WO2024058191A1 - 電気接続箱 - Google Patents

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WO2024058191A1
WO2024058191A1 PCT/JP2023/033279 JP2023033279W WO2024058191A1 WO 2024058191 A1 WO2024058191 A1 WO 2024058191A1 JP 2023033279 W JP2023033279 W JP 2023033279W WO 2024058191 A1 WO2024058191 A1 WO 2024058191A1
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WO
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bus bar
heat
electrical connection
heat radiating
connection box
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/033279
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English (en)
French (fr)
Inventor
泰次 柳田
洋樹 下田
昂士 井倉
裕介 奥平
麻衣子 一色
光希 合田
Original Assignee
株式会社オートネットワーク技術研究所
住友電装株式会社
住友電気工業株式会社
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Publication date
Application filed by 株式会社オートネットワーク技術研究所, 住友電装株式会社, 住友電気工業株式会社 filed Critical 株式会社オートネットワーク技術研究所
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/16—Distribution boxes; Connection or junction boxes structurally associated with support for line-connecting terminals within the box
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating

Definitions

  • Patent Document 1 discloses an electrical connection device including a housing that accommodates an electromagnetic relay, and in which the housing is provided with an opening in the vicinity of the electromagnetic relay to radiate heat inside the housing to the outside. Disclosed.
  • An electrical junction box is an electrical junction box that includes a housing in which a plurality of bus bars are housed, and radiates heat from the bus bars to the outside through the housing.
  • the device includes a first heat radiating section that is separated by a first distance or less and performs heat radiation by radiation, and a second heat radiating section that is separated from the bus bar by a second distance or more and performs heat radiation by convection.
  • FIG. 1 is a perspective view of an electrical connection box according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view of the electrical connection box according to the present embodiment.
  • FIG. 3 is a bottom view of the electrical connection box according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a plan view showing the electrical connection box according to the present embodiment with the upper case removed.
  • FIG. 2 is a perspective view showing the electrical connection box according to the present embodiment with the upper case removed.
  • 3 is a longitudinal cross-sectional view taken along the line VI-VI in FIG. 2.
  • FIG. 3 is a longitudinal cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 2.
  • the opening is provided in the housing at a position near the electromagnetic relay, and heat is only radiated to the electromagnetic relay itself, and heat radiation through the bus bar is not devised. Therefore, it is difficult to say that the heat from the electromagnetic relay is dissipated efficiently.
  • An electrical connection box includes a housing in which a plurality of bus bars are housed, and radiates heat from the bus bars to the outside through the housing, A first heat radiating part is provided at a distance equal to or less than a first distance from the bus bar and performs heat radiation through radiation, and a second heat radiating part is provided at a distance equal to or more than a second distance from the bus bar and performs heat radiation through convection.
  • This embodiment includes a first heat radiator that radiates heat by radiation and a second heat radiator that radiates heat by convection, and radiates heat by appropriately combining the first heat radiator and the second heat radiator. By doing so, the heat of the electronic components can be more effectively radiated through the bus bar.
  • the emissivity of the housing is higher than the emissivity of the bus bar.
  • the first heat radiating section and the second heat radiating section are used to radiate heat from the bus bar through the casing. By dissipating heat to the outside, heat from electronic components can be efficiently dissipated.
  • one surface of the first heat radiating section faces the bus bar, and the other surface is exposed to the outside air.
  • one surface of the first heat radiating section faces the bus bar, and the other surface is open to the outside air, so that the effect of heat radiation by radiation can be enhanced.
  • the second heat radiation section has a through hole.
  • the second heat radiating section has a through hole, air can enter and exit the housing through the through hole, and the effect of heat radiation by convection can be enhanced.
  • a fixing member for fixing the bus bar to other components protrudes at a position facing the through hole.
  • a fixing member for fixing the bus bar to other components protrudes from a position facing the through hole of the second heat radiating section, so that there is a gap between the fixing member and the wall of the casing. Since this occurs, air can easily flow and heat can be efficiently radiated by the second heat radiating section.
  • the electrical junction box includes a fixed wall fixed to an object, and the plurality of bus bars have one main surface facing a side wall that intersects with the fixed wall, and the side wall one bus bar extending along the side wall, the side wall has the second heat dissipation part at a position opposite to the end of the one bus bar from which the fixing member is protruded, The first heat radiating portion is located at a position facing the other portion of the bus bar.
  • the second heat radiating section radiates heat by convection to the end of the first bus bar from which the fixing member is protruded
  • the second heat radiating section radiates heat by convection to the end of the first bus bar from which the fixing member is protruded
  • the first heat dissipating section radiates heat to the section.
  • the first heat radiation section is provided on the other main surface side of the other part.
  • the first heat radiating portions are provided on both main surfaces of the other portion of the one bus bar, and radiate heat. Therefore, the effect of heat radiation by the first heat radiation section can be further enhanced.
  • the plurality of bus bars include another bus bar including a flat part having a surface facing the fixed wall, and the fixed wall is arranged in the flat part.
  • the first heat radiating part is located at a position opposite to the facing surface of the flat part, the fixing member protrudes from a surface opposite to the facing surface of the flat part, and the second heat radiating part is provided on the opposite surface side. .
  • the first heat radiating section radiates heat to the opposite surface of the flat part of the other bus bar
  • the second heat radiator radiates heat to the opposite surface of the flat part.
  • the heat dissipates through convection. In this way, by appropriately combining the first heat radiating section and the second heat radiating section to radiate heat from the other bus bar, the heat of the electronic component can be radiated more effectively.
  • the first interval is smaller than the second interval.
  • the first heat radiating section radiates heat by radiation, and when the distance from the bus bar is wider than the first distance That is, when the interval is two or more, the second heat radiating section radiates heat by convection, so that the heat of the electronic component can be radiated more effectively.
  • FIG. 1 is a perspective view of the electrical junction box 100 according to the present embodiment
  • FIG. 2 is a plan view of the electrical junction box 100 according to the present embodiment
  • FIG. 3 is a perspective view of the electrical junction box 100 according to the present embodiment.
  • 100 is a bottom view.
  • the position of a bus bar 10, which will be described later, is indicated by a broken line.
  • the electrical connection box 100 is attached to the outside of an object to be attached, such as a battery pack 500 of an EV (Electric Vehicle), for example.
  • FIG. 1 shows the electrical connection box 100 attached to the battery pack 500.
  • the electrical connection box 100 includes, for example, a housing 50 in which at least one relay 40A, a board, etc. are housed.
  • the housing 50 is substantially rectangular in plan view, and is made of, for example, a material (for example, resin) having a higher emissivity than the bus bar 10 described later.
  • the housing 50 includes a lower case 30 that is attached to the mounting target, and an upper case 20 that partially covers the lower case 30.
  • Electronic components such as a relay 40A and a bus bar 10 are attached to the lower case 30, and the upper case 20 partially covers these electronic components.
  • the upper case 20 side will be described as the top and the lower case 30 side will be described as the bottom.
  • FIG. 4 is a plan view showing the electrical junction box 100 according to the present embodiment with the upper case 20 removed
  • FIG. 5 is a plan view of the electrical junction box 100 according to the present embodiment with the upper case 20 removed. It is a perspective view showing a state.
  • the lower case 30 has a flat box shape with one side open on the upper case 20 side.
