JP2002040241A

JP2002040241A - 光学補償シート、偏光板および液晶表示装置

Info

Publication number: JP2002040241A
Application number: JP2000219480A
Authority: JP
Inventors: Eiichiro Aminaka; 英一郎網中
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-07-19
Filing date: 2000-07-19
Publication date: 2002-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】バックライトからの熱による温度変化に対し
て表示品位が安定している液晶表示装置を提供するこ
と。【解決手段】下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレタ
ーデーション値が２０乃至７０ｎｍの範囲にあり、そし
て、下記式（II）により定義されるＲthレターデーショ
ン値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、熱伝導率が１
乃至Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範囲にある一枚のポリマーフイ
ルムのみからなることを特徴とする光学補償シートを液
晶表示装置に利用する。（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリマーフイルム
のみからなる光学補償シートおよびそれを用いた偏光板
と液晶表示装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】光学異方性を有するセルロースアセテー
トフィルムを各種液晶セルに使用することにより視野角
が拡大できることが提案されている（特開２０００−１
１１９１４号公報記載）。透過型液晶表示装置において
は、バックライトから熱が発生しており、液晶セル面内
で温度分布が生じる。その温度分布に起因して、使用し
ている光学補償シートにおいても面内で温度分布が生
じ、シート面内でレターデーション値のムラや遅相軸方
向の変化が生じてしまい、黒表示時において液晶セルの
周辺部の透過率が上昇し、「額縁状の表示ムラ」が発生
する。一般的に、セルロースアセテートフィルムを含む
有機ポリマーフィルムは熱伝導性が低いために温度分布
を解消することが出来ず、上記のように光学特性が温度
分布により影響を受けやすい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
マーフイルムのみで、温度分布の影響を受けずに液晶セ
ルを光学的に補償することである。別の本発明の目的
は、ポリマーフイルムのみからなる温度分布の影響を受
けにくい光学補償シートを提供することである。さらに
別の本発明の目的は、偏光板の構成要素の数を増加する
ことなく、偏光板に光学補償機能を追加することであ
る。さらにまた別の本発明の目的は、ポリマーフイルム
によって光学的に補償された液晶表示装置を提供するこ
とである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、下記
（１）〜（８）の光学補償シート、下記（９）の偏光板
および下記（１０）〜（１３）の液晶表示装置により達
成された。（１）下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレターデーシ
ョン値が２０乃至７０ｎｍの範囲にあり、下記式（II）
により定義されるＲthレターデーション値が７０乃至４
００ｎｍの範囲にあり、そして、熱伝導率が１乃至１０
Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範囲にある一枚のポリマーフイルムの
みからなることを特徴とする光学補償シート：（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。（２）ポリマーフィルム中に高熱伝導性粒子を含む事を
特徴とする（１）に記載の光学補償シート。（３）ポリマーフィルムの少なくとも片側に、高熱伝導
性粒子を含む熱伝導層を有する（１）に記載の光学補償
シート。

【０００５】（４）熱伝導層が共流延により設けたポリ
マー層からなることを特徴とする（３）に記載の光学補
償シート。（５）熱伝導層が塗布により設けた樹脂からなることを
特徴とする（３）に記載の光学補償シート。（６）光学補償シートが、３乃至１００％の延伸倍率で
ロールフィルム形態における幅方向に延伸したポリマー
フイルムからなる（１）に記載の光学補償シート。（７）ポリマーがセルロースアセテートであることを特
徴とする（１）に記載の光学補償シート。（８）ポリマーフィルムの延伸方向を基準とした遅相軸
角度の面内の平均の絶対値が３°以下であり、かつ該遅
相軸角度の標準偏差が１．５°以下であることを特徴と
する（１）に記載の光学補償シート。

【０００６】（９）偏光膜およびその両側に配置された
二枚の透明保護膜からなる偏光板であって、透明保護膜
の一方が、下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレターデ
ーション値が２０乃至７０ｎｍの範囲にあり、下記式
（II）により定義されるＲthレターデーション値が７０
乃至４００ｎｍの範囲にあり、延伸方向を基準とした遅
相軸角度の面内の平均の絶対値が３°以下であり、該遅
相軸角度の標準偏差が１．５°以下であり、そして、熱
伝導率が１乃至１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範囲にある一枚の
ポリマーフィルムのみからなり、さらに、該ポリマーフ
ィルムの遅相軸の平均方向と偏光膜の透過軸のなす角度
の絶対値が３°以下になるように配置されていることを
特徴とする偏光板：（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。

【０００７】（１０）液晶セルおよびその両側に配置さ
れた二枚の偏光板からなり、偏光板が偏光膜およびその
両側に配置された二枚の透明保護膜からなる液晶表示装
置であって、液晶セルと偏光膜との間に配置される二枚
の透明保護膜の一方が、下記式（Ｉ）により定義される
Ｒｅレターデーション値が２０乃至７０ｎｍの範囲にあ
り、下記式（II）により定義されるＲthレターデーショ
ン値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、延伸方向を基
準とした遅相軸角度の面内の平均の絶対値が３°以下で
あり、該遅相軸角度の標準偏差が１．５°以下であり、
そして、熱伝導率が１乃至１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範囲に
ある一枚のポリマーフィルムのみからなり、さらに、該
ポリマーフィルムの遅相軸の平均方向と該ポリマーフィ
ルムに隣接する偏光膜の透過軸のなす角度の絶対値が３
°以下になるように配置されていることを特徴とする液
晶表示装置：（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。（１１）液晶セルが、ＶＡモードまたはＴＮモードの液
晶セルである（１０）に記載の液晶表示装置。

【０００８】（１２）液晶セルおよびその両側に配置さ
れた二枚の偏光板からなり、偏光板が偏光膜およびその
両側に配置された二枚の透明保護膜からなる液晶表示装
置であって、液晶セルと偏光膜との間に配置される二枚
の透明保護膜のそれぞれが、下記式（Ｉ）により定義さ
れるＲｅレターデーション値が２０乃至７０ｎｍの範囲
にあり、下記式（II）により定義されるＲthレターデー
ション値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、延伸方向
を基準とした遅相軸角度の面内の平均の絶対値が３°以
下であり、該遅相軸角度の標準偏差が１．５°以下であ
り、そして、熱伝導率が１乃至１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範
囲にある一枚のポリマーフィルムのみからなり、該ポリ
マーフィルムの遅相軸の平均方向と該ポリマーフィルム
に隣接する偏光膜の透過軸のなす角度の絶対値の和が３
゜以下になるように配置されていることを特徴とする液
晶表示装置：（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。（１３）液晶セルが、ＶＡモードまたはＴＮモードの液
晶セルである（１２）に記載の液晶表示装置。

【０００９】

【発明の効果】本発明者は、ポリマーフイルムのみで液
晶セルを光学的に補償することに成功した。ポリマーフ
イルムへの添加剤（具体的には、二つの芳香族環を有す
る芳香族化合物）の種類と量あるいは製造条件（例え
ば、フイルムの延伸条件）を調節することによって、Ｒ
ｅレターデーション値が２０乃至７０ｎｍであり、Ｒth
レターデーション値が７０乃至４００ｎｍであるポリマ
ーフイルムが得られる。このポリマーフイルムは、液晶
セルを光学的に補償するために充分な光学的異方性を有
している。さらに、ポリマーフィルムの熱伝導率を制御
することにより、液晶表示装置が発生する熱に対して、
フィルム面内におけるレターデーション値のムラや遅相
軸方向の変化の少ない（フィルムの温度分布に対して光
学特性が安定である）ポリマーフィルムを得ることがで
きる。従って、一枚のポリマーフィルムのみからなる光
学補償シートが得られる。

