JP7443814B2

JP7443814B2 - 電気接続箱

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Publication number: JP7443814B2
Application number: JP2020028503A
Authority: JP
Inventors: 侑弥松尾; 昭博小田; 龍弥大道寺; 典子岡本; 竜馬濱田
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2020-02-21
Filing date: 2020-02-21
Publication date: 2024-03-06
Anticipated expiration: 2040-02-21
Also published as: CN115039307B; WO2021166734A1; CN115039307A; US20230232548A1; JP2021136701A

Description

本開示は、電気接続箱に関する。

従来、車両上でバッテリーと種々の電装品とを電気的に接続させる電気接続箱が普及している。多くの車両は、電源と電装品との間に介在させて電力を供給するための電気接続箱を備えている。電気接続箱には、基板にバスバー、ヒューズ等の部品が実装された基板構造体が収納されている。

一方、特許文献１には、電圧回路の通電又は遮断を行うパワーモジュールが、バスバーと螺合され又はバスバーに挟持されることによって、着脱可能に構成されている電気接続箱が開示されている。

特開２０１６－２２０２７６号公報

過大な電流が流れた場合に回路を保護するヒューズには、その用途に応じて、交換ヒューズと固定ヒューズがあり、夫々基板への実装方法が異なる。
交換ヒューズは当初からヒューズ交換が想定されているヒューズであり、該ヒューズを一時的に保持する保持部材を介して着脱可能に基板と接続される。また、固定ヒューズは当初からヒューズ交換が想定されていないヒューズであり、ヒューズ交換の必要性が無いことから、例えば半田付けによって直接基板に固定される。

一方、何らかの原因によって、固定ヒューズが切れることもあり得る。しかし、固定ヒューズは基板に固定されているので、ヒューズのみの交換が容易ではなく、基板構造体を丸ごと交換することになる。このように、固定ヒューズのみが切れたにも拘わらず、基板構造体を丸ごと交換することは、資源の浪費であり、環境汚染を招く。

しかしながら、特許文献１は、パワーモジュールが、交換ヒューズのように、当初から着脱可能に構成された場合については開示しているものの、固定ヒューズのように、半田付けによって基板に固定された場合については言及しておらず、上述の問題を解決できない。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、固定ヒューズが切れた場合、低コストで、かつ容易に対応できる電気接続箱を提供することにある。

本開示の実施形態に係る電気接続箱は、ヒューズが実装された基板を備える電気接続箱であって、前記基板は、ヒューズが半田付けされている第１部分と、該第１部分を除く第２部分とを有し、前記第１部分と前記第２部分とが分離可能である。

本開示によれば、基板に半田付けされた固定ヒューズが切れた場合、低コストで、かつ
容易に対応できる。

実施形態１に係る電気接続箱の外見を示す斜視図である。実施形態１に係る電気接続箱のケース部材に収容される基板構造体を示す斜視図である。図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線による基板構造体の縦断面図である。実施形態１に係る電気接続箱において、第１部分を第２部分から分離した状態を示す図である。実施形態２に係る電気接続箱の外見を示す斜視図である。実施形態２に係る電気接続箱の平面図である。実施形態３に係る電気接続箱の外見を示す斜視図である。実施形態４に係る電気接続箱の外見を示す斜視図である。

［本発明の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列挙して説明する。また、以下に記載する実施形態の少なくとも一部を任意に組み合わせてもよい。

（１）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、ヒューズが実装された基板を備える電気接続箱であって、前記基板は、ヒューズが半田付けされている第１部分と、該第１部分を除く第２部分とを有し、前記第１部分と前記第２部分とが分離可能である。

本実施形態にあっては、前記第１部分と前記第２部分とが分離できるように構成されているので、例えば前記第１部分に半田付けされたヒューズが切れた場合、前記第１部分を分離して交換できる。従って、前記基板全体を交換せず、低コストで、かつ容易に対応することができる。

（２）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記第１部分は前記基板の辺縁部に配置されている。

本実施形態にあっては、前記第１部分が前記基板の辺縁部に配置されているので、前記第１部分の分離が容易である。

（３）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記基板を収容する筐体を備え、前記筐体には、前記第１部分を取り出すための取り出し口が形成されている。

