JPH09312920A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 専用の基板カバーを廃止して、コストダウン
を図れるようにした電気接続箱を提供する。 【解決手段】 上カバー２１と下カバー２２との間に、
ブスバーあるいは電線の少なくとも一方で配線経路を形
成した配線板組立体２３を収納すると共に、該配線板組
立体２３と上カバー２１との間にプリント基板３０を収
納した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両に搭載される
ジャンクションブロック等の電気接続箱に係り、特に電
子回路を構成するプリント基板を一緒に組込んだ電気接
続箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は従来のこの種のジャンクションブ
ロックの一例を示す。このジャンクションブロックは、
相互にロックするメインカバー（上カバー）１とアンダ
ーカバー（下カバー）２との間にブスバー配線板３を収
納し、メインカバー１の上面にプリント基板１０を載せ
て、その上にプリント基板１０の保護のための基板カバ
ー１２を被せたものである。メインカバー１にはヒュー
ズ装着部５が設けられ、ヒューズ装着部５には、ブスバ
ー配線板３から延ばした端子７がセットされている。そ
して、このヒューズ装着部５にヒューズ８を嵌めること
で、ブスバー配線板３とヒューズ８とが電気接続されて
いる。また、メインカバー１を貫通する形でブスバー配
線板３から上方に端子６が延ばされており、この端子６
がプリント基板１０に設けた中継端子１１に嵌まること
で、プリント基板１０とブスバー配線板３とが電気接続
されている。

【０００３】ここでブスバー配線板３は、絶縁板とブス
バーを交互に積層したものであり、メインカバー１とア
ンダーカバー２とによって上下方向から挟み込まれて固
定されている。したがって、ブスバー配線板３の雄タブ
９によって構成したコネクタ１３に、相手コネクタを嵌
合したり離脱したりする場合にも、その際の操作力によ
ってブスバー配線板３が動いたりしないようになってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来で
はプリント基板１０をメインカバー１の上面に載せ、そ
れを専用の基板カバー１２で覆った構成にしているの
で、基板カバー１２が必要な分だけ部品点数が増加して
いた。

【０００５】本発明は、上記事情を考慮し、専用の基板
カバーを廃止して、コストダウンを図れるようにした電
気接続箱を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上カ
バーと下カバーとの間に、ブスバーあるいは電線の少な
くとも一方により配線経路を形成した配線板組立体を収
納すると共に、該配線板組立体と上カバーとの間にプリ
ント基板を収納したことを特徴とする。

【０００７】この電気接続箱では、プリント基板を上カ
バーの内側に収納したので、専用の基板カバーが不要に
なる。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の電気接
続箱であって、前記上カバーに、プリント基板を下向き
に押さえる押圧部を設けたことを特徴とする。

【０００９】この電気接続箱では、プリント基板を上カ
バーの押圧部で押さえるので、プリント基板を確実に固
定することができる。

【００１０】請求項３の発明は、請求項１または２記載
の電気接続箱であって、前記下カバーに、配線板組立体
の上方への移動を阻止するロック手段を設けたことを特
徴とする。

【００１１】この電気接続箱では、配線板組立体の上方
への移動をロック手段が阻止するので、プリント基板と
配線板組立体との間に確実に所定の隙間を確保しておく
ことができる。したがって、プリント基板の下面の部品
や端子の半田付け部分等を保護することができる。

【００１２】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載の電気接続箱であって、前記プリント基板に、
前記配線板組立体に設けたタブ端子の貫通部を設けたこ
とを特徴とする。

【００１３】この電気接続箱では、プリント基板に配線
板組立体の雄タブの貫通部を設けたので、貫通部の位置
を雄タブの位置に対応させさえすれば、プリント基板を
配線板組立体の上面を覆う大きさまで自由に広げること
ができる。

【００１４】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
かに記載の電気接続箱であって、前記配線板組立体の最
上層に前記プリント基板固定用のボス部を突設し、該ボ
ス部上にプリント基板を載置することで配線板組立体と
プリント基板との間に所定の隙間を確保したことを特徴
とする。