【００１０】偏光板の保護膜は、一般にセルロースアセ
テートフイルムからなる。上記のポリマーフイルムを偏
光板の一方の保護膜として用いると、偏光板の構成要素
の数を増加することなく、偏光板に光学補償機能を追加
するができる。なお、ポリマーフィルムとして、酢化度
が５９．０未満のセルロースアセテートを使用すると、
上記の光学的異方性を容易に達成できるが、耐久性が低
下する。本発明では、酢化度が５９．０乃至６１．５％
であるセルロースアセテートを使用し、他の手段（上記
の添加剤や製造条件の調節）で上記のレターデーション
値を達成することにより、光学的異方性と耐久性との双
方が優れたセルロースアセテートフイルムを得ている。
本発明の光学補償シートあるいは偏光板を用いることに
より、液晶セルが光学的に補償され、そして「額縁状の
表示ムラ」もない、表示品位に優れた液晶表示装置を得
ることができる。上記のポリマーフイルムのみからなる
光学補償シートおよび上記のポリマーフイルムを保護膜
として用いた偏光板は、ＶＡ（Vertically Aligned）型
またはＴＮ（Twisted Nematic）型の液晶表示装置に、
特に有利に用いることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】［フイルムのレターデーション］
フイルムのＲｅレターデーション値およびＲthレターデ
ーション値は、それぞれ、下記式（Ｉ）および（II）で
定義される。（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ式（Ｉ）および（II）において、ｎｘは、フイルム面内
の遅相軸方向（屈折率が最大となる方向）の屈折率であ
る。式（Ｉ）および（II）において、ｎｙは、フイルム
面内の進相軸方向（屈折率が最小となる方向）の屈折率
である。式（II）において、ｎｚは、フイルムの厚み方
向の屈折率である。式（Ｉ）および（II）において、ｄ
は、単位をｎｍとするフイルムの厚さである。

【００１２】本発明では、ポリマーフイルムのＲｅレタ
ーデーション値を２０乃至７０ｎｍであり、そして、Ｒ
thレターデーション値が７０乃至４００ｎｍに調節す
る。液晶表示装置に二枚の光学的異方性ポリマーフイル
ムを使用する場合、フイルムのＲthレターデーション値
は７０乃至２００ｎｍであることが好ましい。液晶表示
装置に一枚の光学的異方性ポリマーフイルムを使用する
場合、フイルムのＲthレターデーション値は１５０乃至
４００ｎｍであることが好ましい。なお、ポリマーフイ
ルムの複屈折率（Δｎ：ｎｘ−ｎｙ）は、０．０００２
５乃至０．０００８８であることが好ましい。また、ポ
リマーフイルムの厚み方向の複屈折率｛（ｎｘ＋ｎｙ）
／２−ｎｚ｝は、０．０００８８乃至０．００５である
ことが好ましい。

【００１３】[フィルムの遅相軸角度]ポリマーフィルム
面内における遅相軸の角度は、ポリマーフィルムの延伸
方向を基準線（０°）とし、遅相軸と基準線のなす角度
で定義する。ここで、ロール形態のフィルムを幅方向に
延伸する時は幅方向を基準線とし、長手方向に延伸する
時は長手方向を基準線とする。時計回りを＋とする。遅
相軸角度の平均値の絶対値は３°以下であることが好ま
しく、２°以下であることがさらに好ましく、１°以下
であることが最も好ましい。遅相軸角度の平均値の方向
を遅相軸の平均方向と定義する。また、遅相軸角度の標
準偏差は１．５°以下であることが好ましく、０．８°
以下であることがにさら好ましく、０．４°以下である
ことが最も好ましい。

【００１４】［ポリマーフィルム］本発明に用いるポリ
マーフィルムとしては、光透過率が８０％以上であるポ
リマーフィルムを用いることが好ましい。ポリマーフィ
ルムとしては、外力により複屈折が発現しにくいものが
好ましい。ポリマーフィルムの例としては、セルロース
系ポリマー、商品名アートン（ＪＳＲ（株）製）および
商品名ゼオネックス（日本ゼオン（株）製）などのノル
ボルネン系ポリマー、およびポリメチルメタクリレート
などが挙げられる。セルロース系ポリマーとしては、セ
ルロースエステルが好ましく、セルロースの低級脂肪酸
エステルがさらに好ましい。低級脂肪酸とは、炭素原子
数が６以下の脂肪酸を意味する。炭素原子数は、２（セ
ルロースアセテート）、３（セルロースプロピオネー
ト）または４（セルロースブチレート）であることが好
ましい。セルロースエステルとしてはセルロースアセテ
ートが好ましく、その例としては、ジアセチルセルロー
スおよびトリアセチルセルロースなどが挙げられる。セ
ルロースアセテートプロピオネートやセルロースアセテ
ートブチレートのような混合脂肪酸エステルを用いても
良い。

【００１５】また、ポリマーフィルムの粘度平均重合度
（ＤＰ）は、２５０以上であることが好ましく、２９０
以上であることがさらに好ましい。また、ポリマーフィ
ルムは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによ
るＭｗ／Ｍｎ（Ｍｗは質量平均分子量、Ｍｎは数平均分
子量）の分子量分布が狭いことが好ましい。具体的なＭ
ｗ／Ｍｎの値としては、１．０乃至１．７であることが
好ましく、１．３乃至１．６５であることがさらに好ま
しく、１．４乃至１．６であることが最も好ましい。本
発明のポリマーフィルムとしては、酢化度が５９．０乃
至６１．５％であるセルロースアセテートフィルムを用
いることが好ましい。酢化度とは、セルロース単位質量
当たりの結合酢酸量を意味する。酢化度は、ＡＳＴＭ：
Ｄ−８１７−９１（セルロースアセテート等の試験法）
におけるアセチル化度の測定および計算に従う。

【００１６】［レターデーション上昇剤］ポリマーフイ
ルムのレターデーションを調整するため、少なくとも二
つの芳香族環を有する芳香族化合物をレターデーション
上昇剤として使用する。ポリマーフィルムとしてセルロ
ースアセテートフィルムを用いる場合、芳香族化合物
は、セルロースアセテート１００質量部に対して、０．
０１乃至２０質量部の範囲で使用する。芳香族化合物
は、セルロースアセテート１００質量部に対して、０．
０５乃至１５質量部の範囲で使用することが好ましく、
０．１乃至１０質量部の範囲で使用することがさらに好
ましい。二種類以上の芳香族化合物を併用してもよい。
芳香族化合物の芳香族環には、芳香族炭化水素環に加え
て、芳香族性ヘテロ環を含む。

【００１７】芳香族炭化水素環は、６員環（すなわち、
ベンゼン環）であることが特に好ましい。芳香族性ヘテ
ロ環は一般に、不飽和ヘテロ環である。芳香族性ヘテロ
環は、５員環、６員環または７員環であることが好まし
く、５員環または６員環であることがさらに好ましい。
芳香族性ヘテロ環は一般に、最多の二重結合を有する。
ヘテロ原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原
子が好ましく、窒素原子が特に好ましい。芳香族性ヘテ
ロ環の例には、フラン環、チオフェン環、ピロール環、
オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、
イソチアゾール環、イミダゾール環、ピラゾール環、フ
ラザン環、トリアゾール環、ピラン環、ピリジン環、ピ
リダジン環、ピリミジン環、ピラジン環および１，３，
５−トリアジン環が含まれる。芳香族環としては、ベン
ゼン環、フラン環、チオフェン環、ピロール環、オキサ
ゾール環、チアゾール環、イミダゾール環、トリアゾー
ル環、ピリジン環、ピリミジン環、ピラジン環および
１，３，５−トリアジン環が好ましく、ベンゼン環およ
び１，３，５−トリアジン環がさらに好ましい。芳香族
化合物は、少なくとも一つの１，３，５−トリアジン環
を有することが特に好ましい。

