JP3112417B2 - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
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- JP3112417B2 JP3112417B2 JP08124713A JP12471396A JP3112417B2 JP 3112417 B2 JP3112417 B2 JP 3112417B2 JP 08124713 A JP08124713 A JP 08124713A JP 12471396 A JP12471396 A JP 12471396A JP 3112417 B2 JP3112417 B2 JP 3112417B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring board
- connector
- circuit board
- terminal
- printed circuit
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両に搭載される
ジャンクションブロック等の電気接続箱に係り、特に電
子回路を構成するプリント基板を一緒に組込んだ電気接
続箱に関する。
ジャンクションブロック等の電気接続箱に係り、特に電
子回路を構成するプリント基板を一緒に組込んだ電気接
続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４、図５は従来のこの種のジャンクシ
ョンブロックの一例を示す。このジャンクションブロッ
クは、相互にロックするメインカバー（上カバー）１と
アンダーカバー（下カバー）２との間にブスバー配線板
３を収納し、メインカバー１の上面にプリント基板１０
を載せて、その上にプリント基板１０の保護のための基
板カバー１２を被せたものである。メインカバー１には
ヒューズ装着部５が設けられ、ヒューズ装着部５には、
ブスバー配線板３から延ばした端子４、７がセットされ
ている。
ョンブロックの一例を示す。このジャンクションブロッ
クは、相互にロックするメインカバー（上カバー）１と
アンダーカバー（下カバー）２との間にブスバー配線板
３を収納し、メインカバー１の上面にプリント基板１０
を載せて、その上にプリント基板１０の保護のための基
板カバー１２を被せたものである。メインカバー１には
ヒューズ装着部５が設けられ、ヒューズ装着部５には、
ブスバー配線板３から延ばした端子４、７がセットされ
ている。
【０００３】そして、このヒューズ装着部５にヒューズ
８を嵌めることで、ブスバー配線板３とヒューズ８とが
電気接続されている。また、メインカバー１を貫通する
形でブスバー配線板３から上方にタブ端子９が突出して
おり、これらタブ端子９がプリント基板１０に設けた中
継端子１１に嵌まることで、プリント基板１０とブスバ
ー配線板３とが電気接続されている。
８を嵌めることで、ブスバー配線板３とヒューズ８とが
電気接続されている。また、メインカバー１を貫通する
形でブスバー配線板３から上方にタブ端子９が突出して
おり、これらタブ端子９がプリント基板１０に設けた中
継端子１１に嵌まることで、プリント基板１０とブスバ
ー配線板３とが電気接続されている。
【０００４】この例では、図５に示すように、ヒューズ
８とプリント基板１０の電気接続はブスバー配線板３の
ブスバー６を介して行われており、このブスバー６を介
してヒューズ８よりプリント基板１０に電源が供給され
ている。また、入出力用コネクタのタブ端子１４はブス
バー配線板３のブスバー１３に形成されており、このブ
スバー１３の一端に形成したタブ端子９と中継端子１１
の接続により、プリント基板１０と外部コネクタ間の入
出力経路が形成されるようになっている。
８とプリント基板１０の電気接続はブスバー配線板３の
ブスバー６を介して行われており、このブスバー６を介
してヒューズ８よりプリント基板１０に電源が供給され
ている。また、入出力用コネクタのタブ端子１４はブス
バー配線板３のブスバー１３に形成されており、このブ
スバー１３の一端に形成したタブ端子９と中継端子１１
の接続により、プリント基板１０と外部コネクタ間の入
出力経路が形成されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来で