本実施形態にあっては、前記筐体に前記取り出し口が形成されているので、例えば前記第１部分に半田付けされたヒューズが切れた場合、前記筐体を分解することなく、前記取り出し口から前記第１部分を交換することができる。従って、前記第１部分の交換作業が容易になる。

（４）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記取り出し口を開閉する蓋部材を備える。

本実施形態にあっては、前記蓋部材が前記確認口を覆い、開閉可能であるので、前記取り出し口を通して塵埃等が前記筐体内に入ることを未然に防止することができ、例えば前記第１部分に半田付けされたヒューズが切れた場合、ユーザが前記蓋部材を開けて前記取り出し口を介して前記第１部分を交換することができる。

（５）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記蓋部材は少なくとも一部が透明である。

本実施形態にあっては、前記蓋部材の少なくとも一部が透明であるので、ユーザは、斯かる透明部からヒューズが切れたか否かの確認を行うことができる。

（６）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記取り出し口は前記第１部分と対応する位置に形成されている。

本実施形態にあっては、前記筐体において、内側の前記第１部分と対応する位置に前記取り出し口が形成されているので、前記取り出し口を通して前記第１部分を容易に交換できる。

（７）本開示の実施形態に係る電気接続箱は、前記第１部分を前記第２部分に保持させる保持部材を備え、前記保持部材は、前記第１部分を前記第２部分と電気的に接続させる。

本実施形態にあっては、前記第１部分は、前記保持部材によって、前記第２部分に保持され、かつ前記第２部分と電気的に接続されている。即ち、前記保持部材は、前記第１部分及び第２部分の間において、保持部材及び電気コネクタの役割を兼ねている。従って、電気接続箱の部品点数を減らすことができ、電気接続箱をコンパクト化できる。

[本発明の実施形態の詳細]
本開示の実施形態に係る電気接続箱を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る電気接続箱１００の外見を示す斜視図である。電気接続箱１００はヒューズが装着された、いわゆる車両用のジャンクションボックスである。

本実施形態では、便宜上、各図に示す前後、左右、上下の各方向により、電気接続箱１００の「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」を定義する。以下では、このように定義される前後、左右、上下の各方向を用いて説明する。

電気接続箱１００は、扁平な直方体形状であるケース部材３０を備えており、ケース部材３０は、後述する基板構造体２０を収容する。

ケース部材３０は、略矩形の天井板３１３と、天井板３１３の各辺縁から垂直に下側へ延びる側板３１４と、天井板３１３と対向する底板（図示せず）とを有する。ケース部材３０の左側の縁近傍には窪み３４が形成されている。

図２は、実施形態１に係る電気接続箱１００のケース部材３０に収容される基板構造体２０を示す斜視図である。

基板構造体２０はケース部材３０の前記底板上に取り付けられる。基板構造体２０は、前記底板の略全面を覆う基板２１と、該基板２１の上面に実装された回路部品とを備えている。即ち、基板２１はケース部材３０の前記底板及び天井板３１３と対向している。

また、基板２１には、前側の辺縁部に１つの接続口６０が、後側の辺縁部に２つの接続口６０が設けられている。各接続口６０は、Ｌ字状に屈曲した接続端子６１を介して基板
２１に接続されている。ケース部材３０の前後側の側板３１４には該側板３１４を貫通する貫通孔が形成されており、各接続口６０は、側板３１４の前記貫通孔を介して、ケース部材３０の外側に突出されている。

更に、基板２１には、交換ヒューズ１１及び固定ヒューズ１０の２種のヒューズが夫々複数実装されている。複数の固定ヒューズ１０は、基板２１の左側の辺縁に沿って一列に実装されており、複数の交換ヒューズ１１は、固定ヒューズ１０よりも基板２１の中央側にて一列に実装されている。固定ヒューズ１０同士は、交換ヒューズ１１同士間の間隔よりも広い間隔をおいて実装されている。

交換ヒューズ１１は予め交換が想定されているヒューズであり、取り外し可能に、基板２１に保持されている。固定ヒューズ１０は交換が想定されていないヒューズであり、基板２１に固定されている。

各交換ヒューズ１１は、保持端子１９を介して、基板２１に形成されたプリント配線（図示せず）等に接続されている。保持端子１９は、前後方向に複数並設されている。各保持端子１９は、左右方向に離れた位置で基板２１上に立ち上がるＵ字状の一対の挟持部を有する。