【００１８】芳香族化合物が有する芳香族環の数は、２
乃至２０であることが好ましく、２乃至１２であること
がより好ましく、２乃至８であることがさらに好まし
く、２乃至６であることが最も好ましい。二つの芳香族
環の結合関係は、（ａ）縮合環を形成する場合、（ｂ）
単結合で直結する場合および（ｃ）連結基を介して結合
する場合に分類できる（芳香族環のため、スピロ結合は
形成できない）。結合関係は、（ａ）〜（ｃ）のいずれ
でもよい。

【００１９】（ａ）の縮合環（二つ以上の芳香族環の縮
合環）の例には、インデン環、ナフタレン環、アズレン
環、フルオレン環、フェナントレン環、アントラセン
環、アセナフチレン環、ナフタセン環、ピレン環、イン
ドール環、イソインドール環、ベンゾフラン環、ベンゾ
チオフェン環、インドリジン環、ベンゾオキサゾール
環、ベンゾチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ベン
ゾトリアゾール環、プリン環、インダゾール環、クロメ
ン環、キノリン環、イソキノリン環、キノリジン環、キ
ナゾリン環、シンノリン環、キノキサリン環、フタラジ
ン環、プテリジン環、カルバゾール環、アクリジン環、
フェナントリジン環、キサンテン環、フェナジン環、フ
ェノチアジン環、フェノキサチイン環、フェノキサジン
環およびチアントレン環が含まれる。ナフタレン環、ア
ズレン環、インドール環、ベンゾオキサゾール環、ベン
ゾチアゾール環、ベンゾイミダゾール環、ベンゾトリア
ゾール環およびキノリン環が好ましい。（ｂ）の単結合
は、二つの芳香族環の炭素原子間の結合であることが好
ましい。二以上の単結合で二つの芳香族環を結合して、
二つの芳香族環の間に脂肪族環または非芳香族性複素環
を形成してもよい。

【００２０】（ｃ）の連結基も、二つの芳香族環の炭素
原子と結合することが好ましい。連結基は、アルキレン
基、アルケニレン基、アルキニレン基、−ＣＯ−、−Ｏ
−、−ＮＨ−、−Ｓ−またはそれらの組み合わせである
ことが好ましい。組み合わせからなる連結基の例を以下
に示す。なお、以下の連結基の例の左右の関係は、逆に
なってもよい。ｃ１：−ＣＯ−Ｏ− ｃ２：−ＣＯ−ＮＨ− ｃ３：−アルキレン−Ｏ− ｃ４：−ＮＨ−ＣＯ−ＮＨ− ｃ５：−ＮＨ−ＣＯ−Ｏ− ｃ６：−Ｏ−ＣＯ−Ｏ− ｃ７：−Ｏ−アルキレン−Ｏ− ｃ８：−ＣＯ−アルケニレン− ｃ９：−ＣＯ−アルケニレン−ＮＨ− ｃ10：−ＣＯ−アルケニレン−Ｏ− ｃ11：−アルキレン−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−Ｏ−ＣＯ
−アルキレン− ｃ12：−Ｏ−アルキレン−ＣＯ−Ｏ−アルキレン−Ｏ−
ＣＯ−アルキレン−Ｏ− ｃ13：−Ｏ−ＣＯ−アルキレン−ＣＯ−Ｏ− ｃ14：−ＮＨ−ＣＯ−アルケニレン− ｃ15：−Ｏ−ＣＯ−アルケニレン−

【００２１】芳香族環および連結基は、置換基を有して
いてもよい。置換基の例には、ハロゲン原子（Ｆ、Ｃ
ｌ、Ｂｒ、Ｉ）、ヒドロキシル、カルボキシル、シア
ノ、アミノ、ニトロ、スルホ、カルバモイル、スルファ
モイル、ウレイド、アルキル基、アルケニル基、アルキ
ニル基、脂肪族アシル基、脂肪族アシルオキシ基、アル
コキシ基、アルコキシカルボニル基、アルコキシカルボ
ニルアミノ基、アルキルチオ基、アルキルスルホニル
基、脂肪族アミド基、脂肪族スルホンアミド基、脂肪族
置換アミノ基、脂肪族置換カルバモイル基、脂肪族置換
スルファモイル基、脂肪族置換ウレイド基および非芳香
族性複素環基が含まれる。

【００２２】アルキル基の炭素原子数は、１乃至８であ
ることが好ましい。環状アルキル基よりも鎖状アルキル
基の方が好ましく、直鎖状アルキル基が特に好ましい。
アルキル基は、さらに置換基（例、ヒドロキシ、カルボ
キシ、アルコキシ基、アルキル置換アミノ基）を有して
いてもよい。アルキル基の（置換アルキル基を含む）例
には、メチル、エチル、ｎ−ブチル、ｎ−ヘキシル、２
−ヒドロキシエチル、４−カルボキシブチル、２−メト
キシエチルおよび２−ジエチルアミノエチルが含まれ
る。アルケニル基の炭素原子数は、２乃至８であること
が好ましい。環状アルケニル基よりも鎖状アルケニル基
の方が好ましく、直鎖状アルケニル基が特に好ましい。
アルケニル基は、さらに置換基を有していてもよい。ア
ルケニル基の例には、ビニル、アリルおよび１−ヘキセ
ニルが含まれる。アルキニル基の炭素原子数は、２乃至
８であることが好ましい。環状アルキケニル基よりも鎖
状アルキニル基の方が好ましく、直鎖状アルキニル基が
特に好ましい。アルキニル基は、さらに置換基を有して
いてもよい。アルキニル基の例には、エチニル、１−ブ
チニルおよび１−ヘキシニルが含まれる。

【００２３】脂肪族アシル基の炭素原子数は、１乃至１
０であることが好ましい。脂肪族アシル基の例には、ア
セチル、プロパノイルおよびブタノイルが含まれる。脂
肪族アシルオキシ基の炭素原子数は、１乃至１０である
ことが好ましい。脂肪族アシルオキシ基の例には、アセ
トキシが含まれる。アルコキシ基の炭素原子数は、１乃
至８であることが好ましい。アルコキシ基は、さらに置
換基（例、アルコキシ基）を有していてもよい。アルコ
キシ基の（置換アルコキシ基を含む）例には、メトキ
シ、エトキシ、ブトキシおよびメトキシエトキシが含ま
れる。アルコキシカルボニル基の炭素原子数は、２乃至
１０であることが好ましい。アルコキシカルボニル基の
例には、メトキシカルボニルおよびエトキシカルボニル
が含まれる。アルコキシカルボニルアミノ基の炭素原子
数は、２乃至１０であることが好ましい。アルコキシカ
ルボニルアミノ基の例には、メトキシカルボニルアミノ
およびエトキシカルボニルアミノが含まれる。

【００２４】アルキルチオ基の炭素原子数は、１乃至１
２であることが好ましい。アルキルチオ基の例には、メ
チルチオ、エチルチオおよびオクチルチオが含まれる。
アルキルスルホニル基の炭素原子数は、１乃至８である
ことが好ましい。アルキルスルホニル基の例には、メタ
ンスルホニルおよびエタンスルホニルが含まれる。、脂
肪族アミド基の炭素原子数は、１乃至１０であることが
好ましい。脂肪族アミド基の例には、アセトアミドが含
まれる。脂肪族スルホンアミド基の炭素原子数は、１乃
至８であることが好ましい。脂肪族スルホンアミド基の
例には、メタンスルホンアミド、ブタンスルホンアミド
およびｎ−オクタンスルホンアミドが含まれる。脂肪族
置換アミノ基の炭素原子数は、１乃至１０であることが
好ましい。脂肪族置換アミノ基の例には、ジメチルアミ
ノ、ジエチルアミノおよび２−カルボキシエチルアミノ
が含まれる。脂肪族置換カルバモイル基の炭素原子数
は、２乃至１０であることが好ましい。脂肪族置換カル
バモイル基の例には、メチルカルバモイルおよびジエチ
ルカルバモイルが含まれる。脂肪族置換スルファモイル
基の炭素原子数は、１乃至８であることが好ましい。脂
肪族置換スルファモイル基の例には、メチルスルファモ
イルおよびジエチルスルファモイルが含まれる。脂肪族
置換ウレイド基の炭素原子数は、２乃至１０であること
が好ましい。脂肪族置換ウレイド基の例には、メチルウ
レイドが含まれる。非芳香族性複素環基の例には、ピペ
リジノおよびモルホリノが含まれる。レターデーション
上昇剤の分子量は、３００乃至８００であることが好ま
しい

