JP4049546B2 - ジャンクションボックス - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車用ワイヤハーネスに接続するジャンクションボックスに関し、特に、回路数が増大しても薄型化および小型化を図れるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】
近時、自動車に搭載される電装品の急増に伴い、自動車用電気接続箱、特に、ジャンクションボックスの内部に収容される回路が急増し、高密度で分岐回路を形成するために、部品点数が非常に多くなり、組み立て手数も非常にかかるようになっている。
【０００３】
自動車用電気接続箱のうち、図９に示すジャンクションボックス１では、アッパーケース２とロアケース３の間に絶縁板４Ａ〜４Ｅを介在させてバスバー５Ａ〜５Ｄを積層配置している。上記アッパーケース２にはコネクタ収容部２ａ、リレー収容部２ｂ、ヒューズ収容部２ｃを設け、これら収容部にコネクタ６、リレー７、ヒューズ８を装着して、これらの端子と上記バスバーから突設したタブと直接あるいは中継端子を介して接続させている。また、ロアケース３にもコネクタ収容部３ａを設けて、バスバーのタブ５ａを突出してコネクタと接続している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記ジャンクションボックス１では、回路数の増大に応じてバスバーの面積および積層数が増加し、ジャンクションボックスが大型化する問題がある。また、アッパーケースとロアケースの両方にコネクタ収容部、リレー収容部、ヒューズ収容部を設けて、ジャンクションボックスの上下両面にコネクタ、リレー、ヒューズと内部回路とを接続させる構成とした場合、アッパーケースあるいはロアケースの一方側にのみ設けた場合と比較して、ジャンクションボックスの面積の増大を抑制することはできる。
【０００５】
しかしながら、上下対向位置にコネクタ収容部とリレー収容部あるいはヒューズ収容部を設けると、バスバーより屈折するタブが重なり展開できないために、他層のバスバーにタブを設ける必要があり、バスバーの層数が増加する原因となる。このように、バスバーの層数が増加すると、ジャンクションボックスが高さが大となって大型化する問題がある。
【０００６】
さらに、ジャンクションボックス内のバスバーにコネクタ、ヒューズおよびリレーを接続する構成としているため、ヒューズ、リレーと内部回路との接続が変わる仕様変更が生じた場合に、内部回路の全体を変更しなければならず、回路変更に容易に対応出来ない問題があった。
【０００７】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、ジャンクションボックス内に収容するバスバーの層数を増加を抑制して、ジャンクションボックスの薄型化を図ることが出来るようにし、かつ、回路変更にも容易に対応できるようにすることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、第１の発明として、ジャンクションボックスに設けるコネクタ接続用のベース回路部と、リレー接続回路部と、ヒューズ接続回路部とを分割して、上記ベース回路部となる、コネクタ用バスバーを絶縁板を介して積層したコネクタモジュールと、基板に固定したヒューズ用バスバーを備えたヒューズモジュールと、基板に固定したリレー用バスバーを備えたリレーモジュールとを別個に設け、
上記ヒューズモジュールおよびリレーモジュールを、上記コネクタモジュールを収容しているケースに組みつけると共に、ヒューズモジュールの上記ヒューズ用バスバーとリレーモジュールの上記リレー用バスバーを、上記コネクタモジュールのコネクタ用バスバーに溶接接続していることを特徴とするジャンクションボックスを提供している。
また、第２の発明として、ジャンクションボックスに設けるコネクタ接続用のベース回路部と、リレー接続回路部およびヒューズ接続回路部とを分割して、
上記ベース回路部となる、コネクタ用バスバーを絶縁板を介して積層したコネクタモジュールと、同一基板上にヒューズ用バスバーとリレー用バスバーとを固定してヒューズモジュールとリレーモジュールを一体化させたヒューズ・リレー複合モジュールとを別個に設け、
