JP7413872B2

JP7413872B2 - 電気接続箱

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Publication number: JP7413872B2
Application number: JP2020052900A
Authority: JP
Inventors: 和也小牧
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2020-03-24
Filing date: 2020-03-24
Publication date: 2024-01-16
Anticipated expiration: 2040-03-24
Also published as: CN115244810A; JP2021153362A; WO2021192919A1; CN115244810B; US20230123936A1

Description

本発明は、電子部品を収容する電気接続箱に関する。

従来から、車両には、リレーのような電子部品が収容された電気接続箱が搭載されている。

特許文献１には、開閉可能な接点と、該接点の開閉を切り替える励磁コイルとを有するリレーを備え、該リレーの接点をバスバーと電気的に接続し、該バスバーに放熱機構を備えることで、バスバーを電流経路と放熱経路に兼用できる電源装置が開示されている。

特開２０１４－７９０９３号公報

特許文献１の電源装置では、電子部品（リレー）に接続されたバスバーの一部が伝熱シートを介してシャーシ（筐体）に接触しており、電子部品で発生する熱がバスバー及び伝熱シートを介してシャーシに伝わり放熱される。

一方、このようにして、バスバーを介して伝熱された熱がシャーシの一部に集中した場合、他部分との温度差に起因してシャーシに反りが生じる虞がある。また、製造工程においてもシャーシに反りが発生する虞がある。斯かる場合、シャーシと伝熱シートとの接触が悪くなり、電子部品が発する熱の放熱が適切に行われなくなる。
しかし、斯かる問題に対して、特許文献１の電源装置においては考慮されておらず、解決できない。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、電子部品を収容する収容筐体における反りの発生を抑制し、伝熱シートと筐体との接触を確保できる電気接続箱を提供することにある。

本開示の一態様に係る電気接続箱は、電子部品を収容する収容筐体と、前記電子部品からの熱を前記収容筐体に伝熱する伝熱シートとを備える電気接続箱であって、前記収容筐体の対向する二つの面の間に、前記二つの面と対向するように設けられているバスバーと、前記二つの面のうち一方の面に突設され、前記伝熱シートを介して前記バスバーを保持する第１保持部と、前記二つの面のうち他方の面に突設され、前記バスバーを保持する第２保持部とを備える。

本開示の一態様によれば、電子部品を収容する収容筐体における反りの発生を抑制でき、伝熱シートと筐体との接触を確保できる。

本実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。実施形態１に係る電気接続箱において、アッパーケースを省いた状態を示す斜視図である。実施形態１に係る電気接続箱において、ロウアーケースを省いた状態の収容筐体の内部を示す図である。実施形態１に係る電気接続箱において、ロウアーケース及び伝熱シートを省いた状態の収容筐体の内部を示す図である。実施形態１に係る電気接続箱において、ロウアーケース、伝熱シート及びバスバーを省いた状態の収容筐体の内部を示す図である。図４のＶＩ－ＶＩ線による断面図である。図６の破線円Ａ部分を拡大した拡大図である。図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線による断面図である。図６の破線円Ｂ部分を拡大した拡大図である。実施形態２に係る電気接続箱において、リレー、バスバー、伝熱シート及び底板の位置関係を示す断面図である。

［本発明の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。

（１）本開示の一態様に係る電気接続箱は、電子部品を収容する収容筐体と、前記電子部品からの熱を前記収容筐体に伝熱する伝熱シートとを備える電気接続箱であって、前記収容筐体の対向する二つの面の間に、前記二つの面と対向するように設けられているバスバーと、前記二つの面のうち一方の面に突設され、前記伝熱シートを介して前記バスバーを保持する第１保持部と、前記二つの面のうち他方の面に突設され、前記バスバーを保持する第２保持部とを備える。

本態様にあっては、前記バスバーの一面側から前記第１保持部が前記伝熱シートを介して前記バスバーを保持し、前記一面と反対側の他面側から前記第２保持部が前記バスバーを保持する。従って、前記第２保持部が前記バスバーを抑える力が前記バスバー及び前記第１保持部を介して前記一方の面に伝わり、該一方の面に反りが発生することを抑制できる。