  • the lower case 30 has a substantially rectangular bottom wall 31 (fixed wall) whose outer side is fixed in contact with the object to be mounted, and a side wall 33 is provided at the edge of the bottom wall 31 perpendicularly to the upper case 20 side. It has been extended.
  • the bottom wall 31 has a step formed on both end sides, and both end portions are arranged above the middle portion. Accordingly, the height dimension of the side wall 33 is shortened at the end of the bottom wall 31.
  • ribs 311 are formed in a lattice shape on the outer surface of the bottom wall 31.
  • the relay 40A and the bus bar 10 are provided inside the lower case 30.
  • engagement protrusions 35 that engage with engagement portions 25 of the upper case 20, which will be described later, are protrudingly provided at a plurality of locations on the outer surface of the side wall 33 on the long side of the bottom wall 31. ing.
  • the engagement protrusion 35 consists of a pair of protrusions separated from each other in the length direction of the side wall 33.
  • fixing holes 37 are formed at the four corners and in the vicinity of one side wall 33, which are used when attaching the lower case 30 (casing 50) to the mounting target. Note that a notch is formed in the side wall 33 near the fixing hole 37.
  • the lower case 30 is provided with, for example, one relay 40A.
  • the relay 40A is provided with two connection terminals (not shown) toward the side wall 33 on one long side of the lower case 30 in the width direction.
  • a plurality of types of bus bars 10 are provided in the lower case 30.
  • the plurality of types of bus bars 10 include a bus bar 10A (one bus bar) and a bus bar 10B connected to the connection terminal of the relay 40A, and a bus bar 10C (another bus bar) provided at one end of the lower case 30. , a bus bar 10D and a bus bar 10E provided at the other end of the lower case 30.
  • Busbar 10A, busbar 10B, busbar 10C, busbar 10D, and busbar 10E are made of a material (for example, copper) whose emissivity is smaller than that of lower case 30 (casing 50).
  • the bus bar 10A and the bus bar 10B are arranged near the side wall 33 on the one long side of the lower case 30.
  • the bus bar 10A and the bus bar 10B are provided such that one main surface of each bus bar faces the side wall 33 on the one long side. That is, the bus bar 10A and the bus bar 10B are erected perpendicularly to the bottom wall 31.
  • the bus bar 10A has a rectangular plate shape and extends along the side wall 33 on the one long side.
  • the bus bar 10A has a step formed near one end 101A in the length direction, and has a crank shape in a plan view.
  • the bus bar 10A is arranged such that the other portion 102A excluding the one end portion 101A is closer to the side wall 33 on the one long side side than the one end portion 101A.
  • One end portion 101A of the bus bar 10A is screwed to a connecting terminal (another component) closer to the other end of the lower case 30 among the two connecting terminals of the relay 40A with a screw 200 (fixing member).
  • the screw 200 protrudes from one surface of the bus bar 10A (one end portion 101A) facing the side wall 33 on the one long side.
  • the bus bar 10B has a rectangular plate shape and extends along the side wall 33 on the one long side. One end of the bus bar 10B is screwed with a screw 200 to one of the two connection terminals of the relay 40A, which is closer to one end of the lower case 30.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view taken along line VI-VI in FIG. 2.
  • FIG. 6 shows the configuration of one end of the lower case 30.
  • the bus bar 10C is provided at one end of the lower case 30.
  • the bus bar 10C is made of a plate material, and includes a flat portion 101C facing the bottom wall 31, and one edge of the flat portion 101C is bent toward the bottom wall 31. That is, the flat portion 101C has a facing surface 103C facing the bottom wall 31. A portion of the flat portion 101C corresponding to the fixing hole 37 is cut out in the vertical direction.
  • the bus bar 10C is screwed to the bottom wall 31 with a screw 200 via an intervening member 312. At this time, the distance from the opposing surface 103C to the bottom wall 31 is 1 mm or less. Further, at the center of the flat portion 101C, a screw 200 protrudes from an opposite surface 102C on the opposite side to the facing surface 103C.
  • the opposite surface 102C faces a ceiling wall 21B (see FIGS. 1 and 2) of the upper case 20, which will be described later.
  • bus bar 10D and the bus bar 10E are provided at the other end of the lower case 30.
  • Bus bar 10D has a rectangular plate shape
  • bus bar 10E has a plate shape
  • bus bar 10D and bus bar 10E are arranged to face bottom wall 31.
  • Bus bar 10D and bus bar 10E partially overlap in the vertical direction
  • bus bar 10E is provided below bus bar 10D, that is, on the bottom wall 31 side.
  • a portion of the bus bar 10E corresponding to the fixing hole 37 is cut out in the vertical direction.
  • the bus bar 10D and the bus bar 10E are screwed to the bottom wall 31 with screws 200, and the screws 200 protrude from the top surface of the bus bar 10D. At this time, the distance from the lower surface of bus bar 10D and bus bar 10E to bottom wall 31 is 1 mm or less.
  • the top surface of the bus bar 10D is exposed to the outside air, and the top surface of the bus bar 10E is partially exposed (see FIGS. 1 and 2).
  • the upper case 20 has a box shape with one side open on the lower case 30 side.
  • the upper case 20 partially covers the lower case 30, and as described above, the bus bar 10D, bus bar 10E, etc. at the other end of the lower case 30 are exposed to the outside (see FIGS. 1 and 2).
  • the upper case 20 has a ceiling wall 21 facing a bottom wall 31, and a side wall 22 extends perpendicularly toward the lower case 30 at the edge of the ceiling wall 21.
  • a step is formed on the ceiling wall 21. That is, in the ceiling wall 21, one end side in the length direction of the lower case 30 (hereinafter referred to as the ceiling wall 21B) and the other end side portion (hereinafter referred to as ceiling wall 21C) are each formed with a step. Therefore, the ceiling wall 21B and the ceiling wall 21C are arranged below the ceiling wall 21A.
  • the side wall 22 extends in the length direction of the lower case 30, and as described above, the ceiling wall 21A and the ceiling wall 21B are located at different positions in the vertical direction, so the height dimension of the side wall 22 varies depending on the location. Further, the width of the upper case 20 is slightly smaller than the width of the lower case 30, and the side wall 22 faces the side wall 33 of the lower case 30 and comes into contact with the inner surface of the side wall 33 (see FIG. 7). At this time, the side wall 22 is interposed between the bus bar 10A and the bus bar 10B and the side wall 33 of the lower case 30.
  • a plurality of through holes are formed in the ceiling wall 21A, and the relay 40A is partially exposed through the through holes.
  • a plurality of side wall through holes 24 are formed in the side wall 22 related to the ceiling wall 21A.
  • the plurality of side wall through holes 24 are formed at predetermined intervals in the length direction of the lower case 30.
  • Each side wall through hole 24 extends in the vertical direction and is formed from the upper end of the side wall 22 to the edge of the ceiling wall 21A.
  • the side wall through hole 24 has a width of several millimeters, for example, so that the fingertip of the person handling it cannot fit therein.
  • the side wall through hole 24 is formed at a position facing the connecting portion of the bus bar 10B and the bus bar 10A with the relay 40A. That is, at a position facing the side wall through hole 24, a screw 200 protrudes from the bus bar 10B and the bus bar 10A for fixing the bus bar 10B and the bus bar 10A to the connection terminal of the relay 40A (see FIG. 4). At this time, the distance from the connecting portion of the bus bar 10B and the bus bar 10A to the side wall 22 is 5 mm.