上記ヒューズ・リレー複合モジュールを上記コネクタモジュールを収容しているケースに組みつけると共に、ヒューズ・リレー複合モジュールの上記ヒューズ用バスバーおよび上記リレー用バスバーを、上記コネクタモジュールのコネクタ用バスバーに溶接接続していることを特徴とするジャンクションボックスを提供している。
【０００９】
上記のように、本発明のジャンクションボックスでは、コネクタを介して外部電線と接続するベース回路部となるコネクタモジュールと、ヒューズ接続回路部およびリレー接続回路部とを分割して、コネクタ用バスバーと、ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーとを分割して設けている。
即ち、従来は１つの導電板を打ち抜いて、ベース回路部、ヒューズ接続回路部、リレー接続回路部を設けると共に上記各回路部にはコネクタ接続用のタブ、ヒューズ接続用のタブ、リレー接続用のタブを設けていたため、回路の取り回しが複雑となり、その結果、バスバーの面積が増大すると共に、バスバーが多層化していた。
これに対して、本発明では、コネクタと接続するベース回路部、ヒューズと接続するヒューズ接続回路部、リレーと接続するリレー接続回路部を分割しているため、タブが重なることはなく、よって、バスバーの多層化が抑制され、ジャンクションボックスを薄型化することができる。かつ、各バスバーの回路取り回しも簡単となるため、夫々のバスバー面積が縮小でき、その結果、バスバーを分割しても、全体としてのバスバー面積を縮小でき、ジャンクションボックスの面積増大も抑制することができる。
【００１０】
さらに、上記第１の発明では上記ヒューズ接続回路部を備えたヒューズモジュールと、リレー接続回路部を備えたリレーモジュールを別体とし、上記第２の発明では上記ヒューズ・リレー複合モジュールはコネクタモジュールとは別体として設けているため、ヒューズ、リレーの仕様変更があれば、これらヒューズモジュール、リレーモジュールまたはヒューズ・リレー複合モジュールのみを変更すればよく、仕様変更に容易に対応することができる。逆にヒューズ、リレーとの接続形態は変更なしで、コネクタ接続が変更される場合には、ベース回路部のバスバーを変更すればよくなり、この場合にも回路変更に容易に対応することができる。
【００１１】
上記ケースに設けたコネクタ収容部に、上記コネクタ用バスバーから上記ケース側へ突出させたタブを直接配置し、あるい中継端子を介して配置すると共に、上記ヒューズモジュールに設けたヒューズ取付部とレーモジュールに設けたリレー取付部、あるいは上記ヒューズ・リレー複合モジュールに設けたヒューズ取付部とリレー取付部を、上記ケースに設けた開口から露出させている。
【００１２】
即ち、上記ヒューズモジュールとリレーモジュール、あるいはヒューズ・リレー複合モジュールをケースに組みつけた状態において、これらモジュールのヒューズ取付部およびリレー取付部はケースに形成した開口に位置し、上記のようにヒューズ、リレーを外部より取付および交換出来るようにしている。
例えば、アッパーケースの一側部に開口を設けてヒューズ取付部を露出させる一方、該ヒューズ取付部と直交方向のロアケースの一側部にリレー取付部を露出させている。
上記ヒューズモジュールのヒューズ取付部、リレーモジュールのリレー取付部はヒューズモジュール、リレーモジュールの基板にヒューズ取付部、リレー取付部を形成したケースを被せて一体化させ、あるいは、バスバーを固定した基板をモールド成形し、該モールド成形品にヒューズ取付部、リレー取付部を一体成形で設けている。
【００１３】
上記ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーは、それぞれヒューズの各端子、リレーの各端子とそれぞれ接続するバスバーを個別に設けている。
また、上記ヒューズ用バスバー、リレー用バスバーは、基板部に固定する水平部から屈折させて端子部を設け、該端子部の先端に圧接溝を設け、ヒューズ、リレーの端子を圧接接続させる形状とする一方、上記水平部の他端は上記溶接部として、コネクタ用バスバーの溶接部と接合して溶接接続している。該構成とすると、バスバーとヒューズ、リレーを中継端子を用いずに接続させることができる。