（２）本開示の一態様に係る電気接続箱は、前記電子部品は、前記バスバーと接続しており、前記二つの面が対向する対向方向における前記第１保持部に対応する位置にて、前記他方の面に取り付けられている。

本態様にあっては、前記電子部品が前記他方の面に取り付けられ、前記二つの面が対向する対向方向において前記第１保持部に対応する位置に設けられている。従って、前記電子部品が前記バスバーを抑える力が前記第１保持部を介して前記一方の面に伝わり、該一方の面に反りが発生することを抑制できる。

（３）本開示の一態様に係る電気接続箱は、前記第１保持部及び前記第２保持部が、前記対向方向において互いに対応する位置に夫々設けられている。

本態様にあっては、前記第１保持部及び前記第２保持部が、前記対向方向において互いに対応する位置に夫々設けられ、前記バスバーを押し合っているので、前記第２保持部が前記バスバーを抑える力が前記バスバー及び前記第１保持部を介して前記一方の面に伝わり易く、該一方の面に反りが発生することを効率的に抑制できる。

（４）本開示の一態様に係る電気接続箱は、前記電子部品は、箱形状であって、端子が設けられた一面を有しており、前記一面は前記一方の面と交差している。

本態様にあっては、前記電子部品において、前記一方の面と対向する対向面ではなく、前記一方の面と交差している前記一面に端子が設けられている。従って、前記バスバーにおいて前記電子部品の前記対向面と面する部分、即ち、前記電子部品と前記一方の面の間に介在する介在部分に、前記電子部品の端子との接続のための孔等を形成する必要がなくなる。よって、前記バスバーの前記介在部分における扁平な部分を最大限にすることができ、斯かる介在部分が前記第１保持部を介して均一に前記一方の面を抑えることができる。

（５）本開示の一態様に係る電気接続箱は、前記伝熱シートは、グラファイト、アルミニウムの何れか一つからなる。

本態様にあっては、前記伝熱シートは、グラファイト又はアルミニウムのように変形し難い材料からなる。従って、前記バスバーが伝熱シートを介して前記一方の面を抑える力が迅速かつ確実に前記一方の面に伝わるので、より確実に、反りを抑制できる。

（６）本開示の一態様に係る電気接続箱は、前記第１保持部の近傍に設けられ、前記伝熱シート及び前記一方の面と接触する変形可能な伝熱部材を備える。

本態様にあっては、前記伝熱部材が前記伝熱シート及び前記一方の面の両方に接触しており、変形可能である。従って、前記伝熱シート及び前記一方の面の間の寸法よりも少し大きい寸法の伝熱部材を用いることで、常に前記伝熱シート及び前記一方の面との接触を図ることができる。よって、前記電子部品が発する熱が、前記第１保持部に加え、前記伝熱部材によっても前記一方の面に伝わるので、より効率的に放熱することができる。

[本発明の実施形態の詳細]
本発明をその実施形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。本開示の実施形態に係る電気接続箱を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以下においては、電子部品として、例えばリレーを収容する電気接続箱を例として本実施形態を説明する。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る電気接続箱１００を示す斜視図である。電気接続箱１００は、電子部品を収容する収容筐体５０を備える。収容筐体５０は、例えば、後述するリレー１０が収容される。また、収容筐体５０は、リレー１０が固定されるアッパーケース５１と、アッパーケース５１によって覆われる、後述のロウアーケース５２とからなる。

図２は、実施形態１に係る電気接続箱１００において、アッパーケース５１を省いた状態を示す斜視図である。リレー1０は、例えば、車両を走行させる状態でＯＮ状態に切り換えられ、車両を走行させない状態ではＯＦＦ状態に切り換えられる。

電気接続箱１００は、例えば、ＥＶ（Electric Vehicle）の電池パックの外側に取り付けられる。即ち、本実施形態に係る電気接続箱１００では、ロウアーケース５２の底板５２１が電池パックと接触するように取り付けられる。

