JP2002038696A - タイル取付板およびタイルの取付け工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建物の壁面側に固定する長尺の固定板にタイ
ルを掛け止める係止片を一体成形し、タイル取付板の製
作の合理化と容易化並びに材料費の節減を図り、これを
均質かつ安価に製作できるとともに、タイル取付板の小
形軽量化と取り扱いの容易化を図り、タイル取付板を容
易かつ安全に取り付けられ、しかもその支持強度を向上
し変形を防止して、タイルを円滑かつ体裁良く取り付け
られ、更に雨水の浸透やタイルの剥落を防止し得るよう
にしたタイル取付板およびタイルの取付け工法を提供す
ること。 【解決手段】 建物の壁体１側に固定する長尺の基板６
と、該基板６の長さ方向に所定間隔に配置した複数の係
止片８とを備える。前記係止片８を基板６の長さ方向と
略直交方向に配置し、かつ前記係止片８をタイル９の裏
面または端部周面の凹部９に係合可能にする。前記係止
片８を基板６と一体成形する。前記係止片８の両側端部
を基板６の両側端部上またはその内側に配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は建物の壁面側に固定
する長尺の固定板にタイルを掛け止める係止片を一体成
形し、タイル取付板の製作の合理化と容易化並びに材料
費の節減を図り、これを均質かつ安価に製作できるとと
もに、タイル取付板の小形軽量化と取り扱いの容易化を
図り、タイル取付板を容易かつ安全に取り付けられ、し
かもその支持強度を向上し変形を防止して、タイルを円
滑かつ体裁良く取り付けられ、更に雨水の浸透やタイル
の剥落を防止し得るようにしたタイル取付板およびタイ
ルの取付け工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、熟練や経験を要することな
く、建物等の壁面にタイルを容易かつ体裁良く取り付け
られる方法が種々提案されている。例えば特許第２９０
９７００号公報では、複数のタイル係合部材を備えた長
尺部材を建物等の壁面に縦方向に等間隔に取り付け、隣
接する長尺部材のタイル係合部材間にタイル裏面の溝を
掛け止め、取り付けた各タイル間を目地詰めしている。

【０００３】しかし、この取り付け法のタイル取付板
は、長尺部材とタイル係合部材とを別々に製作し、これ
らをスポット溶接しているため、製作に手間が掛かりコ
スト高になるとともに、品質がバラツキ易く、また長尺
部材とタイル係合部材の大半を重合し、かつタイル係合
部材の両側端部を長尺部材の外側に突出しているため、
その分材料費が嵩み、前記コスト高と大形重量化を助長
し、また前記タイル係合部材の突出部に擦過して怪我を
する惧れがあって、タイル取付板の取り付けや取り扱い
に問題があった。

【０００４】また、前記公報には別のタイル取り付け法
として、アルミニウム板製の広いベース板を打ち抜き成
形して複数の係止部材を設け、或いはアルミニウムを引
き抜き成形し、広いベース板に複数のレール状の係止部
材を一体に設け、前記ベース板を建物のコンクリート壁
に固定し、前記係止部材にタイル下面の溝を嵌め込み、
かつ隣接する各タイル間を目地詰めする方法が示されて
いる。

【０００５】しかし、前記取り付け法におけるタイル取
付板は、広いベース板を要して材料費が増大し、コスト
高になるとともに大形重量化して、タイル取付板の取り
付けを容易に行えない等の問題があった。しかも、前記
タイル取付板によるタイルの取り付け法は、各タイル間
の目地部が表出するため、目地部から雨水が浸透しタイ
ルが剥落する惧れがあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、建物の壁面側に固定する長尺の固定板にタ
イルを掛け止める係止片を一体成形し、タイル取付板の
製作の合理化と容易化並びに材料費の節減を図り、これ
を均質かつ安価に製作できるとともに、タイル取付板の
小形軽量化と取り扱いの容易化を図り、タイル取付板を
容易かつ安全に取り付けられ、しかもその支持強度を向
上し変形を防止して、タイルを円滑かつ体裁良く取り付
けられ、更に雨水の浸透やタイルの剥落を防止し得るよ
うにしたタイル取付板およびタイルの取付け工法を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１の発
明は、建物の壁体側に固定する長尺の基板と、該基板の
長さ方向に所定間隔に配置した複数の係止片とを備え、
前記係止片を基板の長さ方向と略直交方向に配置し、か
つ前記係止片をタイルの裏面または端部周面の凹溝に係
合可能にしたタイル取付板において、前記係止片を基板
と一体成形し、前記係止片の両側端部を基板の両側端部
上またはその内側に配置し、タイル取付板の製作の容易
化と材料費の節減を図り、これを均質かつ安価に製作で
きるとともに、小形軽量化と取り扱いの容易化を図り、
タイル取付板を容易かつ安全に取り付けられ、しかもタ
イルを円滑かつ体裁良く取り付けられるようにしてい
る。