【００１４】
また、上記ヒューズモジュールとリレーモジュールとを一体化させたヒューズ・リレー複合モジュールでは、ヒューズ用バスバーとリレー用バスバーのうちの回路接続する必要がある場合には、当該回路のバスバー同士を溶接接続している。あるいは、一体的にバスバーを設けてもよい。
上記ヒューズ・リレー複合モジュールに設けるヒューズ取付部およびリレー取付部は上記ヒューズモジュール、リレーモジュールと同様に基板に被せるケースに成形しても良いし、基板をモールドする際に成形して設けてもよい。
【００１５】
上記ケース内に収容するコネクタモジュールはバスバーを絶縁板を介して積層配置し、所要のバスバーの端部に溶接部を設けている一方、
上記ヒューズ用バスバー、リレー用バスバーにも溶接部を設け、
上記コネクタモジュールのコネクタ用バスバーと、ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーの上記溶接部を水平方向に重ね或いは上下方向に屈折させて垂直方向に重ねて接合して、超音波溶接、抵抗溶接、レザー溶接あるいはガス溶接で接続している。上記溶接部は絶縁板及び基板より外方に突出させていることが好ましい。
【００１６】
上記のように、コネクタ用バスバーと、ヒューズおよびリレー用バスバーとは分割しているが溶接接続しているため、電気接続信頼性が低下することはない。また、これら溶接部を並列配置しておくと、上記超音波溶接、抵抗溶接、レザー溶接あるいはガス溶接を効率良く行うことができる。また、互いに当接して溶接する溶接部は水平方向に重ねて溶接しても良いし、上下方向に屈折させて垂直方向に重ねて溶接してもよい。なお、コネクタ用バスバーとヒューズ、リレー用バスバーとをオス−メス端子の嵌合で接続してもよい。
【００１７】
上記ケース内部には、コネクタモジュールのバスバーと絶縁板を交互に積層配置しているが、デッドスペースを利用して電子制御ユニットも収容してもよい。その場合、上記コネクタモジュールの上方に上記電子制御ユニットを配置し、該電子制御ユニットの下部とコネクタモジュールの間のスペースで、上記コネクタ接続用バスバーと、ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーの溶接部の接続を行うことが好ましい。
さらに、必要に応じて、電線と圧接端子とからなる回路あるいは／およびＦＰＣ、ＰＣＢ等の回路体も収容してもよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１は自動車用ワイヤハーネスに接続されるジャンクションボックス１０を構成する部品の概略分解斜視図を示し、図２乃至図５は各構成部品を組みつけた状態を示す。
【００１９】
図１中、１１はロアケース、１２はアッパーケース、１３はベース回路部を構成するコネクタモジュール、１４はヒューズモジュール、１５はリレーモジュールである。なお、ジャンクションボックス１０内には図１には図示していないが、図２乃至図５に示すように電子制御ユニット４０も収容している。
【００２０】
上記ロアケース１１にはコネクタ収容部１１ａを多数突設して設けていると共に、その長辺方向の一側部にリレー用開口１１ｂを設けている。アッパーケース１２には短辺方向の一側部にヒューズ用開口１２ａを設けている。これらロアケース１１とアッパーケース１２とは周壁を嵌合してロック結合するようにしている。また、図１では省略しているが、図２乃至図６に示すように車体固定用ブラケット１２ｃをアッパーケース１２の周壁より突設している。さらに、該アッパーケース１２には、その周壁の一部に電子制御ユニットのコネクタ嵌合溝１２ｂを設けている。
【００２１】
上記コネクタモジュール１３はコネクタ用バスバー１６を絶縁板１７を介して上下方向に積層しており、本実施形態ではコネクタ用バスバー１６は４層としている。該コネクタモジュール１３はロアケース１１とアッパーケース１２とで構成されるケース内部において、上記リレー用開口１１ｂの位置には配置されない大きさに設定している。
【００２２】