ロウアーケース５２の底板５２１の内側面５２３（一方の面）には伝熱シート１２が載置され、伝熱シート１２の一面が底板５２１の内側面５２３と対向しており、伝熱シート１２の他面側にはバスバー１１が設けられている（図６参照）。バスバー１１は伝熱シート１２の他面と接触している。即ち、伝熱シート１２は、内側面５２３とバスバー１１との間に介在している。

図３は、実施形態１に係る電気接続箱１００において、ロウアーケース５２を省いた状態の収容筐体５０の内部を示す図であり、図４は、実施形態１に係る電気接続箱１００において、ロウアーケース５２及び伝熱シート１２を省いた状態の収容筐体５０の内部を示す図であり、図５は、実施形態１に係る電気接続箱１００において、ロウアーケース５２、伝熱シート１２及びバスバー１１を省いた状態の収容筐体５０の内部を示す図である。また、図６は、図４のＶＩ－ＶＩ線による断面図である。図３から図５はリレー１０とバスバー１１と伝熱シート１２との位置関係を示している。

リレー１０は、直方体の箱形状を有しており、一面１０２がバスバー１１（ロウアーケース５２の内側面５２３）と対向するように設けられている。リレー１０は、バスバー１１と接続する２つの端子１０１を有している。２つの端子１０１は、リレー１０において、一面１０２の４つの辺縁から夫々垂直に立ち上がる４つの側面のうち一つの側面１０７に形成されている。

即ち、一面１０２が内側面５２３（バスバー１１）と対向し、側面１０７が内側面５２３と交差するように、リレー１０が設けられている。

各端子１０１は円筒形状をなしており、大部分はリレー１０の内部に埋設され、一端部のみが側面１０７上に露出している。各端子１０１の内側面にはネジ山が形成されており、端子１０１は後述するようにボルト１０５と螺合する（図６及び図７参照）。

また、リレー１０の側面１０７において２つの端子１０１の間には、側面１０７から立ち上がる仕切板１０３が立設されている。仕切板１０３は略短冊状であり、２つの端子１０１は仕切板１０３によって仕切られている。

リレー１０では、一面１０２と反対側の他面１０４に２つの延設片１０６が設けられている。延設片１０６は、他面１０４において対向する２つの縁に夫々延設されている。２つの延設片１０６は、互いに対角線方向に設けられ、他面１０４の斯かる縁から延設されている。延設片１０６には、一面１０２と他面１０４との対向方向に延設片１０６を貫通する貫通孔が形成されている。斯かる貫通孔にボルト（図示せず）を挿通させて、例えばアッパーケース５１の天井面５１３（他方の面）に設けられたネジ穴に螺合させることによって、リレー１０がアッパーケース５１に固定される（図２参照）。

バスバー１１は、例えば導電性の良い金属板からなる。リレー１０の２つの端子１０１のうち、一方の端子１０１には、バスバー１１ａが接続されており、他方の端子１０１にはバスバー１１ｂが接続されている。

図７は、図６の破線円Ａ部分を拡大した拡大図であり、図８は、図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線による断面図である。

バスバー１１ａは、リレー１０の一面１０２及び底板５２１の内側面５２３と対向する部分であって、伝熱シート１２と接触している扁平部１１１ａを有する。また、扁平部１１１ａの対向する２つの辺縁から、リレー１０側へ垂直に、接触部１１２ａ及び固定部１１３ａが延設されている。

接触部１１２ａは、リレー１０の側面１０７に沿って延びており、略中央部に貫通孔１１４が形成されている。貫通孔１１４を用いてボルト１０５を端子１０１と螺合させることによって接触部１１２ａが端子１０１に固定され、電気的に接続される。即ち、ボルト１０５は一端に抜け止め頭部を有しており、接触部１１２ａの貫通孔１１４にボルト１０５の他端を挿通させてリレー１０の端子１０１と螺合させることによって、バスバー１１が端子１０１に固定される。

固定部１１３ａは端部が底板５２１と平行に屈曲しており、斯かる端部には貫通孔（図２及び図４参照）が形成されている。斯かる貫通孔を用いて、固定部１１３ａが収容筐体５０の内側に固定される。