  • a plurality of ceiling wall through holes 23 are formed in the ceiling wall 21B, and the bus bar 10C is partially exposed through the ceiling wall through holes 23.
  • a plurality of rows of a plurality of top wall through holes 23 formed in the length direction of the lower case 30 are formed in a plurality of rows in the width direction of the lower case 30.
  • the center portion of the ceiling wall 21B protrudes upward (see FIGS. 1 and 2).
  • the top wall through hole 23 has a width of several mm, for example, so that the fingertip of the person handling it cannot fit therein.
  • the ceiling wall 21B faces the flat portion 101C of the bus bar 10C.
  • the screw 200 for fixing the bus bar 10C to the bottom wall 31 protrudes from the opposite surface 102C of the flat portion 101C, and the ceiling wall through hole 23 of the ceiling wall 21B faces the screw 200.
  • the distance from the opposite surface 102C of the bus bar 10C to the ceiling wall 21B is 5 mm.
  • the ceiling wall 21C has a flat portion and a vertically rising protrusion 211C provided near the side wall 22.
  • FIG. 7 is a longitudinal sectional view taken along line VII-VII in FIG. 2.
  • the protruding portion 211C is disposed near the side wall 22, in other words, near the bus bar 10A.
  • the protruding portion 211C has a cover portion 213C that covers the other main surface of the other portion 102A of the bus bar 10A.
  • the cover portion 213C has the flat portion of the ceiling wall 21C connected to the surface opposite to the other main surface of the other portion 102A.
  • the cover portion 213C has a substantially rectangular shape extending in the length direction of the lower case 30, and has an inverted L-shape when viewed in longitudinal section. That is, most of the cover part 213C is a flat plate part facing the other main surface of the bus bar 10A (other part 102A), and the upper edge of the flat plate part is bent toward the bus bar 10A side. A side wall 22 is connected to the upper edge of the cover portion 213C. The upper end of the cover portion 213C is at the same position in the vertical direction as the upper surface of the ceiling wall 21A.
  • the flat plate portion of the cover portion 213C will also be referred to as the cover portion 213C.
  • the cover portion 213C faces the bus bar 10A (other portion 102A) and the side wall 22 with a predetermined spacing therebetween.
  • a bus bar 10A (other portion 102A) is interposed between the cover portion 213C and the side wall 22. That is, the side wall 22 faces one main surface of the bus bar 10A (other portion 102A), and the cover portion 213C faces the other main surface of the bus bar 10A (other portion 102A).
  • the outer surface of the lower end of the side wall 22 is in contact with the inner surface of the side wall 33 of the lower case 30. Further, as described above, the side wall 33 of the lower case 30 also faces one main surface of the bus bar 10A (other portion 102A).
  • the distance from the side wall 22 to the bus bar 10A, the distance from the cover portion 213C to the bus bar 10A, and the distance from the side wall 33 of the lower case 30 to the bus bar 10A are all 1 mm or less.
  • the side wall 22 of the upper case 20 is provided with engaging portions 25 at a plurality of locations on the lower end thereof to engage with the engaging protrusions 35 of the lower case 30.
  • the engaging portion 25 has a U-shape, both open end portions are fixed to the side wall 22, and the curved portion projects downward from the side wall 22.
  • the electrical junction box 100 of the present embodiment includes a first heat radiating section 70 and a second heat radiating section 60 having different heat radiating mechanisms.
  • the heat generated from the relay 40A is efficiently radiated through the bus bar 10 by appropriately combining them.
  • the first heat radiating section 70 and the second heat radiating section 60 are arranged near the bus bar 10.
  • the first heat radiating part 70 is separated from the bus bar 10 by a distance equal to or less than a first distance, and heat is radiated by radiation
  • the second heat radiator 60 is separated from the bus bar 10 by a distance equal to or more than the second distance, and heat is radiated by convection.
  • the first interval is smaller than the second interval.
  • the first spacing is 1 mm and the second spacing is 5 mm.
  • heat dissipation by radiation from the first heat dissipation part 70 (hereinafter simply referred to as radiation heat dissipation) and heat dissipation by convection related to the second heat dissipation part 60 (hereinafter simply referred to as "radiation heat dissipation”) are performed with respect to the bus bar 10A.
  • radiation heat dissipation heat dissipation by radiation from the first heat dissipation part 70
  • radiation heat dissipation heat dissipation by convection related to the second heat dissipation part 60
  • a portion of the side wall 22 of the upper case 20 that faces the one end 101A of the bus bar 10A corresponds to the second heat radiating portion 60.
  • the corresponding part of the second heat radiating part 60 faces the connecting part between the bus bar 10A and the relay 40A, and since the screw 200 protrudes from the connecting part, the corresponding part of the second heat radiating part 60
  • the bus bar 10A is spaced apart from the one end 101A by about 5 mm, which is wider than the first distance.
  • the corresponding portion of the second heat radiation section 60 has a plurality of side wall through holes 24 .
  • the outside air can flow into and out of the housing 50 through the side wall through hole 24, and the corresponding part of the second heat radiating part 60 and the one end 101A of the bus bar 10A are separated by about 5 mm. Because of this, outside air can easily flow in. Therefore, since convection occurs due to the flow of outside air, the heat generated at the connection portion of the bus bar 10A is cooled down by the connection resistance. Furthermore, it is possible to prevent the fingertips of the person handling the device from touching the bus bar 10A.
  • the portion of the side wall 22 of the upper case 20 that faces the other portion 102A of the bus bar 10A and the cover portion 213C correspond to the first heat radiating portion 70.
  • the portion of the side wall 22 of the upper case 20 that faces the other portion 102A of the bus bar 10A and the cover portion 213C will be referred to as the corresponding portion of the first heat radiating portion 70.
  • the corresponding portion of the first heat dissipation section 70 has an inner surface facing the other portion 102A of the bus bar 10A, and an outer surface exposed to the outside air. Further, the corresponding portion of the first heat radiating portion 70 and the other portion 102A of the bus bar 10A are separated by about 1 mm.
  • the air flow is poor due to the narrow distance between the corresponding part of the first heat radiating part 70 and the other part 102A of the bus bar 10A
  • heat radiation that is, heat radiation
  • heat radiation by radiation is effective. This will be done on a priority basis. Therefore, the heat generated in the other part 102A of the bus bar 10A is transmitted to the corresponding part of the first heat radiating part 70 by radiation, and is cooled through the outer surface of the corresponding part of the first heat radiating part 70.
  • convection heat radiation of the second heat radiation part 60 is performed with respect to the bus bar 10B.
  • a portion of the side wall 22 of the upper case 20 that faces the connection portion with the bus bar 10B and the relay 40A corresponds to the second heat radiating portion 60.
  • a portion of the side wall 22 of the upper case 20 that faces the connection portion with the bus bar 10B and the relay 40A will be referred to as a portion corresponding to the second heat radiating portion 60.