【０００８】請求項２の発明は、前記基板の長さ方向に
複数の係止片を切り起し形成し、タイル取付板の製作の
容易化と材料費の節減を図り、これを均質かつ安価に製
作できるとともに、その小形軽量化を実現している。請
求項３の発明は、前記係止片の端縁を前記基板の長さ方
向に沿って一方向に突出し、係止片の構成を簡潔にし
て、タイル取付板の製作の容易化と均質化を図るように
している。請求項４の発明は、前記基板の長さ方向と略
直交方向に複数の係止片を互いに離間して配置し、係止
片の切り起し形成による切欠部の集中を回避して、タイ
ル取付板の支持強度の維持向上を図るとともに、係止片
に掛け渡したタイルの姿勢を調整可能にして、タイルを
容易かつ体裁良く取り付けられるようにしている。

【０００９】請求項５の発明は、前記複数の係止片の切
り起し方向を互いに相違させ、それらの係止片の端縁を
前記基板の長さ方向に沿って互いに異方向に突出させ、
係止片の切り起しに伴う切欠部の集中を回避して、タイ
ル取付板の支持強度の維持向上を図るとともに、タイル
を強固かつ容易に取り付けられるようにしている。請求
項６の発明は、前記基板の両端部に長さ方向に沿って補
強部を設け、該補強部の内側に前記係止片を切り起し形
成し、タイル取付板の支持強度の向上を図るとともに、
タイル取付板の変形を防止し、タイルを容易かつ円滑に
取り付けられるようにしている。

【００１０】請求項７の発明は、長尺の基板と、該基板
の長さ方向に所定間隔に配置した複数の係止片とを備
え、前記係止片を基板の長さ方向と略直交方向に配置し
た複数のタイル取付板を建物の壁体側に縦方向に固定
し、前記係止片にタイルの裏面または端部周面の凹溝を
係合してタイルを取付けるタイルの取付け工法におい
て、前記タイルの上下端部の内側または外側に、上下方
向に隣接するタイルの上下端部を係合かつ重合し、隣接
する上下のタイル間からの雨水の侵入や浸透、およびこ
れによるタイルの剥落を未然に防止するようにしてい
る。請求項８の発明は、横方向に隣接するタイルの側端
部間に接着剤を充填し、該側端部間に連通する前記凹溝
または相対向するタイルの上下端部間を閉塞し、タイル
の側端部間からの雨水の侵入や浸透、およびこれによる
タイルの剥落を未然に防止するようにしている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
より説明すると、図１乃至図５において１はコンクリー
ト製の壁体で、その外面に木製の胴縁２がアンカーボル
ト（図示略）を介して縦方向に所定間隔に配置され、該
胴縁２，２の間に発泡性の断熱材３が所定厚に充填され
ている。前記断熱材３は高断熱性で吸水および吸湿性が
低く、殆どが独立気泡よりなる発泡性ポリウレタンを用
いている。

【００１２】前記胴縁３の外面は断熱材３から表出し、
前記外面にタイル取付板４がビス５または釘等の固定具
（図示略）を介して取り付けられている。前記タイル取
付板４は、薄厚のステンレス鋼板をプレス成形して構成
され、これは図示のように胴縁３の幅より若干幅狭な長
尺の基板６を有し、その長さ方向の中央部に平坦なセン
ターバンド７を有し、該バンド７の両側に一対の係止片
８，８を長さ方向に沿って複数形成している。