各交換ヒューズ１１は保持端子１９の一対の挟持部間に架け渡すように取り付けられ、着脱可能に保持されている。即ち、交換ヒューズ１１は保持端子１９に抜き差しすることによって、容易に交換することができる。
これに対して、固定ヒューズ１０は、基板２１のプリント配線に半田付けによって固定されている。従って、固定ヒューズ１０は容易に交換することができない。

ケース部材３０に設けられた窪み３４の底部３１５には、交換窓３１１が開口している。交換窓３１１は、底部３１５を厚み方向に貫通しており、ケース部材３０の厚み方向（上下方向）から見て、複数の交換ヒューズ１１の位置に整合する位置に形成されている。

上述の如く、複数の交換ヒューズ１１が一列に並んでいることから、交換窓３１１は、複数の交換ヒューズ１１の並び方向を長手方向とする長方形の形状である。底部３１５には、交換窓３１１の長辺に沿って、一対の案内枠３１７が設けられている。案内枠３１７は、交換ヒューズ１１の並設数に対応する凹部を有するくし形の部材であり、夫々の凹部を内向きとして設けられている。

交換窓３１１を介して、全ての交換ヒューズ１１がケース部材３０の外側に露出されている。従って、交換ヒューズ１１が切れた場合、ユーザは、交換窓３１１を介して、斯かる交換ヒューズ１１を交換することができる。この際、交換ヒューズ１１の抜き差しが案内枠３１７によって案内される。

基板２１は、複数の固定ヒューズ１０が半田付けによって固定されている領域である第１部分２２と、固定ヒューズ１０を除く他の回路部品（交換ヒューズ１１を含む）が実装されている第２部分２４とからなる。基板２１は、全体として矩形をなし、第１部分２２は基板２１の左側の辺縁部に配置される。第２部分２４は、基板２１において第１部分２２を除く残り部分であり、基板２１の大部分を占めている。

第２部分２４の左側には、前後方向に長い短冊形状の切り欠き２４１が形成されている。第１部分２２は、第２部分２４の切り欠き２４１に対応する短冊形状である。複数の固定ヒューズ１０は、第１部分２２の長手方向に並設され、第１部分２２上の所定位置に半田付けによって固定されている。

基板構造体２０（基板２１）がケース部材３０の前記底板上に取り付けられている場合、第１部分２２は第２部分２４の切り欠き２４１の内側に配置される。この際、第１部分２２及び第２部分２４は面一をなし、第１部分２２は第２部分２４に保持される。

実施形態１に係る電気接続箱１００においては、第１部分２２が第２部分２４から分離できるように構成されている。以下、詳しく説明する。
図３は、図２のＩＩＩ－ＩＩＩ線による基板構造体２０の縦断面図である。

第１部分２２は保持部材２３によって、分離可能に、第２部分２４へ保持されている。保持部材２３は、ブリッジ端子２３１と端子台２３２とからなる。ブリッジ端子２３１は第１部分２２側に設けられており、端子台２３２は第２部分２４側に設けられている。

ブリッジ端子２３１は、略半円環形状であり、第１部分２２の４つの辺のうち、第２部分２４と対向する３つの辺縁部に沿って複数設けられている。各ブリッジ端子２３１は、一端部が第１部分２２上の回路に例えば半田付けによって接続されており、他端部は第１部分２２の縁から外側に張り出している。ブリッジ端子２３１は導電材からなり、複数の固定ヒューズ１０と電気的に接続されている。

端子台２３２は、筒形状であり、切り欠き２４１に係る辺縁部に沿って複数設けられている。各端子台２３２は、ブリッジ端子２３１の他端部に対応しており、夫々ブリッジ端子２３１に対応する位置に設けられている。端子台２３２は、例えば第２部分２４に形成されたプリント配線を介して、第２部分２４上の回路部品と電気的に接続されている。

基板構造体２０（基板２１）がケース部材３０の前記底板上に取り付けられている場合、第１部分２２は第２部分２４の切り欠き２４１の内側に配置され、この際、各ブリッジ端子２３１は第１部分２２及び第２部分２４間を架け渡すようにして、対応する端子台２３２と係合する。

即ち、各ブリッジ端子２３１の他端部は、対応する端子台２３２の内側に圧入され、端子台２３２に外嵌される。この際、ブリッジ端子２３１は端子台２３２と電気的に接続される。
このように、複数のブリッジ端子２３１が、夫々対応する端子台２３２と係合することによって、第１部分２２は面一をなしつつ第２部分２４に保持され、一体化する。かつ第１部分２２及び第２部分２４は保持部材２３を介して電気的に接続される。