  • the corresponding portion of the second heat dissipating section 60 faces the connection section of the bus bar 10B, and since the screw 200 protrudes from the connection section, the corresponding section of the second heat dissipation section 60 and the bus bar 10B are connected. are approximately 5mm apart. Further, the corresponding portion of the second heat radiating section 60 has a plurality of side wall through holes 24 .
  • the outside air can flow into and out of the housing 50 through the side wall through hole 24, and the inflowed outside air can easily flow, the flow of outside air causes convection, and the connection resistance causes the bus bar 10B to The heat generated at the connections is cooled down. Furthermore, it is possible to prevent the fingertips of the person handling the device from touching the bus bar 10B.
  • the first heat radiating section 70 performs radiation heat dissipation and the second heat radiating section 60 performs convective heat dissipation with respect to the bus bar 10C.
  • the second heat radiating section 60 performs convection heat radiation on the opposite surface 102C of the bus bar 10C
  • the first heat radiating section 70 performs radiation convection on the opposite surface 103C.
  • the ceiling wall 21B corresponds to the second heat radiating section 60.
  • the second heat radiating section 60 (ceiling wall 21B) faces the opposite surface 102C of the bus bar 10C, and since the screw 200 protrudes from the opposite surface 102C, the second heat radiating section 6 and the bus bar 10C are connected to each other. It is separated from the opposite surface 102C by about 5 mm. Further, the second heat radiation section 60 has a plurality of ceiling wall through holes 23.
  • a portion of the bottom wall 31 that faces the opposing surface 103C of the bus bar 10C corresponds to the first heat radiating section 70.
  • a portion of the bottom wall 31 that faces the opposing surface 103C of the bus bar 10C will be referred to as a corresponding portion of the first heat radiating section 70.
  • the corresponding portion of the first heat dissipation section 70 has an inner surface facing the opposing surface 103C of the bus bar 10C, and an outer surface exposed to the outside air. Further, the corresponding portion of the first heat radiating section 70 and the bus bar 10C are separated by about 1 mm.
  • the heat generated in the bus bar 10C is transmitted to the corresponding portion of the first heat radiating section 70 by radiation from the opposing surface 103C, and is cooled through the outer surface of the corresponding portion of the first heat radiating section 70.
  • the first heat radiating section 70 radiates heat to the bus bars 10D and E. Specifically, radiation convection of the first heat radiating section 70 is performed on the lower surfaces of the bus bars 10D, E.
  • a portion of the bottom wall 31 that faces the lower surfaces of the bus bars 10D and E corresponds to the first heat radiating section 70.
  • a portion of the bottom wall 31 that faces the lower surface of the bus bars 10D, E will be referred to as a corresponding portion of the first heat radiating portion 70.
  • the corresponding portion of the first heat dissipation section 70 has an inner surface facing the lower surface of the bus bars 10D, E, and an outer surface exposed to the outside air. Further, the corresponding portion of the first heat radiating section 70 and the bus bars 10D, E are separated by about 1 mm.