【００１５】この電気接続箱では、プリント基板を上カ
バーの内側に収納する際、配線板組立体の最上層に突設
したボス部上にプリント基板を載置して、プリント基板
の下面側の隙間を確保することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１７】図１は実施形態のジャンクションブロック
２０の組立状態の概略構成を示す断面図、図２は同ジャ
ンクションブロック２０の分解斜視図である。このジャ
ンクションブロック２０は、メインカバー２１と、アン
ダーカバー２２と、メインカバー２１及びアンダーカバ
ー２２の間に収納された配線板組立体２３及びプリント
基板３０とからなる。ここでは、プリント基板３０をメ
インカバー２１と配線板組立体２３との間に配設するこ
とにより、従来用いていた基板カバーを廃止している。

【００１８】メインカバー２１は上壁２１ａと周壁２１
ｂとからなり、上壁２１ａには、片側に寄せてヒューズ
装着部２１ｆが設けられている。アンダーカバー２２は
底壁２２ａ及び周壁２２ｂとからなり、アンダーカバー
２２の周壁２２ｂの外側にメインカバー２１の周壁２１
ｂが被さるようになっている。メインカバー２１とアン
ダーカバー２２は、図１のように閉じた状態で、図示略
のロック機構により相互にロックされている。

【００１９】アンダーカバー２２の底壁２２ａの下面に
は、コネクタを構成するための枠状のコネクタハウジン
グ部４７ａが突設され、該コネクタハウジング部４７ａ
の内部の底壁２２ａには端子突出孔４８が設けられてい
る。また、アンダーカバー２２の周壁２２ｂの適当位置
には、複数のロック片５１が設けられている。ロック片
５１は、図３に詳細を示すように、両脇に平行な縦の切
り込み５１ａ、５１ａを入れることで可撓片５１ｂを形
成し、該可撓片５１ｂの上端内面に係止爪５１ｃを形成
したものである。

【００２０】配線板組立体２３は、最下層のブスバー配
線板２５と、その上層のブスバー配線板２５、及びその
上層の電線布線配線板２４を順次積層して構成されてい
る。ブスバー配線板２５は、絶縁板２５ａに所定経路の
ブスバー２５ｂを配索したものであり、電線布線配線板
２４は、絶縁板２４ａから突き出させた下層のブスバー
配線板２５の圧接端子２４ｃに電線２４ｂを布線するこ
とで所定経路の回路を構成したものである。配線板組立
体２３は、これらブスバー配線板２５及び電線布線配線
板２４の積層により、全体で所定の配線経路を構成して
いる。なお、配線板組立体２３は、全部をブスバー配線
板２５で構成しても勿論かまわない。

【００２１】配線板組立体２３は、アンダーカバー２２
の内部に挿入されて、底壁２２ａの上に積層されてお
り、その状態で最上層の配線板２４がロック片５１に係
合することで、上方に動かないように固定されている。
そして、配線板組立体２３の最上層の上にプリント基板
３０が載置されている。この場合、配線板組立体２３の
最上層の配線板２４には、適当箇所にピン２７ａ付きの
角柱状の小さなボス部２７が突設されており、このピン
２７ａにプリント基板３０の位置決め孔３５を嵌めるこ
とで、ボス部２７の上端面にプリント基板３０が載り、
プリント基板３０が、配線板組立体２３から所定の隙間
を隔てて支持されている。

【００２２】メインカバー２１はその上から被せられて
おり、メインカバー２１の上壁２１ａの内面に突設した
押圧凸部５２により、プリント基板３０が浮き上がらな
いように押さえ付けられている。図２に示すように、プ
リント基板３０には、ヒューズ８の端子を嵌合するため
の圧接端子３１が突設されると共に、ブスバー配線板２
５に設けた圧接端子（タブ端子）４１、４２を貫通させ
るためのる貫通スリット（貫通部）３２が設けられてい
る。

【００２３】そして、プリント基板３０が配線板組立体
２３上に載置され、その上にメインカバー２１が被せら
れてロックされることで、圧接端子４１、４２がプリン
ト基板３０を貫通し、プリント基板３０上の圧接端子３
１と共に、ヒューズ８の端子を接続するためのヒューズ
接続用端子を構成している。また、配線板組立体２３の
タブ端子４３がアンダーカバー２２の底壁２２ａの端子
突出孔４８からコネクタハウジング部４７ａ内に突出す
ることで、ジャンクションブロック２０の下面にコネク
タ４７を構成している。