上記コネクタモジュール１３のコネクタ用バスバー１６の各層は１枚の導電板を打抜加工して所要形状の回路部１６ａを形成している。該回路部１６ａからロアケース１１側へと突出するタブ１６ｂを設け、ロアケース１１に設けたコネクタ収容部１１ａの端子穴１１ｃより突出させるようにしている。コネクタ収容部１１ａには、ワイヤハーネス先端に接続されるコネクタ（図示せず）を嵌合して、コネクタ内の端子を上記タブ１６ｂと接続するようにしている。
【００２３】
また、上記コネクタ用バスバー１６の所要の回路部１６ａには、絶縁板１７の周縁より突出する溶接部１６ｃ、１６ｄを設けている。溶接部１６ｃは絶縁板１７の一側部の外周縁より突設させており、ヒューズモジュール１４のヒューズ用バスバー２０の溶接部２０ａと溶接させるものである。即ち、溶接部１６ｃ−１は溶接部２０ａ−１と、１６ｃ−２は２０ａ−２と、１６ｃ−３は２０ａ−３と夫々水平方向に重ね合わせて溶接するようにしている。また、溶接部１６ｄは絶縁板１７の長辺側の一側周縁より突設させており、リレーモジュール１５のリレー用バスバー３０の溶接部３０ａと溶接させるもので、これら溶接部１６ｄと３０ａとはＬ形状に屈折させて垂直方向で重ね合わせて溶接するようにしている。上記溶接部１６ｃ−１、１６ｃ−２，１６ｃ−３は、それぞれ多数個の溶接部を並列に突設している。
【００２４】
上記ヒューズモジュール１４は、基板２１上に上記多数のヒューズ用バスバー２０を配置固定している。これらバスバー２０はヒューズの各端子と接続するものを個別に設けて、回路を構成する複数のバスバーからなる。
上記基板には、図２に示すように樹脂成形したケース２８を被せて固定し、該ケース２８に多数のヒューズ収容部２８ａを突設していると共に、側方にヒュージブルリンク収容部２８ｂを突設している。上記ヒューズ収容部２８ａおよびヒュージブルリンク収容部２８ｂはヒューズモジュール１４をアッパーケース１２とロアケース１１内に収容した時に、アッパーケース１２の開口１２ａに位置して外面に露出するように設定している。
【００２５】
上記ヒューズモジュール１４の多数のバスバー２０は、図６に示すように、基板２１に固定される水平部２０ｂの一端に端子部２０ｃを屈折させて突設し、その先端にヒューズ２５の端子２５ａが嵌合する圧接溝２０ｄを設けている。該バスバー２０の他端は上記した溶接部２０ａとし、段状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶接部１６ｃと上下に重なり合うようにしている。なお、図６においては、ケース２８を除いて図示している。
【００２６】
上記リレーモジュール１５も、ヒューズモジュール１４と略同様な構成で、基板３１に多数のリレー用バスバー３０を固定しており、これらリレー用バスバー３０もリレーの各端子と接続するものを個別に設けて、回路を構成する複数のバスバーからなる。上記基板には、多数のリレー収容部３８ａを直列に突設したケース３８を被せて固定している。該リレー収容部３８ａはリレーモジュール１５をアッパーケース１２とロアケース１１内に収容した時に、ロアケース１１の開口１１ｂに位置して外面に露出するように設定している。
【００２７】
上記リレーモジュール１５の多数のバスバー３０は、図７に示すように、基板３１に固定する水平部３０ｂの一端を屈折させて端子部３０ｃを突設し、その先端にリレー３５の端子３５ａが嵌合する圧接溝３０ｄを設けている。該バスバー３０の他端は上記溶接部３０ａとし、Ｌ形状に屈折させて、コネクタ用バスバー１６の溶接部１６ｄと垂直方向で接合するようにしている。なお、図７において、基板３１に被せるケース３８は除いて図示している。
【００２８】
上記した各部品よりジャンクションボックス１０を組み立てる時、まず、ベース回路部を構成するコネクタモジュール１３の一側部の上部にヒューズモジュール１４を配置し、バスバー２０の溶接部２０ａをバスバー１６の溶接部１６ｃと重ね合わせて溶接する。また、コネクタモジュール１３の一側部にリレーモジュール１５を配置し、バスバー３０の溶接部３０ａを、コネクタモジュール１３のバスバー１６の溶接部１６ｄと接合させて溶接する。この溶接は、超音波溶接、抵抗溶接、レザー溶接あるいはガス溶接等で行っている。
【００２９】
このように、コネクタモジュール１３の短辺側の一側部上部にヒューズモジュール１４を搭載し、長辺側の側部にリレーモジュール１５を配置して、一体化させた後、これらをロアケース１１内に収容する。其の際、ロアケース１１の開口１１ｂにはリレーモジュール１５のケース３８が露出し、該ケース３８に設けたリレー収容部３８ａが外部に突出する。