  • the heat generated in the bus bars 10D and 10E is transmitted from the lower surface to the corresponding part of the first heat radiating part 70 by radiation, and is cooled through the outer surface of the corresponding part of the first heat radiating part 70.
  • the radiation in the first heat radiating part 70 and the convection in the second heat radiating part 60 can be appropriately combined to increase the heat radiation efficiency of the relay 40A and the bus bar 10.
  • the electrical connection box 100 of this embodiment is not limited to the above description, and the housing 50 may be configured to include an insulating filler (for example, oxide ceramics).
  • an insulating filler for example, oxide ceramics.
  • heat conduction can be enhanced while ensuring the insulation properties of the housing 50, and the heat dissipation effect by the first heat dissipation section 70 and the second heat dissipation section 60 can be enhanced.

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Abstract

複数のバスバー（１０）が収容された筐体を備え、バスバー（１０）からの熱を前記筐体を介して外側に放熱する電気接続箱（１００）であって、バスバー（１０）から第１間隔以下隔てられ、輻射による放熱を行う第１放熱部（７０）と、バスバー（１０）から第２間隔以上隔てられ、対流による放熱を行う第２放熱部（６０）とを備える。

Description

電気接続箱
　本開示は、電気接続箱に関する。
　本出願は、２０２２年９月１４日出願の日本出願第２０２２－１４６３４４号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　従来、多くの車両は、電源と電装品との間に介在させて電力を供給するための電気接続装置を備えている。
　特許文献１には、電磁継電器を収容するハウジングを備える電気接続装置であって、ハウジングにおける電磁継電器の近傍の位置にハウジングの内部の熱を外部に放熱する開口部が設けられた電気接続装置が開示されている。
特開２０２１－８３１６０号公報
　本開示の実施形態に係る電気接続箱は、複数のバスバーが収容された筐体を備え、前記バスバーからの熱を前記筐体を介して外側に放熱する電気接続箱であって、前記バスバーから第１間隔以下に隔てられ、輻射による放熱を行う第１放熱部と、前記バスバーから第２間隔以上隔てられ、対流による放熱を行う第２放熱部とを備える。
本実施形態に係る電気接続箱の斜視図である。 本実施形態に係る電気接続箱の平面図である。 本実施形態に係る電気接続箱の底面図である。 本実施形態に係る電気接続箱において、アッパーケースを取り外した状態を示す平面図である。 本実施形態に係る電気接続箱において、アッパーケースを取り外した状態を示す斜視図である。 図２のＶＩ‐ＶＩ線による縦断面図である。 図２のＶＩI‐ＶＩI線による縦断面図である。
［発明が解決しようとする課題］
　例えば、リレー等、通電時に発熱する電子部品の場合、事実上、電子部品自体に対する放熱による放熱効果は大きく期待できず、斯かる電子部品と接続され、かつ空気中にさらされているバスバーを介した放熱がより効率的である。
　しかしながら、特許文献１の電気接続装置は、開口部が、ハウジングにおいて電磁継電器の近傍の位置に設けられており、電磁継電器自体に対する放熱が行われるのみであってバスバーを介した放熱は工夫されておらず、電磁継電器の熱を効率的に放熱しているとは言いにくい。
　そこで、通電時に発熱する電子部品の熱をより効果的に放熱できる電気接続箱を提供することを目的とする。
［本開示の効果］
　本開示によれば、通電時に発熱する電子部品の熱をより効果的に放熱できる電気接続箱を提供できる。
［本発明の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。
（１）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、複数のバスバーが収容された筐体を備え、前記バスバーからの熱を前記筐体を介して外側に放熱する電気接続箱であって、前記バスバーから第１間隔以下に設けられ、輻射による放熱を行う第１放熱部と、前記バスバーから第２間隔以上に隔てられ、対流による放熱を行う第２放熱部とを備える。
　本実施形態にあっては、輻射による放熱を行う第１放熱部と、対流による放熱を行う第２放熱部とを備えており、前記第１放熱部及び前記第２放熱部を適宜組み合わせて放熱を行うことによって、前記バスバーを介して電子部品の熱をより効果的に放熱できる。
（２）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記筐体の輻射率は、前記バスバーの輻射率よりも大きい。
　本実施形態にあっては、前記筐体の輻射率が前記バスバーの輻射率よりも大きいので、前記第１放熱部及び第２放熱部を用いて前記バスバーからの熱を前記筐体を介して外側に放熱することにより、電子部品の熱を効率的に放熱できる。
（３）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記第１放熱部は、一面が前記バスバーと対向しており、他面が外気にさらされている。
　本実施形態にあっては、前記第１放熱部の一面が前記バスバーと対向しており、他面が外気に開放されているので、輻射による放熱の効果を高めることができる。
（４）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記第２放熱部は貫通孔を有している。
　本実施形態にあっては、前記第２放熱部は貫通孔を有しているので、前記貫通孔を通して空気が前記筐体内に出入りでき、対流による放熱の効果を高めることができる。
（５）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記貫通孔と対向する位置には、前記バスバーを他部品に固定する固定部材が突出している。
　本実施形態にあっては、前記第２放熱部の前記貫通孔と対向する位置には、前記バスバーを他部品に固定する固定部材が突出しているので、前記筐体の壁との間に間隔が生じることから、空気の流れが容易であり、前記第２放熱部による放熱が効率的に実行できる。
（６）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、対象物に固定される固定壁を備え、前記複数のバスバーには、前記固定壁と交差する側壁と一主面が対向し、前記側壁に沿って延びる一のバスバーが含まれ、前記側壁は、前記固定部材が突出された前記一のバスバーの端部と対向する位置に前記第２放熱部を有し、前記端部を除く前記一のバスバーの他部と対向する位置に前記第１放熱部を有する。
　本実施形態にあっては、前記固定部材が突出された前記一のバスバーの端部に対しては、前記第２放熱部が対流による放熱を行い、前記端部を除く前記一のバスバーの他部に対しては、前記第１放熱部が輻射による放熱を行う。このように、前記一のバスバーに対して前記第１放熱部及び前記第２放熱部を適宜組み合わせて放熱を行うことによって、電子部品の熱をより効果的に放熱できる。
（７）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記他部の他主面側に前記第１放熱部が設けられている。