はプリント基板１０とヒューズ８の接続、プリント基板
と入出力コネクタとの接続を、ブスバー配線板３のブス
バーを介して行っていた。そのため、中継のためのブス
バー６、１３やタブ端子９が必要である上、プリント基
板１０にも多数の中継端子１１を設けなくてはならず、
コストアップになるばかりでなく、プリント基板１０の
回路形成の効率やブスバー配線板３のブスバーの配索効
率が低いという問題があった。
はプリント基板１０とヒューズ８の接続、プリント基板
と入出力コネクタとの接続を、ブスバー配線板３のブス
バーを介して行っていた。そのため、中継のためのブス
バー６、１３やタブ端子９が必要である上、プリント基
板１０にも多数の中継端子１１を設けなくてはならず、
コストアップになるばかりでなく、プリント基板１０の
回路形成の効率やブスバー配線板３のブスバーの配索効
率が低いという問題があった。
【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、プリント基
板の中継端子の省略と、配線板組立体におけるブスバー
やタブ端子の減数を可能にする電気接続箱を提供するこ
とを目的とする。
板の中継端子の省略と、配線板組立体におけるブスバー
やタブ端子の減数を可能にする電気接続箱を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、上カ
バーと下カバーとの間に、ブスバーあるいは電線の少な
くとも一方により配線経路を形成した配線板組立体を収
納すると共に、該配線板組立体と上カバーとの間にプリ
ント基板を収納し、該プリント基板に、上カバーのヒュ
ーズ装着部に装着されたヒューズの端子が結合するヒュ
ーズ接続端子を設けると共に、外部コネクタと結合する
コネクタ端子を設け、プリント基板と配線板組立体とが
ヒューズのみを介して電気的に接続されていることを特
徴とする。
バーと下カバーとの間に、ブスバーあるいは電線の少な
くとも一方により配線経路を形成した配線板組立体を収
納すると共に、該配線板組立体と上カバーとの間にプリ
ント基板を収納し、該プリント基板に、上カバーのヒュ
ーズ装着部に装着されたヒューズの端子が結合するヒュ
ーズ接続端子を設けると共に、外部コネクタと結合する
コネクタ端子を設け、プリント基板と配線板組立体とが
ヒューズのみを介して電気的に接続されていることを特
徴とする。
【０００８】この電気接続箱では、プリント基板を上カ
バーの内側に収納するに際し、上カバーに装着するヒュ
ーズとプリント基板とを配線板組立体の回路を介さずに
直接連結すると共に、プリント基板上に設けたコネクタ
端子によって、入出力用のコネクタを配線板組立体の回
路を介さずに直接構成するようにしたので、プリント基
板上に、配線板組立体のタブ端子とプリント基板を接続
するための中継端子を敢えて設ける必要がなくなる。し
たがって、中継端子を省略できる分だけ、プリント基板
の基板面の有効利用ができ、より多くの回路をプリント
基板に形成することができる。また、プリント基板とヒ
ューズ、プリント基板と外部接続用コネクタをそれぞれ
に繋ぐブスバーやタブ端子あるいは中継用の電線を省略
することができるので、配線板組立体のブスバー等の配
索効率が向上する。また、中継端子やブスバー等の省略
によりコストダウンが図れる。
バーの内側に収納するに際し、上カバーに装着するヒュ
ーズとプリント基板とを配線板組立体の回路を介さずに
直接連結すると共に、プリント基板上に設けたコネクタ
端子によって、入出力用のコネクタを配線板組立体の回
路を介さずに直接構成するようにしたので、プリント基
板上に、配線板組立体のタブ端子とプリント基板を接続
するための中継端子を敢えて設ける必要がなくなる。し
たがって、中継端子を省略できる分だけ、プリント基板
の基板面の有効利用ができ、より多くの回路をプリント
基板に形成することができる。また、プリント基板とヒ
ューズ、プリント基板と外部接続用コネクタをそれぞれ
に繋ぐブスバーやタブ端子あるいは中継用の電線を省略
することができるので、配線板組立体のブスバー等の配
索効率が向上する。また、中継端子やブスバー等の省略
によりコストダウンが図れる。
【０００９】請求項２の発明は、請求項１記載の電気接
続箱であって、前記コネクタ端子が配線板組立体を貫通
して下カバーより外部に突出しており、該突出部分に入