【００１３】前記係止片８，８は、センターバンド７の
両側の基板６を切り起こして形成され、その上下位置に
第１および第２係止片８ａ，８ｂを離間して形成してい
る。前記第１および第２係止片８ａ，８ｂは、基板２を
断面略Ｌ字形状に切り起こし、それらの端縁を互いに反
対方向へ突出し、その端縁の外郭寸法Ｌを後述するタイ
ル裏面の凹部の幅と略同一に形成している。このうち、
下側の第２係止片８ｂの幅は上側の第２係止片８ａより
も幅広に形成され、その端部を内側へ緩やかに湾曲形成
している。

【００１４】前記第１および第２係止片８ａ，８ｂは、
タイル９の裏面に形成した凹部である溝１０の一側に差
し込まれ、該溝１０の他側に隣接するタイル取付板４の
第１および第２係止片８ａ，８ｂが差し込まれ、該タイ
ル９を掛け止め可能にしている。図中、９ａはタイル９
の上端部に突設した凸部、９ｂはタイル９の下端部に形
成した凹部で、該凹部９ｂに前記凸部９ａが差し込まれ
ている。

【００１５】前記隣接する係止片８，８間のセンターバ
ンド７の両側に平板状の補強板１１が突設され、その長
さは係止片８と同長にされていて、センターバンド７な
いし基板６の捩れを防止可能にしている。図中、１２〜
１５は前記第１および第２係止片８ａ，８ｂの屈曲基部
および端部に形成した補強リブ、１６はセンターバンド
７の長さ方向の両側にビード状に突設した補強凸部で、
隣接する補強板１１まで延設されている。

【００１６】また、図中１７は第１および第２係止片８
ａ，８ｂの屈曲基部間にビード状に突設した補強凸部、
１８は補強板１１の中央部にビード状に突設した複数の
補強凸部、１９は左右の係止片８，８間のセンターバン
ド７の中央に形成した通孔で、前記ビス５を挿入可能に
している。２０は横方向に隣接するタイル９間の目地
で、水の浸透を阻止する接着剤が充填され、２１は基板
４の端部を略屋根形に切欠いた切欠部、２２は前記切欠
部２１に対応して基板４の端部を略屋根形に突出形成し
た突片である。

【００１７】このように構成したタイル取付板は、複数
の加工ステージを備えた金型をプレス機にセットし、こ
れらに帯状のステンレス鋼板を間欠的に移送し、該鋼板
を順次プレス成形して自動的に製作し、成形後所定長さ
に裁断する。

【００１８】したがって、本発明のタイル取付板４は、
基板６と係止片８，８とを一体成形しているから、これ
らを別々に製作し、その後これらをスポット溶接等で接
続する従来のものに比べて、製作に手間が掛からず容易
かつ均質に製作でき、しかも基板６と係止片８，８との
重複部が無いから、その分材料費の節減を図れ、これを
安価かつ小形軽量に製作できる。

【００１９】また、第１および第２係止片８ａ，８ｂの
側端部は、基板６の側端部上に位置し外側へ突出してい
ないから、その分材料費の節減と小形軽量化を図れ、従
来のような突出部による怪我の発生や取り扱いの不都合
がない。なお、前記切断時にタイル取付け用部材４の両
端部に切欠部２１と突片２２とを形成する。

【００２０】次に前記製作したタイル取付板４を用い
て、タイル９を取り付ける場合は、壁体１の外側に複数
の胴縁２をアンカーボルト（図示略）を介して縦方向に
所定間隔、つまりタイル９の長さに固定する。この場
合、タイル取付板４は各所に補強ビード１２〜１５や補
強凸部１６〜１８を設け、センターバンド７や係止片８
および補強板１１の強度を補強するとともに、それらの
平坦度を維持しているから、係止片８，８の捩れや上下
方向の位置ずれがなく、タイル９を正確かつ円滑に体裁
良く取り付けられる。

【００２１】この後、胴縁２，２間の壁体１に例えばス
プレーガンを用いて発泡性ウレタン等の断熱材３を吹き
付け、これを所定厚に形成するとともに、各胴縁２の外
端面にタイル取付板４をビス５または釘等で同位置に取
り付ける。