【００２５】［ポリマーフイルムの製造］以下、ポリマ
ーフィルムとしてセルロースアセテートフイルムを用い
る場合について具体的に説明する。ソルベントキャスト
法によりセルロースアセテートフイルムを製造すること
が好ましい。ソルベントキャスト法では、セルロースア
セテートを有機溶媒に溶解した溶液（ドープ）を用いて
フイルムを製造する。有機溶媒は、炭素原子数が３乃至
１２のエーテル、炭素原子数が３乃至１２のケトン、炭
素原子数が３乃至１２のエステルおよび炭素原子数が１
乃至６のハロゲン化炭化水素から選ばれる溶媒を含むこ
とが好ましい。エーテル、ケトンおよびエステルは、環
状構造を有していてもよい。エーテル、ケトンおよびエ
ステルの官能基（すなわち、−Ｏ−、−ＣＯ−および−
ＣＯＯ−）のいずれかを二つ以上有する化合物も、有機
溶媒として用いることができる。有機溶媒は、アルコー
ル性水酸基のような他の官能基を有していてもよい。二
種類以上の官能基を有する有機溶媒の場合、その炭素原
子数は、いずれかの官能基を有する化合物の規定範囲内
であればよい。

【００２６】炭素原子数が３乃至１２のエーテル類の例
には、ジイソプロピルエーテル、ジメトキシメタン、ジ
メトキシエタン、１，４−ジオキサン、１，３−ジオキ
ソラン、テトラヒドロフラン、アニソールおよびフェネ
トールが含まれる。炭素原子数が３乃至１２のケトン類
の例には、アセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケ
トン、ジイソブチルケトン、シクロヘキサノンおよびメ
チルシクロヘキサノンが含まれる。炭素原子数が３乃至
１２のエステル類の例には、エチルホルメート、プロピ
ルホルメート、ペンチルホルメート、メチルアセテー
ト、エチルアセテートおよびペンチルアセテートが含ま
れる。二種類以上の官能基を有する有機溶媒の例には、
２−エトキシエチルアセテート、２−メトキシエタノー
ルおよび２−ブトキシエタノールが含まれる。ハロゲン
化炭化水素の炭素原子数は、１または２であることが好
ましく、１であることが最も好ましい。ハロゲン化炭化
水素のハロゲンは、塩素であることが好ましい。ハロゲ
ン化炭化水素の水素原子が、ハロゲンに置換されている
割合は、２５乃至７５モル％であることが好ましく、３
０乃至７０モル％であることがより好ましく、３５乃至
６５モル％であることがさらに好ましく、４０乃至６０
モル％であることが最も好ましい。メチレンクロリド
が、代表的なハロゲン化炭化水素である。二種類以上の
有機溶媒を混合して用いてもよい。

【００２７】一般的な方法でセルロースアセテート溶液
を調製できる。一般的な方法とは、０℃以上の温度（常
温または高温）で、処理することを意味する。溶液の調
製は、通常のソルベントキャスト法におけるドープの調
製方法および装置を用いて実施することができる。な
お、一般的な方法の場合は、有機溶媒としてハロゲン化
炭化水素（特にメチレンクロリド）を用いることが好ま
しい。セルロースアセテートの量は、得られる溶液中に
１０乃至４０質量％含まれるように調整する。セルロー
スアセテートの量は、１０乃至３０質量％であることが
さらに好ましい。有機溶媒（主溶媒）中には、後述する
任意の添加剤を添加しておいてもよい。溶液は、常温
（０乃至４０℃）でセルロースアセテートと有機溶媒と
を攪拌することにより調製することができる。高濃度の
溶液は、加圧および加熱条件下で攪拌してもよい。具体
的には、セルロースアセテートと有機溶媒とを加圧容器
に入れて密閉し、加圧下で溶媒の常温における沸点以
上、かつ溶媒が沸騰しない範囲の温度に加熱しながら攪
拌する。加熱温度は、通常は４０℃以上であり、好まし
くは６０乃至２００℃であり、さらに好ましくは８０乃
至１１０℃である。

【００２８】各成分は予め粗混合してから容器に入れて
もよい。また、順次容器に投入してもよい。容器は攪拌
できるように構成されている必要がある。窒素ガス等の
不活性気体を注入して容器を加圧することができる。ま
た、加熱による溶媒の蒸気圧の上昇を利用してもよい。
あるいは、容器を密閉後、各成分を圧力下で添加しても
よい。加熱する場合、容器の外部より加熱することが好
ましい。例えば、ジャケットタイプの加熱装置を用いる
ことができる。また、容器の外部にプレートヒーターを
設け、配管して液体を循環させることにより容器全体を
加熱することもできる。容器内部に攪拌翼を設けて、こ
れを用いて攪拌することが好ましい。攪拌翼は、容器の
壁付近に達する長さのものが好ましい。攪拌翼の末端に
は、容器の壁の液膜を更新するため、掻取翼を設けるこ
とが好ましい。容器には、圧力計、温度計等の計器類を
設置してもよい。容器内で各成分を溶剤中に溶解する。
調製したドープは冷却後容器から取り出すか、あるい
は、取り出した後、熱交換器等を用いて冷却する。

【００２９】冷却溶解法により、溶液を調製することも
できる。冷却溶解法では、通常の溶解方法では溶解させ
ることが困難な有機溶媒中にもセルロースアセテートを
溶解させることができる。なお、通常の溶解方法でセル
ロースアセテートを溶解できる溶媒であっても、冷却溶
解法によると迅速に均一な溶液が得られるとの効果があ
る。冷却溶解法では最初に、室温で有機溶媒中にセルロ
ースアセテートを撹拌しながら徐々に添加する。セルロ
ースアセテートの量は、この混合物中に１０乃至４０質
量％含まれるように調整することが好ましい。セルロー
スアセテートの量は、１０乃至３０質量％であることが
さらに好ましい。さらに、混合物中には後述する任意の
添加剤を添加しておいてもよい。

【００３０】次に、混合物を−１００乃至−１０℃（好
ましくは−８０乃至−１０℃、さらに好ましくは−５０
乃至−２０℃、最も好ましくは−５０乃至−３０℃）に
冷却する。冷却は、例えば、ドライアイス・メタノール
浴（−７５℃）や冷却したジエチレングリコール溶液
（−３０乃至−２０℃）中で実施できる。このように冷
却すると、セルロースアセテートと有機溶媒の混合物は
固化する。冷却速度は、４℃／分以上であることが好ま
しく、８℃／分以上であることがさらに好ましく、１２
℃／分以上であることが最も好ましい。冷却速度は、速
いほど好ましいが、１００００℃／秒が理論的な上限で
あり、１０００℃／秒が技術的な上限であり、そして１
００℃／秒が実用的な上限である。なお、冷却速度は、
冷却を開始する時の温度と最終的な冷却温度との差を冷
却を開始してから最終的な冷却温度に達するまでの時間
で割った値である。

【００３１】さらに、これを０乃至２００℃（好ましく
は０乃至１５０℃、さらに好ましくは０乃至１２０℃、
最も好ましくは０乃至５０℃）に加温すると、有機溶媒
中にセルロースアセテートが溶解する。昇温は、室温中
に放置するだけでもよし、温浴中で加温してもよい。加
温速度は、４℃／分以上であることが好ましく、８℃／
分以上であることがさらに好ましく、１２℃／分以上で
あることが最も好ましい。加温速度は、速いほど好まし
いが、１００００℃／秒が理論的な上限であり、１００
０℃／秒が技術的な上限であり、そして１００℃／秒が
実用的な上限である。なお、加温速度は、加温を開始す
る時の温度と最終的な加温温度との差を加温を開始して
から最終的な加温温度に達するまでの時間で割った値で
ある。以上のようにして、均一な溶液が得られる。な
お、溶解が不充分である場合は冷却、加温の操作を繰り
返してもよい。溶解が充分であるかどうかは、目視によ
り溶液の外観を観察するだけで判断することができる。