出力用コネクタを構成したことを特徴とする。
続箱であって、前記コネクタ端子が配線板組立体を貫通
して下カバーより外部に突出しており、該突出部分に入
出力用コネクタを構成したことを特徴とする。
【００１０】この電気接続箱では、プリント基板を電気
接続箱の底面に接続する相手コネクタと直接接続するこ
とができる。
接続箱の底面に接続する相手コネクタと直接接続するこ
とができる。
【００１１】請求項３の発明は、請求項１または２記載
の電気接続箱であって、前記コネクタ端子が上カバーの
周壁を貫通して外部に突出しており、該突出部分により
入出力用コネクタを構成していることを特徴とする。
の電気接続箱であって、前記コネクタ端子が上カバーの
周壁を貫通して外部に突出しており、該突出部分により
入出力用コネクタを構成していることを特徴とする。
【００１２】この電気接続箱では、プリント基板を電気
接続箱の側面に接続する相手コネクタと直接接続するこ
とができる。
接続箱の側面に接続する相手コネクタと直接接続するこ
とができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１４】図１（ａ）は実施形態のジャンクションブ
ロック２０の組立状態の概略構成を示す部分断面図、図
１（ｂ）はその中のヒューズ８と圧接端子３１、４２の
関係を示す詳細図、図２は同ジャンクションブロック２
０の分解斜視図である。
ロック２０の組立状態の概略構成を示す部分断面図、図
１（ｂ）はその中のヒューズ８と圧接端子３１、４２の
関係を示す詳細図、図２は同ジャンクションブロック２
０の分解斜視図である。
【００１５】このジャンクションブロック２０は、メイ
ンカバー２１と、アンダーカバー２２と、メインカバー
２１及びアンダーカバー２２の間に収納された配線板組
立体２３及びプリント基板３０とからなる。ここでは、
プリント基板３０をメインカバー２１と配線板組立体２
３との間に配設することにより、従来用いていた基板カ
バーを廃止している。
ンカバー２１と、アンダーカバー２２と、メインカバー
２１及びアンダーカバー２２の間に収納された配線板組
立体２３及びプリント基板３０とからなる。ここでは、
プリント基板３０をメインカバー２１と配線板組立体２
３との間に配設することにより、従来用いていた基板カ
バーを廃止している。
【００１６】メインカバー２１は上壁２１ａと周壁２１
ｂとからなり、上壁２１ａには、片側に寄せてヒューズ
装着部２１ｆが設けられている。アンダーカバー２２は
底壁２２ａ及び周壁２２ｂとからなり、アンダーカバー
２２の周壁２２ｂの外側にメインカバー２１の周壁２１
ｂが被さるようになっている。メインカバー２１とアン
ダーカバー２２は、図１のように閉じた状態で、図示略
のロック機構により相互にロックされている。
ｂとからなり、上壁２１ａには、片側に寄せてヒューズ
装着部２１ｆが設けられている。アンダーカバー２２は
底壁２２ａ及び周壁２２ｂとからなり、アンダーカバー
２２の周壁２２ｂの外側にメインカバー２１の周壁２１
ｂが被さるようになっている。メインカバー２１とアン
ダーカバー２２は、図１のように閉じた状態で、図示略
のロック機構により相互にロックされている。
【００１７】アンダーカバー２２の底壁２２ａの下面に
は、コネクタを構成するための枠状のコネクタハウジン
グ部４７ａが突設され、該コネクタハウジング部４７ａ
の内部の底壁２２ａには端子突出孔４８が設けられてい
る。
は、コネクタを構成するための枠状のコネクタハウジン
グ部４７ａが突設され、該コネクタハウジング部４７ａ
の内部の底壁２２ａには端子突出孔４８が設けられてい
る。
【００１８】配線板組立体２３は、最下層のブスバー配
線板２５と、その上層のブスバー配線板２５、及びその
上層の電線布線配線板２４を順次積層して構成されてい
る。ブスバー配線板２５は、絶縁板２５ａに所定経路の
ブスバー２５ｂを配索したものであり、電線布線配線板
２４は、絶縁板２４ａから突き出させた下層のブスバー
配線板２５の圧接端子２４ｃに電線２４ｂを布線するこ
とで所定経路の回路を構成したものである。配線板組立
体２３は、これらブスバー配線板２５及び電線布線配線
板２４の積層により、全体で所定の配線経路を構成して
いる。なお、配線板組立体２３は、全部をブスバー配線
板２５で構成しても勿論かまわない。又、ブスバー配線