【００２２】この場合、タイル取付板４の長さが胴縁２
の高さよりも短いときは、別のタイル取付板４を所定長
さに切断し、その下端部の切欠部２１、若しくはタイル
取付板４を補強板１１の所定位置で切断して、切欠部２
１と同形状に形成し、この切欠部２１をタイル取付板４
の上端部の突片２２の直上に位置付け、これをビス５ま
たは釘等で取り付けて継ぎ足す。その際、突片２２の上
端縁と切欠部２１の両側の開口縁とを同一直線上に位置
付け、上下のタイル取付板４を同軸上に配置するととも
に、その上下位置の係止片８，８のピッチを調整する。

【００２３】そして、タイル９の凹溝１０の一端部をタ
イル取付板４の最下位置の係止片８に側方から差し込
み、前記凹溝１０の他端部を隣接するタイル取付板４の
最下位置の係止片８に側方から差し込み、該タイル９の
両端部を隣接するタイル取付板４，４の係止片８，８に
掛け止め、その側端部をセンターバンド７の中央に位置
付ける。この場合、係止片８はセンターバンド７を境に
左右に分散配置され、これらに各タイル９の端部を取り
付けているから、これらを一体成形し、それらの両側に
別々のタイルを取り付けるものに比べて、タイル９の位
置修正を独自かつ容易に行える。

【００２４】同様に他のタイル９の凹溝１０を、隣接す
るタイル取付板４，４の最下位置の係止片８，８に掛け
止め、その側端部をセンターバンド７の中央に位置付
け、かつこれを隣接するタイル９の側端部に目地２０分
の間隔を空けて向き合わせる。その際、補強凸部１６若
しくはビス５の頭部を目安にタイル９を位置付ける。

【００２５】そして、各タイル取付板４，４の最下位置
の係止片８，８にタイル９の凹溝１０を掛け止めたとこ
ろで、その直上の係止片８，８にタイル９の凹溝１０を
掛け止め、以下同様な要領でタイル９を下から順に積み
重ねていく。その際、上側のタイル９の凹部９ｂを、下
側のタイル９の凸部９ａに挿入かつ重合する。この状況
は図５のようで、各タイル９の凹溝１０が第１および第
２係止片８ａ，８ｂと係合し、上側のタイルに下側のタ
イル９が係合している。

【００２６】こうして、所定の施工スペースに複数のタ
イル９を掛け止め、各センターバンド７に沿って形成さ
れた目地２０部に水の浸透を阻止可能な接着剤を注入
し、当該部を目地詰めする。このようにすることで、凹
溝１０の両側端部が前記接着剤によって閉塞され、水密
性を発揮するとともに、前記接着剤の固化によって隣接
するタイル９，９が強固に接続される。また、前記目地
詰め作業は、センターバンド７に沿った目地２０部に限
られるから、タイルの周囲を目地詰めする従来の煩雑な
作業から解消され、これを容易かつ速やかに行える。

【００２７】こうして、施工したタイル壁は、壁体１の
外側に断熱材３が配置され、その外側に断熱性を奏する
タイル９が貼られているから、断熱性に優れ、外部から
の熱気や寒気の侵入を防止する。また、タイル取付板４
は基板２と係止片８とを一体成形しているから、各係止
片８の位置が正確かつ均質で、タイル９を安定かつ体裁
良く円滑に取り付けられる。

【００２８】更に、上下位置のタイル９は上下端部を重
合して貼られ、またその側端部は、水の浸透を阻止する
接着剤によって凹溝１０を閉塞しているから、従来のよ
うな目地モルタルによる雨水の染込みや、これによるタ
イル９の剥落を防止する。

【００２９】なお、この実施形態ではタイル取付板４を
胴縁２に取り付けているが、これを直接壁体１に取り付
けても良く、そのようにすることで胴縁２を省け、取り
付け作業が簡便になるとともに、タイル壁の薄厚化を図
れる。また、この実施形態ではタイル９の取付けに適用
しているが、レンガ等の取り付けに適用することも可能
である。