【００３２】冷却溶解法においては、冷却時の結露によ
る水分混入を避けるため、密閉容器を用いることが望ま
しい。また、冷却加温操作において、冷却時に加圧し、
加温時の減圧すると、溶解時間を短縮することができ
る。加圧および減圧を実施するためには、耐圧性容器を
用いることが望ましい。なお、セルロースアセテート
（酢化度：６０．９％、粘度平均重合度：２９９）を冷
却溶解法によりメチルアセテート中に溶解した２０質量
％の溶液は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によると、３
３℃近傍にゾル状態とゲル状態との疑似相転移点が存在
し、この温度以下では均一なゲル状態となる。従って、
この溶液は疑似相転移温度以上、好ましくはゲル相転移
温度プラス１０℃程度の温度で保存する必要がある。た
だし、この疑似相転移温度は、セルロースアセテートの
酢化度、粘度平均重合度、溶液濃度や使用する有機溶媒
により異なる。

【００３３】調製したセルロースアセテート溶液（ドー
プ）から、ソルベントキャスト法によりセルロースアセ
テートフイルムを製造する。セルロースアセテートフィ
ルムの熱伝導率を制御するために、ドープに熱伝導粒子
を添加することが好ましい。また、熱伝導率を制御する
ために、セルロースアセテートフィルムの一方の面に、
高熱伝導性粒子を含む熱伝導層を別に設けても良い。熱
伝導層は高熱伝導性粒子を含むポリマーを、セルロース
アセテートと共流延することにより設けても良いし、セ
ルロースアセテートフィルムに塗布することにより設け
ても良い。またドープに、前記のレターデーション上昇
剤を添加することが好ましい。

【００３４】ドープは、ドラムまたはバンド上に流延
し、溶媒を蒸発させてフイルムを形成する。流延前のド
ープは、固形分量が１８乃至３５％となるように濃度を
調整することが好ましい。ドラムまたはバンドの表面
は、鏡面状態に仕上げておくことが好ましい。ソルベン
トキャスト法における流延および乾燥方法については、
米国特許２３３６３１０号、同２３６７６０３号、同２
４９２０７８号、同２４９２９７７号、同２４９２９７
８号、同２６０７７０４号、同２７３９０６９号、同２
７３９０７０号、英国特許６４０７３１号、同７３６８
９２号の各明細書、特公昭４５−４５５４号、同４９−
５６１４号、特開昭６０−１７６８３４号、同６０−２
０３４３０号、同６２−１１５０３５号の各公報に記載
がある。ドープは、表面温度が１０℃以下のドラムまた
はバンド上に流延することが好ましい。流延してから２
秒以上風に当てて乾燥することが好ましい。得られたフ
イルムをドラムまたはバンドから剥ぎ取り、さらに１０
０から１６０℃まで逐次温度を変えた高温風で乾燥して
残留溶剤を蒸発させることもできる。以上の方法は、特
公平５−１７８４４号公報に記載がある。この方法によ
ると、流延から剥ぎ取りまでの時間を短縮することが可
能である。この方法を実施するためには、流延時のドラ
ムまたはバンドの表面温度においてドープがゲル化する
ことが必要である。

【００３５】セルロースアセテートフイルムには、機械
的物性を改良するため、または乾燥速度を向上するため
に、可塑剤を添加することができる。可塑剤としては、
リン酸エステルまたはカルボン酸エステルが用いられ
る。リン酸エステルの例には、トリフェニルフォスフェ
ート（ＴＰＰ）およびトリクレジルホスフェート（ＴＣ
Ｐ）が含まれる。カルボン酸エステルとしては、フタル
酸エステルおよびクエン酸エステルが代表的である。フ
タル酸エステルの例には、ジメチルフタレート（ＤＭ
Ｐ）、ジエチルフタレート（ＤＥＰ）、ジブチルフタレ
ート（ＤＢＰ）、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジ
フェニルフタレート（ＤＰＰ）およびジエチルヘキシル
フタレート（ＤＥＨＰ）が含まれる。クエン酸エステル
の例には、Ｏ−アセチルクエン酸トリエチル（ＯＡＣＴ
Ｅ）およびＯ−アセチルクエン酸トリブチル（ＯＡＣＴ
Ｂ）が含まれる。その他のカルボン酸エステルの例に
は、オレイン酸ブチル、リシノール酸メチルアセチル、
セバシン酸ジブチル、種々のトリメリット酸エステルが
含まれる。フタル酸エステル系可塑剤（ＤＭＰ、ＤＥ
Ｐ、ＤＢＰ、ＤＯＰ、ＤＰＰ、ＤＥＨＰ）が好ましく用
いられる。ＤＥＰおよびＤＰＰが特に好ましい。可塑剤
の添加量は、セルロースエステルの量の０．１乃至２５
質量％であることが好ましく、１乃至２０質量％である
ことがさらに好ましく、３乃至１５質量％であることが
最も好ましい。

【００３６】セルロースアセテートフイルムには、劣化
防止剤（例、酸化防止剤、過酸化物分解剤、ラジカル禁
止剤、金属不活性化剤、酸捕獲剤、アミン）を添加して
もよい。劣化防止剤については、特開平３−１９９２０
１号、同５−１９０７０７３号、同５−１９４７８９
号、同５−２７１４７１号、同６−１０７８５４号の各
公報に記載がある。劣化防止剤の添加量は、調製する溶
液（ドープ）の０．０１乃至１質量％であることが好ま
しく、０．０１乃至０．２質量％であることがさらに好
ましい。添加量が０．０１質量％未満であると、劣化防
止剤の効果がほとんど認められない。添加量が１質量％
を越えると、フイルム表面への劣化防止剤のブリードア
ウト（滲み出し）が認められる場合がある。特に好まし
い劣化防止剤の例としては、ブチル化ヒドロキシトルエ
ン（ＢＨＴ）、トリベンジルアミン（ＴＢＡ）を挙げる
ことができる。

【００３７】セルロースアセテートフイルムは、さらに
延伸処理によりレターデーションをを調整することがで
きる。延伸倍率は、３乃至１００％であることが好まし
い。セルロースアセテートフイルムの厚さは、４０乃至
１４０μｍであることが好ましく、７０乃至１２０μｍ
であることがさらに好ましい。

【００３８】[高熱伝導性粒子]ポリマーフィルムの熱伝
導性を向上させるために様々な高熱伝導性粒子を使用す
る。高熱伝導性粒子としては、窒化アルミニウム、窒化
ケイ素、窒化ホウ素、窒化マグネシウム、炭化ケイ素、
酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化亜鉛、酸化マグネ
シウム、炭素、ダイヤモンド、金属等を挙げる事ができ
る。フィルムの透明性を損なわないために、透明な粒子
を使用することが望ましい。ポリマーフィルムとしてセ
ルロースアセテートフィルムを用いる場合、高熱伝導性
粒子の配合量は、セルロースアセテート１００質量部に
対して５〜１００質量部のはんいで充填するのがよい。
配合量が５質量部未満であると熱伝導の向上が乏しく、
また５０質量部を超える充填は、生産性の面で困難かつ
セルロースアセテートフィルムが脆いものになってしま
う。高熱伝導性粒子の平均粒径は０．０５〜８０μｍ、
好ましくは０．１〜１０μｍが好ましい。球状の粒子を
用いても良いし、針状の粒子を用いても良い。