板２５と電線布線配線板２４の層の上下があっても勿論
かまわない。
線板２５と、その上層のブスバー配線板２５、及びその
上層の電線布線配線板２４を順次積層して構成されてい
る。ブスバー配線板２５は、絶縁板２５ａに所定経路の
ブスバー２５ｂを配索したものであり、電線布線配線板
２４は、絶縁板２４ａから突き出させた下層のブスバー
配線板２５の圧接端子２４ｃに電線２４ｂを布線するこ
とで所定経路の回路を構成したものである。配線板組立
体２３は、これらブスバー配線板２５及び電線布線配線
板２４の積層により、全体で所定の配線経路を構成して
いる。なお、配線板組立体２３は、全部をブスバー配線
板２５で構成しても勿論かまわない。又、ブスバー配線
板２５と電線布線配線板２４の層の上下があっても勿論
かまわない。
【００１９】配線板組立体２３は、アンダーカバー２２
の内部に挿入されて底壁２２ａの上に積層され、その上
にプリント基板３０が載置されている。この場合、配線
板組立体２３の最上層の配線板２４には、適当箇所に角
柱状の小さなボス部２７が突設されており、プリント基
板３０はボス部２７の上端面に載り、配線板組立体２３
から所定の隙間を隔てて支持されている。
の内部に挿入されて底壁２２ａの上に積層され、その上
にプリント基板３０が載置されている。この場合、配線
板組立体２３の最上層の配線板２４には、適当箇所に角
柱状の小さなボス部２７が突設されており、プリント基
板３０はボス部２７の上端面に載り、配線板組立体２３
から所定の隙間を隔てて支持されている。
【００２０】メインカバー２１はその上から被せられて
おり、メインカバー２１の上壁２１ａの内面に突設した
押圧凸部５２により、プリント基板３０が浮き上がらな
いように押さえ付けられている。図２に示すように、プ
リント基板３０には、ヒューズ８の端子８ａを結合する
ための圧接端子（ヒューズ接続端子）３１が突設される
と共に、ブスバー配線板２５に設けた圧接端子４１、４
２を貫通させるためのる貫通スリット３２が設けられて
いる。
おり、メインカバー２１の上壁２１ａの内面に突設した
押圧凸部５２により、プリント基板３０が浮き上がらな
いように押さえ付けられている。図２に示すように、プ
リント基板３０には、ヒューズ８の端子８ａを結合する
ための圧接端子（ヒューズ接続端子）３１が突設される
と共に、ブスバー配線板２５に設けた圧接端子４１、４
２を貫通させるためのる貫通スリット３２が設けられて
いる。
【００２１】また、プリント基板３０には、ジャンクシ
ョンブロック２０の下面の入出力用コネクタ４７を構成
するためのタブ端子（コネクタ端子に相当し、ピン端子
でもよい）３６が下向きに突設されている。また、プリ
ント基板３０の側部には、ジャンクションブロック２０
の側面の入出力用コネクタ３８を構成するためのタブ端
子（コネクタ端子に相当し、ピン端子でもよい）３７が
側方向きに突設されている。前者は、組立状態で配線板
組立体２３を貫通してアンダーカバー２２の底板２２ａ
の端子突出孔４８より外部に突出する。後者は、組立状
態でメインカバー２１の周壁２１ｂの切欠３９に嵌まる
コネクタハウジング３８ａ内に納められている。
ョンブロック２０の下面の入出力用コネクタ４７を構成
するためのタブ端子（コネクタ端子に相当し、ピン端子
でもよい）３６が下向きに突設されている。また、プリ
ント基板３０の側部には、ジャンクションブロック２０
の側面の入出力用コネクタ３８を構成するためのタブ端
子（コネクタ端子に相当し、ピン端子でもよい）３７が
側方向きに突設されている。前者は、組立状態で配線板
組立体２３を貫通してアンダーカバー２２の底板２２ａ
の端子突出孔４８より外部に突出する。後者は、組立状
態でメインカバー２１の周壁２１ｂの切欠３９に嵌まる
コネクタハウジング３８ａ内に納められている。
【００２２】そして、プリント基板３０が配線板組立体
２３上に載置され、その上にメインカバー２１が被せら
れてロックされることで、圧接端子４１、４２がプリン
ト基板３０を貫通し、プリント基板３０上の圧接端子３
１と共に、ヒューズ８の端子を接続するためのヒューズ
接続用端子を構成している。また、配線板組立体２３の
タブ端子４３と、プリント基板３０に下向きに突設した
タブ端子３６とが、アンダーカバー２２の底壁２２ａの
端子突出孔４８からコネクタハウジング部４７ａ内に突
出することで、ジャンクションブロック２０の下面に入