バスバー１１ｂは、底板５２１の内側面５２３と対向する部分であって、伝熱シート１２と接触している扁平部１１１ｂを有する。また、扁平部１１１ｂの対向する２つの辺縁から、アッパーケース５１側へ垂直に、接触部１１２ｂ及び固定部１１３ｂが延設されている。

接触部１１２ｂは、リレー１０の側面１０７に沿って延びており、略中央部に貫通孔が形成されている。斯かる貫通孔にボルト１０５を挿通させて端子１０１と螺合させることによって接触部１１２ｂ（バスバー１１ｂ）が端子１０１に固定され、電気的に接続される（図８参照）。
また、固定部１１３ｂでは、端部が底板５２１と平行に屈曲しており、斯かる端部に貫通孔（図２及び図４参照）が形成されている。斯かる貫通孔を用いて、固定部１１３ｂが収容筐体５０の内側に固定される。

上述の如く、伝熱シート１２はバスバー１１及び内側面５２３の間に介在している。底板５２１の内側面５２３には、バスバー１１を保持する複数の第１保持部５２４が突設されている（図７及び図８参照）。伝熱シート１２では、一面が第１保持部５２４を介して内側面５２３（底板５２１）に接触しており、他面がバスバー１１と接触している。

図９は、図６の破線円Ｂ部分を拡大した拡大図である。図８及び図９から解かるように、第１保持部５２４は短冊状であり、リレー１０の端子１０１の並設方向に延びている。複数の第１保持部５２４は、例えば等間隔で、幅方向に並設されている。

このような構成を有することから、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、リレー１０にて発生する熱はボルト１０５を介してバスバー１１ａ，１１ｂに迅速に伝導される。また、斯かる熱はバスバー１１ａ，１１ｂから伝熱シート１２に伝導され、更に、第１保持部５２４を介してロウアーケース５２の底板５２１に伝導される。底板５２１に伝導された熱は、外側面を介して空冷され、又は、斯かる外側面に対する所定の冷却処理によって冷却される。

アッパーケース５１において、天井面５１３にはバスバー１１を保持する第２保持部１３が突設されている。第２保持部１３は、天井面５１３と交差する方向、即ち天井面５１３と内側面５２３との対向方向（以下、単に対向方向と称する）に延びる枠体であり、バスバー１１ａにおける扁平部１１１ａ、及び、バスバー１１ｂにおける扁平部１１１ｂを底板５２１（伝熱シート１２）側に押し付ける。例えば、第２保持部１３は、アッパーケース５１と一体形成され、電気接続箱１００の組み立て完了時に、第２保持部１３の先端は、常に、扁平部１１１ａ，１１１ｂの他面と接し、バスバー１１ａ，１１ｂを底板５２１（伝熱シート１２）側に押し付ける。

第２保持部１３は、筒状の第２保持部１３Ａと、板形状の第２保持部１３Ｂとを含む。第２保持部１３では、複数の第２保持部１３Ａが隣り合うように並設され、格子形状の先端面１３２を形成している。

第２保持部１３Ｂは一部の第２保持部１３Ａの側壁から延設されており、屈曲部を形成している。斯かる屈曲部は、前記対向方向を軸として屈曲されている。第２保持部１３においては、第２保持部１３Ａ及び第２保持部１３Ｂの先端面１３２がバスバー１１ａ，１１ｂと接する。

以上のように、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、第１保持部５２４が伝熱シート１２を介してバスバー１１の一面側からバスバー１１を保持し、第２保持部１３がバスバー１１の他面側からバスバー１１を保持している。即ち、バスバー１１を介して第１保持部５２４及び第２保持部１３が押し合っているので、底板５２１の反りを抑制できる。従って、バスバー１１と伝熱シート１２との接触、及び、伝熱シート１２と第１保持部５２４（底板５２１）との接触を確保できる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、第１保持部５２４及び第２保持部１３が前記対向方向において対応する位置に設けられている（図６及び図９参照）。即ち、第１保持部５２４及び第２保持部１３が前記対向方向にて対向するように設けられている。従って、より確実に底板５２１の反りを抑制し、バスバー１１、伝熱シート１２、第１保持部５２４（底板５２１）間の接触を確保できる。