【００２４】次に作用を説明する。

【００２５】このジャンクションブロック２０では、メ
インカバー２１とアンダーカバー２２との間に、配線板
組立体２３と共にプリント基板３０を収納したので、専
用の基板カバーが不要になり、その分コストダウンが図
れる。また、組立状態において、アンダーカバー２２の
ロック片５１が配線板組立体２３の上方への移動を押さ
えているので、下面のコネクタ４７に相手コネクタを嵌
合する際に、タブ端子４３に上向きの力が加わっても、
配線板組立体２３が動かない。

【００２６】また、配線板組立体２３の最上層に突設し
たボス部２７を介してプリント基板３０を支持している
ので、プリント基板３０と配線板組立体２３との間に確
実にプリント基板３０の保護のための隙間を確保してお
くことができる。しかも、ボス部２７に突設したピン２
７ａに、プリント基板３０の位置決め孔３５を嵌めてい
るので、プリント基板３０の横ずれを防止することがで
きる。

【００２７】また、ヒューズ接続端子を構成するべく配
線板組立体２３側の圧接端子４１、４２を、プリント基
板３０の貫通スリット３２に貫通させているので、ヒュ
ーズ装着部分を避けてプリント基板３０を配置する必要
がなく、プリント基板３０を制約を受けずに配置するこ
とができる。

【００２８】次に他の実施形態のジャンクションブロッ
クについて図４を用いて説明する。図４に示すように、
本形態のジャンクションブロックは、ボス部２７にピン
２７ａに代えてねじ穴５５を設け、位置決め孔３５を挿
通させたねじ５６をねじ穴５５に螺合し締め付けること
でプリント基板３０をボス部２７に固定する。本形態に
おいても、上記実施形態と同様の効果が得られる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、プリント基板を上カバーの内側に収納したの
で、専用の基板カバーを廃止でき、組付けが簡単になる
と共に、コストダウンが図れる。

【００３０】請求項２の発明によれば、プリント基板を
上カバーの押圧部で押さえるようにしたので、プリント
基板を確実に固定することができ、ガタつき防止を図る
ことができる。

【００３１】請求項３の発明によれば、内部に収納した
配線板組立体の上方への移動をロック手段によって阻止
するので、プリント基板と配線板組立体との間に、プリ
ント基板の下面を保護するための隙間を確実に確保して
おくことができる。

【００３２】請求項４の発明によれば、プリント基板に
配線板組立体のタブ端子の貫通部を設けたので、プリン
ト基板を配線板組立体の上面を覆う大きさまで自由に広
げることができ、配索効率の向上が図れる。

【００３３】請求項５の発明によれば、プリント基板を
ボス部上に載置することで、プリント基板の下面側の隙
間を確実に確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の概略構成を示す断面図であ
る。

【図２】本発明の実施形態の構成を示す分解斜視図であ
る。

【図３】図２のロック片の詳細を示す部分斜視図であ
る。

【図４】他の実施形態の構成を示す分解斜視図である。

【図５】従来のジャンクションブロックの概略構成を示
す断面図である。

【符号の説明】

２０ ジャンクションブロック（電気接続箱） ２１ メインカバー（上カバー） ２２ アンダーカバー（下カバー） ２３ 配線板組立体 ２４ 電線布線配線板 ２４ｂ 電線 ２５ ブスバー配線板 ２５ｂ ブスバー ３０ プリント基板 ３２ 貫通スリット（貫通部） ４１，４２ 圧接端子（タブ端子） ５１ ロック片（ロック手段） ５２ 押圧凸部（押圧部）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上カバーと下カバーとの間に、ブスバー
   あるいは電線の少なくとも一方により配線経路を形成し
   た配線板組立体を収納すると共に、該配線板組立体と上
   カバーとの間にプリント基板を収納したことを特徴とす
   る電気接続箱。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電気接続箱であって、 前記上カバーに、プリント基板を下向きに押さえる押圧
   部を設けたことを特徴とする電気接続箱。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の電気接続箱であ
   って、 前記下カバーに、配線板組立体の上方への移動を阻止す
   るロック手段を設けたことを特徴とする電気接続箱。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の電気接
   続箱であって、 前記プリント基板に、前記配線板組立体に設けたタブ端
   子の貫通部を設けたことを特徴とする電気接続箱。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の電気接
   続箱であって、前記配線板組立体の最上層に前記プリン
   ト基板固定用のボス部を突設し、該ボス部上にプリント
   基板を載置することで配線板組立体とプリント基板との
   間に所定の隙間を確保したことを特徴とする電気接続
   箱。