【００３０】
ついで、ヒューズモジュール１４を搭載していない部分のコネクタモジュール１３の上部に電子制御ユニット４０を搭載する。該電子制御ユニット４０は、その一側部に、基板４１に固定した導体４２と接続する導電ピン４３を屈折させて突出したコネクタ部４４を備えている。該コネクタ部４４は、ロアケース１１とアッパーケース１２との周壁の切欠１２ｂとからなるコネクタ嵌合穴に嵌合し、外部に露出している。また、上記電子制御ユニット４０の導体４２をベース回路部１３のバスバー１６から突設したタブ１６ｅと接続している。該電子制御ユニット４０の基板４１には多数の電子部品４５を搭載して導体４２と接続している。これら電子部品４５は下向きに突出した状態に基板４１に固定されている。
【００３１】
上記のように電子制御ユニット４０を組みつけた後に、アッパーケース１２を組みつける。其の際、アッパーケース１２の開口１２ａに、ヒューズモジュール１４のケース２８が露出し、ケース２８に設けたヒューズ収容部２８ａ、ヒュージブルリンク収容部２８ｂが外部に突出する。該アッパーケース１２とロアケース１１とロック結合することにより、ジャンクションボックス１０の組みつけが完了する。
【００３２】
上記ジャンクションボックス１０に対して、ヒューズ２５、ヒュージブルリンク、リレー３５はそれぞれヒューズ収容部２８ａ、ヒュージブルリンク収容部２８ｂ、リレー収容部３８ａを挿入すると、バスバー２０、３０の圧接溝２０ｄ、３０ｄに嵌合して接続される。
【００３３】
なお、上記実施形態では、ヒューズモジュール１４のバスバー２０の溶接部２０ａとコネクタモジュール１３のバスバー１６の溶接部１６ｃとは水平方向に重ねて溶接しているが、バスバー２０の溶接部を下向きに屈折させる一方、バスバー１６の溶接部１６ｃを上向きに屈折させて接合させて溶接すると、ヒューズモジュール１４の基板２１の下方のデッドスペースを利用して溶接することができる。
また、上記電子制御ユニット４０の下方のデッドズペースを利用して、上記バスバーの溶接接合位置としてもよい
【００３４】
図８は第２実施形態を示し、ヒューズモジュールとリレーモジュールとを一体化した複合モジュール５０を設けている。図８（Ａ）は基板５１にバスバー５２を配置した状態を示し、（Ｂ）はバスバー５２を固定した基板５１に、ヒューズ収容部５８ａ、リレー収容部５８ｂを突設したケース５８を被せて固定した状態を示している。
【００３５】
該複合モジュール５０をジャンクションボックス内のアッパーケース側の略全体に配置するようにしている。よって、ロアケースに多数のコネクタ収容部のみを設ける一方、アッパーケースには上壁に大きな開口を設け、該開口に上記複合モジュール５０のケース５８が位置し、該ケース５８に突設したヒューズ収容部５８ａとリレー収容部５８ｂのみが突出するようにしている。
【００３６】
上記複合モジュール５０の基板５１にヒューズ、リレーの各端子と接続するバスバー５２を個別に設け、これらバスバー５２の一端にヒューズ、リレーの端子と接続する端子部５２ａを設ける一方、他端に基板５１の下方に突出する溶接部５２ｂを設け，多数のバスバー５２の溶接部５２ｂを基板５１の周縁に沿って並列に下向に突設している。上記端子部５２ａはケース５８のヒューズ収容部５８ａ、リレー収容部５８ｂに収容している。
【００３７】
コネクタモジュール１３上に複合モジュール５０を配置して、コネクタモジュールのバスバー溶接部と複合モジュールのバスバーの溶接部５２ｂとを溶接して一体化し、この状態で、ロアケースとアッパーケース内に収容してジャンクションボックスを組み立てている。
【００３８】
なお、本発明のジャンクションボックスは上記実施形態に限定されず、ヒューズモジュール、リレーモジュールを更に２分割して、それぞれ２つの分割モジュールから構成してもよい。ヒューズモジュール、リレーモジュールを分割すると、ヒューズ、リレーの仕様変更があった場合に、変更があったモジュールのみを交換すればよいが、分割しすぎると、組みつけ手数がかかるため、大型のジャンクションボックスにおいて、ヒューズモジュール、リレーモジュールをそれぞれ２分割程度とすることが好ましい。