また、収容筐体５０内において、リレー１０に占められている部分、即ち、リレー１０の配置に起因して第２保持部１３が設けられていない部分においては、リレー１０及び第１保持部５２４によって底板５２１の反りを抑制する。

即ち、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、第１保持部５２４及びリレー１０が前記対向方向において対応する位置に設けられている（図６－図８参照）。即ち、第１保持部５２４及びリレー１０が前記対向方向にて対向するように設けられている。また、リレー１０は、上述の如く、天井面５１３に固定され、かつ側面１０７にバスバー１１ａの接触部１１２ａが固定されており、バスバー１１ａの扁平部１１１ａが、リレー１０の一面１０２と底板５２１の間に介在している。従って、前記対向方向における扁平部１１１ａの変位はリレー１０により拘束されており、よって、扁平部１１１ａは第１保持部５２４を介して底板５２１を抑え、反りを抑制する。従って、扁平部１１１ａと、伝熱シート１２と、第１保持部５２４（底板５２１）との接触を確保できる。

更に、上述の如く、リレー１０は箱形状であり、底板５２１の内側面５２３と交差する側面１０７に２つの端子１０１及び仕切板１０３を有している。即ち、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、バスバー１１ａの扁平部１１１ａと対向する一面１０２が端子１０１及び仕切板１０３を有しない。

従って、扁平部１１１ａに、端子１０１との接続の為に貫通孔を形成し、また、仕切板１０３との衝突を回避するために切り欠きを形成する必要がなくなる。よって、扁平部１１１ａの面積減少を防ぎ、かつ扁平部１１１ａにおける扁平な部分を最大限にすることができ、かつ扁平部１１１ａが第１保持部５２４を介して均一に底板５２１を抑えることができる。これによって、より確実に、底板５２１の反りを抑制し、扁平部１１１ａと、伝熱シート１２と、第１保持部５２４（底板５２１）との接触を確保できる。

なお、上述したように、第２保持部１３及びリレー１０がバスバー１１ａ，１１ｂ及び第１保持部５２４を介して底板５２１を抑えているので、一層確実に、バスバー１１ａ，１１ｂ及び伝熱シート１２、並びに、伝熱シート１２及び底板５２１の接触を維持できる。

且つ、本実施形態に係る電気接続箱１００においては、上述したように、第２保持部１３Ａが筒体であるので、電気接続箱１００の軽量化を更に図ることができる。

本実施形態に係る電気接続箱１００は、以上の記載に限定されるものではない。例えば、伝熱シート１２がグラファイト、アルミニウム等の変形しにくい材料からなるように構成しても良い。

このように、伝熱シート１２が変形しにくい材料からなる場合は、変形しやすい材料からなる場合に比べて、バスバー１１ａの扁平部１１１ａ及びバスバー１１ｂの扁平部１１１ｂが伝熱シート１２を介して底板５２１を抑える力が迅速かつ確実に底板５２１へ伝わるので、より確実に、底板５２１の反りを抑制できる。

なお、以上においては、複数の第１保持部５２４がその幅方向に並設されている場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、複数の第１保持部５２４が格子形状に設けられても良い。

（実施形態２）
図１０は、実施形態２に係る電気接続箱１００において、リレー１０、バスバー１１、伝熱シート１２及び底板５２１の位置関係を示す断面図である。

実施形態２に係る電気接続箱１００では、アッパーケース５１及びロウアーケース５２からなる収容筐体５０を備え、アッパーケース５１にリレー１０が固定されており、ロウアーケース５２の底板５２１には、実施形態１と同様、第１保持部５２４が形成されている。第１保持部５２４及びリレー１０は前記対向方向において対応する位置に設けられている。
リレー１０にはバスバー１１ａ，１１ｂが夫々接続されている。バスバー１１ａ，１１ｂの形状及び配置は、実施形態１と同様であり詳しい説明を省略する。

リレー１０の側面１０７にはバスバー１１ａの接触部１１２ａが固定されており、バスバー１１ａの扁平部１１１ａが、リレー１０の一面１０２と底板５２１（第１保持部５２４）の間に介在している。また、扁平部１１１ａ及び第１保持部５２４の間には伝熱シート１２が介在しており、伝熱シート１２は扁平部１１１ａ及び第１保持部５２４に接している。