　本実施形態にあっては、前記一のバスバーの他部の両主面側に前記第１放熱部が夫々設けられており、輻射による放熱を行う。従って、前記第１放熱部による放熱の効果を更に高めることができる。
（８）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記複数のバスバーには、前記固定壁との対向面を有する扁平部を含む他のバスバーが含まれ、前記固定壁は、前記扁平部の前記対向面との対向位置に前記第１放熱部を有し、前記扁平部の前記対向面と反対面から前記固定部材が突出し、前記反対面側に前記第２放熱部が設けられている。
　本実施形態にあっては、前記他のバスバーの扁平部の前記対向面に対しては前記第１放熱部が輻射による放熱を行い、前記扁平部の前記反対面に対しては前記第２放熱部が対流による放熱を行う。このように、前記他のバスバーに対して前記第１放熱部及び前記第２放熱部を適宜組み合わせて放熱を行うことによって、電子部品の熱をより効果的に放熱できる。
（９）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記第１間隔は前記第２間隔よりも小さい。
　本実施形態にあっては、前記バスバーとの間隔が前記第１間隔以下である場合は、前記第１放熱部が輻射による放熱を行い、前記バスバーとの間隔が前記第１間隔よりも広い場合、即ち前記２間隔以上である場合は、前記第２放熱部が対流による放熱を行うので、電子部品の熱をより効果的に放熱できる。
[本発明の実施形態の詳細]
　本開示の実施形態に係る電気接続箱を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　図１は、本実施形態に係る電気接続箱１００の斜視図であり、図２は、本実施形態に係る電気接続箱１００の平面図であり、図３は、本実施形態に係る電気接続箱１００の底面図である。図２及び図３では、後述するバスバー１０の位置を破線にて示している。
　電気接続箱１００は、例えば、ＥＶ（Electric Vehicle）の電池パック５００のような装着対象の外側に取り付けられる。図１では、便宜上、電気接続箱１００が電池パック５００に取り付けられた状態を示している。
　電気接続箱１００は、例えば、少なくとも１つのリレー４０Ａ、基板等が収容された筐体５０を備えている。筐体５０は、平面視略長方形であって、例えば、輻射率が後述するバスバー１０よりも大きい材料（例えば、樹脂）からなる。
　筐体５０は、前記装着対象に取り付けられるロウアーケース３０と、ロウアーケース３０を部分的に覆うアッパーケース２０とを含む。ロウアーケース３０には、リレー４０Ａ、バスバー１０などの電子部品が取り付けられており、アッパーケース２０は、これら電子部品の一部を覆っている。
　以下、説明の便宜上、アッパーケース２０側を上とし、ロウアーケース３０側を下として説明する。
　図４は、本実施形態に係る電気接続箱１００において、アッパーケース２０を取り外した状態を示す平面図であり、図５は、本実施形態に係る電気接続箱１００において、アッパーケース２０を取り外した状態を示す斜視図である。
　ロウアーケース３０は、アッパーケース２０側の一面が開放された、扁平な箱体の形状をなす。ロウアーケース３０は、外側が前記装着対象に接して固定される略長方形の底壁３１（固定壁）を有しており、底壁３１の縁には、アッパーケース２０側へ垂直に側壁３３が延設されている。底壁３１は、両端側に段差が形成されており、両端部が中間部よりも上方に配置している。これに伴い、側壁３３の高さ寸法が、底壁３１の端部にて、短くなっている。また、底壁３１の外側面には、リブ３１１が格子形状に形成されている。ロウアーケース３０の内側には、上述の如く、リレー４０Ａ及びバスバー１０が設けられている。
　ロウアーケース３０の側壁３３のうち、底壁３１の長辺側の側壁３３の外側面には、アッパーケース２０の後述する係合部２５と係合する係合突起３５が複数箇所に突設されている。係合突起３５は、側壁３３の長さ方向に隔てて設けられた一対の突起からなる。
　また、底壁３１において、四隅と、一の側壁３３の近傍とには、ロウアーケース３０（筐体５０）を前記装着対象に取り付ける際に用いられる固定孔３７が形成されている。なお、固定孔３７の近傍では、側壁３３に切り欠きが形成されている。
　図４～図５に示すように、ロウアーケース３０には、例えば１つのリレー４０Ａが設けられている。リレー４０Ａは、ロウアーケース３０の幅方向における一長辺側の側壁３３側に向けて２つの接続端子（図示せず）が設けられている。
　ロウアーケース３０には、複数種類のバスバー１０が設けられている。斯かる複数種類のバスバー１０には、リレー４０Ａの前記接続端子に接続されたバスバー１０Ａ（一のバスバー）及びバスバー１０Ｂと、ロウアーケース３０の一端部に設けられたバスバー１０Ｃ（他のバスバー）と、ロウアーケース３０の他端部に設けられたバスバー１０Ｄ及びバスバー１０Ｅとが含まれる。バスバー１０Ａ、バスバー１０Ｂ、バスバー１０Ｃ、バスバー１０Ｄ及びバスバー１０Ｅは、輻射率がロウアーケース３０（筐体５０）よりも小さい材料（例えば、銅）からなる。
　バスバー１０Ａ及びバスバー１０Ｂは、ロウアーケース３０の前記一長辺側の側壁３３の近傍に配設されている。バスバー１０Ａ及びバスバー１０Ｂは、夫々の一主面が前記一長辺側の側壁３３と対向するように設けられている。即ち、バスバー１０Ａ及びバスバー１０Ｂは、底壁３１に対して垂直に立設されている。
　バスバー１０Ａは、長方形の板形状であって、前記一長辺側の側壁３３に沿って延びている。バスバー１０Ａは、長さ方向の一端部１０１Ａの近傍に段差が形成され、平面視でクランク形状を成している。バスバー１０Ａは、一端部１０１Ａよりも、一端部１０１Ａを除く他部１０２Ａが、前記一長辺側の側壁３３に近づくように配設されている。バスバー１０Ａの一端部１０１Ａは、リレー４０Ａの前記２つの接続端子のうち、ロウアーケース３０の他端寄りの接続端子（他部品）に、ネジ２００（固定部材）によってネジ止めされている。ネジ２００は、前記一長辺側の側壁３３と対向するバスバー１０Ａ（一端部１０１Ａ）の一面から突出している。
　バスバー１０Ｂは、矩形の板形状であって、前記一長辺側の側壁３３に沿って延びている。バスバー１０Ｂは、一端部が、リレー４０Ａの前記２つの接続端子のうち、ロウアーケース３０の一端寄りの接続端子に、ネジ２００によってネジ止めされている。
　図６は、図２のＶＩ‐ＶＩ線による縦断面図である。図６は、ロウアーケース３０の一端部の構成を示している。
　バスバー１０Ｃは、ロウアーケース３０の一端部に設けられている。バスバー１０Ｃは板材からなり、底壁３１と対向配置された扁平部１０１Ｃを備え、扁平部１０１Ｃの一縁部が底壁３１側に屈曲されている。即ち、扁平部１０１Ｃは、底壁３１と対向する対向面１０３Ｃを有している。扁平部１０１Ｃは上下方向において固定孔３７に対応する部分が切り取られている。
　バスバー１０Ｃは、ネジ２００によって、介在部材３１２を介して底壁３１にネジ止めされている。この際、対向面１０３Ｃから底壁３１までの間隔は１ｍｍ以下である。また、扁平部１０１Ｃの中央部では、対向面１０３Ｃと反対側の反対面１０２Ｃからネジ２００が突出されている。反対面１０２Ｃは、アッパーケース２０の後述する天井壁２１Ｂ（図１及び図２参照）と対向している。
　バスバー１０Ｄ及びバスバー１０Ｅは、ロウアーケース３０の他端部に設けられている。バスバー１０Ｄは長方形の板形状であり、バスバー１０Ｅは板形状であって、バスバー１０Ｄ及びバスバー１０Ｅは底壁３１と対向配置されている。バスバー１０Ｄ及びバスバー１０Ｅは上下方向にて部分的に重なっており、バスバー１０Ｅはバスバー１０Ｄの下方、即ち、底壁３１側に設けられている。バスバー１０Ｅは上下方向において固定孔３７に対応する部分が切り取られている。
　バスバー１０Ｄ及びバスバー１０Ｅは、ネジ２００によって底壁３１にネジ止めされており、バスバー１０Ｄの上面からネジ２００が突出されている。この際、バスバー１０Ｄ及びバスバー１０Ｅの下面から底壁３１までの間隔は１ｍｍ以下である。バスバー１０Ｄは上面が露出されて外気にさらされており、バスバー１０Ｅは上面が部分的に露出されている（図１及び図２参照）。