【００３０】図６乃至図１３は本発明の他の実施形態を
示し、前述の構成と対応する構成部分に同一の符号を用
いている。このうち、図６および図７は本発明の第２の
実施形態を示し、この実施形態は補強板１１やセンター
バンド７の構成を廃し、基板６の長さ方向に第１および
第２係止片８ａ，８ｂを断面略Ｌ字形に切り起こし形成
している。そして、前記係止片８ａ，８ｂの端縁を互い
に反対方向へ突出成形するとともに、前記第１および第
２係止片８ａ，８ｂを左右に分離することなく一体に形
成し、構成の簡潔化と製作の容易化を図っている。

【００３１】図中、２３は第１および第２係止片８ａ，
８ｂの左右に一対づつけ形成したビード状の補強凸部、
２４は基板２の両端縁をカーリング成形した補強部で、
長さ方向に延設し、該補強部２４，２４の内側に第１お
よび第２係止片８ａ，８ｂを形成している。また、目地
部２０をタイル９の周囲に設け、目地モルタルを充填し
ている。

【００３２】この実施形態は、複数のタイル取付板４を
胴縁２若しくは壁体１に所定間隔を置いて縦方向に取り
付け、第１および第２係止片８ａ，８ｂの略片側半部に
タイル９の凹溝１０を差し込み、該凹溝１０の一端部を
掛け止めている。一方、前記凹溝１０の他側端部を隣接
するタイル取付板４の第１および第２係止片８ａ，８ｂ
に差し込み、該凹溝１０の他端部を掛け止め、所定区画
にタイル９を掛け止めたところで、タイル９の周囲を目
地詰めする。

【００３３】したがって、前述の実施形態のようにタイ
ル９を下方から順次取り付ける必要はない。また、補強
部２４，２４の内側に第１および第２係止片８ａ，８ｂ
を形成しているから、タイル取付板４の支持強度が維持
され、その変形や捩りを防止し、タイル９の取り付けを
円滑に行える。

【００３４】図８および図９は本発明の第３の実施形態
を示し、この実施形態は第１係止片８ａを廃し、複数の
第２係止片８ｂを基板２の長さ方向に所定間隔に配置し
ている。すなわち、基板２を断面略Ｌ字形状に切り起こ
して第２係止片８ｂを形成し、それらの端縁を互いに同
方向へ突出成形し、前記端縁の外郭寸法Ｌをタイル９の
接合面の幅よりも若干幅広に形成している。

【００３５】なお、この実施形態のタイル９は裏面の凹
溝１０の有無に関係なく、むしろ図示のように平坦面で
ある方が、取り付けの安定上望ましい。図中、９ｃはタ
イル９の下端部に下向きに突出した張出部で、その内面
を直下位置のタイル９の凸部９ａ上に重合して配置して
いる。

【００３６】次に、この実施形態によるタイル９の取付
けは、複数のタイル取付け用部材４を胴縁２若しくは壁
体１に所定間隔を置いて縦方向に取り付け、かつその際
第２係止片８ｂの端縁を上向きに位置付ける。そして、
隣接するタイル取付板４，４の最下位置およびその直上
の第２係止片８ｂ間にタイル９を挿入し、かつこれを下
方に移動して、タイル９の下端部の凹部９ｂを第２係止
片８ｂに係合し、タイル９を最下位置の第２係止片８
ｂ，８ｂ間に掛け止める。

【００３７】この後、前記直上の第２係止片８ｂとその
直上の第２係止片８ｂとの間にタイル９を挿入し、かつ
これを下方に移動して、タイル９の下端部の凹部９ｂを
下側の第２係止片８ｂに係合し、タイル９を第２係止片
８ｂ，８ｂ間に掛け止める。その際、上側のタイル９の
張出部９ｃを直下のタイル９の凸部９ａ上に重合して配
置する。この状況は図９のようである。

【００３８】したがって、雨水等はタイル９の外面に沿
って流下し、内側への染込みを防止する。また、隣接す
るタイル９の側端部間の隙間に前述の接着剤を充填し、
当該部からの雨水の染込みや浸透を防止し、これによる
タイル９の剥落を未然に防止する。