実施形態１と同様に、第１保持部５２４は短冊状であり、内側面５２３には複数の第１保持部５２４が突設されている。複数の第１保持部５２４は例えば等間隔にて幅方向に並設されている。これによって、第１保持部５２４同士の間には相対的な凹部が形成されている。

実施形態２に係る電気接続箱１００においては、第１保持部５２４同士の間に伝熱部材５２５が配設されている。伝熱部材５２５は、第１保持部５２４同士の間に形成された各凹部に配置されており、斯かる凹部に倣う形状を有している。伝熱部材５２５は、シート形状であって、変形可能である。また、伝熱部材５２５は、例えば、シリコーン系、非シリコーン系、セラミック系、炭素繊維系であっても良く、伝熱性の優れたゴム又はグリスであっても良い。伝熱部材５２５は、伝熱シート１２及び内側面５２３の間に介在しており、伝熱シート１２及び内側面５２３と接触している。例えば、伝熱シート１２及び内側面５２３の間の寸法よりも少し厚い厚みを有する伝熱部材５２５を用いることで、常に伝熱シート１２及び内側面５２３の両方との接触を図ることができる。

以上のような構成を有することから、実施形態２に係る電気接続箱１００では、バスバー１１ａの扁平部１１１ａ及びバスバー１１ｂの扁平部１１１ｂが第１保持部５２４を介して底板５２１を抑え、底板５２１の反りを抑制できる。
更に、バスバー１１ａ，１１ｂを介して伝熱シート１２に伝熱された、リレー１０が発する熱が、第１保持部５２４に加え、伝熱部材５２５によっても底板５２１に伝わる。従って、リレー１０が発する熱をより効率的に放熱することができる。

実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

以上においては、リレー１０が天井面５１３に固定され、天井面５１３に第２保持部１３が突設され、内側面５２３に第１保持部が突設されている場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。リレー１０が内側面５２３に固定され、内側面５２３に第２保持部１３が突設され、天井面５１３に第１保持部が突設される構成であっても良い。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１０リレー（電子部品）
１１，１１ａ，１１ｂバスバー
１２伝熱シート
１３，１３Ａ，１３Ｂ第２保持部
５０収容筐体
５１アッパーケース
５２ロウアーケース
１００電気接続箱
１０１端子
１０２一面
１０３仕切板
１０５ボルト
１０７側面
１１１ａ，１１１ｂ扁平部
１１２ａ，１１２ｂ接触部
１１４貫通孔
１３２先端面
５１３天井面
５２１底板
５２３内側面
５２４第１保持部
５２５伝熱部材

Claims

電子部品を収容する収容筐体と、前記電子部品からの熱を前記収容筐体に伝熱する伝熱シートとを備える電気接続箱であって、
前記収容筐体の対向する二つの面の間に、前記二つの面と対向するように設けられているバスバーと、
前記二つの面のうち一方の面に突設され、前記伝熱シートを介して前記バスバーを保持する第１保持部と、
前記二つの面のうち他方の面に突設され、前記バスバーを保持する第２保持部と
を備える電気接続箱。
前記電子部品は、
前記バスバーと接続しており、
前記二つの面が対向する対向方向における前記第１保持部に対応する位置にて、前記他方の面に取り付けられている請求項１に記載の電気接続箱。
前記第１保持部及び前記第２保持部が、前記対向方向において互いに対応する位置に夫々設けられている請求項２に記載の電気接続箱。
前記電子部品は、箱形状であって、端子が設けられた一面を有しており、
前記一面は前記一方の面と交差している請求項１から３のいずれか一項に記載の電気接続箱。
前記伝熱シートは、
グラファイト、アルミニウムの何れか一つからなる請求項１から４のいずれか一項に記載の電気接続箱。
前記第１保持部の近傍に設けられ、前記伝熱シート及び前記一方の面と接触する変形可能な伝熱部材を備える請求項５に記載の電気接続箱。