　アッパーケース２０は、ロウアーケース３０側の一面が開放された箱体の形状をなす。アッパーケース２０は、ロウアーケース３０を部分的に覆っており、上述の如く、ロウアーケース３０の他端部のバスバー１０Ｄ、バスバー１０Ｅ等が外部に露出されている（図１及び図２参照）。
　アッパーケース２０は、底壁３１と対向する天井壁２１を有しており、天井壁２１の縁には、ロウアーケース３０側へ垂直に側壁２２が延設されている。天井壁２１には段差が形成されている。即ち、天井壁２１においては、リレー４０Ａに対応する部分、即ちリレー４０Ａを覆う部分（以下、天井壁２１Ａと称する）に対して、ロウアーケース３０の長さ方向の一端側部（以下、天井壁２１Ｂと称する）と他端側部（以下、天井壁２１Ｃと称する）とに夫々段差が形成されている。よって、天井壁２１Ｂと天井壁２１Ｃとは、天井壁２１Ａよりも下方に配置している。
　側壁２２は、ロウアーケース３０の長さ方向に延びており、上述の如く、天井壁２１Ａ及び天井壁２１Ｂは、上下方向の位置が異なることから、側壁２２の高さ寸法が場所ごとに異なる。また、アッパーケース２０の幅は、ロウアーケース３０の幅よりも少し小さく、側壁２２はロウアーケース３０の側壁３３と対向し、かつ側壁３３の内側面と当接する（図７参照）。この際、バスバー１０Ａ及びバスバー１０Ｂとロウアーケース３０の側壁３３との間に、側壁２２が介在する。
　天井壁２１Ａには、複数の貫通孔が形成されており、斯かる貫通孔を介してリレー４０Ａが部分的に露出されている。また、天井壁２１Ａに係る側壁２２には側壁貫通孔２４が複数形成されている。前記複数の側壁貫通孔２４は、ロウアーケース３０の長さ方向に所定間隔にて形成されている。各側壁貫通孔２４は、上下方向に延びており、側壁２２の上端部から天井壁２１Ａの縁部にかけて形成されている。なお、側壁貫通孔２４は、取り扱う人の指先が入らない程度、例えば、数ｍｍの幅を有している。
　より詳しくは、側壁貫通孔２４は、バスバー１０Ｂ及びバスバー１０Ａにおけるリレー４０Ａとの接続部に対向する位置に形成されている。即ち、側壁貫通孔２４と対向する位置には、バスバー１０Ｂ及びバスバー１０Ａをリレー４０Ａの接続端子に固定するネジ２００がバスバー１０Ｂ及びバスバー１０Ａから突出している（図４参照）。この際、バスバー１０Ｂ及びバスバー１０Ａの前記接続部から側壁２２までの間隔は５ｍｍである。
　天井壁２１Ｂには、複数の天壁貫通孔２３が形成されており、天壁貫通孔２３を介してバスバー１０Ｃが部分的に露出されている。詳しくは、ロウアーケース３０の長さ方向に形成された複数の天壁貫通孔２３からなる列が、ロウアーケース３０の幅方向に複数列形成されている。なお、天井壁２１Ｂは中央部が上方に突出している（図１及び図２参照）。なお、天壁貫通孔２３は、取り扱う人の指先が入らない程度、例えば、数ｍｍの幅を有している。
　また、天井壁２１Ｂは、バスバー１０Ｃの扁平部１０１Ｃと対向している。上述の如く、扁平部１０１Ｃの反対面１０２Ｃから、バスバー１０Ｃを底壁３１に固定するネジ２００が突出しており、天井壁２１Ｂの天壁貫通孔２３はネジ２００と対向している。この際、バスバー１０Ｃの反対面１０２Ｃから天井壁２１Ｂまでの間隔は５ｍｍである。
　天井壁２１Ｃは、扁平部と、側壁２２の近傍に設けられ、垂直に立ち上がる突出部２１１Ｃとを有している。
　図７は、図２のＶＩI‐ＶＩI線による縦断面図である。
　突出部２１１Ｃは、側壁２２の近傍、換言すれば、バスバー１０Ａの近傍に配設されている。突出部２１１Ｃは、バスバー１０Ａの他部１０２Ａの他主面を覆うカバー部２１３Ｃを有する。
　カバー部２１３Ｃは、他部１０２Ａの他主面と反対側の面に、天井壁２１Ｃの前記扁平部が連設されている。
　カバー部２１３Ｃは、ロウアーケース３０の長さ方向に延びる略長方形であり、縦断面視で反転したＬ字形状を成している。即ち、カバー部２１３Ｃは、大部分がバスバー１０Ａ（他部１０２Ａ）の他主面と対向する平板部であり、斯かる平板部の上側縁部がバスバー１０Ａ側に屈曲している。カバー部２１３Ｃの上側縁には側壁２２が連設されている。カバー部２１３Ｃの上端は上下方向にて天井壁２１Ａの上面と同じ位置である。以下では、便宜上、カバー部２１３Ｃの前記平板部をカバー部２１３Ｃとも称する。
　カバー部２１３Ｃは所定の間隔を隔ててバスバー１０Ａ（他部１０２Ａ）及び側壁２２と対向している。カバー部２１３Ｃと側壁２２との間には、バスバー１０Ａ（他部１０２Ａ）が介在している。即ち、側壁２２がバスバー１０Ａ（他部１０２Ａ）の一主面と対向しており、カバー部２１３Ｃがバスバー１０Ａ（他部１０２Ａ）の他主面と対向している。
　また、図７の如く、側壁２２の下端部の外側面はロウアーケース３０の側壁３３の内側面と接している。また、上述の如く、ロウアーケース３０の側壁３３もバスバー１０Ａ（他部１０２Ａ）の一主面と対向している。
　側壁２２からバスバー１０Ａまでの間隔、カバー部２１３Ｃからバスバー１０Ａまでの間隔、及び、ロウアーケース３０の側壁３３からバスバー１０Ａまでの間隔は、何れも１ｍｍ以下である。
　また、アッパーケース２０の側壁２２には、下端部の複数箇所に、ロウアーケース３０の係合突起３５と係合する係合部２５が設けられている。係合部２５は、Ｕ字形状を成しており、開放側の両端部が側壁２２に固定され、湾曲部は、側壁２２から下方向に張り出している。アッパーケース２０及びロウアーケース３０の組立の際には、ロウアーケース３０の係合突起３５が係合部２５の内側から側壁２２の辺縁及び係合部２５の湾曲部の間を通ることによって、係合突起３５及び係合部２５の係合が行われる（図１参照）。
　電気接続箱１００において、通電時にリレー４０Ａ等から熱が発生し、リレー４０Ａの熱は直接的に接しているバスバー１０に直ちに伝わる。リレー４０Ａから発せられる熱は、リレー４０Ａ及びバスバー１０周囲の電子部品にも悪い影響を与えるおそれがあることから、速やかに冷却させる必要がある。しかし、リレー４０Ａ自体に対する放熱による放熱効果は大きく期待できず、リレー４０Ａに接続されたバスバー１０を介した放熱がより効率的である。
　本実施形態の電気接続箱１００は、放熱機構が異なる、第１放熱部７０及び第２放熱部６０を備えており、第１放熱部７０に係る放熱機構及び第２放熱部６０に係る放熱機構を適宜組み合わせてリレー４０Ａから発する熱をバスバー１０を介して効率的に放熱する。
　第１放熱部７０及び第２放熱部６０はバスバー１０の近傍に配設されている。第１放熱部７０はバスバー１０から第１間隔以下に隔てられ、輻射による放熱が行われ、第２放熱部６０はバスバー１０から第２間隔以上に隔てられ、対流による放熱が行われる。ここで、前記第１間隔は前記第２間隔よりも小さい。例えば、前記第１間隔は１ｍｍであり、前記第２間隔は５ｍｍである。
　本実施形態の電気接続箱１００では、バスバー１０Ａに対して、第１放熱部７０に係る輻射による放熱（以下、単に輻射放熱と称する）及び第２放熱部６０に係る対流による放熱（以下、単に対流放熱と称する）を行う。詳しくは、バスバー１０Ａの一端部１０１Ａに対しては第２放熱部６０の対流放熱が行われ、他部１０２Ａに対しては第１放熱部７０の輻射対流が行われる。
　アッパーケース２０の側壁２２のうち、バスバー１０Ａの一端部１０１Ａと対向する部分が第２放熱部６０に該当する。斯かる第２放熱部６０該当部は、上述の如く、バスバー１０Ａとリレー４０Ａとの接続部に対向しており、前記接続部にはネジ２００が突出しているので第２放熱部６０該当部とバスバー１０Ａの一端部１０１Ａとは前記第１間隔よりも広い、約５ｍｍ離れている。また、第２放熱部６０該当部は複数の側壁貫通孔２４を有している。
　よって、側壁貫通孔２４を介して、外気が筐体５０内に流入し、また筐体５０から流出でき、かつ、第２放熱部６０該当部とバスバー１０Ａの一端部１０１Ａとが約５ｍｍ離れているので、流入された外気が流れ易い。従って、外気の流れによって対流が起きるので、接続抵抗によりバスバー１０Ａの接続部で発生する熱が冷却される。また、取り扱う人の指先がバスバー１０Ａに触れることも防止できる。
　また、アッパーケース２０の側壁２２のうち、バスバー１０Ａの他部１０２Ａと対向する部分と、カバー部２１３Ｃとが第１放熱部７０に該当する。以下では、便宜上、アッパーケース２０の側壁２２のうち、バスバー１０Ａの他部１０２Ａと対向する部分、及び、カバー部２１３Ｃを第１放熱部７０該当部と称する。