【００３９】このように、この実施形態は略帯状の基板
６に複数の第２係止片８ｂを所定間隔に一体成形し、こ
うして製作したタイル用取付板４を複数並べ、これらの
間にタイル９を掛け渡しているから、タイルの取付けス
ペース分のタイル用取付板を要する従来のものに比べ
て、小形軽量で製作が容易になり、またタイル用取付板
４の取り付けを容易かつ合理的に行える。

【００４０】図１０および図１１は本発明の第４の実施
形態を示し、この実施形態は基板２の両側に一対の第１
係止片８ａ，８ａを配置し、該係止片８ａ，８ａの内側
に一対の第２係止片８ｂ，８ｂを配置し、それらの起立
片を基板２の幅方向に横一列に配置している。このう
ち、第１係止片８ａは基板２を断面略Ｌ字形状に切り起
こし、その端縁を互いに同方向へ突出成形し、また第２
係止片８ｂは基板２を断面略Ｌ字形状に切り起こし、そ
れらの端縁を前記第１係止片８ａの突出方向と反対方向
に突出成形している。

【００４１】したがって、第１および第２係止片８ａ，
８ｂは図示のように向き合い、それらの端縁の外郭寸法
Ｌをタイル９の接合面の幅と略同一に形成している。
て、前記端縁の外郭寸法Ｌを、タイル９の接合面の幅よ
りも若干幅広に形成している。図中、２５は第２係止片
８ｂに形成したビード状の補強凸部である。

【００４２】次に、この実施形態によるタイル９の取付
けは、複数のタイル取付板４を胴縁２若しくは壁体１に
所定間隔を置いて縦方向に取り付け、その際第１係止片
８ａの端縁を下向きに位置付け、第２係止片８ｂの端縁
を上向きに位置付ける。

【００４３】そして、隣接するタイル取付板４，４の最
下位置の第１および第２係止片８ａ，８ｂ間にタイル９
を挿入し、かつこれを下方に移動して、タイル９の下端
部の凹部９ｂを第２係止片８ｂに係合し、タイル９を第
２係止片８ｂ，８ｂ間に掛け止めるとともに、タイル９
の上端部の凸部９ａを第１係止片８ａに係合する。

【００４４】この後、前記第１および第２係止片８ａ，
８ｂの直上の第１および第２係止片８ａ，８ｂ間にタイ
ル９を挿入し、かつこれを下方に移動して、タイル９の
下端部の凹部９ｂを第２係止片８ｂに係合し、タイル９
の上端部の凸部９ａを第１係止片８ａに係合する。その
際、上側のタイル９の張出部９ｃの内面を第１係止片８
ａを介して、直下のタイル９の凸部９ａに係合する。こ
の状況は図１１のようである。

【００４５】したがって、タイル９の上端部に第１係止
片８ａと張出部９ｃとが二重に係合かつ重合し、またタ
イル９の下端部に第２係止片８ｂが係合し、該係止片８
ｂに張出部９ｃが係合かつ下方に延びているから、タイ
ル９の取り付けの安定性と雨水の侵入防止を図れる。更
に、隣接するタイル９の側端部間の隙間に前述の接着剤
を充填し、当該部からの雨水の染込みを防止し、これに
よるタイル９の剥落を未然に防止する。

【００４６】このように、この実施形態はタイル９の上
下端部を、各一対の第１および第２係止片８ａ，８ｂで
係合保持しているから、これを連続した第１および第２
係止片８ａ，８ｂで係合保持する場合に比べて、基板２
の切り起し部における切欠スペースを低減でき、基板２
の支持強度を維持向上できる。また、第１および第２係
止片８ａ，８ｂを基板２の幅方向に略横一列に配置して
いるから、これらを所定間隔に配置する場合に比べて、
タイル９の緊密に取り付けることができ、その分タイル
壁の強度を向上できる。

【００４７】図１２および図１３は本発明の第５の実施
形態を示し、この実施形態は第１および第２係止片８
ａ，８ｂを兼ねる複数の係止片８を基板２の長さ方向に
所定間隔に配置している。すなわち、基板２を断面略Ｌ
字形状に切り起こして係止片８を形成し、それらの端縁
を互いに同方向へ突出成形し、前記端縁の外郭寸法Ｌを
タイル９の接合面の幅よりも若干幅広に形成している。
図中、２６は係止片８の先端部をビード状に形成した補
強凸部、２７はタイル９の端部、実施形態では上端部に
形成した凹溝で、係止片８の先端部を挿入可能にしてい
る。

