けた
ヒューズモジュール、リレー接続用バスバーのみを設け
たリレーモジュールを別個に設け、バスバーを分割させ
ているため、コネクタ、ヒューズ、リレーに接続するた
めのタブがからなず別の位置となって重ならず、その結
果、タブを設けるためにバスバーの積層数を増加させる
必要がなくなる。その結果、ジャンクションボックスの
薄型化を図ることができる。
【００３９】また、上記のように、バスバーを分割して
いるため、バスバーの回路の取り回しが単純となって所
要面積の縮小を図ることができる。その結果、バスバー
を分割し、かつ、これらバスバーの端部を溶接接続して
も、全体としても占有面積が大きくならず、ジャンクシ
ョンボックスの面積を増大させない。
いるため、バスバーの回路の取り回しが単純となって所
要面積の縮小を図ることができる。その結果、バスバー
を分割し、かつ、これらバスバーの端部を溶接接続して
も、全体としても占有面積が大きくならず、ジャンクシ
ョンボックスの面積を増大させない。
【００４０】さらに、コネクタ接続回路、ヒューズ接続
回路、リレー接続回路の仕様変更があれば、仕様変更の
あったコネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレ
ーモジュールあるいは、これらの複合モジュールだけを
変更すればよく、他のモジュールおよびアッパーケー
ス、ロアケースを共用化できるため、迅速かつ安価に仕
様変更に対応させることができる。
回路、リレー接続回路の仕様変更があれば、仕様変更の
あったコネクタモジュール、ヒューズモジュール、リレ
ーモジュールあるいは、これらの複合モジュールだけを
変更すればよく、他のモジュールおよびアッパーケー
ス、ロアケースを共用化できるため、迅速かつ安価に仕
様変更に対応させることができる。
【図１】 本発明の第１実施形態のジャンクションボッ
クスの概略分解斜視図である。
クスの概略分解斜視図である。
【図２】 ジャンクションボックスを組み立てた状態の
断面図である。
断面図である。
【図３】 図２と直交方向の断面図である。
【図４】 コネクタモジュールを底面側から見た概略斜
視図である。
視図である。
【図５】 ヒューズ用バスバーを示す概略図である。
【図６】 リレー用バスバーを示す概略図である。
【図７】 （Ａ）（Ｂ）は、コネクタモジュールとヒュ
ーズモジュールとの間の溶接工程を示す図である。
ーズモジュールとの間の溶接工程を示す図である。
【図８】 （Ａ）（Ｂ）は、図７の溶接工程との比較例
を示す図である。
を示す図である。
【図９】 他の実施例を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）
は底面図である。
は底面図である。
【図１０】 従来のジャンクションボックスを示す分解
斜視図である。
斜視図である。
１０ ジャンクションボックス １３ コネクタモジュール １５ リレーモジュール １６ コネクタ接続用バスバー １６ｃ、１６ｄ 溶接部 １６ｅ 溶接部 １７ 絶縁板 ２０ ヒューズ用バスバー ２０ａ 溶接部 ２０ｂ 溶接部 ２２Ａ、２２Ｂ 絶縁板 ３０ リレー用バスバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角田 達哉 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内 Ｆターム(参考） 5G361 BA04 BB01
Claims (2)
- 【請求項１】 ジャンクションボックスに設けるコネク
タ接続回路部、ヒューズ接続回路部および／またはリレ
ー接続回路部を分割して、コネクタモジュール、ヒュー
ズモジュール、リレーモジュールとして別個に設け、上
記各モジュールは絶縁板に固定されたバスバーを備え、 上記コネクタモジュールに上記ヒューズモジュールおよ
び／またはリレーモジュールを重ねて配置する際、 上記コネクタモジュールの絶縁板の上面から垂直に突出
させたバスバー端部の溶接部に対し、上記ヒューズモジ
ュールおよび／またはリレーモジュールの絶縁板の一側
周縁から突出して垂直に立ち上げたバスバー端部の溶接
部を重ね合わせて溶接し、 次いで、上記コネクタモジュールの絶縁板の周縁から水
平に突出させたバスバー端部の溶接部に対し、上記ヒュ
ーズモジュールおよび／またはリレーモジュールの絶縁
板の他側周縁から水平に突出させたバスバー端部の溶接
部を重ね合わせて溶接することで上記コネクタモジュー
ルとヒューズモジュールおよび／またはリレーモジュー
ルとを接続するようにしたことを特徴とするジャンクシ
ョンボックスの組立方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法により組み立てら
れたジャンクションボックス。
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- 2001-07-20 US US09/908,543 patent/US6607115B2/en not_active Expired - Fee Related
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