出力用のコネクタ４７を構成している。
２３上に載置され、その上にメインカバー２１が被せら
れてロックされることで、圧接端子４１、４２がプリン
ト基板３０を貫通し、プリント基板３０上の圧接端子３
１と共に、ヒューズ８の端子を接続するためのヒューズ
接続用端子を構成している。また、配線板組立体２３の
タブ端子４３と、プリント基板３０に下向きに突設した
タブ端子３６とが、アンダーカバー２２の底壁２２ａの
端子突出孔４８からコネクタハウジング部４７ａ内に突
出することで、ジャンクションブロック２０の下面に入
出力用のコネクタ４７を構成している。
【００２３】次に作用を説明する。
【００２４】このジャンクションブロック２０では、メ
インカバー２１とアンダーカバー２２との間に、配線板
組立体２３と共にプリント基板３０を収納したので、専
用の基板カバーが不要になり、その分コストダウンが図
れる。また、プリント基板３０とヒューズ８とを配線板
組立体２３のブスバーを介さずに直接接続し、しかもプ
リント基板３０に設けたタブ端子３６、３７で入出力コ
ネクタを構成しているので、プリント基板３０上に設け
ていた中継端子や、中継のためのブスバーやタブ端子を
省略することができる。したがって、中継端子を省略で
きる分だけ、プリント基板３０の基板面の有効利用がで
き、より多くの回路をプリント基板３０に形成すること
ができる。また、中継用のブスバー等が不要になる分、
配線板組立体２３側の回路構成の自由度も増す。
インカバー２１とアンダーカバー２２との間に、配線板
組立体２３と共にプリント基板３０を収納したので、専
用の基板カバーが不要になり、その分コストダウンが図
れる。また、プリント基板３０とヒューズ８とを配線板
組立体２３のブスバーを介さずに直接接続し、しかもプ
リント基板３０に設けたタブ端子３６、３７で入出力コ
ネクタを構成しているので、プリント基板３０上に設け
ていた中継端子や、中継のためのブスバーやタブ端子を
省略することができる。したがって、中継端子を省略で
きる分だけ、プリント基板３０の基板面の有効利用がで
き、より多くの回路をプリント基板３０に形成すること
ができる。また、中継用のブスバー等が不要になる分、
配線板組立体２３側の回路構成の自由度も増す。
【００２５】また、プリント基板３０に対する入出力用
の外部コネクタの接続は、ジャンクションブロック２０
の下面や側面のコネクタ４７、３８に対して行えば、ブ
スバー配線板２５等を介さずに、直接プリント基板３０
を外部コネクタに接続することができる。図３はジャン
クションブロック２０の回路構成を簡単に示している。
この図に示すように、ヒューズ８の上流側にブスバー回
路部８１があり、ヒューズ８の下流側にプリント基板部
８２と電線布線部８３とがある。そして、プリント基板
部８２と電線布線部８３がブスバー回路部８１を介さず
にユニットやコネクタと接続されている。
の外部コネクタの接続は、ジャンクションブロック２０
の下面や側面のコネクタ４７、３８に対して行えば、ブ
スバー配線板２５等を介さずに、直接プリント基板３０
を外部コネクタに接続することができる。図３はジャン
クションブロック２０の回路構成を簡単に示している。
この図に示すように、ヒューズ８の上流側にブスバー回
路部８１があり、ヒューズ８の下流側にプリント基板部
８２と電線布線部８３とがある。そして、プリント基板
部８２と電線布線部８３がブスバー回路部８１を介さず
にユニットやコネクタと接続されている。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、プリント基板に設けていた中継端子を省略でき
ると共に、それに接続していた配線板組立体のブスバー
や電線及びタブ端子を省略できる。したがって、中継端
子を省略できる分だけ、プリント基板の基板面の有効利
用ができ、より多くの回路をプリント基板に形成するこ
とができる。また、プリント基板とヒューズ、プリント
基板と外部接続用コネクタをそれぞれに繋ぐブスバーや
タブ端子あるいは中継用の電線を省略することができる
ので、配線板組立体のブスバー等の配索効率が向上す
る。その結果、中継端子やブスバー等の省略によりコス
トダウンが図れる。
よれば、プリント基板に設けていた中継端子を省略でき
ると共に、それに接続していた配線板組立体のブスバー
や電線及びタブ端子を省略できる。したがって、中継端