【００４８】この実施形態によるタイル９の取付けは、
複数のタイル取付板４を胴縁２若しくは壁体１に所定間
隔を置いて縦方向に取り付け、その際係止片８の端縁を
下向きに位置付ける。そして、隣接するタイル取付板
４，４の最下位置およびその直上の係止片８，８間にタ
イル９を挿入し、その凹溝２７を直上の係止片８に差し
込み、かつこれを下方に移動して、タイル９の下端部を
最下位置の係止片８上に掛け止める。

【００４９】以下、順次タイル９を上方に取り付け、所
定区画の施工を終了したところで、タイル９，９の上下
間に目地モルタルを充填し、各タイル９を接続するとと
もに、隣接するタイル９の側端部間の隙間に前述の接着
剤を充填し、当該部からの雨水の染込みを防止し、これ
によるタイル９の剥落を未然に防止する。この状況は図
１３のようである。

【００５０】このように、この実施形態はタイル９の下
端部を係止片８の幅広な平坦面に掛け止めているから、
タイル９の取付けの安定性が向上する。また、係止片８
は第１および第２係止片８ａ，８ｂを兼用するから、そ
の分構成が簡単になり、これを容易かつ安価に製作でき
る。

【００５１】なお、これらの実施形態は壁体１側に固定
した複数のタイル取付板４間にタイル９を掛け渡してい
るが、単一のタイル取付板４にタイル９を取り付けるこ
とも可能であり、その場合はタイル取付板４の幅をタイ
ル９の長さ若しくは幅と同幅以上に構成すればよい。そ
のようにすることで、狭小な貼り付けスペースにタイル
９を簡易かつ容易に取り付けられる。

【００５２】

【発明の効果】請求項１の発明は、係止片を基板と一体
成形し、前記係止片の両側端部を基板の両側端部上また
はその内側に配置したから、従来のように基板と係止板
を別々に製作し、これらをスポット溶接する製作の手間
を軽減し、製作の容易化と均質化並びに材料費の節減を
図り、これを安価かつ合理的に製作できるとともに、基
板の側端部からの係止片の突出をなくして小形軽量化と
その取り扱いの容易化を図り、タイル取付板を容易かつ
安全に取り付けられ、しかもタイルを円滑かつ体裁良く
取り付けることができる。請求項２の発明は、前記基板
の長さ方向に複数の係止片を切り起し形成したから、タ
イル取付板の製作の容易化と材料費の節減を図り、これ
を均質かつ安価に製作できるとともに、その小形軽量化
を実現することができる。

【００５３】請求項３の発明は、前記係止片の端縁を前
記基板の長さ方向に沿って一方向に突出したから、係止
片の構成が簡潔になり、タイル取付板の製作の容易化と
均質化を増進することができる。請求項４の発明は、前
記基板の長さ方向と略直交方向に複数の係止片を互いに
離間して配置したから、係止片の切り起し成形による切
欠部の集中を回避し、タイル取付板の支持強度の維持向
上を図るとともに、係止片に掛け止めたタイルの姿勢を
調整可能にして、タイルを容易かつ体裁良く取り付ける
ことができる。

【００５４】請求項５の発明は、前記複数の係止片の切
り起し方向を互いに相違させ、それらの係止片の端縁を
前記基板の長さ方向に沿って互いに異方向に突出させ、
係止片の切り起し成形による切欠の集中を回避し、タイ
ル取付板の支持強度の維持向上を図るとともに、タイル
の取付けの容易化を図ることができる。請求項６の発明
は、前記基板の両端部に長さ方向に沿って補強部を設
け、該補強部の内側に前記係止片を切り起し形成したか
ら、タイル取付板の支持強度の向上を図れるとともに、
タイル取付板の変形を防止し、タイルを容易かつ円滑に
取り付けることができる。