【００３９】［ポリマーフイルムの表面処理］ポリマー
フイルムを偏光板の透明保護膜として使用する場合、ポ
リマーフイルムを表面処理することが好ましい。表面処
理としては、コロナ放電処理、グロー放電処理、火炎処
理、酸処理、アルカリ処理または紫外線照射処理を実施
する。酸処理またはアルカリ処理、すなわち、ポリマー
フィルムにケン化処理を実施することが特に好ましい。

【００４０】［偏光板］偏光板は、偏光膜およびその両
側に配置された二枚の透明保護膜からなる。一方の保護
膜として、上記のポリマーフィルムを用いることができ
る。他方の保護膜は、通常のセルロースアセテートフイ
ルムを用いてもよい。偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二
色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜があ
る。ヨウ素系偏光膜および染料系偏光膜は、一般にポリ
ビニルアルコール系フイルムを用いて製造する。ポリマ
ーフィルムの遅相軸と偏光膜の透過軸のなす角度は３°
以下になるように配置することが好ましく、２°以下に
なるように配置することがさらに好ましく、１°以下に
なるように配置することが最も好ましい。

【００４１】［液晶表示装置］上記のポリマーフイルム
からなる光学補償シート、または上記のポリマーフイル
ムを用いた偏光板は、液晶表示装置、特に透過型液晶表
示装置に有利に用いられる。透過型液晶表示装置は、液
晶セルおよびその両側に配置された二枚の偏光板からな
る。液晶セルは、二枚の電極基板の間に液晶を担持して
いる。光学補償シートは、液晶セルと一方の偏光板との
間に、一枚配置するか、あるいは液晶セルと双方の偏光
板との間に二枚配置する。偏光板では、液晶セルと偏光
膜との間に配置される透明保護膜として、上記のポリマ
ーフイルムを用いる。一方の偏光板の（液晶セルと偏光
膜との間の）透明保護膜のみ上記のポリマーフイルムを
用いるか、あるいは双方の偏光板の（液晶セルと偏光膜
との間の）二枚の透明保護膜に、上記のポリマーフイル
ムを用いる。液晶セルは、ＶＡモードまたはＴＮモード
であることが好ましい。

【００４２】ＶＡモードの液晶セルでは、電圧無印加時
に棒状液晶性分子が実質的に垂直に配向している。ＶＡ
モードの液晶セルには、（１）棒状液晶性分子を電圧無
印加時に実質的に垂直に配向させ、電圧印加時に実質的
に水平に配向させる狭義のＶＡモードの液晶セル（特開
平２−１７６６２５および特公平７−６９５３６号公報
記載）に加えて、（２）視野角拡大のため、ＶＡモード
をマルチドメイン化した液晶セルが含まれる。具体的に
は、ＭＶＡ（ＳＩＤ９７、Digest of tech. Papers（予
稿集）２８（１９９７）８４５、ＳＩＤ９９、Digest o
f tech. Papers（予稿集）３０（１９９９）２０６及び
特開平１１−２５８６０５号公報記載）、ＳＵＲＶＡＩ
ＶＡＬ（月刊ディスプレイ、第６巻、第３号（１９９
９）１４記載）、ＰＶＡ（ＡｓｉａＤｉｓｐｌａｙ９
８、Proc.of the 18^th Inter. Display res. Conf.(予稿
集)（１９９８）３８３記載）、Ｐａｒａ-A（ＬＣＤ／
ＰＤＰＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ‘９９で発表）、
ＤＤＶＡ（ＳＩＤ９８、Digest of tech. Papers（予稿
集）２９（１９９８）８３８記載）、ＥＯＣ（ＳＩＤ９
８、Digest of tech. Papers（予稿集）２９（１９９
８）３１９記載）、ＰＳＨＡ（ＳＩＤ９８、Digest of
tech. Papers（予稿集）２９（１９９８）１０８１記
載）、ＲＦＦＭＨ（ＡｓｉａＤｉｓｐｌａｙ９８、Pro
c.of the 18^th Inter. Display res. Conf.(予稿集)
（１９９８）３７５記載）、ＨＭＤ（ＳＩＤ９８、Dige
st of tech. Papers（予稿集）２９（１９９８）７０２
記載）が含まれる。その他に（３）棒状液晶性分子を電
圧無印加時に実質的に垂直配向させ、電圧印加時にねじ
れマルチドメイン配向させるモード（ｎ−ＡＳＭモー
ド）の液晶セル（ＩＷＤ’９８、Proc.of the ５^th Int
er. Display Workshop.(予稿集)（１９９８）１４３記
載））も含まれる。ＴＮモードの液晶セルでは、電圧無
印加時に棒状液晶性分子が実質的に水平配向し、さらに
６０乃至１２０゜にねじれ配向している。ＴＮモードの
液晶セルは、カラーＴＦＴ液晶表示装置として最も多く
利用されており、多数の文献に記載がある。

【００４３】

【実施例】（光学特性の測定）作製したセルロースアセ
テートフイルム（光学補償シート）について、エリプソ
メーター（Ｍ−１５０、日本分光（株）製）を用いて、
波長５５０ｎｍにおけるＲｅレターデーション値および
Ｒthレターデーション値を測定した。また、自動複屈折
計（ＫＯＢＲＡ−２１ＡＤＨ、王子計測機器（株））で
軸ずれ角度を測定した。各々の測定は幅方向１０点で行
い、平均値を求めた。遅相軸角度については標準偏差も
求めた。（熱伝導率の測定）シートをＴＯ−３型ヒーターケース
と銅板との間に挟み、シート厚みの１０％を圧縮した
後、銅製ヒーターケースに電力５Ｗをかけて４分間保持
し、銅製ヒーターケースと銅板との温度差を測定し、熱
伝導率｛Ｗ／（ｍ・Ｋ）｝＝｛電力（Ｗ）×厚み
（ｍ）｝／｛温度差（Ｋ）×測定面積（ｍ²）｝にて熱
伝導率を算出した。

【００４４】［実施例１］下記の組成物をミキシングタ
ンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解
し、セルロースアセテート溶液を調製した。窒化ホウ素
粉末は電気化学工業（株）製「デンカボロンナイトライ
ド」ＧＰグレード（平均粒径２μｍ）を用いた。

【００４５】 ──────────────────────────────────── セルロースアセテート溶液１組成 ──────────────────────────────────── 酢化度６０．９％のセルロースアセテート１００質量部トリフェニルホスフェート（可塑剤）７．８質量部ビフェニルジフェニルホスフェート（可塑剤）３．９質量部メチレンクロライド（第１溶媒）３００質量部メタノール（第２溶媒）５４質量部１−ブタノール（第３溶媒）１１質量部窒化ホウ素粉末３０質量部 ────────────────────────────────────

【００４６】別のミキシングタンクに、下記のレターデ
ーション上昇剤１６質量部、メチレンクロライド８０質
量部およびメタノール２０質量部を投入し、加熱しなが
ら攪拌して、レターデーション上昇剤溶液を調製した。
セルロースアセテート溶液５０７質量部にレターデーシ
ョン上昇剤溶液２５質量部を混合し、充分に攪拌してド
ープを調製した。レターデーション上昇剤の添加量は、
セルロースアセテート１００質量部に対して、３．５質
量部であった。

【００４７】

【化１】

【００４８】得られたドープを、バンド流延機を用いて
流延した。残留溶剤量が１５質量％のフイルムを、１３
０℃の条件で、テンターを用いて２５％の延伸倍率で横
延伸し、延伸後の幅のまま５０℃で３０秒間保持した後
クリップを外してセルロースアセテートフイルムＴＡＣ
−１（厚さ：８０μｍ）を製造した。作製したセルロー
スアセテートフイルム（光学補償シート）について、光
学特性および熱伝導率を測定した。結果は第１表に示
す。

【００４９】［実施例２］下記の組成物をミキシングタ
ンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解
し、２種のセルロースアセテート溶液を調製した。窒化
ホウ素粉末は電気化学工業（株）製「デンカボロンナイ
トライド」ＧＰグレード（平均粒径２μｍ）を用いた。