　斯かる第１放熱部７０該当部は、上述の如く、内側面がバスバー１０Ａの他部１０２Ａと対向しており、外側面は外気にさらされている。また、第１放熱部７０該当部とバスバー１０Ａの他部１０２Ａとは約１ｍｍ離れている。
　このように、第１放熱部７０該当部とバスバー１０Ａの他部１０２Ａとの間隔が狭いことから空気の流れが悪いものの、熱の輻射、即ち熱放射が生じ易く、輻射による放熱が効果的で優先的に行われる。従って、バスバー１０Ａの他部１０２Ａで発生する熱は、輻射によって第１放熱部７０該当部に伝わり、第１放熱部７０該当部の外側面を介して冷却される。
　また、本実施形態の電気接続箱１００では、バスバー１０Ｂに対して、第２放熱部６０の対流放熱を行う。
　アッパーケース２０の側壁２２のうち、バスバー１０Ｂ及びリレー４０Ａとの接続部と対向する部分が第２放熱部６０に該当する。以下では、便宜上、アッパーケース２０の側壁２２のうち、バスバー１０Ｂ及びリレー４０Ａとの接続部と対向する部分を第２放熱部６０該当部と称する。
　斯かる第２放熱部６０該当部は、上述の如く、バスバー１０Ｂの前記接続部に対向しており、前記接続部にはネジ２００が突出しているので第２放熱部６０該当部とバスバー１０Ｂとは約５ｍｍ離れている。また、第２放熱部６０該当部は、複数の側壁貫通孔２４を有している。
　よって、側壁貫通孔２４を介して、外気が筐体５０内に流入し、また筐体５０から流出でき、かつ流入された外気が流れ易く、外気の流れによって対流が起き、接続抵抗によりバスバー１０Ｂの接続部で発生する熱が冷却される。また、取り扱う人の指先がバスバー１０Ｂに触れることも防止できる。
　更に、本実施形態の電気接続箱１００では、バスバー１０Ｃに対して、第１放熱部７０の輻射放熱及び第２放熱部６０の対流放熱を行う。詳しくは、バスバー１０Ｃの反対面１０２Ｃに対しては第２放熱部６０の対流放熱が行われ、対向面１０３Ｃに対しては第１放熱部７０の輻射対流が行われる。
　天井壁２１Ｂが第２放熱部６０に該当する。斯かる第２放熱部６０（天井壁２１Ｂ）は、上述の如く、バスバー１０Ｃの反対面１０２Ｃと対向しており、反対面１０２Ｃにはネジ２００が突出しているので第２放熱部６とバスバー１０Ｃの反対面１０２Ｃとは約５ｍｍ離れている。また、第２放熱部６０は複数の天壁貫通孔２３を有している。
　よって、天壁貫通孔２３を介して、外気が筐体５０内に流入し、また筐体５０から流出でき、かつ流入された外気が流れ易く、上述の如く、対流によってバスバー１０Ｃで発生する熱が冷却される。また、取り扱う人の指先がバスバー１０Ｃに触れることも防止できる。
　また、底壁３１のうち、バスバー１０Ｃの対向面１０３Ｃと対向する部分が第１放熱部７０に該当する。以下では、便宜上、底壁３１のうち、バスバー１０Ｃの対向面１０３Ｃと対向する部分を第１放熱部７０該当部と称する。
　斯かる第１放熱部７０該当部は、上述の如く、内側面がバスバー１０Ｃの対向面１０３Ｃと対向しており、外側面は外気にさらされている。また、第１放熱部７０該当部とバスバー１０Ｃとは約１ｍｍ離れている。
　このように、第１放熱部７０該当部とバスバー１０Ｃとの間隔が狭いことから熱の輻射が生じ易く、輻射による放熱が優先的行われる。従って、バスバー１０Ｃで発生する熱は、対向面１０３Ｃから輻射によって第１放熱部７０該当部に伝わり、第１放熱部７０該当部の外側面を介して冷却される。
　そして、本実施形態の電気接続箱１００では、バスバー１０Ｄ，Ｅに対して、第１放熱部７０の輻射放熱を行う。詳しくは、バスバー１０Ｄ，Ｅの下面に対して第１放熱部７０の輻射対流が行われる。
　底壁３１のうち、バスバー１０Ｄ，Ｅの下面と対向する部分が第１放熱部７０に該当する。以下では、便宜上、底壁３１のうち、バスバー１０Ｄ，Ｅの下面と対向する部分を第１放熱部７０該当部と称する。
　斯かる第１放熱部７０該当部は、上述の如く、内側面がバスバー１０Ｄ，Ｅの下面と対向しており、外側面は外気にさらされている。また、第１放熱部７０該当部とバスバー１０Ｄ，Ｅとは約１ｍｍ離れている。
　このように、第１放熱部７０該当部とバスバー１０Ｄ，Ｅとの間隔が狭いことから熱の輻射による放熱が優先的行われる。従って、バスバー１０Ｄ，Ｅで発生する熱は、前記下面から輻射によって第１放熱部７０該当部に伝わり、第１放熱部７０該当部の外側面を介して冷却される。
　以上のように、本実施形態の電気接続箱１００においては、第１放熱部７０における輻射及び第２放熱部６０における対流を適宜組み合わせてリレー４０Ａ及びバスバー１０の放熱効率を高めることができる。
　本実施形態の電気接続箱１００は以上の記載に限定されるものではなく、筐体５０が絶縁性のフィラー（例えば、酸化セラミックス）を含むように構成しても良い。この場合、筐体５０の絶縁性を担保しつつ熱伝導を高めることができ、第１放熱部７０及び第２放熱部６０による放熱効果を高めることが出来る。
　今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　各実施形態に記載した事項は相互に組み合わせることが可能である。また、請求の範囲に記載した独立請求項及び従属請求項は、引用形式に関わらず全てのあらゆる組み合わせにおいて、相互に組み合わせることが可能である。さらに、請求の範囲には他の２以上のクレームを引用するクレームを記載する形式（マルチクレーム形式）を用いているが、これに限るものではない。マルチクレームを少なくとも一つ引用するマルチクレーム（マルチマルチクレーム）を記載する形式を用いて記載しても良い。
　１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ　バスバー
　２０　アッパーケース
　２１，２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ　天井壁
　２２　側壁
　２３　天壁貫通孔
　２４　側壁貫通孔
　２５　係合部
　３０　ロウアーケース
　３１　底壁
　３３　側壁
　３５　係合突起
　３７　固定孔
　４０Ａ　リレー
　５０　筐体
　６０　第２放熱部
　７０　第１放熱部
　１００　電気接続箱
　１０１Ａ　一端部
　１０１Ｃ　扁平部
　１０２Ａ　他部
　１０２Ｃ　反対面
　１０３Ｃ　対向面
　２００　ネジ
　２１１Ｃ　突出部
　２１３Ｃ　カバー部
　３１１　リブ
　３１２　介在部材
　５００　電池パック
 

Claims (9)

  1. 　複数のバスバーが収容された筐体を備え、前記バスバーからの熱を前記筐体を介して外側に放熱する電気接続箱であって、
    　前記バスバーから第１間隔以下に設けられ、輻射による放熱を行う第１放熱部と、
    　前記バスバーから第２間隔以上に隔てられ、対流による放熱を行う第２放熱部とを備える電気接続箱。
  2. 　前記筐体の輻射率は、前記バスバーの輻射率よりも大きい請求項１に記載の電気接続箱。
  3. 　前記第１放熱部は、一面が前記バスバーと対向しており、他面が外気にさらされている請求項１又は２に記載の電気接続箱。
  4. 　前記第２放熱部は貫通孔を有している請求項１又は２に記載の電気接続箱。
  5. 　前記貫通孔と対向する位置には、前記バスバーを他部品に固定する固定部材が突出している請求項４に記載の電気接続箱。
  6. 　対象物に固定される固定壁を備え、
    　前記複数のバスバーには、前記固定壁と交差する側壁と一主面が対向し、前記側壁に沿って延びる一のバスバーが含まれ、
    　前記側壁は、前記固定部材が突出された前記一のバスバーの端部と対向する位置に前記第２放熱部を有し、前記端部を除く前記一のバスバーの他部と対向する位置に前記第１放熱部を有する請求項５に記載の電気接続箱。
  7. 　前記他部の他主面側に前記第１放熱部が設けられている請求項６に記載の電気接続箱。
  8. 　前記複数のバスバーには、前記固定壁との対向面を有する扁平部を含む他のバスバーが含まれ、
    　前記固定壁は、前記扁平部の前記対向面との対向位置に前記第１放熱部を有し、
    　前記扁平部の前記対向面と反対面から前記固定部材が突出し、前記反対面側に前記第２放熱部が設けられている請求項６に記載の電気接続箱。
  9. 　前記第１間隔は前記第２間隔よりも小さい請求項１に記載の電気接続箱。
     
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