一方、第１部分２２を第２部分２４から分離する場合は、ブリッジ端子２３１及び端子台２３２の係合を解除すれば良い。図４は、実施形態１に係る電気接続箱１００において、第１部分２２を第２部分２４から分離した状態を示す図である。

ユーザは、係合している各ブリッジ端子２３１の前記他端部を端子台２３２から引き抜き、ブリッジ端子２３１と端子台２３２との係合を解除する。全てのブリッジ端子２３１において、対応する端子台２３２との係合が解除された場合、ユーザは第１部分２２を第２部分２４の厚み方向（図４中、白抜き矢印方向）に持ち上げて第２部分２４から分離させることができる。
第１部分２２を第２部分２４の面に沿う方向に移動させて分離する場合、ブリッジ端子２３１が隣の端子台２３２に引っ掛かる等のトラブルが生じ得るので、第２部分２４の厚み方向に持ち上げて分離することが好ましい。

このような構成を有することから、実施形態１に係る電気接続箱１００は、低コストで
、かつ容易なメンテナンスができる。

即ち、当初からヒューズ交換が予想されていない固定ヒューズ１０は、ヒューズ交換の必要性が無いことから、基板２１に半田付け等によって固定されているが、何らかの原因によって、固定ヒューズ１０が切れることもあり得る。

これに対して、実施形態１に係る電気接続箱１００においては、固定ヒューズ１０が第１部分２２に固定されており、第１部分２２が基板２１（第２部分２４）から分離可能である。従って、何れかの固定ヒューズ１０が切れた場合は、基板構造体２０を丸ごと交換せず、第１部分２２のみを交換すれば良い。よって、低コストで、かつ容易に固定ヒューズ１０の切れに対応することができ、資源の浪費も防止できる。

更に、実施形態１に係る電気接続箱１００においては、保持部材２３によって、第１部分２２が第２部分２４に保持されつつ、第１部分２２が第２部分２４に電気的に接続されている。即ち、保持部材２３が、保持部材の役割及び電気コネクタの役割を兼ねているので、保持部材と電気コネクタとを別々に設ける必要が無い。よって、電気接続箱１００の部品点数を減らすことができ、電気接続箱１００をコンパクト化できる。

（実施形態２）
図５は、実施形態２に係る電気接続箱１００の外見を示す斜視図である。
実施形態２に係る電気接続箱１００は、実施形態１と同様、ケース部材３０を備えており、ケース部材３０は、基板２１に取り外し可能に保持された複数の交換ヒューズ１１と、基板２１に半田付けによって固定された複数の固定ヒューズ１０とを備える。

また、基板２１は、実施形態１と同様、第１部分２２及び第２部分２４からなり、第１部分２２は保持部材２３によって第２部分２４に保持され（図２参照）、かつ電気的に接続されている。

更に、ケース部材３０の底部３１５には、ケース部材３０の厚み方向（上下方向）から見て、複数の交換ヒューズ１１の位置に整合する位置に、交換ヒューズ１１を交換するための交換窓３１１が開口している。

図６は、実施形態２に係る電気接続箱１００の平面図である。
実施形態２に係る電気接続箱１００においては、底部３１５に取り出し口３３が更に形成されている。取り出し口３３は、天井板３１３を厚み方向に貫通しており、ケース部材３０の厚み方向から見て、第１部分２２及び保持部材２３の位置に整合する位置に形成されている。取り出し口３３は、固定ヒューズ１０が切れたか否かの確認、及び、第１部分２２の交換に用いられる。

実施形態１と同様に、複数の固定ヒューズ１０が一列に並んでいることから、取り出し口３３は、複数の固定ヒューズ１０の並び方向を長手方向とする長方形の形状である。取り出し口３３は、長手寸法が第１部分２２の長手寸法よりも少し大きい。また、取り出し口３３は、短手寸法が第１部分２２の短手寸法よりも十分に大きい。取り出し口３３を介して、全ての固定ヒューズ１０（第１部分２２）及び保持部材２３がケース部材３０の外側に露出されている。