【００５５】請求項７の発明は、タイルの上下端部の内
側または外側に、上下方向に隣接するタイルの上下端部
を係合かつ重合したから、隣接する上下のタイル間から
の雨水の侵入や、これによるタイルの剥落を未然に防止
することができる。請求項８の発明は、横方向に隣接す
るタイルの側端部間に接着剤を充填し、該側端部間に連
通する前記凹溝または相対向するタイルの上下端部間を
閉塞し、タイルの側端部間からの雨水の侵入や浸透、お
よびこれによるタイルの剥落を未然に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を示す斜視図で、コンクリー
ト壁に胴縁を取り付け、該胴縁にタイル取付板を取り付
けた状況を示している。

【図２】本発明に適用したタイル取付板の一例を示す斜
視図である。

【図３】図２のタイル取付板の正面図で、その上部に別
のタイル取付板との継ぎ足し状況を示している。

【図４】図３のＡ―Ａ線に沿う拡大断面図である。

【図５】図３のＢ―Ｂ線に沿う断面図で若干縮小して示
している。

【図６】本発明のタイル取付板の第２の実施形態を示す
斜視図である。

【図７】図６のタイル取付板を使用したタイルの取り付
け状況を拡大して示す断面図である。

【図８】本発明のタイル取付板の第３の実施形態を示す
斜視図である。

【図９】図８のタイル取付板を使用したタイルの取り付
け状況を拡大して示す断面図である。

【図１０】本発明のタイル取付板の第４の実施形態を示
す斜視図である。

【図１１】図１０のタイル取付板を使用したタイルの取
り付け状況を拡大して示す断面図である。

【図１２】本発明のタイル取付板の第５の実施形態を示
す斜視図である。

【図１３】図１２のタイル取付板を使用したタイルの取
り付け状況を拡大して示す断面図である。

【符号の説明】

１ 壁体 ４ タイル取付板 ６ 基板 ８ 係止片 ８ａ 第１係止片 ８ｂ 第２係止片 ９ タイル ９ｂ 凹部 １０ 凹部（溝） ２４ 補強部

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E110 AA14 AA42 AA46 AA50 AA70 AB04 BA12 BC14 CC02 CC12 CC13 CC16 CC17 DA12 DB14 DC02 DD03 GB03Z GB26W GB28W

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 建物の壁体側に固定する長尺の基板と、
   該基板の長さ方向に所定間隔に配置した複数の係止片と
   を備え、前記係止片を基板の長さ方向と略直交方向に配
   置し、かつ前記係止片をタイルの裏面または端部周面の
   凹部に係合可能にしたタイル取付板において、前記係止
   片を基板と一体成形し、前記係止片の両側端部を基板の
   両側端部上またはその内側に配置したことを特徴とする
   タイル取付板。
2. 【請求項２】 前記基板の長さ方向に複数の係止片を切
   り起し形成した請求項１記載のタイル取付板。
3. 【請求項３】 前記係止片の端縁を前記基板の長さ方向
   に沿って一方向に突出させた請求項１記載のタイル取付
   板。
4. 【請求項４】 前記基板の長さ方向と略直交方向に複数
   の係止片を互いに離間して配置した請求項１記載のタイ
   ル取付板。
5. 【請求項５】 前記複数の係止片の切り起し方向を互い
   に相違させ、それらの係止片の端縁を前記基板の長さ方
   向に沿って互いに異方向に突出させた請求項４記載のタ
   イル取付板。
6. 【請求項６】 前記基板の両端部に長さ方向に沿って補
   強部を設け、該補強部の内側に前記係止片を切り起し形
   成した請求項１記載のタイル取付板。
7. 【請求項７】 長尺の基板と、該基板の長さ方向に所定
   間隔に配置した複数の係止片とを備え、前記係止片を基
   板の長さ方向と略直交方向に配置した複数のタイル取付
   板を建物の壁体側に縦方向に固定し、前記係止片にタイ
   ルの裏面または端部周面の凹部を係合してタイルを取付
   けるタイルの取付け工法において、前記タイルの上下端
   部の内側または外側に、上下方向に隣接するタイルの上
   下端部を係合かつ重合したことを特徴とするタイルの取
   付け工法。
8. 【請求項８】 横方向に隣接するタイルの側端部間に接
   着剤を充填し、該側端部間に連通する前記凹部または相
   対向するタイルの上下端部間を閉塞した請求項７記載の
   タイルの取付け工法。