【００５０】 ──────────────────────────────────── セルロースアセテート溶液２組成 ──────────────────────────────────── 酢化度６０．９％のセルロースアセテート１００質量部トリフェニルホスフェート（可塑剤）７．８質量部ビフェニルジフェニルホスフェート（可塑剤）３．９質量部メチレンクロライド（第１溶媒）３００質量部メタノール（第２溶媒）５４質量部１−ブタノール（第３溶媒）１１質量部 ────────────────────────────────────

【００５１】 ──────────────────────────────────── セルロースアセテート溶液３組成 ──────────────────────────────────── 酢化度６０．９％のセルロースアセテート１００質量部トリフェニルホスフェート（可塑剤）７．８質量部ビフェニルジフェニルホスフェート（可塑剤）３．９質量部メチレンクロライド（第１溶媒）３００質量部メタノール（第２溶媒）５４質量部１−ブタノール（第３溶媒）１１質量部窒化ホウ素粉末５０質量部 ────────────────────────────────────

【００５２】別のミキシングタンクに、実施例１で用い
たレターデーション上昇剤１６質量部、メチレンクロラ
イド８０質量部およびメタノール２０質量部を投入し、
加熱しながら攪拌して、レターデーション上昇剤溶液を
調製した。セルロースアセテート溶液２の５０７質量部
にレターデーション上昇剤溶液２５質量部を混合し、充
分に攪拌してドープ（セルロースアセテート溶液４）を
調製した。レターデーション上昇剤の添加量は、セルロ
ースアセテート１００質量部に対して、３．５質量部で
あった。

【００５３】得られた２種のドープ（セルロースアセテ
ート溶液４および３）を、特開平５−１９３０５２号公
報に記載のように内部合流型ダイでバンド上に共流延し
た。残留溶剤量が１５質量％のフイルムを、１３０℃の
条件で、テンターを用いて２３％の延伸倍率で横延伸
し、延伸後の幅のまま５０℃で３０秒間保持した後クリ
ップを外してセルロースアセテートフイルムＴＡＣ−２
を製造した。セルロースアセテート溶液４からなる層が
７５μｍ、セルロースアセテート溶液３からなる層が２
０μｍであった。作製したセルロースアセテートフイル
ム（光学補償シート）について、光学特性および熱伝導
率を測定した。結果は第１表に示す。

【００５４】［実施例３］実施例１で得られたセルロー
スアセテートフィルムの片側に下記組成物を塗布し、１
２５℃で２分間加熱した後に、紫外線照射し重合させ、
厚さ３０μｍの熱伝導層を有するセルロースアセテート
フィルムＴＡＣ−３を得た。作製したセルロースアセテ
ートフイルム（光学補償シート）について、光学特性お
よび熱伝導率を測定した。結果は第１表に示す。 ──────────────────────────────────── 熱伝導層溶液組成 ──────────────────────────────────── ビスコート３６０（大阪有機化学（株）製）１００質量部イルガキュアー９０７（チバガイギー社製）３質量部カヤキュアーＤＥＴＸ（日本化薬（株）製）１質量部メチルエチルケトン１１質量部窒化ホウ素粉末５０質量部 ────────────────────────────────────

【００５５】［比較例１］下記の組成物をミキシングタ
ンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解
し、セルロースアセテート溶液を調製した。

【００５６】 ──────────────────────────────────── セルロースアセテート溶液５組成 ──────────────────────────────────── 酢化度６０．９％のセルロースアセテート１００質量部トリフェニルホスフェート（可塑剤）７．８質量部ビフェニルジフェニルホスフェート（可塑剤）３．９質量部メチレンクロライド（第１溶媒）３００質量部メタノール（第２溶媒）５４質量部１−ブタノール（第３溶媒）１１質量部 ────────────────────────────────────

【００５７】別のミキシングタンクに、実施例１で用い
たレターデーション上昇剤１６質量部、メチレンクロラ
イド８０質量部およびメタノール２０質量部を投入し、
加熱しながら攪拌して、レターデーション上昇剤溶液を
調製した。セルロースアセテート溶液４７７質量部にレ
ターデーション上昇剤溶液２５質量部を混合し、充分に
攪拌してドープを調製した。レターデーション上昇剤の
添加量は、セルロースアセテート１００質量部に対し
て、３．５質量部であった。

【００５８】得られたドープを、バンド流延機を用いて
流延した。残留溶剤量が１５質量％のフイルムを、１３
０℃の条件で、テンターを用いて２５％の延伸倍率で横
延伸し、延伸後の幅のまま５０℃で３０秒間保持した後
クリップを外してセルロースアセテートフイルムＴＡＣ
−４（厚さ：８０μｍ）を製造した。作製したセルロー
スアセテートフイルム（光学補償シート）について、光
学特性および熱伝導率を測定した。結果は第１表に示
す。

【００５９】［比較例２］比較例１で得られたドープ
を、バンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が１５
質量％のフイルムを、１３０℃の条件で、テンターを用
いて２５％の延伸倍率で横延伸し、延伸直後に１３０℃
下でクリップを外してセルロースアセテートフイルムＴ
ＡＣ−５（厚さ：８０μｍ）を製造した。作製したセル
ロースアセテートフイルム（光学補償シート）につい
て、光学特性および熱伝導率を測定した。結果は第１表
に示す。

【００６０】

【表１】第１表 ──────────────────────────────────── ＲｅＲｔｈ遅相軸角度標準偏差熱伝導率 ──────────────────────────────────── 実施例１４０ｎｍ１３０ｎｍ０．５° ０．３° １．２実施例２３９ｎｍ１３２ｎｍ０．３° ０．４° １．３実施例３４１ｎｍ１２９ｎｍ０．５° ０．３° １．１比較例１４１ｎｍ１３１ｎｍ０．４° ０．３° ０．２比較例２３８ｎｍ１３４ｎｍ３．９° ２．５° ０．２ ────────────────────────────────────

【００６１】［実施例４］延伸したポリビニルアルコー
ルフイルムにヨウ素を吸着させて偏光膜を作製した。実
施例１で作製したセルロースアセテートフイルムＴＡＣ
−１をケン化処理し、ポリビニルアルコール系接着剤を
用いて、偏光膜の片側に貼り付けた。ＴＡＣ−１と偏光
膜の長手方向が平行になる様に貼り付けたため、ＴＡＣ
−１の遅相軸の平均方向と偏光膜の透過軸のなす角度は
０．５°であった。市販のセルローストリアセテートフ
イルム（フジタックＴＤ８０ＵＦ、富士写真フイルム
（株）製）をケン化処理し、ポリビニルアルコール系接
着剤を用いて、偏光膜の反対側に貼り付けた。このよう
にして偏光板を作製した。

【００６２】［実施例５］実施例２で作製したセルロー
スアセテートフイルムを用いた以外は、実施例４と同様
にして、偏光板を作製した。ＴＡＣ−２の遅相軸の平均
方向と偏光膜の透過軸のなす角度は０．３°であった。

【００６３】［実施例６］実施例３で作製したセルロー
スアセテートフイルムを用いた以外は、実施例４と同様
にして、偏光板を作製した。ＴＡＣ−３の遅相軸の平均
方向と偏光膜の透過軸のなす角度は０．５°であった。

【００６４】［比較例３］比較例１で作製したセルロー
スアセテートフイルムを用いた以外は、実施例４と同様
にして、偏光板を作製した。ＴＡＣ−４の遅相軸の平均
方向と偏光膜の透過軸のなす角度は０．４°であった。

【００６５】［比較例４］比較例２で作製したセルロー
スアセテートフイルムを用いた以外は、実施例４と同様
にして、偏光板を作製した。ＴＡＣ−５の遅相軸の平均
方向と偏光膜の透過軸のなす角度は３．９°であった。