【００３９】
また、ベース回路部を構成するコネクタモジュールのコネクタ用バスバー、ヒューズモジュールのヒューズ用バスバー、リレーモジュールのリレー用バスバーの溶接形態は、回路設計に応じて、下記のパターンとされる。
▲１▼コネクタ用バスバーとヒューズ用バスバー
▲２▼コネクタ用バスバーとリレー用バスバー
▲３▼コネクタ用バスバーと、ヒューズ用バスバー、リレー用バスバー
この場合、１つの回路のコネクタ用バスバーの一端部の溶接部にヒューズ用バスバーを溶接し、コネクタ用バスバーの他の端部の溶接部にリレー用バスバーを溶接し、該コネクタ用バスバーの他の部分に設けたタブをコネクタと接続させる形態となる。
【００４０】
また、上記第１実施形態では、ロアケースとアッパーケース内にはコネクタモジュールと共に電子制御ユニットを収容しているが、電線と圧接端子とからなる回路部もコネクタモジュールに設け、該電線と圧接端子とはコネクタモジュールのバスバーや、コネクタ収容部に嵌合するコネクタと接続させる構成としてもよい。また、ＦＰＣ，ＰＣＢ、さらに、高導電性樹脂で導体部を形成すると共に絶縁性樹脂でモールドした回路体をベース回路部の一部として設けてもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明のジャンクションボックスによれば、コネクタ用バスバーと、ヒューズ用およびリレー用のバスバーを分割させているため、コネクタ、ヒューズ、リレーに接続するためのタブが必ず別の位置となって重ならず、その結果、タブを設けるためにバスバーの積層数を増加させる必要がなくなる。その結果、ジャンクションボックスの薄型化を図ることができる。例えば、第１実施形態の構造とすると、従来、６層のバスバーが必要であったものを、４層に減少でき、ジャンクションボックスを大幅に薄型化することができた。
【００４２】
また、上記のようにヒューズ、リレー用のバスバーの端子を、コネクタモジュールのバスバーから分離しているため、コネクタモジュールのバスバーの回路の取り回しが単純となって所要面積の縮小を図ることができる。その結果、バスバーを分割し、かつ、これらバスバーの端部を溶接接続しても、全体としても占有面積が大きくならず、ジャンクションボックスの面積を増大させない。
【００４３】
さらに、ヒューズ、リレーの仕様変更があれば、ヒューズモジュール、リレーモジュールあるいは、これらの複合モジュールを変更すればよく、コネクタモジュールを含めたアッパーケース、ロアケースの全体を変更する必要がないため、迅速かつ安価に仕様変更に対応させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１実施形態のジャンクションボックスの概略分解斜視図である。
【図２】 ジャンクションボックスを組み立てた状態の平面図である。
【図３】 図２の底面図である。
【図４】 図２のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】 図２のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】 ヒューズ用バスバーを示す概略図である。
【図７】 リレー用バスバーを示す概略図である。
【図８】 第２実施形態を示し、（Ａ）は基板上に取り付けるバスバーを示す概略斜視図、（Ｂ）はバスバーを固定した基板にヒューズ収容部、リレー収容部を設けたケースを被せた状態を示す概略斜視図である。
【図９】 従来のジャンクションボックスを示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１０ ジャンクションボックス
１１ ロアケース
１１ａ コネクタ収容部
１１ｂ 開口
１２ アッパーケース
１２ａ 開口
１３ コネクタモジュール
１４ ヒューズモジュール
１５ リレーモジュール
１６ コネクタ接続用バスバー
１６ｃ、１６ｄ 溶接部
１７ 絶縁板
２０ ヒューズ用バスバー
２０ａ 溶接部
２１ 基板
２５ ヒューズ
２８ａ ヒューズ収容部
３０ リレー用バスバー
３０ａ 溶接部
３１ 基板
３５ リレー
３８ａ リレー収容部
４０ 電子制御ユニット
５０ 複合モジュール