子を省略できる分だけ、プリント基板の基板面の有効利
用ができ、より多くの回路をプリント基板に形成するこ
とができる。また、プリント基板とヒューズ、プリント
基板と外部接続用コネクタをそれぞれに繋ぐブスバーや
タブ端子あるいは中継用の電線を省略することができる
ので、配線板組立体のブスバー等の配索効率が向上す
る。その結果、中継端子やブスバー等の省略によりコス
トダウンが図れる。
【００２７】請求項２の発明によれば、プリント基板に
形成したコネクタ端子を下カバーより外部に突出させた
ので、プリント基板を電気接続箱の底面に接続する相手
コネクタと直接接続することができる。
形成したコネクタ端子を下カバーより外部に突出させた
ので、プリント基板を電気接続箱の底面に接続する相手
コネクタと直接接続することができる。
【００２８】請求項３の発明によれば、プリント基板に
形成したコネクタ端子を上カバーの側方に突出させたの
で、プリント基板を電気接続箱の側面に接続する相手コ
ネクタと直接接続することができる。
形成したコネクタ端子を上カバーの側方に突出させたの
で、プリント基板を電気接続箱の側面に接続する相手コ
ネクタと直接接続することができる。
【図１】（ａ）は本発明の実施形態の概略構成を示す部
分断面図、（ｂ）はその中のヒューズと圧接端子部分の
詳細斜視図である。
分断面図、（ｂ）はその中のヒューズと圧接端子部分の
詳細斜視図である。
【図２】本発明の実施形態の構成を示す分解斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施形態のジャンクションブロックの
回路系統図である。
回路系統図である。
【図４】従来のジャンクションブロックの概略構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】従来のジャンクションブロックの概略構成を示
す断面図である。
す断面図である。
８ ヒューズ ８ａ 端子 ２０ ジャンクションブロック（電気接続箱） ２１ メインカバー（上カバー） ２１ｆ ヒューズ装着部 ２２ アンダーカバー（下カバー） ２３ 配線板組立体 ２４ 電線布線配線板 ２４ｂ 電線 ２５ ブスバー配線板 ２５ｂ ブスバー ３０ プリント基板 ３１ 圧接端子（ヒューズ接続端子） ３６，３７ タブ端子（コネクタ端子） ３８，４７ コネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−181610（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−15036（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/16 B60R 16/02 H01R 12/22 H01R 12/32 H02G 3/14
Claims (3)
- 【請求項１】 上カバーと下カバーとの間に、ブスバー
あるいは電線の少なくとも一方により配線経路を形成し
た配線板組立体を収納すると共に、該配線板組立体と上
カバーとの間にプリント基板を収納し、該プリント基板
に、上カバーのヒューズ装着部に装着されたヒューズの
端子が結合するヒューズ接続端子を設けると共に、外部
コネクタと結合するコネクタ端子を設け、プリント基板
と配線板組立体とがヒューズのみを介して電気的に接続
されていることを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 請求項１記載の電気接続箱であって、 前記コネクタ端子が配線板組立体を貫通して下カバーよ
り外部に突出し、該突出部分に入出力用コネクタを構成
したことを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の電気接続箱であ
って、 前記コネクタ端子が上カバーの周壁を貫通して外部に突
出し、該突出部分により入出力用コネクタを構成してい
ることを特徴とする電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08124713A JP3112417B2 (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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