【００６６】［実施例７］垂直配向型液晶セルを使用し
た液晶表示装置（ＶＬ−１５３０Ｓ、富士通（株）製）
に設けられている一対の偏光板および一対の光学補償シ
ートを剥がし、代わりに実施例４で作製した偏光板を、
実施例１で作製したセルロースアセテートフイルムが液
晶セル側となるように粘着剤を介して、観察者側および
バックライト側に一枚ずつ貼り付けた。観察者側の偏光
板の透過軸が上下方向に、そして、バックライト側の偏
光板の透過軸が左右方向になるように、クロスニコル配
置とした。作製した液晶表示装置について、測定機（Ｅ
Ｚ−Contrast１６０Ｄ、ＥＬＤＩＭ社製）を用いて、バ
ックライト点灯直後において、パネル面内の１０箇所で
コントラスト比を測定した。その結果を第２表に示す。
また点灯３０分後の「額縁状のムラ」の発生状況を第３
表に示す。

【００６７】［実施例８］実施例５で作製した偏光板を
用いた以外は実施例７と同様に液晶表示装置を作製し
た。結果を第２表に示す。

【００６８】［実施例９］実施例６で作製した偏光板を
用いた以外は実施例７と同様に液晶表示装置を作製し
た。結果を第２表に示す。

【００６９】［比較例５］比較例３で作製した偏光板を
用いた以外は実施例７と同様に液晶表示装置を作製し
た。結果を第２表に示す。

【００７０】［比較例６］比較例４で作製した偏光板を
用いた以外は実施例７と同様に液晶表示装置を作製し
た。結果を第２表に示す。

【００７１】パネル面内の正面コンラスト比の最大値お
よび最小値をそれぞれ第２表に示した。また、正面コン
トラスト比が最大値である測定点および最小値である測
定点における左右方向の視野角も示した。ここで、視野
角とはコントラスト比が１０以上の角度範囲を意味す
る。

【００７２】

【表２】第２表 ──────────────────────────────────── 液晶表示装置正面コントラスト比視野角／° 最大値最小値最大最小 ──────────────────────────────────── 実施例７４００３２８＞１６０１５０実施例８３８８２９１＞１６０１５０実施例９３８８２９１＞１６０１５０比較例５３９０３３２＞１６０１５０比較例６３９５２８＞１６０２０ ────────────────────────────────────

【００７３】第３表 ──────────────────────────────────── 液晶表示装置額縁状のムラ ──────────────────────────────────── 実施例７発生せず実施例８発生せず実施例９発生せず比較例５発生比較例６発生 ────────────────────────────────────

フロントページの続きＦターム(参考） 2H049 BA02 BA06 BB03 BB49 BB61 BC03 BC09 BC22 2H091 FA08Y FA08Z FA11X FA11Z FB02 FB12 HA07 HA09 KA01 KA02 4F100 AJ06A AK01A AK01B BA02 DE01A DE01B EH31B EH46B EJ37 GB41 JJ01A JJ01B JN01A JN10 JN18A YY00A

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレタ
ーデーション値が２０乃至７０ｎｍの範囲にあり、下記
式（II）により定義されるＲthレターデーション値が７
０乃至４００ｎｍの範囲にあり、そして、熱伝導率が１
乃至１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範囲にある一枚のポリマーフ
イルムのみからなることを特徴とする光学補償シート：（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。
【請求項２】ポリマーフィルム中に高熱伝導性粒子を
含むことを特徴とする請求項１に記載の光学補償シー
ト。
【請求項３】ポリマーフィルムの少なくとも片側に、
高熱伝導性粒子を含む熱伝導層を有する請求項１に記載
の光学補償シート。
【請求項４】熱伝導層が共流延により設けたポリマー
層からなることを特徴とする請求項３に記載の光学補償
シート。
【請求項５】熱伝導層が塗布により設けた樹脂からな
ることを特徴とする請求項３に記載の光学補償シート。
【請求項６】光学補償シートが、３乃至１００％の延
伸倍率でロールフィルム形態における幅方向に延伸した
ポリマーフイルムからなる請求項１に記載の光学補償シ
ート。
【請求項７】ポリマーフィルムがセルロースアセテー
トフィルムであることを特徴とする請求項１に記載の光
学補償シート。
【請求項８】ポリマーフィルムの延伸方向を基準とし
た遅相軸角度の面内の平均の絶対値が３°以下であり、
かつ該遅相軸角度の標準偏差が１．５°以下であること
を特徴とする請求項１に記載の光学補償シート。
【請求項９】偏光膜およびその両側に配置された二枚
の透明保護膜からなる偏光板であって、透明保護膜の一
方が、下記式（Ｉ）により定義されるＲｅレターデーシ
ョン値が２０乃至７０ｎｍの範囲にあり、下記式（II）
により定義されるＲthレターデーション値が７０乃至４
００ｎｍの範囲にあり、延伸方向を基準とした遅相軸角
度の面内の平均の絶対値が３°以下であり、該遅相軸角
度の標準偏差が１．５°以下であり、そして、熱伝導率
が１乃至１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範囲にある一枚のポリマ
ーフィルムのみからなり、さらに、該ポリマーフィルム
の遅相軸の平均方向と偏光膜の透過軸のなす角度の絶対
値が３°以下になるように配置されていることを特徴と
する偏光板：（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。
【請求項１０】液晶セルおよびその両側に配置された
二枚の偏光板からなり、偏光板が偏光膜およびその両側
に配置された二枚の透明保護膜からなる液晶表示装置で
あって、液晶セルと偏光膜との間に配置される二枚の透
明保護膜の一方が、下記式（Ｉ）により定義されるＲｅ
レターデーション値が２０乃至７０ｎｍの範囲にあり、
下記式（II）により定義されるＲthレターデーション値
が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、延伸方向を基準と
した遅相軸角度の面内の平均の絶対値が３°以下であ
り、該遅相軸角度の標準偏差が１．５°以下であり、そ
して、熱伝導率が１乃至１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範囲にあ
る一枚のポリマーフィルムのみからなり、さらに、該ポ
リマーフィルムの遅相軸の平均方向と該ポリマーフィル
ムに隣接する偏光膜の透過軸のなす角度の絶対値が３°
以下になるように配置されていることを特徴とする液晶
表示装置：（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。
【請求項１１】液晶セルが、ＶＡモードまたはＴＮモ
ードの液晶セルである請求項１０に記載の液晶表示装
置。
【請求項１２】液晶セルおよびその両側に配置された
二枚の偏光板からなり、偏光板が偏光膜およびその両側
に配置された二枚の透明保護膜からなる液晶表示装置で
あって、液晶セルと偏光膜との間に配置される二枚の透
明保護膜のそれぞれが、下記式（Ｉ）により定義される
Ｒｅレターデーション値が２０乃至７０ｎｍの範囲にあ
り、下記式（II）により定義されるＲthレターデーショ
ン値が７０乃至４００ｎｍの範囲にあり、延伸方向を基
準とした遅相軸角度の面内の平均の絶対値が３°以下で
あり、該遅相軸角度の標準偏差が１．５°以下であり、
そして、熱伝導率が１乃至１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）の範囲に
ある一枚のポリマーフィルムのみからなり、該ポリマー
フィルムの遅相軸の平均方向と該ポリマーフィルムに隣
接する偏光膜の透過軸のなす角度の絶対値の和が３゜以
下になるように配置されていることを特徴とする液晶表
示装置：（Ｉ）Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ（II）Ｒth＝｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２−ｎｚ｝×ｄ［式中、ｎｘは、フイルム面内の遅相軸方向の屈折率で
あり；ｎｙは、フイルム面内の進相軸方向の屈折率であ
り；ｎｚは、フイルムの厚み方向の屈折率であり；そし
て、ｄは、フイルムの厚さである］。
【請求項１３】液晶セルが、ＶＡモードまたはＴＮモ
ードの液晶セルである請求項１２に記載の液晶表示装
置。