従って、実施形態２に係る電気接続箱１００においては、ユーザが、取り出し口３３を通して、固定ヒューズ１０が切れているか否かを確認することができる。また、何れかの固定ヒューズ１０が切れている場合は、第１部分２２を交換するのみで対応することができる。従って、低コストで、かつ容易に電気接続箱１００を修理することができ、資源の
浪費も防止できる。

また、実施形態２に係る電気接続箱１００においては、何れかの固定ヒューズ１０が切れていることが確認できた場合、ユーザは取り出し口３３を通して所定の工具を挿入して保持部材２３の係合を解除し、第１部分２２を取り出して交換することが可能である。よって、固定ヒューズ１０（第１部分２２）の交換のために、ケース部材３０を分解する等の手間を省き、迅速に対応することができる。

更に、実施形態２に係る電気接続箱１００においては、取り出し口３３の短手寸法が第１部分２２の短手寸法よりも十分に広く、取り出し口３３を介して、第１部分２２及び保持部材２３がケース部材３０の外側に露出されている。従って、ユーザが取り出し口３３から保持部材２３の係合を解除する作業が容易である。

実施形態２に係る電気接続箱１００において、取り出し口３３の短手寸法（幅）は以上の記載に限定されるものでない。取り出し口３３の短手寸法は、第１部分２２の短手寸法よりも十分に広く、取り出し口３３を介して第１部分２２及び保持部材２３が露出される程度であれば良い。例えば、取り出し口３３は、短手寸法が、第１部分２２の短手寸法の１．５倍以上であることが望ましい。

実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。

（実施形態３）
図７は、実施形態３に係る電気接続箱１００の外見を示す斜視図である。
実施形態３に係る電気接続箱１００は、実施形態１と同様、ケース部材３０を備えており、ケース部材３０は、基板２１に取り外し可能に保持された複数の交換ヒューズ１１と、基板２１に半田付けによって固定された複数の固定ヒューズ１０とを備える。

更に、ケース部材３０の底部３１５には、ケース部材３０の厚み方向（上下方向）から見て、複数の交換ヒューズ１１の位置に整合する位置に交換窓３１１が開口している。

そして、底部３１５には、固定ヒューズ１０が切れたか否かの確認、及び、第１部分２２の交換に用いられる取り出し口３３が形成されている。取り出し口３３は、ケース部材３０の厚み方向から見て、第１部分２２及び保持部材２３の位置に整合する位置に形成されている。

取り出し口３３は、複数の固定ヒューズ１０の並び方向を長手方向とする長方形の形状であり、長手寸法が第１部分２２の長手寸法よりも少し大きい。また、取り出し口３３は、短手寸法が第１部分２２の短手寸法よりも十分に大きい。取り出し口３３を介して、全ての固定ヒューズ１０（第１部分２２）及び保持部材２３がケース部材３０の外側に露出されている。

実施形態３に係る電気接続箱１００は、取り出し口３３を覆い、開閉可能な蓋部材４０を備えている。蓋部材４０は、取り出し口３３に倣う長方形であり、例えば取り出し口３３よりも少し大きい寸法を有する。蓋部材４０は、樹脂又はケース部材３０と同一材料からなる。

ケース部材３０の底部３１５であって、取り出し口３３の短辺近傍には、蓋部材４０を回動させるためのヒンジ（図示せず）が設けられている。蓋部材４０は、何れかの短辺が前記ヒンジに連結されており、前記ヒンジの軸回りを回動する（図７の矢印参照）。このように回動することによって、蓋部材４０は取り出し口３３を開閉する。

以上の構成を有することから、実施形態３に係る電気接続箱１００においては、取り出し口３３が蓋部材４０によって覆われているので、取り出し口３３を通して埃等がケース部材３０内に入ることを未然に防止できる。

更に、蓋部材４０の開閉が可能であるので、何れかの固定ヒューズ１０が切れていることが確認された場合、ユーザは、蓋部材４０を開けて、取り出し口３３を通して所定の工具を挿入して保持部材２３の係合を解除し、第１部分２２を取り出して交換することが可能である。よって、固定ヒューズ１０（第１部分２２）の交換のために、ケース部材３０を分解する等の手間を省き、迅速に対応することができる。

以上においては、取り出し口３３の短辺近傍にヒンジが設けられている場合を例に説明したが、これに限定されるものではない。斯かるヒンジは取り出し口３３の長辺近傍に設けられても良い。また、蓋部材４０が取り出し口３３と同寸法であり、蓋部材４０が取り出し口３３に嵌められるように構成しても良い。