５１ 基板
５２ バスバー
５２ｂ 溶接部

Claims (8)

1. ジャンクションボックスに設けるコネクタ接続用のベース回路部と、リレー接続回路部と、ヒューズ接続回路部とを分割して、上記ベース回路部となる、コネクタ用バスバーを絶縁板を介して積層したコネクタモジュールと、基板に固定したヒューズ用バスバーを備えたヒューズモジュールと、基板に固定したリレー用バスバーを備えたリレーモジュールとを別個に設け、
   上記ヒューズモジュールおよびリレーモジュールを、上記コネクタモジュールを収容しているケースに組みつけると共に、ヒューズモジュールの上記ヒューズ用バスバーとリレーモジュールの上記リレー用バスバーを、上記コネクタモジュールのコネクタ用バスバーに溶接接続していることを特徴とするジャンクションボックス。
2. ジャンクションボックスに設けるコネクタ接続用のベース回路部と、リレー接続回路部およびヒューズ接続回路部とを分割して、
   上記ベース回路部となる、コネクタ用バスバーを絶縁板を介して積層したコネクタモジュールと、同一基板上にヒューズ用バスバーとリレー用バスバーとを固定してヒューズモジュールとリレーモジュールを一体化させたヒューズ・リレー複合モジュールとを別個に設け、
   上記ヒューズ・リレー複合モジュールを上記コネクタモジュールを収容しているケースに組みつけると共に、ヒューズ・リレー複合モジュールの上記ヒューズ用バスバーおよび上記リレー用バスバーを、上記コネクタモジュールのコネクタ用バスバーに溶接接続していることを特徴とするジャンクションボックス。
3. 上記ケースに設けたコネクタ収容部に、上記コネクタ用バスバーから上記ケース側へ突設させたタブを直接配置し、あるいは該タブに接続した中継端子を配置すると共に、上記ケース内に組みつけたヒューズモジュールに設けたヒューズ取付部とリレーモジュールに設けたリレー取付部、あるいは上記ヒューズ・リレー複合モジュールに設けたヒューズ取付部とリレー取付部は、上記ケースに設けた開口に位置し、該開口から露出させている請求項１または請求項２に記載のジャンクションボックス。
4. 上記ケース内に収容するコネクタモジュールの所要のコネクタ用バスバーの端部に溶接部を設けている一方、上記ヒューズ用バスバー、リレー用バスバーの端部にも溶接部を設け、
   上記コネクタ用バスバーと、ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーの上記溶接部を水平方向に重ね或いは上下方向に屈折させて垂直方向に重ねて接合して、超音波溶接、抵抗溶接、レザー溶接あるいはガス溶接で接続している請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のジャンクションボックス。
5. 上記ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーとして、それぞれヒューズの各端子、リレーの各端子と接続するバスバーを個別に設けている請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のジャンクションボックス。
6. 上記ヒューズ用バスバー、リレー用バスバーは、基板に固定される水平部から屈折させて端子部を設け、該端子部の先端に圧接溝を設け、ヒューズ、リレーの端子を上記圧接溝に圧入して圧接接続させる形状とする一方、上記水平部の端部は上記溶接部として、コネクタ用バスバーの溶接部と接合して溶接接続している請求項５に記載のジャンクションボックス。
7. 上記ケースの内部のデッドスペースには電子制御ユニットを収容している請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のジャンクションボックス。
8. 上記ケース内において、上記コネクタモジュールの上方に上記電子制御ユニットを配置し、該電子制御ユニットの下部とコネクタモジュールの間のスペースで、上記コネクタ接続用バスバーと、ヒューズ用バスバーおよびリレー用バスバーの溶接部の接続がなされている請求項７に記載のジャンクションボックス。

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