（実施形態４）
図８は、実施形態４に係る電気接続箱１００の外見を示す斜視図である。
実施形態４に係る電気接続箱１００は、実施形態１と同様、ケース部材３０を備えており、ケース部材３０は、基板２１に取り外し可能に保持された複数の交換ヒューズ１１と、基板２１に半田付けによって固定された複数の固定ヒューズ１０とを備える。

更に、ケース部材３０の底部３１５には、ケース部材３０の厚み方向（上下方向）から見て、複数の交換ヒューズ１１の位置に整合する位置に交換窓３１１が開口している。また、底部３１５には、ケース部材３０の厚み方向から見て、第１部分２２及び保持部材２３の位置に整合する位置に取り出し口３３が開口している。取り出し口３３を介して、全ての固定ヒューズ１０（第１部分２２）及び保持部材２３がケース部材３０の外側に露出されている。

実施形態４に係る電気接続箱１００は、取り出し口３３を覆い、開閉可能な蓋部材４０を備えている。蓋部材４０は、取り出し口３３に倣う長方形であり、例えば取り出し口３３よりも少し大きい寸法を有する。

蓋部材４０は、窓部４２（透明部）と、枠部４１とを含む。窓部４２は、蓋部材４０の中央部であって、樹脂又はガラス等からなり、透明又は半透明である。枠部４１は、矩形の枠体であり、樹脂からなる。窓部４２は枠部４１によって取り囲まれている。

ケース部材３０の底部３１５であって、取り出し口３３の短辺近傍には、蓋部材４０を回動させるためのヒンジが設けられている。蓋部材４０は、何れかの短辺が前記ヒンジに連結され、ヒンジの軸回りを回動する（図８の矢印参照）。このように回動することによ
って、蓋部材４０は取り出し口３３を開閉する。

以上の構成を有することから、実施形態４に係る電気接続箱１００においては、ユーザが、蓋部材４０の窓部４２を介して、固定ヒューズ１０が切れているか否かを即座に確認することができる。
また、取り出し口３３が蓋部材４０によって覆われているので、取り出し口３３を通して埃等がケース部材３０内に入ることを未然に防止できる。

更に、蓋部材４０の開閉が可能であるので、何れかの固定ヒューズ１０が切れていることが確認された場合、ユーザは、蓋部材４０を開けて、取り出し口３３を通して第１部分２２を取り出して交換することが可能である。よって、固定ヒューズ１０（第１部分２２）の交換のために、ケース部材３０を分解する等の手間を省き、迅速に対応することができる。

なお、実施形態４に係る電気接続箱１００は以上の記載に限定されるものでない。例えば、蓋部材４０が枠部４１を有さず、窓部４２のみからなるように構成しても良い。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１０固定ヒューズ
１１交換ヒューズ
１９保持端子
２０基板構造体
２１基板
２２第１部分
２３保持部材
２４第２部分
３０ケース部材
３３取り出し口
３４窪み
４０蓋部材
４１枠部
４２窓部
６０接続口
６１接続端子
１００電気接続箱
２３１ブリッジ端子
２３２端子台
３１１交換窓
３１３天井板
３１４側板
３１５底部
３１７案内枠

Claims

ヒューズが実装された基板を備える電気接続箱であって、
前記基板は、ヒューズが半田付けされている第１部分と、該第１部分を除く第２部分とを有し、
前記第１部分と前記第２部分とが分離可能である電気接続箱。
前記第１部分は前記基板の辺縁部に配置されている請求項１に記載の電気接続箱。
前記基板を収容する筐体を備え、
前記筐体には、前記第１部分を取り出すための取り出し口が形成されている請求項１又は２に記載の電気接続箱。
前記取り出し口を開閉する蓋部材を備える請求項３に記載の電気接続箱。
前記蓋部材は少なくとも一部が透明である請求項４に記載の電気接続箱。
前記取り出し口は前記第１部分と対応する位置に形成されている請求項３から５の何れか一項に記載の電気接続箱。
前記第１部分を前記第２部分に保持させる保持部材を備え、
前記保持部材は、前記第１部分を前記第２部分と電気的に接続させる請求項１から６の何れか一項に記載の電気接続箱。